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Wendelförderer, auch Vibrationsförderer sind für das Vorsorieren, Ordnen, Fördern und Bereitstellen von Teilen geeinigt. In Verbindung mit einem Bunkersystem erreichen sie sehr große Autonomiezeiten. Wendelförderer Dieser Schwingförderer befördert Kleinteile durch periodische Mikrowurfbewegungen. Schwere, ölige oder fettige Teile sind nur bedingt oder mit Hilfe von beschichteten Flächen förderbar. Der Vibrationsförderer ist entlang der Förderstrecke mit werkstückspezifischen mechanischen Schikanen als Sortiereinrichtung ausgestattet. Wendelförderer finden Anwendungen in vielen Bereichen und können für kleine bis mittelgroße Schüttgutteile verwendet werden.

NSM Schwerlaststufenförderer sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich. In Abhängigkeit der Aufgabenstellung stehen verschiedene Stufenbreiten und -dicken zur Auswahl. Stufenförderer vereinen eine möglichst große Teileschonung der zuzuführenden Werkstücke mit einer guten Vororientierung der Einzelteile auf den Fördererstufen. NSM bietet eine breite Palette von Standardmodellen für unterschiedlichste Anwendungsfälle an. Vom einfachen Hubförderer mit nachgeschaltetem Abzugsförderer für Kleinteile - z. B. vor Montageanlagen, bis hin zum Schwerlastförderer für Werkstückgewichte bis 25 kg, wie sie bei der Beschickung von Induktionswärmungsanlagen oder Umformpressen zum Einsatz kommen. Über die beweglichen Heberstufen des Förderers werden die Werkstücke aus dem Bunker gefördert. Die sinusförmige Bewegungscharakteristik sorgt für eine schonende Überleitung der Werkstücke von der oberen Heberstufe auf die nachfolgende Förder- oder Sortiereinrichtung. Doppel- und Falschlagen werden in den den separaten Vorbunker reversiert. Korrektlagen werden im Teilestau stehend oder staudrucklos vereinzelt in einem Abteilnest für das Entnahmehandling bereitgestellt. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Scherenrollenbahnen - Flexible Fördertechnik für Ihren Betrieb Scherenrollenbahnen sind eine kluge Möglichkeit für den effizienten und flexiblen Warentransport. Dank ihrer speziellen Bauweise können sie einfach auf die jeweilige Länge ausgezogen und bei Nichtgebrauch platzsparend zusammengeschoben werden. In unserem Online-Shop finden Sie eine große Auswahl an Scherenrollenbahnen, die perfekt auf die Bedürfnisse von Lager- und Logistikbetrieben zugeschnitten sind. Scherenrollenbahnen: Anpassungsfähig und platzsparend Scherenrollenbahnen sind besonders praktisch für Unternehmen, die regelmäßig unterschiedliche Transportwege und -längen benötigen. Durch ihr flexibles Design lassen sich diese Förderbahnen in kürzester Zeit auf die gewünschte Länge anpassen und ebenso schnell wieder verkleinern. Sie sind ideal für den Transport von Kartons, Paketen oder anderen Gütern, die bewegt werden sollen. Zu den beliebtesten Ausführungen zählen: Gerade Scherenrollenbahnen: Diese Modelle sind, wie es der Name schon andeutet, dafür gedacht, wenn Waren über eine gerade Strecke befördert werden müssen. Sie bieten maximale Flexibilität, da sie je nach Bedarf in der Länge angepasst werden können. Kurvengängige Scherenrollenbahnen: Ideal für Umgebungen, in denen die Transportstrecke durch den Schnitt des Gebäudes Kurven oder Richtungswechsel beinhalten muss. Diese Modelle passen sich den Gegebenheiten Ihres Lagers oder Ihrer Produktionsstätte an. Höhenverstellbare Scherenrollenbahnen: Diese Bahnen bieten zusätzlich die Möglichkeit, die Höhe je nach Bedarf anzupassen, was die Handhabung noch einfacher macht und sich an unterschiedliche Arbeitsstationen anpassen lässt. Mobilität und Flexibilität in der Logistik Ein besonderer Vorteil der Scherenrollenbahnen ist ihre Mobilität. Durch ihre einfache Handhabung lassen sie sich schnell an verschiedenen Orten im Betrieb einsetzen. Ob in Lagerhallen, an Produktionslinien oder im Versandbereich - solche Bahnen können genau dort platziert werden, wo sie benötigt werden. Wenn sie nicht gebraucht werden, lassen sie sich kompakt zusammenfalten und verstauen, ohne zu viel wertvollen Platz zu beanspruchen. Ihre Rollen ermöglichen dabei einen sicheren Transport der Waren. Dies reduziert das Risiko von Beschädigungen und sorgt dafür, dass der Materialfluss reibungslos abläuft. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten für Scherenrollenbahnen Scherenrollenbahnen eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichen Bereichen. Sie kommen oft in Lagern zum Einsatz, aber auch in Produktionsstätten. Im Versandbereich sorgen sie für eine unkomplizierte und schnelle Abwicklung. Insgesamt gilt: Dank ihrer Mobilität und Flexibilität sind Scherenrollenbahnen besonders dann von Vorteil, wenn sich die Anforderungen an die Fördertechnik häufig ändern. Sie lassen sich einfach auf- und abbauen und bieten eine Lösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Finden Sie die richtige Scherenrollenbahn für Ihren Betrieb In unserem Shop finden Sie Scherenrollenbahnen, die Sie ideal an Ihre Anforderungen anpassen können. Egal, ob Sie eine gerade, kurvengängige oder höhenverstellbare Bahn benötigen, wir bieten Ihnen Modelle, die Ihre internen Logistikprozesse effizienter gestalten und Ihre Arbeitsabläufe optimieren. Schauen Sie sich unser Sortiment an und entdecken Sie die für Sie passende Scherenrollenbahn!

ANWENDUNG Ein wirtschaftliches und sicheres Be- und Entladen von Waren und Paketen in Lkws, Transportern oder Wechselbrücken in Verteil- und Umschlagzentren stellt eine wichtige Aufgabe bei der Optimierung der Logistikplanung dar. FLEXIBILITÄT Dasselbe Teleskop kann an mehreren Toren eingesetzt werden. Dann werden mit Schienensystemen die Teleskope zwischen Beund Entladepositionen verfahren. Mit einer optionalen hydraulischen Höhenverstellung kann das Teleskop in der Neigung eingestellt werden, um den Übergabepunkt in der Höhe anzupassen. KÖRPERLICHE ENTLASTUNG Zur Prävention arbeitsbedingter gesundheitlicher Beeinträchtigungen werden die manuelle Arbeit und damit die körperliche Belastung mit dem Einsatz von Teleskopförderern massiv reduziert. ZUVERLÄSSIGKEIT Eine robuste Schweißkonstruktion, vielfältige Verstärkungen und das Antriebskonzept garantieren eine hohe Lebensdauer auch unter schwersten Einsatzbedingungen. LEISTUNGSSTEIGERUNG Durch die höhere Prozessautomatisierung und Optimierung des Materialfl usses wird die Leistung bei Be- und Entladevorgängen deutlich gesteigert. BETRIEBSSICHERHEIT Ihre Mitarbeiter sind Ihre wertvollste Ressource! Unsere Teleskopförderer erfüllen selbstverständlich alle Sicherheitsrichtlinien und zeichnen sich z.B. durch eine Not-Rückzugsfunktion aus. WIRTSCHAFTLICHKEIT Stückgüter werden direkt ohne eine Zwischenlagerung oder eine weitere Handhabung transportiert und prozessiert. Teleskopförderer sind schnell einsetzbar, es fallen keine langen Einrichtzeiten an. Somit werden der Durchsatz und die Produktivität erhöht und der Personaleinsatz optimiert. Die Investition in Teleskopförderer amortisiert sich.

Für die Zwischenförderung kurzer und langer Späne unter den Maschinen oder aus Spänenbunkern werden Schneckenförderer eingesetzt. Ihre Größe richtet sich nach der Späneart und nach dem Anfall der Späne. Funktionsweise: • Transport von Spänen mittels rotierender Förderschnecke/Materialtransport durch eine archimedische Schraube • Die Schneckenschaufel befindet sich in einem Rohr oder Trog und wird über einen Getriebemotor angetrieben • Das Schüttgut liegt auf dem „Gewinde“ und wird durch kontinuierliches drehen in die gewünschte Richtung befördert • Die Größe der Förderer hängt von der Art der Schüttung und der Späne ab Materialtransport horizontal, vertikal oder schräg Typische Anwendungsfälle: • Abzug von Spänen aus Späne-Bunkern • Absaugschleusen pneumatischer Absaugsysteme oder Rückpumpstationen • Zwischentransport von kurzen und langen Spänen • Späneaustrag aus Spänebunkern, Schneckenwelle mit kontinuierlicher oder progressiver Steigung • Austrag von Filterkuchen nach KSS-Filtration Kundenvorteile: • Gezielte Dosierung von Spänen / dosierte Späneabfuhr durch Betrieb mit Frequenzumrichtern • Regelbare Fördergeschwindigkeiten bei FU Betrieb möglich • Effiziente Transportlösung mit geringem Raumbedarf • Robuste Ausführung für extreme Arbeitsbedingungen, daher kaum störanfällig Technische Daten: • Fördergut: kurze Späne und Schüttgüter • Breite/Nutzbreite [mm]: Ø80-500 • Länge [m]: max. 10

Jedes Transportgut bedarf einer speziell angepassten Fördertechnik: Plattenware muss anders gefördert werden als zum Beispiel weiche Kartonage, hohe Teile anders als flache und schwere anders als leichte Teile. Darüber hinaus können wir Fördergeschwindigkeiten in einem großen Spektrum realisieren. HORSTKEMPER hat für sehr viele Förderarten die genau darauf abgestimmte Fördertechnik individuell entwickelt und mehrfach erprobt.

Gurtförderer, Gliederkettenförderer, Rollenbahnförderer, Kettenförderer, Linearkettenförderer, Linearsysteme Standardisierte Rollwagen für den Transport von schweren Gütern innerhalb Ihrer Produktion (z.B. Handling zwischen zwei Hallenschiffen) Angetriebene Schwerlastfahrzeuge für schwere Güter, die auch ohne Hallenkran sicher bewegt werden sollen.

Moderne, vollautomatische Anlagen zur Förderung und Lagerung von Getreide, die dem hochwertigem Rohstoff Getreide gerecht werden. Die robusten Förderaggregate von Buschhoff haben dabei eins gemeinsam: Sie garantieren den zuverlässigen, sicheren und schonenden Transport aller Komponenten. Rohrschnecken Trogschnecken Förderspiralen Elevatoren Trogkettenförderer Schrotgebläse Doppelkolbenpump

Mit unserem Know-how realisieren Sie innovative und effiziente Fördertechniklösungen für jeden Anwendungsfall – von fahrerlosen Transportsystemen über Spindelförderer bis zur Handhängebahn. Schließlich ist die Auswahl der passenden Fördertechniksysteme Voraussetzung für reibungslose Prozesse, kontinuierlichen Materialfluss und den gewünschten Anlagendurchsatz. Nutzen Sie unseren Erfahrungsschatz in der Fördertechnik. Wir beraten Sie umfassend zur Konzeptionierung und entwickeln zukunftsweisende Konzepte selbst bei außergewöhnlichen Anforderungen. Zudem geben wir wichtige Tipps zur Auswahl des Fördersystems und des Herstellers. Im Bedarfsfall bringen wir Sie mit renommierten Lieferanten aus unserem Partnernetzwerk zusammen. Kurzum: Von der ersten Idee bis zur erfolgreichen Abnahme steht Ihnen RIPPERT bei allen Fragen rund um die Fördertechnik zur Seite

Als Leistungsstarker Partner für die Nahrungsmittelindustrie bieten wir Ihnen viele verschiedene Förderbänder, Kurvenbänder, Eckumlenkungen sowie Steilförderer an. Baconpuffer Doubler Schneidanlage Petfood Grillroll

Alle Anlagen sind mit Förderbändern ausgestattet, die durch eine hohe Luftdurchlässigkeit die effiziente Trocknung, Abblasung oder Kühlung unterstützen und gleichzeitig eine maximale Lebensdauer und Reinigungsfähigkeit gewährleisten. Wir setzen auf hochwertige Materialien wie PTFE (Teflon), PE oder Edelstahl. Um auch bei intensiven Nassreinigungsprozessen eine bestmögliche Funktionalität sicherzustellen, sind die Antriebsmotoren und Steuerungen mit einem Oberflächenschutz (OS) ausgestattet und mit der Schutzart IP65 klassifiziert.

Beim Fördern von Schüttgut sollte die optimale Leistung im Einklang stehen mit dem Energieverbrauch. Schonende Behandlung des Fördergutes ist ebenso wichtig, wie die Reinigung der Förderanlage bei Produktwechsel (CIP). Hier ist unsere Seilfördertechnik für viele Produkte die optimale Lösung. Wir unterscheiden uns von anderen Anbietern dadurch, dass wir auch alternative Fördersysteme anbieten: Vakuumförderer pneumatische Förderanlagen Becherwerk Unsere Lösungen sind bei vielen kleinen, mittleren und Generalunternehmer - Projekte umgesetzt worden.

Becherwerke von BBM ehrhardt GmbH sind ideal für den vertikalen Transport von Schüttgütern. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Förderleistung und Zuverlässigkeit aus. Unsere Becherwerke sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Industrie gerecht zu werden. Mit robusten Materialien und modernster Technik bieten sie eine langlebige und effiziente Lösung für Ihre Förderprozesse. Unsere Becherwerke sind sowohl als Einzelmaschinen als auch als Teil kompletter Förderanlagen erhältlich. BBM ehrhardt GmbH bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Riemenförderer: Vielseitige Transportlösungen für Ihr Unternehmen Riemenförderer sind eine flexible und effiziente Lösung für den Transport von Schütt- und Stückgütern in den unterschiedlichsten Branchen. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Die wichtigsten Arten von Riemenförderern: Rund- und Keilriemenförderer: Diese Riemenförderer werden häufig in der Lebensmittelindustrie eingesetzt, da sie eine geringe Auflagefläche haben, die zur Bearbeitung des Produkts genutzt werden kann. So können Produkte beispielsweise von oben bearbeitet oder von unten getrocknet werden. Ein beliebter Anwendungsbereich von Rund- und Keilriemenförderern ist die Spreizung von Produkten, um sie für Kamerasysteme oder andere Prozesse vorzubereiten. Flach- und Zahnriemenförderer: Diese Riemenförderer eignen sich besonders für den Transport von großflächigen Gütern. Sie finden häufig Anwendung in Kombination mit Rollenbahnen, z. B. zur Winkelübergabe. Darüber hinaus können sie mit zusätzlichen Funktionen wie Zentrierung und Hub ausgestattet werden. Ihre Vorteile: Schonender Transport: Das Produkt wird durch die glatte Oberfläche des Riemens geschont und nicht beschädigt. Hohe Förderleistung: Riemenförderer können große Mengen an Material transportieren. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Riemenförderer können in allen Branchen und für verschiedenste Produkte eingesetzt werden. Robuste Konstruktion: Riemenförderer sind langlebig und zuverlässig. Geringer Wartungsaufwand: Riemenförderer sind einfach zu warten und zu reinigen. Beispielhafte Anwendungen für Riemenförderer: Transport von Schüttgütern: Getreide, Sand, Kies, etc. Transport von Stückgütern: Kartons, Paletten, Kisten, etc. Lebensmittelindustrie: Verarbeitung und Verpackung von Lebensmitteln Verpackungsindustrie: Transport von Verpackungsmaterialien Automobilindustrie: Montage von Fahrzeugteilen Elektronikindustrie: Transport von elektronischen Bauteilen Riemenförderer von Transportanlagen Ryll: Hochwertige Komponenten: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten von namhaften Herstellern. Präzise Fertigung: Unsere erfahrenen Mitarbeiter fertigen jeden Riemenförderer mit höchster Präzision und Sorgfalt. Individuelle Lösungen: Wir passen unsere Riemenförderer individuell an Ihre spezifischen Anforderungen und Raumgegebenheiten an. Umfassender Service: Wir bieten Ihnen umfassende Beratung, Planung, Montage, Inbetriebnahme und Wartung Ihrer Riemenförderer. Mit Riemenförderern von Transportanlagen Ryll meistern Sie auch die schwierigsten Transportaufgaben. Sprechen Sie uns an! Gerne beraten wir Sie individuell und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.

Angetriebene Palettenrollenbahn auf dem Boden verschraubt, Förderhöhe 90 mm

Rohrförderschnecken sind Förderschnecken mit einem Rohr als Schneckentrog. Rohrförderschnecken werden überall in der Industrie zum Fördern von vorwiegend staubförmigen Schüttgütern über kurze Distanzen eingesetzt. Das Fördergut wird durch einen im Rohr befindlichen Einlauf in die Rohrförderschnecke aufgegeben und durch den Schneckenbaum zum Auslauf im Rohr gefördert. Vorzugsweise werden Rohrschneckenförderer ohne Mittellager ausgeführt. Rohrförderschnecken bestehen aus dem in stabiler Blechkonstruktion ausgeführten Antriebsschild mit Getriebemotor, Kupplung, Stehlager und der Kupplungsschutzhaube. Dem Rohr, an dem das Antriebs- und Endschild angeflanscht wird. Dem Endschild mit Stehlager und, sofern gewünscht, der Drehzahlüberwachung sowie einer Schutzhaube. Dem in Antriebs- und Endschild gelagerten Schneckenbaum. Der Schneckenbaum ist an den Antriebs- und Endlagerkonsolen mit nachstellbaren Stopfbuchsen abgedichtet. Wenn auf Grund der Förderlänge die Rohrförderschnecke statt in der freitragenden Ausführung mit Mittellager ausgeführt werden muss so können Mittellager auch in einer wartungsfreien verschleißfesten Ausführung eingesetzt werden. Maßblatt Rohrförderschnecke (Technische Änderungen vorbehalten): • Antrieb über Stirnradgetriebemotor und elastische Kupplung • Wellendichtung durch Stopfbuchse • Ein- und Auslaufflansch: Rund Standard, Quadratisch Sonderausführung Die Baugröße wird in Abhängigkeit der gewünschten Förderleistung, des zu fördernden Materials und der Einbaulage der Förderschnecke ausgelegt. Andere Ausführungen und Abmessungen auf Anfrage.

Flexibel einsetzbarer Klappentrichter Der hydraulische Klappentrichter findet seinen Einsatz unter jeglicher Art von Pressen. Die größe und die Klappenanzahl des Trichters lässt sich individuell auf jeden Kundenwunsch anpassen.

Zur staubfreien Entleerung des Mischgutes in die Weiterverarbeitungsmaschine (z. B. Extruderdosierung) dienen die von MIXACO entwickelten Entleerstationen. In der Entleerstation wird der Container fixiert. Es stehen zwei unterschiedliche Ausführungen zur Verfügung: Typ Führungsgabel, Typ Plattform. Sie unterscheiden sich jeweils in der Art der Containerzuführung. Ausstattung - Positionierung Fahrpalette / Container - pneumatischer Kupplung Containerauslauf / Weiterverarbeitungsanlage -pneumatischer Drehzylinder zum automatischen Öffnen und Schließen der Containerauslaufklappe Optionen - pneumatischer Drehzylinder zum Öffnen/Schließen der Containerauslaufklappe (stufenlos) - Sensor zur Produktüberwachung im Fallrohr - Steuerung Entleerstation, extern oder lokal - Fallrohr auswechselbar - Vibromotor oder Klopfer zur Entleerungsunterstützung bei schlecht fließenden Produkten Entleerungsunterstützung

Das Rollenfördersystem für Schwerlasten. Das moderne Transfersystem TS 5 von Bosch Rexroth wurde unter Berücksichtigung der Wünsche unserer Kunden und den neuesten Anforderungen an die Industrie 4.0 um zahlreiche Komponenten erweitert. Die Module der neuesten Generation können aufgrund des cleveren Baukastenprinzips sowohl miteinander als auch mit den Industrie 4.0-fähigen Lösungen von Bosch Rexroth kombiniert werden. Eine einfache und schnelle Einbindung des Rollenfördersystems in Ihre Produktionswelt ist somit problemlos möglich! Das optimierte TS 5 kann nun noch flexibler an die Ansprüche unterschiedlichster Branchen angepasst werden – von der Automobilindustrie, über die Elektromobilität bis hin zu Elektronik- und Haushaltsgeräten. Der Rollenförderer der Königsklasse bietet für jede Applikation eine effiziente und wirtschaftliche Lösung. Transfersystem TS 5: modular, zuverlässig, effizient.

Für die repräsentative Mengenaufteilung von feuchtem und klebrigem Schüttgut empfiehlt sich der Rotationsteiler. Der Teiler für feuchtes und klebriges Schüttgut Der Rotationsteiler wurde für die repräsentative Mengenaufteilung von feuchtem und klebrigem Schüttgut entwickelt, das möglichst dosiert dem Gerät zugefördert wird. Der Rotationsteiler kann als ein- oder zweistufige Variante ausgeführt werden. Der Rotationsteiler verfügt über einen rotierenden Dosiergurtförderer der nach dem Kreisausschnitt-Aufteilprinzip fungiert. Als zweistufige Variante arbeitet der Rotationsteiler mit zwei übereinander angeordneten rotierenden Dosiergurtförderern. Im Folgenden wird auf die Funktion des zweistufigen Teilers eingegangen. Das in den Probenteiler eindringende Material wird von dem rotierenden Dosiergurtförderer aufgenommen und dosiert über der Kreisfläche, die der rotierende Förderer beschreibt, ausgetragen. In diese Kreisfläche ragt ein kreissegmentförmig ausgebildeter Teilprobenausschleusschacht, der die in diesem Bereich anfallende Materialmenge aufnimmt. Das übrige Material fällt als Verwurfmaterial innerhalb des Teilergehäuses in einen gesonderten Schacht. Das in den Teilprobenausschleusschacht eingedrungene Probenmaterial gleitet auf einen weiteren rotierenden Dosiergurtförderer, der in gleicher Weise arbeitet und ausgebildet ist wie zuvor geschildert. Der in diese zweite Kreisfläche hineinragende Teilprobenausschleusschacht ist in seiner Öffnungsbreite verstellbar, so dass hierdurch das Teilverhältnis verändert werden kann. Um die notwendige Repräsentativität der Probe zu erzielen, vollführen die Dosiergurtförderer mindestens fünf bis sieben Umdrehungen – die Teilschächte werden somit fünf bis sieben Mal überfahren – ehe eine Teilprobe aus einer Einzelprobe erstellt wird. Das Teilverhältnis ist abhängig von der Korngröße des zu teilenden Probenmaterials. Die beiden Teilverhältnisse werden entsprechend der Aufgabenstellung ausgelegt. Zur Kontrolle der Repräsentativität der beiden Teilstufen verfügen die Teilstufen des Teilers über zwei getrennte Ausschleusschächte für das anfallende Überschussmaterial. Auf diese Weise können Teilprobenmenge und Überschussmenge getrennt voneinander gesammelt und überprüft werden.

Unsere Bunkerförderer sind speziell entwickelt, um eine effiziente und zuverlässige Materialhandhabung in verschiedenen Industrien zu gewährleisten. Diese Förderer sind ideal für die Automobilindustrie, Elektro- und Elektronikindustrie, Metallindustrie und viele andere Branchen. Mit einer robusten Konstruktion und anpassbaren Designs bieten unsere Bunkerförderer eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit, die den Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse gerecht werden. Unsere Bunkerförderer sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, einschließlich Profilbauweise, Stahlkonstruktion und Edelstahlausführung, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung und teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit, damit wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung bieten können. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Materialhandhabungsprozesse zu optimieren und die Effizienz Ihrer Produktionslinie zu steigern.

Hubgerüste. Für die passgenaue Position. Bei der Montage oder Demontage von schweren oder schwersten Maschinen und Anlagen in Werkshallen geht es immer um Millimeterarbeit. Unsere hydraulischen Hubgerüste erlauben die absolut präzise Positionierung – und das mit einer Hubhöhe von mehr als acht Metern. So lassen sich Lasten, wie zum Beispiel schwere Pressen, in einer Produktionshalle selbst bei höhenbegrenzten Hallen auf engstem Raum präzise platzieren. Schnell, sicher und wirtschaftlich.

Mit dem SMD Schneckenförderer kann neben dem Transport auch das Mischen und Entwässern von Schüttgut erfolgen. Der SMD Schneckenförderer besteht aus den Hauptbaugruppen Trog, Schneckenbaum und Antrieb. Die Schüttgutaufgabe und Schüttgutabgabe ist an verschiedenen Stellen möglich. Der SMD Schneckenförderer eignet sich hervorragend als Zuteilorgan zur Beschickung von Behältern, Bunkern und Silos. Durch die geschlossene Bauweise der Trogstrecke gelangt kein Fördergut an die Umwelt. Der SMD Schneckenförderer ist als Trogschneckenförderer und als Rohrschneckenförderer erhältlich. Die Linienführung kann horizontal und geneigt sein. Er wird hauptsächlich zur Förderung von staubförmigen, körnigen und kleinstückigen Schüttgütern verwendet. Als Sonderausführung ist der SMD Schneckenförderer auch als Trogschneckenförderer mit Brechfunktion erhältlich. Der SMD Schneckenförderer hat sich besonders bewährt bei Textilstaub, Kesselasche, Flugasche, Bettasche und Klärschlamm.

Dreh- Hebevorrichtung

Als Nachbehandlungssystem im Galvanikbereich hat WMV den DSC-Transportwagen (System BS2002) im modularen Liefer- programm. Es wurden bislang bereits 50 dieser Fahrwagen in 25 Anlagen realisiert. Der Transportwagen besitzt ein integriertes Drehwerk, das es ermöglicht, Teile in einem Zentrifugenkorb im Bad zu beschichten, umzuwälzen und anschließend über dem Bad abzuschleudern. Die maximale Drehzahl beträgt 160 min -1 bei einem Korb - durchmesser von 900 mm, was vollkommen ausreicht um die Ware tropf-frei zum nächsten Behandlungsbad umzusetzen. Es lassen sich Belademengen von 250 kg, bzw. 180 Liter je Zentrifugen - korb realisieren. Der durch die Altautoverordnung der EU not- wendig gewordene Ersatz der Cr6-haltigen Passivierungen bietet ein ideales Einsatzgebiet für das neue WMV-System BS2002. Da die Kosten für Cr6-freien Passivierungen im Vergleich zu den Cr6-haltigen wesentlich höher liegen, kann mit dem WMV- System BS2002 eine hohe Einsparung an wertvollen Prozess- chemikalien und an Spülwasser erzielt werden. Den Passivierprozess aus der Galvanik in die Zentrifugen- Nachbehandlungsanlage auszulagern ist nicht zuletzt aufgrund der zusätzlich notwendigen Oberflächenversiegelung mit TopCoats sinnvoll. Um mit den Cr6-freien Passivierungen vergleichbare Korrosions - schutzeigenschaften zu erzielen wie bei den Cr6-haltigen, ist der Einsatz von zusätzlichen Versiegelungen notwendig. Die Verarbeitung solcher Medien in der Galvaniktrommel ist äußerst problematisch, da der Warenträger nach der Behandlung wieder gereinigt werden muss. Ferner ist ein Abschleudern in der Galvaniktrommel nicht möglich, so dass keine homogene Oberfläche erzeugt werden kann. Aus diesem Grund wird die TopCoat-Beschichtung und Trocknung ohnehin in die Zentrifugen- Nachbehandlungsanlagen ausgelagert. Problematisch hierbei ist der Umfüllvorgang der noch nassen, passivierten Ware aus der Galvanik in den Zen trifugenkorb. Die empfindliche Oberfläche wird hierbei in Mitleidenschaft gezogen. Mit dem Einsatz des WMV-Systems erfolgt die Übernahme der Ware aus der Galvanik unmittelbar nach dem galvanischen Pro- zess in den Zentrifugenkorb. Dann kann ohne weitere Umfüll- vorgänge die Passivierung mit notwendigen Spülprozessen, die TopCoat-Beschichtung sowie die Trocknung erfolgen. Nach der Entleerung des Zentrifugenkorbes wird dieser in einer integrierten Reinigungsstation gewaschen und steht zur erneuten Belastung zur Verfügung. Das System Bs2002 ist voll in das WMV-Baukastensystem integier- bar, d.h. auch die Umrüstung bestehender Anlagen ist einfach möglich

m Bereich Förderketten ist F.K.S. Fördertechnik spezialisiert und seit Jahrzehnten kompetenter Partner der Industrie. An den Förderketten sind Mitnehmer oder Befestigungspunkte angebracht, durch die eine Verbindung zum Fördergut oder Förderbehälter hergestellt wird. Das Design dieser Verbindung richtet sich grundsätzlich nach der Förderaufgabe, Standardverbindungen (wie etwa genormte Befestigungswinkel) gibt es zwar, aber häufig passt der Standard nicht zur Förderaufgabe. Deshalb gibt es unzählige Varianten von Förderketten und täglich kommen neue hinzu. Wir fertigen für individuelle Transport- und Förderketten, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.

Wir installieren und montieren Ihre Koordinatenmessgeräte und sorgen für die richtige Anbindung an die entsprechende Hard- und Software. Selbstverständlich stellen wir sicher, dass Ihre Messanlagen an ihren jeweiligen Bestimmungsort kommen und übernehmen Transport und Logistik, auch bei Umzügen und Werksverlagerungen.

Wir sind Ihr Lieferant für Umlenkrollen, Tragrollen, Rückführrollen, Kettenräder und Bordscheiben. Seit der Unternehmensgründung von TKH ist unser Kunststoffzubehör für Fördertechnik das Aushängeschild bei TKH. Unsere Devise: Man muss das Rad nicht immer neu erfinden, wenn man die Dinge ins Rollen bringen will. Die Möglichkeit zur Optimierung besteht allerdings immer. So sind über die Jahre in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Produkte entstanden, die sich optimal in ihre Arbeitsumgebung einfügen. Durch unser innovatives und exklusives Herstellungsverfahren bieten wir Produkte an, die sich durch einfachste Reinigung und Desinfizierung insbesondere für hygienisch anspruchsvolle Umgebungen eignen. Kosten- und materialsparende Alternativen zu massiv gefertigten Umlenkrollen und Rücklaufrollen, bieten wir in einem breiten Spektrum an Abmessungen und Varianten an. Zusätzlich liefern wir das passende Zubehör wie Bordscheiben und Distanzstücke.

Schwingfördertechnologie von ROSTA Elastische Aufhängungen für alle Siebmaschinen und Schwingförderer. ROSTA bietet die grösste Auswahl an Schwingfederstützen an. Von Standard-Stützen bis hin zu Hochleistungsstützen für rauen Betrieb. Auch aus rostfreiem Stahl erhältlich. Sie eignen sich sowohl für linear, als auch für kreisförmig schwingende Siebe. Wartungsfreies elastisches Scharnier zum Aufhängen und Abstützen von Schwingsieben und Fördersystemen. Grosser Federweg mit hoher Schwingungsdämpfung. Alle Bauteile sind korrosionsbeständig oder korrosionsfrei und überlastfest. Bezeichnung: AB + ABI (Inox) ect. System: freischwingend

Ausfallsack parallel zur Maschinenachse. Ausfallsäcke führen Ihre Teile direkt in die dafür vorgesehenen Bereiche und nicht auf den Boden, reduzieren Ausschuß, verhindern Verschmutzung der produzierten Teile, können einfach durch Magnete und Klettverschlussgurte montiert werden, abrieb,- einstich- und reißfest, einfache Reinigung! Durchmesser 1: 95 cm Durchmesser 2: 95 cm