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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Drahterosion für funkenerosives Schneiden. Durch modernste Senkerodiertechnologie sind filigrane, komplexe, dreidimensionale Geometrien möglich. Der Bereich ist auch exklusiv nutzbar. Drahterosion für funkenerosives Schneiden. Mittels Drahterosion lassen sich alle leitenden Materialien – unabhängig von ihrer Härte – bearbeiten; scharfkantig und in Erfüllung höchster Ansprüche an Maßhaltigkeit und Formengenauigkeit. Durch modernste Senkerodiertechnologie sind filigrane, komplexe, dreidimensionale Geometrien möglich. Die Elektrode besteht meist aus Graphit, im Einzelfall Kupfer. Wo die mechanische Bearbeitung härtester, schwer spanbarer Werkstoffe an ihre Grenzen stößt, setzt toolcraft auf die Kraft der elektroerosiven Fertigung. Materialien: Monokristalline Werkstoffe, Titan- und Aluminiumlegierungen, Nickelbasierte Legierungen, wie Inconel, Waspaloy, Hasteloy, Hartmetalle, Werkzeug- und Edelstähle, Wolfram und Magnesium, Kupfer und Messing

• Galvanische Oberflächen (Zink, Nickel, Chrom, usw.) • Brünieren, KTL Beschichtung • Farbgebung Nasslack, & Pulverbeschichtung inklusive Siebdruck ( Oberflächenbehandlung in Kooperation )

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen hochpräzise und individuell angepasste Montagevorrichtungen, die speziell entwickelt wurden, um die Effizienz und Genauigkeit Ihrer Montageprozesse zu maximieren. Unsere Montagevorrichtungen garantieren eine exakte Positionierung und Fixierung der Bauteile, was Ihnen eine gleichbleibende Qualität und eine schnelle, reibungslose Produktion ermöglicht. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in anderen Industrien – unsere Lösungen bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Antwort auf Ihre Montageanforderungen. Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Vorrichtungen zu entwickeln, die optimal auf Ihre Prozesse abgestimmt sind. Dabei setzen wir modernste CAD-Technologien und innovative Fertigungsverfahren ein, um langlebige und robuste Vorrichtungen zu fertigen, die auch in anspruchsvollen Serienproduktionen zuverlässig funktionieren. Mit unseren Montagevorrichtungen erhöhen Sie nicht nur die Produktivität, sondern auch die Qualität Ihrer Endprodukte. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Montagevorrichtungen für individuelle Anforderungen Hohe Präzision und Stabilität für effiziente Montageprozesse Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Serienproduktion und Montage Anpassbar für unterschiedliche Bauteile und Montageverfahren

Komplexität Ihrer Bauteile gegen Unendlich! Mithilfe von der additiven Fertigung sind wir nicht mehr an die Grenzen der zerspanenden Fertigung gebunden. Wir können Ihnen folgende Dienstleistungen anbieten: • Selektives Lasersintern (SLS) • Laserauftragsschweissen • Arburg Kunstoff Freiformen • Selektives Laserschmelzen (SLM) • Rapid Prototyping • Metall Pulver Auftrag (MPA) • 3D Drucken von Gummibeschichteten Gummiteilen • CNC-Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teile Folgende Materialien können verarbeitet werden: Stähle • 1.2344 Warmarbeitsstahl (H13) • 1.2367 Warmarbeitsstahl • 1.4404 Rostfreier Stahl (316L) Schwermetalle • Reinkupfer • Bronze Leichtmetalle • Titan • Aluminium Kunststoffe: • PA 2200 • PA 3200GF (PA12-GB) • Alumide (PA12-MD(AI)) • ABS Vorteile von der additiven Fertigung • Maximale Gestaltungsfreiheit • Teile können innerhalb von wenigen Stunden bzw. Tagen gefertigt werden • Beim Metallpulverauftragsverfarhen können auf diverse Materialen andere Materialien aufgetragen werden • Verwirklichung von konturnahen Kühlungskanäle bei Spritzgusswerkzeugen oder Motorhalterungen • Greifer können optimal an das Bauteil angepasst werden und Luftkanäle etc. gleich mitgefertigt werden • Leichtbauweise mithilfe von biometrischen Strukturen möglich • Implantate aus Titan etc. können direkt an das Gegenstück etc. angepasst werden und verwachsen aufgrund der rauhen Oberfläche ideal mit dem Knochen • Kronen, Brücken und Käppchen können in der Dentalbranche optimal an die Lücke angepasst werden • Komplizierte Gitter- und Wabenstrukturen lassen sich einfach herstellen • Schmuckstücke oder Designobjekte können individuell hergestellt werden • Materialeinsparung gegenüber der spanenden Fertigung Nachteile von einer additiven Fertigung: • nicht alle Materialien können bereits gedruckt werden • Oberfläche der Teile sind rauh --> müssen nachbearbeitet werden • Passungen, Gewinde etc. müssen anschließend nachbearbeitet werden

Frästeile aus Hochleistungskunststoffen

Universal Bettfräsmaschine mit Werkzeugwechsel und gesteuertem Dreh- / Schwenk-Fräskopf Bearbeitung X 2000 mm, Y 800 mm, Z 1000 (1300) mm 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Werkzeugwechsler und HSC-Spindel Bearbeitung X 800 mm, Y 600 mm, Z 500 mm CNC-Doppelplatzbearbeitungszentrum mit CNC-Rundtisch und Werkzeugwechsler Bearbeitung X 2100 mm, Y 600 mm, Z 600 mm CNC-Bearbeitungszentrum mit Werkzeugwechsler Bearbeitung X 1200 mm, Y 700 mm, Z 600 mm CNC-Fräsmaschine mit Werkzeugwechsler und Schwenkkopf Bearbeitung X 630 mm, Y 500 mm, Z 500 mm NC Fräsmaschine mit Schwenkkopf und Schwenktisch Bearbeitung X 400 mm, Y 320 mm, Z 400 mm

Die Borchert & Fuhrmann GmbH verfügt über eine fünf-Achsen Fräsmaschine des Typs DMU-50. Auf dieser können Umfangreiche Teile präzise in Einzelstück oder höherer Stückzahl kostengünstig gefräst werden Durch eine hohe Maßhaltigkeit und modernste Werkzeuge ist immer gleichbleibende Qualität gewährleistet.

- Fräsen von Stählen - Fräsen von gehärteten Stählen bis 65 HRC Egal ob Gestellplatten, Formplatten etc. in 2D- Bereich gebohrt, gespindelt, gerieben oder gefräst werden müssen oder im 3D- Bereich Konturen gefräst werden, wir fertigen für Sie nach Ihren Wünschen.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt.

Wir bieten maßgeschneiderte Drehteile ab Stückzahl 1 an. Unser Fertigungsspektrum umfasst Stahl, Kunststoffe und Aluminium, mit einem Drehbereich bis zu 250mm im Futter als Einlegeteile. Willkommen bei unserem exklusiven Drehteile-Service, wo jedes Teil ein Unikat ist. Unser hochqualifiziertes Team realisiert Ihre individuellen Anforderungen ab einer Stückzahl von 1. Die Vielseitigkeit unseres Fertigungsprozesses erstreckt sich über verschiedene Materialien, darunter Stahl, Kunststoffe und Aluminium. Mit einem beeindruckenden Drehbereich von bis zu 250mm im Futter bieten wir Präzision und Flexibilität. Selbst Einzelteile werden bei uns mit höchster Sorgfalt gefertigt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und erleben Sie maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Drehteillösung. Diverse Oberflächenbehandlungen stellen ebenfalls kein Problem für uns dar. max. Drehbereich: 250mm

Unser Werkzeugbau ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen an, die von der Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen bis hin zur Wartung und Optimierung bestehender Werkzeuge reichen. Unsere hochqualifizierten Techniker verwenden die neuesten Technologien und Materialien, um Werkzeuge zu entwickeln, die langlebig und zuverlässig sind. Mit unserer Werkzeugtechnik können Sie sicher sein, dass Ihre Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen, was zu einer höheren Produktqualität und geringeren Kosten führt.

Siebdruck bei Dalifactur GmbH: Perfektion in jedem Druck Die Dalifactur GmbH steht für höchste Qualität und Innovation im Bereich Textildruck. Mit unserer langjährigen Expertise und modernsten Drucktechnologien bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Siebdrucklösungen, die durch ihre Präzision und Langlebigkeit überzeugen. Warum Siebdruck von Dalifactur GmbH? -- Brillante Farbintensität: Unsere hochpigmentierten Druckfarben garantieren eine außergewöhnliche Farbkraft und brillante Druckergebnisse, die selbst nach vielen Wäschen strahlen. -- Unübertroffene Langlebigkeit: Der Siebdruck von Dalifactur GmbH ist extrem widerstandsfähig und beständig, ideal für Textilien, die täglichem Gebrauch und häufigem Waschen standhalten müssen. -- Vielseitigkeit: Ob Baumwolle, Polyester oder Mischgewebe – unsere Siebdrucktechnik eignet sich für eine breite Palette von Materialien und sorgt stets für perfekte Druckergebnisse. -- Detailgenauigkeit: Feinste Details und komplexe Motive werden mit höchster Präzision umgesetzt, was den Siebdruck zur optimalen Wahl für anspruchsvolle Designs macht. Unsere Anwendungen: -- Firmenbekleidung: Verleihen Sie Ihrer Corporate Identity eine persönliche Note mit individuell bedruckten T-Shirts, Poloshirts oder Arbeitsjacken. Stärken Sie Ihr Markenimage und sorgen Sie für ein einheitliches Erscheinungsbild. -- Werbetextilien: Nutzen Sie die Kraft von bedruckten Textilien wie Taschen, Caps oder Schürzen für effektive Werbung auf Messen, Events und im täglichen Gebrauch. -- Modekollektionen: Setzen Sie Ihre Modekreationen mit einzigartigen Druckdesigns in Szene. Unsere Siebdrucke verleihen Ihren Kollektionen das gewisse Etwas und heben Ihre Marke hervor. -- Sportbekleidung: Hochwertige, strapazierfähige Drucke für Trikots, Trainingsanzüge und weitere Sportartikel, die höchste Belastungen und Beanspruchungen aushalten. - Unser Service für Sie: -- Individuelle Beratung und Design: Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt. Wir beraten Sie umfassend und unterstützen Sie bei der Gestaltung und Auswahl der passenden Drucktechniken. -- Erstklassige Materialien: Bei Dalifactur GmbH verwenden wir nur hochwertige Textilien und Druckfarben, um Ihnen beste Qualität zu garantieren. -- Effiziente Umsetzung: Dank modernster Drucktechnologien und optimierter Produktionsprozesse setzen wir Ihre Aufträge schnell und zuverlässig um. -- Nachhaltigkeit: Wir legen großen Wert auf umweltfreundliche Druckverfahren und nachhaltige Produktionsmethoden, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Erleben Sie die unübertroffene Qualität und Vielseitigkeit des Siebdrucks bei Dalifactur GmbH. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot und lassen Sie sich von unserer Expertise und dem herausragenden Service überzeugen.

Wir versorgen Sie mit allem, was Sie für die Fertigung von Prototypen und Vorserien benötigen: Innovative Vakuumgusstechnologie: Vakuumgieß- und Silikonmisch/dosieranlagen der Marke KLM, maschinelle Ausstattung für generative Verfahren: Stereolithographie, 3- D- Drucker, FDM, SLS (Lasersintern ), Wärmebehandlung, Anlagen zum Aushärten -> Standardgeräte und Sonderanfertigungen, Gießmaterialien wie z.B. Gießharze und Silikon namhafter Hersteller, Zubehör und Verbrauchsmaterial für Vakuumguss.

Die ASPRO GmbH verfügt über ein breites Sprektrum an Möglichkeiten um Ihre Projekte mit der bestmöglichen Qualität zu fertigen. In der THT Fertigung verwenden wir unter anderem eine Wellenlötanlage und eine Selektivlötanlage der Firma Kurtz ersa. Zu dem haben wir ein sehr gut geschultes Produktionsteam, welches die ordnungsgemäße Handmontage übernimmt.

Auftragsbezogene Fertigung als Produktionsstandard Drehteile in auftragsbezogenen Losgrößen herzustellen, stellt eine große Herausforderung an die Fertigungsplanung und an die Flexibilität der Produktionstechnik dar. Werden mittlere und große Losgrößen üblicherweise von der Stange gedreht, so können die Vorteile dieser Technologie auch bei kleinen Losen genutzt werden. Voraussetzung ist die automatische Werkstoff- beladung der Drehmaschine durch das Mehrkanal-Lademaga- zin PROFImat. Das PROFImat stellt den angewählten Führungkanal sekunden- schnell im direkten Zugriff zur Verfügung. Bei Bedarf können die Durchmesser der Führungskanäle auf den jeweiligen Werkstoff- durchmesser angepasst werden. Wird bei einem Werkstückwech- sel das Umrüsten der Drehmaschine fällig, dann muss nur noch das Spindeleinsatzrohr manuell gewechselt werden. Der Führungs- kanalwechsel am PROFImat erfolgt auf Knopfdruck in Sekunden- schnelle. Das PROFImat-Lademagazin bietet durch unterbrechungsfreies Nachladen und kürzeste Rüstzeiten alle Voraussetzungen für höchste Produktivität im mannarmen Schichtbetrieb. Insbesondere dann, wenn der Materialfluss durch Einsatz des Entladeautomaten ILS-REX/TEX zusätzlich optimiert und automatisiert wird.

Konfektionierung von Druckerzeugnissen: Effizient und hochwertig Die DIALOGISTIKER bieten umfassende Lösungen für die Konfektionierung, Logistik, Druck und Druckveredelung. Unser Fokus liegt auf personalisierten Druckprodukten, die als Beileger oder Teil Ihrer Marketingstrategie überzeugen. Unsere Leistungen: 1. Manuelle Konfektionierung: Präzise Verarbeitung durch unsere Manufaktur-Teams – von Beilegern bis zu personalisierten Drucksachen. 2. Hochwertige Druckprodukte: Expertise in Druck und Veredelung, z.B. durch Heißfolienprägung, Lackierung oder Prägung, um Ihre Marke hervorzuheben. 3. Print-On-Demand & Personalisierung: Flexible Produktion auf Abruf für passgenaue und personalisierte Drucksachen. 4. Logistik & Versand: Sichere und termingerechte Auslieferung – von der Produktion bis zum Versand. Ihre Vorteile: 1. Präzise manuelle Konfektionierung 2. Hochwertige Veredelungstechniken 3. Effiziente Print-on-Demand-Prozesse 4. Alles aus einer Hand: Druck, Konfektionierung und Logistik Warum DIALOGISTIKER? Mit uns haben Sie einen Partner, der alles unter einem Dach vereint. Kontaktieren Sie uns und optimieren Sie Ihre Druckprojekte – für Qualität, Effizienz und Flexibilität.

Atec ist Hersteller von vollautomatischen und platzsparenden Membranfiltrationsanlagen zur Aufbereitung von Gleitschleifwasser / -abwasser. Vorteile: - stabile Wasserqualität und damit konstante Prozessqualität - Standzeitverlängerung - kontinuierliche Entfernung von Bakterien (typischerweise Reduktion der Keimbelastung im Medium um mindestens 90%) - reduzierte Geruchsbelastung - reduzierter Biozidverbrauch - vollautomatischer Prozess Die Membranfiltration kann dabei die klassische Aufbereitungstechnik mit Flockung und Zentrifuge komplett ersetzen oder sie wird in Kombination eingesetzt: - Flockung und Zentrifuge: Entfernung von Partikeln - Membranfiltration: Entfernung von Öl, Bakterien und Feinstpartikeln

Baugruppenfertigung/Fräsen/Schleifen/Verpressen/Rollieren Baugruppenmontage - Fertigung und Beschaffung der Komponenten - Montage von Baugruppen - Elektrische Verdrahtung nach Schaltplan - Einzelteil- und Kleinserien CNC-Fräsen - Herstellung von Bauteilen bis 700x600x400mm - Einzelteile- und Kleinserienfertigung - Höchste Präzision dank hochwertiger Maschinen - Bearbeitung in 5 Achsen möglich - Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl Flachschleifen - Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm - Serien- und Einzelteilfertigung - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl Rollieren - Rollierungen auf hauseigenen Maschinen - rotationssymmetrischen Teilen ø3 - ø25mm rollierbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm Verpressen - Pressungen auf hauseigenen Maschinen - ø3 - ø25mm pressbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm

CNC-Frästeile aus Kunststoff

Wir liefern schnell + zuverlässig hochwertige Lasersinterbauteile, auf Wunsch inkl. Nachbearbeitung durch Drahterodieren, Senkerodieren, HSC Fräsen, Wärmebehandlung und weiteren Anforderungen Mit der Additiven Fertigung Metall bieten wir ein Fertigungsverfahren an, mit dem wir in der Lage sind, Metallbauteile direkt aus Ihren CAD-Daten herzustellen. Durch Additiven Fertigung gefertigte Bauteile zeichnen sich durch eine große spezifische Dichte aus, somit entsprechen die mechanischen Eigenschaften des generativ hergestellten Bauteils weitestgehend denen des Grundwerkstoffs. Mit einem Bauvolumen von 250 × 250 × 290 mm liefern wir – in Verbindung mit unseren Erodierverfahren und HSC-Fräsen – einbaufertige Bauteile für den Prototypenbau oder die Serienfertigung.

Wir drehen Spannsätze nach Kundenzeichnungen mit hoher Genauigkeit.

Ob Einzel oder Serien Teile, durch die Vielfältigkeit des Maschinenparks ermöglichen wir ihnen eine hohe Dynamik und können folgendes Leistungsspektrum bieten. Von Ø 3mm bis Ø 630mm und einer Länge von 4000mm bis Maximal 2,5 Tonnen zwischen Spitzen. Des weiteren können auch Teile auf dem Magnet in der Spannzange und im Präzisions- Backenfutter geschliffen werden.  

Beauftragen Sie uns mit Ihrer Lohnfertigung. Wir liefern Frästeile mit höchstem Anspruch an Präzision und Qualität. Das sind Ihre Vorteile: Hohe Verarbeitungsqualität Wenig Nacharbeit Großes Spektrum an Werkzeugen Schnellere Fertigung Schnellere Anpassung an neue Produkte Hohe Zuverlässigkeit

Gefertigt werden Einzel- und Serienteile in hoher Qualität nach Zeichnung, Skizze und Muster.

Wir fräsen nach Kundenzeichnung aus allen zerspahnberen Materialien.

Lösungsorientiert – Nicht von der Stange

Unsere Präzisionsteile für den Maschinenbau zeichnen sich durch höchste Genauigkeit und Langlebigkeit aus. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team fertigen wir komplexe Präzisionsteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium und Titan. Diese Teile finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien, einschließlich Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Jedes Präzisionsteil wird nach den individuellen Spezifikationen unserer Kunden entwickelt und durchläuft strenge Prüfverfahren, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Unsere Dienstleistungen umfassen die vollständige Prozesskette von der Materialauswahl über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Lieferung.

Das Eloxieren (Eloxal) ist ein elektrochemisches Verfahren zur Anodisierung von Aluminium, bei dem eine schützende Oxidschicht erzeugt wird. Diese verstärkte Schicht bietet bis zu hundertmal besseren Korrosionsschutz als die natürliche Oxidschicht und sorgt für erhöhte Abriebfestigkeit und Verschleißschutz. Durch die Anpassung der Schichtdicke lassen sich die Eigenschaften des eloxierten Aluminiums auf unterschiedliche Anwendungen abstimmen, von dekorativen Oberflächen bis hin zu funktionalen technischen Schichten. Funktionsweise des Eloxierens: Das Aluminiumbauteil wird in ein Elektrolytbad getaucht und durch elektrische Spannung anodisch oxidiert. Dabei bildet sich eine harte Oxidschicht, die fest mit dem Aluminium verbunden ist. Die Dicke der Schicht wird durch Parameter wie Stromdichte und Dauer des Verfahrens gesteuert. Im Vergleich zur natürlichen Oxidschicht ist die eloxierte Schicht erheblich robuster. Schichtdicken und Anpassungsmöglichkeiten: Die Schichtdicke spielt eine wesentliche Rolle bei den Eigenschaften des eloxierten Bauteils. Für dekorative Anwendungen kommen Schichten von 5 bis 25 µm zum Einsatz, die einen guten Korrosionsschutz bieten und in Kombination mit farbigen Pigmenten vielfältige Designeffekte ermöglichen. Für technische Anwendungen, wie das Hart-Eloxieren, können Schichtdicken von bis zu 100 µm erzeugt werden, die besonders hohen Schutz und Abriebfestigkeit gewährleisten. Anpassbare Schichtstärken: Durch die variablen Schichtdicken ist das Eloxal-Verfahren sehr flexibel. Dünnere Schichten sind besonders für Designanwendungen geeignet, bei denen Ästhetik und Farbgebung im Vordergrund stehen, während dickere Schichten für industrielle und technische Anwendungen bevorzugt werden, wo es auf hohe Belastbarkeit ankommt. Technische und dekorative Anodisierung: Die Eloxal-Verfahren lassen sich in zwei Hauptarten unterteilen: technische Anodisierung und dekorative Eloxal-Beschichtung. Bei der technischen Anodisierung geht es primär um den Schutz vor Korrosion, mechanischen Belastungen und Abrieb, was besonders in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie von Bedeutung ist. Dekorative Eloxierung dient vor allem der optischen Aufwertung von Aluminium. Mit farbigen Oxidschichten und Vorbehandlungen wie Polieren oder Strahlen lassen sich glänzende, matte oder satinierte Oberflächen herstellen, die vor allem in der Möbel-, Elektronik- und Bauindustrie Anwendung finden. Vorteile des Eloxal-Verfahrens: Das Eloxal-Verfahren bringt zahlreiche Vorteile. Es bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, besonders in maritimen und feuchten Umgebungen, sondern sorgt auch für eine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Durch die starke Bindung der Oxidschicht an das Aluminium ist sie zudem besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen. Darüber hinaus verbessert die eloxierte Oberfläche die thermische Isolierung und eignet sich daher ideal für elektronische und thermische Anwendungen. Einsatzbereiche und Branchen: Eloxiertes Aluminium wird in zahlreichen Industrien genutzt. In der Automobilbranche werden Felgen, Motorenteile und Zierleisten aus eloxiertem Aluminium hergestellt. Auch in der Luftfahrt ist eloxiertes Aluminium aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Beständigkeit gegen Umweltbelastungen unverzichtbar. Die Elektronikindustrie setzt eloxierte Aluminiumgehäuse ein, die neben Schutz auch eine ansprechende Optik bieten. Im Bauwesen wird eloxiertes Aluminium in Fassaden, Fenstern und Dächern verwendet, da es selbst bei extremen Wetterbedingungen eine langlebige und wartungsfreie Lösung bietet. Zusammenfassung: Das Eloxal-Verfahren ist eine vielseitige Technik zur Veredelung von Aluminiumoberflächen. Es vereint Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und mechanische Belastbarkeit mit dekorativen Gestaltungsmöglichkeiten. Mit anpassbaren Schichtdicken und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten ist es in vielen Branchen unverzichtbar, darunter Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und Bauindustrie. Eloxiertes Aluminium bietet eine langlebige, optisch ansprechende und widerstandsfähige Lösung für technische und dekorative Anforderungen. Elektrolytische Oxidation von Aluminium - Standard Schichtdicken 5-25µm - Eloxal für dekorative Zwecke und Korrosionsschutz. Maximale Teilegröße 2000 mm x 1400 mm x 500 mm

stranggepresste Aluminium-Zeichnungsprofile, 5-Achs CNC Lohnbearbeitung bei Profillängen bis 13,5m, Stanzen, Fixlängenzuschnitte, Rändeln ... durch eigene Bearbeitung stranggepresste Aluminiumprofile