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Ob Sandguss, Kokillenguss oder Kernfertigung, ob Kunststoff, Verbundmaterial oder Stahl, ob Prototyp oder Serie. Meissner fertigt Ihr Bauteil nach Ihren Anforderungen. Möglich macht das unsere technische Ausstattung. Entscheidend sind die Kompetenz und Erfahrung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. • Sandguss • Kokillenguss • Druckguss • Kernfertigung

Werkzeuggrößen bis zu einem max. Gewicht von 40t Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Unsere Produkte: - Standard-Spritzgießwerkzeuge bis zu 40 t - Spritzprägewerkzeuge - Prototypen-Spritzgießwerkzeuge - Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge - Hinterspritzwerkzeuge für Echtholz-, Carbon- oder Aludekoroberflächen - Stoff- und Folien Hinterspritzwerkzeuge - Mehrkavitäten-Spritzgießwerkzeuge - Etagen-Spritzgießwerkzeuge - Tandem-Spritzgießwerkzeuge So gehören auch Instandhaltungen, Werkzeugreparaturen sowie Änderungen und Optimierungen von Werkzeugen zu unserem Servicespektrum.

Die Zerspanungstechnik kommt hauptsächlich im hauseigenen Werkzeug- und Formenbau und in der Endbearbeitung von Blechbauteilen zur Anwendung. Zerspanungstechnik Die Zerspanungstechnik kommt hauptsächlich im hauseigenen Werkzeug- und Formenbau und in der Endbearbeitung von Blechbauteieln zur Anwendung. Dabei kommen konventionelle und CNC-Drehmaschinen zum Einsatz. Exakte Maßhaltigkeit und kürzeste Durchlaufzeiten bei der Auftragsbearbeitung können somit gewährleistet werden.

Wir sind ausge­wie­sene Spezia­listen für Spritz­gieß­werk­zeuge. Dank unseres hoch­mo­dernen Maschi­nen­parks und unserer erfah­renen Mitar­beiter reali­sieren wir Werk­zeuge und Formen auf hohem Niveau. Die enge Zusam­men­ar­beit von Konstruk­tion und Werk­zeugbau erlaubt dabei die opti­male Abstim­mung aller Prozesse – präzise, termin­ge­recht und zu einem fairen Preis. Unser moderner Maschi­nen­park deckt nahezu das komplette Ferti­gungs­spek­trum im Werk­zeug- und Formenbau ab. Dank modernster CAM-Program­mie­rung sind selbst komplexe 5-Achs-Simult­an­be­ar­bei­tungen für uns keine Heraus­for­de­rung. Wir produ­zieren: Werkzeuge zum Mehrkomponenten-Spritzgießen (wie z. B. Umsetz-Werkzeuge, Drehteller-Werkzeuge, Indexplatten-Werkzeuge etc.) Hybridtechnik (wie z. B. Umspritzen von Metallteilen) Werkzeuge für Hochleistungs-Kunststoffe (wie z. B. PFA, PPS, PEEK etc.) Multikavitäten-Werkzeuge Prototypen-Werkzeuge etc.

Präzise Formen für perfekte Teile - vom Gedanken zur Materie Nur wer sich im Kleinen Mühe gibt, kann Großes schaffen. Anders ausgedrückt: die präzise Arbeit des Formenbauers an der Werkzeugkonstruktion ist mitentscheidend für die Qualität des fertigen Gussteils. Aus diesem Grund verfügt Grohmann über Spezialisten im CAD-Bereich und eigene Formenbauabteilungen sowie ein ausgewogenes Netzwerk an kompetenten Partnerbetrieben, welche die Ideen der Kunden exakt in Form bringen. Neben der Präzision ist heute aber auch die Schnelligkeit der Werkzeug-Entwicklung von entscheidender Bedeutung. Daher stellt Grohmann je nach Aufgabenstellung der Kunden das passende Spezialisten-Team zusammen und gewährleistet so eine effiziente und termingerechte Realisierung der Projekte sowie ein "Rapid-Prototyping".

In unserem Werkzeugbau vor Ort planen und fertigen wir Ihre Gießwerkzeuge und Vorrichtungen. Bei der Herstellung setzen wir unser handwerkliches Können und moderne CAD/CAM-Technologie ein. Unser Werkzeugbau profitiert unmittelbar vom gießtechnischen Wissen unserer Gießerei und setzt diese Erfahrungen effektiv in der Werkzeug- und Vorrichtungstechnologie um. Die Werkzeuge sind auf lange Lebensdauer und Formstabilität hin ausgerichtet.

Zeisberg Carbon lässt Ihre Träume von hochkomplexen Composite-Bauteilen zu günstigen Preisen inklusive dem Werkzeugbau wahr werden! Zeisberg Carbon stellt nicht nur für die eigene Carbon- und Carbonbeton-Teileproduktion Werkzeuge her. In besonders kosten-effizienter Art und Weise stellen wir auch für unsere Kunden Werkzeuge und Formen mittels großformatiger 5-Achs-CNC-Fräszentren her. Entdecken Sie die Vielfältigkeit der Branchen, welche wir schon jetzt beliefern. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!

ENTWICKLUNG & KONSTRUKTION SPRITZGUSS Bei der Herstellung von hochwertigem Kunststoff-Spritzguss ist höchste Präzision im Werkzeug- und Formenbau, unter Einhaltung der Toleranzen und Berücksichtigung der Werkstoffeigenschaften, oberste Priorität. Diese Anforderungen erfüllen wir mit entsprechenden Anlagen für die Draht- und Funkenerosion (Agie/Charmilles). Diese ermöglichen Drahtschneidarbeiten im Wasserbad bis zu einer Höhe von 520mm. Des Weiteren verfügen wir über CNC-gesteuerten Fräsmaschinen (Hermle/Deckel). Darüber hinaus bieten wir Dienstleistung und Beratung für Konstruktion und CNC-Programmierung.

Seit rund 150 Jahren alles aus einer Hand – vom Werkzeug bis zum fertigen Produkt. Wir wissen worauf es bei der Kunststofffertigung und dem dazugehörigen Formenbau ankommt. Seit 1876 dreht sich bei Hoefer & Sohn alles um innovative Lösungen, vertrauensvolle Partnerschaften mit unseren Kunden und ein Leistungsspektrum, das sich am Fortschritt unserer Kernbranchen – Automobil, Kosmetik, Elektronik, Konsumartikel und Medizintechnik – orientiert. Unser Qualitätsanspruch ist ein Eckpfeiler des Leistungsversprechens von Hoefer & Sohn. Exzellente Kunststofffertigung Wir produzieren Ihre technischen Kunststoffteile mit dem hauseigenen Maschinenpark und auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung. Mit unserem automatisierten Maschinenpark produzieren wir mehr als 200 Millionen Qualitäts-Bauteile pro Jahr. Von der Erfahrung profitieren Profis im Formenbau Werkzeuge müssen sich Ihren Bedürfnissen anpassen – nicht umgekehrt. Unsere Konstrukteure kümmern sich für Sie um alle Schritte vom ersten Muster bis zum fertigen Werkzeug. Wir geben Ihren Wünschen die passende Form. Ihre Erfolgswerkzeuge Qualität, die man spürt Beim Qualitätsmanagement überlassen wir nichts dem Zufall. Genau dieser Gedanke treibt uns an und macht unsere Produkte besser. Weil Qualität zählt Das Team im Fokus Unser Familienunternehmen baut auf eine gemeinsame Leidenschaft, gleiche Werte und den Grundsatz, dass ein Team nur gemeinsam erfolgreich sein kann. Mehr über uns erfahren

Unser Team plant und fertigt Werkzeuge zum Blechumformen, Laminieren oder Tiefziehen. Dabei stellen wir auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Werkzeuge her. EINZEL- UND SERIENFERTIGUNG Wir fertigen Einzelteile für den Prototypenbau und Serien bis 500 Stück. Für Sie übernehmen wir gerne die komplette Oberflächenbehandlung und die Montage ganzer Baugruppen. Sie erhalten so von uns einbaufertige Komponenten nach Ihren Zeichnungen und Daten.

Wir sorgen für die Erstellung von funktionsgerechten und wirtschaftlichen Formen.. Unsere modernen Maschinen ermöglichen die Fertigung von Formteilen bis zu einer Größe von 1.920x730 mm bzw. 1430x1030 mm.

List Cad Cam GmbH und die List Kunststoff GmbH sind Experten im Formenbau und in der Kunststoffspritztechnik. Mit langjähriger Erfahrung und technologischer Innovation unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Produktion von Prototypen, Teilen und Formen. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses persönlich zur Seite. Unsere Leistungen umfassen unter anderem die Produktentwicklung von der Skizze bis zur Serienreife, die Konstruktion von Spritzgießformen, den Bau von Hochleistungsspritzgießformen, Bemusterung, Systemintegration inklusive Prozessvalidierung sowie Vorserienproduktion mit Funktions- und Qualitätskontrolle. Wir bieten auch Klein- und Großserienproduktion ab einer Stückzahl von 50 an. Unser Unternehmen ist in Kirchberg im Wald ansässig und bedient Kunden in ganz Deutschland. Wir sind spezialisiert auf Feingussformen, Druckgussformen, Galvanoformen, Formenträger, Gips-Gießformen, Kokillengussformen, Schäumformen, Tiefdruckformen, Tiefziehformen, Vakuumformen, Vakuumziehformen und Zylinderdruckgussformen. Wenn Sie einen zuverlässigen Partner für Ihren Werkzeug- und Formenbau suchen, sind Sie bei List Cad Cam GmbH und List Kunststoff GmbH genau richtig. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Konstruktion und Produktion von Lehren, Werkzeugen und Formen für Tiefziehen, Spritzgießen und Guss. CAM Freiformflächenbearbeitung für Prototypen aus Faserverbundwerkstoffen.

Mit unserer Kompetenz im Werkzeug- und Formenbau verfügen wir über beste Voraussetzungen, um neue zukunftsweisende Ideen direkt im Haus umzusetzen. Eine unserer Spezialitäten sind Tiefzieh- und Schäumwerkzeuge zur Umformung bzw. Hinterschäumung textiler Innenverkleidungen, die wir im Auftrag namhafter Zulieferer der Automobilindustrie fertigen. Die Herstellung von Präge-Presswerkzeugen aus Stahl und PUR-RIM-Schäumwerkzeugen für Außenhautteile wie Front- und Heckstoßfänger oder Schwellerverkleidungen gehört ebenfalls zu unseren Schwerpunkten. Stanzwerkzeuge, Wasserstrahl-Schneidschalen und Versuchswerkzeuge aus Kunststoff für erste Testeinbauten oder Kleinserien runden unser Leistungsspektrum in diesem Bereich ab. Alle unsere Werkzeuge und Formen erhalten nach der CNC-Fräsbearbeitung ein Finish und werden endmontiert. Anschließend folgen die Funktionsprüfung und Endkontrolle. Auf Wunsch fertigen wir für Sie auch Werkzeuge und Formen mit komplett anschlussfertiger Peripherie an.

Der Formen- und Werkzeugbau ist ausschlaggebend für die hochwertige Umsetzung Ihrer Spritzgussteile. Um komplexe Spritzgussteile mit absoluter Wiederholungsgenauigkeit und engen Toleranzen herstellen zu können, bedarf es ein hohes Maß an Präzision. Kurze Wege zwischen unseren Fertigungsbereichen, über Jahre gesammelte Fachkompetenz, ein hochmoderner Maschinenpark und die brennende Leidenschaft für unser Handwerk, gewährleisten unseren Kunden eine reibungslose Serienfertigung und hochwertige Endprodukte. Spritzgussformen bis zu einer Größe von 596mm x 596 mm x 650 mm (HxBxT) Mehrkomponenten-Werkzeuge Steckerwerkzeuge mit Inserttechnik Ausdrehwerkzeuge 2-K-Dichtungswerkzeuge Mehrkavitäten-Werkzeuge mit Heißkanaltechnik Jürgen Lenich Leiter Einkauf bei ARCUS ELEKTROTECHNIK Hubert Swoboda Head of Materials Management BU Glaslösungen bei KERMI GmbH Jürgen Lenich Leiter Einkauf bei ARCUS ELEKTROTECHNIK Hubert Swoboda Head of Materials Management BU Glaslösungen bei KERMI GmbH

Unser Werkzeugbau und Formenbau unterliegt höchsten Präzisionsansprüchen. Durch CNC-gesteuerte Fräs- und Erodiermaschinen sind wir in der Lage, Ihre Anforderung in kürzester Zeit zu realisieren. Die Herstellung hochwertiger Stanz- und Spritzgießwerkzeuge ist die Grundlage für optimale Endprodukte. Wir stehen für Qualität und Termintreue.

Formen für Ihre Ansprüche Es beginnt stets mit dem Rohmaterial aus Stahl. Und endet mit einer hochwertigen Druckgießform – und zufriedenen Kunden. Dazwischen liegt der umfassende Weinmüller-Workflow, den unsere Auftraggeber, die vor allem aus der Automobilindustrie stammen, so schätzen. Als dynamisches, mittelständisches Familienunternehmen mit mehr als 60-jähriger Erfahrung und Expertise im Formenbau verstehen wir von Weinmüller es, spezifischen Kundenwünschen Gestalt zu verleihen. Rund 110 engagierte Spezialisten an zwei Standorten, das schwäbische Ludwigsburg und das chinesische Tianjin, modernste Technik, in die wir kontinuierlich investieren und dazu starke Lösungskompetenz, Kreativität und Flexibilität – das ist unsere Stärke. Die von Weinmüller geplanten, entwickelten und gefertigten Formen für Fahrwerksteile, Motoren-, Struktur- und Getriebebauteile sowie Hybrid- und Elektroantriebsteile sind rund um den Globus im Einsatz. Und das über einen langen Zeitraum hinweg: Die Standzeiten von Weinmüller-Formen sind erstklassig.

Der Formen- und Werkzeugbau ist ausschlaggebend für die hochwertige Umsetzung Ihrer Spritzgussteile. Um komplexe Spritzgussteile mit absoluter Wiederholungsgenauigkeit und engen Toleranzen herstellen zu können, bedarf es ein hohes Maß an Präzision. Kurze Wege zwischen unseren Fertigungsbereichen, über Jahre gesammelte Fachkompetenz, ein hochmoderner Maschinenpark und die brennende Leidenschaft für unser Handwerk, gewährleisten unseren Kunden eine reibungslose Serienfertigung und hochwertige Endprodukte. Spritzgussformen bis zu einer Größe von 596mm x 596 mm x 650 mm (HxBxT) Mehrkomponenten-Werkzeuge Steckerwerkzeuge mit Inserttechnik Ausdrehwerkzeuge 2-K-Dichtungswerkzeuge Mehrkavitäten-Werkzeuge mit Heißkanaltechnik

Die Wurzeln des Unternehmens liegen im Werkzeugbau. Hier verbinden wir langjährige Erfahrung mit hoher Effizienz und absolute Termintreue von Werkzeugen für verschiedene Branchen. Im Formen- und Prototypenbau unterstützen wir mit unserer Erfahrung bei der erfolgreichen, termingerechten Umsetzung Ihres Projektes. - modernster 3D-Technologie - lückenlose Qualitätssicherung gemäß DIN EN ISO 9001:2015 - Teileentwicklung und Konstruktion

Deckerform Formenbau steht für Qualitätsformen für Groß- und Kleinserien mit Werkzeuggewichten bis zu 30 Tonnen Mehrkomponenten- und Etagenwerkzeuge Sonderlösungen entsprechend Ihrem Bedarf Werkzeuginstandsetzungen, z. B. durch Laserschweißen Lohnfertigung – Tieflochbohren, Erodieren, 3D-Fräsen –Werkstückgewichte bis 10 Tonnen Lieferservice mit eigenem Fuhrpark Mobiler technischer Support durch unsere Servicemonteure Best Performance für Ihre Produktion Mit den Deckerform Spritzgieß- und Presswerkzeugen hält B P auch Einzug in Ihre Kunststoffproduktion, unabhängig benötigten Losgrößen. Modernste Maschinen und effiziente Fertigungsprozesse sichern termintreue Lieferungen der Formen in bester Qualität. So vergrößern wir Ihren Wettbewerbsvorsprung. Die prämierten Werkzeuginnovationen von Deckerform finden international Beachtung. Wenn nötig sind unsere Servicemonteure binnen 24 Stunden beim Kunden. Natürlich weltweit! Die Deckerform Produktionssysteme GmbH ist seit Beginn der 1990er Jahre mit einem effektiven Maschinenpark auf die rationelle Produktion von Werkzeugen bis 20 Tonnen Gewicht ausgerichtet. Technisch aufwendige Wechseleinsatz-, Etagen-, Heißkanal- und Gasinnendruck-Werkzeuge sowie modernste Verfahren wie Mehrkomponenten- und Einlegetechnik gehören zu unserem Portfolio. Mit hoher Fertigungstiefe, zertifiziertem Qualitätsmanagement, eigenen Tuschierpressen und ausgefeilter Logistik liefern wir produktionsfertige Werkzeugsysteme ins In- und Ausland. Sie möchten mehr erfahren? Wir informieren Sie schnell und unkompliziert!

besteht aus modernsten Fräs- und Drehmaschinen sowie einer hochpräzisen CNC-Steuerung. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Metallverarbeitung bieten wir Ihnen höchste Qualität und Präzision bei der Herstellung Ihrer Werkzeuge. Unser kompetentes Team sorgt für eine reibungslose Abwicklung Ihrer Aufträge und steht Ihnen jederzeit bei Fragen zur Verfügung. Zögern Sie nicht, kontaktieren Sie uns und lassen Sie sich von unserer Zuverlässigkeit und unserem Fachwissen überzeugen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Fertigung und Qualität in unserem Fachbetrieb Ob Formenbau, Werkzeugherstellung oder die Herstellung von Kunststoffteilen: Bei uns dreht sich alles darum, Ihre Wünsche und Ideen zu realisieren. Sei es beim Werkzeugbau oder bei der Herstellung von Kunststoffteilen im Spritzgussverfahren – mit der Peter Essich GmbH haben Sie stets einen starken Partner in Sachen Formenbau und Kunststofftechnik an Ihrer Seite – und das bereits seit der Gründung unseres Familienbetriebs durch Peter Essich im Jahr 1984.

Wir geben Zukunft eine Form. Um den immer komplexer werdenden Aufgaben und Herausforderungen der Industrie gerecht zu werden, setzen wir bei unserer Arbeit auf Erfahrung und Innovation zugleich. Von der CAD/CAM-Realisierung über die Cubing Technologie bis hin zum Prototypenbau setzen wir Ihre Projekte in höchster Qualität um. Mit modernen CAD/CAM-Systemen erstellen wir Skizzen, 3D-Zeichnungen sowie Animationen verschiedenster Art. Die hier entstandenen Daten werden direkt an unsere NC-Fräsmaschinen und die entsprechenden Messplätze übermittelt. Wir verlieren nie unnötig Zeit – mit Schnelligkeit und Präzision in die Zukunft.

Werkzeuge aus unserer Entwicklungsabteilung sind ideal an Ihre Bedürfnisse angepasst. Vom ersten Muster bis zum fertigen Werkzeug bringen unsere Profis alles in die „passende Form“.

Konstruktion, Optimierung und Herstellung als Auftragsfertigung. Für Formwerkzeuge und Peripherieeinrichtungen werden anhand der Konstruktionsdaten Elektroden generiert und Programme für die maschinellen Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Drehen, Senkerodieren, Drahterodieren, Hartfräsen und Formeinsätze mittels Metall-Laser-Schmelzen erstellt. Zur Verbesserung des Fließverhaltens der Kunststoffmasse, zur Erzielung einer gleichmäßigen Formfüllung, gemindertem Verzugsverhalten und einer fehlerfreien Spritzguss-Oberfläche sowie eines optimal kurzen Spritzzyklus statten wir unsere Formwerkzeuge mit einer optimierten konturnahen Kühlung aus. Dazu setzen wir unser hauseigenes, langjährig erprobtes selektives Metall-Laser-Schmelzen ein. Um bei Konstruktion und Fertigung größtmögliche Wirtschaftlichkeit zu erzielen, werden wann immer möglich die im eigenen Haus ausgetesteten Standardelemente/-einheiten eingesetzt.

Wir bieten individuelle und kompetente Lösungen für die Begleitung von Kunststoffartikeln von der Idee bis zur Serie. Seit über 20 Jahren sind wir in der Konstruktion und Fertigung von Kunststoffspritzgussformen tätig. Unsere Leistungen umfassen Standardspritzguss, Sonderlösungen und Gummipressformen. Dank unserer ständig aktualisierten CAD/CAM-Technologie und Spritzgießsimulationsmöglichkeiten sowie unserem Maschinenpark können wir Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Mitarbeiter unterstützen Sie mit fachlichem Wissen und langjähriger Erfahrung während jeder Phase der Produktentwicklung und bei der Erarbeitung individueller Lösungen. In unserem Haus verfügen wir über eine eigene Kunststofftechnik sowie verschiedene moderne Messverfahren. Dadurch können wir Ein- oder Zweikomponenten-, Insert/Outsert-, Mehrkavitätenwerkzeuge sowie Tandem- oder GIT-Werkzeuge nach diversen Qualitätsnormen (z.B. VDA oder IATF 16949) bemustern und umfassend erproben. IGENO Fahrzeug- und Automatisierungstechnik GmbH

Gerade wenn es darum geht, Aufträge kurzfristig, fachgerecht und zuverlässig umzusetzen, haben Sie mit uns einen kompetenten Ansprechpartner an Ihrer Seite. Für die technische Umsetzung kombinieren wir die Möglichkeit des konventionellen Modell- und Werkzeugbaus nach klassischen handwerklichen Methoden mit modernen Technologien wie der 5 Achs CNC Technik. In Verbindung mit diverser CAD- Zeichensoftware, u.a. Solid-Works und unserem CAD/CAM System Alphacam ermöglicht uns diese Technik auch die Herstellung kompliziertester Formen. Erstellung von 3D-Daten Gerne übernehmen wir für Sie die Erstellung von 3D-Daten. Ihnen liegen nur STL-Daten vor? Wir können für Sie STL-Dateien nachbearbeiten bzw. auch reparieren.

Die Boryszew Formenbau Deutschland GmbH in Doberschau - der Formenbau mit umfassender Kompetenz von der Werkzeugkonstruktion bis zum qualitätsgerechten Kunststoffteil. Mit unserem technischen Know-how, dem Einsatz modernster Technologien und durch unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter in der Entwicklung und Konstruktion, in der Arbeitsvorbereitung, Projektbetreuung, Fertigung sowie im Qualitätswesen sind wir ein zuverlässiger Partner renommierter Industrieunternehmen Deutschlands und Europas für die Fertigung hochwertiger Spritzgießwerkzeuge. Mit unseren ca. 100 Mitarbeitern und einer über 75-jährigen Tradition im Formenbau garantieren wir ein Höchstmaß an Präzision, Funktionssicherheit, Qualität und Termintreue. Ein wichtiger Baustein in der Zukunftssicherung des Unternehmens ist unsere moderne Lehrausbildung. Hier werden bis zu 12 Werkzeugmechaniker zielorientiert und praxisnah für die künftigen Herausforderungen ausgebildet. Stellen Sie uns auf die Probe und lassen Sie uns den ersten Schritt zu einer beständigen und vertrauensvollen Partnerschaft gehen.

Der eigene Formenbau fertigt Spritzgießwerkzeuge und technische Komponenten für die Spritzgießproduktion. Unterstützt wird er dabei von externen Formenbauern. Zusätzlich zum Sondermaschinenbau für den Eigenbedarf gehört auch die Instandhaltung und Wartung der Spritzgießwerkzeuge zu den Aufgaben. Die Ausstattungsmerkmale umfassen 5-Achs Fräsmaschinen, Senk- und Drahterodiermaschinen, CNC Drehbänke, eine Härteanlage, eine Sandstrahlanlage, Schweißstationen, Polieranlagen, Stanzen, eine Abkantbank, Ständerbohrmaschinen, Schleifmaschinen und eine Graviermaschine. Darüber hinaus werden verschiedene Formen hergestellt wie Standardformen, Schieberformen, Backenformen, Kernzugwerkzeuge, 2K-Werkzeuge und viele mehr!

Ein firmeneigener Formenbau bedeutet- im Gegensatz zur reinen Spritzgussfertigung- das volle Potential an Möglichkeiten des Designs, der technischen Gestaltung und Auslegung der Form zu nutzen und gleichzeitig unabhängig von der Terminplanung externer Formenbaufirmen zu sein. Für Ihre Entwicklungs-, Design und Formprojekte können Sie sich auf die Hopf-Fachkompetenz und die langjährige Erfahrung im Bereich Entwicklung und Formenbau als Full-Service Dienstleister verlassen. Grundsätzlich bietet die A. Hopf GmbH drei verschiedene Entwicklungstypen: Neben dem Vertrieb von eigens entwickelten und erstellten Komponenten und Produkten aus Hopf-Formen, können sowohl individuell für den Kunden entwickelte und exklusiv reservierte Produkte, als auch speziell anwendungsbezogene Lösungen in gemeinsamer Co-Entwicklung mit dem Kunden bezogen werden. Entsprechend der jeweiligen Anwendung, von der Materialauswahl des Kunststoffs und der daraus resultierenden Stahlauswahl für die Kunststoffspritzgießform über die Erstellung von Prototypen und Pilotformen, wird die Auslegung, Bauart und Größe der Kunststoffspritzgießform entsprechend der Abnahmemenge und des Komponentenpreises definiert.