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für fast alle Materialien (Metall, Kunststoff, Graphit…) von reinem Farbumschlag der Beschriftung bis zur mehrere Zehntel Millimeter tiefen Gravur Einlesen von DXF-Dateien möglich 60 Watt Ytterbium Faserlaser Beschriftungsfeld max. 100x100mm max. Werkstückgröße BxT ca. 500 x 300mm, Höhe max. 300mm

Wir geben Ihrem Produkt das erste Gesicht! Ein Einsatz von Prototypen oder Erstmuster, ist für den weiteren Produktionsverlauf von sehr hoher Bedeutung. Ein Prototyp zeigt das Produkt erstmals in seiner serienidentischen Form und Material. Mit einem Prototyp ist es möglich, vor der Serienproduktion, einen Belastbarkeitstest und Einbaustudien durchzuführen. Wenn diese reibungslos absolviert wurden, kann die Serienfertigung beginnen. Prototyp Fräsen: Im CNC-Fräsen decken wir auf modernen Maschinen über 3-Achs-Fräsmaschinen bis hin zu 5-Achs-Bearbeitungszentren das komplette Spektrum ab. Prototyp Formenbau: Wir erstellen in kürzester Zeit Prototypen aus Stahl und Aluminium, oder Kleinserienwerkzeuge mit Losteilen, Handausschraubkernen unter Berücksichtigung der Seriennahen Umsetzung für Thermoplaste (Thermoplastischer Kunststoff) und Duroplaste (Schichtpressstoff).

Wir realisieren Ihre Anforderungen exakt nach Ihren Vorstellungen. Fordern Sie uns! Hier einige Beispiele aus dem Spektrum unserer individuellen, kundenspezifisch entwickelten Steckverbinder: • 3-polige Automotive-Steckverbinder für Einparksensoren • Mehrpolige Steckverbinder für Drucksensoren • SAE-Stecksockel • 15-polige Messerleisten in Baugruppen für Spannungsversorgungen H15 / DIN 41612 für die 19”-Technik, komplett umspringt • Stecksockel für Magnetventile mit integrierter Gewindebuchse • Sonderbaugruppen für die Automobilindustrie mit umspritzten Stiftleisten • Aufnahmeraster für LED-Fassungen mit eingespritzten Schraubbuchsen Eine Steckverbinderpaarung besteht aus einer Messer- oder einer Stiftleiste und einem passenden Gegenstück, der Federleiste. Die Genauigkeitsforderung der Steckraster erfordert das Einhalten engster Toleranzen. Unter anderem haben wir uns bei den Stiftleisten auf umspritzte Steckkontakte spezialisiert. Je nach Jahresbedarf fertigen wir diese mit manueller, halbautomatischer oder robotergestützter Bestückung. Im Bereich der unbestückten Isolierkörper fertigen wir insbesondere hochpolige Bauteile: • Isolierkörper für Übergabeleisten nach Bauform R / DIN 41612 • Isolierkörper für Federleisten nach Bauform C / DIN 41612 • Kundenspezifische Isolierkörper nach Werksnormen in unterschiedlicher Polzahl, Kodierung und Farbausführung Kontakte, hinter denen Know-how steckt – kundenspezifische Lösungen sind unsere Stärke!

Individueller Formenbau / Entwicklung von Formen aus dem Bereich Trinkgläsern und Verpackungsgläsern. Beratung über die einzelnen Vor- und Nachteile der einzelnen Produktionstechniken. Dies beginnt mit kleineren Stückzahlen im mundgeblasenen Bereich und setzt sich über maschinell gefertigte Becher und Stielgläser fort. Wir arbeiten mit namhaften Glashütten in Europa, im osteuropäischen Ausland und in Asien zusammen.

Je nach Ihren Bedürfnissen und Anforderungen setzen wir unterschiedliche Verfahren zur Produktion ein. Hochfrequenzschweißtechnik Heizkeilschweißtechnik Wärmeimpulsscheiwßtechnik Industrienähtechnik Siebdrucktechnik Zuschneidetechnik Stanztechnik Werkzeugbau Vorrichtungsbau

Profitieren Sie von unseren angebotenen Zusatzleistungen Additive Fertigung von 3D Modellen aus ABS Additive Fertigung von 3D Modellen aus Metall nach von uns erstellten Daten (Partnerservice) Messen der Wärmeverteilung mit Thermalkamera Digitalisierung vorhandener Werkzeugkavitäten 3D Scan-Service (Partnerservice) Laserschweißen (Partnerservice) Laserbeschriftung Laserstrukturieren (Partnerservice) Vor Ort Betreuung durch unser Fachpersonal beim FAT oder SAT Wefo Quicktool zur Prüfung der Haptik oder für Fülllinientests (inklusive Abmusterung) Reparatur und Instandhaltung von Fremdwerkzeugen

Unser Werkzeugbau ist in der Lage, Spritzgussformen mit einer Größe von bis zu 350 x 350 mm herzustellen. Diese Größe ermöglicht eine Vielzahl von Anwendungen und eröffnet unseren Kunden ein breites Spektrum an Möglichkeiten. Egal, ob es sich um komplexe Bauteile oder präzise Kleinserien handelt, wir sind in der Lage, den Anforderungen gerecht zu werden. Bei der Herstellung von Werkzeugen setzen wir unser Know-how ein. Hierbei steht die Effizienz und Qualität im Mittelpunkt unserer Bemühungen. Kleinserien stellen oft eine besondere Herausforderung dar, erfordern jedoch die gleiche Präzision wie Großserienproduktionen. Unser Fachwissen und unsere Flexibilität ermöglichen es uns, auch bei Kleinserienwerkzeugen höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen bei Ihren Projekten behilflich sein können.

Erfahrenes Team Spritzgussmaschine KM420-3500DF Vollautomatische Fertigungszelle mit KUKA-Roboter, IR-Strahler und Vakuumsystem Messequipment für Werkzeugsensoren, IR-Kamera, Pyrometer usw. Diverse Versuchswerkzeuge für Machbarkeitsuntersuchungen Optimierung der Werkzeuge und Spritzgiessparameter für den Serienprozess Herstellen von Null-Serien Prozessdatenerfassung Zuschnitt Ermittlung Aussagekräftige Machbarkeitsversuche mit Kundenmaterial

- Beratung und Entwicklung technischer Spritzgussteile - Werkzeugkonstruktion - Werkzeugfertigung: Max. Größe 600 mm x 500 mm - Heißwachs – Bemusterung

Unser Portfolio umfasst nicht nur einfache Blaswerkzeuge. Ob Artikelbeschnitt im Werkzeug, Stanzen von Bohrungen, 3D-Einlegeverfahren...

Präzisionswerkzeuge für eine optimale Serienfertigung Formenbau Die Voraussetzung für eine prozesssichere Serienfertigung ist ein nach neuesten Kenntnissen der Verarbeitungstechnik hergestelltes Werkzeug. Hierdurch ist es uns möglich, Ihnen eine festgelegte Schusszahl und eine lange Lebensdauer zu garantieren. Um dies zu erreichen, bedienen wir uns unterschiedlicher Technologien, wie Heiß- und Kaltkanaltechniken, bei diffizilen Kühlsystemen, Direkt- und Indirektanspritzungen, Nadelverschlusssystemen sowie der Integration von optimal platzierten Werkzeuginnendrucksensoren. Für höchste Flexibilität bei der Fertigung von Silikonartikeln haben wir ein exklusives modulares Werkzeugkonzept entwickelt. Dies ermöglicht den Umbau von unterschiedlichen Einsätzen in einen Standardaufbau. Wir sind aktuell in der Lage, Werkzeuge mit bis zu 640 Kavitäten herzustellen. Auf Basis der Artikelzeichnung konstruieren wir das gewünschte Spritzgießwerkzeug für Sie. Der Einsatz modernster Kommunikationsmittel ermöglicht die Übernahme Ihrer Artikelzeichnung in unser -System. Die Herstellung Ihrer neuen Werkzeuge wird bei uns von einem interdisziplinären Projektteam betreut. Die Formen werden in Bezug auf ihre Auslegung z.B. mittels Simulationsverfahren wie Mould-Flow-Analysis während der Entwicklungsphase geprüft. Die gesamte Entwicklung kann auf Wunsch von Ihnen als Kunde mitbetreut werden. Zu den relevanten Meilensteinen erfolgen interne Reviews und Freigaben bevor die nächsten Projekttätigkeiten erfolgen. Die freigegebenen Konstruktionen und Daten werden von der -Abteilung durch spezifische fertigungs- und maschinentechnologische Informationen ergänzt und zu den Steuerungen der -Maschinen weitergeleitet. Mit unserem hochmodernen -Maschinenpark bestehend aus Drahterodier-, Senkerodier-, Fräs- und Profilschleifmaschinen sowie einem Einmess-/ Voreinstellplatz mit Identifikationssystem können wir nahezu alle nötigen Bearbeitungsschritte In-House durchführen. Unsere Erodier- und Fräsmaschinen verfügen über moderne Magazinsysteme für einen vollautomatischen 24-Stunden-Betrieb. Die bei uns im Hause hergestellten Einzelteile (Einsätze und Kerne) werden, wenn möglich, mit Poka-Yoke-Systemen zur optimalen und sichern Montage versehen (z.B. Verdrehsicherung). Die Werkzeuge bestehen aus bis zu 4.000 Einzelteilen, die alle via Laserbeschriftung gekennzeichnet sind. Das fertiggestellte Werkzeug wird in einem unter Serienbedingungen durchgeführten Musterungsprozess getestet. Die hergestellten Artikel werden nach Ihren Anforderungen geprüft, bevor die Freigabe zur Serien-Produktion erfolgt. Produktionsseitig betreut unser Werkzeugbau alle nötigen Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten. Alle Tätigkeiten werden innerhalb von Datenbanken erfasst und können bei Bedarf als Lebenslaufdokumentation oder Wissensquelle für Folgeprojekte aufbereitet werden.

Wir fertigen mit effizienten Bearbeitungsstrategien – die durch unsere moderne Fertigungstechnik unterstützt werden. Wir fertigen für Sie Bauteile aus leichten und schweren Metallen mit der 5-Achs-HSC-Bearbeitung, konstruieren und bauen die Fertigungsmittel und digitalisieren Bauteilstrukturdaten. Auch im Modell- und Formenbau produzieren wir Gießereimodelle für die verschiedenen Gusswerkstoffe. Wir planen das Fertigungsverfahren und entwickeln auf Wunsch die Fertigungsstrategie in der Vorserie. Auch arbeiten wir mit einer Projekt- und Fertigungsdokumentation. Mit der Einführung des ERP-Systems SAP Business One besitzen wir eine integrierte Komplettlösung für unsere Administration und Fertigung und können so durchgängige Prozesse, minimierte Durchlaufzeiten und eine hohe Zuverlässigkeit gewährleisten. Gewünschte Oberflächenbehandlungen führen unsere langjährigen Partnerfirmen aus. Als Familienunternehmen mit derzeit 20 Mitarbeitern sind wir ein motiviertes Team mit kurzen Kommunikationswegen und »Rüstzeiten«.

LEICHTBAU WERKZEUGKOMPONENTEN FÜR DIE HOCHEFFIZIENTE KUNSTSTOFFVERARBEITUNG Die Luft und Dampf durchlässigen PORETOOL Werkzeugkomponenten aus porösem Aluminiumguss unterscheiden sich substanziell von konventionellen Werkzeugen aus Vollaluminium, Sinterwerkstoffen, Verbundwerkstoffen oder 3D gedruckten Komponenten. Hergestellt aus Standard Al-Gusslegierungen im Kokillengießverfahren ohne den Einsatz von Schadstoffen, Bindemitteln, Lösungsmitteln oder Gasen, bieten sie neue funktionale, qualitative, wirtschaftliche, technologische und ökologische Vorteile für die Kunststoffverarbeitung: Thermoformen, Partikelschaumverarbeitung, Faserguss, Spritzblasformen, In-Mold Decoration (IMD). Die bisher unbekannten Materialeigenschaften, ihre anwendungsspezifische Einstellbarkeit sowie die Flexibilität bei Konstruktion, Fertigung und Integration in übergeordnete Werkzeugsysteme eröffnen neue Lösungswege für effizientere Kunststoffverarbeitung: Poröser Aluminiumguss mit Temperaturbeständigkeit bis 400°C. 50% leichter als massives Aluminium. Konventionelle CNC-Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung. Flexibel einstellbare Porengrößen ab 10 Mikrometern. Neuartige Porenmorphologie mit Vorteilen bei Durchlässigkeit, Schmutzresistenz, Reinigung u.a. Sehr gute mechanische, strömungstechnische, thermische und akustische Eigenschaften. Sehr gute, räumlich homogene Luft/Wasser-Durchlässigkeit inkl. Ecken, Kanten, Radien u.a. Geringerer Energieverbrauch beim Bedampfen und Entlüften. Keine Belüftungslöcher notwendig. Kein Bohren. Weniger Arbeitsaufwand. Bessere Teilequalität. Sehr gute Wärmeleitfähigkeit (bis zu 50 W/mK) für schnelle Erwärmung / Abkühlung. Flexible Befestigungslösungen und Funktionsintegrationen, wie Gewinde, Rohre und vieles mehr. Integration von massiven Materialbereichen in die poröse Struktur. Integration von porösen Materialbereichen in die massive Struktur. Neue intelligente hybride Werkzeugkonzepte. Unsere Expertise in der Produktentwicklung und Industrialisierung Fahrzeugsysteme: Dächer. Türen. Klappen. Sitze. Cockpit. Karosserie. Abgasanlage. Anbauteile. Wassermanagement. Dichtungen. Verkleidungen. Zierteile. Airbags. Kabelbäume. Motorenteile. Thermische Systeme: Motorkühlung. HVAC. Wärmeübertrager. Elektronikkühlung. Digitale Systeme: Digitales Fahrzeug. Digitales Mock-up. Digitale Designabsicherung. Andere Systeme: Leichtbau Komponenten für Gas-, Druckluft-, Fluid- und Vakuum Anwendungen. Beratung und Machbarkeitsstudien Wir vermitteln Ihren F&E-Experten das neue technische Wissen, entwickeln gemeinsam neue Ideen und Konzepte und prüfen ihre Umsetzbarkeit. Produktentwicklung und Industriealisierung Gemeinsam mit Ihren Fachabteilungen entwickeln wir Serienlösungen und optimale Wertschöpfungsketten für ihre Fertigung. PROBLEMLÖSUNG ANFRAGEN! Beschreiben Sie kurz Ihre Anwendung, technische Herausforderung und gesuchte Lösung. Wir analysieren Ihre Anfrage und beantworten Sie innerhalb von 48 h.

Wir fertigen nicht nur Einzelteile sondern managen auch die vollständige Montage Ihrer Baugruppe von der Organisation der Einzelteile bis zum fertigen Produkt. Bisher ist das Produkt nur eine Idee? Wir sind auch Experte für die Entwicklung und Konstruktion von Bauteilen! Gemeinsam entsteht aus Ihrer Idee ein fertiges Produkt mit Serienreife. Zum Maschinenbau Für spezielle Anforderunge

Die Elektrodenfertigung bei Häwitool umfasst die Herstellung von Elektroden nach individuellen Kundenwünschen in verschiedenen Formen und Größen. Wir verwenden Materialien wie Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer, um auch komplexe Kundenanforderungen zu erfüllen. Unsere langjährige Erfahrung ermöglicht es uns, präzise und qualitativ hochwertige Elektroden zu produzieren und unsere Kunden umfassend zu beraten.

Vermessung von Werkzeugen, Formen und Abgüssen (taktil und optisch) 7 CAD Arbeitsplätze Pro/ENGINEER 2 CAD Arbeitsplätze Catia V5 9 CNC Fräsmaschinen (maximaler Verfahrensweg 2600mm x 1500mm x 1200mm) 3D Messsystem taktil und optisch Datenübertragung mittels Odette (OFTP2), Secure FTP und Email (bis max. 50MB)

Fehlt Ihnen noch eine Kleinigkeit zu einem perfekten Prozess? ProTec Service ist bestens vorbereitet. Unser Vorrichtungsbau erfüllt seit Jahren die höchsten Kundenanforderungen im Punkto kontinuierliche Verbesserungen. Der klassische Lehren- und Vorrichtungsbau ist seit der Gründung unserer Firma eine Grundsäule des Unternehmens. Rund 20 Facharbeiter fertigen Lehren- und Vorrichtungen genauester Toleranzen. Dies beginnt bei den Lackiervorrichtungen aller Formen und Materialien über Schweiß- und Montagevorrichtungen, Arbeitsmittelbau und Arbeitsplatzhilfssystemen und geht über in Vorrichtungen aller Art von kleinen und feinen Einzelanfertigungen bis hin zu großen und komplizierten Vorrichtungen individuell nach Kundenwunsch. Die Fertigung von Vorrichtungen lohnt sich vor allem für große Serienfertigung aber auch für Kleinserien. Auch schon für ein einziges Werkstück oder zwei kann eine Vorrichtung durchaus sinnvoll sein. So dient sie in einzelnen Fällen als unverzichtbares Hilfsmittel, ohne das die Qualität einer Arbeit sonst nicht gewährleistet werden könnte. - ARBEITSMITTEL- UND VORRICHTUNGSBAU - SCHWEISS- UND MONTAGEVORRICHTUNGE - PRÜFMITTELBAU - ARBEITSPLATZGESTALTUNG, KAN-BAN SYSTEME

Mit unserem universellen Maschinenpark sind wir in der Lage auch schwierigste Formen und Lehren zu fertigen. Durch langjährige Erfahrungen und die geeigneten Maschinen ist es kein Problem Werkzeuge für unsere Rohr- und Profilbiegemaschinen kostengünstig und schnell zu fertigen. Ebenfalls fertigen wir Werkzeuge individuell nach Ihren Wünschen in Spitzenqualität.

Wir unterstützen Sie von der Beratung bis zum fertigen Werkzeug mit unserer CAD-Technologie in den gängigsten Dateiformaten (IGS, Parasolid, STP, VDASF, SAT, DXF, DWG usw.). Die Inhouse-Fertigung erlaubt eine schnelle und preiswerte Produktion.

Wir sind in Lage schnell, effizient, flexibel und termintreu auf Ihre Bedürfnisse zu reagieren. Formenkonstruktion mit 2D und 3D – CAD Schnittstellen : IGES, DXF, DTEP, Parasolid, STL, VRML. Maschinenvielfalt : Drahterosion, CNC-Senkerosion, 3-Achsen-Fräsmaschine.

Sie brauchen unsere Unterstützung – wir sind bereit! Unsere Spezialisten kommen zu Ihnen und unterstützen Sie bei allen Problemen, welche mit Spritzgießformen zu tun haben. Ob Erstbemusterung oder ein Werkzeug von Übersee – wir können mit Schweißlaser, Schleif-, Tuschier- und Poliermittel bei Ihnen vor Ort helfen.

Hersteller von Elastomer-Spritzgusswerkzeugen nach Kundenanforderung. Von der Artikelzeichnung bis zur kompletten Werkzeuglösung zur Serienfertigung.

Schweißvorrichtungen für Manuell- und Roboterschweißen. Montagevorrichtungen und Handlingsvorrichtungen.

Jedes Teil ist nur so gut wie die Form, die für seine Herstellung verwendet wird. Darum gehört der Werkzeugbau schon seit unserer Firmengründung 1968 zu FORMEX. Bei aller Erfahrung, kaum etwas ist direkt im ersten Schritt perfekt. Ein Werkzeug wird mit der Erfahrung von 40 Jahren Formenbau gefertigt, dazu werden Werkzeugstahl, Kupfer-Beryllium, hochfestes Aluminium und Bronze verwendet. Die erste Abmusterung wird gemacht - und dann wird das Werkzeug optimiert. Oft ist diese Nachbearbeitung von Beginn an geplant, wenn exakte Teilemaße eingehalten werden müssen. formex kann Werkzeuge in Maßen bis zu 1.100 x 1.400 mm herstellen, die ein Eigengewicht von bis zu 14 Tonnen haben können. Lange Standzeiten, schnelle Spritzzyklen, saubere Oberflächen, das kann nur versprechen, wer den Werkzeugbau im eigenen Haus mit erfahrenen Spezialisten macht - wie wir bei formex. IHR WERKZEUG IN GUTEN HÄNDEN. IM WERKZEUGBAU VEREINT FORMEX NEBEN ERFAHRENEN SPEZIALISTEN SÄMTLICHE BEARBEITUNGSVERFAHREN, DIE ZUR FERTIGUNG, REPARATUR UND ÄNDERUNG VON MODERNEN SPRITZGUSSWERKZEUGEN ERFORDERLICH SIND. DURCH DIE NÄHE ZUR PRODUKTION GARANTIEREN WIR EINE OPTIMALE BETREUUNG DER EINGESETZTEN WERKZEUGE SOWIE SEHR KURZE REAKTIONSZEITEN, FALLS IM PRODUKTIONSPROZESS EINE WARTUNG ODER REPARATUR ERFORDERLICH WIRD. Ob in der Betreuung von vorhandenen Formen oder bei der Herstellung von neuen Formen nach Kundenwunsch, unser Werkzeugbau gibt immer sein Bestes um optimale Resultate zu erzielen. Um dies jederzeit zu gewährleisten, sind im Werkzeugbau alle gängigen Verfahren der Metallbearbeitung vereint. Neben der Bearbeitung auf CNC Bearbeitungszentren kann unter anderem auf Senk- und Drahterodiermaschinen sowie eine Tieflochbohrmaschine zurückgegriffen werden. Für die Montage, Demontage und Umbauten stehen zwei speziell ausgestattete Arbeitsbereiche für Groß- sowie für Kleinwerkzeuge zur Verfügung. Wenn der Werkzeugbau mit der Ausführung der Arbeiten beginnt, ist in Hintergrund bereits einiges an Vorbereitung erfolgt. In der hauseigenen Konstruktion sorgen erfahrene Konstrukteure dafür, dass die einzelnen Arbeitsschritte gut durchdacht und optimal vorbereitet sind. Wie Sie sehen können, Ihr Werkzeug ist bei formex in den besten Händen!

Mit unseren zertifizierten Zulieferern erarbeiten wir Lösungen für Ihr Unternehmen und ermöglichen durch auf Ihre Bearbeitungen zugeschnittene Werkzeuge höchste Produktionsqualität.

GLB01 ist vergleichbar mit: 2052.70 E5156 2.1 SOB WZ9040 GLB02 ist vergleichbar mit: 2087.70 E1105 "Z1000W Z10W" W33 HSB10W GLB02 ist vergleichbar mit: 2087.70 E1105 "Z1000W Z10W" W33 HSB10W GLB03 ist vergleichbar mit: 2087.72 3.12 HSB 11W GLB04 ist vergleichbar mit: E1115 Z11W Z1100W W35 Z4078 3.153 SOST GB-H HSB11W GLB04 ist vergleichbar mit: E1115 Z11W Z1100W W35 Z4078 3.15 SOST GB-H HSB11W GLB05 ist vergleichbar mit: 2087.71 Z13W Z4076 Z4194 3.19 SOVM GB-E1 HSB 13W GLB06 ist vergleichbar mit: 2082.70 SN1725 3.1 DIN 9834 WZ9050 GLB07 ist vergleichbar mit: 2082.71 GLB08 ist vergleichbar mit: 2085.70 GLB09 ist vergleichbar mit: 2086.70 4.1 SOBB GLB10 ist vergleichbar mit: 2085.71 3.14 SOBF 5319 1271 GLB11 ist vergleichbar mit: E1127 GLB12 ist vergleichbar mit: 1072 GLB13 ist vergleichbar mit: 1052 GLB15 ist vergleichbar mit: E1125 M1125 GLB16 ist vergleichbar mit: 2102.70 5312 3.6 5313 GLB17 ist vergleichbar mit: 2085.72 GLB20 ist vergleichbar mit: 2102.71 5311 3.18 5405 GLB21 ist vergleichbar mit: 2052.71 GLB22 ist vergleichbar mit: 3.10 SOSG GLB23 ist vergleichbar mit: SOST GLB25 ist vergleichbar mit: 2081.71 N281 FS 371 GLB26 ist vergleichbar mit: 2081.74 N284 FS 374 GLB27 ist vergleichbar mit: 2081.75 N285 FS 375 GLB28 ist vergleichbar mit: 2091.71 ST7441 GLB29 ist vergleichbar mit: 2091.72 ST7441 GLB30 ist vergleichbar mit: 2091.74 ST7441 GLB31 ist vergleichbar mit: E1126 51126 GLB32 ist vergleichbar mit: 2087.73 GLB33 ist vergleichbar mit: HSB13 BR GLB34 ist vergleichbar mit: E1120

Unsere Formentechniker gehören zu den kompetenten Ansprechpartnern für Ihre Designvorstellung rund um Ihr künftiges Produkt. Ihre Wertschöpfung beginnt mit der Auswahl der richtigen Betriebsmittel. Weil die frühzeitige Abstimmung zwischen ihrem Konstrukteur und unseren Mitarbeitern fast immer zu einer technologisch verbesserten und wirtschaftlicheren Lösung führt. Deshalb möchten wir schon bei der konstruktiven Auslegung beratend und unterstützend tätig werden. Nur dann können wir unsere Erfahrung nutzbringend einsetzen. Sie stellen uns ihre 3D Daten bereit und wir liefern verbindliche Auslegungsempfehlungen Absicherung von zugesicherten Bauteileigenschaften Erstellung von Ansichts- und Funktionsmustern Prototypen Integration von Funktionsgeometrien in Ihr Bauteil modulare Werkzeug-Auslegung für Variantenerzeugung.

Anlagen und Maschinen: 1 5-Achs-Portalfräsmaschine Zimmermann FZ33 (Fräsbereich: 5000 x 3000 x 1500 mm) 1 5-Achs-Portalfräsmaschine Zimmermann FZ30 (Fräsbereich: 3000 x 2360 x 1000 mm) 1 5-Achs-Fräsmaschine Hermle C40 (Fräsbereich: 850 x 700 x 500 mm) 1 3+2-Achs-Fräsmaschine DMU 70 (Fräsbereich: 750 x 600 x 520 mm) 1 3+2-Achs-Fräsmaschine Kunzmann BA 1000-810Z Vario (Fräsbereich: 1020 x 620 x 810 mm) 1 4-Achs-Portalfräsmaschine Bornemann BW 4005 (Fräsbereich: 2500 x 1800 x 850 mm) 1 3-Achs-Fräsmaschine Hermle U630 T (Fräsbereich: 630 x 500 x 500 mm) 4 CAD/CAM Arbeitsplätze Tebis/Depocam

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Unser Team von erfahrenen CAD-Konstrukteuren nutzt fortschrittliche Software wie Siemens NX, um präzise und maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge zu entwerfen. Durch die Verwendung von CAD können wir Ihre Ideen und Anforderungen genau umsetzen und hochwertige Werkzeuge entwickeln. Um sicherzustellen, dass Ihr Spritzgussprozess optimal abläuft, setzen wir Moldflow ein, um eine detaillierte Formfüllanalyse und Simulation durchzuführen. Dadurch können wir mögliche Probleme frühzeitig erkennen und optimale Prozessparameter festlegen, um eine optimale Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen mit 3 und 5 Achsen, einschließlich HSC (High-Speed-Cutting), ermöglichen uns die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch Dreharbeiten an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Zusätzlich zu unseren Fräsdienstleistungen bieten wir auch Tieflochbohren, Senkerodieren und Grafikfräsen für Elektroden an. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen können wir komplexe Geometrien und feine Details präzise umsetzen. Darüber hinaus beherrschen wir auch das Drahtlochbohren und Drahterodieren, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Flachschleifen, Laserauftragsschweißen und Lasergravur gehören ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum, um Ihnen umfassende Lösungen aus einer Hand zu bieten. Unsere Fräs- und Erodiermaschinen sind in Roboterzellen integriert und vollautomatisiert, was eine effiziente und zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir bieten automatisches Hartfräsen, Grafitfräsen, Senkerodieren, Vermessen und Waschen an, um einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte zu gewährleisten. Durch die automatische Fräsprogrammgenerierung durch Feature-Extraktion aus dem CAD-Modell können wir Zeit sparen und eine hohe Genauigkeit gewährleisten. Unsere erfahrenen Werkzeugmacher kümmern sich um die Werkzeugmontage, Tuschieren und Einpassen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge perfekt funktionieren. Wir freuen uns darauf, Ihnen Spritzgusswerkzeuge und Formen von höchster Qualität anzubieten zu dürfen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Nach Kundenwünschen stellen wir komplexeste Einzelteile als Halbfabrikate her. Dazu dienen als Grundlage eine vom Kunden zur Verfügung gestellte Skizze, Zeichnung, DXF- oder ein STEP-Files. Die Daten werden von neuesten Systemen (3D) übernommen und für die Produktion aufgearbeitet. Im Bereiche Halbfabrikate sind wir vorwiegend für den Maschinenbau, die Lebensmittel- und Pharmabranche sowie für diverse andere Industriezweige tätig. Wir übernehmen jederzeit auch die weitere Verarbeitung zu Fertigfabrikaten inklusive allen gängigen Oberflächenbehandlungen. So führen wir Kanten, Runden, Punktschweissen, Nahtschweissen, Falzen und vieles mehr aus.