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CNC-gesteuerte Fräsmaschine in vertikaler/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept. Fräsmaschinen für die Aus- und Weiterbildung! Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich CNC-Bearbeitung. Dank ihrer universellen Fähigkeiten kann die Maschine sowohl vertikal als auch horizontal und in jedem Winkel dazwischen fräsen. Die Maschine ist sowohl manuell als auch CNC-bedienbar und verfügt über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung. Das besondere an den ABENE Fräsmaschinen ist das Schrägbettkonzept, das einen einzigartigen Maschinenaufbau und eine schnelle Umstellung von manueller auf CNC-Bearbeitung ermöglicht. Innerhalb kürzester Zeit kann die Frässpindel durch das Lösen von nur 4 Schraubmuttern direkt am Spindelkopf von der vertikalen in die horizontale Bearbeitung umgebaut werden. Dies macht die ABENE Fräsmaschine zur idealen Wahl für eine umfassende Ausbildung im Bereich CNC-Fräsmaschinen. Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 7 /Siemens ONE Verfahrweg: X 600 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 450 mm Spindeldrehzahl: 4.000 U/min Spindeldrehzahl Option: 5.000 U/min Aufspannfläche: X 800 mm Aufspannfläche: Y 400 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung: max. 400 kg Videolink: https://www.youtube.com/watch?v=MsySqjVMXAI Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,50 - 3,175 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 6, diameter range 1.50 - 3.175 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated, suitable for material group X

Im Fräsbereich fertigen wir Serienteile auf 3- und 5-Achsbearbeitungszentren just in time. Unser großes Werkzeugsortiment ermöglicht zudem die Fertigung verschiedenste Einzelteile auch in Expresszeiten. Durch ein vielfältiges Materiallager können wir schnell auf Kundenaufträge aus den Bereichen Betriebsmittelbau und Reparaturen reagieren. Großteile und Schweißkonstruktionen bearbeiten wir bis zu einer Länge von 8.300mm und Höhe von 2.500mm auf unserer 5-Achs Anayak. Eine weitere Spezialität ist die Bearbeitung von Aluminiumprofilstangen bis zu einer Bearbeitungslänge von 14.100 mm. Die beiden Anlagen zur Großformatbearbeitung sind neben dem 5-Achs-Fräskopf und Werkzeugwechselmagazin auch mit einer Kappsäge ausgestattet. Unterstützt durch eine spezielle CAM-Software und dem flexiblen Spannsystem fertigen wir präzise Bauteile in Serie von der Stange. Detaillierte technische Informationen finden Sie auch in unsere

Wir sind Ihre Experten für Fräsarbeiten und 5-Achsfräsen. Unsere hochmodernen Maschinen und fortschrittlichen Technologien ermöglichen es uns, selbst die komplexesten Teile mit absoluter Genauigkeit herzustellen. Wir bleiben stets auf dem neuesten Stand der Technik, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte den höchsten Standards entsprechen.

Um unsere Werkstücke effizienter fertigen zu können und die Fertigungszeiten zu minimieren, besteht die Möglichkeit einer Bearbeitung der Werkstoffe durch Fräs- und Drehmaschinen. Durch eine Vielzahl an Partnerschaften (mit umliegenden Betrieben), haben wir die Zugriff/Möglichkeit eines umfassenden (Maschinenpark/Fertigungsspektrums), das uns ermöglicht alle ihre Wünsche zu minimalen Kosten zu erfüllen. Das Fräsen gehört ebenfalls zu den spanenden Fertigungsverfahren mit geometrisch bestimmter Schneide. Anders als beim Drehen, gibt es beim Fräsen allerdings mindestens drei Bewegungsachsen. Außerdem werden beim Fräsen meist mehrschneidige Werkzeuge verwendet, die in das Spannfutter des Fräskopfes der Fräsmaschine gespannt werden und durch einen Motor angetrieben werden. Dabei wird das Werkzeug in eine Drehbewegung versetzt, nicht wie beim Drehen das Werkstück. Durch die Vorschubbewegung der verschiedenen Bewegungsachsen, wird der rotierende Fräser durch den eingespannten Rohteil geführt und entfernt Material in der gewünschten Geometrie in Form von Spänen. Dabei wird im Wesentlichen zwischen Umfangs- und Stirn-Planfräsen, Eckfräsen und Formfräsen unterschieden. Dreh- und Fräswerkzeuge sind meist aus Schnellarbeitsstählen oder Hartmetall gefertigt. Das Fertigen von Werkstücken durch Drehen und Fräsen ist wesentlich kosten- und zeiteffizienter als die Bearbeitung durch das Schleifverfahren. Allerdings können dabei nicht dieselben Genauigkeiten wie beim Schleifen erreicht werden, weshalb eine Kombination der verschiedenen Fertigungsverfahren angestrebt werden muss, um die Fertigungseffizienz zu maximieren.

Automatische Werkzeugwechsel mit integrieter Hochdruckkühlmittelzufuhr und Palettenwechsel. - Bearbeitungsmaße 1660 x 500 mm - Max. Höhe 500 mm

Herstellung von komplexen 5-Achs-Bauteilen Als Zulieferer der Luftfahrtindustrie bearbeiten wir hauptsächlich Aluminium, Titan, verschiedene Chrom-Nickel-Legierungen und Nickel-Basis-Legierungen. Grundsätzlich bearbeiten wir aber auch alle anderen Materialen wie z.B. Stahl, Edelstahl oder Kunststoff. Wir fertigen in unserem Haus Frästeile mit Hilfe von 3-, 4-, und 5-Achs-Bearbeitungszentren als Einzelteil, bewältigen aber auch kleine Stückzahlen bis hin zur Serie im 2-Schichtbetrieb. Die modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren sind ausgestattet mit bis zu 240 Werkzeugen. Das hat den Vorteil, dass viele verschiedene Bauteile nacheinander gefertigt werden können ohne zwischendurch die Werkzeuge auswechseln zu müssen. Eine Wekzeugbruchüberwachung gehört ebenfalls zur Maschinenausstattung und bringt eine erweiterte Sicherheit mit sich. Eine automatische Teilezuführung reduziert die Rüstzeiten auf ein Minimum.

Horizontal-, Vertikal- und Abwälzfräsen in Einzel- und Serienfertigung Fräsen Im Bereich des Fräsen erstrecken sich unsere Kompetenzen vom Horizontal-, Vertikal- & Abwälzfräsen über Maschinen mit Türme und automatischen Palettenwechslern bis hin zu vollautomatisch PC gesteuerten Maschinen für die Einzel- und Serienfertigung mit maximalen Bearbeitungslängen von 10.000 mm. So bieten wir Ihnen für nahezu jede Anforderung die richtige Zerspanungsmethode. CNC Fräsmaschinen / Bearbeitungszentren 2 Stk – Burkhardt & Weber 5 Stk – Chiron 3 Stk – CME 4 Stk – Hüller Hille 4 Stk – Norte Unisign

Beste Qualität für eine lang bestehende Haltbarkeit unserer Produkte ist für uns ein muss. Durch unseren Hochleistungs- - Fräszentren sorgen wir für eine sehr hohe Fertigungspräzision mit größtmöglicher Wiederholungsgenauigkeit.

Mit dem Bereich Fräsen runden wir unser Angebot ab. Auch hier stehen moderne und leistungsstarke Maschinen zur Verfügung.

Tiefgehendes? Das Fräsen ist ein wichtiger Baustein in unserer Leistungspalette 3-D Frästeile als Funktions-Designmuster -Hartfräsen bis 65 HRC -HSC-Fräsen Einzelteil-/Kleinserienfertigung -funktionelle Prototypen nach Kundendaten aus allen zerspanbaren Materialien -5-Achsen Komplett-, 5-Achsen Simultanbearbeitung Fräsmaschinentypen: Hermle C40Udynamic Bearbeitungszentrum 5-Achsen Verfahrenwege: X 850, Y 700, Z 500 Steuerung: Siemens Tisch: NC-Schwenkrundtisch bis zu 5-Achsen Simultan DMU 50 Bearbeitungszentrum 5-Achsen Verfahrwege: X 500, Y 450, Z 300 Steuerung: Siemens Tisch: NC-Schwenkrundtisch bis zu 5-Achsen Hermle C800U Bearbeitungszentrum 5-Achsen Verfahrwege: X 800, Y 600 Z 400 Steuerun: Siemens Tisch: NC-Schwenkrundtisch bis zu 5-Achsen Simultan Hurco VMX 50 Bearbeitungszentrum: 3-Achsen Verfahrwege: X 800, Y 600 Z 400 Steuerun: WinMax Tisch: Starrer Tisch 3 Achsen

Wir verfügen über zwei Dreiachs-Portalfräsen für Werkstücke bis 2100 x 1400 x 140 mm bzw. 3050 x 2050 x 30 mm. Wir betreiben eine hochpräzise CNC-Fräse mit gesteuertem Teilapparat für Werkstücke bis 620 x 500 x 500 mm (drei automatische, eine impulsgesteuerte und eine manuelle Achse)

5-Achs-CNC-Modell- und Werkzeugbau sowie Nachbearbeitung von Bauteilen ist für uns seit über 30 Jahren tägliche Routine Kleben/Fügen Zertifizierung nach DIN 6701-B2 und modernstes Equipment machen uns zum Fügespezialisten, nicht nur für Kunden aus dem Schienenverkehr

Dreher Präzisionsdrehteile GmbH steht für “ Made in Germany” sowie Innovation und Flexibilität in der Präzisionsdrehteile-Fertigung. Als mittelständische Dreherei für verschiedene CNC-Drehteile in Baden Württemberg haben wir uns das Ziel gesetzt, Unmögliches möglich zu machen. Bei uns werden CNC-Drehteile und Frästeile in bester Qualität und zu einem fairen Preis gefertigt. Von der Kundenzeichnung über kundenindividuelle CNC-Fertigung bis hin zur Veredelung begleiten wir Sie. Dabei stehen wir stets im Austausch mit unseren Kunden und sorgen für ein erfolgreiches Projekt. Ob komplexe Drehteile, schwer zerspanbare Materialien oder neue Herstellungsverfahren - wir nehmen die Herausforderung an! Dank überschaubarer Teamgröße sind wir schlagfertig, flexibel und bereit für die nächste Herausforderung. Lassen Sie jetzt bei uns Ihr Drehteil und/oder Frästeil fertigen! Unser Dreherei-Team – gemeinschaftlich, flexibel & hilfsberei

Bei der Fertigung Ihrer Frästeile setzen wir auf moderne CNC-Technologie. Hier steht unser Schweizer-Präzisionsdrehtisch der Marke „Peter Lehmann“ als 4. und 5. Achse zur Verfügung. Je nach Anwendung, Form und Lage, können wir Ihnen hier Toleranzen von 0,01mm gewähren.

Einzelteilfertigung

Blum verfügt über hochgenaue und automatisierte CNC-Bearbeitungszentren für Teile in Bandbreiten 1 x 1 x 1 mm bis 350 x 350 x 300 mm. Mit Anlagen bis zu 8 Achsen sind wir auf hochkomplexe Anforderungen an Geometrie und Form-/Lagetoleranzen ≤ 5µm ausgerichtet. Der hohe Automatisierungsgrad unserer Anlagen gewährleistet die effiziente Produktion im oberen Stückzahlenbereich. Unsere langjährige Expertise und ein hohes Ausbildungsniveau macht uns zum Entwicklungspartner unserer Kunden und sichert im unteren Stückzahlenbereich Effizienz und Qualität.

Hochmoderne CNC-Maschinen Unsere leistungsstarken CNC Fräs- und CNC Drehmaschinen sind die Basis für die präzise Herstellung von Teilen und Produkten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre exakten Anforderungen erfüllen. Unsere CNC-Experten setzen ihr umfassendes Wissen ein, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte auf höchstem Niveau umgesetzt werden. Komplexe Geometrien, enge Toleranzen und erstklassige Qualität sind unsere Markenzeichen. Mit unseren hochmodernen 3-, 4- und 5-Achsbearbeitungszentren, die über einen großzügigen Arbeitsbereich von maximal X/Y/Z – Achse: 630 / 800 / 630 mm verfügen, realisieren wir Ihre Bauteile schnell und effizient, und das zu äußerst attraktiven Preisen.

Auf halbautomatischen Fräsmaschinen bis hin zum Bearbeitungszentrum. Bei uns finden Sie für jede Anwendung die richtige Anlage. Modell: Hermle C40 U 4 Achsen Werkzeugwechsler mit 38 Magazinplätzen 3D Meßtastsystem Laser Werkzeugvermessung Tischfläche 1070 x 700mm Foto: Hermle AG Modell: Hermle C20 U 5 Achsen Zusatz-Werkzeugwechsler mit 118 Magazinplätzen 3D Meßtastsystem Laser Werkzeugvermessung Foto: Hermle AG Foto: Hermle AG Modell

Mehrfach-Spannvorrichtung für vertikales Bearbeitungszentrum Die Werkstücke werden in zwei Bohrungen spielfrei aufgenommen und gespannt. Acht Werkstücke werden so in einem Zyklus durch einen zentralen Spannzylinder automatisch gespannt. Die Planflächen der Werkstücke werden rechtwinklig überfräst. Zusätzlich wird eine nierenförmige Nut positionsgenau zu den beiden Bohrungen gefräst. Durch diese Spannvorrichtung werden sehr genaue Lagetoleranzen exakt eingehalten.

Projekte CNC- Fräsen Wir fertigen für unsere Kunden auf modernen Bearbeitungszentren eine Vielzahl verschiedener Frästeile. Unsere Frästechnologie reicht von der 3- Achsen-, über die 4- Achsen- bis zur 5- Achsen Bearbeitung. Wir realisieren Einzelteile bis hin zu großen Serien effizient und rationell. Qualitätssicherung CNC- Drehen

Kostengünstige, hohe Massanfertigung in gehärteten Werkstoffen erzielen. Hartbearbeitung ist für unsere Maschinen kein Problem. Zudem ermöglicht uns unsere langjährige Erfahrung in der Werkzeugauswahl und in der Auswahl geeigneter Frässtrategien die Herstellung präziser Bauteile aus gehärteten Werkstoffen in den geforderten Oberflächengüten. Und zwar so gut, dass Nacharbeiten nicht mehr notwendig sind. Dies spart nicht nur Kosten sondern verbessert auch die Qualität nachweislich. Verfahrwege bis: X=760mm; Y=560mm; Z=510mm; B=+35°1-110° ; C=360° Roboterbestückung

Stimin Universale x/y/z 600/320/350 mm Digitale Ruhla VRB 22/42 x/y/z 650/400/400 mm Universaltisch Digital

CNC- Drehautomat - Drehdurchmesser: 260 mm - Drehlänge: 550 mm - Spitzenweite: ca. 600 mm - größte Verfahrwege: X = 230 mm, Z = 640 mm CNC- Bearbeitungszentren - Anzahl: 4 - Leistung: 13 kVA bis 30 kVA - größte Verfahrwege: X = 1600 mm, Y = 865 mm, Z = 760 mm - 4-Achsen

Mit unserem zukunftsorientierten CNC-Maschinenpark, der von der 3- bis zur 5-Achs-Bearbeitung reicht, können wir sowohl einfache als auch komplexe mechanische Bauteile fertigen. Durch den Einsatz eines CAD/CAM-Systems fertigen wir noch komplexere Konturen und Teile. Das stellt die hohe Produktivität und Qualität sicher.

CNC-Fräsen ist ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein vielseitiges und präzises Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Fräsens Beim CNC-Fräsen wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein rotierendes Schneidwerkzeug entlang mehrerer Achsen bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Die Maschine kann in drei Dimensionen (X, Y und Z) bewegt werden, was bedeutet, dass sie in der Lage ist, komplexe Formen und Designs zu erzeugen. Der Prozess des CNC-Fräsens Der Prozess des CNC-Fräsens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann: Anschließend wird das Werkstück auf dem Frästisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der Achsen des Werkstücks bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Fräsens CNC-Fräsen bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert. CNC-Schneiden: Ein tieferer Einblick CNC-Schneiden ist ein Prozess, bei dem ein Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein präzises und vielseitiges Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Schneidens Beim CNC-Schneiden wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein Schneidwerkzeug entlang einer vorgegebenen Bahn bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug kann ein Laser, ein Wasserstrahl, eine Plasmaschneidevorrichtung oder eine mechanische Klinge sein. Der Prozess des CNC-Schneidens Der Prozess des CNC-Schneidens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann. Anschließend wird das Werkstück auf dem Schneidetisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der vorgegebenen Bahn bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Schneidens CNC-Schneiden bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert.

Als Experte für zerspanende Fertigung bieten wir Spitzenqualität beim Fräsen und Drehen. Unser Maschinenpark verfügt über 20 CNC Maschinen und bietet eine große Fertigungstiefe sowie eine hohe Fertigungskapazität. Das breite Spektrum erlaubt es uns, sowohl große Komponenten als auch kleine Bauteile in höchster Präzision zu fertigen. Als CNC-Programmierer sind wir Ihr direkter Ansprechpartner bei der Entwicklung von Mustern, Prototypen und komplexen Bauteilen. Aufgrund unseres breit gefächerten Anwendungsspektrums haben wir umfangreiche Erfahrungen in der Bearbeitung verschiedenster Materialzusammensetzungen. Die Werkstoffbeschaffung erfolgt ausschließlich bei qualifizierten Lieferanten. Dabei garantieren wir Ihnen eine lückenlose Dokumentation der Rückverfolgbarkeit der fertigen Produkte. DIN EN ISO 9001 zertifiziert Prototypen Muster Einzelteile Serienfertigung komplexe Baugruppe

Spannbereich: 500 mm x 1600 mm lang Mit unseren modernsten Fertigungsmöglichkeiten und unserem gut sortierten Rohmateriallager fertigen wir exakt nach Zeichnungen unserer Kunden zu festen Preisen. Termingerechte Lieferung ist selbstverständlich. Wir liefern für namhafte Firmen aus den Bereichen Maschinenbau, Fördertechnik (Bagger-, Kranbau) und Aufbereitungsmaschinen.

Wir fertigen Frästeile für den Maschinenbau von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.