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Als Hersteller von kundenspezifischen Förderanlagen und integrierter Lagerlogistik sind wir ihr Ansprechpartner für die Automatisierung bis 5.000kg. Alles aus einer Hand. Wir beraten sie gern. Sie ist ein sehr effizientes Hilfsmittel für den Transport, ganz gleich, ob es sich dabei um eine manuell betriebene Rollenbahn, oder um eine vollautomatisierte Fördertechnik-Anlage handelt. Im Vergleich zu jedem anderen Transportmittel liegen die Rollenbahnen in puncto Wirkungsgrad an vorderster Stelle. Die Leichtlauf-Tragrollen transportieren Stückgüter von A nach B, unabhängig davon, ob sie motorisiert, mit Muskelkraft oder mit Hilfe der Schwerkraft betrieben werden.

Trommelförderer ermöglichen insbesondere die Handhabung von Teilen mit schwierigen Geometrien. Die Schüttgut-Kleinteile werden mit der sich permanent drehenden Fördertrommel aufgegeben. Nach dem Passieren des Scheitelpunktes rutschen die Kleinteile durch die beginnende Abwärtsbewegung aus dem Mitnehmer heraus und werden von der Förderschiene im Inneren der Trommel aufgefangen. Durch Abweisvorrichtungen lassen sich nicht lagerichtige Teile abstreifen und in die Trommel zurückfördern. Anschließend kann die geordnete Bereitstellung folgen.

NSM Schwerlaststufenförderer sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich. In Abhängigkeit der Aufgabenstellung stehen verschiedene Stufenbreiten und -dicken zur Auswahl. Stufenförderer vereinen eine möglichst große Teileschonung der zuzuführenden Werkstücke mit einer guten Vororientierung der Einzelteile auf den Fördererstufen. NSM bietet eine breite Palette von Standardmodellen für unterschiedlichste Anwendungsfälle an. Vom einfachen Hubförderer mit nachgeschaltetem Abzugsförderer für Kleinteile - z. B. vor Montageanlagen, bis hin zum Schwerlastförderer für Werkstückgewichte bis 25 kg, wie sie bei der Beschickung von Induktionswärmungsanlagen oder Umformpressen zum Einsatz kommen. Über die beweglichen Heberstufen des Förderers werden die Werkstücke aus dem Bunker gefördert. Die sinusförmige Bewegungscharakteristik sorgt für eine schonende Überleitung der Werkstücke von der oberen Heberstufe auf die nachfolgende Förder- oder Sortiereinrichtung. Doppel- und Falschlagen werden in den den separaten Vorbunker reversiert. Korrektlagen werden im Teilestau stehend oder staudrucklos vereinzelt in einem Abteilnest für das Entnahmehandling bereitgestellt. Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Wir kennen die Vielfalt der Aufgabenstellungen und die Komplexität beim Handling von Schüttgütern. Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer stehen bei der Dimensionierung der Förderanlagen im Vordergrund. Hochqualifizierte Mitarbeiter bieten Ihnen ein breites Leistungsspektrum – von der Planung über die Herstellung bis hin zur Montage und Wartung.

Gurtband-Förderer magnetisch mit untenhängender Antriebsstation Wahlweise auch mit Gestell oder anderen Varianten Sprechen Sie uns gerne an

Der Ordnungsautomat trennt durch seine Bauart das Bunkern und Ordnen von Werkstücken. Die Werkstücke werden in den Bunker des Ordnungsautomaten gefüllt. Die motorisch angetriebene Austragseinrichtung fördert die Werkstücke durch den Bunkervorhang in die Schwingschale. Für die gleichmäßige Füllmenge in der Schwingschale sorgt der Niveaufühler. Die Werkstücke werden durch geregelte Schwingungen auf dem Wendel zu den Ordnungselementen transportiert und in bestimmte Förderlage geordnet. Sie verlassen den Ordnungsautomaten durch den Auslauf. Optionen : Schutzdeckel für Bunker Verkleidungselement PVC - klar Bunkerfüllstandskontrolle mit Initiator Bunkerfüllstandskontrolle mit Lichtschranke Sensor für Schienenfüllstand Füllgewicht: 100-400kg Füllvolumen: 25 dm³ - 250 dm³ Zusatzbunker Anschlussspannung: 220 V; 50 Hz Leistungsaufnahme: 450 VA Schutzart: IP 54 Schalldruckpegel: < 80 dB ( A ) Leergewicht: ca. 60 Kg Förderrichtung: links / rechts Grundgerät bestehend aus: Schwingantrieb / Gehäuse lärmdämmend / Bunker mit Austragseinrichtung Schwingschale: Flachschale

bietet Rollenförderer unterschiedlicher Bauweisen an. Neben klassischen, kettenangetriebenen Förderern stellt das Unternehmen auch Schwerkraftrollenbahnen, Staurollenförderer und Rollenkurven her. Darüber hinaus werden Sonderrollenförderer für Reinraumprodukte angeboten. Diese genügen den hohen Anforderungen der Reinraumtechnik und können entweder als einzelne Segmente oder komplette Förderanlagen geliefert werden. Hinsichtlich der Antriebstechnik wird im Wesentlichen zwischen einem tangentialen Antrieb der gesamten Kette und einem separaten Antrieb von Kette zu Kette unterschieden. Bei Schwerkraftrollenbahnen ist kein Antrieb notwendig. Das Transportgut rollt in diesem Fall schwerkraftbedingt ab einem bestimmten Neigungswinkel über die Tragrollen. Diese Fördertechnik kann auch in Kombination mit elektrisch angetriebenen Teilstrecken eingesetzt werden.

Der vollautomatische Kappensortierer mit Zuführung ist eine Automationskomponente, die zwischen Abfüllmaschine und Verschrauber geschaltet wird. Die Kombination aus beiden Anlagenkomponeneten bildet ein Verschließsystem, das für eine Leistung bis 3000 Kappen / h ausgelegt ist. Der vollautomatische Verschließer mit Kappensortierung übernimmt hier folgende Aufgaben: Sortierung der Kappen und Überprüfung der korrekten Lage im Sortiertopf Bereitstellung der Kappen zur Übergabe an die Gebinde mit Zuführschiene Verschließung des Gebindes Sortiertopf Zuführschiene Schiebeverfahren Funktion des Kappensortierers Die Förderung bzw. der Nachschub der Kappen wird nach Bedarf mit optischen Impulsen gesteuert. Diese bewirken eine Aktivierung des Kappensortierers. Die im Sortiertopf befindlichen Kappen werden durch Drehen der Sortierscheibe in die Fördertaschen gebracht. Die Überprüfung der korrekten Lage wird mit Luftdüsen durchgeführt. Die Abblaseinrichtung kann verkehrt liegende sowie übereinander liegende Kappen aus den Taschen entfernen. Korrekt liegende Kappen werden mit Hilfe einer Umlenkung der Zuführschiene bereitgestellt. Die Zuführschiene ist mit optischen Impulsgebern für die Minimum- und Maximumabfrage ausgestattet. Der Sortiertopf fördert so lange in Kappen bis eine Kappe die Lichtquelle der Maximumabfrage unterbricht. Die Minimumabfrage deaktiviert den Verschrauber, in diesem Fall öffnet sich der Stopperzylinder nach dem letzten Verschliessvorgang nicht mehr. Die Maschine ist so eingestellt, dass sich die Zuführschiene nicht komplett entleert.

Das Be- und Entladen von Ladungsträgern mit Stückgütern stellt eine extrem hohe körperliche Belastung dar. Das Teleskopband des SmartLoaders schließt die Lücke zwischen Zu- und Abfördertechnik und Container, Wechselbrücken oder Trailer. Ob auf Lenkrollen oder Schienen, der SmartLoader kann schnell und einfach positioniert werden und vielfältige Be- und Entladesituationen bewältigen. Der Smartloader ist ein mobiler Teleskopgurtförderer in Kompaktbauweise. Bei einer eingefahrenen Länge von weniger als 0,8 m kann er bis auf ca. 1,9 m ausgefahren werden. Damit stellt er eine optimale Lösungskomponente für die Verladung von Gepäck, loser Ladung und biegeschlaffen Sendungen dar und kann auch in beengten Platz- und Raumverhältnissen eingesetzt werden.

Mit Flanschanschluss zur Förderung aus einem transitube® Austrag- bzw. Aufgabebehälter, oder auch aus einer bereits vorhandenen Produkt-Aufgabe. Anwendungsgebiet: Die Geräte der Serie PC finden als Einzelgeräte zur Beschickung von Maschinentrichtern sowie eingebaut in komplexe Mehrstellenbeschickungen Verwendung. Mit Ihren modularen Ein- und Auslaufflanschen können sie einfach miteinander kombiniert werden. Durch den Einsatz eines Schnellspannringsystemes in Verbindung mit diversen Zubehörteilen, bestehend aus Absperrklappen, Winkelsegemnten, Hosenrohren usw., kann nahezu jede Fördervariante verwirklicht werden. In der einfachsten Vaiante wird ein Förderer der Serie PC mit einem Aufgabebehälter Typ SC und einem Maschinentrichteranbausatz kombiniert. Mit dieser Zusammenstellung bekommt der Kunde alles was er für eine Befüllung seines Maschinentrichters benötigt. Vorteile: Durch den Einsatz der schnelldrehenden Spirale können insbesondere pulverförmige Stoffe staubfrei transportiert werden. Da auf das Medium Luft zur Förderung verzichtet wird arbeitet das Gerät als geschlossene Einheit aus der kein Staub austreten kann. Zugleich findet durch die Spirale eine kontinuierliche Vermischung statt. Entmischungen sind daher ausgeschlossen. Gegenüber der langsam drehenden Schnecke hat der Spiralförderer den Vorteil, dass eine Flugförderung erzielt wird. Das Material wird nicht durch das Rohr geschoben sondern aufgelockert verwirbelt. Hierdurch arbeitet das Gerät sehr verschleißarm. Standzeiten von mittlerweile 25 Jahren und mehr sind bei unseren Kunden keine Seltenheit. Technische Details: Die Geräte der Serie PC sind am Einlauf sowie am Auslauf mit einem Spannring-Blechteil ausgerüstet. Hierdurch lassen sie sich einfach an vorhandene Aufgabestellen (z.B. Silo, Big-Bag-Stationen) anschliessen. Je nach Fördervolumen variieren die Anschlußdurchmesser um einen einwandfreien Durchfluß zu gewährleisten. Die Geräte sind in 6 Leistungsklassen lieferbar, die sich durch den Förderrohrdurchmesser unterscheiden. Die wichtigsten Abmessungen finden Sie in der nebenstehenden Zeichnung in Verbindung mit der nachfolgenden Tabelle.

AXA Kratzförderer werden für Transportaufgaben an einzelnen Maschinen oder für verkettete Lösungen eingesetzt. Kratzerförderer Aufbau und Funktion Der Kratzförderer ist ausgestattet mit zwei Buchsenförderketten, zwischen denen sich in bestimmten Abständen Kratzerleisten befinden. Ein robuster Drehstromgetriebemotor treibt die Kette an, sodass die Kratzerleisten das Fördergut über den Boden des Fördertrogs bis zum Abwurf schieben. Dimensionierung, Bauform und Bandauswahl erfolgen in Abhängigkeit von der Förderaufgabe. Anfallende Kühlschmierstoffe werden im Fördertrog gesammelt und stehen zur weiteren Verwendung zur Verfügung. Optionen Drehmomentenabschaltung als Überlastschutz hochverschleißfester Boden aus XAR Kühlmittelbecken mit Tauchpumpe, Füllstandsanzeiger, Stecksieb und Niveauschalter Schwenkrutsche Einsatzmöglichkeiten AXA Kratzförderer werden für Transportaufgaben an einzelnen Maschinen oder für verkettete Lösungen eingesetzt. Dabei spielt es keine Rolle, ob das Transportgut nass oder trocken ist. Neben kurz gebrochenen und feinen Spänen (Aluminium, Guss, Fräs- und Sägespäne), lassen sich auch Kleinstteile fördern.

Wir entwickeln rollenbasierte Fördertechnik und Komponenten zur Optimierung Ihres Materialflusses und Ihrer Betriebslogistik. Durch ständige innovative Weiterentwicklungen der einzelnen Produktlinien, verfügt Rollex Förderelemente über das Knowhow eines Komplettanbieters.

movorail.jpgMOVORAIL hat sich im Laufe seines über 20-jährigen Einsatzes in Unternehmen auf der ganzen Welt bewährt und sich zu einem der führenden Aluminium-Leichtlauf-Schienensysteme auf dem Markt MOVORAIL hat sich im Laufe seines über 20-jährigen Einsatzes in Unternehmen auf der ganzen Welt bewährt und sich zu einem der führenden Aluminium-Leichtlauf-Schienensysteme auf dem Markt entwickelt. Der Erfolg von MOVORAIL lässt sich in erster Linie auf das geringe Eigengewicht, einen hohen Grad an Modularität, die einfache und schnelle Montage und ein breites Spektrum an Zubehör zurückführen. Dadurch kann MOVORAIL ebenso leicht bewegt, erweitert und umstrukturiert werden. MOVORAIL stellt eine Investition dar, die sich an die zunehmenden und verändernden Anforderungen anpassen kann. Vorteile • 5 Profilgrößen für ein großes Lastspektrum • gleiches Basisdesign • geringes Gewicht für leichte Handhabung • T-Nuten für problemlose Aufhängung und Befestigung von Zubehör • eloxiert und damit dauerhaft geschützt

Egal ob Maschinenbau, Edelstahl und Blech, mechanische Bearbeitung, 3D-Druck oder Stahlbau & Schweißtechnik - mit moderner Maschinenausstattung und fachlicher Kompetenz setzten wir verschiedenste Techniken ein, um qualitativ hochwertige Produkte für Sie zu fertigen.

Der Gurtförderer GUF-P 2000 CA mit kompaktem und leistungsstarkem Trommelmotor für beengte Einbauverhältnisse

Der Sondermaschinenbau von Warning Metalltechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Unser Team entwickelt und fertigt Sondermaschinen, die einzigartig sind und perfekt für die individuellen Produktionsbedürfnisse angepasst werden können. Ob es um spezielle Förderbänder, Hebe- und Kippvorrichtungen oder schweißtechnische Bauteile geht – wir sorgen dafür, dass jede Maschine optimal ausgelegt und effizient ist. Unsere Maschinen werden mit hoher Präzision gefertigt, um maximale Leistung, Langlebigkeit und minimale Wartung zu gewährleisten. Unsere Expertise liegt in der Planung und Konstruktion von Maschinen, die komplexe Anforderungen bewältigen und gleichzeitig die Produktion optimieren. Der Einsatz moderner Fertigungsverfahren in Kombination mit hochwertigen Materialien sorgt dafür, dass unsere Sondermaschinen robust und zuverlässig sind. Durch die Zusammenarbeit mit unseren Kunden von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme stellen wir sicher, dass die Maschinen genau ihren Anforderungen entsprechen. Unsere individuell gestalteten Lösungen bieten Flexibilität und erhöhen die Effizienz in Ihrer Produktion. Bei Warning Metalltechnik stehen wir für Qualität und Innovation im Sondermaschinenbau. Wir verstehen die Herausforderungen unserer Kunden und bieten eine umfassende Beratung, um die bestmögliche Lösung zu entwickeln. Unsere Maschinen sind speziell für industrielle Anwendungen konzipiert, um Prozesse zu vereinfachen, Arbeitszeiten zu reduzieren und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern. Die Edelstahlkomponenten sind besonders langlebig und resistent gegenüber äußeren Einflüssen, was die Wartungsfreundlichkeit unserer Maschinen zusätzlich verbessert. Unsere Sondermaschinen sind vielfältig einsetzbar und werden in unterschiedlichsten Industriezweigen genutzt, darunter in der Lebensmittelverarbeitung, Logistik und im allgemeinen Maschinenbau. Mit unserem Standort in Versmold sind wir nah an unseren Kunden und bieten Ihnen nicht nur innovative Maschinen, sondern auch einen umfassenden Service, der von der Planung bis hin zur regelmäßigen Wartung reicht. Warning Metalltechnik steht für Qualität „Made in Germany“ – lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsprozesse durch maßgeschneiderte Maschinen optimieren.

Produktname: MDM450 - Klemmförderer Beschreibung: Der MDM450 - Klemmförderer ist die ideale Lösung für präzises und effizientes seitliches Fördern von Produkten in verschiedenen industriellen Anwendungen. Mit seinem robusten Design und seiner zuverlässigen Leistung bietet der MDM450 eine herausragende Unterstützung für Produktions- und Logistikprozesse. Eigenschaften: • Präzise Seitenführung: Der MDM450 - Klemmförderer ist mit hochwertigen Seitenführungen ausgestattet, die eine exakte Ausrichtung und Führung der Produkte während des Transports gewährleisten. Dadurch werden eine optimale Produktplatzierung und ein reibungsloser Ablauf Ihrer Prozesse erreicht. • Anpassbare Konfiguration: Unser Klemmförderer ist vielseitig einsetzbar und kann an die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Mit verschiedenen Breiten, Längen und Geschwindigkeitseinstellungen ist der MDM450 flexibel und ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. • Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien und mit einer soliden Konstruktion bietet der MDM450 - Klemmförderer eine zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer, selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. • Benutzerfreundliches Design: Der MDM450 ist einfach zu bedienen und zu warten, was die Gesamteffizienz Ihrer Betriebsabläufe verbessert. Intuitive Steuerungselemente und eine klare Benutzeroberfläche ermöglichen eine problemlose Handhabung und Überwachung des Förderers. Anwendungen: • Bedruckung von Produkten • Etikettierung • Sortierung und Verteilung • Produktübergabe zwischen Förderbändern Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über den MDM450 - Klemmförderer zu erfahren und wie er Ihre Produktionsprozesse optimieren kann!

Der verschleißfeste KÖBO ECO>PROCESS Kratzerförderer ist ein universelles Fördersystem für viele Anwendungsbereiche. Der Kratzerförderer ist mit zwei Kettensträngen ausgerüstet, die über Mitnehmer miteinander verbunden sind und das Fördergut im Förderkanal zum Austrag schieben. Gefördert wird überwiegend mit dem Untertrum. Die Förderer sind mit Schleißblechen aus hochwertigem Schleiß-Stahl ausgerüstet. Für die Kettenstränge wählt man je nach Anforderung zwischen Buchsen-Förderketten und Steckketten. Aufbau: • Standardisierte Gehäusequerschnitte mit variabler Nutzbreite • Buchsen-Förderkette(n) oder Steckkette(n) mit Mitnehmern • Verlauf in horizontaler oder ansteigender Ausführung • Übergabe über Rutsche oder Bodenöffnung • Antrieb über Aufsteckgetriebemotor • Einsatz als Einzelförderer oder in einer verketteten Förderlinie • Boden oder Deckenmontage möglich Funktionsweise: • Förderer sind mit zwei Kettensträngen ausgestattet • An Ketten sind in gleichmäßigen Abständen Mitnehmer befestigt • Mitnehmer (Kratzerbleche) schieben das Fördergut zum Abwurf • Abscheidung von Flüssigkeiten aus dem Fördergut • Gefördert wird überwiegend mit dem Untertrum Typische Anwendungsfälle: • Transport von: - trockenem oder nassem Fördergut, auch mit einer großen Menge an Kühlschmierstoff - rieselfähige und kühlschmierstoffhaltigen Spänen - sedimentierten Feststoffen aus Flüssigkeitsbehältern (z.B. Schleifschlämme, Späne..) - Formsand sowie: - Verteilen von Schüttgütern auf Container oder Bunker - Einsatz als Bunkerabzugsförderer Kundenvorteile: • Einfache und kostengünstige Instandhaltung • Variable Breiten/Höhen je nach Volumendurchsatz • Vertikale Neigung bis zu 60° und steiler möglich • Einfache und kostensparende Wartung • Sehr nachhaltig aufgrund der langen Lebensdauer und wiederverwertbarer Werkstoffe Technische Daten: • Fördergut: rieselfähige kurze Späne, Schlämme und andere Schüttgüter • Breite Nutzbreite: 250 - 1200 m • Länge: max. 100 m • Steigungswinkel: 15° , 30° ,45°, 60°, individuell veränderbar (auch steiler)

Als einer der führenden Spezialisten für Förderanlagen für die moderne Industrie entwickeln wir unsere eigene Technologie kontinuierlich weiter und behalten den Überblick über das Geschehen am Markt. Hier teilen wir unser Wissen durch Artikel und Beiträge über Fördersysteme und deren Anwendungsbereiche. Seit über einem Jahrzehnt steht OCS an der Spitze der Entwicklung und Lieferung erstklassiger Montagelinienlösungen für Fahrräder, E-Bikes und Lastenräder. Raumeffiziente Lösungen für die Oberflächenbehandlung Unser Hängefördersystem ist eine ausgezeichnete Wahl, um Produkte durch den Nasslack zu transportieren. Besuchen Sie uns auf der „All About Automation“ am 27. und 28. Oktober in Essen! Auf der Fachmesse präsentiert OCS mit dem OCS 150 und OCS 500 zwei Hängefördersysteme, welche bereits in den unterschiedlichsten Industrien… OCS – führender Anbieter im schnell wachsenden Mikromobilitätssektor Immer mehr führende Fahrradhersteller entschieden sich für OCS während die Fahrrad- und E-Bike-Produktion in ganz Europa zunimmt. „Mit einer Reihe… Verstärkter Fokus auf Skandinavien und Benelux-Länder Vor zwei Jahren wurde OCS Teil von Axel Johnson International. Seitdem sind wir schnell gewachsen und haben neue und größere… OCS startet OCS Digital Control Im Herbst 2020 wird OCS eine neue SCADA-Plattform einführen, mit der OCS-Kunden einen wesentlichen Schritt in Richtung „Industrie 4.0“ machen… OCS macht mit vereinten Kräften weiter OCS arbeitet weiterhin im besten Interesse und mit der größten Verantwortung für unser Personal, unsere Kunden und unsere Geschäftspartner. Dies… OCS sagt Teilnahme an der LogiMAT ab Vor dem Hintergrund der aktuellen Entwicklung hinsichtlich des Corona-Virus (COVID-19) und dem damit verbundenen Risiko in Bezug auf Gesundheit und…

Jedes Transportgut bedarf einer speziell angepassten Fördertechnik: Plattenware muss anders gefördert werden als zum Beispiel weiche Kartonage, hohe Teile anders als flache und schwere anders als leichte Teile. Darüber hinaus können wir Fördergeschwindigkeiten in einem großen Spektrum realisieren. HORSTKEMPER hat für sehr viele Förderarten die genau darauf abgestimmte Fördertechnik individuell entwickelt und mehrfach erprobt.

Moderne, vollautomatische Anlagen zur Förderung und Lagerung von Getreide, die dem hochwertigem Rohstoff Getreide gerecht werden. Die robusten Förderaggregate von Buschhoff haben dabei eins gemeinsam: Sie garantieren den zuverlässigen, sicheren und schonenden Transport aller Komponenten. Rohrschnecken Trogschnecken Förderspiralen Elevatoren Trogkettenförderer Schrotgebläse Doppelkolbenpump

Als Leistungsstarker Partner für die Nahrungsmittelindustrie bieten wir Ihnen viele verschiedene Förderbänder, Kurvenbänder, Eckumlenkungen sowie Steilförderer an. Baconpuffer Doubler Schneidanlage Petfood Grillroll

Becherwerke von BBM ehrhardt GmbH sind ideal für den vertikalen Transport von Schüttgütern. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Förderleistung und Zuverlässigkeit aus. Unsere Becherwerke sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Industrie gerecht zu werden. Mit robusten Materialien und modernster Technik bieten sie eine langlebige und effiziente Lösung für Ihre Förderprozesse. Unsere Becherwerke sind sowohl als Einzelmaschinen als auch als Teil kompletter Förderanlagen erhältlich. BBM ehrhardt GmbH bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern.

Riemenförderer: Vielseitige Transportlösungen für Ihr Unternehmen Riemenförderer sind eine flexible und effiziente Lösung für den Transport von Schütt- und Stückgütern in den unterschiedlichsten Branchen. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Die wichtigsten Arten von Riemenförderern: Rund- und Keilriemenförderer: Diese Riemenförderer werden häufig in der Lebensmittelindustrie eingesetzt, da sie eine geringe Auflagefläche haben, die zur Bearbeitung des Produkts genutzt werden kann. So können Produkte beispielsweise von oben bearbeitet oder von unten getrocknet werden. Ein beliebter Anwendungsbereich von Rund- und Keilriemenförderern ist die Spreizung von Produkten, um sie für Kamerasysteme oder andere Prozesse vorzubereiten. Flach- und Zahnriemenförderer: Diese Riemenförderer eignen sich besonders für den Transport von großflächigen Gütern. Sie finden häufig Anwendung in Kombination mit Rollenbahnen, z. B. zur Winkelübergabe. Darüber hinaus können sie mit zusätzlichen Funktionen wie Zentrierung und Hub ausgestattet werden. Ihre Vorteile: Schonender Transport: Das Produkt wird durch die glatte Oberfläche des Riemens geschont und nicht beschädigt. Hohe Förderleistung: Riemenförderer können große Mengen an Material transportieren. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Riemenförderer können in allen Branchen und für verschiedenste Produkte eingesetzt werden. Robuste Konstruktion: Riemenförderer sind langlebig und zuverlässig. Geringer Wartungsaufwand: Riemenförderer sind einfach zu warten und zu reinigen. Beispielhafte Anwendungen für Riemenförderer: Transport von Schüttgütern: Getreide, Sand, Kies, etc. Transport von Stückgütern: Kartons, Paletten, Kisten, etc. Lebensmittelindustrie: Verarbeitung und Verpackung von Lebensmitteln Verpackungsindustrie: Transport von Verpackungsmaterialien Automobilindustrie: Montage von Fahrzeugteilen Elektronikindustrie: Transport von elektronischen Bauteilen Riemenförderer von Transportanlagen Ryll: Hochwertige Komponenten: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten von namhaften Herstellern. Präzise Fertigung: Unsere erfahrenen Mitarbeiter fertigen jeden Riemenförderer mit höchster Präzision und Sorgfalt. Individuelle Lösungen: Wir passen unsere Riemenförderer individuell an Ihre spezifischen Anforderungen und Raumgegebenheiten an. Umfassender Service: Wir bieten Ihnen umfassende Beratung, Planung, Montage, Inbetriebnahme und Wartung Ihrer Riemenförderer. Mit Riemenförderern von Transportanlagen Ryll meistern Sie auch die schwierigsten Transportaufgaben. Sprechen Sie uns an! Gerne beraten wir Sie individuell und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.

Flexibel einsetzbarer Klappentrichter Der hydraulische Klappentrichter findet seinen Einsatz unter jeglicher Art von Pressen. Die größe und die Klappenanzahl des Trichters lässt sich individuell auf jeden Kundenwunsch anpassen.

Angetriebene Palettenrollenbahn auf dem Boden verschraubt, Förderhöhe 90 mm

Rohrförderschnecken sind Förderschnecken mit einem Rohr als Schneckentrog. Rohrförderschnecken werden überall in der Industrie zum Fördern von vorwiegend staubförmigen Schüttgütern über kurze Distanzen eingesetzt. Das Fördergut wird durch einen im Rohr befindlichen Einlauf in die Rohrförderschnecke aufgegeben und durch den Schneckenbaum zum Auslauf im Rohr gefördert. Vorzugsweise werden Rohrschneckenförderer ohne Mittellager ausgeführt. Rohrförderschnecken bestehen aus dem in stabiler Blechkonstruktion ausgeführten Antriebsschild mit Getriebemotor, Kupplung, Stehlager und der Kupplungsschutzhaube. Dem Rohr, an dem das Antriebs- und Endschild angeflanscht wird. Dem Endschild mit Stehlager und, sofern gewünscht, der Drehzahlüberwachung sowie einer Schutzhaube. Dem in Antriebs- und Endschild gelagerten Schneckenbaum. Der Schneckenbaum ist an den Antriebs- und Endlagerkonsolen mit nachstellbaren Stopfbuchsen abgedichtet. Wenn auf Grund der Förderlänge die Rohrförderschnecke statt in der freitragenden Ausführung mit Mittellager ausgeführt werden muss so können Mittellager auch in einer wartungsfreien verschleißfesten Ausführung eingesetzt werden. Maßblatt Rohrförderschnecke (Technische Änderungen vorbehalten): • Antrieb über Stirnradgetriebemotor und elastische Kupplung • Wellendichtung durch Stopfbuchse • Ein- und Auslaufflansch: Rund Standard, Quadratisch Sonderausführung Die Baugröße wird in Abhängigkeit der gewünschten Förderleistung, des zu fördernden Materials und der Einbaulage der Förderschnecke ausgelegt. Andere Ausführungen und Abmessungen auf Anfrage.

Zur staubfreien Entleerung des Mischgutes in die Weiterverarbeitungsmaschine (z. B. Extruderdosierung) dienen die von MIXACO entwickelten Entleerstationen. In der Entleerstation wird der Container fixiert. Es stehen zwei unterschiedliche Ausführungen zur Verfügung: Typ Führungsgabel, Typ Plattform. Sie unterscheiden sich jeweils in der Art der Containerzuführung. Ausstattung - Positionierung Fahrpalette / Container - pneumatischer Kupplung Containerauslauf / Weiterverarbeitungsanlage -pneumatischer Drehzylinder zum automatischen Öffnen und Schließen der Containerauslaufklappe Optionen - pneumatischer Drehzylinder zum Öffnen/Schließen der Containerauslaufklappe (stufenlos) - Sensor zur Produktüberwachung im Fallrohr - Steuerung Entleerstation, extern oder lokal - Fallrohr auswechselbar - Vibromotor oder Klopfer zur Entleerungsunterstützung bei schlecht fließenden Produkten Entleerungsunterstützung

Das Rollenfördersystem für Schwerlasten. Das moderne Transfersystem TS 5 von Bosch Rexroth wurde unter Berücksichtigung der Wünsche unserer Kunden und den neuesten Anforderungen an die Industrie 4.0 um zahlreiche Komponenten erweitert. Die Module der neuesten Generation können aufgrund des cleveren Baukastenprinzips sowohl miteinander als auch mit den Industrie 4.0-fähigen Lösungen von Bosch Rexroth kombiniert werden. Eine einfache und schnelle Einbindung des Rollenfördersystems in Ihre Produktionswelt ist somit problemlos möglich! Das optimierte TS 5 kann nun noch flexibler an die Ansprüche unterschiedlichster Branchen angepasst werden – von der Automobilindustrie, über die Elektromobilität bis hin zu Elektronik- und Haushaltsgeräten. Der Rollenförderer der Königsklasse bietet für jede Applikation eine effiziente und wirtschaftliche Lösung. Transfersystem TS 5: modular, zuverlässig, effizient.

Für die repräsentative Mengenaufteilung von feuchtem und klebrigem Schüttgut empfiehlt sich der Rotationsteiler. Der Teiler für feuchtes und klebriges Schüttgut Der Rotationsteiler wurde für die repräsentative Mengenaufteilung von feuchtem und klebrigem Schüttgut entwickelt, das möglichst dosiert dem Gerät zugefördert wird. Der Rotationsteiler kann als ein- oder zweistufige Variante ausgeführt werden. Der Rotationsteiler verfügt über einen rotierenden Dosiergurtförderer der nach dem Kreisausschnitt-Aufteilprinzip fungiert. Als zweistufige Variante arbeitet der Rotationsteiler mit zwei übereinander angeordneten rotierenden Dosiergurtförderern. Im Folgenden wird auf die Funktion des zweistufigen Teilers eingegangen. Das in den Probenteiler eindringende Material wird von dem rotierenden Dosiergurtförderer aufgenommen und dosiert über der Kreisfläche, die der rotierende Förderer beschreibt, ausgetragen. In diese Kreisfläche ragt ein kreissegmentförmig ausgebildeter Teilprobenausschleusschacht, der die in diesem Bereich anfallende Materialmenge aufnimmt. Das übrige Material fällt als Verwurfmaterial innerhalb des Teilergehäuses in einen gesonderten Schacht. Das in den Teilprobenausschleusschacht eingedrungene Probenmaterial gleitet auf einen weiteren rotierenden Dosiergurtförderer, der in gleicher Weise arbeitet und ausgebildet ist wie zuvor geschildert. Der in diese zweite Kreisfläche hineinragende Teilprobenausschleusschacht ist in seiner Öffnungsbreite verstellbar, so dass hierdurch das Teilverhältnis verändert werden kann. Um die notwendige Repräsentativität der Probe zu erzielen, vollführen die Dosiergurtförderer mindestens fünf bis sieben Umdrehungen – die Teilschächte werden somit fünf bis sieben Mal überfahren – ehe eine Teilprobe aus einer Einzelprobe erstellt wird. Das Teilverhältnis ist abhängig von der Korngröße des zu teilenden Probenmaterials. Die beiden Teilverhältnisse werden entsprechend der Aufgabenstellung ausgelegt. Zur Kontrolle der Repräsentativität der beiden Teilstufen verfügen die Teilstufen des Teilers über zwei getrennte Ausschleusschächte für das anfallende Überschussmaterial. Auf diese Weise können Teilprobenmenge und Überschussmenge getrennt voneinander gesammelt und überprüft werden.