Finden Sie schnell fertigen für Ihr Unternehmen: 1392 Ergebnisse

Strangpressen Wir haben Werkskompetenz, auf eigenen Kapazitäten fertigen wir nach Ihren speziellen Vorgaben Profile mit einem Gewicht von bis zu 60 kg/m und einer Länge von 14.000 mm.

Die ZINSER GmbH bietet umfassende Softwarelösungen für Brennschneidmaschinen, die für ihre Benutzerfreundlichkeit und Effizienz bekannt sind. Unsere Software ist darauf ausgelegt, den gesamten Schneidprozess zu optimieren, von der Erstellung der CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Brennteil. Mit modernster Technologie und praxisorientierten Funktionen verbessern unsere Softwarelösungen die Produktivität und Genauigkeit in Ihrer Produktion. ZINSER MCC 20 Die ZINSER MCC 20 ist unsere neueste Schneidsoftware, die eine einfache Bedienung und vielfältige Funktionen bietet. Mit dieser Software können Sie DWG- und DXF-Dateien importieren und aus über 140 Standardfiguren wählen. Die MCC 20 ermöglicht automatisches Schachteln, Bohren mit ZINSER Hole-Technologie, sowie die Nutzung eines Kalkulationsmoduls und einer umfangreichen Datenbank. Erhältlich in den Versionen Light, Standard, Plus und Pipe. ZINSER Analyst Die ZINSER Analyst-Software dient der Betriebsdatenerfassung und bietet eine anwenderorientierte Lösung zur Effizienzsteigerung. Sie erfasst die Betriebsdaten Ihrer CNC 5010 Maschinen und präsentiert sie in einer modernen Web-Anwendung, die den aktuellen Status und die Aktivitäten der verknüpften Maschinen übersichtlich darstellt. ZINSER CUT32 ZINSER CUT32 ist ein CAD/CAM-System, das speziell für die Automatisierung der Programmierung von Brennschneidsystemen entwickelt wurde. Es vereint Maschinentechnologie mit den Kundenanforderungen an Programmierung und Verwaltung und führt den Anwender logisch strukturiert durch das Programm. ZINSER DNC V5.0 Die ZINSER DNC V5.0-Software dient der seriellen Übertragung von NC-Programmen von einem Computer zu CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen. Diese Software sorgt für eine reibungslose Datenübertragung und verbessert die Effizienz und Genauigkeit der Schneidprozesse. Vorteile der ZINSER Software Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Schneidmaschinen und -anwendungen. Effizienz: Optimierte Prozesse von der CAD-Zeichnung bis zum fertigen Teil. Flexibilität: Verfügbar in verschiedenen Versionen für spezifische Anwendungen. Produktivität: Steigerung der Effizienz durch Automatisierung und Betriebsdatenerfassung. Genauigkeit: Präzise Datenübertragung und Verarbeitung für exakte Schnitte. Sicherheit: Verbesserte Kontrolle und Überwachung der Schneidprozesse. Fazit Die Softwarelösungen der ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und präzise Tools zur Optimierung Ihrer Brennschneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Laserschneiden (Dienstleistung), Effizienter Schneiden mit höchster Konturgenauigkeit, dank modernster Lineartechnik gepaart mit Faserlasertechnik. Laserschneiden (Dienstleistung), Immer wieder ist die Lasertechnik ein Wegbereiter neuer Technologien und wird in weit mehr Bereichen eingesetzt als vielfach angenommen. Kostengünstig, schnell, flexibel und vielseitig. Dadurch eignet sich das Laserschneiden im besonderen für Prototypen und kleinere Auflagen. Materialien mit verschiedensten Eigenschaften und Dicken können bearbeitet werden. Einen Auszug der Materialien finden Sie in unserer Materialdatenbank. Der besonders kurze Dienstweg bei Herz Lasertechnik trägt zur besonderen Schnelligkeit bei – uns sind die optimale Effizienz und die besonders schnellen Lieferzeiten sehr wichtig. Eine Messmaschine von Keyence ergänzt zusätzlich noch unser Qualitätssicherungssystem.

Komplexe Drehteile im Durchmesserbereich 1 – 42 mm Unsere Fertigung Wir haben uns auf die Herstellung von komplexen Drehteilen im Durchmesserbereich von 1 – 42 mm spezialisiert und fertigen Losgrößen zwischen 500 und 500.000 Stück (im Einzelfall auch kleiner). Durch unsere mehr als 80-jährige Geschichte im Zerspanungssektor verfügen wir über einen wertvollen Erfahrungsschatz, der seinesgleichen sucht. Genau diese Erfahrung – in Verbindung mit modernem Ingenieurwissen – macht in vielen kniffligen Bearbeitungsfällen den entscheidenden Unterschied! Dadurch bieten wir unseren Kunden ein Optimum an Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Stillstand heißt auch in unserer Branche Rückschritt. Deshalb investieren wir stetig in neueste Maschinentechnologien. Durch die Anwendung von bis zu 14 Achsen pro Maschine bleiben hinsichtlich der Teilekomplexität kaum noch Wünsche offen. Die Programmierung erfolgt über CAD-gestützte Programmiersoftware, die mit allen Bearbeitungsmaschinen vernetzt ist. Dadurch ist auch die Reproduzierbarkeit bei Wiederholteilen inklusive aller notwendigen Parameter gewährleistet. Wir verarbeiten alle zerspanbaren Werkstoffe, wie zum Beispiel: Stahlsorten Automatenstähle (11SMnPb30, 11SMn30,…) Einsatzstähle (16MnCr5, 15CrNi6,…) Vergütungsstähle (C35Pb, C45Pb, SWT60Pb,…) Wälzlagerstähle (100Cr6) Rostfreie Stähle (1.4305, 1.4301, 1.4571,…) Messinglegierungen CuZn39Pb3 CuZn38Pb2 CuZn37 CuZn40Al2 Aluminiumlegierungen AlCuMgPb AlCuBiPb AlMgSi1 AlZnMgCu1,5 Aleco, Stanal Kupferlegierungen CuTeP E-CU SF-CU Bronzelegierungen CuSn6 CuSn8P CuSn7Zn4Pb7 CuSn12 Kunststoffe POM (Delrin) PC PTFE PA (PA6)

Das Finish ist ein entscheidender Schritt in der Fertigung, der die Qualität und Ästhetik von Produkten erheblich verbessert. Bei Kohler Präzisionstechnik bieten wir eine Vielzahl von Finishing-Optionen, darunter Polieren, Elektropolieren und Beschriften, um die Oberflächengüte und Funktionalität Ihrer Teile zu optimieren. Unsere Fachkräfte sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Finishing-Dienstleistungen sind ideal für Branchen wie die Medizintechnik, die Lebensmittelindustrie und die Luft- und Raumfahrt, wo höchste Oberflächengüte und Hygiene entscheidend sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Finishing-Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Produkte auf ein neues Niveau zu heben.

Fräsen: 3 Stck. Pos Mill E1100 [Aufspanngewicht: 1000 KG] X= 1100mm Y= 600mm Z= 530mm 1 Stck. Pos Mill E1100 [Aufspanngewicht: 1000 KG Spindeldrehzahl: 18000 1/min] X= 1100mm Y= 600mm Z= 610mm 2 Stck. Pos Mill E1100 [Aufspanngewicht: 1000 KG Spindeldrehzahl: 12000 1/min] X= 1100mm Y= 600mm Z= 610mm 1 Stck. Pos Mill C1050 [Aufspanngewicht: 700 KG] X= 1050mm Y= 530mm Z= 700mm 1 Stck. Pos Mill H800 U [Aufspanngewicht: 1200 KG Spindeldrehzahl: 18000 1/min Rundtisch: 800 mm Schwenkbereich: +120° / -120°] X= 670mm Y= 820mm Z= 600mm Drehen: 1 Stck. Doosan Puma 2600LM Ø= 376mm Z= 1280mm 1 Stck. DMG CTX 310 ecoline Ø= 200mm Z= 455mm 1 Stck. PROMAX E 450 L Ø= 485mm Z= 1250mm 1 Stck. DMG CLX 310 mit Stangenlader Ø= 200mm Z= 455mm Schleifen: 1 Stck. ELB Flachschleifmaschine X= 1000mm Y= 500mm Z= 400mm Drahterodieren: 1 Stck. AgieCharmilles Cut300 = 550mm Y= 350mm Z= 400mm U= 550mm V= 350mm 1 Stck. AgieCharmilles Cut300SP X= 550mm Y= 350mm Z= 400mm U= 550mm V= 350mm Sägen: 1 Stck. KASTOwin A3.3 Ø= 330mm Messen: 1 Stck. Mitutoyo CRYSTA-Apex S7106 X= 700mm Y= 1000mm Z= 600mm

Unsere Langdrehteile zeichnen sich durch Spitzenleistungen in der Mikrozerspanung aus. Mit technischem Know-how und CNC-Langdrehtechnologien fertigen wir Präzisionsteile für verschiedene Industriezweige. Unsere Stärken liegen in der Herstellung von Mikrozerspanungsteilen in Klein- und Großserie, mit Durchmessern von 0,2 bis 25 mm. Wir bieten Freiformdrehen, Zerspanung von verschiedenen Materialien und koordinieren Zusatzleistungen. In der Medizintechnik sind wir spezialisiert auf Dental- und Implantattechnik. Validierte Prozesse und moderne Messtechnik garantieren präzise und reproduzierbare Ergebnisse.

Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, bietet professionelle Lohnbearbeitungsdienstleistungen für Maschinenteile im Zollernalbkreis an. Mit einem erfahrenen Team und modernster CNC-Technologie sind wir darauf spezialisiert, hochpräzise Maschinenteile nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zu fertigen. Wir setzen auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit, was uns zu einem bevorzugten Partner in verschiedenen Branchen wie Automobilbau, Medizintechnik und Elektrotechnik macht. Unsere Dienstleistungen umfassen Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und weitere Bearbeitungsverfahren. Wir können Einzelteile sowie große Serien produzieren und bieten auch Montageaufträge an. Durch unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 gewährleisten wir eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung und -sicherung während des gesamten Fertigungsprozesses. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität und Termintreue unserer Arbeit.

Unser Angebot zeichnet sich durch besonders hohe Qualität, unsere Flexibilität in der Beschaffung und den Umfang der Liefermöglichkeiten aus. Speziell im Bereich der hochschmelzenden Metalle sind wir Ihr leistungsstarker Partner. Zu unserem Spezialgebiet gehören Normteile – wie z.B. Schrauben, Muttern und Gewindestangen – Edelmetall-Halbzeuge sowie Zeichnungsteile aus Molybdän, Tantal, Wolfram, Titan und deren Legierungen (TZM, Alloys Invar, Alloys Kovar, Inconel).

Platten aus PA (Polyamid oder gemeinhin als Nylon bezeichnet), PA 6.6, PA 6 G natur, PA 12 schwarz, PA 6 GF 30, PA 6.6 GF 30, Polyamid Platte, Polyamid Rundstab, Polyamid Rohr / Polyamid Hohlstab Der PA Werkstoff (Polyamid oder gemeinhin als Nylon bezeichnet) wird von Ensinger in standardmäßigen Halbzeugen für die Weiterbearbeitung in Form von Platten, Rundstäben und Hohlstäben hergestellt. Nylon Kunststoffe werden häufig mit Zahlen verbunden, u. a. 6, 66, 12 und 46. Diese Zahlen beziehen sich auf die Molekülstruktur des Nylon Polymers. Jeder Strukturtyp bietet zudem verschiedene Eigenschaften. Die am häufigsten verwendeten Polyamid Kunststoffe sind PA 6 (Extrusion), PA 6 Guss und PA 66 (Nylon 66).

Die Konstruktion bei der BLAIER GmbH bildet die Grundlage für wirtschaftliche und innovative Lösungen im Maschinenbau. Aus Zeichnungen, Handskizzen, 2D- oder 3D-Daten sowie Musterteilen werden fertigungsgerechte Daten erstellt, die sowohl für Einzelteile als auch für Ersatzteile und Komplettlösungen genutzt werden können. Die CAD/CAM-Arbeitsplätze ermöglichen die Generierung komplexer CNC-Programme, die direkt in die Fertigung übermittelt werden. Die BLAIER GmbH bietet eine umfassende Konstruktion, die auf die spezifischen Anforderungen der Kunden abgestimmt ist. Die Nutzung modernster Hermle 5-Achs Fräsmaschinen gewährleistet eine Fertigung in höchster Präzision. Die Konstruktion ist somit ein entscheidender Faktor für die erfolgreiche Umsetzung von Projekten im Bereich Vorrichtungsbau und Maschinenbau.

Kellergeschoss als lohnende Investition Um ihr Budget zu schonen, überlegen sich Bauwillige häufig, ob sie tatsächlich ein Untergeschoss benötigen. Der Verzicht auf ein Kellergeschoss, um Baukosten zu sparen, erweist sich bei näherer Betrachtung als große Fehlentscheidung. Die Kellerräume sind in vielfacher Hinsicht eine lohnende Investition. Statistische Erhebungen geben hierfür eine klare Aussage. Vergleichsrechnungen führen zu dem Resultat, dass sich mit rund 5 Prozent Mehrkosten für die Unterkellerung des Hauses ein Raumgewinn von über 30 Prozent ergibt. Dies ist zusätzliche und sehr preisgünstige Nutzfläche, durch welche die Wohnqualität erheblich gesteigert wird. Höherer Immobilienwert durch einen Keller Der Wert einer unterkellerten Immobilie ist beim Wiederverkauf deutlich höher einzustufen als bei einem Haus ohne Untergeschoss. So kann sich der Verzicht auf einen Keller langfristig gesehen als teure Fehlentscheidung erweisen. Aktuelle Informationen zu diesem Thema belegen eindeutig Folgendes: Der spätere Wiederverkaufswert bezogen auf die Herstellungskosten ist bei Häusern ohne Keller ungünstiger. Bestandsimmobilien mit Keller lassen sich leichter und zu besseren Preisen verkaufen. Die Folgen der Entscheidung "contra Keller" sollte man sich sehr gründlich überlegen. Fast alle Hausbesitzer bereuen nachträglich, auf die Unterkellerung ihres Hauses verzichtet zu haben. Ohne Keller fehlt etwas Entscheidendes Fehlende Kellerräume können durch außenliegende Abstellräume nur unzureichend ersetzt werden. Da die Höhe der Grundstückskosten bei 25 bis 50 Prozent der Gesamtbaukosten liegt, wird dies in der Kosten/Nutzen-Relation gesehen, zu einer sehr teuren Abstellfläche. Die Kellerersatzfläche auf kleine Grundstücke zu stellen kann sogar den Verzicht auf eine Garage für das Auto bedeuten oder die ohnehin knapp bemessene Gartenfläche mit einem Abstellschuppen nochmals zu minimieren. Diese externen Räumlichkeiten sind häufig viel umständlicher zugänglich als der Keller und oft nicht einmal frostsicher. Im Untergeschoss befindliche Räume erhalten durch das umliegende Erdreich einen natürlichen Temperaturausgleich. Dadurch ergeben sich idealere Lagerbedingungen. Hier können unbedenklich Lebensmittel und temperaturempfindliche Vorräte aufbewahrt werden. Variable Nutzung & ausbaufähige Möglichkeite Die Zeiten dunkler, muffiger und trister Kellergewölbe sind längst vorbei. Ein Untergeschoss ist heute nicht mehr nur als Heizungskeller mit angrenzendem Lagerraum oder zum Wäschetrocknen vorgesehen. Hier ergeben sich vielfältige Nutzungsmöglichkeiten mit wichtigen Ausbaureserven. Kein Raum des Hauses ist so mühelos variabel einsetzbar wie der Keller. Ob Waschküche, Hobbywerkstatt, Fitnessraum, Sauna, Partykeller, Arbeitszimmer, Kinderspielfläche... .Bei Bedarf lässt sich ein gut geplanter Rohbaukeller mit wenigen Veränderungen zu einem attraktiven Wohnbereich umwandeln. Gute bautechnische Argumente Durch den Bau eines Kellers ergeben sich auch bautechnische Vorzüge: Das Verlegen der Hausanschlüsse wird erleichtert. Die Sanierung defekter Leitungen ist einfacher und ohne Erdarbeiten möglich. Eventuelle Leitungslecks können leichter geortet werden. Die durch den Kellersockel tiefere Gebäudegründung bringt klare statische Vorteile. Bei unzureichender Gründungstiefe können bindige Böden wie Lehm und Ton unter den Fundamenten austrocknen und schwinden. Durch unterschiedliche Setzungen mit daraus resultierenden Rissen im Mauerwerk wird die Gebäudesubstanz gefährdet. Bei Reihenhäusern kann nur durch eine Unterkellerung erhöhten Schallschutzanforderungen vernünftig Rechnung getragen werden. Nutzkeller oder Wohnkeller Ein Nutzkeller ist in seiner spartanischen Ausführung als kalter Keller zu sehen. Die Außenwandisolierung sowie eine Isolierung der Bodenplatte entfallen hier aus Kostengründen. Statt dessen wird die Kellerdecke wärmeisoliert ausgeführt. Der Wohnkeller ist ein warmer Keller. Die Raumhöhe beträgt in der Regel 2,40 m im lichten Maß. Aufgrund der Wärmeschutzverordnung ist eine Isolierung der Bodenplatte sowie der Außenwände erforderlich. Bei Grundwasserbeaufschlagung benötigt ein Wohnkeller neben der Wärmedämmung eine dichte Außenschicht. Für einen ausreichend natürlichen Lichteinfall in die Kellerwohnräume sind bei ebenerdigem Gelände Abböschungen erforderlich. Ein Wohnkeller lässt sich ohne weiteres als kalter Keller nutzen. Umgekehrt ist ein nachträglicher Umbau eines Nutzkellers in einen Wohnkeller sehr aufwendig oder sogar unmöglich. Daher ist es sinnvoll, direkt eine Wohnkeller zu bauen. Vorteile einer Kellerwohnung Als zusätzliche Einliegerwohnung kann die Sockel-Etage steuerliche Vorteile bringen. Das Wohnklima in trockenen und hellen Kellerräumen ist besonders angenehm. Das umliegende Erdreich bietet Schutz vor Sommerhitze und Trost. Durch diese temperaturausgleichende Wirkung bleiben die räume im Sommer kühl und die Heizkosten im Winter gering.

✪ Vormaterial, Einzel- oder Serienteile aus Tantal ✪ Tantal von Titanex: Medizinalgüte ASTM F560, Industrienorm ✪ Halbzeug, Baugruppe, Fertigteil, anodisiert ✪ Mit Titanex haben Sie Ihren zuverlässigen und kompetenten Partner für die Beschaffung von Halbzeugen, Fertigteilen und / oder deren Veredelung (anodisieren) aus einer Hand ✪ Egal ob Sie Tantal für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem erstklassigen Service! ✪ Showcase Tantal Marker Pins: dia 0.8 mm ASTM F 560 RO5200 dia 0.91 mm ASTM F 560 RO5200 dia 1.0 mm ASTM F 560 RO5200

Finishprodukte von Dreiz Cosmetics bieten eine professionelle Lösung für das Styling von Haaren. Diese Produkte sind speziell darauf ausgelegt, das Haar zu formen und ihm eine langanhaltende Struktur zu verleihen. Mit einer Kombination aus hochwertigen Inhaltsstoffen und innovativen Technologien bieten die Finishprodukte von Dreiz Cosmetics eine vollendete Symbiose aus Wirksamkeit und Eleganz. Diese Produkte sind ideal für alle, die Wert auf professionelle Haarpflege legen und gleichzeitig die Flexibilität schätzen, die diese Produkte bieten. Die Finishprodukte werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt und entsprechen den aktuellen GMP und EU-Kosmetik-Richtlinien. Dies stellt sicher, dass Sie ein Produkt erhalten, das nicht nur effektiv, sondern auch sicher in der Anwendung ist. Die Produkte sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für den täglichen Gebrauch als auch für spezielle Behandlungen. Mit den Finishprodukten von Dreiz Cosmetics können Sie sicher sein, dass Ihr Haar die Pflege erhält, die es verdient, während Sie gleichzeitig die Umwelt schonen.

1.Schritt der Methode MODERN: Vorimprägnierung zum erhöhten Schutz vor Öl- und Fettflecken. Wird direkt vor der Endbehandlung mit Lithofin Cotto Wax-Finish aufgetragen. 2.Schritt der Methode MODERN: Zum Endbehandeln für mit Lithofin Extraschutz imprägnierte Flächen. Auch zum Nachbehandeln bereits werkseitig geschützter Platten. Ergibt ein naturhelles, neutrales Aussehen.

CAD-Konstruktion von Rohrbaugruppen, Erstellung und Änderung von Baugruppen Zeichnungserstellung im IGES-Format, STEP-Format, CTI-Format, DXF-Format, IPT-Format sowie in anderen gängigen Datei-Formaten

Mit Hilfe unseres hochmodernen 3D-CAD Systems Inventor werden die Konstruktionspläne erstellt und mit dem Auftraggeber abgestimmt. Fremddaten wie Iges, Step, Solidwork oder Pro-E sind für uns jederzeit einlesbar. Mit Hilfe der revolutionären CAD/CAM iMachining Technolgie sind wir in der Lage, CAD Zeichnungen direkt in die entsprechende Maschinensprache unserer Produktionsanlagen zu kompilieren. Das bedeutet eine erhebliche Verkürzung der Bearbeitungszeiten und größere Produktionssicherheit. Durch die bei uns eingesetzte Finite-Elemente-Methode (FEM) sind wir darauf spezialisiert, Festigkeitsberechnungen durchzuführen und statische sowie dynamische Belastungsgrenzen exakt zu ermitteln.

Die Brauerschürze umlegen und los geht die unterhaltsame und angeleitete Reise von der Alb-Braugerste bis zum fertigen Bier. Denn unser Bierexperte & Frater „Claudius Petrus“ versteht es Euch mit viel Witz & Anekdoten in die Grundkenntnisse des Bierbrauens nach allen Sinnen eintauchen zu lassen. Ob schroten, maischen, läutern: Schritt für Schritt erlernt ihr Auszüge unserer Brauphilosophie und nehmt dabei aktiv am Brauprozess teil. Bei der Zapf-/ & Gläserschulung lernt ihr, wie man eine perfekte Schaumkrone zaubert. Arbeit macht bekanntlich hungrig, weshalb wir Euch zwischendrin ein kleines Brauervesper reichen. Solltet ihr alle Grundkenntnisse des Bierbrauens verinnerlicht haben, werdet ihr gegen Ende mit dem „Brauer Diplom“ ausgezeichnet. Zum Abschluss geht ihr dann in unseren kalten Felsenkeller und erfahrt wie die Wandlung zum rauschenden Trunk von Statten geht: Dort dürft Ihr, ganz exklusiv, das 1521 direkt aus dem kalten Lagertank zwickeln und verkosten! Zur Abrundung eines erfolgreichen Braukurses gehört die anschließende Einkehr in unser BRAUHAUS. Alle Gerichte werden vom Küchenteam nach den brauereieigenen Qualitätsansprüchen selbst und frisch gekocht.

HONEN & POLIEREN OBERFLÄCHENFINISH Verbesserung der Oberfläche bei uns durch die Prozesse Honen und Polieren. Um die Form-, Oberflächen- und Maßgenauigkeit eines Stückes zu steigern und auch die Reibungseigenschaften zu verbessern, nutzen wir zur zerspanenden Feinbearbeitung den letzten Fertigungsprozess des Innenhonens. Aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta honen wir auf Kundenwunsch: Ø 8 - 80 mm Länge: 200 mm Toleranz: lt6 ab 5.000 Einzelteile/Jahr POLIEREN Ein glättendes Verfahren zur Feinbearbeitung. Es ist allerdings kein eigenes Fertigungsverfahren, sondern wird in Verbindung mit anderen Verfahren benutzt.

Konstruktion und Fertigung von Druckbehältern, Lagerbehältern und Rührwerksbehältern, Wärmetauschern, Kolonnen, Filtern und Abscheidern aus Stahl und Edelstahl bilden unser starkes Kerngeschäft. Führende Unternehmen der chemischen Industrie, der Petrochemie, der Lebensmittelbranche und der Energiewirtschaft sowie dafür tätige Anlagenbauer schätzen unsere partnerschaftliche und verlässliche Zusammenarbeit. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Die maschinelle SMD-Bestückung bereits ab kleinsten Stückzahlen mit modernen SMD-Bestückungsautomaten wirtschaftlich zu gestalten, ist seit langem ein besonderes Anliegen des Hauses M. Richter. Die SMD-Bestückung, auch SMT-Bestückung genannt, verwendet Bauteile, die auf der Oberfläche von Leiterkarten angelötet werden. (SMD = Surface Mounted Devices) Seit vielen Jahren ist die SMD-Bestückung die mengenmäßig wichtigste Technologie in der Leiterplattenbestückung. Im Gegensatz zur klassischen THT-Bestückung lässt sich die SMD-Bestückung vergleichsweise einfach automatisieren. Leiterplatten werden – meist im Schablonendruck – mit einer Lotpaste bedruckt und darauf die Bauteile abgesetzt, die der Kopf des Bestückungsautomaten aus der Verpackung holt ("pick&place"-Verfahren) Danach wird im Reflow Verfahren gelötet. Teilweise werden die Leiterkarten auch mit Kleber versehen und die Bauteile angeklebt. Danach wird im Wellenlötverfahren gelötet. Dieses ältere Verfahren ist jedoch nicht für alle Arten von Bauteilen geeignet und hat daher seit langem nur noch auf Teilgebieten größere Bedeutung. Hier wiederum kann es im Rahmen von Mischbestückungen (SMD-Bestückung und THT-Bestückung auf der gleichen Karte) fallweise kostengünstiger sein - wir beraten Sie im Einzelfall gern. Die Kombination der SMD-Bestückung mit dem Reflow-Verfahren ist heute die wohl wichtigste Methode zur Leiterkartenbestückung. Richter setzt hier moderne Automaten von Mydata zur SMD-Bestückung ein. Zur Reflow-Lötung stehen eine großformatige Dampfphasenanlage von IBL sowie einer Vollkonvektionsanlage mit 5 Zonen von SMT zur Verfügung. Das etwas aufwändigere Dampfphasen-Verfahren erlaubt auch das Löten sehr schwerer Baugruppen sowie das Reparaturlöten. Eine strikte Temperaturbegrenzung durch den Siedepunkt des Dampfes eröffnet auch für die Lötung sehr empfindlicher Bauelemente oder BGAs ein relativ weites Prozess-Fenster. Außer der bleifreien Lötung im Rahmen der RoHS-konformen Fertigung ist auch die klassische Fertigung bleihaltig jederzeit möglich.  Durch die geringere Größe der Bauteile hat die SMD-Bestückung in den letzten Jahrzehnten stark zur Miniaturisierung in der Elektronik beigetragen. Die SMD-Bestückung erfordert genaues, sorgfältiges Arbeiten, gründliche Prüfung und erhöhte Sauberkeit. Sie stellt erhöhte Anforderungen an die Mitarbeiter. Ein häufiger Irrtum ist, dass mit einer genauen Bestückung auch die exakte Platzierung der Bauteile auf der fertigen Leiterplatte gewährleistet ist. Das ist keineswegs so: Bauteile schwimmen beim Reflow-Löten kurzzeitig auf einer flüssigen Zinnschicht und folgen dabei den Oberflächenkräften. Die Pad-Gestaltung und die Qualität des Lotpastendruckes müssen dafür sorgen, dass die Bauteile sich in diesem Zustand nicht ungewollt verschieben. Nicht umsonst heißt es, dass 50-70% der Lötfehler ihre Ursache beim Schablonendruck hätten. Richter setzt heute Schablonen nur noch in besonderen Fällen ein. Die meisten SMD-Karten werden schablonenlos mit einem hochmodernen Jet-Drucker mit Lotpaste bedruckt. Bei Interesse finden Sie dazu Videos und nähere Details unter: Mehr Informationen zu Lotpastendruck In schwierigen Fällen kann ein Bauteil zusätzlich auch vor dem Reflow-Verfahren geklebt werden. Diese Technik war bis vor kurzem nur in Handarbeit oder mit aufwändigen Dispenser-Verfahren möglich. Unser Jet-Drucker der neuesten Technologie erlaubt nicht nur Lotpastendruck in höchster Präzision und individueller Gestaltung, sondern ermöglicht es, auf der gleichen Kartenseite sowohl Kleber als auch Lotpaste nebeneinander wirtschaftlich aufzutragen, wenn es sein muss. Wir setzen ihn gern auch dafür ein, aber noch lieber beraten wir Sie im Vorfeld, wie sich solche Schwierigkeiten bei der Layoutgestaltung vermeiden lassen. Wir sorgen dafür, dass auch größte wie kleinste Bauteile bis herunter zur Bauform 0201 im Rahmen der SMD-Bestückung fachgerecht auf die Leiterkarten gelangen, schonend gelötet werden und später viele Jahre Ihren Dienst auf der fertigen Baugruppe tun.

Experte für Metall, Kunststoff & Montage, Oberflächentechnik & Lackierung. Ihr Partner MaS-Solutions in Pfullendorf.

Willkommen bei MIM - Müller Industrie Montage, Ihrem zuverlässigen Partner für professionelle Litzenkonfektion. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Fertigungstechniken bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Ihre Litzenanforderungen. Unser Anspruch ist es, Ihnen Produkte von höchster Qualität zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Wir verwenden ausschließlich erstklassige Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Litzen höchsten Belastungen standhalten. Unsere Produkte sind langlebig, zuverlässig und für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet. Jedes Projekt ist einzigartig, daher bieten wir individuelle Lösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Von der Auswahl der Materialien bis zur endgültigen Konfektionierung arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um das beste Ergebnis zu erzielen.

Diese Drehteile werden exakt nach den Vorgaben und Zeichnungen unserer Kunden gefertigt. Sie eignen sich perfekt für spezielle Anwendungen, die höchste Präzision und Genauigkeit erfordern. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um den höchsten Qualitätsstandards zu entsprechen.

Um eine optimale Termintreue zu garantieren, hält die Mattheis Kunststoffverabeitungs GmbH & Co. KG fortlaufend ca. 40 t Granulat in verschiedenen Sorten bevorratet. Der Schwerpunkt unserer Produktion liegt in der Arbeit mit High-Tech-Materialien, aus denen wir Fertigteile entwickeln, die sich durch hohe Qualität und Wärmeformbeständigkeit auszeichnen. Das sind Ihre Vorteile: - permanente Qualitätskontrollen - optimale Lagerfläche von 1000 qm - hauseigener Fuhrpark mit umfänglichen Lieferservice.

Unsere Werkzeuge und Wendeschneidplatten sind in Rundtakt-Maschinen, Bearbeitungszentren und Sondermaschinen sowie Endenbearbeitungsmaschinen einsetzbar. Sie können hiermit Achsen, Rohre, Wellen oder Stangen in einem Arbeitsgang angefast, geplant, zentriert und angedreht werden.

Zahlreiche und namhafte Hersteller setzen auf uns rund ums Thema Prototypenbau. Wir bieten Ihnen innovative Lösungen und höchste Präzision bei der Entwicklung Ihrer Prototypen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen.

Unsere modernen Stanzmaschinen ermöglichen es uns, Papierverpackungen präzise zu schneiden und zu stanzen. Dadurch können wir Standard- und individuelle Aufträge nach dem Bedrucken direkt weiterverarbeiten. Auf Wunsch bieten wir unseren Kunden auch Oberflächenveredelungen an. Von Folienkaschierung bis hin zu UV-Lackierungen stehen alle Veredelungstechniken zur Verfügung, um den Verpackungen eine besonders edle Haptik zu verleihen.

Auf unseren Tiefziehanlagen können wir aus Plattenhalbzeugen bis 13 mm Ausgangsdicke technischen Formteile mit einer maximalen Größe von 2.200 x 1.100 x 600 mm herstellen. Die automatische Plattenbeschickung mit Vorheizung garantiert kurze Zykluszeiten und gleichmäßige hohe Qualität. Die weitere Bearbeitung der Tiefziehteile erfolgt auf 5-Achs- CNC-Fräsmaschinen. Um Kundenwünsche schnell umsetzen zu können, werden die Fräsprogramme direkt von der Konstruktion auf die Fräsmaschine übertragen. Die Komplettierung und das Finishing erfolgt in unserer Montageabteilung. Fachkräfte kleben, schweißen und montieren Einzelteile zum fertigen Produkt. Wir verarbeiten auf unseren Rollenautomaten Folien von 0,4 mm bis 2,0 mm Ausgangsdicke, für technische Anwendungen und Verpackungen. Hier werden in idealer Weise die Arbeitsgänge Formen, Stanzen und Abstapeln in einer Anlage vollautomatisch ausgeführt. Die eingesetzten Folien werden teilweise auf unserem Extruder hergestellt. Dadurch kann eine hohe Flexibilität und Variantenvielfalt, in Farbe und Ausführung, gewährleistet werden. Für spezielle Anwendungen haben wir die fertigungstechnischen Möglichkeiten, Tiefziehteile während des Fertigungsprozesses mit textilen Werkstoffen zu kaschieren (patentiertes Verfahren).