Finden Sie schnell fertigen für Ihr Unternehmen: 2810 Ergebnisse

Stanzteile sind entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Produkte. Diese Dienstleistung umfasst die Fertigung von Stanz- und Umformwerkzeugen, die speziell auf Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen zugeschnitten sind. Stanzteile sind entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und effizient produziert werden. Mit hochwertigen Stanzteilen können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Stanzteile effizient und effektiv sind.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

gedreht, gerändelt, gewindet, quergebohrt etc.

- Tiefziehwerkzeuge - Folge- und Folgeverbundwerkzeuge - Stanzwerkzeuge für Einlegearbeiten - Biegewerkzeuge - Spann- , Schweiß- und Prüfvorrichtungen

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten

In kürzester Zeit entstehen bei PLS Lehren sowie Prototypen- und Serienwerkzeuge für den Kunststoffspritzgussbereich. Wir bauen nach Ihren Zeichnungen oder CAD-Daten und bringen gerne auch unsere Erfahrung auf diesem Sektor mit ein. Die dazugehörige Erprobung und Anfertigung von Musterteilen erfolgt auf eigenen Spritzgussmaschinen. Zur Umsetzung Ihrer Aufträge können wir neben unseren bewährten CNC-Fräsmaschinen ergänzend auf die folgenden Technologien zurückgreifen: • Erodieren: Mithilfe unserer Senkerodier-Maschine können wir mit selbst gefrästen Elektroden aus Graphit oder Kupfer auch schwer zerspanbare oder extrem harte Werkstoffe bearbeiten. • CAD-CAM: Diese Technik erlaubt es uns, Konstruktionen auf dem Computer zu erstellen und mit dem entsprechenden CNC-Programm direkt an die Fertigung zu übermitteln. Zudem können Simulationen bzgl. der Fertigung oder der Funktionalität durchgeführt werden. Maschinenpark: • CNC - Fräsmaschine DMG DMF 220 Linear Verfahrwege X x Y x Z 2220 mm x 560 mm x 710 mm • CNC - Fräsmaschine Eumach HSM5X 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 1100 x 600 x 430 mm • CNC - Fräsmaschine DIGMA HSC 800 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 900 x 695 x 520 mm • CNC - Fräsmaschine POSmill H 800 U 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 670 mm x 820 mm x 600 mm • CNC - Fräsmaschine DMG DMU 60T mit gesteuerte B-Achse Verfahrwege X x Y x Z 630 mm x 560 mm x 560 mm • Senkerodiermaschine Exeron EDM 313 Verfahrwege X x Y x Z 1000 x 600 x 400 mm

Unser vielseitiger und gut aufeinander abgestimmter Maschinenpark sichert Ihnen gleichbleibend hohe Qualität und kurze Lieferzeiten für mechanische Bearbeitungen aller Art.

Gummimatten und Platten aus Moosgummi, Zellkautschuk, NBR, SBR, EPDM etc. in verschiedenen Stärken und Ausführungen

Unsere Systeme erfüllen nicht nur alle wichtigen Anforderungen an Widerstandsfähigkeit, Strapazierfähigkeit, hohe Chemikalienbeständigkeit, Ableitfähigkeit und Trittsicherheit Gerade dort, wo hohe Ansprüche an Bodenbeschichtungen gestellt werden, sind wir zu Hause. Unsere NIELATEC Industriebodenbeschichtungen werden speziell auf Ihre Bedürfnisse angepasst und haben sich bereits seit Jahrzehnten in Gewerbe, Handel und Industrie bewährt.

ARA-T verfügt über ein vielfältiges Lieferprogramm für Nickel- und Kobaltlegierungen sowie Reinstnickel mit einer Reinheit bis zu 99,9%. Dazu gehören Bleche, Rundstangen, Flachstangen, Vierkantstangen, Sechskantstangen, Drähte, nahtlose und geschweißte Rohre und Fittings, Schrauben und weitere Verbindungselemente.

Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Geschäftspartnern sind wir in der Lage, unterschiedliche Oberflächenveredlungen zu erzielen. • Pulverbeschichtung • Verzinken • Chromatieren • Eloxieren • E-Polieren • Glasperlen • Beizen • Passivieren • Oxidieren • Härten • Hartcoatieren • Sandstrahlen

Durch die CNC-Drehmaschine lässt sich bei den Kurzdrehteilen eine sehr präzise und hohe Bearbeitungsgenauigkeit garantieren. Damit stellen auch komplizierte Konturen kein Problem dar. Einzelteile sind schnell eingerichtet und Großserien kein Problem.

Auf einer Vielzahl von Bearbeitungsmaschinen können fast alle Werkstücke bearbeitet werden. • Bohren, Drehen, Entgraten, Richten… • Maschinenbauteile, Gussteile, Zahnstangen, Zahnräder • Zahnstangen jeder Bauform und Baugröße Auch für Großserien, speziell auch beim Fräsen und Schleifen von Zahnstangen, aber auch für andere Werkstücke, sind wir bestens ausgerüstet und können innerhalb kürzester Zeit Ihre Wünsche erfüllen. Gern beantworten wir Ihre Anfragen zur Lohnbearbeitung. • Verzahnung fräsen bis Modul 30 • Verzahnung schleifen bis Modul 20 • Vielzahl von Sonderprofilen wie Zahnriemenprofile, Spitzverzahnungen und Profile nach Kundenwunsch fräsen oder schleifen • Komplettanfertigung inkl. Material und Härten oder auch nur Verzahnen (fräsen und schleifen) Ihrer Werkstücke

Selbst tonnenschwere Teile können dank des breitgefächerten Maschinenparks in höchster Güte von MBL hergestellt werden. Garantiert. Unsere Spezialisten mit einem jahrzehntelangen Know-how und aktuellen Fachwissen setzen professionell und präzise Ihre an uns gestellten Anforderungen um. Selbst wenn Sie überdimensionale Abmessungen und hohe Gewichte an Mensch und Maschine stellen. Ob Einzelteil oder Serienfertigung: Wir erfüllen auch bei Großteilen Kundenwünsche bis ins kleinste Detail. NC-Steuerungen, automatischer Werkzeugwechsel für schnelles und genaues Arbeiten und ein modernes 5-Achs-Bearbeitungszentrum ermöglichen Komplettfertigungen mit geringen Rüstzeiten gemäß höchsten Qualitätsanforderungen. Serienfertigung. 2008 – 2010 entstand die modernste Fertigungsstätte für Großteile. In einer voll klimatisierten Halle sind mehrere Portalfräsanlagen und ein universelles Bearbeitungszentrum mit einem Palettensystem verbunden, um Großteile mit einem Stückgewicht von bis zu 40 Tonnen zu bearbeiten.

Die von Ellinger ausgelieferten Produkte benötigen keinerlei Nachbearbeitung oder Finishing und können direkt eingebaut werden. Gleitschleifen und Trowalisieren® GleitschleifenGrat, der bei der Zerspanung an den Werkstücken entsteht, wird bei Ellinger in unterschiedlichen Verfahren entfernt. Für die bei uns gefertigten Produkte haben sich die Verfahren Gleitschleifen bzw. Trowalisieren® und Feinentgraten bewährt. Gleitschleifen/Trowalisieren Die Bearbeitung durch Gleitschleifen (Trowalisieren®) bietet verschiedene Möglichkeiten, Werkstücke zu entgraten oder die Oberflächenbeschaffenheit zu verändern. In Abhängigkeit von den eingesetzten Schleifkörpern und anderer Komponenten können in einem Arbeitsschritt die Kanten der Werkstücke entgratet und verrundet werden. Außerdem lassen sich die Oberflächen reinigen, glätten und sogar hochglanzpolieren. Ergänzend zur Vielfalt an Oberflächenveredelungen sprechen sowohl Effektivität als auch Wirtschaftlichkeit für das Trowalisieren – Vorteile, die wir an unsere Kunden weiterreichen. Werkstückabmessungen Gleitschleifen: Längen bis 150 mm Durchmesser bis 150 mm Feinentgraten Unsere Kunden stellen hohe Anforderungen an die Gratfreiheit unserer Bauteile. Daher führen wir das Feinentgraten von Hand durch speziell geschultes Personal durch. So entfernen wir auch kleinste Kanten, Auffaserungen und Splitter. Eine abschließende Kontrolle sichert die Gratfreiheit aller Bauteile, die unser Haus verlassen. Sandstrahlen (bzw. Glasperlenstrahlen) Um eine optimale Oberflächenbeschaffenheit unserer Bauteile zu erzielen, setzen wir bei Bedarf auch Sandstrahlen ein. Bei diesem Verfahren wird Sand mit hohem Druck auf das Werkstück geblasen. So entstehen besonders glatte und reine Oberflächen. Je nach Erfordernis können wir als Strahlmittel auch Glaskügelchen verwenden, die der Oberfläche eine noch feinere Struktur verleihen. Oberflächen- und Wärmebehandlungen In Zusammenarbeit mit ausgesuchten Partnern und Lieferanten bieten wir zusätzlich folgende Verfahren an. Oberflächenbehandlungen: Eloxieren Chem. Vernickeln Glanzvernickeln Hartverchromen Galvanisieren Feuerverzinken Schleuderverzinken KTL beschichten Lackieren Versilbern Spritzverkupfern Pulverbeschichten Hochglanzpolieren Wärmebehandlungen: Härten Nitrieren Oberflächenhärten Carbonitrieren Vergüten Haben wir Sie neugierig gemacht? Dann nehmen Sie unverbindlich Kontakt mit uns auf. (Gern können Sie über das Kontaktformular auch gleich eine Zeichnung mitschicken.)

Im Bereich Werbung / Displays steht sehr oft Termin und Preis im Vordergrund. Mit neuster Technologie (Laserschneiden und Hochgeschwindigkeitsfräsen) sowie gut ausgebildeten und flexibel einsetzbaren Mitarbeitern sind wir auch für solche Herausforderungen bestens gerüstet.

Gerne beraten und fertigen wir Ihre Teile nach Zeichnung mit den modernsten Maschinen und mit hoher Qualität. Wenn es um Einzelteile oder kleine Losgrößen für besonders harte, korrosionsbeständige oder leitfähige Bauelemente aus Sondermetallen für den Maschinenbau, Vorrichtungsbau oder zu Forschungs- und Entwicklungszwecken geht, sind Sie bei E.WAGENER richtig. E. WAGENER bietet ein umfassendes Portfolio an hochwertigen Metallen und deren Weiterverarbeitung zu Zeichnungszeilen zu attraktiven Preisen. Damit Ihre Bauteile halten, was sie versprechen ist die Werkstoffauswahl und -zusammensetzung wie auch die Maßhaltigkeit entscheidend. Bei E.WAGENER GmbH erhalten Sie nicht nur Ihre gewünschte Qualität, sondern auch eine eingehende Beratung, tiefgreifendes Know-how sowie ein hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis. Bei E.WAGENER erhalten Sie Bauteile unterschiedlichster Sondermetalle: Wolfram Niob Molybdän Tantal Titan sowie deren Legierungen (TZM, Alloys Invar, Alloys Kovar, Inconel)

Gebogene Metallbleche und Rohre werden in vielen industriellen Bereichen eingesetzt. Dort dienen sie beispielsweise zum Bau von Leitungssystemen. Wir kanten Bleche in verschiedenen Materialstärken und Größen passgenau ab, biegen Profile (z. B. für Klempnerarbeiten im Heizungs- und Rohrleitungsbau) und bieten selbst für komplizierte Werkstücke die optimalen Lösungen.

Effiziente 5-Achs-Fräsbearbeitung durch Automatisierte Bearbeitungszentren durch Einssatz von Palettenwechsler, Palettenspeicher, Zusatzmagazine und Handlingsystem

Maschinenbauteile Rundschleifen

Spanabhebend hergestellte Dichtungen und sonstige PUR-Artikel nach Kundenwunsch Auf das Leistungsfeld "Dreh- und Frästeile" ist in der SPÄH Unternehmensgruppe unser Stammhaus SPÄH spezialisiert. Das Halbzeug aus Vulkollan® und Polyurethan wird von QUADRIGA hergestellt und geliefert. Die präzise, mechanische Ver- und Bearbeitung von Elastomeren und Hochleistungs-kunststoffen erfolgt mit leistungsfähigen CNC-Drehautomaten sowie Fräs- und Bearbeitungszentren. Sie deckt ein großes Spektrum rationeller Verarbeitungsverfahren für Stäbe, Rohre und Platten ab und gewährleistet dadurch, auch ab Losgröße 1, die Wirtschaftlichkeit des Herstellungsprozesses. Unser gut sortiertes Sortiment an Halbzeug garantiert eine nahezu permanente Materialverfügbarkeit, verhindert Engpässe und steigert so die Terminsicherheit. Außerdem produzieren wir mit Fräs- und Schneidplottern große Kunststoffteile nach Ihren Vorgaben, z.B. zu Antriebsplatten, Abdeckungen oder Halterungen. Werkstoffe Vulkollan®, Polyurethan sowie PUR -Metallverbindungen. Formen und Dimensionen Ihre technischen Zulieferteile fertigen wir mit CNC-Präzision in: Stangenbearbeitung bis 100 mm Durchmesser Futterbearbeitung bis 3.000 mm Durchmesser Plattenbearbeitung bis 2.000 x 1.000 x 100 mm ( L x B x H ) Fräs-Bearbeitungszentrum 420 x 300 x 150 mm ( L x B x H ) Unsere Dreh- und Frästeile finden Anwendung in beispielsweise folgenden Branchen: Antriebs- und Fördertechnik, Betonverarbeitung, Druckindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Zulieferindustrie

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Schmiedeteile aus Gesenk , Freiform oder gerollt. Wenn Sie gute Qualität zum sehr guten Preis haben wollen, dann sind Sie bei uns genau richtig! Schmiedeteile von IMS Unsere Schmieden in China und Indien sind bestens auf die Wünsche unser Kunden eingestellt. Teile aus Einsatzstahl, Vergütungsstahl oder Edelstahl können als Rohteil vorbearbeitet oder fertigbearbeitet geliefert werden. Die Lieferung erfolgt aus unserem Lager in Hamminkeln (NRW). Schmiedeverfahren: -Gesenkschmieden von 0,5 kg bis 100 kg -Freiformschmieden -Flansche geschmiedet von Durchmesser 15 mm bis 2000 mm -Ringschmieden (nahtlos): *Durchmesser bis da 3000 mm *Durchmesser von di 350 mm *Höhe bis 400 mm *Gewicht bis 2 t *Wandstärke bis 225 mm Qualitätssicherungssystem: -ISO 9001 Version 2015

Ist unser Kernspektrum, hier sind wir stark und decken sehr hohe Qualitätsansprüche ab. Wandstärken von 0,8 bis 12,0 mm und Längentoleranzen von bis zu +/- 0,05 mm sind unsere Tagesgeschäfte. Unsere langjährigen Erfahrungen, tragen zu unserer hoher Platzierung als Lohnfertiger bei unseren Kunden bei. Eine direkte Endenbearbeitung nach Kundenvorgabe und / oder durch uns empfohlene individuelle Konturabbildungen sind möglich. Vorteile unserer modernen Anlagen sind durch die Möglichkeit Abstechen & Abrollen zu können besonders bei den Punkten: Spanfreies/Spanarmes trennen keine Oberflächenbeschädigungen, Spanabdrücke keine mechanischen Verformungen schnelles und effizientes Verfahren optimale Materialnutzung durch wenig bis gar keinen Trennverschnitt Trockene, saubere Bearbeitung und planparallele Schnitte zu setzen. Wandstäke 0,8 - 12 mm Durchmesser Ø 5 mm - 90 mm Länge 5 - 2.000 mm Toleranz In der Länge bis zu +/- 0,03 mm

Unsere Dienstleistungen zur Oberflächenveredelung umfassen verschiedene Verfahren, um die Qualität und Ästhetik von Metallteilen zu verbessern. Dazu gehören Polieren, Eloxieren und spezielle Beschichtungen, die sowohl funktionale als auch optische Vorteile bieten.

Wir setzen seit 20 Jahren erfolgreich 3D-Drucken von Polymeren und Metallen in den Bereichen Prototyping, Hilfsmittel, Produktionshilfsmittel und Werkzeuge ein. Durch die Optimierung der Struktur – unter Berücksichtigung der Fertigung – wird der Materialverbrauch und die Bauzeit erheblich reduziert. In Kombination mit Spritzgießen kommen additive gefertigte Werkzeuge zum Einsatz. Mittels konturnaher Kühlung, Strukturoptimierung und bionischem Design werden Werkzeuge gebaut und zur Anwendung gebracht. Produktionszeiten und -kosten der Kunststoffteile können deutlich reduziert oder sogar nahezu halbiert werden.

Feinguss aus Aluminium, Kupfer und Edelstahl Designte Feingussstrukturen können mit Hilfe von CAE ideal an die gewünschte Anwendung angepasst werden. Mögliche Anwendungsfelder sind Wärmetauscher und Crashelemente. Abmessungen: strukturabhängig Porosität: strukturabhängig

Unsere Fertigungseinrichtungen ermöglichen, dass wir für Sie Schlauchringe sowie Schläuche in höchster Qualität herstellen können. Auch für Sonderwünsche sind wir der richtige Ansprechpartner Dank der Inhouse-Fertigung kann D’Antoni zahlreichen Kunden hochwertige Schlauchringe anbieten. Die unternehmensinternen Qualitätsstandards sorgen sowohl für eine Langlebigkeit der Produkte als auch für mehr Nachhaltigkeit bei der Produktion.

Selbstverständlich kümmern wir uns auch um den Bau von Spritzgusswerkzeugen. Ob Prototypen- oder (Klein)-Serienwerkzeuge, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei Werkzeugkonstruktion, -bau sowie -bemusterung. Wir liefern Ihnen für Kleinst- und Kleinserien Spritzgussteile aus allen üblichen Konstruktionswerkstoffen. ​

Ob einfach oder komplex – Stanz- und Biegeteile können in nahezu allen Materialien und Formen gefertigt werden und sind deale Lösung für unterschiedlichste Anwendungsbereiche. STANZ- UND BIEGETEILE – AUCH MEHRSTUFIG Der Vorteil: Stanz- und Biegeteile können sowohl als Protoyp als auch in Klein- und Großserien gefertigt werden. Sie sind außerdem mit einfachen und komplexen Geometrien, elektrisch leitfähig, mit federnden Eigenschaften sowie spezieller Oberflächenoptik erhältlich. Durch die Kombination von Stanz- und Biegemaschinen und formgenauen Werkstoffen kann die Herstellung in einem Arbeitsschritt erfolgen. Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bieten auch wir Ihnen hochpräzise Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können bei Bedarf Schweißarbeiten durchgeführt werden. Auf Wunsch führen wir im Bereich individueller Stanz- und Biegeteile außerdem abschließende Behandlungen wie etwa Verzinken oder Nieten durch. Ihre Vorteile ✓ Erhältlich in Klein-, Mittel- und Großserien ✓ Ideale Lösung für unterschiedlichste Anwendungsbereiche ✓ DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert ✓ Rund-um-Service