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Werkzeug-Set ROLL FORWARD in Aufbewahrungsbox mit Autoreifen-Design, 24-teilig Artikelnummer: 273885 Gewicht: 0,685 kg Maße: Ø16 x 5,8 cm Verpackungseinheit: 20 Zolltarifnummer: 82060000000 Druckbereich: Lasergravur: 30 x 30 mm L4+H4, Tampondruck: 30 x 35 mm K2+H4+V2 (1)

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Nano setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Nano setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von 18 bis zu 24 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Labor und auch Serienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Tisch- oder Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl, Aluminium, Borosilikat- oder Quarzglas Kammervolumen: 18 – 24 Liter Gaszufuhr: Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 100 kHz (0 - 500 W), 80 kHz (0 - 1000 W), 13,56 MHz (0 - 300 W), 2,45 GHz (0 - 600 W) Steuerungen: Halbautomatik, Drehschalter, Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Nano Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Tischgerät): 560 mm x 600 - 860 mm x 600 mm (BxHxT) Abmessungen (Standgerät): 600 mm x 1700 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl, Aluminium, Quarzglas (UHP), Borosilikatglas (HP) Vakuumkammer Abmessungen: ca. B 240 mm x H 240 mm x T 400 - 420 mm; Ø 267 mm, T 400 - 420 mm Vakuumkammer Volumen: Ca. 18 - 24 Liter Vakuumkammer Verschluss: Deckel, Tür mit Scharnier Gaszufuhr: Nadelventile oder Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 100 kHz; 80 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Halbautomatik, Drehschalter, Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 230 V / 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: Saugleistung min. 16 m³/h

Speziell für die Bearbeitung von Stahl setzen wir neben viel Gefühl und Erfahrung Gleitschleifanlagen von Rösler und eine Kuhlmayer-Flächenschleifanlage ein. Oberflächenveredelung Stahl/Edelstahlschleifen und -polieren In der Schleiferei arbeitet Kollinger mit sechs Schleifern. Speziell für die Bearbeitung von Stahl setzen wir neben viel Gefühl und Erfahrung Gleitschleifanlagen von Rösler und eine Kuhlmayer-Flächenschleifanlage ein. Auch das Hochglanzpolieren, Schleifen und Bürsten von Edelstahl-Teilen leisten wir im eigenen Betrieb. Für das Glasperlstrahlen beauftragen wir zuverlässige Fachbetriebe in unserer Nähe.

Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 E Die Wellrohrschneidemaschinen der Baureihe WSM 60 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7 mm bis 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 60 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe. Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 60 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.

Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Bei der Konzeption der Anlage konnte Klotz auf 20 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Ringmontage zurückgreifen. Gleichzeitig verfügt Klotz über viel Erfahrung im Bereich der Montage und des Handlings hochempfindlicher Oberflächen, wie z. B. emaillierten Gegenständen. Diese Erkenntnisse und das Wissen über die Veränderungen am Markt (z. B. kleine Losgrößen, hohe Qualität, optimale Lieferbereitschaft des Betreibers) waren die Eckpunkte der Neuentwicklung. Das Hauptaugenmerk wurde auf die einfache Bedienung der Maschine und einen hohen Automatisierungsgrad des Bedienvorgangs gerichtet. Dies allein reicht jedoch heute nicht aus, um die Kundenanforderungen zu erfüllen. Die Anlage wurde deshalb so konzipiert, dass ohne Umrüstarbeiten bis zu sechs Topf- und Deckelgrößen (6 Durchmesser) produziert werden können, wobei fünf Optionen zur Verfügung stehen: Bei der Zuführung müssen durchmesserbedingte Greifereinrichtungen ausgewechselt werden. Die Rolle muss auf den jeweiligen Durchmesser positioniert werden. Alle Positionen sind mit Positionsgebern ausgerüstet. Durch einen Wahlschalter kann die jeweilige Position ausgewählt werden. Ein Abtastsystem erkennt die Größe des Topfes und die Anlage stellt sich automatisch auf den jeweiligen Topf ein. Es kann also chaotisch produziert werden. Die Anlage kann für Deckel mit einer Griffmontage ausgerüstet werden. Bei der Entnahme wird das Teil in den bereitgestellten Karton gelegt, der dann abtransportiert wird. Die gesamte Maschine ist mit modernsten Antriebs- und Steuerungssystemen ausgestattet. Alle Ventile sind mit Signallampen für die Störungsanalyse ausgerüstet. Auf Wunsch kann die Abluft zentral erfasst werden. Die Bedienung der Maschine kann während des Einrichtbetriebs direkt vor der jeweiligen Station geschehen. Die dazu notwendigen Steuerpulte sind an der Arbeitsstation angebracht. Bei Schließen des Schutzgitters werden sie außer Funktion gesetzt. Die Beschickungseinrichtung ist mit einer angepassten Halbschale versehen, die das Teil vom Förderband mit dem von Hand aufgelegten Ring übernimmt und dem Rundtisch zuführt. Die Alternativen gehen davon aus, dass sich das Werkzeug automatisch den Größen anpasst. Technologischer Ablauf Das emaillierte Teil (Topf oder Deckel) kommt von der Ofenkette, wird von Hand abgenommen und kontrolliert. Anschließend wird der Ring manuell auf das Teil aufgelegt. Die Teile werden in diesem Zustand auf das Förderband gelegt, das als Stauband ausgerüstet ist, so dass eine bestimmte Stückzahl vorgelegt werden kann. Die Vereinzelung der Übergabe geschieht bereits vollautomatisch. Zum Aufrollen oder Abdrücken des Ringes werden die Teile mittels Schleppteller gebracht. Der Schleppteller besitzt drei Leerlaufstationen, auf die auf Wunsch für Knopfmontage zurückgegriffen werden kann. Die Entnahme des montierten Teils geschieht durch einen Greifer, der das Werkstück auf ein Förderband ablegt. Hier besteht die Möglichkeit, als Option die Teile in einen Karton einlegen zu lassen. Bei geschlossenem Schutzgitter ist nur noch der Automatikbetrieb möglich. Nach Not-Halt kann jede einzelne Station über das Bedienfeld am Schrank mit einem Knopfdruck in die Ausgangslage gefahren werden.

Wir kaufen und verkaufen gebrauchte Werkzeugmaschinen. Wir kaufen europaweit Werkzeugmaschinen an. Hier ein paar Beispiele: Ankauf von Gebrauchtmaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen gebrauchte, gebrauchte CNC-Werkzeugschleifmaschinen, gebrauchte Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinen CNC-gesteuerte, gebrauchte Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Kreissägemaschinen gebrauchte für Metall, Maschinen gebrauchte, Montagen und Demontagen von Werkzeugmaschinen, gebrauchte Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Schleifmaschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte universal Werkzeugfräsmaschinen, gebrauchte Werkzeugmaschinen, Werkzeugmaschinenhandel, gebrauchte Werkzeugschleifmaschinen -Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Sägen uvm.

Universelle doppelschauflige Misch- und Knetmaschinen Doppel-Z-Kneter Ausgefeilte Technik: Kneter in Schnellreinigungsausführung mit elektrisch oder hydraulisch verfahrbarem Trog und entnehmbaren Knetwerkzeugen Doppel-Z-Kneter mit Austragsschnecke Doppel-Z-Kneter in Schnellreinigungsausführungen (Trog und Seitenteil verfahrbar, Knetwerkzeuge entnehmbar) – die wirtschaftliche Alternative für häufige Produktwechsel Spezialausführungen für besondere Anforderungen (Vakuum/ Schutzgas, beheizbar/ kühlbar, austauschbare Trogpanzerungen und beschichtete Knetwerkzeuge für besonders abrasive Medien, EX-Schutz) Nutzinhalt 0,25- 4.000 l (Kompetenz/ Begleitung von der Produktentwicklung im Labor bis zur Produktion)

Antrieb : Elektrisch 230 Volt – 1,5 kW Schneidegeschwindigkeit : ca. 15 m/min Schneidekapazität : 2 – 50 mm Abmessungen : 600 x 400 x 550 mm Gewicht : 70 Kg

U. a.: Mechanische Bearbeitung, Stanzen, Sägen , Gewinde schneiden, Bohren , Stanz-Nippeln, Schweißen , Laserschneiden, Biegen, Strahlen, Entgraten, Gleitschleifen, Fasen Alles aus einer Hand - von der Bearbeitung bis zum fertigen Produkt Nach dieser Philosophie gehört auch die mechanische Bearbeitung von Profilen und Blechen zu unserem Leistungsangebot.In unseren eigenen Werken sowie in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern können wir folgende Bearbeitungsstufen anbieten: Mechanische Bearbeitung Stanzen Sägen Gewinde schneiden Bohren Stanz-Nippeln Schweißen Laserschneiden Biegen Fertigung auf Sondermaschinen Strahlen Entgraten Gleitschleifen Bürsten Schleifen Fasen Montieren Oberflächenveredelung NC- Bearbeitung bis 6000 mm

Fertigung von Stanzteilen, Biegeteilen, Beschlägen, Mustern und Nullserien aus allen Werkstoffen. Unsere technischen Angaben: • Stanzautomaten von 25 - 315 t (Bandbreite bis 600 mm, Materialstärke bis 12 mm) • Pressen und Ziehpressen von 10 - 320 t • CNC-Fräsen, Verfahrweg 2000 x 1000 x 800 mm • CNC-Dratherodieren, Verfahrweg 450 x 300 mm • CNC-Senkerodieren • Bearbeitungszentren • Sägeautomaten • Schweißautomaten • vollautomatische Schweißroboter • Kanten und Schneiden Alle Teile der Fertigung mit Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001-2000. Die Aufnahmen zeigen eine kleine Auswahl aus unserem Fertigungsprogramm.

40-fach Werkzeugwechsler, IKZ, Späneförderer, Bj. 1997, gt. Technische Daten: X-Weg: 2500 mm Y-Weg: 800 mm Z-Weg: 700 mm Spindelaufnahme: SK40 Drehzahlbereich: 6000 UpM Vorschub: 30 m/min Tischaufspannfläche: 3200x800 mm Werkzeugwechselmagazinplätze: 40 Antriebsleistung Spindel: 44 kW Gewicht ca.: 17500 kg Lagernummer: 5.3-686

Die RS Serie: modular aufgebaute Präzisions-Rundschleifmaschinen für jeden Einsatzfall Eigenschaften Außenrundschleifen, Innenrundschleifen und Außen-Schulterbearbeitung. Erhältlich mit 600 oder 1000 mm Spitzenweite

Die TQS-Serie der Akku-Drehmomentschrauber bietet Kraftschrauber im Drehmomentbereich von 50 bis 7.000 Nm. Die Drehschrauber sind gerade, gewinkelt oder als multi-Bauform erhältlich. Akku-Drehmomentschrauber TQS-500 Leistung: 200 - 5.000 Nm Antriebsvierkant: 1 1/2" Im Lieferumfang enthalten: - Abstützung schräg - Prüfzertifikat - Drehmomenttabelle - Bedienungsanleitung - Werkzeugkoffer (Stahl) mit konturierter Schaumstoffeinlage - Schnelladegerät - 2. Akku - Zusätzlicher Griff 4-Gang Vollmetal-Getriebe Akku-Drehmomentschrauber verfügbar für Drehmomente zwischen 50 - 7.000 Nm Bürstenloser PowerDrive Motor mit 30% höherem Wirkungsgrad Lithium-Ionen Akku mit SafetyCell Technology Motor und Elektronik sind komplett staubgeschützt Hohe Drehzahlen für präzises und schnelles Schrauben Elektronische Drehmomenteinstellung Optisches und akustisches Signal beim Erreichen einer definierten Akkuladung Schnellladegerät sorgt für volle Kapazität des Akkus in unter 30 Minuten Abstützung aus hochfestem Aluminium Minimales Drehmoment: 250 Maximales Drehmoment: 5.000 Gewicht: 13,5 Antriebsvierkant: 1 1/2" Getriebedurchmesser G: 99 Länge: 305 Weite B: 95 Drehzahl 1. Gang: 1,25 Drehzahl 2. Gang: 2,5 Drehzahl 3. Gang: 5,5 Drehzahl 4. Gang: 11

Spritzgußwerkzeuge für die Elastomer- und Silikonverarbeitung, Kaltkanal- und Transfersystemen, Betriebsmittel- und Vorrichtungsbau, Lohnzerspanung, Wartungs- und Reparaturservice

Wir produzieren Bauteile aus CFK, GFK Flachsfaser und anderen hochfesten Verbundmaterialien in Klein- und Mittelserien

Schleifscheiben auf Papier- und Gewebeträger eigenen sich auf Exzenterschleifern hervorragend für feinere Arbeiten im Bereich Automotive.

Festool Kantenanleimer Conturo KA 65 Set im Systainer inkl. Kantenbearbeitungs-Set und 4 x EVA-Kleber Set besteht aus: Conturo im Systainer (574605) Zubehör-Systainer (500177) Der Beginn der perfekten Kante. Effizientes, einfaches und sauberes Arbeiten sowie schneller Farbwechsel dank einzigartigem Patronenleimsystem Perfekte Fugenqualität mit hoher Haftung dank exakter Leimdosierung Sauberes Düsensystem ohne Reinigungsaufwand, sicheres Arbeiten durch geringe Erwärmung des Gerätegehäuses Bedarfsgerechtes Aufschmelzen des Klebstoffes. Kein Verkochen, Verfärben oder Qualitätsverlust des Klebstoffes Einfaches Handling, perfekte Ergonomie, gute Sicht auf das Werkstück Perfekt im System - eingebettet in ein ganzes System an Zubehör und Verbrauchsmaterial zum Erzielen der perfekten Kante   Anwendungsschwerpunkte Bekanten von Plattenwerkstoffen mit Holz-, Kunststoff- oder Schichtstoffkanten Bekanten von einfachen rechtwinkligen Bauteilen bis zur komplexen Freiform möglich Auch als Ergänzung zum Bearbeitungszentrum, zum Bekanten von komplexen Freiform- und Rundformelementen Mobil einsetzbar, zur schnellen Nacharbeit von Kanten vor Ort Stationär einsetzbar für Kleinserien, gerade Kanten, Freiformelemente und Schrägkantenverleimung, Winkel von 0-47° Artikelnummer: E9611124 Details: Innenradius min. Kantenhöhe 18-65 mm Kantenstärke 0,5-3,0 mm Innenradius > 50 mm Aufheizzeit 8 min Schmelztemperatur 100-210 °C Vorschubgeschwindigkeit 2/4 m/min Schutzklasse I Gewicht: 7,9 kg Leistungsaufnahme: 1200 W

Die Mydata TP9 ist eine hochpräzise und flexible SMT-Bestückungsmaschine, die speziell für die Produktion kleiner bis mittelgroßer Serien entwickelt wurde. Diese Bestückungsmaschine bietet fortschrittliche Funktionen, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Komponenten mit höchster Genauigkeit auf Leiterplatten zu platzieren. Durch ihre innovative Technologie ist die Mydata TP9 in der Lage, unterschiedlichste Bauteile, von kleinsten Chips bis hin zu großen, schwereren Komponenten, effizient und präzise zu verarbeiten. Mit einer beeindruckenden Bestückungsgeschwindigkeit und einem modularen Design eignet sich die Mydata TP9 ideal für Unternehmen, die eine flexible und kostengünstige Lösung für die SMT-Bestückung suchen. Dank ihrer intuitiven Bedienung und der fortschrittlichen Software lässt sich die Maschine schnell auf neue Produktionsanforderungen anpassen, was die Umrüstung auf unterschiedliche Projekte erleichtert. Die Mydata TP9 ist mit einer Vielzahl von intelligenten Feeder-Systemen ausgestattet, die einen schnellen und reibungslosen Wechsel zwischen unterschiedlichen Komponenten ermöglichen. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und die Effizienz im Fertigungsprozess maximiert. Das robuste Design der Maschine gewährleistet eine lange Lebensdauer und eine zuverlässige Leistung, selbst bei anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Egal, ob es um die Produktion von Prototypen, Kleinserien oder eine skalierbare Massenproduktion geht – die Mydata TP9 bietet höchste Flexibilität und Präzision, um den Anforderungen der modernen Elektronikfertigung gerecht zu werden. Die Maschine ist in der Lage, verschiedene Bestückungsmuster zu verarbeiten und dabei die Produktionsqualität zu maximieren. Zudem ermöglicht das integrierte Kamerasystem eine kontinuierliche Überwachung und Feinjustierung des Bestückungsprozesses. Durch den Einsatz der Mydata TP9 profitieren Unternehmen von einer deutlichen Reduzierung der Produktionskosten, da der Materialeinsatz und die Durchlaufzeiten optimiert werden. Die Maschine ist einfach zu warten und bietet umfangreiche Diagnosefunktionen, die potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben können. Vorteile: Hohe Präzision und Bestückungsgeschwindigkeit Flexibilität für verschiedene Bauteile und Projekte Modulares Design für einfache Anpassung Intelligentes Feeder-System für schnelle Bauteilwechsel Robustes Design für anspruchsvolle Produktionsumgebungen Geringe Wartungskosten und lange Lebensdauer

Sola Wasserwaage BigX rot 60 cm mit 2 Libellen, Messtoleranz in Standardposition 0,5 mm/m 01370801 Artikelnummer: E9670433 Gewicht: 0.378 kg

Das Werkzeugausgabesystem überzeugt durch Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Ein geordnetes Werkzeugsortiment und eine gesicherte Werkzeugausgabe sind die Grundlagen jeder wirtschaftlichen Fertigung. MIT LHG IN DIE INDUSTRIE 4.0. - Mehrwert von Ausgabesystemen • Wirtschaftlich: optimierte Lagerbestände, keine Suchzeiten, Senkung der Prozess- und Materialkosten • Flexibel: Modulares System, individuell konfigurierbar, erweiter- und kombinierbar • Schnell: einfache Bedienung, automatisierte Prozesse, Anbindung an vorhandenes WWS, 24/7 verfügbar • Sicher: effizientes Zugriffsmanagement und automatisiertes Bestellmanagement • Übersichtlich: geordnetes C-Teile Sortiment, aktuelle Bestandsinformationen, intelligente Softwareanbindung Technologieorientiertes und herstellerunabhängiges Tool Management garantiert unseren Kunden langfristig eine zielführende Werkzeugoptimierung, um mittelfristig Investitionen in Werkzeugmaschinen nachhaltig zu reduzieren oder einzusparen. • Reduzieren Sie Ihren Werkzeugverbrauch um bis zu 30% • Senken Sie Ihre Prozesskosten um bis zu 40% Weitere Informationen finden Sie in unserer Internetpräsentation: www.lhg-messe.de/warenausgabeautomat/ Stammhaus Leipzig Hertzstraße 4 04329 Leipzig Tel. +49 341 8706 6 Mail: Leipzig@LHG-net.de Öffnungszeiten: Montag - Donnerstag: 07:00 - 16:00 Uhr Freitag: 07:00 - 15:00 Uhr

Zurrgurt mit Ratsche 8 m 50 mm LC 4000daN UR340/8M Artikelnummer: E9660575 Gewicht: 0.85 kg

Abmusterung von Prototypen- & Serienwerkzeugen: Gewissenhafte Evaluierung zur Produktfreigabe, Sicherstellung von Qualitätsstandards und optimale Vorbereitung für die Produktion. Abmusterung von Prototypen- & Serienwerkzeugen: Der entscheidende Schritt vor der eigentlichen Produktion. Wir nehmen diesen Prozess sehr ernst um eine detaillierte und gewissenhafte Abmusterung Ihrer Werkzeuge durchzuführen. Dieser Schritt ist essentiell, um sicherzustellen, dass alle Qualitätsstandards erfüllt werden und das Endprodukt den Erwartungen unserer Kunden entspricht. Unsere Spezialisten arbeiten eng zusammen, um jede Nuance des Werkzeugs zu überprüfen und eventuelle Optimierungspotenziale aufzudecken. Dies garantiert nicht nur eine hohe Produktqualität, sondern auch eine effiziente und reibungslose Produktion. Bei uns ist Ihr Werkzeug in besten Händen, und wir setzen alles daran, dass Sie mit dem Endergebnis mehr als zufrieden sind. Jede Abmusterung erfolgt in enger Abstimmung mit unseren Kunden, um individuelle Anforderungen bestmöglich umzusetzen und eine solide Grundlage für den Produktionsstart zu schaffen.

Erodiergeräte mobil und stationär Erodier-Drm. 2-60 mm, mit Magnetständer oder mobil mit Werkzeugwagen. Durch Lichtbogenerosion mit spez. Steuerung schnelles Erodieren mit hohem Bedienkomfort

PCM (Prepreg Compression Moulding) ist ein Herstellungsverfahren für faserverstärkte Bauteile auf Basis von harzgetränkten Prepregs zur Erzeugung von 3D Geometrien. Beim PCM (Prepreg Compression Moulding) sind die Verarbeitungsdrücke geringer als im Vergleich zu Injektionsverfahren. Alba bietet dabei, abhängig vom verwendeten Material, die jeweils geeignete Werkzeugtechnologie passend zum eingesetzten Prozess an. Das Alba Leistungsspektrum umfasst: - PCM-Werkzeuge, bedarfsorientiert und individuell zugeschnitten - Begleitende Prozessschritte in der Materialvorbereitung bzw. Bauteilnachbearbeitung - Anlagentechnik - Integriertes Bauteilhandling bzw. Prepreg Handling

Der Arm der pneumatischen Schwenkspanner von DESTACO rotiert vor der Abwärtsbewegung.

Stanzwerkzeuge aus eigenem Werkzeugbau Wir konstruieren und stellen alle benötigten Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau selbst her, damit wir die vom Kunden geforderte Qualität und Präzision garantieren können.

Werkstoff: Werkzeugstahl gehärtet bzw. Hartmetall. Ausführung: brüniert. Hinweis: Die Grippers eignen sich besonders zum Einbau in Spannarme, Greifersysteme, Spannvorrichtungen und Spannbacken. Durch den Einsatz von Grippers gelingt die Übertragung höchster Drehmomente auch bei harten Werkstoffen und Oberflächenunregelmäßigkeiten. Grippers gewährleisten überdurchschnittliche Haltekräfte bei schwerem Schnittdruck. Die Riffelspitzen aus Hartmetall sind eingelötet.

WERKZEUGE FÜR DIE OPTIMALE VERPACKUNG FERTIGEN WIR IN UNSEREM WERKZEUGBAU AUF IHR PRODUKT ABGESTIMMTE WERKZEUGE

Schmelzaggregate zum Aufschmelzen von Glasgemenge und Basalt

EISENMANN Aluminium optional Plastic, Lagernummer 1113-6151, Baujahr 2010