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Wir fertigen Werkstücke nach den spezifischen Vorgaben unserer Kunden, um maßgeschneiderte Lösungen für ihre individuellen Anforderungen zu bieten. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Techniker ermöglichen es uns, auch komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität zu produzieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass unsere Werkstücke den höchsten Standards entsprechen. Unsere Kunden schätzen unsere Fähigkeit, auch anspruchsvolle Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen.

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen.

Spritzgussteile vom deutschen Hersteller - kostengünstig, schnell, flexibel und in sehr guter Qualität. Zusätzlich manueller Prototypenbau von Kunststoffteilen, Rapid Prototyping, Reverse Engineering. Spritzgussteile aus Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Bei Bedarf sehr schneller SOP (Start of Production) und Reverse Engineering-Dienstleistung möglich.

In Bezug auf Korrosion, Verschleiß und Alterungsschutz hat jeder Kunde individuelle Anforderungen und ästhetische Ansprüche an die Oberflächenveredelung von Werkstücken.

Hochwertige Sweatqualität mit angerauter Innenseite, Gekämmte, ringgesponnene Baumwolle, Wasser- und schmutzabweisend Bündchen mit Elasthan, Doppellagige Kapuze, Kapuze innen und Kordel in Kontrastfarbe, Kängurutasche, JN594: Taillierter Schnitt - BIONIC-FINISH®ECO, angeraut, Baumwolle/Synthetik, Kapuze Artikelnummer: 793812 Gewicht: 543 g Größe: M Verpackung: Polybeutel Zolltarifnummer: 61102099 Verpackungseinheit: 1

PTFE-Spritzschutz für Kupplungen, T-Stücke und Bögen bietet einen umfassenden Schutz gegen das Austreten von gefährlichen Stoffen an diesen kritischen Rohrverbindungen. Diese Schutzvorrichtungen bestehen aus hochwertigem PTFE-Material, das beständig gegen aggressive Chemikalien ist und eine lange Lebensdauer bietet. Sie sind einfach zu montieren und bieten eine zuverlässige Lösung, um die Sicherheit von Mitarbeitern und Anlagen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von PTFE-Spritzschutz für Kupplungen, T-Stücke und Bögen können Unternehmen das Risiko von Unfällen und Umweltschäden erheblich reduzieren und gleichzeitig die Betriebssicherheit erhöhen.

Einsatz im Anleger von Bogendruckmaschinen. Filigranes Stanzteil aus Stahlblech, mit hoch anspruchsvoller Schweißung des 3 mm dicken Stiftes auf das 1 mm dicke Stanzteil. Rechtwinkligkeit und Parallelität des Stiftes zum Stanzteil <0,2 mm. Die Oberfläche ist glanzvernickelt.

Der Tampondruck ist die perfekte Lösung für das Bedrucken von unregelmäßig geformten oder strukturierten Oberflächen. Diese Technik ermöglicht es, bis zu vier Farben gleichzeitig präzise auf verschiedene Materialien wie Metall, Kunststoff, Glas und Holz zu drucken. Der Tampondruck ist in vielen Branchen weit verbreitet, darunter die optische Industrie, Automobilindustrie, Medizintechnik und Elektronik. Bei V-Print nutzen wir unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Die hohe Qualität und Haltbarkeit der Druckergebnisse machen den Tampondruck zu einer bevorzugten Wahl in vielen Industriezweigen.

Mit Ihren großen Ohrpolstern aus viskoleastischem Schaum und einem gepolsterten Kopfbügel bieten M5 Gehörschutzkapseln höchsten Tragekomfort. Sie sind leicht und flexibel, der Anpressdruck ist optimal ausbalanciert. So sitzen die Kapselgehörschützer sicher und bequem. Die Hochglanzoberfläche sieht nicht nur gut aus, sie verhindert auch das Anhaften von Schmutz. Hochwertige Materialien, die Moldex-typische Verarbeitungsqualität und auswechselbare Ohrpolster versprechen eine lange Haltbarkeit. M5 Gehörschutzkapseln bieten eine hohe Schalldämmung von 34 dB (SNR).

Seit nun mehr 30 Jahren sind wir am Standort Kirtorf ein verlässliches Familienunternehmen für unsere Kunden im Bereich der CNC-Fertigungstechnik. ​Unsere Spezifikationen auf einen Blick: -​ Maschinenpark mit 8 2-Achs CNC-Drehmaschinen - Zerspanung von Stahl, Hochfestem Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium & Kunststoffen - Stangenbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenlader bis zu einem maximalen Durchmesser von 42mm und einer maximalen Teil-Länge von 200mm - Futterbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen von ø 3mm bis ø 80mm - Spezialisiert auf geringe Losgrößen, ab 1 Stk. ist alles möglich - Kurze und verbindliche Lieferzeiten - Langjähriger Stamm-Lieferant der Firma Römheld GmbH in Laubach (Lieferant des Jahres 2022) - Wärme- und/ oder Oberflächenbehandlung erfolgt durch langjährige, kompetente Partner zu unseren weiteren Kunden zählen u.a. : Freudenberg FST GmbH Stark Spannsysteme GmbH (Österreich) Goldbach Zerspanungs-GmbH & Co. KG Kleintges Elektrogerätebau GmbH Werner Hainmüller Kunststoff- und Metallverarbeitung Gass GmbH & Co. KG Senden Sie uns gerne Ihre Anfrage mit Zeichnung für ein unverbindliches Angebot.

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von Frästeilen im Bereich des 5-Achs Fräsens. Die Bauteile können bis zu einer Größe von 500x500x400mm in den Werkstoffen Stahl, Aluminium, Buntmetall, Kunststoffe und Sonderlegierungen realisiert werden. Durch modernste Roboterautomation und digitalisierte Prozesse sind wir in der Lage, auch Einzelteile, Kleinserien und Serienteile kosteneffizient und termingerecht herzustellen. Zu unseren Dienstleistungen gehört: - Fräsen im 5-Achs Bereich in der maximalen Abmessung von 500x500x400mm (LxBxH) - Aufbau von 3D-Modellen und Export in jedem gängigen CAD-Format Fertigungsgerechtes Konstruieren - Optimierung von der Schnittstelle zwischen Konstruktion und Fertigung - Aufbau von 3D-Datenbanken auf Basis von Zeichnungen oder physischen Modellen - Einzelteile und Kleinserien in kurzer Lieferzeit Die Übergabe von 3D-Modellen an den Kunden erfolgt je nach Wunsch in den Datenformaten STEP, Parasolid, IGES, Solid Edge© und weitere.

Bedruckung (Tampon und Sieb), Lackieren, Ultraschallschweißen, Montage von Baugruppen, Komplettierung (Einpressteile wie z.B. Muttern, Schrauben, etc.), Kleben

Vom Engineering über den Einkauf, die Fertigung bis zum Versand. Fertige Baugruppen und Geräte sind größtenteils sensible Güter. So werden diese von uns auch behandelt: fachgerecht verpackt erhalten Sie oder Ihre Kunden Ihre Produkte in Spitzenqualität und termingerecht in Zusammenarbeit mit unseren Logistikdienstleistern. Auf Wunsch nur mit Ihren Labels/Brandings versehen.

Vorteile: - maximaler Produktschutz - als Mehrwegverpackung möglich - 100% recycelfähig - gutes Handling - geringes Volumen bei möglicher flacher Anlieferung Konstruktive Transport- und Geräteverpackungen Wir entwickeln und produzieren mit modernsten Fertigungstechniken Verpackungen, die perfekt auf Ihre Geräte abgestimmt sind. Polyethylen-Schaumstoffverpackungen sind besonders gut geeignet für alle hochempfindlichen Apparate aus der Medizin- und Labortechnik, der Regel- und Messtechnik und für EDV-Hardwarekomponenten.

Rundlager und Puffer für schwingungstechnische Aufgaben. In AusfŸhrung: A, B, C, D, E, ES, DS, K, TA, P ,KE, KV, Kran-Anschlagpuffer, Maschinenfüsse, Konuslager, Bügel-Flansch-Hut und Ringelemente, Gummi-Metall-Schienen und Federscheiben, Haubenhalter, Rad-Puffer und Zeichnungsteile.

SILVER HORNS Saphir- Glas- Versiegelung erzielt durch eine extrem glatte Oberfläche, eine bessere Sicht durch Windschutzscheiben, Seiten- und Rückscheiben, Spiegel, etc. Ideal auch im Haushalt: für Duschtrennwände, Fliesen, Kacheln, Spiegel, und vieles mehr. Empfehlung: Frontscheibe alle zwei bis drei Monate einmal bzw. alle anderen Scheiben alle 4 bis 6 Monate versiegeln (reduziert Einsatz und Abrieb von Scheibenwischern). Trägt dazu bei, Außenscheiben frei von Regen, Schneeregen, Schnee, Frost, Salz, Schmutz, Fliegen und Dreck zu halten. Es schafft einen superglatten Überzug, von dem die Regentropfen bei Geschwindigkeiten ab 50 km/h auf aerodynamische Weise ablaufen. Anwendung 1. Die zu behandelnden Flächen gründlich reinigen, damit sie Wachs-, Fett- und Silikonfrei sind. 2. SILVER HORNS Saphir- Glas- Versiegelung mit einem sauberen, trockenen Papiertuch kreisförmig einreiben. Nach 5 bis 8 Minuten bildet sich ein Grauschleier. 3. Dann den Vorgang wiederholen. 4. Zum Abschluss Fläche mit Wasser besprühen und mit einem sauberen Papiertuch trockenreiben bis keine Rückstände zu sehen sind.

Diese Trays aus transparentem Polystyrol (PS) dienen zur Aufnahme von Spritzen mit fertigem Füllmaterial für Zähne. Das Trays sind als Warenträger so konzipiert, dass sie die Spritze sicher halten, aber der Zahnarzt die Spritze leicht entnehmen kann. Als Transportverpackung schützen sie Ihren Waren optimal.

HALFAR® Taschen als hochwertige Werbeartikel Jeder mag Taschen – und jeder braucht sie. Ein guter Grund, warum Taschen als Werbeartikel so beliebt sind. Bei HALFAR® legt man Wert darauf, dass ihre Werbetaschen nicht nur einmal genutzt werden, sondern die Nutzer länger begleiten. Darum setzen wir mit HALFAR® auf entsprechende Qualität und Ausstattung der Taschen. Sind Werbetaschen gut gemacht und sehen gut aus, sind sie häufiger in Gebrauch – ein Vorteil sowohl für den Werbetreibenden als auch für die Nutzerinnen und Nutzer. Ebenso entscheidend: Das Design. HALFAR® entwickelt immer wieder Neuheiten. Schließlich sind Taschen auch Modeaccessoires und komplettieren das Outfit – im optimalen Fall werden sie zu Lieblingsbegleitern. Emotionale Bindung erwünscht!

Für die Veredelung der Oberfläche der 3D-Druck, bieten wir Ihnen diverse Nachbearbeitungsverfahren an. Schleifen Das Schleifen kann maschinell oder manuell durchgeführt werden. Beim manuellen Schleifen wird ein Schleifblock oder Schleifpapier über die zu verarbeitenden Oberflächen bewegt. Bei 3D-gedruckten Kunststoffteilen kommt es auf das handwerkliche Geschick an. Besonders beim maschinellen Schleifen können schnell Riefen im Werkstück entstehen, wenn sich der Schleifblock oder das Schleifpapier mit hoher Vertikalkraft bewegen. Durch zu hohe Anpresskraft kann so viel Wärme erzeugt werden, dass letztlich der Kunststoff schmilzt und die Oberfläche zerstört. Das Schleifen ist bei sachgerechter Anwendung trotz der Risiken eine gute Option, um eine spiegelglatte Oberfläche des 3D-gedruckten Modells zu erzielen. Setzten Sie auf unsere Erfahrung, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Feinschleifen Ein Feinschleifer ist ein Werkzeug, das durch einen elektrischen Motor in Drehung versetzt wird. Feinschleifen ist auch unter dem Begriff „Dremeln“ bekannt. Die richitge Einstellung der Drehzahl ist bei der Bearbeitung von Kunststoffteilen von großer Bedeutung. In einem Feinschleifer können diverse Schleif-, Fächerblatt- und Diamantkörnerscheiben eingespannt werden. Es kommen bei Bedarf auch andere rotationssymmetrische Werkzeuge zum Einsatz. Hierbei werden. Bei 3D-Drucken kommt das Feinschleifen zum Einsatz, um maßliche oder letzte förmliche Anpassungen vorzunehmen und die Oberflächen zu polieren oder zu glätten. In der Regel wird für das Polieren eine Paste in Kombination mit Schleifkörper eingesetzt. Gleitschleifen/Trowalisieren Ein weiteres Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von additiv gefertigten Kunststoffbauteilen ist das Gleitschleifen. Dabei tragen Schleifkörper in einer rotierenden Trommel überschüssiges Material ab. Für den Erfolg der Oberflächenbearbeitung spielen die Eigenschaften des Schleifkörpers eine entscheidende Rolle. Deshalb gilt es auch die Form und die Härte der Körper zu berücksichtigen. Die Größe des Schleifkörpers ist darüber hinaus ein weiterer Erfolgsindikator. Mit dem Gleitschleifen kann man in der Regel alle Teile mit einfacher Geometrie nachbearbeiten. Bei komplexeren Bauteilen sollten Sie uns lieber unverbindlich kontaktieren, um die Möglichkeiten zu prüfen und ein Angebot anzufordern. Dank dem Gleitschleifen kann die Beschaffenheit der Oberflächen von FDM-Bauteilen wesentlich verbessert werden, wobei das Abtragen und Polieren in zwei Schritten erfolgt. Lackieren Als Full-Service Dienstleister bieten wir Ihnen für Ihre additiv gefertigten Modelle und Bauteile auch eine professionelle Lackierung. Durch die Lackierung erreichen Ihre 3D-gedruckten Bauteile eine einheitliche Oberflächenstruktur sowie eine definierte Farbgebung. Hier haben Sie die Wahl zwischen einer Premium- und einer Standard-Lackierung, wobei bei der Premium-Lackierung optional auch Hochglanz- oder Metallic-Effekte ausgewählt werden können. Es ist auch eine mehrfarbige Lackierung möglich. Das gedruckte Bauteil wird bei der Standard-Lackierung zuerst mit einer hochviskosen Grundierung überzogen. Danach folgt das Trocknen und ein Zwischenschliff sowie das Aufbringen eines PUR-Basislacks. Bereits nach einer Standard-Lackierung mit Zwischenschliff ist eine homogene und glatte Oberflächenstruktur möglich. Die Premium-Lackierung benötigen Sie, wenn Sie auch bei den im MJF- oder SLS-Verfahren hergestellten Bauteilen eine homogene und glatte Oberflächenstruktur haben wollen. Dabei wird die noch leicht raue Oberfläche des 3D-Modells in eine homogene Struktur verwandelt – entweder als hochglänzend, seidenmatt oder matt. Bei einer Premium-Lackierung werden in der Regel mehrere Grundierungen auf das Modell aufgebracht. Dabei wird die Oberfläche mehrmals manuell geschliffen. Am Ende lassen sich die so lackierten Bauteile oder Modelle nicht von Serienprodukten unterscheiden. Infiltrieren (Epoxidharz und Nano Seal) Die Oberfläche des 3D-Druckmodells wird beim Infiltrieren geschlossen, wodurch das Modell vor allem stabiler wird. Außerdem wird das 3D-Modell vor Verunreinigungen geschützt. Dies bedeutet konkret, dass die Oberfläche des Modells durch das Infiltrieren UV-resistent gemacht wird. Das Infiltrieren eignet sich für das Color Jet Printing und FDM. Wir infiltrieren mit Epoxidharz und Nano Seal. Die Veredelung mit Epoxidharz ist weniger zeitaufwändig, da sich der sogenannte Zwei-Komponenten-Harz mit dem Pinsel auftragen lässt. In der Praxis reichen bereits zwei Schichten aus, um 3D-gedruckte Modelle komplett zu glätten. Beim Nano Seal handelt es sich um ein flüssiges und gebrauchsfertiges Imprägniermittel, dass tief in die Poren von FDM-Bauteilen eindringt und sie auf Dauer versiegelt. So ist es möglich, einfach und schnell wasser- und luftdichte FDM-Bauteile zu erhalten.

Zuverlässig und sicher . . . Erfahrene und gut geschulte Monteure sorgen in enger Zusammenarbeit mit den Konstrukteuren für die qualifizierte Umsetzung sowohl in der Werkstatt als auch vor Ort. Montagen führen wir in eigener Regie aus und bedienen uns bei Bedarf zuverlässiger Partnerfirmen, zu denen langjährige Kontakte bestehen. Durch die enge Kooperation mit diesen Firmen ist auch hier ein entsprechender Standard sichergestellt.

Als Zulieferer verbinden wir Drahtbiegeteile, Stanzteile, Blechteile und Bandbiegeteile in Stahl und Aluminium. Zusammen mit unseren Partnern aus dem Bereich der Galvanik sorgen wir für einen wirksamen Oberflächenschutz. Beim Schutzgasschweißen erfolgt die Verbindung mit einer Schweißnaht oder einem Schweißpunkt. Punktschweißen ist – überwiegend – ein Widerstandsschweißverfahren zum Verschweißen von Blechen. Ganz gleich, ob es sich um Rundmaterial oder Flachmaterial handelt, um Biegeteile, um Türgriffe für Öfen oder Schlauchabweiser, Kabelhalter für Rasenmäher. Hans Müller Mechanische Werkstatt ist Ihr Partner beim Schutzgasschweißen, Löten und Punktschweißen. Schweißen, Löten & Punktschweißen Beim Verschweißen fertigen wir auch Kleinserien, für die sich eine automatische Fertigung (mit Schweißrobotern) nur selten lohnt. Unsere Stärken sind Ihre Vorteile: bei kleineren Losgrößen bleiben Sie flexibel, weil Sie nicht gezwungen sind, von Ihren Lieferanten große Mengen abzunehmen, um wirtschaftlich fertigen zu lassen. Zusammen mit unseren zuverlässigen Partnern können wir auch kurzfristig Aufträge für Sie übernehmen.

Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Wir fertigen auf insgesamt 4 CNC-Fräszentren im 2-Schichtbetrieb. In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Weitere konventionelle Maschinen zum Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren und Schleifen stehen zur Verfügung. Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Hierzu gehören Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Titan, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Oberflächen- und Nachbehandlungen führen wir mit Partnerunternehmen durch. Unsere Kunden erhalten das fertige Produkt aus einer Hand.

Unser ausgewählter und hoch moderner Maschinenpark bietet qualitativ und quantitativ ein breites Spektrum im Bereich der Zerspanungstechnik. Somit können wir uns Ihren Bedürfnissen für maßgeschneiderte Drehteile individuell anpassen. Edelstahl-Zerspanung in höchster Präzision Unsere Leistungen im Überblick: •Rationelle Herstellung von High-End-Drehteilen mit unserem Umfangreichen Maschinenpark. Angefangen von konventionellen und zyklengesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen, Einspindel CNC-Drehmaschinen über Langdrehmaschinen bis hin zu Drehfräszentren und Mehrspindelautomaten. •Von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienverarbeitung. •Wir fertigen von der Stange bis zu einem Drehdurchmesser von 110 mm, Maximaler Drehdurchmesser 500 mm. Langdreher max. Drehdurchmesser 36 mm. Mehrspindler max. Drehdurchmesser 52 mm. •Komplett vormontierte und funktionsgeprüfte Baugruppen. •Ausgewählter Maschinenpark zur effizienten Drehteil-Fertigung und hohem Fertigungsspektrum. •Pünktlichkeit & Zuverlässigkeit durch effektive Planung. •Spezialisiert im Bereich der Edelstahl-Zerspanungstechnik setzen wir unser Know-how ebenfalls in anderen Materialien um. •Basierend auf Solid Works konstruieren wir mit geschultem Personal im eigenen Haus komplexe Baugruppen. •CAD/CAM gestützte Programmierung Umweltbewusstsein: •Durch die Rückgewinnung von Schneidölen und dem Brikettieren der Späne tragen wir nicht nur zur umweltbewussten Sekundärrohstoffgewinnung bei, sondern schaffen auch eine effizientere Entsorgung. •Mit einer großflächigen Photovoltaikanlage leisten wir unseren Beitrag zur umweltfreundlichen Energiegewinnung

Durch eine vollständige Ausstattung für alle erforderlichen Bearbeitungsarten im eigenen Werkzeugbau realisieren wir Werkzeuge für die unterschiedlichsten Anforderungen in kürzester Durchlaufzeit. Wir erstellen für Sie Schnitt-, Stanz- und Stanzbiegewerkzeuge als modulare Folgeverbundwerkzeuge ebenso wie hochpräzise Spritzgussformen mit Einfach- oder Mehrfachkavitäten und für bis zu 2 Komponenten. Genauigkeit und termingerechte Fertigstellung werden mit einem hochmotivierten Team an Mitarbeitern und modernster fertigungstechnischer Ausrüstung garantiert. Wir arbeiten neben den klassischen Bearbeitungsverfahren Schleifen, Drehen und Fräsen (Fabrikate Hermle, Mikron, Jakobsen) mit Senk- und Drahterodiermaschinen des Herstellers Charmilles. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich fertigungsgerechter Schnittwerkzeuge und Kunststoffspritzgussformen. Kontaktieren Sie uns – von der Prototyperstellung bis zur Großserie.

Siliconkautschuk ist der ideale Werkstoff für Formartikel mit medizinischer Unbedenklichkeit bei gleichzeitig hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Der Kontakt mit Lebensmitteln und der Haut ist möglich, da Siliconkautschuk keine organischen Stabilisatoren, Weichmacher oder ähnliches enthalten. Unsere Formartikel sind: • geruchs- und geschmacksneutral • hygienisch • leicht zu reinigen • dampfsterilisierbar (130°C) • spülmaschinentauglich • mikrowellentauglich • alterungsbeständig • beständig gegen aggressive Bestandteile in Medien • lange Zeit temperaturbeständig bis 180°C (mit Stabilisatoren bis 250°C) • FDA und BgVV konform.

Dimensionsstabile Anoden - Platiniertes Titan und Mischoxid-aktiviertes Titan

Der additiven Fertigung folgt die Nachbearbeitung (Finishen). Das heißt, sobald Ihr Bauteil (o. Ä.) von uns gefertigt wurde, folgt das Feintuning. Besonders bekannt sind die Prozessschritte Oberflächenglättung und Färben, doch der Weg zum Endprodukt umfasst noch mehr. Nachbearbeitung gefärbt und gesmoothed (Quelle: LuxYours e. K.) Veredelung nach der additiven Fertigung Sobald Ihr Produkt unsere 3D-Drucker verlässt, ist der Grundstein gelegt. Ob Prototyp, Serienprodukt oder Designmuster – Sie dürfen sich auf höchste Qualität verlassen. Häufig bedarf es aber zudem folgender Schritte, um das finale Produkt bereitzustellen: • Gleitschleifen/Trowalisieren (mechanische Glättung) • Smoothen (chemische Oberflächenglättung) • Färbung • Fräsen • Montage Gleitschleifen/Trowalisieren Schichtlinien beseitigen, überschüssige Pulverreste entfernen, dem additiv gefertigten Produkt sprichwörtlich „den richtigen Schliff“ geben. Durch Gleitschleifen Ihres Produktes stellen wir drei Dinge sicher: 1. Ihr Produkt ist optimal auf die weiteren Schritte (Oberflächenglättung und Färben) vorbereitet 2. Die klassische etwas „raue“ Oberfläche nach dem Drucken wird durch das Gleitschleifen eliminiert und man erkennt optisch fast nicht mehr, dass es ein additiv gefertigtes Bauteil ist 3. Etwaige (kleine) Druckfehler werden korrigiert Nachbearbeitung Mechanische Glättung (Trowalisierung) (Quelle: apc-tec) Bauteil blau gefärbt und gesmoothed (chem. geglättet) Oberflächenglättung Wie Sie wissen, entsteht Ihr Wunschprodukt aus Pulverschichten. Nach der additiven Fertigung folgt die Oberflächenglättung. Dabei wird die Oberfläche versiegelt, wodurch deren Rauigkeit auf ein Minimum reduziert wird. Auf diese Weise erreichen wir Werte bis unter 0,8 Ra. Zusätzlich wird die Oberfläche Ihres Produktes abwaschbar und resistenter. Dadurch verringert sich die Abnutzung beim späteren Gebrauch. Als eines der ersten Unternehmen Deutschlands setzen wir eine vollautomatische Glättungsanlage ein Färbung Bauteile, die in der Verpackungs- und Konsumgüterindustrie zur Anwendung kommen, sollten eine ansprechende Farbe aufweisen. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Färbung und richten uns dabei nach Ihren individuellen Wünschen und Bedürfnissen. Montage Mit der additiven Fertigung und einer entsprechenden Nachbearbeitung erzeugen wir ein hochqualitatives Produkt. Gerade bei komplexen Baugruppen (o. Ä.) bedarf es aber zusätzlich einer Montage, um diese gebrauchsfertig zu machen. Besonders bei Hybriden Baugruppen, bei denen Bauteile aus verschiedenen Fertigungsverfahren zusammengeführt werden, übernehmen wir die Montage. Dadurch haben Sie den Vorteil, dass Auffälligkeiten schnell gefunden und behoben werden. Das bietet Ihnen einen deutlichen Mehrwert und Einsparungen. Müssen Ihre Bauteile verschraubt werden, können auch zusätzlich Gewindeeinsätze integriert werden. Nachbearbeitung: Für das richtige „Finish“ Viele Jahre Expertise im industriellen 3D-Druck machen uns zu Spezialisten in der Nachbearbeitung. Diese steht Ihnen auch gerne zur Verfügung, wenn Sie bereits ein additiv gefertigtes Produkt besitzen, dieses aber noch verbessert werden muss. Ansonsten gilt unser Motto: „Von der Idee zum fertigen Serienprodukt“. Sprechen Sie uns gerne an. kundenorientiert Wenn es um die Erstellung von durchdachten Konstruktionen oder die Besprechung Ihres Projekts geht, eine Beratung gewünscht wird oder eine Prozessoptimierung angedacht ist, steht Ihnen die apc-tec GmbH als kom

Die Erstellung von Prototypen und die Fertigung von Kleinserien, zum Beispiel im Automotive-Bereich, gehören ebenso zu unseren Aufgaben wie Serienteile in Auflagen bis zu mehreren tausend Stück.

DER FUNKENEROSIONSPROZESS UMFASST 6 PHASEN. 1. Annäherung der Elektrode an das Werkstück. Beide Elemente sind spannungsführend. 2. Konzentration des elektrischen Feldes an einer Stelle, wo der Elektroden-Werkstück-Raum am schwächsten ist. 3. Bildung eines ionisierten Kanals zwischen Elektrode und Werkstück. 4. Überschlag des Funkens. Das Werkstückmaterial schmilzt lokal, verglüht. Die Elektrode erfährt einen geringfügigen Verschleiss. 5. Unterbrechung des Stroms. Implosion des Funkens. 6. Abtransport der Metallpartikel mittels Dielektrikumspülung. Oberflächengüten und Bearbeitungsgeschwindigkeit Die Oberflächgüten hängen von der Dimension der Funken ab. Sind diese energiereich, wird die Oberflächengüte grob sein, die Bearbeitungsgeschwindigkeit hingegen schnell. Sind die Funken energiearm, wird die Oberflächengüte fein sein, die Bearbeitungsgeschwindigkeit dagegen langsam. Die feinsten Oberflächengüten können einen Ra-Wert von 0,10 erreichen. Der visuelle Effekt kommt der Spiegelpolitur nahe. Die leicht zu erzielende Standard-Oberflächengüten entsprechen einem Ra-Wert von 0,8/1 (N5 – N6). Die Bearbeitungsgeschwindigkeiten in der Elektroerosion sind mäßig. In Abhängigkeit der Energie der Entladungen, reicht der Materialbetrag von einem bis mehreren tausend mm3/min. Trotz des Einsatzes elektrischer Entladungen stellt das Verfahren keine Gefahr für den Benutzer oder für die Umwelt dar.

Wir produzieren für Sie aus den Materialien Stahl, Ne-Metall sowie Kunststoff. Um Ihnen qualitativ hochwertige, individuelle Produkte zu liefern, setzen wir auf unsere Erfahrung, die Kompetenz unserer Mitarbeiter und modernste Maschinen. Wir produzieren für Sie aus den Materialien Stahl, Ne-Metall sowie Kunststoff. Durch langjährige Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen bieten wir unseren Kunden Komplettlösungen. Wir arbeiten mit Firmen in folgenden Bereichen zusammen: - Materialbeschaffung - Schleifen - Oberflächenveredelung (Brünieren und Eloxieren, Verzinken und Härten)