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Tieflochbohren, Gewindeschneiden, Schweissen, Spannungsarmglühen, Oberflächenbehandlung, industrielles Hochdruck-Waschen zur Entfernung von Spänen, CNC 3D Messung). Material: Lamellenguss, Sphäroguss- Stahlguss, Schmiedeteile, Vollmaterial. Länge bis 1‘600mm, Breite bis 1‘500mm, Höhe bis 1‘200mm Schmiedeteile oder Schweisskonstruktionen Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen und Komponenten für die Energietechnik, die Prozessindustrie oder den Maschinenbau, wie z.B. Zentrifugentrommeln, Hochdruckbauteile, Sonderflnasche, etc.. Erfüllung hoher Form- sowie Masstoleranzanforderungen im Bereich 1/100mm. Durch ESTECH optimierte Herstellverfahren (Karusselldrehen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Spannungsarmglühen, Oberflächenbehandlung, Laserbeschriftung grafikfähig, CNC 3D Messung, Schweissen nach DGRL 2014/68/EU ). Material: Legierte Stähle, Rostfreie Edelstähle, Stahlguss, Schmiedeteile, Voll- oder Formmaterial. Durchmesser bis 3‘200mm, Höhe bis 1‘500mm.

Die Prototypen-Fertigung bei BBC Cellpack Technology ermöglicht es Ihnen, hochwertige Prototypen in kürzester Zeit zu erhalten. Unsere dedizierte Prototypenwerkstatt ist mit modernsten Maschinen ausgestattet, die eine schnelle und präzise Bearbeitung Ihrer Teile gewährleisten. Innerhalb von 1 bis 2 Wochen erhalten Sie Ihre Prototypen, die Ihren Entwicklungsprojekten einen entscheidenden Vorsprung verschaffen. Unser engagiertes Team steht Ihnen mit langjähriger Erfahrung und kreativen Lösungen zur Seite, um Ihre Herausforderungen effizient zu meistern. Nach der Auslieferung der Prototypen arbeiten wir mit Ihnen zusammen, um die optimale Fertigungslösung für die Serienproduktion zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich voranzutreiben.

Die REAL-TECHNIK AG ist auf massgeschneiderte Lösungen mit passenden Materialien und Verfahren spezialisiert. Neben den benannten Branchen werden hochwertige Kunststoffteile in vielen weiteren Bereichen und Anwendungsszenarien genutzt und geschätzt. Unser Unternehmen bietet Ihnen individuelle Lösungen, die sich an Ihre Anforderungen anpassen. WIR PRODUZIEREN ANSPRUCHSVOLLE KUNSTSTOFFTEILE U. A. FÜR: • Tanksäulen • Pumpen • Wasserversorgung • Messtechnik • Labor • Sanitär • Betten und Möbel • u. v. m. TEILE, DIE NACH MASS GEFERTIGT WERDEN Die REAL-TECHNIK AG ist auf massgeschneiderte Lösungen mit passenden Materialien und Verfahren spezialisiert. Mit uns sichern Sie sich einen zuverlässigen Partner für Beratung, Entwicklung, Werkzeugbau, Produktion und Konfektion von technischen Kunststoffteilen aus Thermoplasten.

Strahlen, Härten, Beschichten und Beschriften, Entgratprozesse Strahlen: Mit verschiedenen Anlagen erreichen wir die gewünschten Oberflächenstrukturen. Härten: Vor dem Schleifen wählen wir den Anforderungen und dem Material entsprechend den passenden Partner zum Härten unserer Teile. Beschichten und Beschriften: Dank langjähriger partnerschaftlicher ­Zusammenarbeit mit Anbietern in unserer nahen Umgebung können wir Ihnen auch diese Services konkurrenzfähig offerieren. Entgratprozesse: Je nach Anforderungen Ihrer Teile, werden diese unter X-facher Vergrösserung manuell entgratet. Unsere erfahrenen Mitarbeitenden haben das geschulte Auge dafür.

Nutzen Sie unsere Fachkompetenz in der Planungsphase einer neuen Maschine oder Anlage, beim Redesign oder Optimieren einer Baugruppe.

Präzision mit CNC-Drehmaschinen und Rundschleifen Drehen Mit leistungsstarken CNC-Drehmaschinen bearbeiten wir verschiedenste Materialien im Rahmen unserer Lohnfertigung. Ausgerüstet mit Lünetten drehen wir bis auf eine Länge von 1400 mm. Mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse bieten wir als Spezialität eine Komplettbearbeitung an. Ab Stange wie im Spannfutter drehen wir vom Einzelteil, Kleinserie bis zur mittleren Seriengrösse. Schleifen Im Bereich der Lohnfertigung nutzen wir Rundschleifmaschinen, um Wellenteile bis zu einer Länge von 1000 mm präzise zu schleifen. Alle Materialien, vom Aluminium bis zum Stahl sowie auch beschichtete Walzen mit PU-Beschichtungen bis zu Hartbeschichtungen werden verarbeitet

Hydromechanisches und konventionelles Tiefziehen von Feinblech Tiefziehen gehört zu unseren Kernkompetenzen, in der wir jahrzehntelange Erfahrung vorweisen können. Die zwei Varianten unterscheiden sich dadurch, dass im konventionellen Verfahren das Werkstück in eine stabile Matrize gezogen wird, während beim hydromechanischen Verfahren mittels dem Gegendruck eines flüssigen Mediums gearbeitet wird. Die maximale Grösse der Werkstücke beträgt 1'500mm x 1'800mm. Presskraft bis zu 1'000t.

Eigenschaften Hohe Betriebssicherheit und Lebensdauer dank einer durchgehend homogenen Isolation aus reinstem Magnesiumoxyd in A-Klasse Hochwertige Rohrmantelqualitäten mit stark verdichtetem Isolationsmaterial für härteste Einsatzbedingungen Rohrmanteltemperaturen bis 850°C Engste Biegeradien möglich Profile R6 und R8, Durchmesser 6,5 und 8,2 mm Herstelllängen: R6 bis 4.2 m R8 bis 6.4 m Hohe spezifische Oberflächenleistungen SEV geprüft (EN 60335-1 CENELEC) Ausgangsprodukt für viele Heizanwendungen. Der Backer ELC Rohrheizkörper kann universell in allen Branchen eingesetzt werden.

Wir bieten das Strahlen zur Bauteilreinigung oder zur Veränderung der Oberflächenrauheit an. Das Anbringen spezifischer Strukturen ist auf unseren Anlagen nicht möglich. Je nach Anlage stehen unterschiedliche Strahlmedien zur Verfügung. Unser Leistungsspektrum: Schleuderrad klein bis mittel (2x2x2 bis 150x150x150 mm) gross (bis 200 kg) Hartguss "Diamant" GH-K80 Schleuderrad mittel bis gross (max. ø1200x600 mm) gross (bis 700 kg) Stahlschrot GL80 Trommel klein (min. 1x1x1 bis max. 90x90x90 mm) bis 10 kg Korund EK80 Muldenband mittel bis gross (min. 10x10x10 bis max. 200x200x200 mm) bis 60 kg Korund EK80 Strahlkabine Einzelteile 1 m Aluminiumoxyd F150

Reparatur und Revision Optimierung Ihrer Maschine Normgetriebe mit Motor „Neugetriebe“ Ihr Getriebe wird komplett zerlegt, gereinigt und auf Verschleiss oder Defekt überprüft. Alle Teile werden dann je nach Bedarf ersetzt oder zur Verwendung eingebaut. Sie erhalten das Getriebe komplett. Reparatur / Wartung von Getrieben Ein- und Ausbauservice vor Ort Schadens- und Schwachstellenanalyse Optimierung bestehende Getriebe Neugetriebe vom Partner-Hersteller Bereiche die wir beliefern können: - Kräne und Krananlagen - Bauindustrie und Baumaschinen - Industrielle Anwendungen - Öl und Chemie Anlagen - Extruder – Verfahrenstechnik - Landwirtschaft und Maschinen Wir sind Ihr Partner.

Punktschweissen – wir verbinden Bleche – dauerhaft Das Punktschweissen, auch Widerstandsschweissen genannt, eignet sich um zwei Flächen punktgenau und dauerhaft miteinander zu verbinden. In der blechverarbeitenden Fertigung setzen wir dieses Schweissverfahren häufig ein. Das Punktschweissen hat viele Vorteile gegenüber dem Schutzgasschweissen: • sehr gute Energieeffizienz • geringer Bauteileverzug • hohe Produktivität • hohe Festigkeit • kein Schutzgas notwendig Bei der Punktschweissung wird bei jedem neuen Einrichten die Qualität der Verbindung gut geprüft. Wir beachten dabei, dass es zu keiner Überhitzung kommt. Erst nach einwandfreier Ausführung starten wir die Produktion. Übrigens: Die Kupferelektroden werden so heiss, dass diese durch einen Wasserkreislauf gekühlt werden müssen. Dürfen wir für Sie punkten? Gerne punkten wir für Sie mit einer einwandfreien Offerte und Ausführung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Geschenktasche mit Inneneinfärbung, hinterklebtem Sichtfenster, eingefärbter Baumwollkordel, Farben natura-bordeaux, natura-grün Artikelnummer: 052360758 Geeignet für: 2 Flaschen 0.75L (Natura / Bordeaux) Nutzmasse in mm L x B x H: 170 x 85 x 360 Stk./Karton: 100

Dank unserem grossen Fachwissen biegen wir vom einfachen Winkel bis zu komplexen Biegegehäusen alles was Ihren Wünschen entspricht. Ob Prototyp, Klein- oder Grossserien, testen Sie unsere Möglichkeiten. Maximale Länge der Teile ist 3000mm.

Es gibt viele Gründe, welche für eine Bearbeitung auf der Stanzmaschine sprechen. Ein grosser Vorteil ist die geringe Hitzeentwicklung beim Stanzen von Formen und Konturen, so dass sich das Blech nur minimal verformt. Ein schneller Stanzintervall sorgt für ein speditives Abarbeiten zahlreicher Lochungen auf dem Blech. In der Femag AG setzt man seit vielen Jahren auf die vielseitigen Vorzüge des Stanzens und hat sich während dieser Zeit ein grosses Wissen angeeignet. Mit einer programmierbaren CNC-Maschine ist das Stanzen von metallischen, wie auch nicht metallischen Materialien bis zu einem Format von 1250x2500mm möglich.

Dort, wo absolute Zuverlässigkeit zählt, fühlen sich auch unsere Drehteile wohl. So zum Beispiel in Ventilen für die chem. Industrie, in Wasserstoff-Betankungsanglagen sowie in Gas- und Dieselmotoren.

Mit den drei Walzmaschinen decken wir ein grosses Spektrum des Walzens von zylindrischen und konischen Bauteilen ab. Durch das Hinterlegen der CNC Daten erreichen wir schnelle Wiederholgenauigkeit bei Serien und wiederkehrenden Teilen. Blechrichten: Das Richten der Bleche löst Eigenspannungen und erhöht dadurch die Präzision des nachträglichen Biegen, Walzen und Schweissen. Rohrbiegen: Mit den zwei CNC Rohrdornbiegeanlagen können komplexe Rohrkonstruktionen unterschiedlichster Dimensionen hergestellt werden.

Schneller, kostengünstiger, massgeschneidert. Die Zukunft der Metallfertigung beginnt jetzt! Massgeschneiderte Lösungen Schnellere Fertigung Komplexe Geometrien 3D Druck für Metall – neue Technologie für erstklassige Ergebnisse Die fortschrittliche 3D-Drucktechnologie von SUHNER eröffnet neue Horizonte im 3D Metalldruck. Die modernen 3D Druck Lösungen für Metall bieten eine Verarbeitung von Metall und Kunststoff in jeder erdenklichen Form. Dies macht das Verfahren ideal für Anwendungen in der Luftfahrt, dem Maschinenbau und vielen weiteren Industriezweigen. Mit SUHNER als Ihrem Partner können Sie sich auf eine Fertigung verlassen, die die Grenzen des Möglichen erweitert und Ihre Projekte mit unübertroffener Präzision zum Leben erweckt. Entdecken Sie jetzt unsere 3D Metalldruck Fertigungsverfahren auf höchstem Niveau

Freiformflächen generieren benötig hohe Knowhow, wir erstellen Ihnen Ihre Designwünsche auch im 2K Spritzgiessverfahren

Exxentis AG (Schweiz) - Herstellung und Vertrieb von porösem Aluminium. PORÖSES ALUMINIUM - offenzelliges durchlässiges Metall, eine Option zu Sintermetall und Metallschaum; bis zu 55% Porosität. Poröses Aluminium verfügt über eine einzigartige Kombination von Materialeigenschaften: – alle Produkte sind über das gesamte Volumen durchlässig – kann bis hin zu grossen Formaten und in jeder Form hergestellt werden – hohe Festigkeit dank gegossener Struktur – hohe und steuerbare Volumenporosität – unterschiedliche und steuerbare Porengrössen – eine homogene Verteilung der Poren über das gesamte Volumen Poröses Aluminium wird erhalten durch Giessen von flüssigem Aluminium zusammen mit Kristallsalz und nachträglicher Salzauswaschung. Je nach Grösse der Salzkörner erhält man poröses Aluminium mit unterschiedlichen Porengrössen. Dank der einzigartigen Kombination von Materialeigenschaften kommt poröses Aluminium in vielen industriellen Anwendungen zum Einsatz. Poröses Aluminium weist eine hohe Porosität (Porenvolumen/Gesamtvolumen) von etwa 55% und eine homogene Porenverteilung auf. Die Poren sind offen und das Material ist insgesamt durchlässig. Daher wird poröses Aluminium mit kleiner Porengrösse zur Vakuumerzeugung, in Form von Vakuumtischen oder -platten eingesetzt. Man kann aus porösem Aluminium Produkte in allen Formen herstellen. So werden komplexe Vakuumformen oder Pressformen beim Thermoformen oder der Produktion von Schaumstoffen aus geschäumtem Polystyrol (EPS), Polypropylen (EPP) etc. eingesetzt. Poröses Aluminium hat eine hohe spezifische Oberfläche und ist komplett durchlässig. Die Kombination dieser Eigenchaften macht poröses Aluminium auch sehr attraktiv zur Herstellung von Wärmetauschern neuer Generation. Dank der offenen Zellstruktur und hohen spezifischen Oberfläche ist poröses Aluminium auch ein Material mit sehr guten schalldämmenden Eigenschaften. Pneumatische Schalldämpfer können nach Kundenanforderungen einfach hergestellt werden. Schalldämpfer aus porösem Aluminium – eine Alternative zu Schalldämfern aus Sintermetall. Unsere Schalldämpfer haben extrastarke Guss-Zwischenbereiche zwischen porösem und vollem Material und erlauben eine wirkungsvolle Lärmreduktion pneumatischer Vorrichtungen. Unsere Produkte werden auch als Waffenschalldämpfer eingesetzt. Nicht nur wegen der hohen Volumenporosität und offenen Zellstruktur, sondern auch weil unsere Produkte aus gegossenem Aluminium gefertigt sind, das eine gute Wärmeleitfähigkeit besitzt, was einen Vorteil gegenüber Schalldämpfern aus Stahl darstellt. Filter und Filterelemente aus porösem Aluminium weisen eine höhere Volumenporosität auf als gesinterte Filterelemente. Damit geht eine höhere Staub-Rückhaltekapazität einher. Exxentis kann alle Formen und Grössen nach Ihren Anforderungen herstellen. Poröses Aluminium kommt in vielen verschiedenen Anwendungsbereichen zum Einstz. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir beraten Sie gerne und erarbeiten eine optimale, auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Lösung.

Wir stanzen und formen nach Mass – Konturen, Umformungen und Aussparungen in Stahl, Chromstahl und Aluminium von 0,5 bis 6 mm. Stanzen gehört zu den spanlosen Blechformungsverfahren und eignet sich besonders für die Bearbeitung von Blechteilen, die mit einer hohen Anzahl von wiederkehrenden Formelementen versehen werden müssen. Am häufigsten werden dabei Aussparungen, Gewinde, Kiemen und Sicken hergestellt. Zum Stanzen nutzen wir die Trumatic 6000L, mit der wir Bleche aus Stahl bis zu einer Stärke von 6 mm und Edelstahl bis 4 mm bearbeiten können. Der Bearbeitungsbereich beträgt max. 1500 × 8000 mm. Die Stanzmaschine arbeitet mit einer Presskraft von 22 Tonnen und kann automatisch auf 17 weitere Werkzeuge wechseln. Flexibel umformen Hochwertige Aussenkonturen und filigrane Innenkonturen: Senken, Gewinde schneiden oder Kiemen in Ihren Blechteilen sind dank unserer Werkzeugvielfalt kein Problem. Die Trumatic 6000L kombiniert die Vorteile der Stanz- und Laserbearbeitung besonders wirtschaftlich. Die High-End-Kombimaschine erfüllt anspruchsvolle Anforderungen an Teilequalität, Produktivität wie auch Flexibilität.

Mit dem Leistritz Werkzeug-Konfigurator kommen Sie in wenigen Klicks zu Ihrem Wunschwerkzeug. Füllen Sie einfach die Felder aus und wählen Sie aus unserem großen Sortiment. Nicht das perfekte Werkzeug gefunden? Kein Problem! Mit der LPT+-Line konfigurieren Sie sich ihr ganz persönliches Werkzeug nach Ihren Maßen.

Elektrozylinder bzw. elektrische Hubzylinder sind eine moderne Alternative zu den üblicherweise verwendeten pneumatischen oder hydraulischen Zylindern und gehören zu den elektromotorisch betriebenen Verstellaggregaten. Sie bieten zahlreiche Vorteile. Neben einer höheren Flexibilität und verkürzten Zykluszeiten garantieren sie eine stabile Dynamik und präzise Positionierung. Ein weiterer wichtiger Vorteil der Elektromechanik ist der leise, saubere und leckagefreie Betrieb. Im Gegensatz zur Hydraulik arbeiten diese zukunftsweisenden Technologie äußerst energieeffizient und erfordern zudem nur geringe Wartung, was die Betriebskosten drastisch senkt. Dank ihrer kompakten und robusten Bauform, in der alle wichtigen Elemente integriert sind, können sie flexibel und kundenorientiert in bestehende Betriebsprozesse integriert werden.

Eigenes Engineering schafft Mehrwert Wir formen die Ideen unserer Auftraggeber ab Skizze oder Stückzeichnung. Dass wir dabei auf die grosse Erfahrung unserer Kunststoff-Ingenieure in Deutschland, der Tschechischen Republik, der Slowakei und der Schweiz zugreifen können, ist der grosse Vorteil für unsere Kunden und garantiert optimale Lösungen für unterschiedlichste Bedürfnisse. Unsere Engineering-Leistungen • Prozess- und kostenorientierte Entwicklung inklusive Materialevaluation • Machbarkeitsstudien mit Kostenberechnungen • Kosten-Controlling während der Entwicklungsphase • Konstruktion und Herstellung von Press- und Spritzgiessformen • Innovative Weiterentwicklung von Bauteilen und Baugruppen • Unabhängige Verfahrenstechnologie in Thermoplast und Duroplast • Optimierung bereits bestehender Produkte • Schnelle und nachhaltige Problemlösungen

Unsere Maschinen sind zwischen 5 und 13 Achsen gesteuert und so ausgerüstet, dass Ihre Produkte direkt auf der Maschine gefertigt werden. Zudem sind wir in der Lage, Gewinde zu wirbeln. Dank höchster Maschinenstabilität sind selbst schwerste Zerspanarten möglich. Auverna ist kundenorientiert. Auverna ist pünkltich. Auverna ist zuverlässig. Auverna ist flexibel.

Unsere Tiefziehpresse mit bis zu 300 Tonnen Kraft ist eine ideale Kombination und Ergänzung zum Metalldrücken. Durch die Kombination der technologien Metalldrücken und Tiefziehen sind wir in der Lage, Ihnen optimale Fertigungslösungen anzubieten

Die Beratung für Herstellungsverfahren, Geometrien und Materialien ist ein unverzichtbarer Service für Unternehmen, die ihre Produktentwicklung optimieren möchten. Unsere Experten bieten umfassende Unterstützung in den frühesten Phasen Ihres Projekts, um sicherzustellen, dass die gewählten Materialien und Verfahren den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch die Auswahl des passenden Werkstoffs und die Anwendung des optimalen Fertigungsverfahrens wird sichergestellt, dass Ihre Produkte sowohl technisch als auch wirtschaftlich effizient sind. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Fertigung und tiefem Fachwissen in der Materialwissenschaft helfen wir Ihnen, die besten Entscheidungen für Ihre Projekte zu treffen. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur eine technisch überlegene, sondern auch eine kosteneffiziente Lösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in solide Konzepte zu verwandeln, die den Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Fertigteile aus Kunststoff und Metall sind unverzichtbare Komponenten in der modernen Fertigung, die durch ihre hohe Präzision und Qualität überzeugen. Diese Teile werden mittels spanabhebender Bearbeitung auf modernsten CNC-Maschinen hergestellt, was eine exakte Einhaltung der Kundenspezifikationen garantiert. Die Fertigung umfasst ein breites Spektrum an Materialien, von Standardkunststoffen bis hin zu Hochleistungskunststoffen und medizinisch zugelassenen Metallen, um den vielfältigen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Die Fertigteile sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt oder der Halbleiterindustrie. Die Möglichkeit, diese Teile nach spezifischen Zeichnungen und Anforderungen zu fertigen, bietet Unternehmen die Flexibilität, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Die Fertigungsexpertise von BBC Cellpack Technology stellt sicher, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit gewährleistet ist.

Die Prototypenfertigung ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen schnell und effizient zu testen und zu optimieren. BBC Cellpack Technology bietet hochwertige Prototypen, die in kürzester Zeit gefertigt und geliefert werden, um Entwicklungsprojekte ohne Verzögerung voranzutreiben. Dank einer eigens dafür errichteten Prototypenwerkstatt und einem engagierten Team von Fachleuten können Prototypen innerhalb von 1 bis 2 Wochen bereitgestellt werden. Die Prototypenfertigung umfasst die Nutzung modernster CNC-Maschinen und 3D-Drucktechnologien, um komplexe Geometrien schnell und präzise zu realisieren. Nach der Auslieferung der Prototypen arbeitet das Team eng mit den Kunden zusammen, um die gewonnenen Erkenntnisse in die optimale Fertigungslösung für die Serienproduktion zu integrieren. Diese enge Zusammenarbeit und die schnelle Bereitstellung von Prototypen ermöglichen es Unternehmen, Zeit und Kosten in der Serienfertigung zu sparen.