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Logarithmisch hinterschliffen; Profil nach Kundenwunsch; Voll- oder Teilprofil; Ein- oder mehrgängige Profile möglich VHM Gewindefräser sind logarithmisch hinterschliffen. Die Profilform und die Abmessungen werden nach Kundenwunsch gefertigt, Ausführungen im Voll- oder Teilprofil. Es können ein- wie auch mehrgängige Profile hergestellt werden. Die Profilform wird nach Kundenwunsch gefertigt und auf unserer Software so ausgelegt, dass Profilverzerrungen eingerechnet sind. Artikel: 001

Hersteller TOS Olomouc / FNG 50 CNC A Artikelnummer: 747 Gewicht: 2750 kg CNC Steuerung: Heidenhain Verfahrweg X: 700 mm Verfahrweg Y: 500 mm Verfahrweg Z: 500 mm Spindelkonus: ISO 40 Tischgrösse: 900x500 mm Motorleistung: 5.5 KW Werkstückgewicht max.: 350 kg Abmessungen: 3723x2845x2120 mm Drehzahlen: 50-4'000 U/Min. Getriebestufen: 2 Eilgänge X/Y/Z: 8.5/8.5/7 m/min

Wir fertigen (Fräsen/ Drehen/ Bohren) für Sie Werkstücke unterschiedlichster Materialien* nach Ihren Werkstattzeichnungen oder 2D/3D-CAD Daten. Ebenfalls übernehmen wir die Montage von kleineren Baugruppen. Oberflächen- und Wärmebehandlungen wie auch Schweissarbeiten lassen wir nach Ihren wünschen Ausführen, somit entlasten wir Sie und übergeben Ihnen fertige Werkstücke. Überblick unserer Tätigkeit: Lohnfertigung Fräsen, Drehen und Bohren von Prototypen, Einzelteilen, Klein- und Mittelserien Montage kleinerer Baugruppen Oberflächen und Wärmebehandlungen (extern) Schweissen (extern) * Stahl, rostfreie Stähle, Aluminium, Buntmetalle wie Messing, Kupfer, Berylco, Ampcoloy, div. Kunststoffe

Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit kubischer Form. Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges, gegenüber dem im Maschinentisch fest eingespannten Werkstück erzeugt. Auf unseren 3-5 Achsen gesteuerten CNC-Fertigungszentren bearbeiten wir die Werkstücke weiter.

Um zu ermitteln, ob ein Werkzeug noch innerhalb der Norm arbeitet. Die optische Überprüfung durch den Anwender ist aber in jedem Fall noch angebracht. Abgenutzte Werkzeuge erhöhen die Ungenauigkeit der Teile und beeinflussen die Optik negativ. Abgenutzte Schnittwerkzeuge aus Vollhartmetall, HSS oder anderen Materialien können beim CNC Fräsen in aller Regel nachgeschärft werden. Ist der Verschleiss zu hoch, recycelt man die Werkzeuge. Was muss man beim Fräsen beachten? Die Bearbeitung auf einer CNC Fräsmaschine geschieht in zwei Schritten. Der erste Durchgang wird "Schruppen" genannt. Dabei wird die Kontur bis auf wenige Zentel Millimeter aus dem Rohling herausgearbeitet. Im zweiten Durchgang, dem "Schlichten", stellt die CNC Fräsanlage die fertige Kontur innerhalb der gewünschten Toleranzen her. Das Werkstück muss über die gesamte Bearbeitungszeit stabil gespannt bleiben. Unstabile Spannungen können zu Massabweichungen führen. Die regelmässig Prüfung der Werkstückspannung ist absolut wichtig. Während der Fräsbearbeitung ist die Kühlung der Werkzeuge sehr wichtig. Sie verhindert die Überhitzung der Werkzeuge, verlängert die Standzeit und spült die Späne vom Werkstück weg in den Maschinenraum oder runter zum Späneförderer. Die Kühlung kann durch verschiedene Medien geschehen: Durch wassermischbaren Kühlschmierstoff, dieser wird durch Wasser verdünnt in den Maschinentank gefüllt / durch Öl oder bei Trockenbearbeitung durch Luft. Die Schutzeinhausung und die Sicherheitseinrichtungen der CNC Fräsanlage müssen stets einwandfrei in Ordnung sein. Die umherfliegenden Späne bergen ein hohes Verletzungsrisiko. Beschädigte Schutzscheiben, defekte Schutzschalter oder Not-Aus Schalter müssen umgehend ersetzt werden. Eine Überbrückung von Schaltern ist strengstens verboten und wird von der Schweizerischen Unfallversicherungsanstalt SUVA regelmässig überprüft.

CNC Fräsen 3 & 5 Achs: die zuverlässige und schnelle Lösung für komplexe Teile Zuverlässig, präzis und schnell, das sind Werte, die wir seit 40 Jahren konsequent leben. Zuverlässig, präzis und schnell ist auch unsere Technik. Zum Beispiel mit einer qualitativ hochwertigen und effizienten CNC-Frästechnologie. CNC-Technik ist das Rückgrat des modernen Werkzeug-, Formen- und Modellbaus Die CNC-Technik gehört immer mehr zum Alltag des Formenbau-Handwerks. Eine ihrer Stärken: eine voll automatisierte Bearbeitung in bis zu fünf Achsen! Weiterer Vorteil einer CNC-Steuerung ist die Möglichkeit der einfachen Bearbeitung von komplexen Geometrien (3D). Ebenso die Bearbeitungs- und Wiederholgenauigkeit, sowie die hohe Geschwindigkeit der Bearbeitungsschritte. Kostengünstigere Produktion ohne Qualitätsverlust Durch die Möglichkeit, Programme zu speichern, können viele gleiche Teile ohne Mitarbeiter in Serie produziert werden. Wachsende Bedeutung hat das High Speed Cutting (HSC), die Metall- und Kunststoffverarbeitung mit CNC-Fräsmaschinen bei sehr hohen Werkzeugdrehzahlen und Bahngeschwindigkeiten. Das Werkzeug bleibt trotz der hohen Geschwindigkeit präzise auf der programmierten Bahn und erzeugt ein genaues Werkstück – eben zuverlässig, präzis und schnell.

Dank unserer neuen Fräsmaschine DMC 635V sind wir im Bereich Fräsarbeiten auf dem neusten Stand. Hohe Genauigkeit und Schnelligkeit ist für uns beim Fräsen oberstes Ziel. Sei dies beim HSC oder beim Hart-Fräsen, unsere Erfahrung kommt Ihnen in jedem Fall zugute. Leistungsübersicht Lohnfertigung von Serien- oder Einzelteilen – Einsätze mit 3D-Konturen – Formaufbauten – Kupfer-Elektroden (inkl.Senkerodieren möglich) – Hartfräsen – HSC-Fräsen – Herstellen von kompletten Baugruppen

Telefonisch Anfrage gerne. Werkstücke Hier möchten wir Ihnen einen Überblick über unsere Arbeit geben. Klicken Sie einfach auf das jeweilige Bild, um eine Grossansicht zu erhalten. Klicken Sie erneut auf die Grossansicht, um zur Homepage zurück zu kehren

Mit der Multi-Tasking-Maschine Nakamura-Tome NTRX-300 bieten wir unsere Kernkompetenzen Fräsen und Drehen als kostenoptimierte Kombination in Topqualität an. Material: Aluminium, alle Arten von Stahl, Titan, Kupfer, Messing, Bronze, verschiedene Arten von Kunststoff Masse: Drehen Ø 3mm bis Ø 300mm, Länge bis 500mm

Unsere Kernkompetenz liegt in der Herstellung von komplexen und hochgenauen Komponenten aus Bereichen der Pneumatik, Automationstechnik und der Bau- und Nebenindustrie Diese zeichnen sich durch den Einsatz von Speziallegierungen sowie höchste Präzision an Lage und Form aus. Die mehrachsige-Simultanbearbeitung und die 3D CNC Koordinaten-Vermessung zählen zu unseren Standardprozessen in unserer Fertigung. Alle Prozesse werden von den Prototypen bis hin zur Serienreife für unsere Kunden protokolliert und optimiert. Ein moderner Maschinenpark aus 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräszentren ist die Basis einer wirtschaftlichen Zerspanung komplexer prismatischer Bauteile. Die hochpräzise mehrachsige Komplett- bearbeitung von Frästeilen erfüllt höchste Qualitätsansprüche zu wirtschaftlichen Voraussetzungen. Wir legen Wert auf schlanke Prozesse und kurze Durchlaufzeiten und bieten Ihnen damit eine flexible und effiziente Fräsbearbeitung. Wir arbeiten mit hochmodernen, präzisen 3 – 5 Achsen CNC Fräsmaschinen. Mit neusten CAD/CAM Systemen erstellen wir effiziente CNC Programme. Als Spannmittel verwenden wir standardisierte und hochpräzise Produkte, die wir durch den ganzen Herstellungsprozess verwenden können oder Kunden/ produktspezifische Aufspannlehren für Mehrfachspannungen oder zur Nachbearbeitung von Gussteilen. Das Gleiche gilt für die CAD/CAM-Abteilung. Dort werden Designs erstellt, verändert, überprüft und fertigungstechnisch relevante Prozessoptimierungen am Werkstück festgelegt. Die moderne Technik erlaubt es in diesem Bereich die komplette Fertigung der Bauteile vorab zu simulieren, Kollisionen von Werkzeugen mit Vorrichtungen und Laufzeiten zu ermitteln. Zwischen- Endprüfungen werden auf 3D Messmaschinen gemessen und protokolliert. Frästeile fertigen wir für Sie bis zu einem Kubus von 450 X 500 X 300, dafür stehen verschiedene Präzision Bearbeitungszentren bereit mit 3+2 Achsen oder 5 Achsen Simultanbearbeitung. Der Vorteil unsere Maschinen sind mit zusätzlicher Achse ausgestattet (3+2), so dass auch komplexe Frästeile in einer Aufspannung wirtschaftlich gefertigt werden können. Wie für Drehteile gilt auch für Frästeile, das wir uns auf Losgrößen ab 500 Stück spezialisiert haben. Das Rohmaterial wird bei uns im Hause von Sägeautomaten auf Maß gebracht, bevor es auf unseren CNC Fräsmaschinen bearbeitet wird. Bei uns werden fast alle zerspan baren Werkstoffe bearbeitet wie z.B. • Stahl • Buntmetalle • Edelstähle • Aluminium-Legierungen • Aludruckguss Um den hohen Anforderungen unserer Kunden bei jeder einzelnen Aufgabenstellung gerecht zu werden, verarbeiten wir nur Markenhalbzeuge von führenden Herstellern, auf Wunsch auch mit Materialzeugnis.

Zerspanen wie Weltmeister Sonder-Fräswerkzeuge - und komplizierte Fräsarbeiten werden zum Gewinn bringenden Vergnügen Der richtige Fräser für die rationelle Bearbeitung • Formfräser • Igelfräser • Kettengliedfräser • Nutenfräser • Planfräser • T-Nutenfräser • Zirkularfräser

X-Achse 1020mm Y-Achse 510mm Z-Achse 600mm C-Achse bis ∅300mm

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem zuverlässigen Partner für präzise Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen. Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, hochwertige Frästeile mit traditionellen Fertigungstechniken herzustellen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Präzision und Qualität: Unsere erfahrenen Fachkräfte verfügen über das Know-how und die Fertigkeiten, um präzise Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen durchzuführen. Wir legen größten Wert auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass jedes Teil den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Vielseitige Anwendungen: Unsere Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter Prototypenbau, Einzelteilfertigung, Reparaturen und viele andere Bereiche. Dank unserer Flexibilität können wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anforderungen bieten. Materialvielfalt: Wir können eine Vielzahl von Materialien auf konventionellen Fräsmaschinen bearbeiten, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing sowie Kunststoffe wie PVC, ABS, Nylon und viele andere. Unabhängig von Ihrem Materialbedarf können wir die richtige Lösung bieten. Handwerkskunst und Fachwissen: Unsere Fräsarbeiten auf konventionellen Maschinen werden von hochqualifizierten Fachkräften durchgeführt, die über langjährige Erfahrung und Fachwissen in der Metallbearbeitung verfügen. Sie stellen sicher, dass jedes Teil mit Präzision und Sorgfalt gefertigt wird. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Frästeile genau Ihren Anforderungen entsprechen und alle Ihre Erwartungen übertreffen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Frästeile rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Wir fertigen mittlere und grosse Losgrößen mit höchstmöglicher Qualität. Mengen: Mittel- und Grossserien Abmessung: kubisch bis max. 800 x 1000 x 2000 mm Maschinenpark: Horizontal- und Vertikalbearbeitungszentren mit Palettenwechslern

Konventionelles Fräsen bis zu einem Durchmesser von 6 m ist ohne weiteres möglich, mit Spezial-Aufbau sogar bis 12 m. Fräsarbeiten Konventionelles Fräsen bis zu einem Durchmesser von 6 m ist ohne weiteres möglich, mit Spezial-Aufbau sogar bis 12 m. 5-Achs Bearbeitungscenter, max. Verfahrwege XYZ 3000/4500x3000x1250 mm. max. Verfahrwege XYZ: 3000/4500x3000x1250 mm

CNC Fräsen, Bohren von Teilen aus Rohmaterial oder Rohteilen. Fräsbearbeitung für mittlere bis grosse Bauteile in diversen Materialien. Die Anlagen sind geeignet für Aluminium- Modellbaumaterialien uns leichte Bearbeitung in Stahl

Modernste und hochpräzise Maschinen mit bis zu 6 Verfahrachsen ermöglichen uns kurze Laufzeiten und eine kostenbewusste Fertigung Ihrer kubischen Teile. Die Verfahrwege unserer Maschinen ermöglichen uns auch die Fertigung von sehr grossen Teilen. Gerne zeigen wir Ihnen unseren Maschinenpark und sind jederzeit für eine Besichtigung für Sie da.

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im CNC Fräsen. Metalle wie Aluminium, Messing, Titan und Edelstahl fräsen wir in engsten Toleranzbereichen. Für jede Ausführung garantieren wir den bewährten Werder-Finish einschliesslich hochwertiger Oberflächenbehandlung, sowohl für Einzelteile wie auch für Baugruppen in jeder Losgrösse. Durch die CNC-Fertigung in einer Aufspannung auf 5-achsigen-Bearbeitungszentren sind jederzeit auch Teillieferungen selbst anspruchsvollster und komplexer Teile aus der laufenden Produktion möglich. Wir fräsen für Sie Teile mit Massen von 2mm x 2mm x 2mm bis 250mm x 250mm x 250mm. Bei länglicher Bauteilgeometrie können auch Teile bis zu einer Länge von 1500mm gefräst werden. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im CNC Fräsen. Metalle wie Aluminium, Messing, Titan und Edelstahl fräsen wir in engsten Toleranzbereichen. Fräsen auf 38 CNC Fräs-/Bohrzentren mit bis zu 5-Achsen. Mit Knickarm-Roboter zum selbständigen Austausch von Werkstücken. Mit Hochdruck- und Feuerlöschanlage für die Bearbeitung von Titan und Edelstahl. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit 40 Paletten und 240 Werkzeugplätzen. Produktion im drei-Schichtbetrieb möglich.

Die PICOMAX 21-D erfüllt höchste Präzisions- und Handlichkeits-Anforderungen moderner Werkstätten. Eingesetzt für Bohr-, Gewindeschneid- und Fräsarbeiten im anspruchsvollen Prototypen- und Werkzeugbau, sowie in der Ausbildung stellt diese einen Grundstein für einen zeitgemässen Maschinenpark dar. Das bewährte und stetig weiterentwickelte Maschinenkonzept leistet in über 10'000 Werkstätten täglich seinen Beitrag zur rationellen und präzisen Herstellung von mechanischen Bauteilen.

Senkrecht ins Material eintauchen bis 1xd (bohren), um anschliessend Taschen oder Nuten auf kleinstem Raum zu fräsen, das ist die Spezialität des „Tauchfräsers“ bzw. „Bohrfräsers“ CrazyMill Cool P&S. CrazyMill Cool P&S ist ein neuartiger, 3-zahniger Fräser mit im Schaft integrierter Kühlung, speziell entwickelt als Schrupp-/Schlichtfräser für rostfreie Stähle, Titan, Superlegierungen und CrCo-Legierungen. Er ist auch sehr gut einsetzbar in anderen Werkstoffen wie Stählen bis max. 40 HRC, Gusseisen, Buntmetallen bzw. Nicht-Eisenmetallen und Kunststoff. Dank seiner Fähigkeit, direkt bis 1xd senkrecht ins Material einzutauchen, wird er zu einem „Tauchfräser“ bzw. „Bohrfräser“ oder „Fräsbohrer“ für Metall und eignet sich besonders gut für das Fräsen von Nuten, Taschen und Wandungen auf kleinstem Raum, Typ A im Speziellen auch für Keilnuten (Passfedern), wie sie z.B. bei Antriebswellen anzutreffen sind. Verfügbar ist der VHM-Schaftfräser im Durchmesserbereich von 1 – 8 mm, sowohl zylindrisch als auch mit Eckenradius, jeweils in zwei Versionen: für Frästiefen bis 2.5 x d, für Frästiefen bis 5 x d. Herstellungsland: Schweiz Nutzlänge: bis 5 x d Durchmesserbereich: 1 mm bis 8 mm geeignet für: alle Metalle Geometrie: zylindrisch und torisch Kühlung: im Schaft integriert

CNC Fräsen: Welche Teile kann die L-TECH AG bearbeiten? Grundsätzlich sämtliche kubischen Frästeile bis zu einer Länge von 3 Metern Mittlere bis grosse Serien werden auf CNC-Fräsmaschinen mit Paletten-Bahnhof oder Handling hergestellt Für Kleinserien oder Versuchsaufträge stehen auch manuelle Maschinen zur Verfügung Wie sieht der Maschinenpark im Bereich „CNC-Fräsen“ aus? Mehrere 3-Achsen Fräsmaschinen 5-Achsen-Bearbeitungscenter 6-Achsen Dreh-/Fräscenter Spezielle CNC-gesteuerte Fräsmaschinen mit der Möglichkeit, dxf-Files direkt einzulesen Welches sind die Stärken der L-TECH AG? Die Stärken der L-TECH AG im Bereich „CNC-Fräsen und CNC-Drehen“ sind: Präzisionsfräsen High Speed Cutting Komplexe Fräsarbeiten CAD / CAM Arbeitsplatz für externe Programmierung Kurze Lieferzeiten Optimale Spannmittel

Vertikales Bearbeitungszentrum Baujahr 2022 Verfahrweg X1270 Y508 Z635 4.+5.Achse Dreh-/Schwenktisch Ø230mm Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 50-12'000 U/min Innengekühlte Werkzeuge 21 Bar Vollautomatischer Werkzeugwechsler mit 30 Stationen 3D-Bahnsteuerung Haas Programmierplatz auf CAM-PC Haas VF-4SS Universal Fräs- und Bohrmaschine Baujahr 2022 Verfahrweg X750 Y360 Z310 Pinolenhub 125mm Spindeldrehzahl 50-4000 U/min mit manuellem 2-Gang Getriebe Manueller Werkzeugwechsler mit pneumatischer Unterstützung 2D-Bahnsteuerung ProtoTRAK KMX RETRO TRAK GB2 Vertikales Bearbeitungszentrum Baujahr 2019 Verfahrweg X762 Y406 Z508 Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 50-12'000 U/min Innengekühlte Werkzeuge 21 Bar Vollautomatischer Werkzeugwechsler mit 30 Stationen 3D-Bahnsteuerung Haas Programmierplatz auf CAM-PC Haas VF-2SS Vertikales Bearbeitungszentrum Baujahr 2012 Verfahrweg X1100 Y650 Z600 4.Achse Drehtisch Ø255 Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 50-12'000 U/min, 2-Stufen gekoppelt Innengekühlte Werkzeuge 20 Bar Vollautomatischer Werkzeugwechsler mit 40 Stationen 3D-Bahnsteuerung Fanuc 18i-MB Programmierplatz auf CAM-PC Maschine ist ausgerüstet mit Hebekran max.250kg Wele AA-1165 Vertikales und Horizontales Bearbeitungszentrum Baujahr 1992 Verfahrweg X500 Y400 Z400 Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 10-3000 U/min mit automatischem 3-Gang Getriebe Manueller Werkzeugwechsler mit hydraulischer Unterstützung 3D-Bahnsteuerung Heidenhain TNC355 Programmarchivierung auf PC Maschine ist ausgerüstet mit Hebekran max.250kg TOS FNG-40-CNC

Mit der CAM/CAD-Software des Marktführers Mastercam sind wir in der Lage Ihre Modelldaten in den gängigsten Formaten einzulesen und zu verarbeiten. Ob einfache Teile oder hochkomplexe 3D-Körper - wir fräsen Ihre Lösung.

Mit großer Erfahrung und den modernsten CNC-Langdrehautomaten führen wir folgende Bearbeitungsprozesse aus: Tieflochbohren mit Hochdruck Bohrungsdurchmesser ab 0.50 mm, mit einer Bohrtiefe bis 42-mal Durchmesser Mikrobohren Bohrungsdurchmesser ab 0.05 mm. Als Vergleich: Ein Baby-Flaumhaar ist etwa so fein. Mikrodrehteile Wir fertigen Mikro-Drehteile mit Durchmessern ab 0.30mm z.B. für die Endoskopie. Stossen und Taumeln Diese Arbeitsschritte führen wir auch bei schwer zerspanbaren Metallen wie Titan oder hochlegierten Stählen aus. Dabei werden unsere Präzisionsdrehteile perfekt gratfrei gefertigt. Hochfrequenz-Fräsen Komplexe Konturen mit Werkzeug-Durchmessern ab 0.20 mm und bis 80‘000 Umdrehungen/min. Gewinde-Wirbeln Profil- bzw. Spezialgewinde wirbeln in Titan oder Implant-Stahl

Die Frästechnik gehört zu den Anwendungen, die die dritte Dimension bei der Bearbeitung von Werkstücken ins Spiel bringt. Das Verfahren eignet sich besonders für Schaumstoffe, die für Einlagen verwendet werden. Darüber hinaus gelingen mit der Fräse die präzise Ausarbeitung von Vertiefungen und Aussparungen. Wie die Wasserstrahl- und Konturenschneidmaschine ist auch die Fräse CNC-gesteuert. Mit dem grossen Vorteil, dass auch hier reproduzierbare Arbeitsanwendungen programmiert werden können, die beliebig oft als Wiederholung abgerufen werden können.

Mit der Unterstützung unseres hochkompetenten Partners können wir unseren geschätzten Kunden eine breite Palette von Frästeilen in erstklassiger Qualität und Präzision anbieten.

Unser modernes Vier-Achsen-Bearbeitungscenter setzen wir für die mechanische Bearbeitung von Drückteilen ein. 3-Achs-Maschine für Arbeiten bis 2000 x 800 x 800 mm 4+1-Achs-Simultan Maschine für Arbeiten bis 1350 x 640 x 660 mm

Gewindewirbler für die einfache Herstellung von Durchgangs- und Sacklöchern, Rechts- und Linksgewinden, mit einem einzigen Werkzeug beim Einsatz auf einer stabilen CNC-Bearbeitungsmaschine

Hinsichtlich Produktivität und Funktionsmöglichkeiten ist die imo-space Imoberdorfs grösste Rundtakt-Anlage. Auf 6 bis 20 Bearbeitungsstationen mit bis zu 45 oder mehr Spindeln ausgelegt, weist die imo-space ein enormes Produktionspotential auf. Mit der imo-space verfügen Sie über eine auf Ihre Bedürfnisse angepasste spanabhebende Fertigungslösung mit riesiger Spanleistung. Die Teilezuführung erfolgt ab Stange, Ladehandling, Roboter oder mit Pick & Place. Dabei liegt die Wiederholgenauigkeit bei ± 0,003 Millimetern, womit die imo-space zu den weltweit präzisesten Rundtaktmaschinen zählt.

Steigender Preisdruck und erhöhte Anforderungen an Komplexität und Genauigkeit erfordern den Einsatz modernster Maschinen und eines leistungsfähigen CAD-CAM Systems. Mit unserem 6 Seiten Bearbeitungscenter sind wir in der Lage Ihre Teile rundum in einem Arbeitsgang zu bearbeiten. Dadurch garantieren wir höchste Präzision und schnelle Fertigungszeiten. Mit unserer leistungsfähigen CAM-Software programmieren wir auch die schwierigsten Teile. Dabei besteht die Möglichkeit, Geometriedaten in allen gängigen Formaten zu übernehmen und zu verarbeiten. Programmierkosten können damit effizient gesenkt werden. Abmessungen Drehen / Fräsen ab Stange Durchm.bis max. 90 mm Drehen / Fräsen 6 Seiten Durchm. bis 600, Länge bis 300 mm (Teilespezifisch)