Finden Sie schnell folienverpackungsmaschinen für Ihr Unternehmen: 126 Ergebnisse

Je nach Variante sind unsere vollautomatischen Flowpackmaschinen entweder für Highspeed-Anwendungen oder für Folien-Dichtverpackungen und Papierverpackungen geeignet. Die Maschinen sind mit rotierenden oder mitlaufenden Querschweißaggregaten ausgestattet, eine Längsschweißung oben oder unten ist wählbar. Sie sind mit unterschiedlichsten Zuführungen wie Fingertransportketten oder Einlaufbändern kombinierbar. Von PP- über Alu-Verbundfolien bis hin zu Tyvek® ist alles möglich. Ebenso Flowpack-Verpackungen aus beschichtetem Papier. Unsere Flowpackmaschinen sind auch in Hygienic Design Ausführung erhältlich.

Die Highspeed-Umreifungsmaschine TP-702B beinhaltet angetriebene Förderbänder im Tisch. Diese Modelle sind sowohl für die Verarbeitung von 6, 9 und 12 mm breitem Umreifungsband lieferbar. Bandbreiten: 6/ 9/ 12 mm Bandspannung: 1 – 32 kg (6/9 mm) ; 1 – 45 kg (12mm) Bandstärke: 0,45 – 0,63 mm Rollenkern: 200 mm Umreifungen/Minute: bis zu 65 Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Anschlussleistung: 0,65 kW

Hersteller: FARBAL PRODUCTION SAS Flexibel einsetzbare Folien-Verpackungsmaschinen • Für großflächige Produkte • Für Produkte mit großem Gewicht und Volumen • Für unterschiedlich breite und hohe Produkte durcheinander • Unterschiedliche Folienbreiten ohne Folienwechsel • 2-seitige oder 4-seitige Verschweissung • Leistungsstarke Schrumpftunnel

Horizontale Schlauchbeutelmaschine mit rotierenden Siegelbacken. Die Maschine ist konzipiert als vollelektronische 3-Achsen Maschine mit separaten Motoren für Quersiegelung und Längssiegelung. Die Maschine ist konzipiert als vollelektronische 3-Achsen Maschine mit separaten Motoren für Quersiegelung, Längssiegelung und Einlaufband. Die moderne Servosteuerung bringt der Maschine die Vorteile von: • no product no bag: über eine Fotozelle wird erkannt, ob sich ein Produkt im Mitnehmerfach befindet. Sollte ein Fach leer sein, stoppt der Folienabzug und die Kette läuft einen Takt weiter, um die Lücke zu füllen. Es werden so keine Leerbeutel produziert • elektronische Fotozellensteuerung: Die elektronische Fotozellensteuerung hat den Vorteil, das das Druckbild sowohl nach vorne als auch nach hinten ausgerichtet werden kann. Das Druckbild wird schneller und genauer ausgerichtet. • misplaced product: über eine Fotozelle wird die richtrige Lage des Produktes inm Schlauchbeutel überprüft. Bei Fehllage stoppt die Maschine. Es wird kein Produkt mehr zerstört. • Programmspeicher: Es können 30 Arbeistprogramme gespeichert werden. Der Formatwechsel ist damit sehr einfach und schnell durchzuführen. Die Bedienung der Maschine erfolgt über einen ergonomisch angebrachten farbigen Touch Screen Monitor über den sämtliche Maschinenfunktionen gesteuert werden können. Die Maschine wird eingesetzt zur Verpackung von Backwaren, Obst und Gemüse, Keksen und Non Food Artikeln. Es können alle siegelfähigen OPP Folien sowie viele Schrumpf- oder Papierfolien verarbeitet werden. Das attraktive Preis- Leistungsverhältnis macht die PEARL zu einer guten Entscheidung Anschluss: 400 V/50Hz 3 Ph. Anschlusswert: 5 kW Einlauflänge: 1500 oder 2300 oder 2900 mm (effektiver Einlegebereich) Folienrollenbreite: max. 500 mm Folienrollendurchmesser: max. 350 mm HS-Version (2-up Crimper): bis zu 160 Takte/min. Leistung: bis 120 Takte/min. Produktbreite: min. 5 mm, max. 220 mm Produkthöhe: min. 1 mm, max. 100 mm Produktlänge: min. 40 mm, max. 450 mm Siegelbackenbreite: 250 mm Verpackungsmaterial: OPP, PE auf Anfrage

FastPack Horizotale Verpackungsmaschine für E-Commerce Verpackungen aus Papier mit bis zu 3.600 Takte/Stunde. Wichtige Eigenschaften Ergonomisches Design im Modulbau Einfacher Formatwechsel und einfache Wartung Obere oder seitliche Schweißnaht, Aufschrift am „Display“ Perfekte Integration der Datenbank mit Warehouse Control Systemen Vollständige Rückverfolgbarkeit Inline-Anbindung oder Stand-alone-Betrieb Branding mit bedruckter Folie und Druckmarkensteuerung Maximale mechanische Geschwindigkeit bis zu 3.600 Stück/Stunde Top-Vorteile Automatische Produkterkennung und Geometrieerfassung Verpackung auf Maß mit Rändelung oder Reißfaden Cleveres Verpackungsdesign mit Retourenverschluß Schneller Rollenwechsel mit dem Semi-Automatic-System Ausbaumöglichkeiten mit zusätzlichen Modulen zum Wiegen, Etikettieren und Sortieren Vollautomatischer Prozess inkl. Versanddokumenten und Versandetikett Induktive Bedienung und Speicherung von Rezepturen Technische Daten Produktformate Produktbreite 100 – 400 mm Produktdurchmesser 100 bis 400 mm Produktlänge 100 bis 150 mm Produkthöhe bis 80 mm Verpackungsmittel Folien Monolayer, Multilayer, PE,PVC, bedruckt oder unbedruckte Folien, biologisch abbaubare Folien, Schrumpfolie Folienstärke 9 – 80 µ Papier Druck- und Verpackungspapiere 80-120g Rollenabwickler Rollenbreite 400 - 1.000 mm mit Flachfolie Rollendurchmesser 2 Rolen mit je 400 mm Verpackungsgeschwindigkeit Geschwindigkeit bis zu 9.000 Takte/Stunde

Eine Flowpack ist genau die richtige Verpackungsmaschine wenn Sie Ihre Produkte, ob Gemüse oder Backwaren aber auch technische- oder Werbeprodukte in Folie einschweißen wollen. Die dichte Verpackung in glasklarer oder bedruckter Folie, hergestellt auf leistungsstarken und zuverlässigen Subito Flowpack- und Schlauchbeutelmaschinen. Die Seite für Bäcker und Konditoren, Inhaber, für Logistiker, Versandleiter, Projektmanager, Verkäufer, Inhaber, für alle, die Ihre Produkte dicht verpacken, versenden oder verkaufen wollen. Eine Flowpack ist genau die richtige Verpackungsmaschine wenn Sie Ihre Produkte, ob Gemüse oder Backwaren aber auch technische- oder Werbeprodukte in klarer oder perforierter, bedruckter oder unbedruckter Folie einschweißen wollen. Unabhängig davon ob die Flowpack-Verpackung zum Schutz oder Repräsentation dient. Das besondere an der Verpackung auf einer Flowpack sind die 3 breiten Nähte: zwei Quersiegelnähte und eine Längssiegelnaht, diese entweder oben oder unten auf dem Produkt. Die Produkte werden auf der Flowpack entweder in sogenannte Mitnehmen gelegt und so zur Schweißung transportiert oder auf ein Einlaufband gelegt und von dort aus in die Schweißung geführt. Die Nähte der Flowpack Endverpackung sind dicht und somit auch für eine evtl. Begasung der Waren geeignet. Zickzack Nähte, Bedruckung oder Etikettierung sind mögliche Alternativen für die Ausführung der Flowpack, auch als horizontale Schlauchbeutelmaschine bekannt. • Ihre verschiedenen Backwaren, wie Stollen, Plätzchen, belegte Baguettes, Kekse, Lebkuchen sollen dicht in einer Folie verpackt werden? • Ihr Gemüse oder Ihr Salat, Tomaten, Spargel, Chicorée, Bananen, Paprika sollen im Markt repräsentativ verkauft werden? • Ihre Produkte sind auf Trays, in Schalen oder lose? • Die neue Maschine soll auf Rollen und somit beweglich sein? • Die Anlage soll leicht zu bedienen sein und dennoch mehrere flexible Einstellmöglichkeiten haben? • Sie wollen Daten auf die Folie drucken oder ein Etikett anbringen? • Der Beutel soll gut zu öffnen sein? • Die Haltbarkeit soll durch Begasung verlängert werden? • Sie wollen sowohl kleine wie auch größere Produkte auf einer Anlage in Serien oder random verpacken? • Das Preis-Leistungsverhältnis der Anlage soll gut sein? • Dann beschreiben Sie uns Ihre Anforderung an Ihre neue Verpackung. Senden Sie uns Ihre Anfrage oder rufen Sie uns an.

Maschine zum automatischen Zuführen und Verschrauben von Verschlüsse Die VS 2000 ist eine vollautomatische Verschließmaschine ausgestattet mit einer Deckelsortierung und Deckelzuführung. Die Maschine ist ausgelegt für eine Vielzahl von Verschlüssen und wird individuell auf die vorliegenden Deckel angepasst.

Verpackung von Artikeln in Dreirandsiegelbeutel, Zuverlässigkeit durch höchstes Qualitätsniveau, sehr kurze Formatwechselzeiten, Mitdenkende Steuerung Innovatives und modulares Schlauchbeutelverpackungssystem (HFFS - Horizontal Form Fill Seal machine) für Dreirandsiegelbeutel aus der LoeschPack F-Series mit hocheffizienter Beschickungseinrichtung und der Kernmaschine FGT. Die Neuentwicklung besticht durch hohe Leistungen von bis zu 800 Produkten pro Minute (je nach Applikation und Folie), hohe Gesamtanlageneffizienz und Performance sowie höchste Formatflexibilität bei niedrigen Packmittelkosten. Besondere Vorteile: • Beste Systemergonomie • Höchste Effizienz • Höchste Verfügbarkeit • Dicht gesiegelte Verpackung Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Extrem kurze Formatwechselzeiten unter 15 min. innerhalb eines Formatbereiches. Einstellungen völlig reproduzierbar, daher umgehend wieder stabiler Lauf, Anfahrproblematik minimiert. • Serienmäßiger Autospleiß garantiert höchste Verfügbarkeit. • Höchste Hygienestandards: simple und zeitsparende Reinigung in langen Reinigungsintervallen. • Zuverlässigkeit durch höchstes Qualitätsniveau: Stabile, wertige und qualitativ absolut hochwertige Bauweise. • Lange Serviceintervalle • Mitdenkende Steuerung: selbstregelnde Steuerungsarchitektur ermöglicht während des laufenden Betriebs automatische Parameteranpassungen aufgrund schwankender Einflussgrößen (z.B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Produktbeschaffenheit) – von der intelligenten Produktzuführung bis zur –abgabe. • Weniger Ausschuss bei Geschwindigkeitsänderungen (z.B. Stoppen bzw. Anfahren) durch intelligente Siegeltechnologie • Platzsparende und kompakte Modulbauweise. • Hervorragende Wartungszugänglichkeit. • Ideale Systemkomponente im Linienverbund mit vor- und nachgeschaltetem Equipment von LoeschPack mit optimaler Systemintegration ( Zuführung, Primärverpackung, Tertiärverpackung). Leistung: 800 Produkten pro Minute Katalog: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-fgt.pdf

Robustes Folienschweissgerät zum Verschweissen von thermoplastischen Folien im industriellen Dauereinsatz. Produktkonfiguration: - leistungsstark und für den Dauereinsatz geeignet - integrierte Teflonwechselvorrichtung - insbesondere geeignet zum Verschweißen von LDPE-Verpackungsfolien - elektronisch geregelte, vorwählbare Schweiß- und Kühlzeiten - dynamische Temperatursteuerung: Temperatur wird konstant gehalten - elektromagnetischer Schweißschienenandruck (gleichbleibender Anpressdruck) - beidseitig beheizt für exzellente Schweissergebnisse - teflonbespannter Schweissdraht verhindert anhaftendes Material - pulverbeschichtet Anwendungen: - zum Verschweißen von thermoplastischen Folien (insbes. LDPE Verpackungsfolien, PP und diverse Verbundfolien) - Verschließen von Beuteln und Säcken - Anfertigung von Beuteln in Verbindung mit der Schneideeinrichtung - Herstellung von Exportverpackungen in beliebiger Größe durch Naht-an-Naht Schweißungen Lieferumfang: - Folienschweißgerät TM D - Fußschalter Daten: - Versiegeln von Folienstärken bis zu 2 x 0,3 mm - 3 m Anschlusskabel - Anschluß 220 V - teflonbeschichtet Gerätetypen: - verschiedene Arbeitsbreiten: 400, 600 und 800 mm Zubehör: - Schneidevorrichtung - Folienabroller - Gerätehalterung - Packgutauflagetisch - Zählvorrichtung - Untergestell - Trichteraufhängung Arbeitsbreite: 600 mm Artikelnummer: 400.406.01

Die Kantenverrundungsmaschine DM1100 C ist die ideale Lösung für die Kantenverrundung von leichten Graten bis zu einer Arbeitsbreite von 1100 mm. Diese Maschine entfernt scharfe Kanten an Innen- und Außenkonturen von Edelstahl-, Stahl- oder Aluminiumteilen, die mittels einer Laser-, Scher- oder Stanzmaschine geschnitten wurden. Flexible Anwendung & einfaches Handling Dank ihrer Fähigkeit, Teile unterschiedlichster Größe zu bearbeiten – einschließlich solcher mit einer minimalen Größe von 50 x 50 mm – ist die DM1100 C äußerst flexibel einsetzbar. Mit einer Schleif-Station die über zwei Querguter-Schleifbänder verfügt, die zwei in entgegengesetzer Richtung laufen, hinterlässt sie saubere, weiche und gratfreie Kanten an allen bearbeiteten Teilen. Die DM1100C ist äußerst benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Durch Drehen des Handrads können Bediener die Höhe des Materials präzise einstellen, während ein weiteres Handrad die Höhe der Quergurt-Schleifbänder einstellt, um die gewünschte Kantenverrundung zu erzielen. Wenn Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Kantenverrundungslösung sind, ist die DM1100 C die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen. Ideal für die Kantenverrundung von leichten Graten bis zu 1100mm Arbeitsbreite. Die DM1100 C führt Kantenverrundungen durch und entfernt scharfe Kanten sowohl an Außen- als auch an Innenkonturen von Teilen aus Edelstahl, Stahl oder Aluminium, die entweder in einer Laser-, Scher- oder Stanzmaschine geschnitten wurden. Diese Maschine bearbeitet Teile unterschiedlicher Abmessungen, darunter auch Produkte ab einer Größe von 50x50mm. Die DM1100 C verfügt über eine Station mit doppelten Querbändern für die Kantenverrundung und hinterlässt saubere, weiche und gratfreie Kanten an den kompletten Teilen.

Manuelles Tischgerät mit Knebel-Pressmechanik. Impulsgerät mit beidseitiger Schweißeinheit besonders für stärkeres Material wie Aluminium- oder Papier-Verbundfolien. Sowohl Beutel als auch Rollenware kann dank des Abschneiders verwendet werden. Mit 10 mm breiter Schweißnaht erfüllt das Gerät die DIN-Norm und kann im medizinischen und pharmazeutischen Bereich eingesetzt werden. Es hat eine digitale Steuerung über die auch das Zählwerk von 0 bis 999 Stück eingestellt werden kann. Das Gehäuse ist aus Edelstahl. Im Lieferumfang ist der Rollenhalter enthalten.

Ob Schneid- , Säge- oder Perforierzahn, für alle Druckmaschinen und Grammaturen. Gefertigt aus konventionellen Bandstahl bis hin zu hochlegierten und pulvermetallurgischen Stählen.

Der Elektro-Bohrer Citoborma 111 kommt dort zum Einsatz, wo die Leistung eines Handlochers nicht mehr ausreicht. Arbeiten Sie ohne Kraftaufwand. Der Citoborma 111 Elektro-Bohrer kommt überall dort zum Einsatz, wo die Leistung eines Handlochers nicht mehr ausreicht: In Banken, Behörden, Hausdruckereien, Copy-Shops, Notaren, Steuerberatern etc. Durch die zentrische Papieraufnahme ist die Bedienung einfach und sicher und erfordert keinen Kraftaufwand. Lochbilder für alle gängigen Ablagesysteme sind voreingestellt. Beliebige Sonderlochbilder sind optional erhältlich als Programmleiste.

Vollautomatische, 1-stellige Verschließmaschine mit getakteter Arbeitsweise zum Verarbeiten von Pumpverschlüssen mit Steigrohr sowie normalen Kappen zum Aufprellen. Die Flaschen laufen über das Transportband in die Einlaufschnecke, die sie an den Transportstern übergibt. Der Transportstern zentriert die Flaschen unter der Verschließstation, gleichzeitig wird der Verschluss lageorientiert zugeführt, das Steigrohr pneumatisch zentriert, auf die Flasche aufgesetzt und anschließend aufgeprellt. Der Schraubkopf nimmt nun die Kappe vom Kappenteller auf und führt sie auf die Flasche und verschraubt diese. Die Maschine ist bei Auslieferung auf einen Flaschen- und Kappenformatsatz eingerichtet und mit einem ca. 3 m langen Transportband mit frequenzgesteuertem Bandantrieb ausgerüstet. Leistung: ca. 3600 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Abmessungen der Schraubkappen Kappenzuführung: vom Sortierer zum Verschliesser über Kappenteller mit Zuführschiene aus Messing und Edelstahl Maschinenantrieb: Frequenzantrieb Transport • Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb • Transportschnecke am Einlauf der Maschine zur Übergabe an den Transportstern in der Maschine Schraubkopfantrieb: Drehstrommotor: Die Einstellung der Drehmomente wird über die Vorspannung der Rutschkupplung bestimmt Steuerung: Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik: Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen: Grundbau in solider Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl Kontrolleinrichtungen • Ein- und Auslauflichtschranke für vollautomatischen Betrieb • Verschlusskontrolle in der Kappenbahn • Verschlusskontrolle nach dem Verschliessen am Auslauf der Maschine Sicherheitseinrichtung • Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine • Scheiben aus Sekurit Glas • Türen gesichert über Endschalter • Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung • Verschlusssperre zur ungehinderten Aufnahme der Verschlüsse • Flaschenbremse verhindert das Mitdrehen der Flaschen beim Verschrauben Arbeitshöhe 900 mm +/- 50 mm Artikelnummer: VER 002S

Gebrauchtmaschine max. Format 36 x 52 cm Baujahr 1988 max. Format 36 x 52 cm Baujahr 1988 Einzelbogenanleger konventionelles Feuchtwerk Plattenschnellspannschiene Trockenbestäuber + Version Nummeriereinrichtung N+P abgelesener Totalisator: ca. 20 Mio. Druck Liefertermin: sofort ab Lager Ref: HE230102A Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Der OMS Haubenstretcher des Typs IS43 ist eine besonders wirtschaftliche Art der Transportsicherung mittels einer Haube aus Stretchfolie. Eine technisch durchdachte und ausgereifte 2-Säulen-Konstruktion in robuster Kompaktbauweise, spieleinstellbare Stützrollen sorgen für einen verkantungsfreien Leichtlauf des im Maschinenportal verfahrenden Auslegers. Alle Antriebe in hochwertiger Ausführung mit elektronischer Kontrolle und Überwachung, beliebig auch in vorhandene Fördersysteme integrierbar. Hohe Verpackungsleistung Bis zu 150 Paletten pro Stunde möglich (abhängig von der Maschinenvariante und den Packstückdimension, Folienqualität und erforderlicher Ladungssicherung) Standards und Optionen - alle Parameter mittels Touch Panel vorwählbar - bis zu 3 Folienrollen - Fördertechnik mit Hubeinrichtung für einen Unterstretch (wenn gewünscht) - Stufenlos gestaltbare Bauhöhen - Folienverdichtung am Palettendeck - Palettenhöhen Vorerkennung Alle verwendeten Maschinenelemente sind aufeinander abgestimmt und gewährleisten eine optimale Funktion. Jede Anlage wird exakt auf die Bedürfnisse des Kunden eingestellt und entsprechend der Aufgabenstellung gestaltet. Alle Kontrollpunkte und/oder Eingriffspunkte sind für den Bediener ohne Leitern oder Stege leicht zu erreichen. Leichter und schneller Rollentausch durch verfahrbare Folienabroller. Foliendicke: 60-200 micron Luftanschluß: 6 bar Dokument: https://www.oms-d.de/files/HaubenstretcherIS43_new.pdf Verbrauchsmaterial: Stretchfolie aus Polyethylen maximaler Rollendurchmesser: 700 mm

Der KUHNE Triple-Bubble Prozess ist eine innovative Methode zur Herstellung von biaxial gestrecktem Film mit hervorragenden Barriereeigenschaften und bis zu dreizehn Schichten. Diese Technologie bietet außergewöhnliche Qualität und Effizienz in der Filmproduktion und ist ideal für Kunden, die die höchsten Anforderungen an ihre Produkte stellen.

ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec- Dispensern mit zwei Servomotoren im definierten Mischungsverältnis | Überwachung aller prozessrelevanten Parameter Die Dosiersteuerung ViscoDos-4000-2K Touch dient zum Ansteuern von zwei ViscoTec-Dispensern mit Gleichstrommotoren im definierten Mischungsverältnis (MV). Die Steuerung basiert auf einem Control-Panel mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay. Im Display können alle Prozessparameter eingestellt werden und in der integrierten Rezepturverwaltung hinterlegt werden: - Mischungsverhältnis (nach Volumen) - Dosiermenge (in ml) - Austragsleistung (in ml/s) - Spülschussvolumen (in ml) Es erfolgt eine Überwachung aller prozessrelevanten Parameter: - Topfzeit - Spülschuss - Zeit bis zum nächsten Spülschuss - maximale Anzahl der Spülschüsse - Niveaustand der Materialzuführung - anstehender Vor- und Dosierdruck in jeder Komponente - alle Störungen werden als Klartext am Display angezeigt Zusätzlich ist die Überwachung der Zuführsysteme integriert. Ständige Prozessüberwachung durch - Niveauüberwachung Komponente A und B: Min. und Vormin. (potentialfreie Kontakte) - Vordrucküberwachung analog od. digital mit Ansteuerung der Produktzufuhr - Dosierdrucküberwachung Komponente A und B (Überdruck, Druckaufbau mit Analogsensor 0,1-10 V) - Signal- Meldeeinrichtungen: Meldeleuchten in der Tür, potentialfreie Kontakte, Ampel optional - Zähler für die Anzahl der Dosierungen und Betriebsstunden mit einstellbarer Wartungsmeldung Anwendung: - Ansteuerung von zwei Dosierpumpen im definierten Mischungsverhältis nach Volumen - Einbindung in Fertigungszellen oder als „stand-alone System“ - einfache Anbindung zu Roboter oder Achssystem Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 1: 230 V, 16 A, 50 Hz (D/Dm) Elektrische Anschlussdaten (Netzgerät) 2: 3x400 V, 16 A, 50 Hz (DTg) Schaltschrankgröße (BxHxT) 1: 600x800x250 mm (D/Dm) Schaltschrankgröße (BxHxT) 2: 600x1000x250 mm (DTg) Gehäuse: Stahl, lackiert RAL 7035 Schutzart: IP 54 Control-Panel: mit 5,7“ VGA TFT-Farbdisplay

Flexibel entgraten und verrunden. Der EdgeBreaker® 2000 ist für den flexiblen Einsatz nach dem Stanzen und Laserschneiden konzipiert. Quer laufende Bürsten lassen sich mit unterschiedlichen Werkzeugen versehen. So bestimmen Sie das richtige Maß zwischen Entgraten und Verrunden. Für die individuelle Bearbeitung Ihrer Blechkante. Oben und unten in einem Durchgang. Vorteile: Bearbeitung in einem Durchgang Der EdgeBreaker® 2000 bearbeitet Stanz- und Laserteile in einem Durchgang. Sie sparen über 50% Zeit gegenüber einseitig arbeitenden Maschinen. Schneller Wechsel der Schleifmittel Alle Schleifaggregate sind mit einem Schnellwechselsystem ausgestattet, um Ihre Rüstzeiten zu minimieren. Dabei lassen sich die Schleifwerkzeuge beliebig kombinieren. Für eine optimale Kantenbearbeitung, die zu Ihren wechselnden Aufgabenstellungen passt Einfache Bedienung Die grafische Bedienoberfläche ist intuitiv. Sie unterstützt Sie bei der Einstellung der Maschine und gibt Tipps zur Bedienung bzw. Wartung. Für ein effizientes Arbeiten ohne Fehler! Automatische Verschleißmessung Immer zu wissen, wo man steht, ist das A und O für ein gleichmäßiges Arbeitsergebnis. Der EdgeBreaker® misst den Zustand der Werkzeuge und kompensiert den Verschleiß automatisch. https://www.arku.com/de/produkte/entgratmaschinen/stanz-und-laserteile/edgebreaker-2000/

Unsere Stretchfolien bieten eine zuverlässige Ladungssicherung und schützen Unsere Stretchfolien bieten eine zuverlässige Ladungssicherung und schützen Ihre Produkte während des Transports und der Lagerung. Entdecken Sie die Vielfalt unserer Produkte: Handstretchfolie: Stretchfolie für manuelle Anwendungen, die von Hand auf die Ladung aufgebracht wird. Anwendungsbereiche: Kleinere Verpackungen, manuelle Palettierung. Eigenschaften: Gute Dehnbarkeit, feste Wicklung, einfache Handhabung. Maschinenstretchfolie: Stretchfolie für den Einsatz in Verpackungsmaschinen zur automatischen Verpackung von Ladungen. Anwendungsbereiche: Große Mengen, hohe Effizienz, automatisierte Verpackungsprozesse. Eigenschaften: Hohe Durchstoßfestigkeit, gleichmäßige Dehnung, optimale Ladungssicherung. Vorgedehnte Stretchfolie: Stretchfolie, die vor dem Verkauf leicht vorgedehnt wurde. Anwendungsbereiche: Manuelle und maschinelle Verpackung, verbesserte Wicklungseigenschaften. Eigenschaften: Hohe Dehnbarkeit, geringerer Folienverbrauch, zeitsparende Anwendung. Farbige Stretchfolie: Stretchfolie in verschiedenen Farben für spezielle Anwendungen. Anwendungsbereiche: Kennzeichnung, Identifizierung, Diebstahlschutz. Eigenschaften: Farbcodierung, Sichtbarkeit, visuelle Unterscheidung. Hochleistungs-Stretchfolie: Stretchfolie mit besonderen Eigenschaften für schwere oder anspruchsvolle Ladungen. Anwendungsbereiche: Scharfkantige Gegenstände, schwere Paletten, spezielle Transportanforderungen. Eigenschaften: Hohe Zugfestigkeit, Durchstoßfestigkeit, zuverlässige Stabilität. Unsere Stretchfolien werden aus hochwertigen Materialien hergestellt und erfüllen branchenübliche Standards. Sie bieten eine effektive Ladungssicherung, Schutz vor Staub, Feuchtigkeit und Beschädigungen sowie eine einfache Anwendung. Unsere Verkaufsberater stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um weitere Informationen zu unseren Stretchfolien, technischen Daten und Preisen bereitzustellen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Bestellung aufzugeben oder um eine individuelle Beratung zu erhalten. Wir freuen uns darauf, Ihnen hochwertige Stretchfolien anzubieten, die Ihren Verpackungsanforderungen gerecht werden und die Sicherheit Ihrer Ladungen gewährleisten.

Linearverschließmaschine CAPLINE CN (Canister) zum Verschließen von Flaschen und Kanistern mit Schraub- und Aufdrückverschlüssen. Verschließmaschine mit stationärem Verschließkopf bilden die Grundversion der automatischen einköpfigen Verschließmaschine. Die Flaschen und Kanister werden unter dem Verschließkopf mittels Seitenbändern angehalten. Die Deckel werden durch einen Bandzubringer oder Rotationsausrichter ausgerichtet und über eine Bahn zur Pick-and-Place-Einrichtung befördert, die die Deckel in den Verschlusskopf weitergibt. Der Verschlusskopf setzt den Deckel auf und zieht ihn bis auf das gewünschte Verschlussmoment fest. Die Leistung der Maschine beträgt 1 500 Flaschen/h. Lineare Verschließmaschine: automatische einköpfige Verschließmaschine Flaschen und Kanistern: mit Schraub- und Aufdrückverschlüssen Die Leistung der Maschine: 1 500 Flaschen/h

Baushop Express bietet ein sorgfältig ausgewähltes Spektrum an Maschinen für die Pflasterverlegung von renommierten Herstellern wie Probst, Eichinger, Dolezych uvm. Wenn Sie eine große Fläche mit Pflastersteinen verlegen müssen, ist eine Pflasterverlegemaschine das ideale Werkzeug für Sie. Mit einer Pflasterverlegemaschine können Sie schnell und effizient Pflastersteine verlegen, ohne sich dabei körperlich zu verausgaben. So sparen Sie Zeit und Geld und erhalten ein perfektes Ergebnis. Unsere Pflasterverlegemaschinen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, so dass Sie das perfekte Modell für Ihre Anforderungen auswählen können. Ob elektrisch oder manuell, wir bieten Ihnen Pflasterverlegemaschinen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Maschinen sind robust, zuverlässig und einfach zu bedienen. Dank unserer hochwertigen Verarbeitung und innovativen Technologie sind unsere Pflasterverlegemaschinen besonders leistungsfähig und präzise. Sie können damit mühelos auch große Flächen in kurzer Zeit verlegen und erzielen dabei ein perfektes Ergebnis. Unsere Pflasterverlegemaschinen sind mit vielen praktischen Funktionen ausgestattet, wie zum Beispiel einer höhenverstellbaren Arbeitsfläche, um verschiedene Pflastersteingrößen zu verlegen. Die Maschinen sind außerdem einfach zu transportieren und platzsparend zu lagern. Unser Kundenservice ist immer für Sie da und steht Ihnen bei Fragen gerne zur Verfügung. Wir bieten Ihnen eine schnelle und zuverlässige Lieferung Ihrer Pflasterverlegemaschine an, so dass Sie schnell mit Ihren Arbeiten beginnen können.

BMS 600 – 800 L/W – die feste Einheit von Banderoliermaschine und Schrumpftunnel auf einem Maschinengestell (Banderoliermaschine - Folieneinschlagmaschine - Folienverpackungsmaschine) Die BVM Kombi-Banderolierer sind für den Leistungsbereich bis ca. 15 Takte/Min konzipiert. Banderoliermaschine und Schrumpftunnel sind als Einheit auf einem Maschinengestell montiert. In Verbindung mit Flachfolie wird eine Banderolenverpackung hergestellt, welche im nachfolgenden Schrumpftunnel eng anschrumpft. Optional sind diese Kombimaschinen auch als Straffbanderoliermaschine erhältlich. Bei dieser Folienverpackungsmaschine erfolgt die Folienstraffung mittels gummierter Rückzugswalze, der Straffungsgrad ist stufenlos einstellbar. Durch den Einsatz eines dauerbeheizten, wartungsfreien Schweißsystems kann eine 20-100 Mµ dicke Polyethylenfolie produktionssicher verarbeitet werden. Die Produktzuführung erfolgt über einen Transport in Linie oder winkelbeschickt. Die Gebindeformation wird entweder in der Maschine hergestellt oder bereits bauseits vorgruppiert übernommen. Die Banderoliermaschine bzw. der Straffpacker arbeitet mit einer Ober- und einer Unterfolie, die zu einem sogenannten „Folienvorhang“ miteinander verschweißt wird. Die Folie wird beim Transport bzw. Einschieben um das Produkt zu einer Banderole verschweißt. Im nachfolgenden Schrumpftunnel werden die Produkte zu einem stabilen, transportsicheren Gebinde verschrumpft. Das Schrumpfergebnis kann über eine elektronische Temperaturregelung und verstellbare Luftklappen innerhalb der Schrumpfzone eingestellt werden. Ausführung (BMS 600 - 800 L): in Linie arbeitend Ausführung (BMS 600 - 800 W): im rechten Winkel arbeitend Schweißbreite: 600 mm – 800 mm Durchlasshöhe: 300 mm – 400 mm Leistung: bis 25 T/min

Mit der paper e-com fit und paper e-com rapid sind Sie in zwei Leistungsklassen optimal für die Anforderungen von nachhaltigen Papierverpackungen in den Bereichen E-Commerce, Versandhandel und Logistik gerüstet. Egal, ob es zum Beispiel um den Direktversand von Einpöstern, Gebindeverpackungen oder die komplexen Anforderungen von Retourenverpackungen geht, die paper e-com fit verpackt Waren mit minimalem Papierverbrauch bei einer Leistung von max. 600 Takten/h. Unbeschichtete und beschichtete, recycelbare Papiere können zur Herstellung von passgenauen Papierbeuteln mit zwei genähten Seiten und einer Überlappung oben verwendet werden. Die paper e-com rapid Maschinenvariante verpackt Waren mit zwei genähten und zwei geklebten Seiten. Dabei wird die Versandbeutelgröße automatisch während des Verpackungsvorgangs an variierende Produktabmessungen in Länge und Breite angepasst. Verschiedene Produktgrößen können somit durcheinander verpackt werden. Die Verpackungsmaschine paper e-com fit bietet die Möglichkeit, zwei unterschiedlich breite Papierrollen zu bevorraten. Nach dem Produktscan entscheidet die Maschine, wie breit die Papierbahn sein muss und wählt eine der beiden Papierrollen. Somit wird der Papierverbrauch noch weiter reduziert. Die paper e-com rapid Maschinenvariante erreicht eine höhere Verpackungsgeschwindigkeit von max. 900 Takten/h durch die Verwendung zweier identischer Papierbahnen. Highlights: - Automatische Anpassung der Beutel an variierende Produktabmessungen in Länge und Breite - Minimierter Papierverbrauch durch die Bevorratung von Papierrollen in zwei Breiten (gilt für paper e-com fit) - Optional Easy-Opening-Aufreißperforation und doppelseitiges Klebeband zum Wiederverschließen der Beutel - Siemens TIA-Portal oder Rockwell Steuerungstechnik; kostenfreier Remote Service - Anbindung an ERP- oder Leitsysteme - Integrierter Scanner inklusive Controller zur Produkterkennung und Erstellung eines Versandetiketts - Optional Überwachung, Analyse und Visualisierung von Betriebs- und Maschinendaten über das Hugo Beck Cockpit

Die taktenden Schlauchbeutelmaschinen flexo 500/700 push sind Einschubmaschinen, die schwierige Produkte souverän verpacken, wie etwa Glasflaschen im Gebinde oder Salz- und Pfefferstreuer. Sie sammeln und gruppieren die Produkte, um sie anschließend in die Folie zu schieben. Damit keines der Produkte umkippt, halten unsere Maschinen so lange physischen Kontakt mit den zu verpackenden Artikeln bis sie sich sicher im Beutel befinden. Das Querschweißaggregat ist in taktender Variante ausgeführt und verarbeitet unterschiedlichste Folien und Produktgrößen. Verpackt wird mit Überlappung unten. Highlights: - Hohe Folienersparnis durch Verarbeitung sehr dünner Folien ab 7 μm; es entsteht kein Folienabfall - Zuverlässige und stabile Nähte für alle Folien - Extrem schnelle Umrüstung ohne Werkzeuge - Datenspeicherung bereits gefahrener Rezepturen für Wiederholaufträge - Einfache Bedienerführung über Touchscreen; speicherbare Temperatureinstellung von Querschweißung und Seitenschweißung - Wegsteuerung für reproduzierbare Format- und Leistungseinstellung - Hoher Nutzungsgrad durch schnellen und leichten Folienwechsel - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten

servo X Schlauchbeutelmaschinen sind in fünf Leistungsbereichen und zahlreichen Varianten erhältlich. Sie decken den größtmöglichen Anwendungsbereich auf dem Gebiet der horizontalen Folienverpackung für unterschiedlichste Branchen ab – und das bei höchster Modularität. Die Maschinen können individuell konfiguriert werden und erfüllen somit sämtliche Anforderungen an die gewünschte Leistung oder Verpackungsart. Je nach Maschinenvariante können mehrere Verpackungsarten mit einer Maschine flexibel produziert werden. Ob Kettenzuführung oder über Einlaufband – servo X Maschinen überzeugen durch den kontinuierlichen Verpackungsprozess ohne Stop-and-go, sodass keine Totzeit beim Schweißen entsteht. Dadurch wird neben hohen Leistungen eine äußerst eng anliegende und präzise Verpackung mit einer Folienersparnis von bis zu 15 % ermöglicht. Dies garantiert eine konkurrenzlos herausragende Optik der Folienverpackung. Highlights: - Extrem enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial, Rezyklat-Folie, ultra-dünne Folie ab ca. 7 µm, etc.) - Siemens TIA-Portal oder Rockwell Automation Steuerungstechnik; kostenfreier Remote Service - Intelligente Bedienerführung über CoPilot und Touchscreen - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten - Einfache Linienintegration und Anbindung an übergeordnete Systeme - Industrie 4.0-fähig - Optional Überwachung, Analyse und Visualisierung von Betriebs- und Maschinendaten über das Hugo Beck Cockpit

Der Name ist Programm. Die taktende Schlauchbeutelmaschine flexo 500 trumpft mit höchster Variabilität und Flexibilität. Ob Tiefkühlpizzen, Keksschachteln, Obst und Gemüse, Bücher, Skier, Laminat oder verschiedene Haushaltsprodukte usw. – mit dieser Maschine sind Sie für jeden Anwendungsfall schnellstmöglich gerüstet, zum Beispiel für täglich wechselnde Aufträge. Die flexo 500 ist mit einer Seitenschweißung ausgestattet. Das Querschweißaggregat ist in taktender Variante ausgeführt und verarbeitet unterschiedlichste Folien und Produktgrößen. Highlights: - Enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial, Rezyklat-Folie, ultra-dünne Folie ab 7 μm, etc.) - Extrem schnelle Umrüstung ohne Werkzeuge - Datenspeicherung bereits gefahrener Rezepturen für Wiederholaufträge - Einfache Bedienerführung über Touchscreen; speicherbare Temperatureinstellung von Querschweißung und Seitenschweißung - Wegsteuerung für reproduzierbare Format- und Leistungseinstellung - Hoher Nutzungsgrad durch schnellen und leichten Folienwechsel; überwachte Aufwicklung des Restfolienstreifens außen mit Sanftanlauf gegen Folienriss - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten

Die taktende Schlauchbeutelmaschine flexo 700 trumpft genauso wie das Basismodell flexo 500 der Baureihe mit höchster Variabilität und Flexibilität, ist aber für das Verpacken großformatiger Produkte mit einer Breite bis zu 680 mm ausgelegt. Ob Schuhkartons, Bretter, Regalböden, Leitern, Bügeltische, große Kalender, Töpfe, Tissuerollen, Dämmmatten usw. – mit dieser Maschine sind Sie für jeden Anwendungsfall im Großformat schnellstmöglich gerüstet, zum Beispiel für täglich wechselnde Aufträge. Die flexo 700 ist mit einer Seitenschweißung ausgestattet. Das Querschweißaggregat ist in taktender Variante ausgeführt und verarbeitet unterschiedlichste Folien, Abmessungen und Produkte. Highlights: - Enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial, Rezyklat-Folie, ultra dünne Folien ab 7 μm) - Extrem schnelle Umrüstung ohne Werkzeuge - Datenspeicherung bereits gefahrener Rezepturen für Wiederholaufträge - Einfache Bedienerführung über Touchscreen; speicherbare Temperatureinstellung von Querschweißung und Seitenschweißung - Wegsteuerung für reproduzierbare Format- und Leistungseinstellung - Hoher Nutzungsgrad durch schnellen und leichten Folienwechsel; überwachte Aufwicklung des Restfolienstreifens außen mit Sanftanlauf gegen Folienriss - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten

servo X Schlauchbeutelmaschinen sind die flexibelsten und leistungsfähigsten Folienverpackungsmaschinen für den horizontalen Großformatbereich – und das bei höchster Modularität. Sie können individuell konfiguriert werden und erfüllen somit sämtliche Anforderungen. Ob Kettenzuführung oder über Einlaufband – servo X 800 Maschinen überzeugen durch den kontinuierlichen Verpackungsprozess ohne Stop-and-go, sodass keine Totzeit beim Schweißen entsteht. Dadurch wird neben hohen Leistungen eine äußerst eng anliegende und präzise Verpackung mit einer Folienersparnis von bis zu 15 % ermöglicht. Dies garantiert eine konkurrenzlos herausragende Optik der Folienverpackung. Highlights: - Extrem enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial, Rezyklat-Folie, ultra-dünne Folie ab ca. 7 µm, etc.) - Siemens TIA-Portal oder Rockwell Automation Steuerungstechnik; kostenfreier Remote Service - Intelligente Bedienerführung über CoPilot und Touchscreen - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten - Einfache Linienintegration und Anbindung an übergeordnete Systeme, Industrie 4.0-fähig - Optimal Überwachung, Analyse und Visualisierung von Betriebs- und Maschinendaten über das Hugo Beck Cockpit

Mit der servo X e-com sind Sie optimal für die Anforderungen von Folienverpackungen in den Bereichen E-Commerce, Versandhandel und Logistik gerüstet. Egal, ob es zum Beispiel um den Direktversand von Einpöstern, Gebindeverpackungen oder die komplexen Anforderungen von Retourenverpackungen geht, die servo X e-com verpackt Waren mit minimalem Folieneinsatz und passt die an vier Seiten verschweißten Folienbeutel standardmäßig automatisch an die Produktlänge an. Passgenaue Versandbeutel: Die servo X e-com fit Maschinenvariante passt die Beutelgröße zusätzlich auch an die Produktbreite an, sodass sich die Maschinen im Verpackungsvorgang vollautomatisch auf variierende Produktgrößen einstellen. Das Verpacken mit Ober- und Unterfolie ermöglicht zudem größere Spielräume im Branding, zum Beispiel durch zweifarbige Versandbeutel. Als Zusatzoption kann die Beutelverpackung mit einer Easy-Opening-Aufreißperforation versehen werden und das Einbringen eines doppelseitigen Klebebandes zum Wiederverschließen der Beutel für eine Rücksendung ist möglich. Highlights: - Enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial oder Rezyklatfolie, etc.) - Automatische Anpassung der Beutel an die Produktlänge, optional auch an die Produktbreite - Siemens TIA-Portal oder Rockwell Automation Steuerungstechnik; kostenfreier Remote Service - Integrierter Scanner inklusive Controller zur Produkterkennung und Erstellung eines Versandetiketts, das kontinuierlich ohne Applikator direkt auf die Folie gespendet wird - Optional Easy-Opening-Aufreißperforation und doppelseitiges Klebeband zum Wiederverschließen der Beutel - Optional "Easy Splice" – Folienwechsel durch thermisches Anschweißen - Optimierte Bedienerfreundlichkeit und Zugänglichkeit - Anbindung an ERP- oder Leitsysteme - Industrie 4.0-fähig - Optional Überwachung, Analyse und Visualisierung von Betriebs- und Maschinendaten über das Hugo Beck Cockpit