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Sehr hohe Sensitivität von ˂3g/a ermöglicht Detektion von kleinsten Leckagen Optischer und akustischer Alarm für optimale Leckageortung Permanenter Sensorcheck für sicheres und schnelles Arbeiten Ohrhöreranschluss zur sicheren Leckageortung in lauter Umgebung Datenblatt Bedienungsanleitung

Vollhartmetallwerkzeug, M-Anschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,00 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, M-grinding, number of teeth 6, diameter range 1.00 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated & beschichtet, suitable for material group X

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, Durchmesserbereich 0,50 - 1,20 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, diameter range 0.50 - 1.20 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N/X

Unsere Werkzeugmaschinen sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse in der Industrie. Wir bieten eine breite Palette an Werkzeugmaschinen, darunter Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Schleifmaschinen, die alle auf die Bedürfnisse moderner Produktionsumgebungen zugeschnitten sind. Unsere Maschinen sind bekannt für ihre Langlebigkeit, Präzision und Vielseitigkeit und eignen sich ideal für die Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen. Mit fortschrittlichen Steuerungssystemen und ergonomischen Designs gewährleisten unsere Werkzeugmaschinen eine hohe Produktivität und Benutzerfreundlichkeit. Egal, ob Sie in der Automobil-, Luftfahrt- oder Medizintechnik tätig sind, unsere Maschinen bieten Ihnen die Qualität und Zuverlässigkeit, die Sie für eine effiziente Fertigung benötigen.

Verarbeiten von Leitungen mit kurzen Abisolierlängen Verbinden mit individuellen Kontakten Die leistungsfähige Maschine ist zum Abisolieren von Leitungen mit kleinen Querschnitten und kurzen Abmantel- und Abisolierlängen sowie zum Crimpen mit individuellen Kontakten konzipiert. Die zu verarbeitenden Leitungen werden vom Bediener eingelegt und der Crimpvorgang durch Sensoren in der Abisoliereinheit automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Einstellbare Prozessparameter Zur individuellen Einstellung an das zu verarbeitende Material, kann die Abisolierlänge, die Abisolierlage und die Crimpposition in Schritten von 0,02 mm angepasst werden. Die Einschneidtiefe für das Abisolieren ist auf eine Genauigkeit von 0,01 mm einstellbar. Die integrierte Absaugung entfernt Isolationsreste aus dem Arbeitsbereich innerhalb der Maschine. Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen unterschiedlicher Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge über die Schnellwechseleinrichtung einfach austauschen. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Funktionen für die Qualitätssicherung Die optionale Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen bei der Kabelproduktion. Zur Unterstützung der Qualitätssicherung werden im Crimpautomat fehlerhafte Kabel mit dem optionalen Schlechtteilschneider zerschnitten und die Verwendung im weiteren Prozess dadurch vermieden. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Complete drilling pattern processing in a single step using our special setup tools. By processing the drilling pattern with just one tool, you save on tool changes and standby costs in production. Above all, the total processing time and the machine hours required are reduced. Thanks to the modular design, expensive external regrinding can be avoided compared to solid carbide setup tools.

Spritzgusswerkzeug mit komplexer Geometrie für die Autoindustrie spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzguss spritzgus

Hier sehen Sie ein paar Beispiele für welche Teile wir bereits Werkzeuge oder Sonderlösungen hergestellt haben. Das Formen von Stahlrohren zählt auch zu unserer Spezialität.

Aufgaben und Rolle der Führungskraft im Change Eine Strategie für den eigenen Bereich aufsetzen Change Management Toolbox Leading Change Leading Change

Willkommen bei GLS Spezial- & Farbglashandel GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Glas-Schneidemaschinen und Werkzeuge für die präzise Bearbeitung von Glas. Unsere Produkte bieten professionellen Glaskünstlern die Möglichkeit, ihre Projekte mit Präzision und Qualität umzusetzen. Das Schneiden von Glas erfordert spezielle Ausrüstung, die eine saubere und präzise Schnittführung ermöglicht. Unsere Glas-Schneidemaschinen und Werkzeuge wurden sorgfältig ausgewählt und entwickelt, um höchste Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit zu bieten. Was macht unsere Glas-Schneidemaschinen und Werkzeuge so besonders? Hier sind einige herausragende Eigenschaften und Vorteile: Präzises Schneiden: Unsere Maschinen ermöglichen präzises Schneiden von Glas für eine saubere und glatte Schnittkante. Sie bieten eine hohe Schnittgenauigkeit und ermöglichen das Schneiden von verschiedenen Glasarten und -dicken. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unsere Glas-Schneidemaschinen und Werkzeuge eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Fenster, Türen, Spiegel, Dekorationen und mehr. Sie können verschiedene Schnittmuster und Formen erstellen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Effiziente Arbeitsweise: Unsere Maschinen sind leistungsstark und effizient, um Ihnen Zeit und Arbeitsaufwand zu sparen. Sie ermöglichen schnelles und präzises Schneiden, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Projekte termingerecht abzuschließen. Benutzerfreundliches Design: Die Maschinen sind benutzerfreundlich gestaltet und einfach zu bedienen. Sie verfügen über intuitive Bedienelemente und Einstellungen, die Ihnen helfen, die gewünschten Ergebnisse zu erzielen, auch wenn Sie kein Experte auf dem Gebiet des Glas-Schneidens sind. Robuste Bauweise und Langlebigkeit: Wir legen Wert auf eine robuste Bauweise und hochwertige Materialien, um die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unserer Maschinen sicherzustellen. Sie sind für den professionellen Einsatz konzipiert und bieten Ihnen jahrelange Leistung und Freude an Ihrer Arbeit. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochwertigen Glas-Schneidemaschinen und Werkzeuge und investieren Sie in die perfekte Ausrüstung für Ihre Glasbearbeitungsprojekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren oder um eine Beratung zu vereinbaren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Glasprojekten zu helfen!

In unserer Fertigung entstehen Maschinen und Anlagen, welche auf Ihre Anwendungen und Forderungen zugeschnitten sind. Neben den bewährten Werkzeugwechselsystemen bauen wir auch Aggregate und Fräskopfwechsler, Regalsysteme und Systeme zur Werkstückhandhabung. Unsere erfahrenen Mitarbeiter setzen unsere Lösungen, aber auch Ihre Lösungen (Lohnmontage) in ein Produkt um. Kompetenz und Zuverlässigkeit sind unsere Stärke.

Die modernen und innovativen Werkzeugmaschinen unseres langjährigen Partners Tacchi Giacomo e Figli SpA werden in Italien, in Castano Primo (Mailand), hergestellt und aufgrund Ihrer hervorragenden Qualität und höchster Präzision von Kunden weltweit geschätzt. Als einer der Marktführer im Bereich Schwerdrehmaschinen und Tieflochbohrmaschinen genießt TACCHI weltweit einen exzellenten Ruf und kann aus einem umfangreichen Portfolio für jede Kundenanforderung Lösungen bieten, oder die Maschinen spezifisch für die speziellen Kundenbedürfnisse anpassen.

Präzisionswerkzeug nach Maß Eines unserer Fachgebiete, aus denen wir seit Jahrzehnten mit umfassender Erfahrung profitieren, ist die Entwicklung von Folgeschneidwerkzeugen für Dekorteile, bei denen das Werkstück in mehreren Hüben beschnitten wird. Weiterhin weisen wir exzellente Kenntnisse in der Entwicklung und Umsetzung von Folgeverbund- sowie Transferwerkzeugen auf und blicken auf namhafte Kunden als unsere Referenz zurück. Auch autarke Werkzeugmaschinen, wie Stanz- und Umformwerkzeuge, die hydraulisch über SPS gesteuert werden, konzipieren wir für unsere Kunden, die hohe Ansprüche an lange Standzeiten stellen. Spritzgussformen in Aluminium stellen für uns eine Aufgabe dar, die wir routiniert und effizient für unsere Kunden umsetzen. Des Weiteren offerieren wir Anwendungen mit Senk- sowie Drahterosionen neben CNC-Fräsen, NC-Drehen, Bohren, Sägen, Fräsen und Schleifen. Auch die Simulation und Konstruktion übernehmen wir gerne für unsere Kunden, damit von Anbeginn alle Werkzeugspezifikationen stimmen. Ihr Vorteil – unser Ziel Als Profis im Werkzeugbau verstehen wir uns als Partner unserer Kunden und realisieren die uns gestellten Aufgaben zeitnah und detailgetreu, denn aus Überzeugung und Tradition stellen wir uns den Anforderungen mit Qualitätsarbeiten in rascher Umsetzung, die ihresgleichen sucht. Ein hochqualifiziertes Team an kundigen Mitarbeitern ermöglicht uns, auch spezielle und komplexe Werkzeuge in rasantem Tempo serienreif zu gestalten. Sie haben noch Fragen?

An unseren Standorten in Wiggensbach, Fürth, Jihlava und Timisoara entwickeln und stellen wir Produktionswerkzeuge auf der Basis einheitlicher Spezifikationen her. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden damit weltweit hohes Know-how und exzellente Qualität anbieten zu können.

Unsere Spritzflasche ist die perfekte Lösung für das gleichmäßige Auftragen von Flüssigkeiten. Sie ist benutzerfreundlich und sorgt für eine präzise Dosierung. Diese Spritzflasche ist ideal für den Einsatz in Werkstätten, Gärten und bei der Reinigung.

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, 2xD, Durchmesserbereich 0,10 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, 2xD, diameter range 0.10 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, uncoated, suitable for material groups P/M/N/S/X

Werkzeuge und Formen, Elektrodenkonstruktionen Wir bieten Beratung, Entwicklung und Bau von innovativen Werkzeugen und Formen für Kunststoffanwendungen. Maßgeschneiderte Spritzgießformen, die technisch und wirtschaftlich überzeugen. Schnelligkeit und Flexibilität sind unsere besonderen Stärken, so dass auch komplexe Wünsche unserer Kunden termingerecht erfüllt werden können. Die Entwicklung läuft unter Einsatz modernster CAD- und Simulationssoftware SolidWorks, Cimatron E, Moldex3D. Spritzgieß-Simulationen mit Moldex3D und Bauteilentwicklung mit Festlegung des optimalen Anspritzpunktes. Verzugssimulationen mit Moldex3D. Optimale Kühlung der Form mittels modernster Konturkühlung mit Moldex3D. Spritzgießprozess Parameter mit Moldex3D. Im Bereich der Eletrodenkonstruktion bieten wir Ihnen folgende typischen Leistungen: Prototyping mit Musterteilen und Kleinserien in kürzester Zeit einschließlich 3-D-Druck, Pilotformen mit optimierten Kunststoffteilen für die späteren Serienformen. Unsere Leistungen im Überblick: Projektierung und Dokumentation. Erstmusterprüfberichte. Präzisionswerkzeuge. Spritzgießwerkzeuge für PA, PPS, PBT, PEI, PEEK, Silikon, LSR. Prototypenwerkzeuge. Musterwerkzeuge. Kleinserienwerkzeuge. 2K-Spritzgießwerkzeuge. MID-Technologie. Mikrospritzgießwerkzeuge. Druckgussformen. Stanzformwerkzeuge. Umformwerkzeuge. Formen bis 2.500 kg Eigengewicht. Werkzeugkomponenten, Werkzeugteile (Formteile, Ersatzteile etc.). Handhabungseinheiten für Handlingssysteme. Instandhaltungsarbeiten. Wartungsarbeiten. Lohnfertigung. Für den Werkzeug- und Formenbau ist in unserer Fertigung beste Technik für maximale Präzision im Einsatz. Das fest integrierte Qualitätsmanagement in allen Prozessschritten sichert optimale Ergebnisse. Im Netzwerk mit unseren zuverlässigen Partnern bieten wir Ihnen gerne auch umfangreiche Lösungen als Full-Service-Dienstleistung an. Sie haben Fragen zu unserem Leistungsangebot?

Multifunktionshammer MULTI TALENT : 6 Werkzeugfunktionen, metallic-glänzender Griff mit teilgummierter Oberfläche, in Nylontasche Artikelnummer: 273887 Maße: 13,5 x 7,5 x 1,7 cm Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 82055100000 Druckbereich: Lasergravur: 50 x 10 mm L1+H4 (1) , Tampondruck: 60 x 10 mm K1+H4+V2, Transferdruck: 60 x 35 mm T1+H4 Gewicht: 0,358 kg

SSP produziert und vertreibt hochwertige rotierende Instrumente und Werkzeuge. Zu unseren zufriedenen Kunden zählen Gold- und Silberschmiede, Hörgerätetechniker, Podologen und Nailartisten, sowie Dentaltechniker und Optiker. Unser umfangreiches Sortiment zeichnet sich durch Langlebigkeit und hohe Qualität aus. Die innovativen Lösungen in der Werkzeugtechnik werden den speziellen Anforderungen unserer Kunden stets gerecht. Verschaffen Sie sich einen Überblick über unser breites Sortiment von Polierern, Fräsern und Schleifwerkzeugen. Die herausragende Qualität und Langlebigkeit unserer Produkte wird Sie begeistern. Schmuck Hohe Ansprüche in kreativer Gestaltung und Design sowie die Verarbeitung verschiedenster Materialien erfordern innovative Ideen im Werkzeugbau. Eine hohe Qualität und Langlebigkeit unseres breiten Sortiments an Polier-, Schleif- und Fräswerkzeugen werden Ihren hohen Ansprüchen gerecht. Uhren Feinst-Bearbeitung und hohe Ansprüche an Kreativität und Design in Kombination mit hoher Standfestigkeit und Genauigkeit zeichnen unsere Polier-, Schleif- und Fräswerkzeuge aus. Nagelpflege / Beauty Unser Sortiment umfasst eine Vielzahl an verschiedenen Fräs- und Schleifaufsätzen für die Nagel- und Fußpflege. Wir überzeugen durch unsere hohe Qualität und Standfestigkeit. Dies erleichtert und verbessert Ihre Arbeit am Kunden. Akustik / Optik Hohe Langlebigkeit und Qualität unseres breiten Sortiments an Fräsern, Polierern und Schleifwerkzeugen verbessert und erleichtert Ihre Arbeit im Labor. Innovative Werkzeuge verhelfen Ihnen zu schnellen und genauen Endergebnissen. Feinmechanik Unser breites Sortiment an Fräs-, Schleif- und Polierwerkzeugen wird Ihnen die Arbeit erleichtern. Durch hohe Standfestigkeit und Qualität wird unser Werkzeug ein guter Begleiter durch den Arbeitsalltag.

Die Werkzeugbau LEISS GmbH zählt seit 1994 zu den weltweit erfolgreichen Herstellern von Extrusionsblaswerkzeugen und Streckblaswerkzeugen aus Stahl oder Aluminium für technische Teile sowie Verpackungshohlkörper der Produktionsbereiche Automobil-, pharmazeutische, chemische sowie kosmetische Industrie. Kerngeschäft ist die Entwicklung neuer Verpackungsdesigns in enger Abstimmung mit unseren Kunden und die anschließende Konstruktion sowie Fertigung der entsprechenden Werkzeuge und Peripheriekomponenten zur wirtschaftlichen Herstellung der neuen Verpackungen. Weiterhin führen wir eine umfangreiche Serviceabteilung zur Reparatur und Wartung von bestehenden Blasformen aus eigener oder externer Fertigung. Pro Jahr fertigen wir ca. 250 Neuwerkzeuge mit insgesamt ca. 1000 Kavitäten sowie die entsprechend dafür notwendigen Peripherieteile, Zubehör wie z. B. Blasdorne, Masken/Stanzen und Düsen/Kerne. Kundennähe und Flexibilität sowie die Unterstützung in technischen Fragen sind Teile unserer Unternehmensstrategie. Dies, gepaart mit Termintreue und einer stetigen Qualitätssicherung, macht uns zu einem verlässlichen Lieferant und Partner der kunststoffverarbeitenden Industrie! Um unseren Kunden auch zukünftig die bestmöglichste Unterstützung zukommen zu lassen, entschlossen wir uns 2012 zur Vergrößerung unserer aktuellen Produktionsfläche durch einen Erweiterungsbau. Die Endprodukte unserer Entwicklung kommen in der Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel-, der Automobil- sowie chemischen Industrie zum Einsatz.

Seit über 40 Jahren erhalten Sie bei uns Werkzeuge und Zubehör in höchster Qualität. Unser Programm wird ständig um neue Produkte für den Profi-Anwender erweitert. Dabei finden Sie bei uns innovative Lösungen und Neuheiten in allen Sparten und Bereichen. Unsere Kunden sollen von erstklassiger Leistung profitieren – von innovativen Ideen und ausgezeichneter Produktqualität, von einem verantwortungsvollen Umgang mit wertvollen Ressourcen und von guter partnerschaftlicher Zusammenarbeit. Diese Grundsätze bieten Orientierung für jeden einzelnen Mitarbeiter, sind Ansporn für uns, immer besser zu werden – und zeigen unseren Kunden in aller Welt, worauf sie zählen können, wenn sie uns Ihr Vertrauen schenken. Sonderlösungen finden wir für Sie auf Anfrage. Wir freuen uns, dass Sie unsere Seite besuchen! Ihr kompetentes Werkzeugteam!

Mit Null-Fehler-Strategie und hoher Automation Folgerüstzeiten eliminiert Ist eine gewisse Schmerzgrenze bei bislang vielleicht noch tolerierbaren Problemen und Fehlern in einer zerspanenden Fertigung erreicht, sollte über Veränderungen nachgedacht werden. Der Unternehmer Stefan Kempf hat das konsequent getan. Das Ergebnis: Ein gleichsam hochautomatisiertes wie äußerst flexibles Fertigungssystem, das hierzulande wohl einzigartig sein dürfte. Die Norbert Kempf CNC-Technik GmbH in St. Ingbert (Saarland) fertigt mit zirka 100 Mitarbeitern einfache bis hochkomplexe Bauteile in Losen von 1 bis 500 sowie Prototypen für die Bereiche Pneumatik, Hydraulik, für die Automobilindustrie und für Baumaschinen. Gegründet 1970 von Norbert Kempf als konventionelle Dreherei, wuchs das Unternehmen kontinuierlich. Mit dem Einstieg von Stefan Kempf in den väterlichen Betrieb begann 1990 eine Neuorientierung in Richtung CNC-Fertigung. Neun Jahre später verfügte das Unternehmen über zehn CNC-Bearbeitungszentren. Konventionelles Wachstum hat Grenzen „Zu diesem Zeitpunkt mussten wir feststellen, dass ein konventionelles Wachstum mit dem reinen Erwerb von Maschinen seine Grenzen hat. Je mehr Maschinen wir installierten, desto schlechter wurde im Grunde unsere Produktivität. Qualifiziertes Personal, damals noch für das Folgerüsten notwendig, war rar und auch die Umfeldorganisation und Unterstützungsprozesse überforderten uns zusehends. Die Prozesse waren einfach nicht stabil“, so Geschäftsführer Stefan Kempf. Die Folge: Fehler häuften sich und mussten mit viel Zeit, Nerven und auch Kostenaufwand beseitigt werden. Allerdings gelang das nicht dauerhaft. „Ich war es leid, jeden Morgen in die Firma zu kommen und immer mit den gleichen Problemen, Fehlern und deren Ursachen konfrontiert zu werden. Daher beschloss ich, grundlegend etwas zu ändern“ erklärt Kempf und beschreibt in diesem Zusammenhang die damalige Situation einer „klassischen“ CNC-Fertigung: „Wir hatten seinerzeit rund fünf Folgerüstvorgänge am Tag, 250 rüstbedingte manuelle Werkzeugtransporte, 40 bis 50 verschleißbedingte Werkzeugtransporte und durchschnittlich sechs Montagen von Spannvorrichtungen. Alles Aktivitäten mit viel Potenzial für Fehler, wobei sich vor allem das Werkzeugmanagement als eine Hauptfehlerquelle entpuppte.“ Stefan Kempf, Geschäftsführer FMS wächst sukzessive Die Frage lautete: Wie lassen sich die beschriebenen Aufgaben ohne Fehler und möglichst hauptzeitparallel durchführen? Die Antwort: Mit sehr hoher Automation. Im Vorfeld mussten jedoch hierauf erst die entscheidenden Unternehmensprozesse vorbereitet werden. Stefan Kempf: „Wir haben uns zunächst ein Tool-Data-Management-System angeschafft und viel Zeit in den Aufbau einer lückenlosen Werkzeugverwaltung investiert. Darüber hinaus versetzten wir uns in die Lage, die Maschinenpaletten und Vorrichtungen für die Werkstückaufspannungen selbst zu fertigen. Erst danach entschlossen wir uns zur Installation eines flexiblen Fertigungssystems mit einem Multi-Level-System ( ) von Fastems.“ 2003 wurde eine Bestandsmaschine an das MLS (Fassungsvermögen 12 Maschinenpaletten) angebunden. Bis 2011 wuchs das System nach und nach auf die maximal mögliche Ausbaustufe mit insgesamt vier Beladestationen und 96 Maschinenpaletten auf drei Ebenen. Neben der Bestandsmaschine waren am Ende fünf weitere Bearbeitungszentren (BAZ) vom Typ Mori Seiki NH 4000 an das gekoppelt. „Wir haben bei diesen Maschinen von Anfang an auf einheitliche Werkzeugschnittstellen und Maschinenpaletten geachtet, wobei jede Maschine über einen großen Werkzeugs

Kraftvolles Umformen auf vielfältigen Produktionsanlagen Eine präzise Umformsimulation und jahrelange Erfahrung unserer Fachexperten bilden die Basis unserer Umformfertigung. Mit exzellenten Produktionsanlagen wie mechanischen, hydraulischen und Fluidzell-Pressen formen wir effizient ein breites Spektrum an Metallen. Beim Umformen nutzen wir verschiedenste Prozesstechnologien wie konventionelles Tiefziehen und hydromechanisches Umformen. Auch das Umformen mit Folgeverbund oder Transfer ist möglich. Für die Umformung von komplexen Bauteilen pressen wir in mehreren Schritten und nutzen ergänzend die Wärmebehandlung. Mit unseren Umformprozessen können wir selbst die anspruchsvollsten 3D-Formen in ebenes Blech pressen. • Präzise Umformsimulation für effiziente Umformung • Verschiedenste Prozesstechnologien • Umfangreicher Pressenpark innerhalb der Unternehmensgruppe • Werkzeugbau und -instandhaltung im Haus

HAAS Maschinenteile GmbH verfügt über vollautomatische Bandsägen, mit denen die Serienteile aus Aluminium, Stahl oder Buntmetall auf die für die Zerspanung notwendigen Maße geschnitten werden. Wir können Stangenmaterial bis zu einem Durchmesser von 410mm, Vierkant 400x400mm, Flachmaterial 500x400mm verarbeiten.

Wir entwickeln und fertigen Werkzeuge und für ihre Anwendung. Ob Kokillen oder Druckgussformen, Stempel oder Matritzen - bei uns bekommen sie von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage alles aus einer Hand

Eigenschaften Beheizung von anwendungsspezifischen Heisskanälen Hochkomplexe Biegeformen mit engen Radien Präzise kundenspezifische Leistungsverteilung Unbeheizte und teilbeheizte Zonen möglich Individuelle Ausführungen der Anschluss-Bereiche möglich Verschiedene Einbauvarianten je nach Kundenvorgabe (Einpressen, Eingiessen mit Wärmeleitpaste oder -Zement, Cu-Profil)

Für unsere Kunden fertigen wir Werkzeuge für das Thermoformen und Vakuumkaschieren, für Sonderverfahren der Kunststoffverarbeitung wie Pressen, Presskaschieren und Kaschieren. In der Herstellung von Schäumwerkzeugen und Hinterschäumwerkzeugen für I-Tafeln ist Weischer führend. Unsere Produkte Schäumwerkzeuge Bei Weischer erhalten Sie Schäumwerkzeuge für die PUR-Verarbeitung und einen erfahrenen Partner bei der Herstellung von Hinterschäumwerkzeugen für Instrumententafeln, Handschuhkästen und Türkomponenten. Darüber hinaus fertigen wir Werkzeuge für sämtliche Verfahren der Hartschaumverarbeitung wie LFI und mit Papierwaben verstärkte Sandwichaufbauten. Kaschierwerkzeuge Wir bauen Presskaschierwerkzeuge für Innenverkleidungsteile von Fahrzeugen mit Oberflächen aus Textilien, Leder oder Kunstleder; zum Beispiel für Gepäckraumdeckel, Armauflagen und Einsatzteile. Für Türträger und Brüstungen stellen wir Vakuumkaschierwerkzeuge her. Wir produzieren Presskaschierwerkzeuge für Ladeböden, die mit Teppichwerkstoffen wie Dilour oder Tuft kaschiert werden. Thermoformwerkzeuge Wir fertigen Thermoformwerkzeuge aus gefrästem Aluminiumguss und aus Blockware. Für die Nutzfahrzeug-Industrie – unser Hauptgeschäftsfeld neben der Verpackungsindustrie – stellen wir Tiefziehwerkzeuge für Innen- und Außenverkleidungsteile her. Für den Verpackungsbereich liefern wir Werkzeuge für die Herstellung von Mehrwegverpackungen. Presswerkzeuge Für Bauteile wie Türkomponenten, Kofferraumverkleidungsteile, Hutablagen, Gepäckraumdeckel und Ladeböden fertigen wir Presswerkzeuge. Werkstoffe, die darin verarbeitet werden, sind Naturfaserformstoffe oder andere thermoplastisch gebundene Mischfaservliese mit Glas- oder Polyester-Anteil sowie PUR/GF-Papierwabenwerkstoffe. Die Presswerkzeuge bauen wir je nach Bedarf aus Stahl oder Aluminium; auch mit integriertem Beschnitt durch Pinchkanten. Modellbau Als Grundlage für den Bau von Galvano Werkzeugen fertigen wir Belederungsmodelle, deren Qualität bei OEMs hochgeschätzt ist. Hierzu zählen Modelle für Instrumententafeln, Handschuhkästen und Türkomponenten. Maskentechnik / Zweifarbigkeit In der Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir für die Herstellung zweifarbiger Slush-Häute eine Maskentechnik entwickelt, die wir gemeinsam mit einer kompletten Lösung als geschlossenes Modul anbieten: inklusive Roboter, Steuerung und der Integration in Ihre bestehende Fertigungsanlage. Beschnittaufnahmen Pressteile und Thermoformteile erfordern einen nachträglichen Beschnitt. Wir fertigen Laminate und gefräste Aufnahmen für den Wasser- und Fräsbeschnitt.

FS-966-ACT-Fiberscheiben für Edelstahl FS-964-ACT-Fiberscheiben für Stahl, Edelstahl FS 764 ACT Fiberscheiben für Stahl, Edelstahl, Metall Universal CS-565-Fiberscheiben für Edelstahl, Stahl, Metall Universal CS 561 Fiberscheiben für Stahl, NE-Metalle, Metall Universal ST 358 A Stützteller, gerippt/hart M14

EURO CUT Form-Stechwerkzeuge – effizienter und schneller Filigrane Drehteile für die Medizintechnik und die Automobilindustrie haben häufig komplexe Konturen und Geometrien. Speziell kleine Bauteile werden auf Drehautomaten in großen Serien gefertigt. Da zählt jeder Bruchteil einer Sekunde, um wettbewerbsfähig zu produzieren.

Trockene Keramikmesszelle Kleinster Messbereich: 0…40 mbar Größter Messbereich: 0…40 bar Genauigkeit ≤ 0,3% Robustes Industriedesign Analogausgang: 4…20 mA, 3-Leiter0…10 V, 3-Leiter Datenblatt Bedienungsanleitung