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Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Präzision. Hochpräzise Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau, Formenbau und für Vorrichtungen. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die anspruchsvollsten Anwendungen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen für Werkzeugbau, Formenbau und Vorrichtungen. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Unser Team von erfahrenen CAD-Konstrukteuren nutzt fortschrittliche Software wie Siemens NX, um präzise und maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge zu entwerfen. Durch die Verwendung von CAD können wir Ihre Ideen und Anforderungen genau umsetzen und hochwertige Werkzeuge entwickeln. Um sicherzustellen, dass Ihr Spritzgussprozess optimal abläuft, setzen wir Moldflow ein, um eine detaillierte Formfüllanalyse und Simulation durchzuführen. Dadurch können wir mögliche Probleme frühzeitig erkennen und optimale Prozessparameter festlegen, um eine optimale Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen mit 3 und 5 Achsen, einschließlich HSC (High-Speed-Cutting), ermöglichen uns die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch Dreharbeiten an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Zusätzlich zu unseren Fräsdienstleistungen bieten wir auch Tieflochbohren, Senkerodieren und Grafikfräsen für Elektroden an. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen können wir komplexe Geometrien und feine Details präzise umsetzen. Darüber hinaus beherrschen wir auch das Drahtlochbohren und Drahterodieren, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Flachschleifen, Laserauftragsschweißen und Lasergravur gehören ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum, um Ihnen umfassende Lösungen aus einer Hand zu bieten. Unsere Fräs- und Erodiermaschinen sind in Roboterzellen integriert und vollautomatisiert, was eine effiziente und zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir bieten automatisches Hartfräsen, Grafitfräsen, Senkerodieren, Vermessen und Waschen an, um einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte zu gewährleisten. Durch die automatische Fräsprogrammgenerierung durch Feature-Extraktion aus dem CAD-Modell können wir Zeit sparen und eine hohe Genauigkeit gewährleisten. Unsere erfahrenen Werkzeugmacher kümmern sich um die Werkzeugmontage, Tuschieren und Einpassen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge perfekt funktionieren. Wir freuen uns darauf, Ihnen Spritzgusswerkzeuge und Formen von höchster Qualität anzubieten zu dürfen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Prototypenwerkzeuge aus Aluminium, Stammformen aus Stahl für Kleinserien, Serienwerkzeuge, Werkzeuge für Mehrkomponenten-Spritzguss und Insert Moulding, Werkzeuge für Keramikspritz- und Zinkdruckguss. Im Formenbau fertigt toolcraft vom eigenen Stamm- bis zum Serienwerkzeug auch Formaufbauten in Lohnfertigung. Von der Elektrodenfertigung und -vermessung, Draht- und Senkerosion bis zur Einsatzkomplettbearbeitung sind alle Leistungen des Formenbaus auch einzeln nutzbar.

Präzision im Werkzeugbau Drahterodieren bis 750 x 450 x 200 mm Senkerodieren 300 x 200 x 200 mm Flachschleifen bis 1.200 x 500 mm

Qualität, Präzision, Produktionssicherheit und Fertigungsgeschwindigkeit, lassen sich nur durch das optimale Zusammenspiel von Produktentwicklung und Werkzeugbau erzielen. Durch unseren eigenen Werkzeugbau werden alle Schritte, von der CAD-Konstruktion bis zum fertigen Werkzeug, in unserem Haus durchgeführt. So können wir Neuanfertigungen sowie Änderungen von Werkzeugen sehr schnell umsetzen.

Höchste Produktqualität durch eigenen Werkzeugbau Eine zeitnahe Produktion dank kurzer Wege sowie höchste Produktqualität sind zwei wesentliche Eckpfeiler für die Zufriedenheit unserer Kunden. Der Werkzeugbau ist sowohl zeitkritisch als auch qualitätsentscheidend auf dem Weg zum hochwertigen, fehlerfreien Produkt. Die Phase der Werkzeugkonstruktion und -auslegung ist eng mit der Entwicklung verzahnt, um die Funktionsfähigkeit und Belastbarkeit des Bauteils bis zum letzten Detail zu prüfen und zu optimieren. Nicht zuletzt aus diesem Grund fertigen wir die Werkzeuge und Vorrichtungen für Kunststoffspritzguss und Umformtechnik im Haus. “Gutes Werkzeug ist die halbe Arbeit” – ungarischer Spruch Auch während der laufenden Fertigungsprozesse erweist sich unsere langjährige Erfahrung im Bau komplexer Werkzeuge als unschätzbarer Vorteil. Schnelle Instandhaltung, Reparatur und Reinigung gewährleisten bestmögliche Prozesssicherheit und damit Produktqualität und Lieferfähigkeit.

Unser eigener Werkzeugbau entwickelt und baut hochkomplexe Werkzeuge für unser gesamtes Produktportfolio. Langjähriges Know How in der Stanz- und Umformtechnik sowie ein qualifiziertes und motiviertes Mitarbeiterteam stehen für höchste Genauigkeiten sowie optimale Kundenlösungen. Folgeverbundwerkzeuge, Stufenwerkzeuge, Transferwerkzeuge, Feinschneidwerkzeuge, Werkzeuglängen bis 3500mm, Werkzeuggewichte bis 7to., Prototypenwerkzeuge

Für hochwertige Spritzgusskomponenten bildet ein perfektes Werkzeug die Basis. Dank unseres breit aufgestellten Partnernezwerkes können wir auf modernste CNC-Werkzeugmaschinen zurückgreifen und somit diese qualitativ hochwertige Basis schaffen und damit die Zufriedenheit unserer Kunden sicher stellen.

Im hauseigenen Werkzeugbau werden die nötigen Werkzeuge und Fertigungseinrichtungen erstellt. Darunter fallen auch Prüfmittel, Prüfaufnahmen und Spritzgussformen. Es stehen eine CNC Fräse, Drahterodiermaschine, Senkerodiermaschine, Horizontalschleifmaschinen, Fräse, Drehbank, Ständerbohrmaschinen, Messprojektor, Messtisch mit Messmitteln, Verschiedene Schleifgeräte, Mikroskope, Lupen, … zur Verfügung.

ie Firma Robering unterhält schon seit langen Jahren einen eigenen Werkzeugbau, um schnell neue Profile realisieren und Anpassungen vorhandener Werkzeuge vornehmen zu können. Auch die gelegentlichen Reparaturen des umfangreichen Werkzeugbestandes werden hier durchgeführt. Viele neue Werkzeuge werden hier ebenfalls im Kundenauftrag gefertigt. Die Flexibilität unseres Werkzeugbaus macht es möglich, innerhalb kürzester Zeit nach Auftragserteilung die ersten Profile aus dem bei uns gefertigten Werkzeug an die Kunden auszuliefern. Die komplette Konstruktion der Werkzeuge findet per CAD-Software in unserem Hause statt. Hierdurch werden die Werkzeuge optimal auf die Maschinen eingestellt und es kann das in Jahrzehnten angesammelte Know-How unserer Firma in der Produktion komplizierter hart-weich-coextrudierter Profile voll in die Erstellung des neuen Werkzeuges einfließen.

Alle Werkzeuge können auf unserer Versuchspresse (bis max. 200 t) getestet werden. Die anfallenden Erstmuster werden Ihnen natürlich zur Verfügung gestellt. Die maximale Werkzeuggröße liegt bei ca. 1.200 x 800 mm. Unsere Fertigungsschwerpunkte sind: • Schnitt- und Stanzwerkzeuge • Folgeverbundwerkzeuge • Druckwerkzeuge • Biegewerkzeuge Alle Werkzeuge können auf unserer Versuchspresse (bis max. 200 t) getestet werden. Die anfallenden Erstmuster werden Ihnen natürlich zur Verfügung gestellt. Neben der Neufertigung beschäftigen wir uns auch mit gebrauchten Werkzeugen, z.B. • Werkzeugreparaturen • Werkzeugüberholungen • Werkzeugumbauten

Alle unsere Werkzeuge werden auschließlich in unserem eigenen Werkzeugbau auf modersten Werkzeugmaschinen gefertig. Dadurch sind wir in der Lage, schnell und individuell auf jede Anforderung zu reagieren. Neben Folgeverbundwerkzeugen erstellen wir auch Schnittwerkzeuge, Zieh- und Umformwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Vorrichtungen für Stanz-, Biege- und Ziehteile.

Unsere hochwertigen Stanzprodukte sind das Ergebnis eines leistungsfähigen Werkzeugbaus. Wir entwickeln, konstruieren und fertigen - sowohl für Sie und für den Eigenbedarf - nach ihren Vorgaben Stanzwerkzeuge: vom Einfach- bis zum Folgeverbundwerkzeug, vom Schneid- bis zum Stanz-Biegewerkzeug. Durch die jahrzehntelange, umfangreiche Erfahrung auf dem Gebiet des Werkzeug- und Stanzwerkzeugbaus werden bereits bei der Konstruktion Stanzstreifenmaterial, Werkstoffe, Lebensdauer etc. berücksichtigt. Unsere erfahrenen Mitarbeiter fertigen mit Hilfe eines modernen Maschinenparks Stanz- und Umformwerkzeuge sowie Fräs- und Erodierteile, aber auch komplette Baugruppen und Vorrichtungen nach Ihren Erfordernissen.

Werkzeugbau mit der Reh und Fett Formenbau GmbH in Marburg Die Reh und Fett Formenbau GmbH in Marburg bietet einen individuellen Werkzeugbau und Formenbau nach Ihren Daten und Ideen. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Umsetzung Ihres Projektes. Erfahrung und Kompetenz sowie der Einsatz modernster Maschinen garantieren Ihnen eine hohe und gleichbleibende Qualität. Werkzeugbau vom Experten in Marburg – Reh und Fett Formenbau GmbH Mit Präzision und Effizienz können wir im Werkzeugbau Spritzgussformen mit Entspindelung und Heißkanal bis zu einer maximalen Größe von 400 mal 500 Millimetern und einem Gewicht von bis zu 350 Kilogramm herstellen. Strenge Kontrollen während des gesamten Produktionsverfahrens sichern die langfristige Zufriedenheit unserer Kunden. Lassen Sie sich von unserem Service überzeugen und profitieren Sie von unseren Leistungen für den Werkzeugbau und Formenbau für alle Industriebereiche. Gerne fertigen wir auch Ihren Aufträge in beliebigen Ausführungen an. Das Team von Reh und Fett Formenbau in Marburg freut sich auf Ihre Anfrage! Rufen Sie uns an oder verwenden Sie unser Kontaktformular für Ihre Fragen!

Spanvorrichtungen Stanzwerkzeuge Schnittwerkzeuge Biegewerkzeuge Prägewerkzeuge Betriebsmittel Sondermaschinen

Mit unserem Werkzeugbau können wir Ihnen eine Betreuung für den kompletten Lebenszyklus ihrer Verpackung gewährleisten. Wir fertigen nach Ihren Anforderungen maßgenaue Werkezeuge und beraten Sie gerne hinsichtlich möglicher Herausforderungen oder unterbreiten Verbesserungsvorschläge. Wir erzeugen detaillierte 3D-Modelle des Werkzeugs und der daraus resultierenden Verpackung. Keine Verpackung bleibt über Jahrzehnte gleich. Die sich ändernden Kundenanforderungen, erfordern häufig eine Anpassung der Verpackung. Genießen Sie bei BB Plastpack den Vorteil notwendige Änderungen am Werkzeug zeit- und kostensparend zu besprechen und um zu setzen. Wir sind Ihr idealer Partner.

Unser Werkzeugbau beschäftigt ca. 50 erfahrene Fachkräfte. Das garantiert unseren Kunden schnelle Reaktionszeiten, Effizienz und höchste Präszision. Der Peter WAHL Werkzeugbau deckt seit Gründung 1963 alle Bereiche einer modernen Fertigung ab: Allgemeine Stanzwerkzeuge für Einlegeteile bis 250 to. und Teilegrößen bis 1.000 mm sowie für alle Verfahren dieses Bereiches Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Werkzeuglänge von 3.000 mm und einer Druckleistung von 630 to. Feinschneidewerkzeuge als Gesamtschnitt oder im Folgeverbund bis zu einer Werkzeuglänge von 1.000 mm Spritzformen für die Fertigung auf vertikalen Spritzmaschinen bis zu einer Zuhaltung von 150 to, sowie horizontal bis zu einer Zuhaltung von 400 to Prozessbezogene Anfertigung von Vorrichtungen, Sondermaschinen und Lehren Konstruktion aller Betriebsmittel durch speziell ausgebildete Fachleute aus der Praxis vor Ort Fertigung von Prototypen und Nullserien nach den individuellen Vorgaben des Kunden

Auch in unserem modernen Werkzeug & Formenbau können Sie von langjähriger Erfahrung profitieren. Wir fertigen für Sie • Gießereimodelle aus Kunststoff, Metall und Holz • Kokillen für Hand - und Maschinenguss • Kernkästen und Kokillen für Messing- und Aluminiumguss • Prototypen und Designteile • Reparaturen und Erneuerungen von bestehenden oder alten Formen Wir fertigen für Sie auf modernsten • CNC Fräsmaschinen • CNC Bearbeitungscentren • CNC Drehmaschinen Unsere Konstruktionsabteilung sucht mit Ihnen, im persönlichen Dialog, individuelle, konstruktive und preisgünstige Lösungen. Präzision, hohe technische Anforderungen und aktuellstes Mitarbeiter Know How sind die Kernkompetenzen unseres Unternehmens.

Die zur Herstellung des jeweiligen Kunststoffformteils erforderlichen Formen werden bei uns im Hause mit modernsten CAD Programmen konstruiert WERKZEUGBAU Die zur Herstellung des jeweiligen Kunststoffformteils erforderlichen Formen werden bei uns im Hause mit modernsten CAD Programmen konstruiert und in unserem Werkzeugbau auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen hergestellt. Wir verfügen neben Fräsmaschinen auch über Draht- auch Senkerodiermaschinen. Neben Präzisions-Spritzgiesswerkzeugen erstellen wir auch genaueste Stanz-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Herstellung von Kontakten aus Messing oder Bronze oder andere Einlegeteile aus Blech. Neben einfachen Formen entstehen bei uns auch sehr komplexe Formen mit sehr engen Toleranzen mit hohen Standzeiten. Toleranzen im Bereich von 50 µm sind für uns Standard. Auf Wunsch oder wenn es die Teilegeometrie erforderlich macht versehen wir unsere Werkzeuge mit Heißkanalsystemen. Zur Sicherstellung der Anwesenheit von Einlegeteilen bauen wir Sensoren mit in das Werkzeug ein. Neben den Formen für die Serienfertigung stellen wir auch Prototypenwerkzeuge im sogenannten Mould-Puzzling Verfahren her und unterstützen unseren Kunden mit diesen sehr seriennahe Teilen bei ihren Projekten. Ihre Werkzeuge werden nach der Produktion durch uns überprüft und in einem speziellen "Werkzeugbunker" sicher und versichert gelagert.

Vom Konzept bis zum fertigen Stanzteil oder Biegeteil – wir finden die optimale Lösung für Sie. Durch unseren hauseigenen Werkzeugbau können wir besonders flexibel agieren. Die Konstruktionspläne für die entsprechenden Komplettschnitt-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge werden auf CAD/CAM Arbeitsplätzen erstellt und mittels moderner Werkzeugmaschinen komplett und direkt in unserem Betrieb hergestellt. Langjährige Erfahrung und Flexibilität im Bau feinmechanischer Systeme.

Wir sind ein Werkzeugbau der auch Vorrichtungen und steckerfertige Sondermaschinen nach Kundendaten fertigt. Gleichzeitig aber auch in der Konstruktionsabteilung selbst Lösungen erarbeitet. Vielseitigkeit ist neben Präzision und Qualität ein Grundpfeiler unserer Firmenphilosophie. Für den Dauereinsatz in der Industrie fertigen wir unter anderem hochwertige Stanzwerkzeuge, Biegewerkzeuge sowie Umformwerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge. Die Fertigung von Werkzeugen beruht bei uns auf Präzision, Funktionalität und Langlebigkeit. Wir bieten Full-Service, von der Entwicklung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung aus einer Hand. Unsere Mitarbeiter verfügen über reichhaltige Berufserfahrung und eine fundierte Ausbildung.

Puppe stellt mit hochpräzisen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen Werkzeuge in sehr hoher Qualität für die Anwendung verschiedener Produktionsverfahren her.

In einem breiten Produktprogramm fertigen wir individuelle Werkzeuge aller Art, wie z.B. multifunktionale Stanz- und Prägewerkzeuge, Lochwerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge um nur einige zu nennen. Gerade in diesen Aufgabengebieten zählen Problemlösungskompetenz und Erfahrung. Nur die umfangreiche Kenntnis aller technischen Möglichkeiten und eine Vielfalt von Lösungswegen erlauben uns auf komplexe Anforderungen einfache, schnelle und kostengünstige Antworten zu liefern. Bei uns haben die Auftraggeber die Sicherheit funktionsfähiger, einsatzbereiter und zuverlässiger Produkte. Werkzeuge, die im Materialeinsatz wie in der Konstruktion optimiert sind und die exakt alle Anforderungen hinsichtlich Qualität, Maßgenauigkeit, Standzeit, Design und Wartungsfreundlichkeit erfüllen.

Im Werkzeugbau werden neben den Prototypen vor allem die Kokillen und Modelle zum abgießen des gewünschten Bauteils hergestellt Darüber hinaus werden hier die Vorrichtungen für unsere mechanische Fertigung produziert. Der eigene Werkzeugbau bietet somit viele attraktive Möglichkeiten zur Produktherstellung: Reduktion der Produktentstehungszeit Attraktive Investitionskosten Niedrigere Wartungskosten Optimale Auslegung der Form im Hinblick auf unsere Produktionsmöglichkeiten

In erster Linie fertigen wir für den Schnittbau, das heißt Gesamtschnitte, Folgeschnitte, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge sowie Prototypenwerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge. Weitere Produktionszweige Vorrichtungen, Anfertigung von Einzelteilen für den Sondermaschinenbau, Nullserien, Musterteilen, Stanzfertigung, Prototypenfertigung Unsere Leistungen umfassen: - Übernahme Ihrer CAD-Daten - Erstellung von Prototyp-Werkzeugen und -Teilen - Methodenplanung - Werkzeug-Konstruktion - CAM-Programmierung - Werkzeuganfertigung und Zusammenbau - Werkzeugerprobung - Bemusterung, Prüfbericht, Qualitätssicherung - Kleinserienproduktion Erprobung Nach der Werkzeugmontage folgt eine intensive Erprobung. Diese wird entweder in unserem Hause oder direkt beim Kunden vorgenommen. Ein gewissenhaftes Qualitätscontrolling überwacht dabei jeden Arbeitsschritt. Kleinserienproduktion Gern bieten wir Ihnen die Produktion von Vor- und Kleinserienteilen an. Hierfür steht Ihnen unser Maschinenpark jederzeit zur Verfügung. Damit begleiten wir Sie als Werkzeugentwickler auf dem Weg zur Serienproduktion. Dabei gewonnene Erkenntnisse fließen in die Werkzeugproduktion zurück. Dies garantiert Ihnen ein höheres Maß an Produktionssicherheit. Mechanische Lohnarbeit Unser Maschinenpark steht Ihnen auf Wunsch auch für mechanische Lohnarbeiten zur Verfügung. Ob Fräsen, Bohren oder Stanzen – auf die gewohnte Weinmann-Qualität können Sie immer zählen.

CEMAS Germany GmbH verfügt in Deutschland über ausgezeichnete Ressourcen im Werkzeugbau mit langjährigen Erfahrungen und modernsten Fertigungstechnologien. Ein moderner Maschinenpark, mit neuer 5-Achsen Fräsmaschine und erfahrenen spezialisierten Mitarbeitern, bilden die Grundlage für die erfolgreiche Herstellung von Schweißwerkzeugen. Mit der Integration sämtlicher Prozesse – Konzeption, Konstruktion über modernste CAD/CAM Bearbeitung, bis hin zur Montage und Erprobung – werden sehr hohe Qualitätsstandards und kürzeste Durchlaufzeiten realisiert. CEMAS Germany sind als Experten Ihre Ansprechpartner und werden den Werkzeugbau technisch als auch kommerziell betreuen und den Projektablauf nach Ihrem Bedarf koordinieren. In Aschaffenburg stehen für die Erprobung und Musterteilschweißungen sämtliche erforderlichen Einrichtungen, Maschinen sowie sehr erfahrene Kundendienst-Techniker zur Verfügung. Auch führen wir bei Ihnen die Inbetriebnahmen, Serienanlaufbetreuungen sowie Wartungen und Reparaturen durch. Wir projektieren, und liefern Ihnen Werkzeuge für sämtliche Anwendungsgebiete und Kunststoffschweißtechnologien, z.B. Vibration- und Reibschweißen Heizelement Ultraschall Andere auf Anfrage Ihre Vorteile : Unser gemeinsames „Know-How" für Ihren Erfolg...

Zur Verkürzung von Durchlaufzeiten arbeiten wir auch im Werkzeugbau zusätzlich mit regionalen Kooperationspartnern zusammen. Unseren eigenen Spezialisten steht in unserem Formen- und Werkzeugbau ein leistungsfähiger Maschinenpark zum CNC-3D-Fräsen, CNC-Drehen, Erodieren, Drahtschneiden, usw. zur Verfügung. Zur Verkürzung von Durchlaufzeiten arbeiten wir auch im Werkzeugbau zusätzlich mit regionalen Kooperationspartnern zusammen.

Wir arbeiten mit modernsten CNC-gesteuerten Fräswerken, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren. Unsere Leistungen im Formenbau • Produktentwicklung • Fertigung von Prototypen • Konstruktion und Bau der Formen • Einfahren der Formen auf Spritzgießmaschinen • Fertigung von Nullserien • Sonderverfahren: Spritzgießen mit Gasinnendruck oder physikalisches Schäumen

Beste Produkte sind stets auch eine Frage der Form. Bei unseren Ansprüchen an die hohe Qualität gehen wir keine Kompromisse ein. In unserem Formenbau entwickeln wir die optimale Kokille für ihr Produkt. Dafür stehen uns langjährige, erfahrene Spezialisten sowie hoch präzise Maschinen zur Verfügung.

Unsere computergesteuerten Anlagen haben aktuell ein Durchschnittsalter von gerade einmal 6 Jahren. Unser Anspruch sind hochpräzise Werkzeuge termingerecht und zu einem fairen Preis. Unsere computergesteuerten Anlagen haben aktuell ein Durchschnittsalter von gerade einmal 6 Jahren. Unser Anspruch sind hochpräzise Werkzeuge termingerecht zu einem fairen Preis. Als Ihr Spezialist für individuelle Werkzeuge für Klein- und Großserien bieten wir ein komplettes Portfolio an Lösungen und Leistungen. Unser moderner Maschinenpark ist Garant für große Flexibilität, absolute Prozesssicherheit und gleich bleibende, höchste Qualität. Eine hohe Fertigungstiefe gewährleistet die Unabhängigkeit von Zulieferern. Unsere Kunden profitieren somit von kurzen Reaktionszeiten. Zusätzlich haben wir uns auf die Lohnfertigung von Elektroden spezialisiert. Die Spritzgusswerkzeuge, die wir bauen, sind so vielfältig und individuell wie die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden. Im Dauereinsatz wird ihnen einiges abverlangt. Über eine Lebensdauer von oft mehreren Millionen Schuss muss einer hohen thermischen und mechanischen Beanspruchung standgehalten und eine sicher beherrschte Qualität garantiert werden. Unsere Konstrukteure und Werkzeugmechaniker lieben anspruchsvolle Aufgaben. Mit Können und Fingerspitzengefühl tauscht sich unser Team mit Ihnen und intern aus und lässt außergewöhnlich gute Werkzeuge entstehen. „Gerade in den letzten Jahren erleben wir immer, wie unsere Wettbewerber dem Preisdruck begegnen." Es wird an der Qualität des Stahles eingespart oder das Werkzeug zu schwach und zu störanfällig ausgelegt. Die Herstellung von Graphitlektroden mit einer HSC-Fräsmaschine bieten wir im Lohn an. Wir sind für den 24 Stunden Betrieb ausgerüstet und unterstützen andere Werkzeugbauer gerne kurzfristig. Die Erowa-Spannsysteme zur Fertigung der Elektroden stellen wir Ihnen gerne leihweise zur Verfügung. Dass verbreitete Spannsystem passt bestimmt auch in Ihre Erodier Maschine und Sie können sofort weiter arbeiten. Wir setzen nur Graphit von höchster Qualität ein. Sprechen Sie mit uns über Ihre Vorstellungen. Unsere Elektroden haben eine Chip-Identifikation und sind lückenlos in unserem Job Management ( Prozessleitsystem ) verfolgbar. So handeln wir in Stoßzeiten bis zu 100 Elektroden täglich. Es ist immer lückenlos nachvollziehbar, in welchem Zustand sich Elektrode, Werkzeug und Werkstück befinden und welche weiteren Bearbeitungsschritte wann zu erfolgen haben. "Unser Engagement macht den Unterschied aus und überzeugt unsere Kunden. Wenn wir etwas nicht wissen oder eine neue Technik entwickelt wurde, eignen wir uns dieses Wissen an – wir sind motiviert und bleiben nicht stehen.“ Für den Datenaustausch stehen uns jedwede Möglichkeiten zur Verfügung, um sämtliche gängigen Formate in unbegrenzter Dateigröße zu importieren. Wartung & Reparatur von Spritzgusswerkzeugen Wir garantieren unseren Kunden in der Regel eine Schusszahl von 1 Million auf Werkzeuge, die in unserem Hause erstellt wurden. Bei abrasiven Materialien oder sehr hohen Stückzahlen reden wir natürlich sehr gerne mit Ihnen über einen passenden Zeitraum. In den letzten Jahren haben wir ca. 120 Spritzgusswerkzeuge übernommen. Diese werden bei Übernahme begutachtet und auf unsere Standards kostenlos optimiert. Unsere Kunden erhalten dann eine Bewertung des Spritzgusswerkzeugs, ehe wir die Serienfertigung vollständig in unsere Abläufe integrieren. Mit unserem Ultraschallbad werden Ihre Werkzeuge hochwertig gereinigt. Für die Pflege der Spritzgusswerkzeuge verwenden wir die mit am teuersten auf dem Markt verfügbaren Produkte. Die tatsächliche Ausbringmenge aus den Werkzeugen reicht in der Regel immer über den Garantiezeitraum hinaus.