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Multitool im Aluminium-Case mit 11 Funktionen aus Stainless Steel wie z.B. eine Zange, Messer, Phillips Schraubendreher, Säge, Dosenöffner, Karabiner und vielem mehr. In Geschenkbox verpackt. Artikelnummer: 1403812 Breite: 4.1 cm Gewicht: 225 gr Höhe: 2.2 cm Länge: 10.5 cm Zolltarifnummer: 8203200000

4 stellige super bright LED Anzeige Oberteil drehbar für einfache Montage Umschaltbare Digitalanzeige für Montage über Kopf Einstellbarer Turndown ohne Genauigkeitseinbußen 1:5 Trockene, kapazitive Reinkeramikmesszelle Hohe Überlastfähigkeit Frontbündige Prozessanschlüsse Kleinster einstellbarer Messbereich: 0…40 mbar Größter einstellbarer Messbereich: 0…40 bar Unterdruckmessbereiche: bis -1 bar Vor Ort einstellbar Genauigkeit ≤ 0,3%, auch bei Turndown bis 1:5 2 Schaltausgänge DC PNP, max. 100mA Analogausgang: 4…20 mA, 3-Leiter Datenblatt Bedienungsanleitung

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl Festigkeitsklasse 04, galvanisch verzinkt oder brüniert. Edelstahl A 2, blank. Bestellbeispiel: K0700.10 Hinweis: Diese Sechskant-Mutter wird bei Schraubenverbindungen mit eingeschränkter Belastbarkeit verwendet, z.B. als Kontermutter bei Gabelgelenken oder Gelenkköpfen.

EINSATZGEBIET ANWENDUNG Anwendung: Automatisches Schrumpfgerät mit Flüssigkeitskühlung für schwere Aufnahmen, Kühlzeit: 45 s Das Schrumpfgerät ISG4410WK-HL wurde speziell für die Schwerzerspanung ausgelegt. Durch die optional schwenkbare Spulenführung ist eine Beladung des Schrumpfgerätes mit Hilfe einer Hebeeinrichtung leicht möglich. Der Spulenturm schwenkt nach jedem Schrumpfzyklus vollautomatisch um 90 Grad von der Schrumpfposition seitlich weg. Aufgrund des hohen Gewichts der Schrumpffutter mit Werkzeug (bis zu 40 kg) wurde ein neues Kühlkonzept entwickelt. Der Unterschied steckt im Detail beim ISG4410WK-HL. Die Kühlung selbst fährt von unten aus dem Gehäuse und besprüht die Schrumpffutter von allen Seiten. Neben den Vorteilen der Flüssigkeitskühlung bietet das Schrumpfgerät folgende Highlights: MERKMALE Schrumpfbereich von Ø 3 mm – Ø 51 mm (2“) Schrumpffutter-Außendurchmesser max. 90 mm für Werkzeuge bis 40 kg ausgelegt für Hebeeinrichtungen bis HSK-A 125, SK 50, BT 50 oder CAT 50 optionale Werkzeuglänge 710 mm vollautomatischer Schrumpf- und Kühlzyklus entspricht den Aerospace - Anforderungen Deutschland: Eduard Sudermann, Tel.:01717594633

Die Wurzeln des Unternehmens liegen im Werkzeugbau. Hier verbinden wir langjährige Erfahrung mit hoher Effizienz und absolute Termintreue von Werkzeugen für verschiedene Branchen. Im Formen- und Prototypenbau unterstützen wir mit unserer Erfahrung bei der erfolgreichen, termingerechten Umsetzung Ihres Projektes. - modernster 3D-Technologie - lückenlose Qualitätssicherung gemäß DIN EN ISO 9001:2015 - Teileentwicklung und Konstruktion

Wie im Sondermaschinen- so verfügen wir auch im Vorrichtungsbau über langjährige Erfahrung. Keine Aufgabe ist zu einfach, um sie nicht optimal mit dem besten Material umzusetzen. Wie im Sondermaschinen- so verfügen wir auch im Vorrichtungsbau über langjährige Erfahrung. Auch in diesem Bereich bekommen Sie von uns genau das, was Sie wollen. Entweder Sie planen und wir produzieren nach Ihren Angaben oder wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen die Lösung und führen das Projekt entsprechend aus. Natürlich liefern wir Ihnen gerne auch das komplette Paket: von der Idee über das Konzept bis hin zur Fertigung. Jeder einzelne Schritt wird natürlich immer genau mit Ihnen abgestimmt. Über besonders viel Erfahrung verfügen wir z.B. in den Bereichen: Biegevorrichtungen Verkettungen Fördereinrichtungen Handlinggeräte Montagearbeitsplätze

Spritzgießwerkzeug + Teile - Möbelbranche - Rückenlehne Bürostuhl

Konstruktionen für den Werkzeug- und Maschinenbau Wir konstruieren auf Ihre Anlagen und Stanz-Biege-Automaten Folgeverbundwerkzeuge und Stanz-Biegewerkzeuge nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Auf Wunsch liefern wir auch das komplett montierte Werkzeug. Im Bereich Produktenwicklung finden wir mit Ihnen eine fertigungsgerechte Lösung für Ihr Produkt.

Wir setzen auf Technologien im Bereich Draht- und Senkerodieren mit eigener Elektrodenfertigung, Hartfräsen & HSC-Bearbeitung Wir verfügen über langjährige Erfahrungen und hochpräzise Fertigungsmöglichkeiten für die Herstellung von komplexen Werkzeugkomponenten wie: • Formplatten • Stempel • Schieber • Matrizen • Abstreifer • Auswerfer • Formaufbauten • Kontureinsätze • Kerne für den Spritzguß- /Druckguß- und Schnittwerkzeugbau

In unserem Werkzeugbau werden alle Zinkdruckguss-Werkzeuge und sämtliche Betriebsanlagen hergestellt. Das Spektrum reicht von einfachen Einlegeleisten zur Reduzierung der Prozesstoleranzen über spezielle Messanlagen für die Qualitätsüberwachung bis hin zu voll automatisierten Produktionsanlagen für Seilzüge. Druckguß-Werkzeuge, Produktionsanlagen incl. Steuerung, Montagevorrichtungen, Meßanlagen

Mit unserem Wissen und unserer langjährigen Erfahrung lösen wir komplexe Aufgaben für unsere Kunden. Wir erstellen die Konstruktion selbst oder arbeiten nach beigestellten Datensätzen. Wir erarbeiten entsprechend dem zu verarbeitendem Material, der Stück- bzw. Taktzahl eine maßgeschneiderte Lösung für Sie. In unserem Werkzeugbau führen wir Aufträge bedarfsgerecht aus, berücksichtigen den Einsatzzweck des Werkzeugs und beachten Folgekosten (Umspannzeiten, Werkzeugwechselzeiten, Wartungszeit, Reparaturfreudigkeit, Langlebigkeit, Einsatzdauer,…). Durch dieses durchgängige und weitsichtige Konzept bekommen Sie bei uns nicht die billigste Lösung aber die für Ihre Bedürfnisse individuell konzipierte, kostengünstigste Lösung. Materialien Wir fertigen Werkzeuge zur Bearbeitung von beinahe allen denkbaren Materialen, wie z.B. Metalle, z.B.: Unlegierter bis hochlegierter Stahl Gehärteter Stahl Edelstahl Messing, Kupfer, Aluminium (auch eloxiertes Aluminium) Buntmetalle … Kunststoffe, z.B.: Plexiglas (PMMA) Polyamid (PA) Polypropylen (PP) Polycarbonat (PC) Polystyrol (PS) Polyvenylchlorid (PVC) … Gummi in verschiedenen Shorehärten Taucht das von Ihnen benötigte Material nicht in der Liste auf? Kein Problem, fragen Sie einfach bei uns an, wir finden eine Lösung. Unser Werkzeugbau gliedert sich in folgende Bereiche: Folgeverbundwerkzeuge: Beim Folgeverbundwerkzeug werden Werkstücke in mehreren, hintereinander liegenden Arbeitsschritten gefertigt. Jede Station führt einen anderen Arbeitsschritt aus. Das Bauteil wird i.d.R. mittels Trägerstreifen durch die einzelnen Arbeitsschritte geführt. Mit Folgeverbundwerkzeugen können Produktionskosten minimiert werden, z.B. bei hohen Stückzahlen oder bei besonders komplexen Bauteilen. Folgeverbundwerkzeuge müssen höchste Ansprüche an Präzision und Standzeit erfüllen. Stanzwerkzeuge: Stanzwerkzeuge finden Ihren Einsatz in allen Industriezweigen. Durch Stanzwerkzeuge können kostengünstig und schnell Teile in hoher Stückzahl produziert werden. Biegewerkzeuge: Mit Hilfe von Biegewerkzeugen wird das zu bearbeitende Material in einem Winkel gebogen. Umformwerkzeuge: Umformwerkzeuge ändern das Materialgefüge des Werkstücks. Tiefziehwerkzeuge: Das Tiefziehen bezeichnet die Zugdruckumformung eines Werkstücks. Tiefziehwerkzeuge finden Ihren Einsatz sowohl in der Massenfertigung als auch bei Kleinserien. Ein bekanntes Beispiel für ein tiefgezogenes Werkstück ist das Spülbecken. Prototypenwerkzeuge: Prototypenwerkzeuge werden für Vorserien und Testreihen verwendet, z.B. um die Machbarkeit zu testen oder um eine schnellere Bemusterung zu erreichen. Wir bieten: Langjährige Erfahrung im Werkzeugbau Qualifizierte Beratung Umfassendes und weitsichtiges Konzept unter Berücksichtigung aller an das Werkstück gestellten Anforderungen (z.B. Stückzahl, Taktzahl, zu verarbeitendes Material,…) und Folgekosten (Werkzeugwechselzeiten, Umrüstzeiten, Wartungszeiten, Einsatzdauer, Reparaturfreudigkeit,…) Individuell konzipierte kostengünstige Lösung

Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Deutschland: Deutschland

Für die Sicherstellung der Prozesssicherheit und die reibungslose Fertigung mit Ihren Werkzeugen verfügen wir über erfahrene Werkzeugmechaniker, Maschinenschlosser und Elektriker. Darüber hinaus arbeiten wir mit professionellen Partnern zusammen. Somit sind wir in der Lage, durch kontinuierliche Wartung und Pflege der Werkzeuge sowie Maschinen, die termingerechte und qualitätsgerechte Fertigstellung der Erzeugnisse zu gewährleisten. Profitieren Sie von unserem eigenen Werkzeugbau und der damit verbundenen Flexibilität, um Ihre Anforderungen zu realisieren. ◦Maschinelle Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren und Sägen ◦CNC-gesteuertes Fräsen und Erodieren ◦Wartung und Pflege von Stanz- und Spritzwerkzeugen bis zu einem Gewicht von 1 t ◦Neubau von kleinen Werkzeugen sowie Produktionsvorrichtungen ◦Konstruktion und Bau von Sondermaschinen Individuelle Anpassungen, Reparaturen und Instandhaltung der Werkzeuge sind somit kein Problem und ein weiterer Vorteil, den wir Ihnen bieten.

Im Werkzeugbau werden komplexe Vorrichtungen oder Werkzeuge für die Anwendung verschiedener Produktions-Verfahren hergestellt Die Qualität eines Produktes wird durch die Qualität des Werkzeuges bestimmt, mit dem es hergestellt wird. Gerade bei der maschinellen Fertigung kommen Produktionsmaschinen zu Einsatz, die häufig über komplexe und kostenintensive Vorrichtungen oder Werkzeuge verfügen. Die Werkzeuge dienen der Qualitätssicherung sowie der kostengünstigen und schnellen Herstellung von Massenprodukten wie Werkstücken und Gegenständen für die Technik, den Haushalt oder ähnliches. In unserem Unternehmen fertigen wir mithilfe von hochpräzisen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen aus den Bereichen Schnitt-, Biege- und Verbundwerkzeuge verschiedene Werkzeuge und Werkzeugkomponenten. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen aus den Bereichen Apparatebau, Automobilindustrie, Bauindustrie sowie Maschinen- und Anlagenbau. Gern konzipieren wir auch das geeignete Werkzeug für Ihre Anforderungen oder fertigen Ihr Werkstück nach Ihren Plänen individuell für Sie an. Kontaktieren Sie uns. Unser Service-Team berät sie gern.

Die Qualität unserer Stanzteile hat Ihren Ursprung in unserem modern ausgestatteten Werkzeugbau. Die Werkzeugmacher der ERNST KESSLER STANZEREI GMBH stellen anspruchsvolle Folgeverbundwerkzeuge in höchster Präzision her.Unterstützt wird die Fertigung von dem CAD/CAM System VISI CAD V16, einem 3D Volumenmodellierer der neuesten Generation, der eine direkte Ansteuerung der Drahterosionsanlagen und Fräsmaschinen durch Postprozessoren erlaubt. Merkmale der von uns hergestellten Stanzwerkzeuge: Einsatz hochwertiger Werkzeugstähle für Aktivelemente: W. Nr. 1.2379, SPM 23, falls nötig Hartmetall, auch TiCN beschichtet Berücksichtigung des Werkzeugverschleißes durch leicht nachschleifbare Module, Einsätze und Stempel Eingebaute elektronische Werkzeugüberwachungen erhöhen die Qualität und schützen das Werkzeug vor Fehlstanzungen und Bruch. Alle Stanzautomaten sind mit modernen Pressensteuerungen und Werkzeugüberwachungen ausgerüstet. Die von uns hergestellten Stanzwerkzeuge werden optimal auf den jeweiligen Anwendungsfall ausgelegt. Je nach benötigter Teilemenge oder spezifischer Anforderung kommen unterschiedliche Werkzeugkonzepte zum Einsatz. Wir fertigen Stanzwerkzeuge bis zu Werkzeuggrößen von ca. 1100 mm Länge und 400 mm Bandbreite des zu verarbeitenden Materials. - Loch-, Schneid-, und Biegewerkzeuge - Folgeschneidwerkzeuge - Komplettschneidwerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Komplett (Gesamt) - Verbundwerkzeuge

Im Rahmen ganzheitlicher Kundenbetreuung, bieten wir neben den Formsperrholz-Produkten auch Projekte von A bis W an. Von Anfrage bis zum Werkzeug: Pressformen, Schablonen und ggf. weitere Bestandteile

Die Konstruktion der Werkzeuge und der Formen erfolgt mit der CAD-Software CREO. Native Formate wie CATIA, PRO- E, Solid Works, STEP, IGES, VDA, Parasolid können wir lesen und weiterverarbeiten. Die Umsetzung komplexer Geometrien erfolgt mittels CAM-Software Hypermill und DCAM.

Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeige, Einzelteil & Kleinserien und Feinwerkteile Bei ESW bekommen Sie auf Wunsch alles aus einer Hand. Die Firmenleistung umfasst die Projektierung, Konstruktion, Fertigung und Inbetriebnahme vor Ort. Ob Neuanlagen, Umbauten, oder Erweiterungen, wir arbeiten nach Ihren Zeichnungen oder entwickeln auf Ihren Bedarf zugeschnittene Lösungen – kompetent und zuverlässig.

Durch unseren Umfangreichen Maschinenpark im Bereich der Zerspanung sind wir in der Lage sämtliche Spritzgusswerkzeuge herzustellen und bei Bedarf sehr zeitnah zu warten bzw. instand zu setzen.

Individueller Werkzeugbau auf Anfrage. .

Wir erstellen in unserer eigenen Produktion dank moderner CAD-Technik auch Schnittwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Vorrichtungen für Stanz-, Biege- und Ziehteile. Unsere Erfahrung aus über 25 Jahren ermöglicht es uns, auch im Bereich Werkzeugbau höchste Qualitäten zu absolut fairen Konditionen zu erzeugen. Sie wollen das perfekte Werkzeug für Ihren Bedarf, das Ihre Kosten nachhaltig gering hält? Ob Automobilbranche, Elektroindustrie oder anderer Industriezweig, wir sind Ihr Werkzeug-Partner. Lassen Sie sich individuell beraten und profitieren Sie von einem Preis-Leistungs-Verhältnis, das Sie schnell überzeugen wird. Neben Folgeverbundwerkzeugen erstellen wir in unserer eigenen Produktion dank moderner CAD-Technik auch Schnittwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Vorrichtungen für Stanz-, Biege- und Ziehteile mit einer Presskraft bis zu 2.800 kN und 4,0 mm Blechdicke. Gewinde können spanlos bis zu M12 beim Stanzvorgang geformt werden. Unsere Werkzeugmechaniker fertigen routiniert und professionell Werkzeuge von hoher Komplexität. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung präziser Werkzeuge schaffen wir die Voraussetzungen für kostengünstige und flexible Produktionen in Ihrem Betrieb.

Wir fertigen Stanz-, Zieh-, Schnitt- und Folgeverbundwerkzeuge mit einer Werkzeuglänge von bis zu 800 mm, sowie Vorrichtungen und Aufnahmen für diverse Maschinen und Betriebsmittel. Für Reparaturen von Werkzeugen steht ein gut ausgestatteter Werkzeugbau bereit. Die Fertigung von Einzelteilen bis zur Kleinserie von Frästeilen wird im Werkzeugbau auf modernen Fräszentren ausgeführt. Maschinen im Einsatz: • CNC-Fräsmaschine mit 30-fach Wechsler, Fabrikat Hermle C 20 U • Drahterodiermaschine, Fabrikat Mitsubishi FA 20 S Advance • Drahterodiermaschine, Fabrikat Mitsubishi FA 10 • Schleifmaschine, Fabrikat Stöckel • Bohrmaschinen, Fabrikat Alzmetall • Senkerodiermaschine, Fabrikat Deckel DE 25 • Drehbank, Fabrikat Colchester • CNC-Maschine, 16-fach Wechsler, Fabrikat Hermle 721 • Universalfräsmaschine, Fabrikat Deckel

Mit Fachkompetenz und jahrzehntelanger Erfahrung übernehmen wir den kompletten Herstellungsprozess von Stanz-Biege-Werkzeugen aller Art. • Konstruktion • Fertigung • Zusammenbau • Produktion der Umformteile Pressen: • KYORI (siehe letztes Bild im Slider) Presskraft: 600 kN (60 Tonnen) Hubgeschwindigkeit: 650 Hub/min Tischabmessungen: 1.100 mm x 600 mm • Ageo • Schaal • Bihler

Präzise, produktiv und wirtschaftlich. Insbesondere in den Bereichen Stanz- und Umformtechnik verfügt unser Unternehmen über mehr als ein Vierteljahrhundert Erfahrung. Technische Kompetenz und Innovationskraft sind unsere Stärken. Wir wissen also ganz genau, worauf es beim Werkzeugbau ankommt.

Abgenutzte Sägeblätter werden auf modernsten CNC-Maschinen nachgeschärft und auf Wunsch neu beschichtet. Aufgrund der angegebenen Artikelnummern des Werkzeuges garantiert OTT+HEUGEL den Originalschliff bei jeder Reparatur. Schärfservice als Dienstleistung •Wiederherstellen des Originalschliffs der Zahnformgeometrie •Umarbeitung der bestehenden Zahnformgeometrie •Neubeschichtung der Werkzeuge •Nachrichten der Stirnlaufgenauigkeit

Wir haben Anerkennung von unserer Kunden basiert auf unseren Service und Qualität gewonnen und wurde zu einem mittleren Werkzeug Unternehmen mit guten Management und Fertigungsanlagen geworden. Werkzeug, Werkzeugbau, Werkzeugbauer, Werkzeughersteller, Werkzeugmacher, Formen, Formenbau, Formenbauer, Formteile, Formguss, Spritzguss, Spritzgusswerkzeug, Spritzgusstechnik, Spritzgussteile, Spritzgießen, Spritzgießwerkzeug, Spritzgießformen, Spritzgussformen, Spritzgussfertigung, Kunststoff, Kunststoffteile, Kunststofftechnik, Kunststoffspritzgussteile, Kunststoffspritzguss, Kunststoffverarbeitung, Kunststoffkomponenten, Kunststoffspritzer, Prototyp, Prototypen, Prototypenbau, Kleinserien

Unsere Fertigungsverfahren Hier eine kurze Übersicht der von uns angebotenen Fertigungsverfahren. Diese bieten wir ebenso in Lohnfertigung an.

Eigenschaft: zur Kennzeichnung explosiver Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert Mindestabnahme : 50 Stück zur Kennzeichnung gasförmiger Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert Artikelnummer: 1038.0113 Eigenschaft: zur Kennzeichnung explosiver Stoffe, Seewasser- und UV beständig, selbstklebend, nach DIN 5609 Teil II zertifiziert Mindestabnahme: 50 Stück

CNC-Fräsen (5-Achsen) bis 850×700×500mm, HSC-Fräsen (5-Achsen) bis 800×600×500mm, CAM (3- und 5-Achs-Programmierung) nach Zeichnung / 3D-Daten, Lohnbearbeitung, komplette Herstellung inkl. Material Lohnbearbeitung - GEZEA hilft Ihnen aus, wenn Sie an Ihre Grenzen stoßen! Worin liegt der Nutzen unseres Service? - Entlastung Ihrer Produktion bei Überkapazität (z.B. durch Konjunkturzyklen) - Sie kompensieren Fertigungsengpässe wie z. B. Produktionsausfall - Kaufen Sie fehlende Fertigungsmethoden zu, z. B. wegen geringer Auslastung Was beinhaltet unser Service? - CNC-Fräsen (5-Achs) bis 850 × 700 × 500 mm - HSC-Fräsen (5-Achs) bis 800 × 600 × 500 mm - CNC-Drahterosion bis 1000 × 800 × 300 mm - CNC-Senkerosion bis 700 × 600 × 400 mm (inkl. Elektrodenableitung und -fertigung) Fertigungsverfahren: CNC-Fräsen

Auf rund 600 m2 Verkaufsfläche bieten wir nicht nur Werkzeuge und Zubehör sondern auch die passende Lösung.