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Bereit für die Zukunft. Im Dienste einer rationellen und umweltverträglichen Serienproduktion erhöhen wir kontinuierlich den Automatisierungsgrad unserer Fertigungseinrichtungen. Er ist die Gewähr für die Sicherheit des Produktionsablaufs. Ständige Neuinvestitionen halten uns auf der Höhe der Zeit und sichern den technologischen Fortschritt. Wir tragen damit den kontinuierlich steigenden Ansprüchen unserer Kunden nach Präzision, Schnelligkeit und Produktqualität Rechnung. Die Fertigungsausstattung: 16 Spritzgießautomaten 200 kN – 1600 kN incl. Handlingsystemen Schussgewicht min. 0,5 g – max. 300 g Elektroindustrie Anschlussplatte Baugruppenmontage TKS Treude RPP Gewicht: 145 g Dimension: L. 122 x B. 137 x H. 20 mm

Die zuverlässige Lieferung dieses Lohnherstellers in Zerspanung Drehen und Fräsen verdient höchstes Lob! Unsere Bestellungen werden pünktlich geliefert und die Produkte kommen in einwandfreiem Zustand an. Die reibungslose Abwicklung beeindruckt mich. Es ist beruhigend zu wissen, dass man sich auf ein Unternehmen verlassen kann, das seine Kundenzufriedenheit so ernst nimmt. Präzisions-Zerspanung von Kunststoffen und Aluminium: CNC-basierte Bearbeitung inkl. Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen und Sägen. Wir sind auf das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohren, Hobeln, Schleifen und Sägen von Kunststoffen und Aluminium spezialisiert und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, darunter POM – PEEK – PVC – PA – PE – PAI – PET – PMMA – PC, Alu und mehr

Die Gebr. Korek GmbH steht für über 70 Jahre Kompetenz in der Zerspanungstechnik. 1948 gründete August Korek das im Gewerbegebiet Troisdorf-Spich angesiedelte Unternehmen. Heute leitet sein Sohn Rainer den Betrieb. Modernste Technik und hochqualifizierte Mitarbeiter ermöglichen die zuverlässige Auftragsabwicklung aus einer Hand. Sie beginnt bei der Herstellung der Komponenten vom Zuschnitt über die Schweiß-Konstruktion einschließlich der Wärmebehandlung bis hin zur gesamten mechanischen Weiterverarbeitung. Auch Oberflächenbehandlungen und Lackierungen übernimmt der Fachbetrieb nach Kundenwunsch. So bestehen ideale Voraussetzungen für die erfolgreiche und zügige Abwicklung auch umfangreicher Projekte.

Weich-PVC Kompensatoren mit und ohne Stützring in runder oder eckiger Bauform. Geflanscht oder mit Spanbandbefestigunng. Hergestellt speziell für Ihre Anforderungen.

Frästeile aus MDF Spanplatten OSB Sperrholz Spanplatten

Wir setzen unsere CAD Software nicht nur im Büro zur Entwicklung und Erstellung von Zeichnungen ein. Wir geben die von uns entwickelten Produkte mit den herkömmlichen 2D Zeichnungen zusätzlich als 3D Modell an unsere Mitarbeiter. Wir stellen somit eine optimale, effiziente und schnelle Fertigung unserer Produkte sicher! Unsere Mitarbeiter sehen somit das 3D Modell vor sich und können wichtige Maße abgreifen und in der Praxis umsetzen und bewerten!

Gefertigt werden Einzel- und Serienteile in hoher Qualität nach Zeichnung, Skizze und Muster.

Unsere Standardfilamentanlage besteht aus modular konzeptierten Maschinen, die zu Ihrer Filamentanlage zusammengestellt werden. Dank dieses modularen Aufbaues kann die Anlage jederzeit flexibel erweitert, bzw. für andere Aufgaben konfiguriert werden. Optionen, wie wasserlose Kühlstrecken, Haftwasserabblasung, Filamentspeicher, etc. stellen wir auch in unserem Werk her und bieten diese gerne als Option mit an. Sprechen Sie uns bitte an, wir legen Ihre Anlage entsprechend Ihren Wünschen aus. Unsere Standard Filamentanlage besteht aus Extruder, Wasserbad, Abzug und Wickler. Diese Maschinen lassen sich durch verschiedene Optionen beliebig erweitern. Wir bieten unter anderem an: 2-Achs-Lasermesssystem zur automatischen Regelung der Filamentdimension, Haftwasserabblasung, Filamentspeicher, etc.

Medizinische Zwecke Arbeitsschutz Technische Artikel Matratzenproduktion Polstermöbel Schuhindustrie Fahnenbänder Oberbekleidung Unterbekleidung

modische Bänder, Kordeln, Litzen, Design nach Ihren Vorlagen, Jacquard (Motive, Schrift, Logo), Klettverschlüsse, Gürtelbänder

CONDOR® Custom Solutions begleitet auf Wunsch den gesamten Entwicklungsprozess eines Projektes und legt dabei das Fundament mit einer passgenau zugeschnittenen Konstruktion. Diese muss oft zahlreiche, variierende oder gar gegensätzliche Anforderungen erfüllen. Wir entwickeln aus dem jeweiligen Konglomerat an Ansprüchen die optimale Lösung. Von der Idee zum Produkt Unsere Konstruktionsabteilung zeichnet sich durch langjährige Erfahrung, Innovationskraft und Flexibilität aus. Zügig wandelt sie mit ihrem 3D-CAD-Programm Solid Edge Ideen in Modelle um. Binnen kurzer Zeit nach der Auftragserteilung können unsere Kunden mit einem 3D-Modell und in der Folge mit einem ersten Prototyp rechnen. Die Arbeitsergebnisse sind stets „up to date“: Modernste Technik, Import und Export aller gängigen Datenformate sowie regelmäßige Mitarbeiter-Fortbildungen garantieren aktuelle Standards. Eine enge Verzahnung und Zusammenarbeit der Konstrukteure mit den Verantwortlichen aus der Fertigung sorgt für höchste Konstruktionsgeschwindigkeit und -qualität.

Mit einem Komplettpaket von WEMCO, bei dem eine Automationslösung von Fastems eine entscheidende Rolle spielt, konnte der Antriebsspezialist ABM Greiffenberger eine flexible, mannarme Fertigung von Getriebegehäusen realisieren, in der die Rüstzeiten nicht mehr ins Gewicht fallen. Aber der Reihe nach. „Unsere Kernkompetenz ist der elektrische Antriebsstrang. Wir sehen uns als Spezialisten für Elektromotoren, Getriebelösungen und Umrichtertechnologien und decken mit unseren Lösungen im Leistungsbereich von 0,2 kW bis 30 kW die Anforderungen unserer Kunden ab. Dazu zählt neben der gesamten Lagerlogistik, die mobile Antriebstechnik vom Gabelstapler bis hin zum Industriebereich mit Rolltoren. Als weitere Kernbranche kommt der Bereich Biomasse hinzu, der ein enormes Wachstum in ganz Europa verzeichnet. In unserer eigenen Entwicklungsabteilung entstehen zudem branchen- und kundenspezifische Applikationen, die auf einen langen Lebenszyklus ausgerichtet sind“, fasst Geschäftsführer Ralph Treude das Leistungsspektrum der im oberfränkischen Marktredwitz ansässigen ABM Greiffenberger Antriebstechnik GmbH zusammen. Hohe zweistellige Wachstumsraten Das zur senata Gruppe gehörende Unternehmen hat derzeit rund 800 Mitarbeiter, davon am Hauptsitz in Marktredwitz nach der Zusammenlegung mit dem Standort Plauen zirka 500 Beschäftigte und am Montagestandort in Lublin rund 300 Mitarbeiter. ABM Greiffenberger wächst rasant. „Wir verzeichnen jährlich durchschnittliche Wachstumsraten von zirka 20 bis 25 Prozent“, so der Geschäftsführer. Angesichts derart erfreulicher Zahlen kann das Unternehmen mit dem Wachstum nur Schritt halten, wenn kontinuierlich neue Produktionskapazitäten geschaffen und die bestehende Produktion konsequent automatisiert werden. Hierzu Bernd Titzmann, Betriebsleiter Komponentenfertigung von ABM Greiffenberger: „Wir haben uns in den letzten Jahren jeden Bereich im Hinblick auf die Automatisierungspotenziale angeschaut und in nahezu allen Teilen der Fertigung Schritte in Richtung einer mannarmen Produktion vollzogen.“ Darüber hinaus wurde u.a. in Marktredwitz die Gehäusebearbeitung zentralisiert und in neue Produktionsgebäude sowie Anlagen investiert. Der Schwerpunkt Zerspanung wurde innerhalb der letzten vier Jahre auf ein Werk konzentriert. Hinzu kommt 2022 ein weiterer Hallenneubau zur Erweiterung der aktuellen Kapazitäten im Bereich der Gehäusefertigung. Gesamtpaket vom Spezialisten für Komplettsysteme „Von Anfang an stand fest, dass im Neubau eine hochautomatisierte Produktion von Gehäusebauteilen für unsere eigenen Getriebe entstehen sollte. Mit der Planung und Umsetzung des Projektes haben wir WEMCO beauftragt“, sagt Bernd Titzmann. Die WEMCO GmbH mit Sitz in Overath nahe Köln bildet die gesamte Wertschöpfungskette für die Realisierung maßgeschneiderter, kundenspezifischer Produktionslösungen ab, von der Maschine, über die Automatisierung bis hin zur Systemintegration. „Von uns erhalten Kunden immer ein Gesamtpaket, das auch die Aftersales-Services beinhaltet. Das gesamte Engineering erfolgt in unserem Haus bis hin zur CE-Zertifizierung. Kunden haben somit für sämtliche Anlagen sowie der hierfür erforderlichen Services mit uns immer einen zentralen Ansprechpartner“, erklärt Dieter Jakubik, Verkaufsleiter Bearbeitungszentren von WEMCO. Kundenspezifische Komplettlösung von WEMCO: Insgesamt drei horizontale Bearbeitungszentren OKK HM630 jeweils mit flexiblen Palettencontainern (FPC-1500) von Fastems wurden im Hallenneubau in Marktredwitz installiert. Leistungsstarke Werk

Die additive Fertigung, auch bekannt als 3D-Druck, revolutioniert die Art und Weise, wie Produkte hergestellt werden. Diese Technologie ermöglicht es, komplexe und maßgeschneiderte Teile direkt aus digitalen Modellen herzustellen. Im Armaturenbereich eröffnet dies ganz neue Möglichkeiten für innovative Lösungen. Herkömmliche Produktionsverfahren stoßen oft an ihre Grenzen, wenn es darum geht, komplexe Formen oder individuelle Designs umzusetzen. Mit der additiven Fertigung können Armaturen genau nach den spezifischen Anforderungen hergestellt werden, ohne dabei auf Limitierungen der traditionellen Herstellungstechniken Rücksicht nehmen zu müssen. Dadurch ergeben sich zahlreiche Vorteile, wie zum Beispiel eine verbesserte Funktionalität, reduzierte Kosten und eine verkürzte Entwicklungszeit. Erfahren Sie mehr über die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten der additiven Fertigung im Armaturenbereich und entdecken Sie die Zukunft des Produktdesigns.

Präzisionsguss und Feinguss werden eingesetzt, um Gussstücke mit höchster Maßgenauigkeit, komplexer Geometrie und bester Oberflächenqualität zu erhalten. Je nach Werkstoff, Gesamtstückzahl und Gestalt des Gussstückes wird das passende Gussverfahren nach wirtschaftlichen Aspekten ausgewählt. Es können Gussstücke mit einer Masse von 0,001 bis zu mehreren Kilogramm hergestellt werden. Einen großen Vorteil haben diese Verfahren darin, dass die fertig gegossenen Teile in der Regel einbaufertige Teile sind. Als Faustregel gilt, dass Präzisionsguss und Feinguss besonders wirtschaftlich sind, je komplizierter das Bauteil gestaltet ist oder je schwieriger und aufwendiger die Nachbearbeitung ist.

Stanztechnik ist eine unserer Kernkompetenzen. Mit viel Erfahrung und Kreativität realisieren wir Ihre Stanz-, Biege- und Pressteile und lösen auch anspruchsvolle Umformfragen. Auf modernen CNCgesteuerten Lasermaschinen erzeugen wir schnell und präzise Ausschnitte mit Übergängen, Radien und Konturen.

Wer effizient arbeiten will, muss Arbeitsabläufe effektiv bündeln. Die für unsere Fertigung benötigten Werkzeuge werden deshalb in einem partnerschaftlichen Verband gefertigt So sind wir in der Lage, im richtigen Moment die entsprechende Schlagkraft bereitzustellen. Konstruktive Werkzeugentwicklung Das Team unserer partnerschaftlich verbundenen Werkzeugbauten sind nach modernen Fertigungstechniken eingerichtet. Dies gewährleistet auch bei sehr komplexen Bauteilen eine Minimierung der Umsetzrisiken sowie einen kostenbewussten und terminlich garantierten Fertigungsablauf. Dieses Vorgehen und die hohe Qualität der im Werkzeugbau verwendeten Materialien garantieren eine hohe Lebensdauer der Formen und lange Produktionszyklen in gleich bleibender Qualität. Anpassung und Instandhaltung Vorbeugende Instandhaltung und zügige Reparaturen sind ein Muss, um eine hohe Qualität und Lieferfähigkeit sicherzustellen. Dazu gehört bei uns ebenso die permanente Optimierung der Prozesse, um so die von unseren Kunden geforderten Rationalisierungseffekte durch nachvollziehbare Verbesserungen im Prozess abzusichern. Vorrichtungsbau In unserem eigenen Vorrichtungsbau werden alle für unsere Montageabteilung benötigten Vorrichtungen gefertigt. Diese reichen von einfachsten Hilfsvorrichtungen bis zu rechnergestützten Bearbeitungsvorrichtungen und prozessüberwachten Montagestrecken. Doch nicht nur das: Erforderliche Fertigungsabläufe werden von uns schon während der Entwicklung optimiert, damit enge Vorgaben an Ausbringungsmenge und ergonomische Arbeitsplatzgestaltung umgesetzt werden können.

Aus Sicherheitsgründen und als Montagehilfe werden Entkoppelungselemente eingesetzt, beispielsweise werden Schrauben und Buchsen unverlierbar miteinander verbunden. LinnFix® zeichnet sich durch eine hochpräzise Bauweise mit engen Toleranzen aus. Kleinere Serien werden teilmanuell, Großserien vollautomatisch vormontiert.

Um aus einer ebenen Platine ein komplexes dreidimensionales Blechteil zu fertigen, stehen uns eine Reihe von hochmodernen CNC-Gesenkbiegepressen in verschiedenen Leistungsklassen zur Verfügung. Mittlere und größere Serien biegt unsere vollautomatische Roboter- zelle mit absoluter Präzision vom ersten bis zum letzten Teil.

Produktbeispiele für CNC-Fräsbearbeitung

Mit dem von esb entwickelten Verfahren zur Konfektionierung von Gasspülkegeln werden jährlich weit über 100.000 Spüler konfektioniert Einsatz in aller Welt Die von esb konfektionierten Gasspülkegel werden in der ganzen Welt erfolgreich eingesetzt. Dabei werden alle bekannten Abmessungen in allen vom Markt geforderten Ausführungen hergestellt. Hinsichtlich der Einbaumethoden werden folgende Unterscheidungen getroffen: Aufschrumpfen des Blechmantels Einmörteln der Spüler in den Blechmantel Eingießen der Keramik Für die Prüfung der Durchflussmengen der Spüler verfügt esb über eigens dafür entwickelte elektronische Prüfanlagen. Diese arbeiten mit speziellen Softwareprogrammen und digitaler Prüftechnik. Die Messergebnisse stehen den Kunden als Dateien online zur Verfügung. Mit dem Einsatz unseres CAQ-Prüfsystems kontrollieren wir die Maßhaltigkeit und die geforderte äußere Beschaffenheit unserer Gasspülkegel – die elektronisch erfassten Daten stellen wir unseren Kunden online zur Verfügung.

3D gefräste Einzelteile

Schwanenhälse werden individuell nach Kundenwunsch gefertigt und veredelt. Rohr/Schlauch Kombinationen mit individuellen Endstücken. U.a.fertigen wir für die Medizin-, Mikrofon- und Leuchtenindustrie. isoflex Metallschläuche bestehen, je nach Anforderungen, die durch spezielle Anwendungsbereiche an das Produkt gestellt werden, aus einer Stahl- oder Nirosta-Innenspirale. Diese Innenspirale wird mit einem Profildraht umwickelt, der in Messing, Aluminium und Stahl verfügbar ist. isoflex Metallschläuche werden in unterschiedlichen Abmessungen hergestellt. Unsere Kunden vertauen bei der richtigen Auswahl der Materialien und Abmessungen für ihr individuelles Endprodukt der verlässlichen und kompetenten Beratung der erfahrenen isoflex Mitarbeiter. Der flexible Metallschlauch (Schwanenhals) kann mit starren Rohren sowie mit individuell gefertigten Endstücken kombiniert werden und wird so zu einer für den Kunden maßgeschneiderten Produktlösung.

Wir Fertigen Prägeteile insbesondere für die Mutternindustrie nach Kundenzeichnung für Verbindungselemente. Diese werden bei der kundeseitigen Montage unverlierbar und trotzdem drehbar mit dem Mutternkörper verbunden. Anwendungsspezifisch eingesetzte Werkstoffe sind: Stahl, Edelstähle, Vergütungsstähle, bzw. weitere Materialien nach Kundenwunsch.

Wir fertigen Drahtringe von d= 100 bis 1.600 mm in den Drahtstärken von 2,0 - 8,0 mm. Materialien werden nach Ihren Anforderungen eingesetzt, ob Edelstahl , Eisendraht C9D oder Kupfer.

Handformguss in Einzel- und Kleinserienfertigung, Spezialität Maschinenbetten, Stückgewichte von 10 t bis 160 t.

PackPoint, the industry’s only packaging solution that combines five job functions into one, providing forming, packing, sealing, printing and labeling all in one compact, streamlined unit. Maximizes Productivity - Increase profits by combining five functions into one Reduces Labor - Automates case forming, sealing, printing and labeling Increases Efficiency - More throughput versus manual processing PackPoint Complete Packaging Solution PackPoint combines forming, packing, sealing, printing and labeling into one compact, streamlined unit. To further increase efficiency a robotic pick and pack operation can be integrated into the PackPoint system. Features and Benefits - Maximizes reliability Constructed of heavy-duty steel, PackPoint systems are manufactured with built-in features to optimize production. From on-demand case sensors to chain and lug drives, PackPoint components help provide reliable performance and continuous operation. - Flexible configurations Available in semiautomatic and automatic models, PackPoint systems are configured to match production requirements and can easily be adapted to changes in demand by switching out components.

Frästeile und lasergeschnittene bzw. wasserstrahlgeschnittene Teile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium in kleinen und mittelgroßen Serien.

Immer dann, wenn die Fertigung im eigenen Unternehmen nicht infrage kommt, ist die Lohnfertigung durch Ottemeier eine überzeugende Lösung. Denn sie bietet entscheidende Vorteile: wirtschaftlich, technisch und logistisch. Mit der Lohnbearbeitung von Werkzeug-, Vorrichtungs- und Maschinenbauteilen in den Bereichen Fräsen und Drahterodieren sind wir der Spezialist für die schnelle und zuverlässige Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien. Industrieunternehmen aus unterschiedlichsten Branchen profitieren von unserem Know-how und unserem Engagement. Fräsmaschinen Messmaschine Erodiermaschinen

große Auswahl Leuchtbuchstaben, Werbepylone, Leuchtkästen und mehr langlebige und hochwertige Produkte mit LED Beleuchtung Erfahrung aus hunderten Projekten

Teil des Ganzen: Maschinenverkleidungen Maschinenverkleidungen erfüllen heute nicht nur die Aufgabe, Personen zu schützen, vielmehr sind sie Teil der Maschine mit einem hohen Anspruch an Gestaltung und Design. Für eine hochwertige, an die Maschine angepasste Verkleidung bietet die Vielseitigkeit des KANYA Baukastens ideale Voraussetzungen. Die serienmäßig silber-eloxierten Profile können individuell pulverbeschichtet werden. In Verbindung mit unterschiedlichen Flächenelementen wie z.B. Acrylglas, Holz, Metall bietet sich die Möglichkeit, optische Akzente zu setzen und die Maschine in ein anspruchsvolles Gesamtbild zu integrieren.