Finden Sie schnell formenbauer für Ihr Unternehmen: 1495 Ergebnisse

Weil unsere Kunden umweltgerechte Produkte mit hohem Designanspruch, wirtschaftlicher Herstellungsweise und höchster Sicherheit benötigen, greifen sie seit 1959 auf unsere Kompetenzen und Technologien

Stelter Werkzeugbau ist der Spezialist wenn es um maßgeschneiderte Lösung für Umhüllungstechnik geht. Unsere Kunden aus den Bereichen Chipfertigung und Medizintechnik setzen höchste Anforderungen an Ihre Produkte, die durch uns gewährleistet werden. Änderungen, Überarbeitungen und Reparaturen werden in höchster Qualität und kurzer Zeitdauer durchgeführt, damit Ihre Fertigungsanlagen keine langen Leerzeiten haben

Im Werkzeugbau werden neben den Prototypen vor allem die Kokillen und Modelle zum abgießen des gewünschten Bauteils hergestellt Darüber hinaus werden hier die Vorrichtungen für unsere mechanische Fertigung produziert. Der eigene Werkzeugbau bietet somit viele attraktive Möglichkeiten zur Produktherstellung: Reduktion der Produktentstehungszeit Attraktive Investitionskosten Niedrigere Wartungskosten Optimale Auslegung der Form im Hinblick auf unsere Produktionsmöglichkeiten

Von der Planung bis zum Endprodukt - alles aus einer Hand. Ihre Daten lesen wir mit unserem CAD-System ein. Die Erstellung der Formen erfolgt durch CNC-gesteuerte Fräsmaschinen genau nach Ihren Wünschen. Die maximale Formgröße unserer Tiefziehmaschinen beträgt 1500 mm x 1000 mm x 600 mm. Als Formbaumaterial kommen folgende Werkstoffe zum Einsatz: Schichtholzplatten Ureol für den Musterbau Harze für Kleinserien (schwer kühlbar) Aluminium für Großserien (gut kühlbar) Nach der Fertigung einer Form kann diese direkt in der Tiefziehmaschine zum Einsatz kommen, somit ist eine schnelle und effektive Produktion gewährleistet.

RV-Serie / RDKP-Serie Die RDK Werkzeuge werden hauptsächlich im Bereich Lebensmittelverpackung eingesetzt. Mittlerweile werden Formteile mit den verschiedensten Geometrien hergestellt z.B.: Fleischschalen, Menüschalen, Salatschalen usw. Diese Werkzeuge sind für eine kostengünstige Produktion ausgelegt.

In unserem Betriebsmittelbau stehen uns Werkzeugmaschinen zur Verfügung, die wir hauptsächlich nutzen, um Vorrichtungen und Masken herzustellen, die es uns ermöglichen, Teile partiell abzudecken. Dadurch können wir für unsere Bereiche "Haftmittelbeschichtung und Sandstrahlen" ein größeres Teilespektrum für unsere Kunden realisieren.

Kunststoffspritzgussteile, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Kunststoffspritzgussteile, geprägt von höchster Präzision, langjähriger Erfahrung und modernster Technologie. Unser Fokus liegt darauf, durch exzellenten Formenbau die Effizienz und Qualität unserer Kunststoffspritzgussteile für viele Jahre zu gewährleisten – ein Anspruch, der maßgeblich zu unserer obersten Priorität beiträgt: die Kundenzufriedenheit. Unsere qualifizierten Mitarbeiter*innen und ein fortschrittlicher Maschinenpark bilden die Grundpfeiler für die Entwicklung und Fertigung hochwertiger Spritzguss-Werkzeuge. Von der Konstruktionsfreigabe bis zur filigranen Handarbeit und Abstimmung durch unsere Experten – jeder Schritt garantiert höchste Präzision. Die Zusammenfassung unserer Kunststoffspritzgussteile im Überblick: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und 6 Tonnen Gewicht Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Vertrauen Sie auf unsere bewährten Werkzeugmaschinen von namhaften Herstellern wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Unsere Zukaufteile, Heißkanalsysteme und Normalien stammen ausschließlich von langjährigen Partnern, die unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen. Im Bereich Kunststoffspritzgussteile vereinen sich Präzision, Tradition und Innovation, um herausragende Ergebnisse zu erzielen. Ihre Zufriedenheit ist unser Maßstab – Willkommen in einer Welt, in der jedes Teil Meisterhandwerkskunst und technologischer Exzellenz entspringt.

Werkzeug-, Formen- und Vorrichtungsbau Drahterodieren Maschinentyp: Mitsubishi FA20-S Advance mit Hochgeschwindigkeitsspindel Hirschmann H80R.MNCM004 Verfahrweg: X-Achse: 500 mm Y-Achse: 350 mm Z-Achse: 300 mm Maschinentyp: Mitsubishi 110 H Verfahrweg: X-Achse: 300 mm Y-Achse: 450 mm Z-Achse: 260 mm Senkerodieren Maschinentyp: Zimmer + Kreim genius 600 mit 16-fach Elektrodenwechsler Verfahrweg: X-Achse: 350 mm Y-Achse: 250 mm Z-Achse: 315 mm Fräsen / Gravieren Maschinentyp: Röders RXP400 3-Achs HSC-Maschine / Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine Verfahrweg: X-Achse: 410 mm Y-Achse: 294 mm Z-Achse: 210 mm Maschinentyp: Deckel DMU 60 T mit Teilkopf 4. Achse Verfahrweg: X-Achse: 630 mm Y-Achse: 560 mm Z-Achse: 560 mm Maschinentyp: Deckel DMU 50e Volution CNC Bearbeitung 3D-Fräsen, HSC-Fräsen Verfahrweg: X-Achse: 520 mm Y-Achse: 420 mm Z-Achse: 380 mm Maschinentyp: Kuhlmann (CNC) Verfahrweg: X-Achse: 400 mm Y-Achse: 400 mm Z-Achse: 100 mm Flach- und Profilschleifen Maschinentyp: Jung JF 415 Verfahrweg: X-Achse: 350 mm Y-Achse: 150 mm Z-Achse: 150 mm Zusatzausrüstung: Diaform-Profilgerät Maschinentyp: ABA FP-N-60 / 30 Verfahrweg: X-Achse: 600 mm Y-Achse: 400 mm Z-Achse: 250 mm Zusatzausrüstung: Optidress-Profilgerät Maschinentyp: ABA 350 / 22 Verfahrweg: X-Achse: 300 mm Y-Achse: 150 mm Z-Achse: 200 mm Zusatzausrüstung: Diaform-Profilgerät Maschinentyp: ABA FF 352 Verfahrweg: X-Achse: 300 mm Y-Achse: 150 mm Z-Achse: 200 mm Zusatzausrüstung: Optidress-Profilgerät Rundschleifen (innen und außen) Maschinentyp: Tschudin HTG 610 U Koordinatenschleifen Maschinentyp: Hauser 3 SM Verfahrweg: X-Achse: 400 mm Y-Achse: 250 mm Z-Achse: 500 mm Drehen Maschinentyp: Ima BL 1230 max. Drehlänge: 500 mm Drehdurchmesser: 40 mm Maschinentyp: Labor 180 S max. Drehlänge: 800 mm Drehdurchmesser: 100 mm

Unterschiedlichste Kunststoffe können bei einem Einkomponenten-Spritzgießwerkzeug zum Einsatz kommen, z.B.: PA, PPS, PBT, PEEK und viele mehr. Auch unterschiedlichste Werkzeugtechniken werden in einem Einkomponenten-Spritzgießwerkzeug realisiert. Ob Schrägschieber-System, Entspindelung, Anguß abtrennen im Werkzeug oder mehrstufiges Auswerfen – wir beraten Sie bei der Lösungsfindung. Nach ausgiebigen und praxisnahen Tests liefern wir die hochwertigen Werkzeuge an Sie aus.

Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe, Für die Herstellung der Einzelteile verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen von namhaften Herstellern, darunter Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Spritzgießwerkzeuge für Kunststoffe Willkommen in der Welt hochpräziser Spritzgießwerkzeuge, wo Innovation und Erfahrung sich vereinen, um höchste Qualitätsstandards zu setzen. Unsere Fertigung von Spritzgießwerkzeugen spielt eine entscheidende Rolle für langfristige Effizienz und herausragende Produktqualität, immer im Dienste unseres obersten Ziels – Ihre Zufriedenheit. Gestützt auf das Können unserer erfahrenen Mitarbeiterinnen und modernste Bearbeitungsmaschinen bieten wir eine solide Basis für die Entwicklung und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen höchster Güte. Nach der Konstruktionsfreigabe durchlaufen die einzelnen Werkzeugkomponenten unsere Bearbeitungsmaschinen mit höchster Präzision. Einzigartige Handwerkskunst tritt in Aktion, wenn unsere qualifizierten Mitarbeiterinnen die Komponenten filigran zusammenfügen und perfekt abstimmen. Hier sind unsere Spritzgießwerkzeug-Leistungen im Überblick: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Vertrauen Sie auf unsere bewährten Werkzeugmaschinen von renommierten Herstellern wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir ausschließlich auf Produkte von langjährigen Partnern, die unseren hohen Qualitätsstandards entsprechen. Im Bereich Spritzgießwerkzeuge kombinieren wir Präzision, Tradition und Innovation, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Ihre Zufriedenheit ist unsere Verpflichtung – erleben Sie den Unterschied in der Welt der Kunststoffformen

Werkzeuge zum Hinterspritzen von vorgeformten Aludekorschalen Werkzeuge zum Vorformen und Hinterspritzen von Echtholzfurnieren Werkzeuge zum Vorformen und Hinterspritzen von Carbonfaser Werkzeuge zum Vorformen und Hinterspritzen von Synthetik Dekorschalen hinterspritzen IM DETAIL Folien hinterspritzen IMD-Werkzeuge IML-Werkzeuge Insert-Werkzeuge Einzelbildtechnik

Um toleranzgerechte Gussteile fertigen zu können ist es wichtig, schon bei der Herstellung der Modelleinrichtungen auf Genauigkeit und Sorgfalt zu achten. Die benötigten Modelle werden in unserem eigenen Modellbau nach den Anforderungen unserer Kunden geplant und gefertigt. Nur mit der hohen Qualität unserer Modelle können wir im Nachgang den technischen Anforderungen unserer Kunden an die Gussteile auch gerecht werden. Die hohe Qualität unseres Modellbaues wird durch das aufeinander abgestimmte CAD-System mit der Bearbeitung erreicht. Dabei ist es möglich, kurzfristig auf Kundenwünsche und Änderungen zu reagieren und dies einzubringen. Alle Modelleinrichtungen werden nach den Kundenwünschen (Stückzahl, Termineinhaltung und Kostenstruktur) hergestellt. Somit können Sie direkt an der Kostenoptimierung und Terminplanung mit teilhaben.

Moderner Maschinenpark Entwurf, Bau und Weiterentwicklung eigener Montage- und Kontrollvorrichtungen Hohe Fertigungstiefe von der Konstruktion bis zur Bemusterung Dynamisches Team mit ca. 10 Mitarbeitern Nonnenmacher GmbH

Werkzeuge aus unserer Entwicklungsabteilung sind ideal an Ihre Bedürfnisse angepasst. Vom ersten Muster bis zum fertigen Werkzeug bringen unsere Profis alles in die „passende Form“.

Präzisionsarbeit - Made in Germany Unter dem Slogan „Qualität durch hohe Präzision“ setzen wir Ihre Ideen um. Genauigkeit, Qualität und technische Perfektion zeichnen uns aus. Kunststoff-Spritzguss und Werkzeugbau – Ein starkes Paar Seit 1974 sind wir erfolgreich für unsere Kunden tätig und entwickeln schlüssige Lösungen in Kunststoff. Wir schöpfen dabei aus unserem Erfahrungsschatz in den Bereichen Konstruktion, Engineering-Dienstleistungen, gesamte Projekte und Baugruppen, Werkzeug- und Formenbau, Spritzguss und Montage Immer gut in Form mit Kaspareth – Erfahren Sie mehr über uns.

Unser Formen- und Werkzeugbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Wir erstellen Formen bis zu einer Größe von ca. 600 x 400 mm und bieten eine Vielzahl von Dienstleistungen wie Spritzguss Werkzeuge, Prototypenwerkzeuge und Einzelteilfertigung aus Metall und Kunststoff. Mit modernsten Fertigungstechnologien wie CNC Fräsen und Drehen garantieren wir höchste Präzision und Qualität.

Wir kennzeichnen Ihre Produkte! Die Lasergravur ist ein berührungsloser Prozess. Das Werkstück muss während der Bearbeitung nicht fixiert werden. Feinste Lasergravuren können in Spritzgießwerkzeuge zur Kennzeichnung für Logos, Datumsfelder oder Indexmarkierung eingebracht werden. Bei der Lasergravur werden im Gegensatz zum normalem Laserdruck keine Farben verwendet. Die Kennzeichnung ist wasserfest, wischfest und dauerhaft auf dem gelaserten Objekt. Lasergravuren sind so sicher und fest, dass sie nur durch Abschleifen am Objekt entfernt werden können. Laserbeschriftung (vom Einzelteil bis zur Großserie) Die Laserbeschriftung steht für die Markierung oder Beschriftung von Werkstoffen und Materialien mit einem Laserstrahl. Laserbeschriftung ist der schnellste und einfachste Weg eine Kennzeichnung anzubringen. Ob auf Dreh- oder Frästeilen, Frontplatten, Gehäuse, medizinische Geräte oder sonstige Formteile. Wir können Ihnen Texte, Artikel-Nummern, Hersteller-Logos, fortlaufende Serien-Nummer, Scanbare Data-Matrix-Codes, Strichcodes, Zeichnungen bzw. Grafiken, Import aus Textdateien, Lackabtrag beschriften. Folgende Materialien sind dabei möglich: Aluminium, eloxiertes Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Hartmetall, Kupfer, Messing, Kunststoff (wenn geeignet). Es stehen dafür mehrere Anlagen mit modernster Faserlasertechnologie zur Verfügung. Großserien mit gleichzeitiger Beschriftung von Vorder- und Rückseite sind möglich und sparen Kosten.

Das Fräsen kommt immer zum Einsatz – schließlich bringt es ein Werkstück immer näher an die gewünschte Kontur. Um größere Mengen schnell und effizient zu bearbeiten, wird geschruppt. Für feinere Strukturen wird geschlichtet: So wird die Kontur schnell und präzise gefräst. Lerne uns kenne

Unsere Trennmittel sind speziell für die Anforderungen der Kunststoffindustrie entwickelt worden. Sie ermöglichen eine einfache Trennung von Kunststoffteilen aus Formen und gewährleisten dabei eine makellose Oberfläche ohne Rückstände. Diese Mittel sind kompatibel mit einer Vielzahl von Kunststoffen und tragen zur Verlängerung der Lebensdauer der Formen bei, indem sie Ablagerungen und Verschleiß reduzieren.

Höchste Präzision bei geringsten Abmessungen – Mikrospritzguss. Seit 2003 sind wir auch in diesem Bereich tätig. Kaum größer als eine Bleistiftspitze, so fallen die von uns für eine namhafte Firma der Hochfrequenztechnik gefertigten Kunststoffteile aus. Einhergehend mit dieser Miniaturisierung schrumpfen natürlich auch die Toleranzfelder. Dies bedeutet extreme Anforderungen sowohl an die Qualität der Spritzgussform als auch an die handwerklichen Fähigkeiten der Menschen, die sie herstellen. Alles in allem eine große Herausforderung an das Können unserer Werkzeugmacher. Entgegen der herkömmlichen Vorgehensweise bei “richtigen” Spritzgussformen, müssen diese Werkzeuge unter der Lupe zusammengepasst werden, die Einzelteile werden mit Pinzetten positioniert. Auch die Prüfmittel, mit denen die fertigen Teile überwacht werden, müssen entsprechend auf-bewahrt und behandelt werden, da die kritischen Bereiche mit dem bloßen Auge kaum zu sehen sind. Produziert werden die Teile auf einer Boy 12M mit einem Schneckendurchmesser von nur 12 mm. Auch hier sind wir Vorreiter – es war eine der ersten Maschinen, die in dieser Konstellation ausgeliefert wurde. Damit die gefertigten Teile beim Kunden sicher weiterverarbeitet werden können, werden sie mitsamt der Angussspinne ausgeliefert, von der sie bei der Montage vereinzelt werden. Mittlerweile wächst diese Produktgruppe stetig weiter. Gegenwärtig werden vier verschiedene Teile in Mengen von bis zu 4 Mio. Stück pro Jahr gefertigt – Tendenz steigend!

Unser Werkzeugbau umfasst die Produktion von Kunststoffspritzgusswerkzeugen sowohl für Serien als auch für Prototypen. Dabei bedienen wir ein breites Spektrum an Branchen, darunter die Verbraucherindustrie, die Medizintechnik, die Automobilindustrie, die Möbelindustrie, die Baubranche und viele weitere. Qualitiät im Fokus: Werkzeugbau bei FUNK DREIDIMENSIONAL FUNK DREIDIMENSIONAL setzt bei der Herstellung ihrer Werkzeuge auf modernste 3-D Druck Technologien zur Visualisierung erster Muster sowie auf eigene Normen zur Standardisierung der Werkzeuge mittels 3-D CAD Systeme. Um optimale Durchlaufzeiten zu gewährleisten kommen automatisierte Systeme (MES) zum Einsatz. Die individuelle Werkzeugherstellung erfolgt unter kleinsten Toleranzen (<0,005mm) und maximaler Performance durch verschiedene Fertigungsverfahren wie 3/5Achs HPC-Fräsen, Vakuumhärten, Flachschleifen, 3/5 Achs HSC-Fräsen, Drahterodieren und Senkerodieren. In der Endmontage werden die einzelnen Komponenten zum fertigen Werkzeug montiert und ersten Funktionstests unterzogen. Nach erfolgreicher Werkzeugabnahme wird es zur Bemusterung übergeben und bei Bedarf optimiert. Um eine hohe Qualität und Lebensdauer zu gewährleisten, werden die Werkzeuge in regelmäßigen Serviceintervallen gereinigt und gewartet. FUNK DREIDIMENSIONAL steht für präzise und qualitativ hochwertige Werkzeuge, die den Kundenwünschen gerecht werden und technische Anforderungen berücksichtigen. Mit jahrelanger Erfahrung im Bereich des Werkzeugbaus ist das Unternehmen ein kompetenter Partner für alle Fragen rund um die Herstellung von Stanzwerkzeugen und anderen Werkzeugen.

Gerade wenn es darum geht, Aufträge kurzfristig, fachgerecht und zuverlässig umzusetzen, haben Sie mit uns einen kompetenten Ansprechpartner an Ihrer Seite. Für die technische Umsetzung kombinieren wir die Möglichkeit des konventionellen Modell- und Werkzeugbaus nach klassischen handwerklichen Methoden mit modernen Technologien wie der 5 Achs CNC Technik. In Verbindung mit diverser CAD- Zeichensoftware, u.a. Solid-Works und unserem CAD/CAM System Alphacam ermöglicht uns diese Technik auch die Herstellung kompliziertester Formen. Erstellung von 3D-Daten Gerne übernehmen wir für Sie die Erstellung von 3D-Daten. Ihnen liegen nur STL-Daten vor? Wir können für Sie STL-Dateien nachbearbeiten bzw. auch reparieren.

Vielfalt in Bestform Vom einfachen Werkzeug bis zur hoch komplexen Form in einer Größe bis 1,5 x 1,5 Meter haben wir derzeit etwa 1.400 verschiedene Spritzgusswerkzeuge von unseren Kunden auf Lager. Unsere Formplatten werden dabei aus gehärtetem oder nitriertem Werkzeugstahl beziehungsweise für Kleinserien aus hochlegiertem Aluminium gefertigt. Maschinen in Top Technik Ob CAD-Konstruktion, CNC- und HSC-Fräsmaschinen oder CNC-Senkerodiermaschinen: Bei der Produktion der 3D-Spritzgussformen kommen ausschließlich modernste Technologien zum Einsatz. Garantiert hart im Nehmen Spritzgusswerkzeuge von Greger zeichnen sich vor allem auch durch besondere Langlebigkeit aus. Wir garantieren für jede Form eine bestimmte Mindestausbringung – Zusatzkosten durch vorzeitige Abnutzungserscheinungen können so mit Sicherheit ausgeschlossen werden. Erweitertes Werkzeug- und Formenlager Hochkomplexe Formen und Werkzeuge spielen eine Schlüsselfunktion in unserem Unternehmen. Entsprechend umsichtig ist unser Umgang damit. Zeitgleich mit dem Ausbau der Produktion wurde auch das Werkzeuglager erweitert. Über 1.400 Spritzgusswerkzeuge finden hier ihren Platz, wobei wir besonderen Wert auf eine übersichtliche Lagerhaltung legen. Selbstverständlich ist der Raum brandgeschützt und entsprechend versichert. Schwerlast-Auszugsregal Ein zusätzliches, neues Schwerlastauszugsregal wurde im Werkzeug- und Formenlager installiert. Dieses ist beliebig erweiterbar, ermöglicht einen schnellen Zugriff und eine einfache Handhabung. Im Zuge dieser Investition wurde zudem ein neues Barcode-System für alle vorhandenen Werkzeuge und Formen installiert. Damit werden alle Lagerbewegungen mit „Mobile Scanning“ automatisch protokolliert. Auf Knopfdruck können alle verfügbaren Details zur jeweiligen Form abgerufen werden. So werden eine lückenlos dokumentierte Lagerhaltung und eine schnellere Auftragsabwicklung ermöglicht. Maschinen- park uPrinter Prototypenherstellung Modellmaterial: ABSplus; Farbe: Elfenbein; Schichtdicke: 0.254 mm (0.010 Zoll) Dieser Printer verkürzt den Entwurfsprozess um Tage bzw. Wochen. Mit diesem Drucker können wir günstiger und schneller verschiedene Modelle aus ABS herstellen und verschiedene Konstruktionsvarianten prüfen. Mikron VCP 600 HSC Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine mit Verfahrwegen von 600x450x450 Fräsvorschub bis 15 m/min Eilgang 22 m/min Drehzahl bis 20 000 U/min (mit autom. 3D Infrarot Einrichttaster) Haas V5 Vertikales Bearbeitungszentrum mit Verfahrwegen von 1250x650x650 Fräsvorschub bis 10 m/min Eilgang 18 m/min Drehzahl bis 10 000 U/min Agie Mondo Star 50 Senkerodiermaschine mit Verfahrwegen von 500x350x350 mm Arbeitsstrom bis: 64 A / 128 A (mit autom. Elektrodenwechsler) Haas TL1 CNC Drehmaschine Spitzenweite 762 mm max. Durchmesser 406 mm Drehzahl bis 1800 U/min AGIECUT 150 HSS Neue Drahterodiermaschine mit Verfahrwegen von bis zu 300 x 200 x 250 mm. Schrägschneiden bis zu einer Konik von 30 Grad. Zusätzliches Programmiersystem LEI Wire CUT. Mikron HSM 800 LP Diese vertikale Hochgeschwindigkeitsmaschine, entwickelt qualitativ hochwertiger Teile und vereint das gesamttechnische Know-how. Die Serie Mikron wurde für höchste Präzision und Oberflächenqualität konzipiert. Bei den erforderlichen Konstruktionsmassnahmen stehen das Mas

Wir arbeiten mit modernster Computer-Technologie und den neuesten CAD-/CAM-Systemen. Unsere Leistungen: Konstruktion mit CAD-/CAM-Systemen 2D- oder 3D-Daten-Transfer über branchenübliche Programme Einsatz der gängigen Systeme: Siemens NX Catia V5

Hohe Wiederholgenauigkeit und Präzision sind für Lehren und Fräsvorrichtungen unverzichtbar. Wir fertigen für Sie auf unseren modernen Fräsmaschinen und in qualitativ hochwertiger Handarbeit Lösungen nach Maß, egal ob manuell gespannt, mit hochwertigen Bauteilen oder durch Vakuum, wir haben eine Lösung für Ihr Vorhaben.

Stanzstempel 5 x 31mm Eigenschaften Material: Böhler S390 gehärtet 66 HRC Branche: Formenbau / Werkzeugbau Technologie: Unrundschleifen Besonderes: Toleranzen < 0.002mm Dimensionen: Ø5 x 31mm

Im Vorrichtungsbau bieten wir Lösungen für die verschiedensten Anforderungen. Die Konstruktion, der Formenbau sowie der Modellbau sind hierfür optimale Voraussetzungen. Die Vorrichtungen werden, je nach Bedarf und Wunsch unter Verwendung von Standardteilen aus der Hydraulik, Pneumatik und der Steuerungstechnik betriebsbereit ausgeliefert. Je nach Anforderungen werden die Vorrichtungen vom Bauteil abgenommen oder CNC-gefräst. Der Anwendungsfall entscheidet, wie weit die Vorrichtungen automatisiert werden.

Seit über 60 Jahren bieten wir ein breites Spektrum an Leistungen im Bereich Formenbau + Metallbearbeitung Druckgussformen - Spritzgussformen - Presswerkzeuge - Präzisionsbauteile ertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015

Seit Herbst 2004 konstruieren wir alle und bauen den größten Teil unserer Werkzeuge und Vorrichtungen selbst. Wir konstruieren und bauen den größten Teil unserer Werkzeuge und Vorrichtungen selbst. Dies gewährleistet, dass wir unser Know-how komplett in unseren Werkzeugen umsetzen können. Durch den eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, kurzfristig auf Veränderungen unserer Kunden zu reagieren und bauen unseren Erfahrungsschatz bezüglich der Auslegung und Möglichkeiten ständig weiter aus. Die komplette Konstruktion erfolgt in 3D mit Inventor. Wir sind in der Lage, Step, IGES und AutoCAD-Daten zu übernehmen und weiter zu verarbeiten.

Die Verfahrwege reichen hier bis 3.300 x 1.600 x 1.000 mm (X, Y, Z) Auf unseren 3- und 5-achsigen CNC-Bearbeitungszentren bearbeiten wir alle spanend zu bearbeitenden Werkstoffe von Kunststoff-Blockmaterial in verschiedenen Dichten über Aluminium und andere Nichteisenmetalle bis hin zu Stahl und Werkzeugstahl in allen erforderlichen Legierungen mit einem Teilegewicht von maximal 10 t.