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ABENE ist ein schwedischer Hersteller von konventionellen und CNC-gesteuerten Fräsmaschinen. Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine eignet sich ideal für eine effiziente Ausbildung im Bereich CNC-Bearbeitung. Erfahren Sie mehr über die einzigartigen Konzepte und Vorteile unserer Fräsmaschinen!

FÜR JEDE AUFGABE BESTENS GERÜSTET! – Die TFZ-Baureihe bietet intelligente Lösungen von A bis Z. STABILITÄT UND HÖCHSTE PRÄZISION KOMMEN NICHT VON UNGEFÄHR. – Das Power Tower Design hält, was es verspricht! • Komponenten im Kraftfluss sind bis ins Detail statisch und dynamisch optimiert mit dem Resultat der Sicherung von perfekten Arbeitsergebnissen • Dauerhafte Maßhaltigkeit und Verhinderung von Toleranzüberlagerung durch klare Trennung der Linearachsen • Minimaler Abstand Schwenklager zu Tool-Center-Point (TCP) WIR WISSEN WORAUF ES BEI BEDIENUNG UND WARTUNG ANKOMMT. – Bestmögliche Ergonomie während der Bedienung, Beladung und Wartung! • Beladetüren öffnen Front und Dach gleichzeitig, für problemlose Kranbeladung • Großzügige Schiebetüren als Zugang in den Arbeitsraum • Zusätzliche Sichtfenster für maximalen Überblick • Werkzeugmagazin und Werkzeugregal innen angeordnet für schnelle Umrüstung (optional: externer und automatischer Werkzeugwechsler) • Bedienerfreundliche Servicezugänge für Medienversorgung und Antriebe VERTRAUEN IST GUT, KONTROLLE IST BESSER! – Ausgereifte Prozessüberwachung und Sicherheitskonzepte für Ihre TFZ-Maschine beim Tiefbohren und Fräsen. • Quick Check Gun Drill: Garantie einer professionellen Bearbeitung des Werkstücks durch 8 Grundzyklen • Quick Check Safety: Garantie langer Standzeiten durch intelligente Kollisionserkennungssysteme und Verhinderung von Unfällen und Ausfallzeiten • Quick Check Kinematics: schnelle Überprüfung der kinematischen Kette im laufenden Bearbeitungsprozess • Genaue Prozessüberwachung während der Bearbeitungsprozesse Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TFZ-Baureihe zu erhalten.

Die Maschine hat einen defekt. Überholte WALDRICH-SIEGEN HMC 2500/3000 Portalfräsmaschine mit stabiler Gantry-Ausführung für den anspruchsvollen Werkzeug- und Formenbau. Highlights Sinumerik 840D Sl Verschiedene Wechselköpf (u.a. Nutator Fräskopf mit HF-Spindel) Extrem stabile und gute Maschinenbauqualität Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 11365 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D Sl Arbeitsraum Aufspannfläche Plattenfeld: 2.500 x 3.000 mm Tischbelastung max.: 30 t (10 t/m & 7,5 t/m²) Durchgang Plattenfeld zu Frässpindel Stirnfläche: 0 - 1.500 mm (vertikale Spinedlnase) Achsverfahrwege und Geschwindigkeiten Qerbalken X-Achse Verfahrweg: 3.750 mm Vorschubbereich: 0 - 15.000 mm/min Vorschubkraft: 9.000 N Fräseinheit Y-Achse Verfahrweg: 2.840 mm Vorschubbereich: 0 - 15.000 mm/min Vorschubkraft: 9.000 N Schieberabmessungen und Schieberantrieb Z-Achse Schieberquerschnitt: 560 x 520 mm Schieberverstellung: 1.500 mm Vorschubbereich: 0 - 15.000 mm/min Vorschubkraft: 9.000 N Bohrkraft (70% ED): 20.000 N Spindeldrehzahlen und Leistung HF-Spindeldrehzahl max.: 24.000 Upm Hauptspindelantrieb Drehzahlbereich: 400 - 7.600 Upm Spindelleistung 70% ED: 30 kW Kopfwechsler und Werkzeugwechsler Kopfwechsler Wechselplätze: 3 (Arbeitsspindel, Hochfrequens Frässpindel und Abdeckplatte) Werkzeugwechselplätze: 26 Werkzeuglänge max.: 450 mm Allgemeine Daten Ausführliche Dokumentation Zubehörpaket Bitte schauen Sie sich die wichtigsten Daten in der angehängten PDF-Date i an. Am Maschinenstandort befinden sich zahlreiche Portalbearbeitungszentren und Werkzeugmaschinen in verschiedenen Größen und Ausstattungen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Treffen.

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Verfahrwege X 900mm, Y 630mm, Z 500mm, bis zu 22 Werkzeuge pro Werkstückspannung, 4 Achsen CNC Fräsen Bearbeitungsmöglichkeiten Verfahrwege X 900mm, Y 630mm, Z 500mm. bis zu 22 Werkzeuge pro Werkstückspannung. 4 Achsen In sämtlichen Werkstoffen: Stahl Aluminium Messing Kupfer Edelstahl Titan Kunststoff Auch eine Oberflächen- und Wärmebehandlung ist nach Ihren individuellen Wünschen durch unsere leistungsstarken und qualitätsbewussten Unterlieferanten möglich.

Bearbeitungsfleche 2100 mm x 4100 mm. Wir fräsen Kunstoffe, Aluminiumverbundplatten, NE Metalle. CNC Anwendungstechnik steht vor allem für erstklassige Produkte! Wir bieten ein umfangreiches und professionelles Angebot, das auch die höchsten Ansprüche an Qualität erfüllt. ertrauen Sie auf unsere bewährte Herstellung. Wir haben sicher auch das Richtige für Sie! CNC Anwendungstechnik zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus. Das Einhalten der besprochenen Liefertermine ist bei uns selbstverständlich.

Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guß, Messing, Kunststoffe, sowie alle Arten von Werkzeugstählen. CNC Fräsen Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guß, Messing, Kunststoffe, sowie alle Arten von Werkzeugstählen. Gefertigt wird auf Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller im 3- und 4-Achsenbereich. Wir fertigen Einzelteile bis hin zu Kleinserien auf individuell modifizierten Universalspannmitteln und spezifischen Mehrfachspanneinrichtungen. Bearbeitet wird Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guß, Messing, Kunststoffe, sowie alle Arten von Werkzeugstählen. Außerdem sind wir nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Wir fertigen Ihre Bauteile nach Zeichnungsangaben auf unseren CNC gesteuerten Fräszentren. Dabei kommen Werkzeuge von höchster Güte zum Einsatz. Wir fertigen sowohl Einzelteile, als auch Kleinserien für unsere Kunden. Gerne machen wir Ihnen ein Angebot zum fertigen oder Bearbeiten Ihrer Teile.

Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark aus 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräszentren, die die Basis einer wirtschaftlichen Zerspanung komplexer Bauteile bilden. Unsere hochpräzise mehrachsige Komplett-Bearbeitung von Frästeilen erfüllt höchste Qualitätsansprüche. Max. Verfahrweg: 3 Achs: x = 1100 mm y = 650 mm || 5 Achs: x = 700 mm y = 500 mm. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie Aluminium, Edelstahl, hochlegierte Edelstähle, Kunststoffe und Stahl. Gefertigt werden Einzelteile, Klein- und Mittelserienprodukte sowie komplette Baugruppen inklusive deren Montage. Eine weitere Kernkompetenz ist die Hartbearbeitung von Dreh- und Frästeilen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren renommierten externen Partnern können wir Ihnen des Weiteren eine Vielzahl an Oberflächenbehandlungen für Ihre Produkte anbieten.

CNC-Fräsarbeiten, CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten, Frästeile für den Maschinenbau, Großfrästeile, Präzisions-Frästeile, 3D-Fräsarbeiten – unsere Kompetenz ist umfangreich. Wir verfügen über einen modernen CNC-Maschinenpark mit dem wir unter anderem bis zu einer Länge von 6500 mm und einem Stückgewicht von 20 Tonnen fertigen. Auf 5-Achs-Maschinen werden komplexe 3D-Konturen produziert. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark ist es uns möglich sämtliche Fräsarbeiten zu Ihrer Zufriedenheit durchzuführen.

Auch auf dem Gebiet der Frästechnik ist alstertaler schrauben als leistungsstarker Partner an Ihrer Seite. Gerade dieser Unterbereich der Zerspanungstechnik bietet uns eine Vielzahl von Möglichkeiten, auf Ihre Wünsche als Kunde einzugehen. So setzen wir unsere Erfahrung und Kompetenz etwa zur Herstellung hochwertiger Zeichnungsteile ein. Unter Verwendung leistungsfähiger CNC Technologie können Sie bei uns Ihre CNC-Teile fräsen lassen für die unterschiedlichsten Branchen: Hierzu zählen nicht „nur“ Präzisionsteile zur Verwendung im Maschinenbau, Automobil- sowie Schiffsbau, sondern ebenfalls CNC Frästeile für die Windtechnologie, Luftfahrt, Medizintechnik und viele weitere Branchen. Dank modernster CNC-Fertigung ist ein sehr gutes Ergebnis garantiert. Wir bieten: *CNC-Frästeile / Präzisionsteile für verschiedenste Branchen *CNC Teile fräsen lassen aus sämtlichen Werkstoffen, z. B. Messing, Stahl, Edelstahl sowie Aluminium, Kupfer, Titan , Inconel, Hastelloy und Tantal *in Stückzahlen exakt nach Bedarf, ab einem Stück möglich Natürlich profitieren Sie auch bei den mittels Frästechnik hergestellten Präzisionsteilen von den Vorteilen, die alstertaler schrauben Ihnen durch den Abschluss von Rahmenaufträgen bieten kann: *Erstklassige Zerspanungstechnik mit signifikantem Preisvorteil *Preisstabilität, keine unnötige Bindung Ihrer Kapazitäten. *Just-in-time-Lieferung Ihrer Frästeile. *Minimale Lieferzeit für Präzisionsteile und Zubehör, auch sogenannte „Schnellschüsse“ sind möglich, wir sind die „Feuerwehr“ für Frästeile, Drehteile und Sonderteile aller Art.

Für Ihre Zerspannungsaufgaben sind wir der ideale Partner. 2000x700x400 mit bis zu 5 Achsen! Unsere Erfahrung und Flexibilität, ist ein Garant für hohe Qualität, professionelle Auftragsabwicklung und gute Preise. Dabei spielt es keine Rolle, ob ein Einzelstück oder Serienteil benötigt wird. Beim zum bearbeitenden Material sind keine Grenzen gesetzt. Durch ein großzügiges Materiallager und flexible Lieferanten, können wir auch kurzfristig reagieren. -Alle Stahllegierungen -alle Aluminiumlegierungen -Titan -Teflon -Karbon -verschiedenste Kunststoffe Bereits 1984 wurde bei uns auf CNC-Fräsmaschinen gearbeitet. Mit mittlerweile 5 CNC-Fräsmaschinen in den verschiedensten Variationen ist auch für Ihr Fertigungsteil die richtige Technologie verfügbar.

Die 5-Achs Bearbeitung ist eine hochmoderne Technik, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Präzision zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die 5-Achs Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die 5-Achs Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

Damit es richtig rund läuft • Produktion im modernen leistungsstarken Maschinenpark: • Zuschnittanlagen, Biegemaschinen, Vierseitenhobel, 5-Achs-CNC-Fräsen, Fräs- und Bohrmaschinen, Hochfrequenzverleimanlage, Vakuumpressen, Schleifmaschinen etc. • Präzionswerkzeuge und ständig aktualisierte Software gehören zum Standard • Kundenzeichnungen in den Formaten iges, dxf, dug, dwg, solid etc. können direkt eingelesen werden • So können alle gewünschten Radien, Profile, Bohrungen, Kantenbearbeitungen, Fräsungen oder Gehrungen maßgenau hergestellt werden.

Mit modernster CNC-Technologie bietet die Franz Lorenz GmbH umfassende CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für die Herstellung präziser Bauteile und Komponenten nach individuellen Spezifikationen. Von Kleinserien bis zu komplexen Sonderteilen – wir setzen Ihre Anforderungen exakt um. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

In unserer modernen Fräsabteilung arbeiten wir mit mehr als 10 CNC-gesteuerten Fräsmaschinen. Es kommen - abhängig von Losgröße, Aufgabenstellung und Teileabmessung -vertikale -horizontale -und 5-Achs-Bearbeitungszentren sowie -CNC-Werkzeugfräsmaschinen mit 4.Achse -CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentren -und Bettfräsmaschinen zum Einsatz Unser Team besteht ohne Ausnahme zu 100% aus Facharbeitern. Deshalb können unsere Kunden darauf vertrauen, dass ihre Zerspannungsprobleme professionell gelöst und wirtschaftlich umgesetzt werden. Seit über 55 Jahren.

Fordern Sie uns, wenn es um die Anfertigung aufwändiger Geometrien geht. CNC-Fräsen Fordern Sie uns, wenn es um die Anfertigung aufwändiger Geometrien geht. Unsere CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren fertigen Rohlinge und Halbzeuge nach CAD/CAM-Daten mit höchster Genauigkeit. Auch hier unterliegt der Fertigungsprozess der laufenden Mass- und Qualitätskontrolle, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Eine schnelle Reaktion auf kurzfristige Belange der Kunden macht ein flexibles Produktionsteam unentbehrlich. Unsere Produktion fertigt im 2-Schicht-Betrieb und nach Bedarf auch am Wochenende. So können auch kurzfristige Terminwünsche unserer Kunden realisiert werden. Wir fräsen auf CNC-Bearbeitungszentren von KONDIA und SPINNER. Fertigungslosgrößen: 1-2000 Stück Verfahrwege XYZ: 1520 x 520 x 500 mm Zusammen mit unseren Partnerfirmen sind wir in der Lage Präzisionsteile in grösseren Dimensionen zu fertigen:Fertigungslosgrößen: 1-1000 Stück Verfahrwege XYZ: 3200 x 2400 x 900

Unsere Ausstattung im Bereich CNC-Fräsen Kekeisen UBF-R 2000 X max. 2.000 mm Y max. 1.200 mm Z max. 1.300 mm MAHO MH 700 S X max. 700 mm Y max. 500 mm Z max. 600 mm DMU 160 P duoBlock® X max. 1.600 mm Y max. 1.250 mm Z max. 1.000 mm

Wir arbeiten mit modernsten CNC-Maschinen. Beim CNC-Fräsen können bis zu 5-achsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert werden. Beim CNC-Fräsen können bis zu 5-achsige Maschinen über eine Maschinensteuerung programmiert werden. Die Achsen werden einzeln oder gleichzeitig mit Vorschüben geregelt. Die Verfahrwege werden durch Glasmessleisten gemessen. Man unterscheidet inkrementelle und absolute Wegmesssysteme. Wir liefern Ihnen auch Sonderbauteile sowie ganze Baugruppen oder stellen Ihnen notwendige Ersatzteile her, die sie eventuell vom Hersteller Ihrer (defekten) Maschine nicht mehr bekommen können.

Unsere CNC-Fräszentren zur mechanischen Bearbeitung von Werkstücken sind auf dem neusten Stand der Technik. Bei 3-Achs-Bearbeitungen können Bauteile bis zu einer Größe von 500mm x 2000mm gefertigt werden. Mit unserer CNC-Messmaschine sind wir bestrebt, die Wünsche der Kunden genaustens zu berücksichtigen. Hier haben wir einen Verfahrweg von 600mm x 900mm.

Präzise Frästeile Werkstücke aller Art und Form sind für uns kein Problem. Auf unserem modernen CNC-Fräsmaschinenpark fertigen wir nahezu alle Teile. Abmaße von 500x300x200 sind für uns kein Problem. Aber auch bei anderen Werkstückgrößen stehen wir Ihnen zur Seite. Losgrösse Unser Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Serien ab einer Bestellmenge von 200 Stück. Bei grösser dimensionierten Werkstücken sind wir auch schon bei geringeren Stückzahlen für Sie da. Einbaufertig Durch unsere enge Zusammenarbeit mit verschiedenen Lohnfertigern können wir Ihnen stets einbaufertige Teile liefern. Für spezielle Bearbeitungen wie z.B. Erodieren oder Koordinatenschleifen haben wir kompetente Partner an der Hand. Unsere Kapazität ...ist eigentlich nie ausgeschöpft, da wir auf große Auftragsmengen intern schnell reagieren. Durch schnelle Veränderung von Schichtmodellen und viele flexible Mitarbeiter gelingt es uns immer auf Kundenwünsche zu reagieren.

Wir fertigen 5-Achs Frästeile im Bereich bis 800mm und 3-Achsen-Teile bis x2600mm und y800mm. Im Bereich der 5-Achsen-Fertigung stehen uns Maschinen für Bauteilabmessungen bis 600x600x400 mm zur Verfügung. Für die Programmierung und Simmulation nutzen wir TOP-Solid-Cam.

CNC-Fräsen bis 5 Achsen, Bohren, Beschichten, kleine und komplexe Präzisions-Frästeile, Musterteile /Prototypen bis Serie, Hochleistungskunststoffe, Kunststoffe und Metalle aller Arten Sie bekommen von uns folgende Dienstleistungen: • 5 Achsen Fräsen • 3 Achsen Fräsen • Voll 3-D fähig • CAD / CAM • Präzisionsfräsen von Teilen • CNC-Frästeile • Nachbearbeitung von Spritzgussteilen • Nachbearbeitung von gedrehten Werkstücken • Nachbearbeitung von wasserstrahlgeschnittenen Teilen • Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teilen bzw. 3D gedruckten Teilen • CNC-Fräsen von Gussformen • Komplexe Präzisionsteile aus allen Arten von Kunststoffen, Hochleistungskunststoffen, mit oder ohne Glasfaser, Aluminium, Messing. Kupfer, Bronze etc. Messtechnik • 3-D Messmaschine (Leitz) • Optische 3-D Messmaschine Im Bereich Fräsen sind wir in folgenden Materialien spezialisiert: • Kunststoffe • Hochleistungskunststoffe • NE-Metalle ( Aluminium Al, Kupfer Cu, Messing etc.) • Edelstahl VA Vom Prototyp bzw. Einzelteil bis hin zur Serie stellen wir uns jeder Herausforderung. Egal wie komplex und präzise Ihr Frästeil werden soll. Wir bieten einen Komplettservice von der Entwicklung und Materialbeschaffung bis zur Oberflächenbearbeitung und Logistik. Komplettservice: Die Prozesskette zur Fertigung der komplexen Teile beinhaltet viele Prozessschritte, aber alle aus einer Hand: • Tieflochbohren • Schleifen • 3D-Drucken • Additive Fertigung • Wärmebehandlung • Oberflächenbehandlung • Eloxieren • Verchromen • Vernickeln • Beschichten Wir haben Ihr Interesse geweckt und Sie wollen mehr Informationen oder ein individuelles Angebot? • Rufen Sie uns an! Wir stellen uns jeder Herausforderung und beraten Sie gern! • Schicken Sie uns Ihr Projektinformationen und die entsprechende Zeichnung (bevorzugt im step-Format) per: o E-Mail: info@brechtgmbh.com o Post (CD, USB-Stick etc.) Dipl. Ing. Brecht GmbH, Robert-Bosch-Str. 13, 72827 Wannweil • Sie können Ihre Zeichnung nicht in eines der angegebenen Formate umwandeln? Kein Problem! Wir freuen uns auf Ihren Anruf! Tel:+49(0)7121/1430020 • Sie haben keine digitalen Daten? Übermitteln Sie uns Ihre Zeichnung, Skizze, Muster oder Schablone per Post, Fax, E-Mail oder teilen Sie uns Ihr Anliegen nach Terminabsprache persönlich mit! • Vereinbaren Sie mit uns einfach einen Termin für eine persönliche Beratung! Ihr Ansprechpartner im Bereich Fräsen: Hr. Schmid

Drehereien für Kleinserien, CNC – Drehteile 2x Achsen Zangendrehteile (mit Stangenlader 1,50 m) Ø5. bis Ø60. mm Teillänge bis 500 mm CNC – Drehteile 3x Achsen Drehereien für Kleinserien, CNC-Drehen Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten der Fa.MORI SEIKI für CNC-Drehteile: CNC – Drehteile 2x Achsen Zangendrehteile (mit Stangenlader 1,50 m) Ø5. bis Ø60. mm Teillänge bis 500 mm CNC – Drehteile 3x Achsen und Reitstock Futterdrehteile Ø20. bis Ø200 mm Teillänge bis 300 mm CNC – Drehteile 4xAchsen und Reitstock Zangendrehteile (mit Stangenvorschub 3 m) Ø4. bis Ø42 mm Teillänge bis 200 mm

Schnittig: Von kurz bis lang. Arbeitslängen bis zu 4,30 m – für uns kein Problem. CNC - 5-Achsen X 4300 x Y 1200 x Z 1000 Achs-Schwenkkopf CNC - 5-Achsen X 750 x Y 600 x Z 520 Achs-Schwenkkopf CNC - 4-Achsen X 2300 x Y 420 x Z 580 Spiralfräsen

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

Fertigung komplexer Werkstücke, auch Simultanbearbeitung, Rundschwenktisch Ø450mm, ab Stückzahl 1, auf Basis CAD (STEP, IGES, STL) und Zeichnung Wir fertigen Prototypen, Vorrichtungen, Prüflehren und Kleinserien von kleinsten Stückzahlen (ab Stückzahl 1) bis zu mittleren Losgrößen nach Ihren CAD-Daten (STEP, IGES, STL, DXF u.a.) sowie Ihren Zeichnungen. Hauptsächlich bearbeiten wir dabei • Kunststoffe • Aluminium, Aluminiumguss • Messing • Stahl 5-Achs-Fräsen mit angestellten Achsen: Zur Fertigung komplexer Werkstücke (z.B. mit Querbohrungen oder Hinterschnitten) überwiegend in nur 2 Aufspannungen - dadurch höhere Fertigungsgenauigkeit, bessere Oberflächenqualität und kürzere Bearbeitungszeit 5-Achs-Simultanfräsen: Zur Fertigung hochkomplexer Werkstückkonturen, die mit konventionellen Frässtrategien entweder gar nicht oder nur sehr zeitaufwändig gefertigt werden können. Maschinenparameter: • Verfahrwege: 600mm x 450mm x 450mm (3-achsig) • Rundschwenktisch Ø450mm • maximale Teilegröße (5-achsig): 315mm x 315mm x 200mm • 32-fach Werkzeugwechsler

Erfahren Sie die Spitze der Präzision mit CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten von MECplus. Maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Fertigungsanforderungen. Perfekte Präzision in jeder Dimension Unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten repräsentieren höchste Präzision und Effizienz. Die Fähigkeit, simultan in fünf Achsen zu arbeiten, eröffnet ein breites Spektrum von Möglichkeiten für komplexe Geometrien und anspruchsvolle Projekte. Technologische Exzellenz Unsere CNC-Fräsmaschinen mit simultaner 5-Achsen-Bearbeitung setzen Maßstäbe in der Fertigungsqualität. Durch die gleichzeitige Bewegung in fünf Achsen erreichen wir eine präzise Kontrolle über die Werkzeugführung, was zu herausragender Oberflächengüte und Detailtreue führt. Vielseitige Materialbearbeitung Ob Metall oder Kunststoff, unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten ermöglichen die präzise Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Von Prototypen bis zu Serienfertigungen bieten wir Lösungen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Individuelle Lösungen für komplexe Projekte Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Für komplexe Projekte und anspruchsvolle Geometrien passen wir unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten an Ihre spezifischen Anforderungen an. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeit durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten wählen? Spitzenpräzision: Unsere CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten garantieren höchste Genauigkeit in jeder Dimension. Simultane 5-Achsen-Bearbeitung: Technologische Exzellenz für komplexe Geometrien und anspruchsvolle Projekte. Vielseitige Materialbearbeitung: Ob Metall oder Kunststoff, wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Individuelle Lösungen: Wir passen unsere Fräsarbeiten flexibel an Ihre spezifischen Anforderungen an. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jeder CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeit. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Perfektion und Präzision zu verwirklichen!

Auf modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fräsen wir, unterstützt durch leistungsfähige CAD-CAM-Systeme, komplexe Maschinenbauteile mit höchster Präzision, oftmals in einer Aufspannung als Klein-, Mittel- oder Großserie. Die Möglichkeiten unserer CNC-Fräsbearbeitung sind weitreichend und resultieren aus unserem umfangreichen Park an Maschinen und Bearbeitungszentren. Diese Vielfalt ermöglicht daher für jeden Einzelfall eine spezifische Auswahl des einzusetzenden Systems, sowohl unter fertigungstechnischen Gesichtspunkten als auch im Hinblick auf die Kosten, so daß stets ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis erzielt werden kann. Die Begriffe 5-Achs-Fräsbearbeitung und 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung klingen beinahe gleich. Sowohl softwaretechnisch als auch hinsichtlich der fertigungstechnischen Möglichkeiten liegen zwischen den beiden Verfahren jedoch Welten. Die „Simultan“-Variante, also das gleichzeitige Steuern und Bewegen von fünf Achsen, eröffnet völlig neue Horizonte bei der Gestaltung und Fertigung von komplexen Geometrien, Freiflächen und 3-D-Oberflächen.

Spangebende Verarbeitung: Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Gedreht wird manuell auf einer Drehbank oder automatisiert auf einer Drehmaschine. Mehr lesen? Fräsen bezeichnet das spanabhebende Bearbeiten von Metallen, Holz oder Kunststoffen mittels Fräswerkzeugen. Es erfolgt auf spez. Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Fräsmaschine oder einem entsprechenden Bearbeitungszentrum. Wir Drehen und Fräsen für Sie, dass die Späne nur so fliegen Ob aus Kunststoff oder aus fast allen gängigen Metallsorten – unsere bestens geschulten Fachkräfte drehen und fräsen auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen nach Ihren individuellen Vorlagen, Skizzen, Zeichnungen oder nach zur Verfügung gestellten CAD-Daten. Zum Einsatz kommen dabei: • Unsere Frästechnik – umfahrbarer Bereich: 2400 x 1400 x 800 mm • Unsere Drehtechnik – zerspanbarer Bereich: Ø 300 x 800 mm (B x L) Grundsätzlich empfiehlt sich die spangebende Verarbeitung besonders – wenn aufgrund von geringen Losgrößen z. B. in der Musterteile- oder Kleinstserienherstellung – ein Serienwerkzeug zu aufwendig und damit auch zu kostenintensiv wird. Spezalisiert haben wir uns zudem auf die Fertigung individueller Ersatzteile, Sonderbauteile und kundenspezifische Sonderanfertigungen, die deutschlandweit ihres Gleichen suchen. Wir stellen uns und unsere Maschinen auf jedes Ihrer einzelnen Projekte exakt ein.