Finden Sie schnell formenbau für Ihr Unternehmen: 1740 Ergebnisse

Mit unserem modernen Maschinenpark können alle gängigen Werkstoffe verarbeitet werden. Eigene Werkzeuge sowie Kundenwerkzeuge garantieren optimale Qualität in 1 und 2K - Technologie. Einlegteile und andere komplexe Produktanforderungen sind unsere Stärke und Ihr Geschäft. Werkstoffe wie -PS -PP -PA -POM -ABS -GUR -PES -TPE -sowie alle anderen gängigen Thermoplaste können verarbeitet werden. Unser Maschinenpark umfasst Maschinen von 300kN bis 3500kN Zuhaltekraft. Max. Schussgewicht von 950 Gramm.

Der Werkzeug- und Formenbau ist das Herzstück der Häwitool AG und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist. Unser Angebot umfasst die Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen sowie die Betreuung von der Idee bis zum fertigen Serienwerkzeug. Unsere hochautomatisierten Fertigungszellen und Maschinen, wie die Senkmaschine mit Roboter, ermöglichen es uns, auch große Serien effizient und kostengünstig zu produzieren. Wir setzen auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Werkzeuge den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden.

Wir fertigen Einzelteile, Prototypen und Kleinserien nach Zeichnungen, Skizzen, Muster und CAD-Dateien. Die Teile finden unter anderem Verwendung in Baugruppen-Komponenten oder Freiformteilen. Auf unseren CNC-Fräsmaschinen (Zimmermann FZ30 & Belotti FLA 6532) bearbeiten wir Formen und Teile aus Holz, Ureol, Hartschaum, Kunststoff, Gips, Clay und Aluminium bis zu einer Abmessung von 6.500×3.200×1.500 mm und einem Gewicht von 5 t.

Wir planen, konstruieren und fertigen Werkzeuge für alle Bereiche der Stanz- und Umformtechnik. Dabei können wir den gesamten Prozess abdecken. Angefangen bei der Methodenplanung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung, des Tryout und der Übergabe des Werkzeugs bei Ihnen vor Ort. Modernste CNC Frästechnik sowie die Erfahrung unserer langjähringen Mitarbeiter bilden das Fundament unseres Werkzeugbaus. Grundsätzlich gilt, Ihr Bedarf ist unser Auftrag. So können Sie ganz bequem wählen: Egal ob Sie uns ausgearbeitete Konstruktionsdaten zur Verfügung stellen oder ob wir diese nach Ihren Anforderungen erstellen sollen. Wir liefern Ihnen Stanz-, Folgeverbund- und Biegewerkzeuge, die höchsten Ansprüchen genügen.

Eine fast mehr als vierzigjährige Erfahrung im Bau von Stanzwerkzeugen bildet die Grundlage für die Weiterentwicklung unseres Know-how. Die kontinuierlichen Verbesserungen von Hochleistungswerkzeugen für Präzisionsstanzautomaten zur Produktivitätssteigerung und Kostenreduktion ermöglichen günstige Angebotspreise und sichern langfristig unsere Wettbewerbsfähigkeit. Um den hohen Kundenanforderungen gerecht werden zu können, müssen unsere Mitarbeiter im Werkzeugbau mit größter Präzision und Genauigkeit vorgehen. Denn für die Qualität der Stanzteilproduktion ist die Qualität der Werkzeuge von entscheidender Bedeutung. Toleranzen die im 1/100 mm Bereich liegen sind gerade bei Kleinteilen keine Seltenheit. Diesen kontinuierlich hohen Qualitätsstandard erzielen wir durch unsere gut ausgebildeten Mitarbeiter und unsere modernen Stanzautomaten der Firma BRUDERER AG, bei einer maximalen Werkzeuglänge von 1.000 mm und einer Presskraft von 500 kN.

Werkzeuginstandhaltung und Reparaturen; Bau von Stanz-, Biege- und Prägewerkzeuge; Bau von Vorrichtungen, Spannwerkzeugen

Von der Konstruktion bis zur Fertigung

Anwendungsgebiete Metallherstellung/-verarbeitung Verpackungsindustrie Transport/Fördertechnik Infrastruktur/Bauindustrie Glaserzeugung/-verarbeitung Winterdienst

Wir fertigen für Sie Kleinserien in einer Stückzahl bis 2000 Teile, schnell und unkompliziert! Außerdem erhalten Sie für eine Serie einen Mengenrabatt.

Bis hin zur Oberflächenbehandlung inklusive Endmontage. Von der einzelnen Problemlösung, über die Entwicklung von Bauteilen bis hin zu fertigen Komponenten, Abdeckungen, Verkleidungen und Gehäusen oder anderen Baugruppen begleiten wir unsere Kunden seit vielen Jahren sehr gerne in allen Projektphasen. So unterstützen oder ergänzen wir in bewährter Weise verschiedene Produktionsprozesse unserer Kunden aus fast allen Branchen und Bereichen. Sehr gerne beraten wir auch Sie mit unserem Fachwissen und stellen Ihnen das handwerkliche Potential unserer langjährigen Mitarbeiter sowie unseren modernen Maschinenpark zur Verfügung, um Sie effizient und effektiv im gesamten Bereich Ihrer Fertigungsanliegen zu unterstützen. Gerne übernehmen wir - in enger Kooperation mit unseren langjährigen Partnern - auch die Oberflächenbehandlung Ihrer Bauteile oder Komponenten, sei es Lackierung, Pulver-Beschichtung oder andere Veredelungen von Oberflächen. Wir montieren und verpacken bei uns im Haus auch komplette Baugruppen nach Kundenwunsch!

zur Kapazitätsunterstützung Ihrer laufenden Serien als Ausweichtechnologie für Ihre Presstechnologie zur Sicherstellung des Ersatzteilbedarfs auslaufender Serien zur Werkzeugerprobung und Prozessoptimierung

In der Serienfertigung verstehen wir uns als Systemlieferant, der sich um alles kümmert, von der Rohteilbeschaffung, über den Zukauf von DIN Teilen bis zur Fertigung und Lieferung Durch eine exakte Projektplanung in Verbindung mit einer Qualitätsvorausplanung wird ein termingerechter Serienbeginn und ein reibungsloser Produktionsablauf sichergestellt. Spann- und Messvorrichtungen sowie Sonderwerkzeuge werden bei Bedarf konstruiert und gefertigt.

Mit leistungsstarken Zentren können wir in der Kleinserie und Großserie hohe Qualität zu fairen Preisen bieten. Auf Kundenwunsch fertigen wir auch nach Abrufaufträgen mit eigener Lagerhaltung.

In unserem modernen Werkzeugbau stellen wir Spritzgießwerkzeuge für technische Kunststoffteile nach Kundenwunsch her. Hierzu übernehmen wir die Daten aus Zeichnungen oder zumeist über CAD-Dateien in den Formaten: IGES, VDA, DXF, DWG und CATIA V5. Weitere Formate auf Anfrage. Auf unserem CAD-System "Visi-Series 14" konstruieren wir mit den übernommenen Teiledaten das benötigte Spritzgieß-werkzeug und erstellen die NC-Daten für die anschließende CNC-Bearbeitung. Für die Umsetzung der Konstruktionsdaten zum Spritzgießwerkzeug setzen wir sämtliche modernen Metallbearbeitungs-Verfahren ein. Hierzu verwenden wir vor allem CNC gesteuerte Fräs-, Senkerodier- und Drahterodiermaschinen, sowie auf manuellen Maschinen die Verfahren bohren, drehen, schleifen und laserschweißen. Die fertiggestellten Spritzgießwerkzeuge werden dann an unsere moderne Spritzgießerei zur Erprobung und Serienfertigung übergeben. Unser Werkzeugbau erstellt auch Sonder- und Montagevorrichtungen für die Automatisierung unserer Spritzgieß- fertigung. Die Kapazitätsgrenze liegt bei ca. 600 X 800 mm Aufspannfläche bei einem max. Werkzeuggewicht von ca. 1.500 kg bzw. 700 g Teilegewicht bei max. 2750 kN Zuhaltekraft.

Auf der Grundlage Ihrer Roh- oder Fertigteilzeichnung entwickeln wir eine schmiedegerechte Konstruktion und konstruieren zudem alle relevanten Werkzeuge für unseren hauseigenen Werkzeugbau. Qualität von Anfang an: Auf der Grundlage Ihrer Roh- oder Fertigteilzeichnung entwickeln wir in unserem technischen Büro eine schmiedegerechte Konstruktion. Mit den führenden CAD-Programmen, einer modernen Schmiedesimulationssoftware und nicht zuletzt mit der langjährigen Erfahrung unserer Konstrukteure entsteht das ideale Schmiedeteil für Ihren Anwendungsfall. Neben den Schmiedeteilen entwickeln und konstruieren wir auch alle für unsere Fabrikation relevanten Werkzeuge selbst und legen so schon vor dem ersten Fabrikationsschritt den Grundstein für unsere bekannte RUD-SCHÖTTLER Qualität. In unserem hauseigenen Werkzeugbau entstehen auf modernen, CNC-gesteuerten 5-Achsen-Bearbeitungszentren Schmiedegesenke sowie Abgrat-, Loch- und Kalibriervorrichtungen aus hochwertigen Werkzeugstählen.

Für die Produktion optimaler Werkzeuge setzen wir neben der konventionellen, handwerklichen Fertigung ganz nach Bedarf auch auf den computergesteuerten Einsatz unserer CNC-Daten. Mit mehr als 50-jähriger Erfahrung entwickeln wir in unserer Konstruktionsabteilung für Sie die Tiefziehwerkzeuge für unsere Transferpressen, planen darüber hinaus 0-Serien und bringen diese individuellen Werkzeuge zur Serienreife. Bei dieser Konstruktionsarbeit bauen wir mit unserem Knowhow auf modernste CAD-Technologie. Für die Produktion optimaler Werkzeuge setzen wir neben der konventionellen, handwerklichen Fertigung ganz nach Bedarf auch auf den computergesteuerten Einsatz unserer CNC-Daten. Im Dialog mit unseren Kunden werden selbstverständlich ebenfalls deren Vorgaben und Daten in die jeweilige Konstruktion und den anschließenden Werkzeugbau integriert. Die auf diese Weise entstandenen Werkzeuge sind schließlich Grundlage der danach beginnenden Serienfertigung auf der Stufenpresse.

Perfektion und Zuverlässigkeit. Natürlich auch als Dienstleistung. Die Entwicklungsabteilung bietet unseren Kunden umfassende Unterstützung in allen Bereichen der Verfahrenstechnik, insbesondere, wenn wir für ihr Produkt die passende und wirtschaftlichste Fertigungstechnologie entwickeln. So setzen wir unser gesamtes Know-how aus der Stanz- und Biegetechnik ein, um die Produktideen mit rationellen Fertigungslösungen zu produzieren. Absolute Präzision und ein Höchstmaß an Wiederholgenauigkeit bestimmen unseren Produktionsprozess – auch über große Stückzahlen hinweg. Dazu werden im eigenen Werkzeugbau Schneidwerkzeuge und Präzisions-Folgeverbundwerkzeuge in Modulbauweise erstellt. Hochmotivierte Mitarbeiter und eine eigene Instandsetzung gewährleisten schnellste Reaktionszeiten. Unsere Kunden erhalten professionelle Unterstützung von der ersten Idee bis hin zur finalen Umsetzung mit maßgeschneiderten Produktionslösungen.

CNC-Bearbeitung von Grossteilen

Zur Herstellung eines Faserverbundbauteils bedarf es eines fertigungsgerechten Werkzeuges. Nur wer das Bauteile und den Prozess versteht, kann auch das passende Werkzeug konstruieren. Basierend auf langjähriger Erfahrung und enger Zusammenarbeit mit mehreren renomierten Herstellern, haben wir und ein fundiertes Know-how auf diesem Gebiet erarbeitet. Das Produkt ist nur so gut wie das Werkzeug mit dem es erstellt wird! Angefangen von ihrer Bauteilgeometrie erarbeiten wir das passende Werkzeugsystem - Material, Trennungen, Fräsmodelle - bis zu den digitalen Fertigungsdaten. Natürlich fehlen auch die erforderlichen Vorrichtungen zum manuellen Beschnitt, der maschinellen Bearbeitung und dem Verkleben zu komplexen Baugruppen nicht in unserem Portfolio.

Als sog. Formteile oder Lichtvouten aus Gipskarton werden fertig konfektionierte Bauteile bezeichnet, die wir für Sie nach Ihren Vorgaben präzise, schnell und kostengünstig herstellen können. Dabei sind Ihrer Kreativität und Ihrem Ideenreichtum (fast) keine Grenzen gesetzt. Falls doch, werden wir gemeinsam eine Lösung finden. Durch fertige Formteile sparen Sie bei der Montage auf der Baustelle eine ganze Menge an Zeit, da die Bauteile nur noch am jeweiligen Ort montiert werden müssen. Sie benötigen KEINE Eckwinkel und aufwendigen Eckverspachtelungen mehr, da durch die Falttechnik eine perfekte Eckausbildung in jedem Beliebigen Winkel möglich ist. Wenn es gefordert wird, produzieren wir Ihnen auch runde Ecken! Je nach Anforderung können Sie durch unsere Formteile bis zu 100% an Spachtelarbeiten einsparen.

Bauteile aus GFK und CFK von hoher Oberflächenqualität und Wetterbeständigkeit Nutzfahrzeuge sind so alt wie die Menschheit. Personen und Güter werden transportiert, Lasten bewegt, seit das Rad erfunden wurde. Damals wie heute: Im Fahrzeugbau entscheiden die Güte des Werkstoffs und die Qualität der Bauteile über den Wert und die Einsatzmöglichkeiten des Produkts. Ihres Produkts! Die PRK Kunststoffverarbeitung GmbH Illmensee, Spezialist für faserverstärkte Kunststoffe, Faserspritzverfahren und Kunststoffverarbeitung auf höchstem Niveau, ist Ihr idealer Partner. Ob in der Bauindustrie, im Brandschutz oder im Fahrzeugbau für gewerbliche, landwirtschaftliche und behördliche Zwecke (z.B. Traktoren, Bagger, Radlader, Kranen, Räumfahrzeuge oder sonstige Auf- und Anbauten. Wir fertigen Exterieur-Anbauteile von hoher Oberflächenqualität für Sie, Bauteile mit einem hohen Anteil Glasfaser für gute mechanische Eigenschaften und Bauteile mit hochwertigen Oberflächen für gute Bewitterungseigenschaften.

Zur Herstellung diverser Produkte im Bereich PKW und Nutzfahrzeuge, sowie im Behälterbau, sind wir in der Lage, Blasformen in beachtlicher Größe zu fertigen. Anfang des Jahres haben wir ein Projekt für die "weltgrößte" Blasform abgeschlossen. Mit dieser ist es möglich, einen Kunstofftank mit 7.000l Fassungsvermögen, in nur einem Prozess herzustellen. Verwendung der Blasformen für: • Akustikabsorber • Kraftstofftanks • Einfüllrohre • Kunstofffässer • Tankbehälter

Gewöhnliche Folgeschnittwerkzeuge verursachen oft hohe Unterhaltskosten. Vermeiden Sie dieses Risiko mit dem präzisen Stanzwerkzeugbau unserer Hametec AG. Unsere Spezialisten entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie überdurchschnittlich wartungsarme Folgewerkzeuge – komplett unter einem Dach! Wie erreichen wir diese Qualität? Wir nutzen ein 3D-CAD mit Streifenlayout und Abwicklungen von Biegungen. Die Daten komplizierter Konturen (etwa Freiformflächen) können wir direkt vom 3D-CAD an unsere CAM-Programmiersoftware senden. Anschliessend stellen unsere 5-Achsen-Simultan-Fräsmaschinen die Folgeschneidwerkzeuge her. Für eine maximale Funktionsgarantie und Zeitersparnis erproben wir die Ergebnisse direkt in unserer Stanzerei – dafür stehen uns Anlagen bis 100 Tonnen Stanzkraft zur Verfügung. Was unterscheidet unseren Stanzwerkzeugbau von vielen Mitbewerbern? Hauseigene Lohnfertigung im Stanzen So wissen wir genau, welche Probleme unausgereifte Stanzwerkzeuge bereiten. Umso grösseren Wert legen wir auf akkurateste Ergebnisse mit kurzen Einrichtzeiten und geringem Unterhaltsaufwand. Rundum geschultes Team Unsere Mitarbeiter besitzen sämtliche Fähigkeiten, die der Stanzwerkzeugbau erfordert – von der Entwicklung über die 3D-Konstruktion bis zur Fertigung und Abstimmung der einzelnen Werkzeuge. Schneller und wirtschaftlicher als ein reiner Werkzeugbau Dieses Ziel erreichen wir durch unsere CNC-Lohnfertigung. Lassen Sie sich von uns termingerecht Ihre wartungsarmen Folgeschnittwerkzeuge erstellen.

Fertigung von Spritzgießwerkzeugen mit Kantenlängen bis zu 1200 x 2000 mm und einem Gesamtgewicht von bis zu 15.000 kg. Zwei Kompetenzbereiche - Formenbau und Serienwerkzeugbau - unter einem gemeinsamen Dachstellen sich den unterschiedlichen Anforderungen. Die parallele Spezialisierung sowohl auf den Bau von kleineren Präzisionsformen als auch von mittleren bis großen Formen stellt neben den hohen Anforderungen einen technischen Machbarkeitsvorteil dar, der mit einer perfekten Beherrschung des gesamten Fertigungsspektrums die umfassende Projektfähigkeit im Formenbau sichert. Durch laufende Investitionen in neue wirtschaftliche Planungs-und Bearbeitungsverfahren, wie HSC-Frästechnik, 5-Achs-Simultanbearbeitung und CNC-Messtechnik, realisieren wir für Sie Fertigungsabläufe mit hohen Termin- und Qualitätsstandards.

Vom Formenbau für Autoteile, Werkzeugbau für die Nahrungsmittelindustrie oder Modellbau für den Baustoffbereich: 
In vielen Branchen sind wir zuhause.

Am Markt erfolgreich sein, heißt Spitzenleistung erbringen. Die dafür nötige Erfahrung und Kompetenz im Werkzeugbau bündelt EDEGS unter einem Dach Als Spezialist der Branche bieten wir Ihnen alle benötigten produktions- technische, technologische und organisatorische Dienstleistungen. Dafür stehen unser eigener Werkzeugbau, ein kompetentes Team und moderne Maschinen zur Verfügung. Uns ist es damit möglich den vielfältigen Herausforderungen im Werkzeug- und Formenbau gerecht zu werden. Ob wir für Sie einfache Testkonturen, Vorserienwerkzeuge, Serien-, oder Mehrkomponenten- Werkzeuge herstellen - dank unserer langjährigen Erfahrung kann EDEGS Ihnen Ideen liefern und Probleme lösen. Das macht uns zum idealen Partner für Unternehmen, die Ihre Wettbewerbsposition verbessern wollen. Unser Fertigungsspektrum für Sie: • Kunststoff- und Elastomerwerkzeuge • 2 – Komponentenwerkzeuge • Testwerkzeuge

Spritzgießwerkzeug + Teile - Möbelbranche - Rückenlehne Bürostuhl

Hochwertige Produkte aus einem Guss: Spritzgießformen, die Ihnen maximale Produktqualität und hohe Ausbringungsmengen garantieren. Unsere hochqualifizierten Werkzeugmacher/Feinwerkmechaniker stellen für Sie Spritzgießformen her, die Ihnen maximale Produktqualität und hohe Ausbringungsmengen garantieren. CAD / CAM System Durchgängige CNC-Technologien Formen in allen Ausführungen Formen-Instandhaltung Montage- und Prüfautomaten Musterbau Spezielles Know-how Befestigungselemente Steckergehäuse Einlegeteile / Umspritzen Ausspindelformen Dünnwandige Gehäuse Spritzgießformen zur Folienhinterspritzung

Neben der kompletten Entwicklung und Herstellung von Spritzgussformen und Kunststoffteilen bietet Hellmig Formenbau & Kunststofftechnik Ihnen auch alle Dienstleistungen im Formenbau im Einzelnen an. Dazu gehören Reparatur, Änderung und Wartung von Spritzgusswerkzeugen, Instandsetzung von Chinaformen, Überarbeitung von Alt-Werkzeugen und Lohnarbeiten rund um den Formenbau. Ihre Spritzgussformen ist bei uns in den Händen von echten Profis! Im Bereich Lohnarbeiten stehen Ihnen folgende Bearbeitungstechnologieen zur Verfügung: Fräsmaschine Formenbau3D-CNC-Fräsen CAD/CAM, Senkerodieren, Drahterodieren/Drahtschneiden, Flach- und Rundschleifen, Drehen sowie natürlich Abmusterungen und Serienfertigung der Kunststoffteile. Ob Personalmangel, Termindruck oder keine eigenen Fertigungsmöglichkeiten, wir stehen Ihnen gerne zur Seite. Durch unsere flache Unternehmenstruktur und kurze Wege können Aufträge auch sehr kurzfristig erledigt werden, was im Formenbau oft sehr wichtig ist. Wir stellen Ihnen Einzelteile wie Einsätze kurzfristig her oder reparieren Ihre Spritzgussform auch mal übers Wochenende. Auch Abmusterungen und Lohnspritzarbeiten übernehmen wir gerne für Sie.

Unser Verarbeitungsspektrum wird nach Ihren spezifischen Vorgaben zu Schweißbaugruppen abgerundet. Ihr Vorteil: Kompetente Ansprechpartner zur Umsetzung von Komplettlösungen mit dem Ziel einer dauerhaften Partnerschaft. Hier ein paar Eckdaten unseres umfangreichen Bearbeitungsspektrums: Schweißen Schweißbaugruppenfertigung Teilautomatisiertes Schweißen . Schweißtechnische Qualitätsanforderungen nach DIN EN ISO 3834-2 . Ausführung von Stahltragwerken nach DIN EN 1090-1/-2 Stufe EXC3 . Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen DIN EN 15085-2:2008-01 Stufe CL1 Mechanische Bearbeitung Senken Gewindeschneiden Bohren Fräsen etc. Fertigung kompletter Komponenten und Baugruppen Oberflächenveredelung Pulverbeschichtung Farbgebung Verzinken Vormontage / Systeme Die Basis bilden unsere erfahrenen Schweißfachingenieure sowie unsere geprüften Schweißfachleute, die die schweißtechnischen Qualitätsanforderungen erfüllen, die nötige Technologie und die komplette Infrastruktur eines marktführenden Unternehmens. Unsere Kunden unterstützen wir bei der Realisierung von Komplettlösungen, beginnend bei der Konstruktionsberatung bis hin zur Ausarbeitung der kostengünstigsten Schneid- und Bearbeitungstechnologie zur Fertigung individueller Wünsche. Sprechen Sie uns einfach an!