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Montagevorrichtungen, Prüfvorrichtungen und Bearbeitungsvorrichtungen Bei ESW bekommen Sie auf Wunsch alles aus einer Hand. Die Firmenleistung umfasst die Projektierung, Konstruktion, Fertigung und Inbetriebnahme vor Ort. Ob Neuanlagen, Umbauten, oder Erweiterungen, wir arbeiten nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösungen – kompetent und zuverlässig.

Von der Idee bis zur Lösung – im Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir Vorrichtungen für individuelle Anwendungen. LMB Kunststofftechnik ist erfolgreich mit der Herstellung von präzisen Prüf- und Messvorrichtungen aus einem großen Materialspektrum für die eigene Qualitätskontrolle und auch für die unserer Kunden. Als langjähriger Partner der Automobilindustrie bei der Entwicklung und Fertigung von zuverlässigen Hilfs- und Montagevorrichtungen findet sich unser Knowhow bei vielen aktuellen Fahrzeugmodellen wieder.

Die Basis für die Planung, Konstruktion und Fertigung unserer Handwerkzeuge sind die Wünsche und der Bedarf unserer Kunden. HANDHABUNGSWERKZEUGE Die Basis für die Planung, Konstruktion und Fertigung unserer Handwerkzeuge sind die Wünsche und der Bedarf unserer Kunden. Hier erhalten wir Vorgaben, die wir in kurzen Zeiträumen umsetzen, um funktionelle, robuste und ergonomische Werkzeuge und Hilfsmittel anzufertigen. Dazu gehören u.a. Arbeitstische aus item Aluminium Profilsystemen. Unsere Werkzeuge werden in unterschiedlichen Bereich der Industrie und des Handwerks eingesetzt. Spezialisiert sind wir auf die Fertigung von Werkzeugen zur Automobilinterieur -/ und Sitzfertigung. Hier können wir Ihnen ein breites Portfolio an Standart Werkzeugen bieten, haben aber ebenso die Möglichkeit Ihnen Sonderwerkzeuge, die Ihrer Arbeitssicherheit genüge tun, kurzfristig zu konstruieren und herzustellen. Sprechen Sie uns auf Ihren Bedarf an, wir stehen als erfahrener Partner zur Seite!

15.02.2019 Brandboxx Hannover (Langenhagen) 90 Aussteller - 15 Fachvorträge - über 500 Teilnehmer Netzwerktreffen der Kunststoffverarbeitung Der Technologietag für Produktentwicklung, Formenbau und Produktion ist DIE Fachmesse für die kunststoffverarbeitende Industrie. Der Veranstaltungsort ist die Brandboxx Hannover in Langenhagen. Wir freuen uns Ihnen wieder viele Innovationen präsentieren zu können. In seiner fast 25 jährigen Geschichte ist der Technologietag mittlerweile zu einer stattlichen Größe mit 15 Fachvorträgen, 120 Ausstellern und ca. 600 Teilnehmern herangewachsen. Wir freuen uns Sie auch im Jahr 2021 wieder begrüßen zu dürfen!

2-Achs-Freiformbearbeitung mit feststehendem Tisch und verfahrbarem Traversen-Portal (Erweiterung auf zwei oder mehr Bearbeitungsaggregate möglich) Zahnstangenantriebe in X und Y, Kugelrollspindel in Z Wechselfeldbearbeitung Emulsions-Kühlschmierung bzw. Minimalmengen-Kühlschmierung möglich Kompaktes, verwindungssteifes Maschinengestell als Kabine ausgelegt mit oben liegenden Führungen und Antriebselementen Tischausführungen variabel (Konsolentisch, glatter Tisch mit und ohne T-Nuten) Werkstückspannung variabel (Vakuum, pneumatische Spannelemente) CNC-Steuerung: NUM, Heidenhain oder andere

Im Bereich Formenbau fertigen wir für unterschiedlichste Industrie- und Anwendungsbereiche, darunter die Automobil- und Elektroindustrie ebenso wie die Kautschuk- und Kunststoffindustrie. Im Mittelpunkt steht für uns beim Formenbau die individuelle Aufgabenstellung unserer Kunden – und die damit einhergehende Flexibilität. Gerade bei hochkomplexen Formen, hohen Ansprüchen an die Maßhaltigkeit oder bei später sichtbaren Kunststoffteilen mit entsprechend geforderter Oberflächenbeschaffenheit gewährleistet unsere langjährige Erfahrung und die durchdachte Zusammenstellung unseres modernen Maschinenparks durchgängig zuverlässige Qualität. Für uns bei MFL Leinetal ist Formenbau mehr als nur Fertigung. Unsere mehr als 60 engagierten Mitarbeiter bieten Ihnen von der Planung über die fortlaufende Beratung bis zur exakten Umsetzung der Vorgabe eine durchgängige Betreuung und termingerechte Fertigstellung Ihres Formen-Auftrags. Neben Konstruktion und Bau der Formen verantworten wir auch das Einfahren der Formen auf Spritzgießmaschinen und die Fertigung von Nullserien. Formenbau als Prozess: Die MFL Leinetal Produktentwicklung Wir bieten unseren Kunden Beratung bereits ab Bauteilkonstruktion. Auch wenn die Bauteilentwicklung bei Ihnen im Unternehmen stattfindet, kann ein vorbereitender, detaillierter Überblick über unsere verschiedenen Techniken, Formenbau – Sonderverfahren und Materialkonzepte Zeit, Geld und Energie sparen und so zum optimalen Ergebnis führen. Natürlich bringen wir uns mit unserem fundierten Know-how im Formenbau und Werkzeugbau auch gerne in den Produktentwicklungsprozess mit ein, übernehmen Teilumfänge oder verantworten ihn vollständig. Wir bieten eine wirtschaftliche und termintreue Konzeption von Kunststoff- und Druckgussteilen, die sich an modernsten Industriestandards orientiert und eine hohe Fertigungssicherheit garantiert. Unsere Erfahrung in der engen Kundenzusammenarbeit zeigt immer wieder: Wo Produktentwicklung und Formenbau in einen nahtlosen Prozess eingebunden sind, werden wertvolle Personal- und Budgetressourcen gespart. Sprechen Sie uns gerne auf unsere Vorstellung einer hohen Prozesssicherheit an. Denn wir bei MFL Leinetal Formenbau verstehen uns als Partner von der Projektierung bis zur fertigen Form – und darüber hinaus. Vertrauen Sie uns Ihre Ideen an – wir bringen Ihre Prototypen in Form Prototypen sparen Kosten und ermöglichen die Beschleunigung iterativer Entwicklungsprozesse. Ein mitdenkender Formenbau Partner an Ihrer Seite optimiert das Prototyping. Ob Automobilhersteller oder Elektrogeräte-Hersteller, aus welcher Branche Sie auch kommen: Die Anfertigung von Prototypen ist für uns bei MFL Leinetal eine besonders anregende Herausforderung. Deshalb liegt im Prototyping für Einzel- oder Mehrkomponentenartikel einer unserer Schwerpunkte. Unsere kreativen (Problem-)Lösungen für die Umsetzung Ihrer Vorhaben entstehen aus unserer jahrelangen innovativen Herangehensweise an die Grenzen des Machbaren. Natürlich sichern wir Ihnen beim Prototypen-Bau neben schneller und flexibler Umsetzung die absolute Geheimhaltung Ihrer Entwürfe zu. Prototypen ist auch eine Frage von Vertrauen; das wissen wir zu schätzen. MFL Leintal garantiert eine absolute Sicherheit Ihrer Daten und Entwürfe, sowie der fertigen Formen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden bereits in der Prototypen Entwicklungs- und Konstruktionsphase. Häufig lässt unsere Flexibilität und Kreativität im Formenbau und dem Materialeinsatz Ansätze zu, die ansonsten unberücksichtigt bleiben würden. Kürzeste Liefertermine und ein hohes Maß an Flexibilität auch noch im laufenden Formenbau gehen Hand in Hand mit belastbarer Qualität. Wir bei MFL Leinetal investieren unser ganzes handwerkliches Können im Formenbau gepaart mit unseren modernsten Technologien in die Umsetzung Ihrer Vorstellungen: perfekte Partner für die Entwicklung innovativer Produkte. Modernste Formenbau Verfahren, exakt abgestimmt auf Ihre Anforderungen Unser Fokus liegt auf der genauen Abstimmung unserer Formenbau Technologie mit den Produkten unserer Kunden. Bei MFL Leinetal legen wir besonderen Wert auf eine individuelle Beratung, um das perfekte Verfahren für Ihre spezifischen Anwendungen zu definieren – bei Ihnen vor Ort oder in unserer Formenbau Fertigungsanlage. Eine genaue gemeinsame Analyse Ihres Produkts und Ihrer Qualitäts- und Produktivitätsanforderungen mündet in die Selektion des optimalen Formenbau Verfahrens. So reduzieren wir etwa durch das physikalische Schäumen im Formenbau gezielt Kosten und Gewicht. Für welche Formenbau Technologie aus unserem Portfolio wir uns gemeinsam entscheiden: Für unsere Kunden entsteht ein durchdachtes, optimiertes Bauteil, das sich perfekt in den Fertigungsprozess einpasst.

Konstruktion, Engeneering, Bau und Dienstleistungen von/für Druckgussformen für die Bauteilwerkstoffe Aluminium, Magnesium und Zink Formengrößen/ Werkzeuge von bis zu 1.400 x 1.200 x 800mm mit einem Gesamtgewicht von bis zu 13 Tonnen Werkzeuge für Druckgießmaschinen mit einer Schließkraft von bis zu 1400 to. können realisiert werden Herstellung der Werkzeuge nach eigenen oder auch Fremdkonstruktionen, Spezial-Druckgussformen Prototypenformen, Rapid-Prototyping/ Rapid-Tooling, Peripheriegeräte und -anlagen, Zubehör Wartungs- und Reparaturarbeiten an bereits in der Serie befindlichen Formen Komplexe Fräsarbeiten von Freiformflächen Alle Werkzeuge werden auf einer Tuschierpresse tuschiert Verwendung moderner CAD / CAM-Systeme Werkstoffprüfung, Gussnachbehandlung / CNC-Bearbeitung Wartungs- und Reparaturarbeiten Gravieren individueller Firmen-Logo Formherstellung noch eigenen oder Fremdkonstruktionen mit leistungsfähigen Maschinen und Anlagen Schlote Technology GmbH: Ihr zuverlässiger Hersteller, Lieferant und Industrie-Partner für Druckgussformen sowie Werkzeug- und Maschinenbau in Deutschland, Europa und darüber hinaus. Änderungen am Artikel können schnell in das Druckgießwerkzeug eingearbeitet werden. Selbstverständlich können auch neutrale Formate verarbeitet werden. Mit Hilfe dieser CAD-Daten werden alle für die weitere Fertigung nötigen Daten abgeleitet. Das trifft auf Elektroden für das Senkerodieren ebenso zu wie auf die Erzeugung von Drohterodler- und Fräsprogrammen. Fräsprogramme werden mittels der CAM-Software NCG-CAM und PowerMill erzeugt. Möglich ist das Arbeiten in 5-Achsen. Im Rahmen unserer Bauteil-Konstruktion sowie Herstellungs- und Fertigungsplanung können auch Flächen- und Volumenmodelle unserer Kunden direkt in NC-Programme übernommen werden. Dies ermöglicht eine schnellen Fertigungsdurchlauf. Modeliierung gießfähiger Teile nach Zeichnung oder Datensätzen Verarbeitung der vom Kunden erstellten 3D-Modelle Entwicklung von Formen in unserer Konstruktionsabteilung, auf Wunsch auch in Kooperation mit Ingenieurbüros Datentransfer erfolgt mittels moderner und sicherer Techniken NC-Progromme direkt vom CAM-Arbeitsplatz in die Maschinensteuerung Zu unseren Software-Systemen zählen insbesondere: CAM: FeatureCam, NCG-CAM, PowerMill CAD: SolidWorks, Creo Depo-CAM ProEngineer Surf-CAM PEPS-CAM

Unsere selbstklebenden Produkte liefern wir auch als anwendungsoptimierte Formstanzteile oder in speziellen Rollenformaten. Gestanzt, geschnitten, gelasert, gewickellt, (Kreuzspule).

Wir verwenden moderne 5-Achsen CNC-Frästechnik um ein Höchstmaß an Präzision für unsere Produkte sicher zu stellen. Durch eine Vielzahl verschiedener CNC-Fräsen, einer großen Bandbreite von verwendbaren Rohstoffen, kurzer Produktionswege sowie der engen Verzahnung von moderner Technik mit präziser Handarbeit können wir alle Kundenanforderungen schnell, individuell und effektiv bedienen.

Um auf Kundenwünsche umfassend einzugehen wurde der Maschinenpark stetig erweitert, sodass für jede Bearbeitung auf die nötige Maschine zurückgegriffen werden kann. Dabei kann für einfache, kostengünstige Arbeiten auf konventionelle Fräsmaschinen zurückgegriffen werden. Diese bilden eine solide Grundlage für die Vorbereitung der Formplatten oder das Nachsetzen vorhandener Konturen.Im Bereich der schwereren Zerspanung stehen robuste, bahngesteuerte Universalfräsmaschinen zur Verfügung, die auch große und schwere Bauteile aufnehmen können. Abgerundet wird das Portfolio mit modernster CNC-Technik im Bereich der 3-achsigen, bis hin zu der 5-achsigen simultan Zerspanung. Beide Maschinentypen bieten durch ihre hocheffiziente CAD-CAM Anbindung die Möglichkeit selbst komplexe Freiformflächen präzise und wirtschaftlich abzubilden.

Das Epoxi-System HP-E30FB ist eine Alu gefüllte, hochviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit hoher Abriebfestigkeit und einer Verarbeitungszeit von ca. 30 min. Eigenschaften: - Hochwertiges, kantenfestes Formenbauharz - Thixotrop, nicht ablaufend - Tiefschwarz oder blau eingefärbt - Unter Vakuum hergestellt, daher luftblasenfrei - Anwenderfreundliches Mischungsverhältnis (100:10) - Innovative, DETA1-freie Formulierung für hohe Styrolbeständigkeit nach Temperung Einsatzgebiete: - Erstellung von hochfesten Gießformen - Duplizieren im Modellbau - Anwendungen mit hoher Dimensionsgenauigkeit - Erstellung harter Oberflächen mit metallähnlichen Eigenschaften und guter Wärmeleitfähigkeit Anwendungshinweis: Für Folgebeschichtungen nass-in-nass, alternativ mit Trockenkupplungsschichten arbeiten!

Unser Maschinenpark ermöglicht die Bearbeitung einfacher bis aufwändiger Frästeile in verschiedenen Materialien wie Holzwerkstoffe, Kunststoffe, Aluminium, Stähle und Edelstähle. Wir spezialisieren uns auf die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im Kundenauftrag, wie z.B. - Stahl-Schweißkonstruktionen als Grundträger im Anlagenbau - Montage- und Spannvorrichtungen - Versuchseinrichtungen - Sondermaschinenbauteile

Drehtisch und Schwenkachse im Gabelkopf 5-Seiten Bearbeitung Komplettbearbeitung in einer Aufspannung Die Herstellung von Portalfräsmaschinen in allerhöchster Qualität ist das Markenzeichen von TRIMILL, die sowohl in Zlin/Tschechien als auch im ostwestfälischem Herford Ihren Standort haben. Hochgenaue und solide Maschinen in Arbeitsbereichen von 1.000 x 1.100mm bis hin zu 13.500 x 4.500mm werden hauptsächlich an Kunden aus dem Werkzeug- und Formenbau als auch in den Gesenkbau geliefert. Die einzigartige Thermo- und Kraftsymmetrie wird erreicht durch den 8-fach geführten Querbalken aus monolithischem Grauguß, der den Einsatz von HSC-Schnelllaufspindeln als auch von Spindeln mit hoher Schruppleistung und für hochgenaue Fertigungsergebnisse ermöglicht. Die vielseitigen Ausführungsmöglichkeiten sowohl für 3- bis 5/6-Achsigen Betrieb garantieren eine hohe Zuverlässigkeit für den „Rund-um-die-Uhr“ Einsatz für die Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden. Verfahrwege: 2200 mm x 1600 mm x 1200 mm bis 3500 mm x 2500 mm x 1500 mm

Der Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, der es Unternehmen ermöglicht, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Fertigungsanforderungen zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen im Vorrichtungsbau umfassen die Konstruktion und Fertigung von Montagevorrichtungen, Prüf- und Messvorrichtungen sowie Schweißvorrichtungen. Mit einem erfahrenen Team aus Konstrukteuren und Technikern bieten wir innovative und praktikable Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren können wir qualitativ hochwertige Vorrichtungen entwickeln, die den höchsten Standards entsprechen. Unser Vorrichtungsbau bietet eine schnelle und effiziente Umsetzung Ihrer Projekte, um die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen und Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Anlagenbesprechung Das perfekte Produkt fordert natürlich die optimale Vorrichtung in der es entstehen kann. Jaeckel Modelle bietet seinen Kunden kompromisslose Spitzen-Qualität. Stanzen, fügen, kleben – unser Vorrichtungs- und Anlagenbau sorgt für ideale Bedingungen, auf Wunsch bis zu einer kompletten Roboterapplikation. Für Ihre individuellen Anforderungen sind wir der richtige Partner.

Auch sehr komplexe Bauteile wie das Carbon-Dach eines Sportwagens können wir bearbeiten. Mit höchster Präzision.

Wir arbeiten mit modernsten CNC-gesteuerten Fräswerken, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Unsere Leistungen in der Lohnfertigung • CNC-Drehen und CNC-Fräsen • Rund- und Flachschleifen • Senk- und Drahterodieren • Hartfräsen • Tieflochbohren • Laserbeschriftung

Jedes Stück ein Unikat! Teil unseres Leistungsspektrums ist der klassische Gießereimodellbau mit dem Hauptrohstoff Holz. Vielzählige andere Rohstoffe von Kunststoff bis Stahl werden bei uns ebenfalls durch präzise Handarbeit sowie detailgenaue CNC-Frästechnik zu echten Unikaten verarbeitet. Die fertigen Gießereimodelle werden anschließend verwendet, um Gussstücke für die verschiedensten Bereiche und Branchen herzustellen, von einer kleinen Ölpumpe für den Motorsport bis hin zu Getriebegehäusen in Dieselloks.

Wir arbeiten mit modernsten CNC-gesteuerten Fräswerken, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Unsere Leistungen im Sondermaschinenbau • Entwicklung der Maschinenkonzeption • Maschinenkonstruktion • Maschinenbau einschließlich Steuerung • Maschinenerprobung • Baugruppenfertigung auf Kundenwunsch

Nur mit der Unterstützung von computergestützten Konstruktionen lassen sich komplexe Freiformflächen bearbeiten, sodass dem Kunden in der Gestaltung der Artikel fast alle Möglichkeiten offen stehen. Dem Kunden ist es überlassen die 3D-Daten bereitzustellen, sodass die Programmierung direkt mit dem Auftrag beginnen kann. Als weitere Dienstleistung können sie uns Ihre gewünschten Fertigartikel vorgeben, woraufhin wir die Werkzeugkonstruktion, unter Beachtung der neusten technologischen Erkenntnisse übernehmen. Vor dem Beginn der Konstruktion führen wir eine Machbarkeitsanalyse durch und halten gegebenenfalls Rücksprache mit Ihnen. Für die Konstruktion verwenden wir die neuste Version des Programms hyperCAD und passend dazu wird für die CAM Bearbeitung das Programm hypermill verwendet. Durch angepasste Schnittstellen können die geschriebenen Programme problemlos in die CNC Fräsmaschine übertragen werden.

Im Formenbau erfordern gerade Zwischenebenen, Einsätze oder Trennkanten nicht nur Präzision, sondern auch eine hohe Oberflächengüte. Diese wird durch eine Flachschleifmaschine sichergestellt, mit welcher auch große Werkstücke bearbeitet werden können. Mit Hilfe einer stufenlosen Kraftverstellung der Magnetplatte können Werkstücke fixieren werden, ohne sie zu verspannen oder Hohl zu schleifen.

Die Verbindung von Anbauteilen an Formen oder das stoffschlüssige Fügen von vollständigen Baugruppen ist mit den Schweißverfahren WIG, MIG oder MAG unmittelbar im Haus möglich. Dadurch können Nacharbeiten, Änderungen oder Reparaturen ohne zeitlichen Verzug direkt bearbeitet werden. Für filigrane Schweißarbeiten steht ein Partnerunternehmen zur Verfügung, welches sich auf das Laserschweißen spezialisiert hat. Durch die gezielte Aufschmelzung des Materials, bei diesem Schweißverfahren, ist während des Auftragens des Zusatzes sowie der direkten Verbindung von Teilen der Verzug nahezu zu vernachlässigen.

Hochglanz-Trennmittel für duroplastische Kunststoffe (PU, EP, UP, VE). Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Wässriges Trennmittel für den Einsatz mit z. B. In-Mould Coatings (PUR) - Ebenfalls geeignet für lösemittelfreie Epoxidharze, ungesättigte Polyester- und Vinylesterharze - Schnell trocknend (Trocknungszeit pro Schicht <5 Minuten bei 20 °C) - Semipermanentes, externes Trennmittel mit hoher Wirksamkeit - Farblos, lösemittelfrei - Auftrag mittels Sprühpistole (spritzfertig eingestellt), fusselfreiem Tuch oder weichem Pinsel möglich - Kann nach dem Vortrocknen auf den gewünschten Glanzgrad poliert werden - Mehrfachentformungen in eingefahrenen Formen möglich - Minimiert Rückstände auf der Formenoberfläche - gleichzeitig kein Übertrag auf das Bauteil! - Frei von Silikonen oder PTFE

Füllstoff für Kunstharzsysteme (Polyester- und Epoxidharze). Filterhilfsmittel. Einsatzgebiete: - Verdickungsmittel, Viskositätsregulierung - Verstärkung von Klebestellen / Kleberaupen - In Kombination mit Glasfaserschnitzeln (GS6 oder GS3) für Kupplungsschichten im Formenbau

Technikum Primer-Arbeitsplatz Ob für Serienteile oder Bemusterung von Prototypen, im hauseigenen Technikum von Jaeckel Modelle werden Fakten geschaffen. Zur Produktion von Vor- oder Kleinserien nutzen Sie das umfangreich ausgestattete Technikum. Formenträger, Schäumanlage, Primer-Applikation, Trennmittelapparate und individuelle Ablagesysteme stellen die reale Produktionsumgebung dar. Parallel zur Bemusterung kann die Formenträgerprogrammierung erfolgen. Somit liegt bei Werkzeuganlieferung das aktuelle SPS-Programm in Form eines USB-Sticks bereits bei. Hier finden Ihre Ideen den Nährboden, um gemeinsam mit unseren Schäumexperten neue Wege zu gehen.

Füllstoff für Kunstharzsysteme (Polyester- und Epoxidharze). Einsatzgebiete: - Erhöhung von Zug-, Druck- und Biegefestigkeiten - Gemisch bleibt fließfähig - Verstärkung von Klebestellen / Kleberaupen - Erstellung von Pressmassen - Asbestersatz - In Kombination mit Baumwollflocken (BF1) für Kupplungsschichten im Formenbau