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CBN-Schleifscheiben zum Schruppschleifen von hochlegierten Stählen, Schnellarbeitsstählen, Warm- und Kaltarbeitsstählen, Einsatzstählen, Vergütungsstählen, Kugellagerstählen, Federstählen und Guss. CBN (kubisch-kristallines Bornitrid) CBN ist nach dem Diamant der härteste bekannte Stoff. Er wird aus Bor und Stickstoff in einem der Diamant-Synthese ähnlichen Hochdruck- und Hochtemperaturprozess hergestellt. Vom synthetischen Diamanten unterscheidet es sich durch seine höhere thermische Stabilität. Gegenüber konventionellen Schleifmitteln bietet CBN Vorteile beim Schleifen schwer zerspanbarer Stähle (Härte >55 HRC). Durch den geringen Scheibenverschleiß können hohe Form- und Maßgenauigkeiten leichter eingehalten werden. Mit CBN geschliffene Werkzeuge zeichnen sich darüber hinaus auch durch eine höhere Standzeit aus, da das kühl schleifende CBN das Randzonen-Gefüge kaum beeinflusst. CBN als Schleifmittel kommt insbesondere bei folgenden Einsatzfällen in Frage: ◦Schleifen von hochlegierten Stählen, Schnellarbeitsstählen, Warm- und Kaltarbeitsstählen, Einsatzstählen, Vergütungsstählen, Kugellagerstählen, Federstählen und Guss ◦Schleifen von Stelliten sowie von Nickel-, Chrom-, Titan- und Kobalt-Superlegierungen

In unserer sehr gut ausgerüsteten mechanischen Produktion fertigen wir nach Ihren Vorgaben (Skizze, CAD-Zeichnung oder Musterteil) in kürzester Zeit Einzelteile und Baugruppen in den unterschiedlichsten Materialien an, und dies natürlich zu sehr fairen Preisen - fragen Sie uns an wir machen Ihnen gerne ein Angebot. Für folgende Bearbeitungen sind wir eingerichtet: - CNC-Fräsen, 3 Achsen, 710x630x500mm, max. 500Kg - CNC-Drehen, D160x275mm - Drehen konventionell, D260x900mm - Drehen konventionell, D210x1500mm - Rundschleifen, D350x1000mm - Flachschleifen mit Winkel von 0-90° bei einer max Länge von 3160mm - Keilbahnstossen, Durchmesser 12-45mm, Nutbreite von 4 - 14mm Materialien: - Baustahl - Hochlegierte Stähle - Rostfreie- und Hitzebeständige Stähle - Aluminium - Buntmetall - Kunststoffe - weitere natürlich auf Anfrage Durch unsere externen Dienstleister können wir Ihnen folgende Oberflächen- und Wärmebehandlungen anbieten: - Härten - Brünieren, auch INOX - Eloxieren - Hartematalieren - Lackieren - Pulverbeschichten - Aufgummieren, mit Lebensmittelzertifikat

Scheibensieb Scheibensortierer Sieb Sternsieb Scheibensieb Scheibensortierer Sieb Sternsieb Scheibensieb Scheibensortierer Sieb Sternsieb

Produktinformationen "VARILEX WSF 1100 Winkelschleifer 1100 Watt, 220 - 240 Volt, EU-Stecker (C+F)" Eisenblätter stellt ab sofort einen neuen, besonders handlichen Kompakt-Winkelschleifer mit 1.100 Watt Leistungsaufnahme, variablen Speed und neuen technischen Merkmalen vor. Im Gerät ist eine robuste Rutschkupplung integriert, was eine mögliche Scheibenverklemmung verhindert. Dadurch arbeiten Sie mit VARILEX® 1100 besonders sicher. Die Konstant-Elektronik sorgt für stufenlos variable Drehzahlen zwischen 2.800 und 9.600 min-1. Die VARILEX® 1100 ist ideal für Ein- und Zweihandarbeiten. Das Schleifen ist besonders universell und erlaubt – unter Beachtung der Drehzahlbereiche – eine Vielzahl von unterschiedlichen Oberflächenbearbeitungen. Features: Neue, kompakte Winkelschleifer Generation mit geringstem Griffumfang seiner Leistungsklasse für ermüdungsfreies Schleifen in perfekter Ergonomie. „Marathon-Motor“ bietet 30 % höhere Leistungsreserven mit bis zu 50 % mehr Drehmoment gegenüber vergleichbaren Geräten. Maximale Lebensdauer dank neuer, inneren Staubschutz-Versiegelung und äußeren Staubschutzkappe mit Wechselfiltern. Idealer Drehzahlbereich für Fächerschleifscheiben bis Ø 125 mm. Vollwellenelektronik bietet konstante Drehzahlen von exklusiven 2.800 bis 9.600 min-1, ideal für unterschiedlichste Oberflächen-Bearbeitungsschritte – besonders für den Einsatz von Fächerschleifscheiben. Werkzeuglos verstellbare Schutzhaube, verdrehsicher fixierbar. Mechanische Sicherheitskupplung minimiert„Kick-back“ beim Blockieren einer Scheibe für maximalen Anwenderschutz und zügiges Weiterarbeiten. Elektronischer Überlastschutz, Sanftanlauf und Wiederanlaufschutz. Wartungsfreundliche Gerätekonstruktion – für Kohlebürstentausch in Sekunden. Abschaltkohlebürsten zum Schutz des Motors. Moosgummigriff für „weiches“, vibrationsneutrales Schleifen. Made in Germany.

Unsere Fertigungsverfahren Hier eine kurze Übersicht der von uns angebotenen Fertigungsverfahren. Diese bieten wir ebenso in Lohnfertigung an.

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen: Die Vorzüge des Schleifens gegenüber anderen Arten der Zerspanung sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Rauheit geschliffener Oberflächen. Beim Schleifen greifen wir auf unsere modernen Maschinen und die große Erfahrung unserer motivierten Mitarbeiter zurück.

Schleifarbeiten können schlecht geglättete oder verregnete Böden schnell und preiswert plangeschliffen werden. Ebenfalls zum Entfernen alter Beschichtungen, Versiegelungen, Spachtelmasse und Kleberresten.

DGA 517RTJ Makita Akku-Winkelschleifer 125 mm 18V - 5,0 Ah 8.500 U/min 3,1 kg DGA 900ZKX2 Makita Akku-Winkelschleifer 230 mm 2x18V 6.000 U/min 8,0 kg

Absaughauben aus Metall für Ihren Winkelschleifer. Wandbündig schleifen durch abnehmbares Seitenteil. Für viele Marken erhältlich: Hikoki, Bosch, Makita, Flex, Metabo, DeWalt, Eibenstock, Suhner. Niveauflansch zur Werkzeughöhenverstellung: 3, 4 oder 6 Distanzscheibe mit 1,5 mm, 3 mm oder 5 mm Dicke. Zubehör für Winkelschleifer Kleine Helfer

Beide Schleifverfahren, Profil- und Wälzschleifen, können in KISSsoft simuliert werden. Die Kopfhöhe des Schleifwerkzeugs lässt sich per Knopfdruck für verschiedene Schleiftiefen berechnen. Zur Bewertung der Spannungsüberhöhung aufgrund einer Schleifkerbe stehen die Methoden 2D-FEM und 3D-FEM zur Verfügung.

mit Transportkoffer 125 mm Diamantscheibe nach Abnutzung 1500 W Leistung Eigengewicht 2,6 kg Eigengewicht 9300 1/min Drehzahl

Leistungsfähiger Winkelschleifer mit bürstenlosem Motor und einstellbarer Drehzahl zum Trennen und Schleifen. Sehr handlicher Akku-Winkelschleifer mit 18 V Antrieb und einem Scheibendurchmesser von max. 125 mm für anspruchsvolle, professionelle Anwendungen. Ausgestattet mit AFT und ADT. Die Drehzahl ist elektronisch regelbar.

Die Bodenschleifmaschine BS-270-EL ist die perfekte Maschine für den vielseitigen Einsatz. Motor - 2,2 KW Gewicht - 57 Kg Arbeitsbreite - 270mm Die Bodenschleifmaschine BS-270-EL ist die perfekte Maschine für den vielseitigen Einsatz. Die Bodenschleifmaschine BS-270-EL ist ideal für kleinere bis mittlere Flächen. Dank der Seitenabnahme kann bis zum Rand sauber und genau gearbeitet werden. Optimal geeignet zum Abtragen von Unebenheiten und Beschichtungen, Entfernen von Kleber / Farben und Spachtelmassen, Reinigen von verschmutzen Betonoberflächen, Schleifen und Aufrauen von mittelgroßen Flächen. Motor 2.2 kW (Elektro) Gewicht 57 kg Drehzahl 1’500 UpM (feste Drehzahl) 300-2’000 UpM (Modek SPC) Arbeitsbreite 270 mm

Flachschleifen Einfaches Parallelschleifen ist bei einer maximalen Auflagefläche von 250 mm x 500 mm möglich.

Flachschleifen: - höchste Genauigkeit - beste Parallelität - ebene Oberflächen Ziersch ZT24: - höchste Genauigkeit und Parallelität - ebene Oberflächen - gehärtete und ungehärtete Werkstoffe

Ab sofort bieten wir von Völcker & Wiens in Bielefeld auch das Flachschleifen von z.B. Platten, Maschinenteilen, Werkzeugen und Führungen an. Bei einer Gesamtlänge von 3.000 mm erreichen unsere qualifizierten Mitarbeiter dabei das erforderliche Höchstmaß an Maß- und Oberflächenqualitäten für Ihren Auftrag.

Wir bieten eine Bandbreite von Dienstleistungen, die erkennbare Resultate garantieren und eine positive Auswirkung auf Ihr Geschäft bieten. • Fräsen auf zwei CNC Fräsmaschinen • Konventionelle Zerspannung • Flachschleifen • Konstruktion • Vorrichtungsbau • Baugruppenmontage • Einzelteil Fertigung • Reparaturen/Wartungen • Zusatzleistungen von unseren Partnern • Konstruktion mit Baugruppen und Stückliste • Schaltschrankbau auf Basis EPLAN P8 • SPS Programmierung und Anbindung an vorhandene Infrastruktur • Blechbearbeitung • Senk- und Drahterodieren • Wärmebehandlung, Härten - Gasnitrieren • Oberflächen Behandlung • Eloxieren, Verzinken, galv. Verzinken • Pulverbeschichten

Hochpräzise Flachschleifmaschinen und CNC-Schleifen ermöglichen es uns, Teile in sehr engen Toleranzbereichen zu fertigen und den Produktionsprozess nach dem Drehen oder Fräsen insgesamt abzurunden. Beim Flachschleifen können unterschiedlichste Stähle und Hartmetalle bearbeitet werden. Es zählen Profil-, Tief-, Bahn-, und Tauchschleifen zu den weiteren Bearbeitungstechnologien und zu unserem Fertigungsangebot.

Sie wünschen die Fertigung und Montage von Baugruppen? Auch das machen wir. Bis hin zur Lagerung und Lieferung Ihrer Bauteile sind wir Ihr Partner. Zufriedenheit, Liefertreue und faire Preisgestaltung bilden die Basis für langfristige Kundenbeziehungen!

Auf den Schliff kommt es an. Auf unseren Flachschleifmaschinen führen wir hochpräzise Schleifarbeiten durch, sowohl konventionell als auch CNC-gesteuert. Wir können sowohl mit Profilierung als auch ohne Profilierung arbeiten. Das Profilieren unserer Schleifscheiben ermöglicht uns eine Vielfalt an komplexen Formkonturen herzustellen. Wir verwenden verschiedene Schleifscheiben, von Diamant über CBN bis hin zu keramischen Bindungen, um den richtigen Schliff für verschiedene Materialien zu gewährleisten. Maximale Arbeitsräume und Verfahrwege: - Aufspannfläche: X=600 x Y=400 - Verfahrwege: X=600 x Y=400 - Max. Werkstückgewicht: 300 kg Wir sind auch in der Lage, Werkzeugstähle hart oder weich sowie Amcoloy und Aluminium zu schweißen. Nach der Schweißung führen wir die Nachbearbeitung der geschweißten Flächen mit Hilfe unserer Fertigungsverfahren durch.

Doppelplanschleifen wird zur Bearbeitung von Bauteilen verwendet, die hohe Anforderungen an Ebenheit und Dickentoleranz stellen. Die zu bearbeitenden Bauteile werden in aussenverzahnte Läuferscheiben (Kunststoff, Stahl, etc.) gelegt und von zwei Stiftkränzen über die waagrecht angeordneten Schleifscheiben flächig bewegt. Dabei werden die Schleifscheiben und Läuferscheiben angetrieben. Unterschiedliche Relativbewegungen zwischen den Wirkpartnern werden durch Drehbewegungen der Schleifscheiben und des inneren Stiftkranzes erzeugt. Es entstehen zyklische Bahnkurven. Bei gewalzten Blechen, gestanzten oder geschmiedeten Bauteilen, gehärteten oder vergüteten Teilen, aber auch bei gegossenen Bauteilen können Spannungen im Material vorhanden sein. Durch das beidseitig gleichzeitige Schleifen beider äußerer Planflächen neutralisiert sich der freiwerdende Spannungsverzug und die Bauteile sind nach der Bearbeitung besonders eben. Diese Bearbeitungsmethode eignet sich für Flachteile ab mittleren Serien, bei denen besondere Anforderungen an die Dickentoleranz und Ebenheit gestellt werden. Einsparungspotenziale ergeben sich gegenüber dem herkömmlichen Läppen durch deutlich reduzierte Bearbeitungszeiten und eine wesentlich einfachere Reinigung der Werkstücke. Durch die spannungslose Aufnahme der Werkstücke in den Läuferscheiben kann fast jedes feste Material bearbeitet werden. Das Anwendungsspektrum ist sehr breit, beispielsweise Lagerringe, Dichtscheiben, Distanzringe, Bleche, Barquettes und Platten werden somit prozesssicher und präzis geschliffen und entsprechen höchsten Qualitätsstandards. Werkstoffe Beim Doppelplanschleifen werden die Werkstücke während der Bearbeitung in Werkstückträgern formschlüssig zwischen den Schleifscheiben geführt. Dadurch eignet sich dieser Schleifprozess neben magnetischem Stahl auch besonders für nicht magnetische Metalle: Stahl weich, hart, gehärtet, vergütet Edelstahl (V2A, V4A, Inox) Hartmetall Titan, Neusilber Buntmetalle (Messing, Kupfer, Alu) Keramik weitere Materialien nach Absprache Bearbeitbare Dimensionen Werkstückdurchmesser bis max. 290mm Werkstückhöhe bis max. 100mm

Mit unseren verschiedenen Flachschleifmaschinen decken wir nahezu alle unsere nötigen Anforderungen ab. Auch die Bearbeitung von härteren Werkstoffen ist mit unseren Diamantscheiben realisierbar.

Mit dem Verfahren des Flachschleifens bearbeiten wir Werkstücke zur Erzeugung einer maßgenauen, planen Oberfläche.

Unter Flachschleifen versteht man das Schleifen ebener Flächen. Das Werkzeug führt die Schnittbewegung und das Werkstück die Vorschubbewegung aus. Dabei unterscheidet man zwischen Umfangsschleifen und Stirnschleifen. Beim Umfangsschleifen wird der Schleifvorgang mit dem Umfang des Schleifwerkzeuges ausgeführt. Die Schleifspindel ist horizontal angeordnet, und der Maschinentisch, auf dem meist ein Elektromagnet das Werkstück festhält, bewegt sich geradlinig hin und her. Der seitliche Vorschub wird meistens von der Schleifscheibe ausgeführt. Beim Stirnschleifen wird der Schleifvorgang mit der Stirnfläche eines Schleifringes oder einer Segmentscheibe ausgeführt. Dabei führt in der Regel das Schleifwerkzeug die Schnittbewegung und das Werkstück die seitliche Vorschubbewegung aus.

Zum Flachschleifen steht uns eine Maschine der Firma ELB zur Verfügung. Die Maschine deckt folgende Bereiche ab: Schleifbereich: Länge: 850 mm Breite: 350 mm Höhe max.: 370 mm

Wir schleifen auf 14 Flachschleifmaschinen der Hersteller: Göckel, Elb, Stöckel, Jung, Blohm. Werkstücke bis zu 12 m Länge können wir in einer Aufspannung schleifen.

Arbeitsbereich 600 mm x 400 mm Sinustisch mit Magnetplatte automatische Abzieheinrichtung für konstante Schnittgeschwindigkeit und Maßkompensation

finden ➝ und Fertigungskosten vergleichen Schritten zum richtigen Schleifbetrieb Flachschleifen im Lohn Finden Sie auf unserem B2B-Marktplatz den passenden Fachbetrieb für Ihren Lohnauftrag zum Flachschleifen. Universelle Fertigung Lohnschleifen ist eine Spezialität unserer Lieferanten, weshalb auch schwierige Aufgaben kein Problem sind. Toleranzgenaue Oberflächen Modernste Bearbeitungsmöglichkeiten garantieren Ihnen Bauteile mit toleranzgenauen Oberflächen. Fertigungsbeispiele ➝ auf unserem B2B-Marktplatz Weitere ansehen » Was für Teile können flachgeschliffen werden? Flachschleifen ist ein Fertigungsverfahren für die Bearbeitung flacher Oberflächen mit eng tolerierten Genauigkeiten. Ob Metall, Kunststoff oder Holz – Mit diesem Schleifverfahren können fast alle Werkstoffe toleranzgenau geschliffen werden, welche über absolut plane Oberflächen mit Güten von bis zu Ra 0,05 / Rz 0,3 und Genauigkeiten von unter 5 µm verfügen. Typische Beispiele sind Präzisionsbearbeitung von Maschinentischen, Werkzeugen oder Führungs- und Gleitschienen. Pendelschleifen und Tiefenschleifen

Bauteile aller Art von Einzelteilen und kleinen Serien bearbeiten wir in höchster Qualität und Maßhaltigkeit. Ihr Unternehmen mit Tradition für Flachschleifen und Rundschleifen in München.

Wir bearbeiten für Sie, flexibel Einzelteile und Kleinserien, sowie Neuteile, Reparatur und Instandsetzungen. Einfach die Schleiftiefe als auch den Rauheitswert anfragen.