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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Unter qualitativ und quantitativ besten Bedingungen. Schnell, passgenau und mit modernem Design. Wenn Sie variierende Stückzahlen produzieren möchten oder absehbar ist, dass die Maße bestimmter Einbaukomponenten sich ändern, stehen individuell gefertigte Gehäuse von polycomp-cib für eine zukunftsweisende Entscheidung. Ähnlich verhält es sich, wenn Sie heute noch nicht exakt definieren können, ob 50, 300 oder 1000 Geräte von Ihrem Band kommen sollen. Eine externe Produktion Ihrer Gehäuselösung entlastet Sie als Unternehmen spürbar: die gesonderte Produktion von Werkzeugen, z. B. aus Spritzguss, kann entfallen. Sie müssen Ihre Stückzahlen und Abnahmemengen für ein neues Produkt im Vorfeld nicht „fix“ definieren. Sie bestellen die Mengen bei uns, die Sie benötigen – Nachbestellungen zwischen 1 und 500 Stück sind problemlos möglich.

Nur die beste Verarbeitung ist uns gut genug, da wir an uns einen hohen Anspruch stellen. Das zeigt sich in jedem Detail der Orgel: Windladenbau: gespundete Windladen Die gespundeten Windladen sind das eigentliche Kernstück der Orgel. Die Rahmen, Schiede und Schleifen werden aus abgelagertem Eichenholz gefertigt. Die Eckverbindungen der Rahmen werden gezinkt. Die Querstücke werden durchgestemmt und verkeilt. Die Schiede und Spunde werden genutet. Zusätzlich wird durch einen Querschied über dem Ventil der Wind für die Zungen und Mixturen geteilt, um jede gegenseitige Beeinflussung auszuschalten. Die graphitierten Schleifen aus Eiche werden mit Liegelind abgedichtet. Die belederten Ventile aus Fichtenholz werden hinten angeschwanzt und durch Edelstahlstifte geführt. Die Ventilauflage ist beledert. Die Dichtungen der Abzugsdrähte durch das Beutelbrett werden mit Pulpeten ausgeführt. Die Pfeifenstöcke werden aus Eichenholz, die Rasterbretter aus Ahornholz gefertigt. Es wird nur Holz mit stehenden Jahresringen verwendet. Holzverarbeitung: Alle Holzverbindungen werden geschlitzt, gezinkt oder gezapft. Diese Verbindungen haben sich über Jahrhunderte bewährt. Es werden nur ausgewählte, einheimische Hölzer verwendet, die materialgerecht verarbeitet werden. Es werden immer sehr interessante Detaillösungen gefunden. Metallpfeifen: Alle Pfeifen erhalten gerissene Rundlabien (aufwändigste Herstellung von Pfeifen). Dadurch wird dem Material im Labienbereich die Spannung genommen, so dass die Intonation in ihrer Schönheit dauerhaft erstrahlen kann. Bei den großen Pfeifen werden bis in den 4'- Bereich die Labien aufgelötet. Dies gibt den Pfeifen eine größere Stabilität und wirkt sich positiv auf den Klang aus. Tontrakturen Die Spieltraktur hat die Aufgabe, die Bewegungen der Finger des Organisten auf das Ventil zu übertragen. Nur wenn diese Traktur leichtgängig und sensibel ist, wird ein wirklich musikalisches Spiel des Organisten ermöglicht. Deshalb legen wir unser Augenmerk ganz besonders darauf, dass die Traktur diesen Ansprüchen gerecht wird. Den Einfluß einer guten Spielart auf den Klang der Orgel darf nicht unterschätzt werden. Die Abstrakten, Wippen und Stecher werden aus feinjährigem Fichtenholz, die Wellen aus Kiefernholz gefertigt. Die Wellenbretter werden als Rahmen gearbeitet. Winkel und Ärmchen sind aus Weißbuche, die Abstraktendrähte aus verzinntem Messingdraht. Für die Reguliervorrichtung der Spieltraktur werden Ledermuttern verwendet, die an gewalzten Gewindedrähten angebracht werden. Die Manualklaviaturen erhalten einarmige Tasten. Pedal- und Manualkoppeln werden mechanisch betätigt. Alle weichen Teile, wie Austuchungen und Tuchscheiben sind auf ein Minimum reduziert. Klappern oder Leergang wird also nicht durch Filz, sondern durch Präzision vermieden. Nur auf diese Weise ist eine leichte, sensible, schnell repetierende und leise Spielart zu erreichen, die auch nach langem Gebrauch nicht nachlässt. Wo es möglich erscheint, wird eine “angehängte” Tontraktur gefertigt. Intonation: Die Pfeifen sind ab einer Tonlänge von 2 2/3' auf Ton geschnitten. Die gedeckten Metallpfeifen werden auf Ton gelötet und an großen Seitenbärten gestimmt. Dadurch können wir eine sehr gute Stimmhaltung unserer Orgeln garantieren. Da jeder Raum seine eigenen akustischen Verhältnisse aufweist, führen wir die Intonation vor Ort aus. So können wir den Orgelklang genau auf den jeweiligen Kirchenraum abstimmen. Unser Ziel ist es, den Klang der Orgeln für den gottesdienst

Werkstattbesen – Besatzmaterialen Saalbesen und Großraumbesen mit einer Breite zwischen 30 und 100 cm. Stielloch oder Stielhalter. • Arenga, Kokos, Madagaskar, Stroh, Reisstroh (Pflanzenfasern) • Elaston, PVC, Nylon (Kunstborsten) • Arenga/ Elaston gemischt • Rosshaar, Rossschweifhaar, Rosshaarmischung Handbesen – Besatzmaterial Handfeger und Industriehandbesen, kurzer oder langer Stiel • Arenga • Elaston • Kokos • Nylon • Rosshaar • Rossschweifhaar • Rosshaarmischung • Arenga/ Elaston gemischt Straßenbesen & Gartenbesen – Besatzmaterialen Besen mit einer Breite zwischen 35 und 60 cm • Bahia • Birkenbesen • Elaston • Erikabesen • Piassava • Reisigbesen • Reisstrohbesen • Sorgoplastbesen • Stahldraht Hygienebesen Die Artikel aus unserem Hygieneprogramm entsprechen den Anforderungen von HACCP, sind in unterschiedlichen Farben erhältlich und sind geeignet für den Einsatz in der Lebensmittel- und pharmazeutischen Industrie. Weitere Artikel sind auf Anfrage erhältlich. • Besen weich, mittel, hart • Handbesen • Schrubber • Wasserschieber Schrubber und Wischer Schrubber und Wischer mit einer Breite zwischen 22 und 50 cm • Fibre • Nylon • Union Sonstige Besen und Zubehör • Alu-Randschaufeln • Eisstösser • Englische Besen • Federstahlstösser • Fensterwischer • Flach- und Weichenbesen • Fußmatten • Kehrgarnitur • Kehrschaufeln • Klapphalter • Schaufelstiele • Schneeschaufeln • Schneeschieber • Stiele • Stielhalter • Streuschaufel • Teerbürsten • Unratzangen • Wasserschieber • Wischmopp

Maßgefertigte Hydraulikzylinder Unser Fokus liegt darauf, Ihnen die passenden Hydraulikzylinder bereitzustellen, die optimal auf Ihre spezifischen Anwendungen und Herausforderungen zugeschnitten sind. Effizienz, Präzision und höchste Qualitätsstandards. In unserer hauseigenen Produktionsstätte widmen wir uns der Herstellung von maßgeschneiderten Hydraulikzylindern, um sicherzustellen, dass Sie die perfekten Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen erhalten. Unser hoch qualifiziertes Team von Facharbeitern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die technischen Spezifikationen, wie Größe, Hub, Druck und Materialien, genau zu verstehen und zu erfüllen. Innovative Schweißtechnologien für erstklassige Qualität und höhere Effizienz ! In unserer Schweißabteilung setzen wir auf innovative Schweißtechnologien, darunter Plasmaschweißgeräte und Schweißroboter. Dies ermöglicht uns nicht nur eine herausragende Schweißqualität, sondern steigert auch die Effizienz in unserem Produktionsprozess erheblich. Die resultierenden Schweißverbindungen zeichnen sich durch außergewöhnliche Stabilität und Langlebigkeit aus, was die Gesamtreliabilität unserer Produkte auf ein Höchstmaß hebt. Höchste Präzision der Fertigung für zuverlässige Hydraulikzylinder mit unserer CNC-Technik ! In unserer Fertigungseinrichtung verlassen wir uns auf das Talent und die Erfahrung unserer hoch qualifizierten Facharbeiter, die modernste CNC-Maschinen einsetzen, um Präzisionsteile von absoluter Spitzenqualität zu fertigen. Diese herausragende Präzision ist von entscheidender Bedeutung, da sie sicherstellt, dass unsere Hydraulikzylinder selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen reibungslos und zuverlässig funktionieren. Unsere strengen Qualitätsstandards und Präzisionsprozesse sind der Garant dafür, dass unsere Produkte stets höchsten Ansprüchen genügen. Diese Komponenten werden anschließend in unserer Montageabteilung sorgfältig zusammengesetzt und jeder Schritt des Prozesses unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass Ihre maßgeschneiderten Hydraulikzylinder die höchsten Standards für Leistung und Zuverlässigkeit erfüllen. Wir setzen fortschrittliche Fertigungstechnologien ein, um Präzisionsteile höchster Qualität herzustellen! Fertigungsgalerie

Wir verstehen Ihre Branche und deren Besonderheiten Satellitentechnik Rundfunk- und Fernsehanstalten Telekommunikation Luft- und Raumfahrttechnik Funküberwachung & Aufklärung

Diese Dienstleistungskomponente beinhaltet die Bestückung von Leiterplatten und Baugruppen in SMD sowie in konventioneller Technik Wir sind in der Lage, Baugruppen sowohl ROHS konform als auch in verbleiter Technologie zu produzieren. Die entsprechende Lagerhaltung ist für uns selbstverständlich. Unsere SMD-Fertigung umfasst die ein- und doppelseitige Bestückung von Leiterplatten in starrer oder Starr-Flex Technologie, reflow-, dampfphasen- und/oder wellengelötet. Die SMD- Anlagen bestücken ein Bauteilespektrum von 0201 Chips bis QFPs mit einer Kantenlänge von 50*50 mm und einem Pitch von bis zu min. 0,3mm. Des weiteren verarbeiten wir BGAs, FBGAs, µBGAs, CSPs ebenfalls mit einem Pitch von bis zu min. 0,3mm. Für High-Mix Baugruppen steht uns eine Dampfphasenlötanlage, befüllt mit 230°C Galden Medium zur Verfügung. Sämtliche Reflow- Lötvorgänge werden bei uns im Hause sorgfältig profiliert, um eine schonende Verarbeitung der Baugruppen sicher zu stellen und den thermischen Stress so gering wie möglich zu halten.

Hochwertige Umsetzung aller Projekte durch qualifizierte und speziell ausgebildete Schaltanlagenbauer. Die Fertigung sämtlicher elektrischer und elektronischer Lösungen erfolgt bei BWC Lindau strikt „aus einer Hand" mit nur einem kompetenten und gesamtverantwortlichen Ansprechpartner für alle Details. Jeder Schritt der Umsetzung – von der mechanischen Bearbeitung der Schaltschränke wie für Montage und Verdrahtung der Komponenten – orientiert sich an den individuellen Projekt-Vorgaben. So gewährleisten wir, dass unsere Schaltanlagen nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt sind.

Sowohl einzeln als auch kombiniert bis hin zu schlüsselfertigen Gesamtlösungen Zuschnitt - Strahlentrostung - Stahlbau / Schweißbau - Mechanische Bearbeitung - Lackieren - Montage - Reparaturen

HURCO BMC 30 SSM I HURCO BMC 24 SSM I OKUMA MX - 40 HA I HURCO BMC 50/50M I HURCO BMC 30 SSM I MAHO MC 50 S • HURCO BMC 30 SSM / Bearbeitungszentrum: VertikalSpindel 8.000 U/min / Tisch 1020 x 400mm / X - 760mm / Y - 460mm / Z - 610mm / Baujahr 1997 • HURCO BMC 24 SSM / Bearbeitungszentrum Vertikal: Spindel 8.000 U/min / Tisch 750 x 400mm / X - 610mm / Y - 406mm / Z - 508mm / Baujahr 1998 • OKUMA MX - 40 HA / Bearbeitungszentrum Horizontal: Spindel 7.000 U/min / Palettengröße 400x400mm / X - 560mm / Y - 610mm / Z - 560mm / Baujahr 1997 • HURCO BMC 50/50M / Bearbeitungszentrum Vertikal: Spindel 4.000 U/min / Tisch 1700 x 700mm / X - 1320mm / Y - 760mm / Z - 600mm / Baujahr 1994 • HURCO BMC 30 SSM / Bearbeitungszentrum Vertikal: Spindel 8.000 U/min / Tisch 1020 x 400mm / X - 760mm / Y - 460mm / Z - 610mm / Baujahr 1999 • MAHO MC 50 S / Bearbeitungszentrum: Spindel 8.000 U/min / X - 600mm / Y - 400mm / Z - 500mm

Mit unserem Fertigungs-Know-How meistern wir auch Ihre Herausforderung. Wir fertigen Spitzentechnologie. Den Fertigungsablauf gestalten wir ressourceneffizient und individuell für Ihr Produkt. Mittels Lean Production, One Piece Flow und Flexibilität federn wir auch Spitzenauslastung ab. Mit unserem Fertigungs-Know-How meistern wir auch Ihre Herausforderung.

HERSTELLUNG VON TIEFZIEHTEILEN UNSERE KERNKOMPETENZ Beim Tiefziehen werden Bleche durch Zug- und Druckkräfte spanlos zu Hohlkörpern unterschiedlichster Grundgeometrie umgeformt. Entscheidend für optimale Prozessergebnisse sind nicht nur geeignete Maschinen und Werkzeuge, sondern auch Erfahrung und Kreativität. So entstehen bei uns zum Beispiel Teile mit extrem kleinen Außenradien von 0,5 mm. Unser Spezialgebiet ist die Verarbeitung von Edelstahlblechen für dünnwandige Tiefziehteile mit einer Stärke von 0,05mm bis zu dickwandigen Tiefziehteilen mit 3mm Materialstärke. Als maximale Ziehtiefe können 180 mm realisiert werden. Aber natürlich verarbeiten wir auch alle Buntmetalle und Sonderlegierungen. Einsatzgebiete und Produktbeispiele: Die von uns gefertigten Bauteile werden beispielsweise als Gehäuse für Druck- und Temperatursensoren in der Anlagentechnik, als Batteriezellengehäuse für technische Anwendungen, Abschirmgehäuse für elektromagnetische Strahlung, für Wehr-, Luft- und Raumfahrttechnik, in Hausgeräten, für Wägezellen oder bei Rollbahnen von Frachtflugzeugen eingesetzt.

Präzise Prototypen für Sie – Tagesgeschäft für uns Ein sehr wichtiger Meilenstein in der Entwicklung Ihrer neuen Produkte sind die Prototypen. An ihnen können Sie die jeweils von Ihnen gewünschten Funktionen schon im Vorfeld der Serienproduktion problemlos testen, funktionsverbessernde Überarbeitungen kontrollieren und somit die besten Voraussetzungen für das fertigungsreife Produkt generieren. Für uns ist die Prototypenfertigung Tagesgeschäft. Dies bedeutet allerdings keineswegs Routine. Jeder einzelne Prototyp, der im Laufe der vergangenen Jahre unser Unternehmen verlassen hat, wurde mit dem gleich hohen persönlichen Engagement der jeweils beteiligten Mitarbeiter entwickelt, getestet und serienreif verbessert, das von jeher unser Denken und Handeln auszeichnet. Eine Vielzahl langjähriger Kunden belegt, dass wir mit dieser Einstellung zu unserer täglichen Arbeit genau richtig liegen.

Baugruppenfertigung – Einbaufertige Lösungen aus einer Hand Die Koordinierung der Anfertigung unterschiedlicher Bauteile bei diversen Lieferanten ist zeitaufwendig und kostenintensiv. Die technische und terminliche Abstimmung einer Vielzahl von Komponenten für eine maßgenaue Baugruppe birgt Risiken für die Kosten und den zeitlichen Ablauf eines Projekts. Wir bieten Ihnen Komplettlösungen in der Baugruppenfertigung inklusive Disposition, Anfertigung, Logistik und Endkontrolle aus einer Hand. Dabei integrieren wir sowohl Eigen- wie auch Zukaufteile und fügen diese kostengünstig zu einfachen aber auch komplexen Baugruppen zusammen. Dabei unterstützen wir Sie nicht nur bei der eigentlichen Konstruktion der Baugruppe sondern helfen Ihnen bereits bei der Konzeption, der Auswahl der Komponenten und der Systemintegration. Wie bieten Ihnen die Möglichkeit, Prozesse, die auf nicht auf Ihre eigene Fertigung ausgelegt sind bzw. Auftragsspitzen, gezielt auszulagern.

Unsere Prototypenfertigung ist schnell und flexibel, ideal für die Entwicklung und Testphase neuer Produkte. Wir bieten individuelle Lösungen, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln.

Die Produktionskapazitäten erlauben eine flexible Bearbeitung von Durchmessern bis 4.000 mm und Längen bis 25 m. Bei Beschädigungen der Kolbenstangenoberfläche ermöglichen die von Hunger entwickelten Beschichtungstechnologien in der Regel die Instandsetzung des Zylinders unter Wiederverwendung der bisherigen Kolbenstange. Für Sondermaße oder nachgearbeitete Stangen- und Rohrdurchmesser können durch die Gruppenfirmen in kürzester Zeit maßgeschneiderte Sonderdichtungen bereit gestellt werden.

und Kleinstserien-Fertigung von Kunststoff-Teilen Wir setzen bei der Anfertigung von Prototypen und Kleinstserien aus Kunststoff auf modernste 3D-Drucktechnik. Aus den STL-Daten Ihres CAD-Programms fertigen wir für Sie auf Wunsch und zur Prüfung der Funktionalität, Form- und Passgenauigkeit von Kleinteilen höchst detailgetreue 3D-Modelle aus Kunststoff (ABSplus) in bis zu neun Farben an – Bauvolumen: 203 x 203 x 305 mm, Schichtstärke: 0,254 o. 0,178 mm

Wir machen für Sie den Unterschied, wenn es um schnelle Prototypen-Services für anspruchsvolle Projekte geht. Mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Elektronikindustrie mit täglich neuen erfolgreichen Produktanläufen. Ein eigenständiges, engagiertes Team und spezialisierte Prozesse gewährleisten eine schnelle und zuverlässige Produktion Ihrer dringenden Prototypen. Direkter Transfer von der Prototypenfertigung zur Serienproduktion mit dem BMK Know-how in Industrialisierung und Supply Chain Management. Zugriff auf einen umfassenden BMK-Bestand elektronischer Teile und eine direkte digitale API-Anbindung unserer weltweiten Lieferanten.

CNC Drehen – Von der Stange oder im Futter Unser Maschinenpark bietet dank modernen CNC gesteuerten Werkzeugmaschinen die besten Bedingungen, um Ihre Losgrößen wirtschaftlich und kostengünstig zu produzieren. Sie haben eine Aufgabe, wir entwickeln die Lösungen… Unsere zehn Mitarbeiter arbeiten nach dem Prinzip der kontinuierlichen Verbesserung – was wir bereits vor Jahren mit dem DIN ISO 9001 Qualitätsmanagement in einem Audit zertifiziert haben. Auch das Vertrauen vieler langjähriger und namhafter Kunden bestätigt das. Für einige wichtige Produktionsfirmen im Mittelstand sind wir gewissermaßen zum wertvollen Joker in der Fertigungsplanung geworden. Verlässliche Lohnfertigung auf flexiblen Abruf – eine so verlängerte Werkbank gibt Sicherheit in Qualitätsstandards, Zeit- und Budgetplänen.

Lohnfertigung von Formteilen & Elektroden aller Art. (HSC 7 EDM / Fräsen, Schleifen, Messen uvm.)

Blendring mit verkleitetem VA -rahmen

In unserem separaten Fertigungsbereich der Präzisionsfertigung produzieren wir hochpräzise mechanische Komponenten für die Hochfrequenztechnik, Medizintechnik, Optik und Mechatronik. Unsere Stärke liegt hier vor allem in der Kombination und Abstimmung der Prozesse: Präzisionszerspanung (Drehen, Fräsen, Bohren) Wärmebehandlung (z. B. von CuBe-Bauteilen) Messtechnik Präzisionsgalvanik Das heißt die komplette Prozesskette von der Präzisionszerspanung bis zur Präzisionsgalvanik steht Ihnen zur Realisierung Ihrer anspruchsvollen Aufgaben in unserer Präzisionsfertigung zur Verfügung.

Die Beispiele zeigen einige CNC Fräs-, Bohr- und Säge- Arbeiten für Prototypen bzw. Einzelteile bis hin zur Kleinserie. Des Weiteren können wir Sie im 3D Druckbereich ebenfalls unterstützen. CNC Zerspanung Kleinserie 3D Vermessung Bauteile CNC Zerspanung Einzelteilfertigung Vorrichtungsbau Konventionelles Drehe

Hans Mayer wickelt Ihre Rotoren und Statoren (auch Kleinserien) Hervorragend qualifizierte Mitarbeiter, eingespielte Arbeitsabläufe und jahrzehntelange Erfahrung machen aus Hans Mayer einen guten Namen in der Lohnfertigung von Rotoren und Statoren für High-end-Motoren. Als Spezialist für sämtliche Wicklungsarten bieten wir Komplettlösungen mit hoher Qualität und langer Lebensdauer. Hans Mayer steht für reibungslose Durchführung, termingerechte Lieferung und zufriedene Kunden!

Wir legen großen Wert darauf, unseren Kunden eine Fertigung aus einer Hand zu gewährleisten. Daher produzieren wir mit einem auf unsere Produkte, Bedürfnisse und Firmengröße angepassten firmeneigenen Maschinenpark, hier am Standort Nürnberg. Dieser Maschinenpark ist ausgelegt für die Bearbeitung von überwiegend Guss- und Stahlteilen für unsere Motoren; zusätzlich bietet sich auch für Sie die Möglichkeit, Ihre Einzelstücke bzw. Kleinst- oder Kleinserienteile in unserem Haus bearbeiten zu lassen. CNC FRÄSEN - Längen bis X = 3000 mm - Tiefen bis Y = 800 mm - Höhen bis Z = 825 mm CNC DREHEN - Wellen bis L = 2000 mm - Durchmesser bis D = 800 mm - für Futterteile bis D = 1000 mm VERTIKAL DREHEN - Länge bis L = 1400 mm - Durchmesser bis D = 1250 mm WUCHTEN - Länge bis L = 2000 mm - Durchmesser bis D = 600 mm - in einer Ebene bis 20 kg - in zwei Ebenen bis 1000 kg BOHREN - Länge bis L = 1200 mm - Durchmesser bis D = 1000 mm - (Bohr- Ø bis 55 mm) Im Rahmen der Auftragsabwicklung stehen Ihnen unsere hauseigene Konstruktion und unser qualifiziertes Fachpersonal zur Verfügung.

Auf Anfrage bearbeiten wir beigestellte Materialien im Lohn nach Kundenvorgabe. Wir bitten um Ihr Verständnis, dass wir aufgrund der elektroisolierenden Eigenschaften im Bereich der Schichtpressstoffe keine metallischen Materialien in unserem Unternehmen verarbeiten. WeButex ist u.a. Partner der KREMPEL Group bei der Bearbeitung von Pregnit-Bauteilen für komplexe, kundenindividuelle High-End-Anwendungen, u. a. für die Bereiche Elektromaschinenbau und Hochspannungstechnik. Gemeinsam bedienen wir internationale Konzerne und Großkunden.

Mit unserer Lohnbearbeitung / Lohnfertigung bieten wir Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen. Lohnbearbeitung Mit unserer Lohnbearbeitung / Lohnfertigung bieten wir Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen. Mit unserem modernen Maschinenpark und dem besonderen Fertigungs-Knowhow unserer Mitarbeiter können wir die unterschiedlichsten Materialien bearbeiten. Wir bieten: Präzisionsteile, Einzelteile, Kleinserien, Zeichnungsteile Qualifizierte Mitarbeiter mit Fertigungs-Knowhow Einen umfangreichen und durchgängigen Maschinenpark Vielfalt an von uns zu bearbeitetenden Materialien Höchste Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen Fertigung im eigenen Haus nach Ihren technischen Vorgaben oder unserer eigenen Konstruktion Hartbearbeitung, Hartmetallbearbeitung, Keramikbearbeitung, Graphitbearbeitung, … Wir liefern Einzelteile und Kleinserien aus einer Vielfalt an Materialien, dazu gehören: Alle Stahlsorten (niedrig- und hochliegierter Stahlt, pulvermetalurgischer Stahl, Edelstahl,…) Polykristalliner Diamant (PKD) Hartmetall Keramik Titan, Aluminium und deren Legierungen Verschiedenste Kunststoffe Graphit und Verbundwerkstoffe … Taucht das von Ihnen benötigte Material nicht in der Liste auf? Kein Problem, fragen Sie einfach bei uns an, wir finden eine Lösung. Folgende Bearbeitungsmethoden können wir Ihnen anbieten: Drehen Fräsen HSC-Fräsen Rundschleifen Flachschleifen Koordinatenschleifen Honen Drahterodieren Senkerodieren Messen Härten Beschichten Laserbeschriften

PRÄZISIONSTEILFERTIGUNG Wir fertigen CNC-Präzisionsteile nach Kundenwunsch auf höchstem Niveau – sei es im Bereich Automotive, Elektronik oder Medizintechnik – bei uns sind Sie richtig! Eine hohe Flexibilität, ein sich ständig weiterentwickelnder Maschinenpark, eine durchgängige CAD/CAM-Struktur und ausgefeilte Fertigungsprozesse ermöglichen eine möglichst wirtschaftliche Abwicklung. Für Klein-, Mittel- und Serienbearbeitung.

CNC-Fräsen mit hoher Genauigkeit erfolgt bei uns programmgesteuert. Die Herstellung komplexer Bauteile ist somit sehr wirtschaftlich und in gleichbleibend guter Qualität möglich. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung in unterschiedlichen Materialien – wir wählen die optimale Fertigungslösung für Ihr Präzisionsfrästeil aus. Nutzen Sie auch die Möglichkeit Ihre vorgefertigten Bauteile uns zur Lohnarbeit im Fräsbereich beizustellen. Wir garantieren kurze Lieferzeiten – lassen Sie sich von unseren Qualitäten begeistern und fragen einfach bei uns an!

Wir fertigen Ihre Bauteile Additive Fertigung / 3D Druck ermöglicht ihnen nicht nur unvergleichbare Formvielfalt und Konstruktionsfreiheit, sondern auch zusätzliche Features wie Massen-Individualisierung oder Leichtbau. Nutzen sie die Vorteile dieser innovativen Technologie, um sich von der Konkurrenz abzuheben und effizienter den je zu fertigen. Wir begleiten Sie bei allen Stufen des Prozesses! Persönliche Beratung ist uns extrem wichtig, damit Sie die Vorteile der Technologien verstehen und optimal einsetzen können.