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CNC-Frästeile Unsere CNC-Frästeile werden mit größter Sorgfalt und Präzision hergestellt. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen und Spezifikationen und stellen sicher, dass jedes Teil Ihren Anforderungen entspricht. Unsere hochqualifizierten Techniker und fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine konstant hohe Qualität.

Im Bereich Fräsen verfügt unser Maschinenpark über 7 horizontale-Bearbeitungszentren von Heller und 4 vertikale-Bearbeitungszentren mit 4- und 5-Achsen von Deckel Maho. Alle unsere Maschinen sind mit direkten Wegemeßsystemen, Produktionspaketen und größtenteils mit Kühlwassertemperierung ausgestattet.

Individuelle Frästeile auf Maß Bei uns können Sie Frästeile nach Ihren Vorstellungen fertigen lassen. Frästeile auf unseren Hochleistungs - CNC Maschinen sind in allen gängigen Materialien herstellbar. Wir stellen Ihnen auf unseren CNC- Fräsmaschinen Frästeile mit beliebigen Konturen nach Zeichnung her. Ganz individuell und auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Sie stellen uns die Zeichnung, wir fertigen Ihre Werkstücke. Dabei erreichen wir eine hohe Wirtschaftlichkeit, da auf unseren CNC- Fräsmaschinen binnen kürzester Zeit Bohrungen gebohrt, Gewinde geschnitten und Passungen gerieben werden können. Zudem kommt das hohe Maß an Qualität, welches auf konventionellen Maschinen nur schwer herzustellen ist oder viel Arbeitszeit in Anspruch nähme. Mit unseren CNC- Fräsmaschinen kombinieren wir perfekt Wirtschaftlichkeit und mit hervorragender Qualität. Wir sind der perfekte Partner um ihre Effizienz zu steigern! Sie haben noch einen Extrawunsch oder eine Frage zum Werkstoff? Schreiben Sie es ganz einfach in Ihre E-Mail mit rein! Bei uns haben Sie die Möglichkeit die Oberflächen Ihrer Frästeile behandeln zu lassen. Auch Erodierarbeiten und Schleifarbeiten bieten wir unseren Kunden an. Des weiteren helfen wir Ihnen gerne bei der Auswahl der gängigen Werkstoffe und beraten Sie den passenden Werkstoff zu finden. Denn auf unseren CNC- Fräsmaschinen können wir alle gängigen Werkstoffe fräsen. Was Sie tun müssen um Ihre individuellen Frästeile zu bekommen? Für Sie ist das ganze ein Kinderspiel! Sie lassen uns einfach ihre Zeichnung per PDF, DXF oder sonstiger 3D- Daten per E- Mail zukommen. Daraufhin erstellen wir Ihnen unser faires Angebot. Dies dauert in der Regel 1-2 Werktage. Wenn Sie unser faires Angebot bestätigen beginnen wir umgehend mit der Fertigung Ihrer Frästeile. Mit dem höchsten Maß an Leidenschaft überzeugen wir Sie von unserer Kompetenz und der Qualität unserer Fertigung. Unsere langjährige Erfahrung beim herstellen von Frästeilen kommt Ihnen als Kunde stets zu gute. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität der Frästeile. Wir sind der richtige Partner an Ihrer Seite!

Mit unseren passgenauen CNC-Frästeilen laufen Ihre Maschinen rund! Sie benötigen komplizierte Metallteile? Da empfehlen wir Ihnen das Allround-Talent in der Metallverarbeitung: die CNC-Zerspanung mit bis zu fünf Achsen. Durch den Einsatz von CAD/CAM-Software können komplexe Teile in kürzester Zeit simultan programmiert und gefräst werden. Unsere CNC-Bearbeitung reicht von kleinsten Stempeleinsätzen bis zu drei Meter langen Werkstücken. Wir bieten Ihnen sowohl die Produktion von Einzelteilen und Prototypen als auch Serienteile in großer Stückzahl an. Wir stehen Ihnen gerne mit unserer langjährigen Erfahrung in der Material- und Verfahrenstechnik zur Verfügung. Sprechen Sie uns bei allen Fragen zu CNC-Frästeilen an.

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,50 - 5,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/S/H Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 0.50 - 5.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material group P/M/S/H

The Ball end mill 4F is a versatile tool designed for high-performance machining of various materials. With its four-flute design, it offers enhanced stability and chip removal capabilities, making it suitable for both roughing and finishing operations. The right cutting direction and spiral configuration ensure efficient cutting action, while the TL12 coating enhances durability and reduces wear. This ball end mill is perfect for applications requiring intricate shapes and smooth finishes, making it an essential tool for precision machining. Available in multiple sizes, it caters to a wide range of machining needs, ensuring that you have the right tool for every job.

. Sprechen Sie unser Team gerne an, wenn Sie mehr über unsere Möglichkeiten erfahren oder alles im Detail klären wollen

Unsere Fräsmaschinen bieten folgende technische Spezifikationen: - Fräsmaschine Quaser MV-204: - Steuerung: Heidenhain TNC530 - Verfahrweg (X/Y/Z): 1500x700x610mm - Max. Drehzahl: 10000u/min - Fräsmaschine Pos-Mill C1050: - Steuerung: Heidenhain ITNC 530 - Verfahrweg (X/Y/Z): 1050x530x630mm - Max. Drehzahl: 10000u/min - Fräsmaschine Mori-Seiki MV-Junior: - Steuerung: System 10M - Verfahrweg (X/Y/Z): 800x600x500mm - Max. Drehzahl: 6000u/min - Fräsmaschine Pos-Mill CE1000 Kompakt: - Steuerung: Heidenhain ITNC 640 - Verfahrweg (X/Y/Z): 1040x530x630mm - Max. Drehzahl: 10000u/min Bitte beachten Sie, dass die Programmierung direkt an den Fräszentren erfolgt und für komplexe Konturen ein separater Programmierplatz zur Verfügung steht.

3-Achsbearbeitung: DMGMORI NVX 5100: 1050 x 530 x 510 mm 4-Achsbearbeitung: CNC-BAZ vertikal 1100 x 650 x 650 mm CNC-Fräsen mit aufgebauter 4. und 5. Achse für Simultanfräsen: Haas VMZ 750 x 500 x 500 mm

Vollhartmetall Viertelkreisfräser zur Herstellung von Außenradien an Werkstücken. Geeignet für Stahl bis HRC55, Edelstahl, VA-Stahl oder Gusseisen, aber auch NE-Metalle oder Holz. Produkteigenschaften: - qualitativ hochwertiges Vollhartmetall - Vier TiSiN-beschichtete Schneiden - verfügbare Radien: 0.20mm bis 5.00mm - Schaft-Ø: 4mm bis 12mm - Gesamtlänge: 50mm bis 75mm Alle von uns angebotenen Produkte sind in dargestellter Menge am Lager sofort lieferbar (Zwischenverkauf vorbehalten). Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

Wir sind Ihr Partner für für die CNC-Bearbeitung mit dem Verfahren Drehen und Fräsen. Mit unserem Maschinenpark und unserem erfahren Team sind wir in der Lage nahezu jede Anforderung unserer Kunden umzusetzen. Lohnfertigung: CNC Bearbeitung Wir fertigen standardisierte und komplexe Fräs- und Drehteile exakt nach Ihren Wünschen und Vorgaben an. Modernes Equipment & mehrere CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungsmaschinen ermöglichen es uns, Ihnen exzellente Endergebnisse, genau nach ihren Angaben zu liefern. Flexibilität und Präzision sind für uns selbstverständlich, während genaue Mess- und Prüfsysteme für eine gezielte Überwachung aller Prozesse sorgen. Auf diese Weise schaffen wir die Basis für eine hohe Fertigungssicherheit. 3- und 5 Achsbearbeitung ISO 9001:2015 zertifizert Klein- und Serienfertigung Technische Möglichkeiten Im Zusammenhang mit unseren Arbeiten rund um das Drehen bieten wir Ihnen eine mögliche Zerspanung im Bereich von Rd. 2-300 mm. Beim Fräsen können Sie sich für eine Zerspanung bis zu einer Breite von 400 mm und einer Länge bis 1.000 mm entscheiden. Sie sind sich unsicher, welche Option die beste für Ihren persönlichen Bedarf ist? Kontaktieren Sie uns, wir beraten Sie gerne! Je nachdem, welches Endprodukt gewünscht ist, greifen unsere kompetenten Mitarbeiter entweder auf die 3- oder auf die 5-Achsbearbeitung zurück. Beide Varianten unterscheiden sich durch spezifische Charakteristika voneinander: Die 3-Achs-CNC Bearbeitung Hier lassen sich Details zu Länge, Breite und Höhe individuell einstellen. Zudem ist es möglich, Taschen, Gewinde und Bohrungen auf vertikaler Ebene einzubringen. Die 5-Achs-CNC Bearbeitung Die 5-Achs-CNC Bearbeitung kommt dann zum Einsatz, wenn es nötig ist, zusätzliche horizontale Bearbeitungen zu integrieren. Hier werden die oben erwähnten Taschen, Gewinde und Bohrungen dann seitlich angebracht. Vor allem auf Basis der 5-Achs-CNC Bearbeitung ist es möglich, komplexe Ergebnisse zu realisieren, die selbstverständlich, detailliert, an die Erwartungen und Wünsche unserer Kunden angepasst werden. Prototypenbau und Kleinserien Viele kennen das Problem: Sie haben eine genaue Vorstellung davon, wie ein bestimmtes Werkzeug bzw. Teil aussehen soll, dieses bedarf jedoch keinen Standardmaßen, sondern muss individuell gefertigt werden. Auch hier helfen wir Ihnen gerne weiter! Auf Wunsch fertigen wir für Sie auch maßgeschneiderte Einzelteile und Kleinserien, genau nach Ihren Vorgaben, an. Serienfertigung: Egal, wie viele Teile Sie benötigen – wir bleiben detailverliebt! Bei der Serienfertigung handelt es sich um das Gegenteil des Prototypenbaus. Hier werden oft tausende von Teilen benötigt. Aber keine Sorge, auch hier stehen wir Ihnen zur Seite! Wir sorgen dafür, dass auch das 1001 Teil auf den hundertsten Millimeter genau ist. Immerhin handelt es sich hierbei um eines der wichtigsten Merkmale einer Serienproduktion. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf und fordern Sie heute noch ihr individuelles Angebot an! Ihre Vorteile auf einen Blick: Wir sind uns im Klaren darüber, dass wir mit unseren Dreh- und Fräsarbeiten eine große Verantwortung Ihnen gegenüber tragen, denn wir schaffen damit die Basis Ihrer Produktion. Bei uns profitieren Sie nicht nur von einer überzeugenden Genauigkeit, sondern unter anderem auch von: einer CNC Bearbeitung unterschiedlicher Materialien, wie zum Beispiel Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoff und Messing einer persönlichen und individuellen Beratung verschiedenen Möglichkeiten der Achsbearbeitung der Möglichkeit, uns mit weiteren Aufgaben, wie zum Beispiel der Veredelung verschiedener Oberflächen zu betrauen einer großen Auswahl an Maschinen, die es uns ermöglichen, noch besser auf Ihre Wünsche einzugehen.

Auch im Bereich der Präzisionsfrästeile setzen wir Maßstäbe. Wir fertigen komplexe Bauteile mit höchster Präzision und Oberflächengüte für anspruchsvolle Anwendungen.

Blum verfügt über hochgenaue und automatisierte CNC-Bearbeitungszentren für Teile in Bandbreiten 1 x 1 x 1 mm bis 350 x 350 x 300 mm. Mit Anlagen bis zu 8 Achsen sind wir auf hochkomplexe Anforderungen an Geometrie und Form-/Lagetoleranzen ≤ 5µm ausgerichtet. Der hohe Automatisierungsgrad unserer Anlagen gewährleistet die effiziente Produktion im oberen Stückzahlenbereich. Unsere langjährige Expertise und ein hohes Ausbildungsniveau macht uns zum Entwicklungspartner unserer Kunden und sichert im unteren Stückzahlenbereich Effizienz und Qualität.

Bearbeitungszentrum DMU50 mit 5 Achsen Horizontalbearbeitungszentrum DMG NHX4000 mit 4. Achse und Palettenwechsler Verfahrwege X=635mm, Y=510mm, Z=460m

Wir bieten für Sie Fräsdienstleistungen an. Über unser Uploadportal können Fräsaufträge direkt an uns übermittelt werden. Diese fließen in unsere Fertigung mit ein und werden schnellstmöglich geliefert.

Die Anforderungen an den klassischen Kunststoffhandel wurden im Laufe der Zeit immer technischer. Neben dem Zuschneiden ganzer Lagerplatten häuften sich die Anfragen für formgefräste, gebohrte Scheiben und Bauteile. Die KMH setzt seit ihrer Gründung 2009 auf die eigene CNC Fertigung, Programmierung und Arbeitsvorbereitung im Haus, um die Reaktionszeiten für Dateiübernahme, Problembeseitigung und Fertigung so effizient wie möglich zu gestalten. Dabei liegt die Hauptausrichtung in den Bereichen Maschinenbau und Schutzeinhausung, Fassaden- Elemente, Balkonbau und Outdoormöbel sowie Werbetechnik, Ladenbau, Inneneinrichtung und Leuchtwerbung. Mit den unterschiedlichen Fräskonzepten ProMaster, Dynestic und Alu-Ranger von HolzHer und Casadei in Industriequalität, sind wir in der Lage, sowohl Prototypen und Einzelteile, wie auch Serienteile und Großmengen kostengünstig zu produzieren. Mit unserem Alu-Ranger als Vertikales Bearbeitungszentrum mit einer Bearbeitungsfläche von 2100 x 6100mm und dazu passender Kantenbearbeitungsfräse Alu-Bender sind wir sehr speziell in der Fertigung von Fassadenelementen, Kassettenfertigung für die Fassade und der Tischplattenproduktion für die Outdoormöbel-Branche unterwegs. Für die effiziente Bearbeitung von kleineren Frästeilen stehen uns noch 2 mobile Tischfräsen mit jeweils 3 Frässpindeln von RUWI für eine Vielzahl an Finish-Aufgaben zur Verfügung. Unser Etikettier-Service für die bessere Zuordnung zu Projektnummern, Artikel- oder Bestellnummern und zur besseren Wareneingangskontrolle steht natürlich auch für Ihre Frästeile/Fertigteile zur Verfügung.

Wir bearbeiten alle Materialien. Spezialisiert sind wir auf die CNC - Frästechnik Unsere Stärken: • CNC - Frästechnik • Werkzeugbau • Mechanische Fertigung • Prototypenbau • Verlängerte Werkbank • Einzelfertigung • Serienfertigung

Fräsen, Drehen, Oberflächenbehandlung Wir fertigen nach Ihren Vorgaben feinmechanische Dreh- und Fräsarbeiten in unserem modernen Maschinenpark, optional mit Oberflächenveredelung durch leistungsstarke Partner. Feinmechanik Bischl verwirklicht das „0- Fehler Prinzip“ durch herausragendes Qualitätsmanagement und begleitet Ihr Werkstück sicher bis zur vollendeten Präzision.

Wir Fertigen für Sie: - Formeinsätze bis zum Härten für den Formenbau - Aufbauten für den Formenbau - Zubehör für den Werkzeug- und Formenbau - Maschinenbauteile - Formbacken - Greiferbacken - Zylinder - Prototypen - Erstmuster - Ersatzteile nach Muster oder Skizze - Individuelle Teile nach Ihren Anforderungen Stückzahlen von 1 bis ...

Wir fertigen Ihre Aufträge mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern. Die maximalen Abmaße der zu fertigenden Teile sind: x = 2500 mm y = 800 mm z = 600 mm Materialien: Alle gängigen Materialien von Kunststoff bis V4A-Stahl. In unserer Produktion sorgen qualifizierte Mitarbeiter für qualitativ hochwertige Erzeugnisse. Ob Einzelteil oder Serienproduktion. Wir erfüllen Ihren Auftrag mit Präzision und Sachverstand.

Sprossenfräse HRF-MZ Mit der HRF-MZ fräsen sie bis zu 10 Sprossen einer Geometrie gleichzeitig. Dank integrierter Vorkappung, lassen sich Sprossen in einem Schritt bearbeiten. Für kleinere Stückzahlen haben wir unsere HRF ohne Vorkappung im Programm, die durch unsere Minikappsäge MKS optimal ergänzt werden kann. Minikappsäge MKS Fräsen mit manuellem Vorschub für den kleinen Bedarf Fräsen für Winkelfräsungen und Modellbau Einfacher Werkzeugwechsel Sprossenfräsen mit bis zu 5 Fräsern auf der Werzeugspindel Für alle gängigen Sprossensysteme geeignet Sekundenschnelles Umstellen zwischen den verschiedenen Sprossengeometrien Mehrfachfräse für die schnelle Produktion Bis zu 10 Sprossen werden in einem Durchlauf gefräst Zentrierspannung gleicht Toleranzen aus und sorgt für gradfreie Fräsungen In die Sprossenfräse integrierte Vorkappung der Profile Pulverbeschichtete und folierte Sprossenprofile können gemeinsam bearbeitet werden

• CNC-Langdrehteile Ø 3 – 32,0 mm • CNC-Revolverdrehteile Ø 6 – 65,0 mm von der Stange • CNC-Futterbearbeitung bis Ø 200,0 mm • CNC-Bearbeitungszentren (4 Achsen) • NC-Bandsägeautomat bis Ø 250 m

Lagerböcke Greifer Prototypen div. Teile (Automobilindustrie) 3D Bauteil in der Bearbeitung Laufschiene für Röntgengeräte Bremsbacken Biegekopf für Bremsleitunge

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,50 - 3,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 6, diameter range 1.50 - 3.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated, suitable for material group X

CNC-Fräsen ist ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein vielseitiges und präzises Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Fräsens Beim CNC-Fräsen wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein rotierendes Schneidwerkzeug entlang mehrerer Achsen bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Die Maschine kann in drei Dimensionen (X, Y und Z) bewegt werden, was bedeutet, dass sie in der Lage ist, komplexe Formen und Designs zu erzeugen. Der Prozess des CNC-Fräsens Der Prozess des CNC-Fräsens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann: Anschließend wird das Werkstück auf dem Frästisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der Achsen des Werkstücks bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Fräsens CNC-Fräsen bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert. CNC-Schneiden: Ein tieferer Einblick CNC-Schneiden ist ein Prozess, bei dem ein Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein präzises und vielseitiges Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Schneidens Beim CNC-Schneiden wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein Schneidwerkzeug entlang einer vorgegebenen Bahn bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug kann ein Laser, ein Wasserstrahl, eine Plasmaschneidevorrichtung oder eine mechanische Klinge sein. Der Prozess des CNC-Schneidens Der Prozess des CNC-Schneidens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann. Anschließend wird das Werkstück auf dem Schneidetisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der vorgegebenen Bahn bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Schneidens CNC-Schneiden bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert.

Full-Service Rahmenaufträge Kanban Kommissionierung Oberflächenbehandlung Kundenspezifische Transportgebinde Konsignationslager Werkstoffe Aluminium Stahl Edelstahl NE-Metalle Kunststoffe Größen Chargengröße: 1-300 Stück Werkstückgröße: Würfel: bis 400mm Kantenlänge Rundmaterial: bis Ø130mm Impressionen aus der Fertigung 6-Seiten-Komplettbearbeitung: Dreh-/Fräszentrum Gildemeister CTX BETA 800 TC mit Gegenspindel 5-Seiten-Komplettbearbeitung: Fräsbearbeitungszentrum Hermle C22 Fräswerkzeuge ProCutter-Gehäuse Fertigteilreinigung Innenhülsen mit Konus (Material 1.4301) Alle Teile werden von 5 bzw. 6-Seiten in einer Aufspannung gefertigt und beinahe komplett maschinell entgratet. Dies garantiert höchste Form-, Lage-, Pass-, und Oberflächengenauigkeit. VOGEL CNC-Metallbearbeitung GmbH – Qualitätsbewusstes Familienunternehmen seit 1976 Jahre Dreh/Fräserfahrung Jahre CNC-Erfahrung Jahre Erfahrung im Fertigen mechanischer Komponenten für Lasersensoren Sie sind auf der Suche nach schneller, unbürokratischer und kompetenter Hilfe für die Herstellung von hochpräzisen Dreh- und Frästeilen, sowie der Montage von Baugruppen? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Von Bernhard Vogel im Jahr 1976 gegründet, wird unser Unternehmen auch heute noch als äußert qualitätsbewusster Familienbetrieb von Geschäftsführer Manuel Vogel weitergeführt. Unsere Einzel-, Kleinserienteile und Baugruppen kommen sowohl in kleinen und mittelständischen Unternehmen als auch in international tätigen Industriebetrieben des allgemeinen Maschinenbaus, der Elektro-, Feinwerk- und Lasertechnik, sowie im Bereich mechanischer Komponenten für Mess- und Eisenbahnsysteme zur Anwendung. Neben den umfangreichen Standardlösungen, bieten wir Ihnen auch innovative Individuallösungen für Ihre firmenspezifischen Anforderungen. Gerne beraten wir Sie in einem persönlichen Gespräch! Von links: Seniorchef Bernhard Vogel, Bundestagsabgeordneter Kai Whittaker, Geschäftsführer Manuel Vogel Mitarbeiterin bei der Arbeit: Montage unter der Flowbox Von links: Wirtschaftsförderer Christoph Hettler, Seniorchef Bernhard Vogel, Geschäftsführer Manuel Vogel, Bürgermeister Erik Ernst Von links: Seniorchef Bernhard Vogel, Bundestagsabgeordneter Kai Whittaker, Geschäftsführer Manuel Voge

Unsere hochmoderne CNC-Fertigung Ihnen die Möglichkeit, hochwertige Bauteile von erfahrenen Fachleuten fertigen zu lassen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Lohnfertigung, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern oder spezialisierte Zerspanungsarbeiten auslagern möchten. Bei ASM - Axel Selbach Metallbearbeitung steht die Präzision und Qualität unserer Produkte im Vordergrund. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften fertigen wir Bauteile, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie mehr über unser umfassendes Leistungsspektrum. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte in die Tat umzusetzen und die Zukunft der Metallbearbeitung gemeinsam zu gestalten.

Das konventionelle Fräsen ermöglicht schnelle und manuelle Eingriffe in den Produktionsprozess. Es erlaubt die Erzeugung von Werkteilen, die sowohl waagerechtes als auch senkrechtes Fräsen erfordern. Das Umspannen kann einfach und schnell von Hand durchgeführt werden.

Der Zahnkranz Polyurethan 92° Shore A NBL in Gelb ist speziell für Antriebe von elektrischen Mess- und Regelsystemen konzipiert. Er bietet eine Dauertemperatur von -40 °C bis +90 °C und eine maximale Temperatur von -50 °C bis +120 °C, was ihn ideal für den Einsatz in extremen Umgebungen macht. Dieser Zahnkranz ist spielfrei und sorgt für eine präzise und zuverlässige Kraftübertragung. Mit seiner hohen Qualität und Langlebigkeit ist der Zahnkranz Polyurethan 92° Shore A NBL eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Belastbarkeit erfordern. Er ist robust und widerstandsfähig gegen Verschleiß, was eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten gewährleistet. Setzen Sie auf diesen Zahnkranz für eine optimale Leistung Ihrer Antriebssysteme.

Die RS 6000 ist in allen Bereichen der Kunststoffzerkleinerung einsetzbar. Unschlagbar für die Zerkleinerung von Großteilen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich. Ein hoher Automatisierungsgrad erleichtert die Wartung und sorgt für eine gute Wirtschaftlichkeit. Sie ist immer einfach zu bedienen und extrem leicht zu reinigen. Auf den Anwendungsfall ausgelegt robuster, schwerer Segmentrotor mit ruhigem Lauf Rotorsegmente mit Spannsätzen auf Welle montiert, ermöglichen den Austausch einzelner Bauteile optimierte Luftströmung minimiert den Schallpegel und die Wärmeentwicklung bewährte Spezialrotore für verschiedene Aufgaben Zuverlässige Produktion massive Riemenscheibe für zusätzliche Schwungmasse konstanter Schneidkreis garantiert gleichbleibende Mahlgutqualität außen liegende Rotorlagerung mit hohem Sicherheitsfaktor optische Anzeige des Betriebszustandes Wirtschaftlicher Einsatz Trichter und Absaugwanne einfach zu öffnen über Hydraulikzylinder kürzeste Reinigungs- und Wartungszeit durch voreinstellbare Rotormesser Siebwagen kann komplett aus der Maschine herausgefahren werden optimale Maschinenzugänglichkeit *: abhängig von Sieblochung und Materialart Antriebsleistung [kW]: 55 Anzahl der Rotormesser: 3 x 3 Durchsatzleistung [kg/h] *: 600 - 1.500 Einlauföffnung [mm]: 900 x 795