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Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 3000 x 1500 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-1530 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision, in Verbindung mit hoher Stabilität, bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-1530 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 1950 mm Maschinengewicht: 1750 kg Verfahrbereiche (X,Y,Z): 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Tiefgehendes? Das Fräsen ist ein wichtiger Baustein in unserer Leistungspalette 3-D Frästeile als Funktions-Designmuster -Hartfräsen bis 65 HRC -HSC-Fräsen Einzelteil-/Kleinserienfertigung -funktionelle Prototypen nach Kundendaten aus allen zerspanbaren Materialien -5-Achsen Komplett-, 5-Achsen Simultanbearbeitung Fräsmaschinentypen: Hermle C40Udynamic Bearbeitungszentrum 5-Achsen Verfahrenwege: X 850, Y 700, Z 500 Steuerung: Siemens Tisch: NC-Schwenkrundtisch bis zu 5-Achsen Simultan DMU 50 Bearbeitungszentrum 5-Achsen Verfahrwege: X 500, Y 450, Z 300 Steuerung: Siemens Tisch: NC-Schwenkrundtisch bis zu 5-Achsen Hermle C800U Bearbeitungszentrum 5-Achsen Verfahrwege: X 800, Y 600 Z 400 Steuerun: Siemens Tisch: NC-Schwenkrundtisch bis zu 5-Achsen Simultan Hurco VMX 50 Bearbeitungszentrum: 3-Achsen Verfahrwege: X 800, Y 600 Z 400 Steuerun: WinMax Tisch: Starrer Tisch 3 Achsen

Wir fräsen auf 3- bzw. 4-Achsen CNC-Fräsmaschinen. Durch den Einsatz eines modernen CAD-Programmierplatz minimieren wir unsere Programmierkosten, um so auch Einzelteile und Kleinserien incl. Gravur kostengünstig zu fertigen. CNC-Fräsen Verfahrweg in X: 1000 mm Verfahrweg in Y: 700 mm Verfahrweg in Z: 800 mm mit Rundtisch / 4. Achse

2 konventionelle Fräsmaschinen 400 x 1500; 1 Zyklen-Fräsmaschine 400 x 800; 2 Bearbeitungszentren 500 x 1000

In der Metallverarbeitung ist das Fräsen neben dem Drehen ein wesentlicher Teil der spanenden Fertigungstechnik. Klassische Aufgaben der Fräsarbeiten ist die Formgebung in höchstmöglicher Perfektion.

Wir bieten Ihnen höchsten Qualitätsanspruch und jahrzehnte lange Erfahrung in der Zerspanungstechnik an • Werkstücke bis zu einer Größe von 400x300x300mm • optimale Losgröße 30-500 Stück • eine Vielzahl an Werkstoffen, auch z.B. Sand-, Kokillen- und Druckguss • auf vertikalen 4-Achs-Bearbeitungszentren, teilweise mit Palettenwechsler und einer Drehzahl bis 16000 U/min für die Aluminiumbearbeitung • Verzahnungsfräsen auf Maschine Köpfer 160 Anwendungsbeispiele • Getriebegehäuse mit Deckel für Überwachungskamera • Schneckengetriebegehäuse und -deckel • Antriebschassis • Abdeckhaube • Druckergehäuse und -deckel

Mit unseren CNC-Fräsmaschinen der Firmen Hermle, Mazak und Hedelius sind wir in der Lage Einzelteile und Ersatzteile gemäß den Wünschen und Anforderungen unserer Kunden zu fertigen. Auch einfache zweiteilige, sowie mehrteilige Presswerkzeuge zur Herstellung von Prototypen fertigen wir, sowohl nach Kundendaten, als auch nach eigener Konstruktion, in höchster Präzision und aus den verschiedensten Materialien, je nach Anforderung. Das Spektrum reicht von einfacher 2D und 3D- Bearbeitung in den Größen X 2500 mm Y 800 mm Z 750 mm bis hin zur 5-Achsbearbeitung in den Größen X 1130 mm Y 720 mm Z 630 mm

5-Achs Fräsmaschinen um komplizierte Konturen herzustellen Mit unseren EMCO Fräsmaschinen sind wir in der Lage, die kompliziertesten Konturen zu erreichen. Etwas flexibleres ist bis heute nur in der additiven Fertigung zu finden.

5-Achsig Schon schwieriger – nicht für uns! Die "Mittelschule" – wir haben auch für diese Stufe unsere Hausaufgaben gemacht und liefern genaueste Arbeit. - 5-achs Fräse Handtmann Gantry RS 250/300 Verfahrweg 2500 x 3000 x 1500 mm - 5-achs Fräse Haas UMC 750 SS Verfahrweg 762 x 508 x 508 mm Wir verarbeiten Blockmaterial, Aluminium, Stahl, Kunstharze, GFK, Hochdruckschäume und vieles mehr.

Fräsarbeiten können viele, aber wenn Sie komplexe Frästeile mit höchsten Ansprüchen benötigen, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse! Unsere hochmodernen CNC-Fräszentren ermöglichen uns die folgenden Bearbeitungen: 3-Achs-Vertikalfräsen | 5-Achs-Fräsen | Fräs-Dreh-Bearbeitung Geht nicht, gibt’s nicht ! Unter diesem Motto fräsen wir seit über 50 Jahren Materialien für Ihren Erfolg. Ob Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Gussrohteile oder Kunststoff, profitieren Sie von unserem jahrelangen „Know-How“ in der Fräsbearbeitung und steigern Sie Ihre eigene Wettbewerbsfähigkeit.

GMN Frässpindeln sind in Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen bei der Zerspanung im Automobilbau, Werkzeug- und Formenbau sowie in der Luft- und Raumfahrttechnik immer die erste Wahl. GMN Hochgeschwindigkeits-Frässpindeln sind unverzichtbar für eine hocheffektive Zerspanung unterschiedlichster Materialien. Ob Aluminium, Stahl oder Titan, die Spindeln sind für jede Bearbeitungsaufgabe hinsichtlich Leistung, Drehmoment und Drehzahl optimal ausgelegt. Mittels Öl-Luft- oder Fett-Dauerschmierung wird eine betriebssichere Funktion der Spindellagerung realisiert.

Modernste Maschinen und gut ausgebildete Facharbeiter garantieren qualitativ hochwertige Teile nach den Qualitätsansprüchen unserer Kunden.

Ihre Präzisionsteile fräsen wir auf unseren 5- und 3-Achs-Maschinen in allen gängigen Werkstoffen. Dazu gehören Aluminium, Guss, Kunststoff, Kupfer, Messing, Stahl und Edelstahl sowie Titan. Wir bearbeiten den Werkstoff in folgenden Bereichen: Bearbeitungsmöglichkeit 5-Achs Simultan: Ø 670 x 520 mm. Bearbeitungsmöglichkeit 4-Achs: x 550 y 300 z 425 mm. Bearbeitungsmöglichkeit 3-Achs: x 1070 y 650 z 520 mm. Sonderfälle nach Absprache. 5 Achsen Simultanfräsen. 3-4-Achsen Fräsen.

zumindest zeitweise, eine Stilllegung verhängen. Zudem sind wir verpflichtet, alle Kunden auf diese Möglichkeit der Sicherheit hinzuweisen. Dieser Pflicht kommen wir hier auf der Internetseite, sowie auch in unserer Kommunikation mit dem Kunden vor einer Bestellung, nach.

Seit diesem Monat hat unsere Zerspanungsabteilung neben den bereits vorhandenen konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen auch eine neue 3-Achs CNC-Fräse mit an Bord. Mit Verfahrwegen (X-Y-Z) von 700 – 500 – 500 mm lassen sich nicht nur Einzelteile, sondern auch Schweißbaugruppen mittlerer Größe mit sehr engen Toleranzen fertigen und bearbeiten. Der 32-fach-Werkzeugwechsler, mit über 150 Aufnahmen für diverse Werkzeuge macht die Bearbeitung unzähliger, auch sehr komplexer Geometrien möglich.

Die Bohr- und Fräsbearbeitungen werden ausschließlich auf horizontalen Bearbeitungszentren ausgeführt.

EuroMod - CNC-Fräsmaschine mit Servomotorantrieb Anschlussfertige kompakte CNC-Fräse EuroMod® CNC-Fräsmaschine Vorteile: • Anschlussfertig • Kompakt und Platzsparend • Portal: feststehend • Tisch: beweglich Bestens geeignet für: • Mehrschichtbetrieb Bearbeitung von: • Leichtmetallen • Holz, Kunst- sowie Schaumstoffen • Plexiglas Die CNC-Fräsmaschine EuroMod ist ein anschlussfertiges CNC-System mit hohem Bedienkomfort für eine Vielzahl von Aufgaben und Anwendungen. Mechanische Basis bilden stabile, schwingungsarme mechanische Komponenten aus Aluminium-Stahl-Verbindungen. Die in den Linearachsen eingesetzten, spielfreien Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Genauigkeiten. Bei der Entwicklung der EuroMod CNC-Fräsmaschine wurde besonderer Wert auf einen geringen Platzbedarf gelegt. Die eingesetzten Servomotoren sind optimal auf die Mechanik, die Leistungselektronik und die Steuerung abgestimmt. Die gesamte Elektronik der EuroMod CNC-Fräse ist in einem Schaltschrank untergebracht, die Bedienung erfolgt über iOP-19, CNC-Bedieneinheiten. Mit der EuroMod können sowohl Aluminium, Leichtmetalle und Fräskunststoffe, als auch Holz, Schaumstoffe und Plexiglas bearbeitet werden. Bestens geeignet für: - Mehrschichtbetrieb - Bearbeitung von Leichtmetallen, Holz, Kunst- und Schaumstoffen sowie Plexiglas Optionen - PC-Bedienpult mit freien PCI-Steckplätzen (für die Verwendung externer PCI-Hardware) - Edelstahltastatur - Sicherheitslichtvorhang - Fräs- und Gravierspindeln - Automatische Werkzeugwechselstationen SK11 / SK20 - Minimalmengenschmierung oder CoolMin-Kühlsystem - Vakuumspanntische - Absaugvorrichtung - 4. Achse z. B. Montage der RDH-Serie - pneumatische Schiebetür Aufbau Portal: feststehend, Tisch: beweglich Video: Fräsbeispiel - Brillengestell aus Wasserbüffel-Horn mit einer CNC-Fräsmaschine Euromod MP als Kundenapplikation https://youtu.be/BfIvbBkOi54 Aufbau: Portal: feststehend, Tisch: beweglich Bestens geeignet für: Bearbeitung von Leichtmetallen, Holz, Kunst- und Schaumstoffen sowie Plexiglas | Mehrschichtbetrieb Verfahrweg X-Achse: 650 mm Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 250 mm Verfahrgeschwindigkeit X/Y/Z (mm/s): 250 mm/s Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Gewicht: 275 kg Durchlasshöhe: 350 mm

Unser Leistungsspektrum umfasst das 2,5 und 3D-CNC-Fräsen von Präzisionsteilen für Betriebsmittel- und Werkzeugmaschinen. Die Steuerung ist an das firmeninterne Netzwerk angebunden. So können wir die von Ihnen übermittelten Daten direkt einlesen. Ein integriertes CAD-System gewährleistet einen reibungslosen Ablauf in der Weiterverarbeitung. Unser Programmierstandard umfasst die Programme SolidWorks, SolidCam und Imachining

Fräsarbeiten aller Art wie z. B. Frontplatten, Lichtschrankengehäuse, Optikträger etc. DMG DMU 50 mit Heidenhain-Steuerung [iTNC 530] (3-Achsen, Verfahrweg X=500mm Y=450mm Z=400mm) DMG DMU 50 ecoline mit Heidenhain-Steuerung [TNC 620] (5-Achsen, Verfahrweg X=500mm Y=450mm Z=400mm) ENSHU DT-Center L mit FANUC-Steuerung [Series O-Mate M] Weitere Bearbeitungstechniken: Bohrarbeiten aller Art Gewinde schneiden ab M1 Sägearbeiten aller Art, Zuschnitte bis 60mm

Fertigen von Frästeilen: - Rohmaß bis 500 x 200 mm - Serien bis 500 Stück Wir stehen Ihnen vom Prototypen bis hin zur Serienfertigung als kompetenter Partner zur Seite. Wir bieten Ihnen: - Herstellung von hochwertigen Dreh- und Frästeilen - Weiterverarbeitung und Lieferung einsatzbereiter Bauteile - Flexible Produktionskapazität zur Wahrung Ihrer Termine - Materialbeschaffung

Die Werkstatt beinhaltet horizontale und vertikale Bearbeitungszentren mit 4- oder 5 Achsen, mit Einzel- oder Mehrfachpaletten und teilweise mit Roboter. Hiermit ist es immer möglich, die beste Lösung, unabhängig von den Abmessungen der Teile, den zu bearbeiteten Materialien oder den zu produzierenden Stückzahlen anbieten zu können. Ob für Teile von wenigen Millimetern bis über 800 mm, Mustad & Britte hat die Maschine an Ihren Bedarf angepasst. Unser Team von Technikern und Ingenieuren verfügt außerdem über die beste Software, um alle ihm anvertrauten Teile so schnell und wirtschaftlich wie möglich zu bearbeiten: Catia V4 und V5, AutoCAD, Proengineer, Esprit oder Mastercam.

Fräsungen von Aluminium, auch Sonderkonstruktionen

TMA/TMW - Serie TMA-A Fasenwinkel: Fasenbreite: Zähne: 10 - 80° 5 - 20 mm TMA-R Fasenwinkel: Radius: Zähne: 3 - 15 mm Fasenwinkel: Radius: Fasenbreite: Zähne: 10 - 80° 1,2 - 6 mm 0,2 - 16 mm 3 / 4

Wir bearbeiten alle zerspanbaren Materialien. Hier nur einige Fertigungs - Beispiele: - Grundplatten - Frontplatten - Hebel - Deckel - Distanzplatten - Werkzeugteile - Wickelwerkzeuge - Biegeplatten - u.v.m Je nach Ausführung, Material und Vorgaben, stellen wir für Sie die ideale Bearbeitung zusammen.

MATEC 30HV Schwenkbarer Spindelkopf für komplexe Bearbeitungen 5-Seiten- oder 3D-Bearbeitung von Werkstücken Ideal für Mehrseitenbearbeitung Emco FB6 DNC 310 - CNC-gesteuerte Fräsmaschine Max. Werkstückgröße: 500 x 500 x 700 mm Horizontal-Tischbohrwerk Collet & Engelhard BFf 100n Verfahrwege: 1.250 x 1.400 x 1.650 mm Bohrungen bis Ø 1.000 mm Werkstückgewicht bis 7.000 kg 4 Achsen, Heidenhain Messeinheit Horizontal-Tischbohrwerk Scharmann WB75 Verfahrwege: 750 x 800 x 1.000 mm Bohrungen bis Ø 500 mm Werkstückgewicht bis 1.500 kg 4 Achsen, Heidenhain Messeinrichtung Vertikal-Bettfräse BVT 120 2 VS-1 Tischaufspannfläche: 1.270 x 400 mm Verfahrwege: X = 1.000 mm, Y = 480 mm, Z = 590 mm Auslegebohrmaschine V050 Bohren bis MK5 Ø 75 mm Ausladung: 1.600 m

PFU 1010 inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen Mit der Baureihe PFU stellen wir die sprichwörtliche Stabilität unserer Maschinen wieder eindrucksvoll unter Beweis. Die Maschinen der PFU-Baureihe wurden speziell für maximale Stabilität und Genauigkeit konstruiert und extrem präzise gefertigt. Ihre Stahlkonstruktion und die verwendeten Wälzlagerführungen von Bosch bilden eine äußerst stabile Grundlage für alle Anwendungsbereiche. Durch einen Direktantrieb mittels kräftiger Schrittmotoren wird die Übertragung von Motorvibrationen auf die Kugelrollspindel wirkungsvoll verhindert. Die verbauten Kugelrollspindeln in allen Achsen sorgen für exzellente Fräsergebnisse! - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Angetriebene Mutter in der Y-Achse - Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung - Seitenteile in stabiler C-Konstruktion - 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse (nur in der Version Gantry) - Achtung: Die Gantry Version der PFU ist jetzt auch mit Stahlträger verfügbar: - X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm - Z-Achse: 180mm Weg, Führungen 25mm Besonderheiten. - Gestellbauweise, ergonomische Bauform: Standfüße liegen „innen“ - Vielseitig einsetzbar Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) Antriebsart: optional Schrittmotor oder Servomotor Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 20 μm Maximales Umkehrspiel: 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Linearführungen: Linearführungen Bosch Rexroth Y-Achse 25 mm, X- und Z-Achse 15 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm X-Achse: Aluminium 100mm x 100mm Aufspannfläche: X=1000 mm x Y=1000 mm Verfahrweg X-Achse: 1.020 mm Bearbeitbare Fläche: X=1000 mm Y=980 mm Durchlaßhöhe unter Portal: max. ca. 150 mm Durchlaßhöhe unter Z-Achse: max. ca. 150 mm Gesamtmaße mit Motoren: LxBxH = ca. 1300 x 1600 x 1600 mm Gewicht: ca. 450 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 970 mm Verfahrweg Z-Achse: 135 mm

Die APEX1R CNC-Portalfräse ist für kleinere und mittelständische Unternehmen konzipiert, bietet aber dennoch die gleiche, überzeugende Leistung wie unsere Großportal-Anlagen. Aufgrund unserer hochtechnologischen Entwicklungs- und Fertigungsprozesse bietet der APEX1R maximale Flexibilität und lässt sich einfach in bestehende Arbeitsabläufe integrieren. Der APEX1R besteht aus einem einteilig geschweißten Stahlrahmen und einem Portal aus extrudieren Aluminium wie es auch im Flugzeugbau Anwendung findet. Darüber hinaus verfügt der APEX1R über gegossene Portalstützen, die Vibrationen aller Art sehr stark dämpfen. Jede Achse dieses CNC-Portalfräse verfügt über schrägverzahnte Zahnstangen, die eine reibungslose Bewegung und präzise Kontrolle für exakte und qualitativ hochwertigste Schnitte ermöglichen. Ein völlig neues Messersystem, das sowohl oszillierende als auch nicht-oszillierende Fähigkeiten bietet, ist Standard auf dem APEX1R CNC-Router. Zudem findet ein zweites, optional wählbares Messersystem reichlich Platz auf dem Portal. Ein linearer Werkzeugwechsler gehört zur Standardausstattung des APEX1R und bietet Platz für bis zu elf Messer- und Spindelwerkzeuge. Abhängig von einer Endbenutzeranwendung reichen die Spindelleistungen von 2,94 kW (4 PS) bis 7,35kW (10 PS). Die APEX1R CNC-Fräse wurde für das Schneiden einer Vielzahl von Materialien wie Verbundmaterial, Schaumstoff, Kunststoff, Holz und vieles mehr konzipiert und ist zuverlässig und langlebig.

WERKZEUGE FÜR DIE HOLZ- KUNSTSTOFF- UND METALLBEARBEITUNG Wir liefern hochwertige Werkzeuge für die Holz- Kunststoff- und Metallbearbeitung. Diamantfräswerkzeuge Oberfräser Dübelbohrer Dosenbohrer Kernlochbohrer Hobelmesser für spezielle Systeme Profilmesser Wendeplatten Bandsägeblätter Sägeketten etc.

Die LGT-S II ist eine hochpräzise Fräsmaschine für die Gravur von 2D- und 3D-Daten auf Seitenwandformen nahezu aller Größen. Der Maschinenkörper besteht aus einer schweren, verwindungsfreien Stahlrohrkonstruktion und ist mit einer schwingungsdämpfender Masse ausgegossen um eine extrem hohe geometrische Stabilität zu gewährleisten. Die Vollverkleidung mit Auffangwanne ermöglicht die Nassbearbeitung der Formen. Seitenwandformen für Reifen von Krafträdern, PKW und LKW sind mit der LGT-S II in bester Qualität herstellbar. Die LGT-S II besticht durch das moderne, funktionale Design mit integriertem Schaltschrank. Eine Wartungsklappe mit innen liegenden Wartungseinheiten erlaubt die einfache Pflege der Maschinen. Z-Achse mit Gewichtsentlastung • Schwenkachse (B-Achse) • Einsatz Frässpindeln bis 10kW möglich • Einsatz von Werkzeugen bis Ø16 möglich, HSK E32 Maschinenverkleidung mit zusätzlichen Optionsmöglichkeiten • Werkzeugwechsler mit 30 Werkzeugplätzen • Kettenwechsler mit 50 Werkzeugplätzen kann optional eingesetzt werden • Dach kann optional geschlossen werden, Absaugung einsetzbar Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Verfahrweg C-Achse: 360° Verfahrweg X-Achse: 765 mm Verfahrweg B-Achse: +/- 90° Tischgröße: 1.200 mm Steuerung: AC Servo Steuerung Maschinengewicht: 5.500 kg

Platzsparendes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum zur Herstellung von Werkstücken aus Kunststoff, Verbundstoff oder Leichtmetall , 1 Arbeitsstation ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE Die Multiax P-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die P-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. . Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in X-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 mm, 2600mm oder 3100mm. In Y-Richtung verfügt die Maschine über einen Hub von 1500 mm. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 900 mm kann aber auf eine Länge von 1200 mm verlängert werden. Bei einem Z-Hub von 900mm erreicht die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.500mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort