Finden Sie schnell ferramenta für Ihr Unternehmen: 11535 Ergebnisse

Zur Verarbeitung von Rivlock und Rivlockgrip Schließringbolzen bis Ø 10,0 mm.Das RIV 509B ist ein Hochleistungswerkzeug, das aufgrund seiner hohen Zugkraft Schließringbolzen schnell verarbeiten kann.

Prozessüberwachung für Blindniete und Blindnietmuttern Zur Verarbeitung von magazinierten Blindniete Das System erlaubt das Überwachen des Nietvorgangs entsprechend vorher eingestellten Parametern. Es kann mit visuellen und akustischen Signalen anzeigen, ob ein Setzvorgang OK oder NOK war und ob Druckluft anliegt. Ein pneumatisches Ventil verhindert Fehler während des Prozesses schützt das System. Verarbeitete Teile sowie Chargen werden gezählt. Einstellungen können direkt am Modul vorgenommen werden. Das Modul hat eine leicht verständliche Nutzeroberfläche. Einzelne Zugangslevel der Software können mit Passwörtern gesichert werden. Daten werden nach Chargen gespeichert und einzelne Setzvorgänge mit OK oder NOK markiert, zur späteren Nachvollziehbarkeit. Das Basismodell kann per USB 2.0 oder LAN-Kabel mit einem PC verbunden werden. Auf Anfrage ist auch ein Modell mit W-LAN Unterstützung vorhanden.

Zur Verarbeitung von Blindniete bis Ø 4,8 mm mit glattem Nietdorn bis Ø 2,9 mm Das RIV 536 ist ein hydropneumatisches Werkzeug zur Verarbeitung von Blindniete, dessen schwenkbarer Kopf es erlaubt Blindniete an schwer erreichbaren Stellen zu verarbeiten. Der Kopf des Werkzeugs ist um 360° drehbar und kann von 0° bis 180° gekippt werden. Somit können Blindniete aus jedem Winkel gesetzt werden

Akkubetriebenes Werkzeug mit digitaler Steuerung Zur Verarbeitung von Blindnietmuttern von M3 bis M10 und Blindnietbolzen von M4 bis M8 Voltriv 310DS: Standardnietdorne DIN 912, kein Schnellwechselsystem Das Voltriv 310D/DS ist ein akkubetriebenes, hydraulisches Werkzeug mit digitaler Steuerung. Über das LCD Display wird die Setzkraft eingestellt und gegebenenfalls gesperrt. Die Setzvorgänge werden gezählt. Der Ladestatus des Akkus wird angezeigt. Der mitgelieferte Li-Akku reicht für 650 – 800 Setzvorgänge pro Ladung. Das Werkzeug verfügt über eine Einknopfbedienung mit elektronischer Regelung. Der Hydraulikkreislauf wird von einer internen Elektronik gesteuert und wurde für hohe Belastungen ausgelegt. Die individuell für jedes Werkzeug durchgeführte Kalibrierung führt zu einer hohen Präzision und Reproduzierbarkeit der Setzvorgänge. Die beiden bürstenlosen Motoren sind besonders reibungsarm konzipiert, um den Energieverbrauch zu verringern.

Zur Verarbeitung von Rivlock und Rivlockgrip Schließringbolzen Ø 6,4 mm, 8,0 mm und 10,0 mm Das RIV 509 erlaubt es, dank seiner hohen Zugkraft, Schließringbolzen an Stellen zu verarbeiten, an denen der Einsatz eines Öldruckverstärkers nicht möglich ist. Es verfügt zusätzlich über eine hohe Umschaltkraft, die es erlaubt, den Bolzen nach hinten auszuwerfen.

Zur Verarbeitung von Blindnietmuttern von M3 bis M10 und Blindnietbolzen von M4 bis M8 Das RIV 938 ist ein kraftgeregeltes Werkzeug zur Verarbeitung von Blindnietmuttern und Blindnietbolzen, das sich durch seinen wartungsarmen Betrieb auszeichnet. Die Vorteile einer Kraftsteuerung liegen darin, dass keine Anpassungen vorgenommen werden müssen, wenn Blindnietmuttern in unterschiedlich dicken Materialien gesetzt werden. Außerdem werden weder der Einsatz, noch der Gewindedorn beschädigt, wenn der Setzvorgang bei einer bereits gesetzten Blindnietmutter wiederholt wird. Arbeitsluftdruck: 6 Bar Spindelhub: 6,5 mm Zugkraft bei 6 Bar: 19.000 N Gewicht (ohne Mundstück): 2,04 kg

Für die Verarbeitung mehrerer unterschiedlicher Verbindungselemente am Arbeitsplatz. Das System lässt sich leicht und effektiv installieren. Es zeichnet sich durch seine hohe Flexibilität aus. Die hydraulischen Module stellen den wichtigsten Bestandteil des Systems dar. Sie werden von einer zentralen Pumpe aus betrieben. Die Module sind darauf ausgelegt, in automatisierten Produktionslinien eingesetzt zu werden. Weil Sie hydropneumatisch arbeiten, müssen sie mit Öl und Druckluft versorgt werden. Es wird außerdem eine Steuereinheit benötigt.

Zur Verarbeitung von Blindniete Ø 3,0 – 4,8 mm Die automatische Vereinzelung mit Zuführung für Blindniete RIV 606 ist ein pneumatisch und elektrisch arbeitendes Werkzeug, dass die Blindnietmutter direkt an das Mundstück des Werkzeuges führt, wodurch Taktzeiten erheblich verkürzt werden. Es kann mit Blindniete verwendet werden, deren Kopfdruchmesser maximal 10 mm und deren Dornlänge maximal 50 mm betragen. Das RIV 606 kann mit einer Reihe von Werkzeugen, wie z.B. dem RIV 502, RIV 503 oder dem RIV 505 kombiniert werden.

Das RIV 610 ist ein elektrisch–hydropneumatisches Nietwerkzeug mit automatischer Nietzuführung. Das Werkzeug wird so ausgeliefert, dass es für einen bestimmten Nietdurchmesser geeignet ist.

Zur Verarbeitung von magazinierten Blindniete Mit dem RIV 300 können leicht und schnell eine große Anzahl an Setzvorgängen durchgeführt werden. Das System eignet sich auch zum vernieten von kleinen Bauteilen und wird besonders häufig in der Elektronikindustrie eingesetzt.

Die Wirtschaftsvereinigung Stahl entwickelte Kriterien und ein Klassifizierungssystem zur grünen Stahlproduktion. H+B sieht das als einen wichtigen Beitrag zur Standardisierung und legt diesen dem Greenline-Portfolio zugrunde. Stahl in Bestform Jetzt auch noch grün

Werkzeugstahl ist Stahl, der zur Fertigung von Werkzeugen und Formen sowie von Normteilen verwendet wird. Er ist besonders gut geeignet für Bauteile, die hohen Belastungen ausgesetzt sind. Die Anforderungen an diese Stähle sind hauptsächlich hohe Verschleiß und Schlagfestigkeit, hohe Wärme und Kaltfestigkeit sowie Maßhaltigkeit nach der Wärmebehandlung. Werkzeug- und Nitrierstähle sind bei uns als blanke Werkstoffe in gezogener, geschälter und geschliffener Ausführung verfügbar – auch in warmgewalztem Zustand.

Das Tiefbohrbärbohr-Fräszenter ist ein hochmodernes Bearbeitungszentrum, das speziell für die Anforderungen der Industrie 4.0 entwickelt wurde. Mit einem Bohrbereich von ø 3-60 mm und einer Bohrtiefe von bis zu 2000 mm bietet es eine beeindruckende Präzision und Flexibilität. Die Maschine ist mit einem Rundtisch ausgestattet, der eine 360°-Drehung ermöglicht, und kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 3200 kg handhaben. Diese Eigenschaften machen das Tiefbohrbärbohr-Fräszenter zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die nach einer effizienten und präzisen Lösung für ihre Bohr- und Fräsanforderungen suchen.

Radlager Werkzeug Zum Ein- und Ausziehen von Radlagern ohne Demontage der Federbeine und Achsschenkel

Die Düsenplatte - als das Kernstück der Granulierung - ist entscheidend für die Qualität der Polymerstränge und des Schnitts. Sie beeinflusst damit primär die Qualität der Granulate. Ihre zu granulierenden Polymere und Ihr vorhandenes Maschinen Equipment sind die Basis für die Auslegung der Lochplatten und Granuliermesser. Die unterschiedlichen Ausführungen der Lochplatten, ob elektrisch, öl- oder dampfbeizt oder ob mit WC oder TiC plattierten Schneidflächen und die durch die Rheologie bestimmten Düsengeometrien sind das Ergebnis ihres Bedarfs. Die Plattierung der Schneidfläche erfolgt je nach Anwendungsfall mit Titancarbid (TiC) oder Wolframcarbid (WC) in Plättchen-, Segment- oder Nib Ausführung. Die intensiv beheizten Lochplatten fertigen wir in „Heat Channel“ oder „Heat Exchanger“ Design. Desweiteren bieten wir Ihnen die Aufarbeitung Ihrer verschlissenen Lochplatten, vom thermischen Reinigen, turnusmäßigen Überschleifen bis zur kompletten Neuplattierung mit TiC oder WC. Die Lochplatten sind ausgelegt für die Produktion von: • Polyolefinen (LDPE, HDPE, LLDPE und PP) • Polystyrole (PS, ABS) • Polycarbonat (PC) • Polyester (PBT, PET) • Polyamide (PA 6, PA 6.6) in Naturform oder als Masterbatch oder Compound.

Als Schneidwerkstoff für Granuliermesser hat sich Titancarbid etabliert. Unsere Bimetall Messer vereinen die Vorteile dieses hochfesten Hartstoffs mit einer kostenorientierten Fertigung. Wir löten ausschließlich im Vakuum, was eine hervorragende Stabilität der eingelöteten Schneide gewährleistet. Wir fertigen die Messer mit unserem Know-How und nach Ihren Wünschen aus: • Titancarbid Nikro 128 oder Nikro 143 • Bimetall, Titancarbid Schneide in einem Grundkörper aus hochfestem Edelstahl • PM Materialien • verschiedenen, härtbaren Stählen wie 1.2379, 1.4112, 1.4125 u.s.w.

Als Schneidwerkstoff für Granuliermesser hat sich Titancarbid etabliert. Unsere Bimetall Messer vereinen die Vorteile dieses hochfesten Hartstoffs mit einer kostenorientierten Fertigung. Wir löten ausschließlich im Vakuum, was eine hervorragende Stabilität der eingelöteten Schneide gewährleistet. Wir fertigen die Messer mit unserem Know-How und nach Ihren Wünschen aus: • Titancarbid Nikro 128 oder Nikro 143 • Bimetall, Titancarbid Schneide in einem Grundkörper aus hochfestem Edelstahl • PM Materialien • verschiedenen, härtbaren Stählen wie 1.2379, 1.4112, 1.4125 u.s.w.

Die Düsenplatte - als das Kernstück der Granulierung - ist entscheidend für die Qualität der Polymerstränge und des Schnitts. Sie beeinflusst damit primär die Qualität der Granulate. Ihre zu granulierenden Polymere und Ihr vorhandenes Maschinen Equipment sind die Basis für die Auslegung der Lochplatten und Granuliermesser. Die unterschiedlichen Ausführungen der Lochplatten, ob elektrisch, öl- oder dampfbeizt oder ob mit WC oder TiC plattierten Schneidflächen und die durch die Rheologie bestimmten Düsengeometrien sind das Ergebnis ihres Bedarfs. Die Plattierung der Schneidfläche erfolgt je nach Anwendungsfall mit Titancarbid (TiC) oder Wolframcarbid (WC) in Plättchen-, Segment- oder Nib Ausführung. Die intensiv beheizten Lochplatten fertigen wir in „Heat Channel“ oder „Heat Exchanger“ Design. Desweiteren bieten wir Ihnen die Aufarbeitung Ihrer verschlissenen Lochplatten, vom thermischen Reinigen, turnusmäßigen Überschleifen bis zur kompletten Neuplattierung mit TiC oder WC. Die Lochplatten sind ausgelegt für die Produktion von: • Polyolefinen (LDPE, HDPE, LLDPE und PP) • Polystyrole (PS, ABS) • Polycarbonat (PC) • Polyester (PBT, PET) • Polyamide (PA 6, PA 6.6) in Naturform oder als Masterbatch oder Compound.

Als Schneidwerkstoff für Granuliermesser hat sich Titancarbid etabliert. Unsere Bimetall Messer vereinen die Vorteile dieses hochfesten Hartstoffs mit einer kostenorientierten Fertigung. Wir löten ausschließlich im Vakuum, was eine hervorragende Stabilität der eingelöteten Schneide gewährleistet. Wir fertigen die Messer mit unserem Know-How und nach Ihren Wünschen aus: • Titancarbid Nikro 128 oder Nikro 143 • Bimetall, Titancarbid Schneide in einem Grundkörper aus hochfestem Edelstahl • PM Materialien • verschiedenen, härtbaren Stählen wie 1.2379, 1.4112, 1.4125 u.s.w.

Konstruktionen für den Werkzeug- und Maschinenbau Wir konstruieren auf Ihre Anlagen und Stanz-Biege-Automaten Folgeverbundwerkzeuge und Stanz-Biegewerkzeuge nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Auf Wunsch liefern wir auch das komplett montierte Werkzeug. Im Bereich Produktenwicklung finden wir mit Ihnen eine fertigungsgerechte Lösung für Ihr Produkt.

Der Anwendungsbereich reicht von der Augenoptik, Medizintechnik, Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Blechbearbeitung bis zur Restaurierung von Autoteilen. Reparatur von Werkzeugen und Formen Nahezu alle Metalle können mit Laserauftragsschweißen bearbeitet werden. Der Anwendungsbereich reicht von der Augenoptik, Medizintechnik, Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Turbinenbau, Blechbearbeitung bis zur Restaurierung von Autoteilen. Mit dieser innovativen Technologie bieten wir für den Bereich Werkzeugreparatur neue Möglichkeiten der Bearbeitung. Die Leistungsfähigkeit und die Präzision des Laserstrahles ermöglichen eine schnelle und schonende Bearbeitung von verschiedenen Materialien. Bearbeitbare Stähle: • Kunststoffspritzgussformen • Aluminiumdruckguss • Stanz- und Schnittwerkzeuge • Gesenkschmieden Materialien: • Feinkornbaustähle nach DIN 17102 • Werkzeugstähle nach DIN 17350 • Einsatzstähle nach DIN 17 210 • Vergütungsstähle nach DIN 17 200 • Kupfer nach DIN 1708 • Titanknetlegierungen nach DIN 17851 • Nichtrostende Stähle nach DIN 17440 • Sinterstähle (teilweise) • Diverse Goldlegierungen • Aluminium • Ampcoloy • Berylliumkupfer • Bronze

Sie brauchen unsere Unterstützung – wir sind bereit! Unsere Spezialisten kommen zu Ihnen und unterstützen Sie bei allen Problemen, welche mit Spritzgießformen zu tun haben. Ob Erstbemusterung oder ein Werkzeug von Übersee – wir können mit Schweißlaser, Schleif-, Tuschier- und Poliermittel bei Ihnen vor Ort helfen.

MAXMILL zeichnet sich als Hersteller hochwertiger CNC-Bearbeitungszentren mit einem einzigartigen Qualitätsmanagement aus. Die Hochleistungszentren (HSC) der Serien QMC und HQM wurden speziell für Schnelligkeit und Präzision entwickelt, um Ihnen durch optimierte Bearbeitungszyklen einen Wettbewerbsvorteil zu ermöglichen. Die Entwicklung und Optimierung mittels Finite-Elemente-Methode (FEM) sowie die ausschließliche Verwendung von MEEHANITE® Qualitätsguss und hochwertigen Maschinenkomponenten machen diese Maschinen zu zuverlässigen, produktiven Partnern in der modernen Zerspanung und damit Ihrer Produktion.

Attraktives Preis-/Leistungsverhältnis für diverse Werkzeug- und Blechbearbeitungsmaschinen von der Fräsmaschine bis zur Schwenkbiegemaschine.

Seit 1972 ist die Firma VOLZ Maschinenhandel GmbH & Co. KG in Deutschland ein Begriff für Qualität, Tradition und Produktvielfalt. Das umfangreiche Produktprogramm an Werkzeugmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen und die weitreichenden Serviceleistungen machen die Firma VOLZ zu einem zuverlässigen Partner für Industrie, Handwerk und die anspruchsvolle Produktion.

Besser gefräst als gedruckt. Manchmal eignet sich während einer Produktentwicklung ein Fräsprozess besser als ein Druckprozess. Gerade im Metallbereich werden durch diesen Prototypenaufbau nicht nur das Produktdesign, sondern auch die technische Realisierbarkeit im Serienprozess getestet. Aber auch individuelle Prüflehren oder andere Spezialwerkzeuge lassen sich in unserem flexiblen Stückzahl 1 Bau bis hin zur Kleinstserie realisieren.

Gerne bieten wir Ihnen auch Elektroden mit Bohrbild an. Dabei ist es für uns unerheblich welches Spannsystem Sie einsetzen. Erowa, System3R, Hirschmann, REF oder Eigenentwicklungen. Wir produzieren nach Ihren Vorgaben. Gewinde ins Graphit, ENSAT-Gewindebuchsen, Passbohrungen, Einkleben von Elektroden (meist System 3R), Montage von Elektroden auf bereitgestellten Haltern und Gravuren können von uns angeboten werden. Wir unterstützen Sie beim Thema Standardisierung. Nach Absprache können wir definierte Abmessungen und Ausführungen für Sie ab Lager liefern. Sprechen Sie uns an.

Nach einem langen Berufsleben in der stressigen Werbebranche wollte ich in einem selbständigen Handwerk Ruhe finden... Als vielseitiger Tüftler und Handwerker suchte ich nach einer umweltfreundlichen Betätigung unter dem Motto: „Wieder herrichten, statt wegwerfen“. Da ich meine Werkzeuge schon immer selbst geschliffen habe, kam mir die Idee, eine Scherenschleiferei und Messerschleiferei zu gründen. Da ich in Deutschland keine Weiterbildungsmöglichkeit in diesem Schleifberuf fand, nutzte ich einen längeren Sprachaufenthalt in Schweden, um bei Spezialisten für guten Stahl und zeitgemäßes Schleifen meine Kenntnisse und Fertigkeiten zu perfektionieren. Seit zwanzig Jahren schleife ich nun auf präzisen schwedischen Naß-Schleifmaschinen. Auch viele spezielle Arbeiten, zum Beispiel: Wellenschliff, Polieren oder Felco-Gartenscheren werden repariert und geschliffen. Meinen Messerschleif-Service und Scherenschleif-Service nutzen viele Kunden zur Zufriedenheit. Hier schleife ich seit 1997 mit Qualität aus Franken für immer mehr zufriedene Kunden. Meine gesammelten historischen Schleifsteine dienen nur noch als Schauobjekte.

Werkzeugstahl ist Stahl, der zur Fertigung von Werkzeugen und Formen sowie von Normteilen verwendet wird. Er ist besonders gut geeignet für Bauteile, die hohen Belastungen ausgesetzt sind. Die Anforderungen an diese Stähle sind hauptsächlich hohe Verschleiß und Schlagfestigkeit, hohe Wärme und Kaltfestigkeit sowie Maßhaltigkeit nach der Wärmebehandlung. Werkzeug- und Nitrierstähle sind bei uns als blanke Werkstoffe in gezogener, geschälter und geschliffener Ausführung verfügbar – auch in warmgewalztem Zustand.

Universelle Werkzeugfräsmaschine nach DIN 8615, mit Digitalanzeige auf Schwenkarm für ergonomisches Arbeiten. Ideal für Werkzeugbau und Ausbildung. Abb. zeigt Maschine mit Sonderausstattung Aufspannfläche des festen Winkeltischs: 900 x 500 mm Max. Werkstückgewicht: 360 kg Werkzeugaufnahme horizontal und vertikal: ISO 40 Leistung Hauptspindelmotor / 100% ED: 3,75 kW Leistung Vorschubmotoren X/Y/Z-Achse : 1,0 / 1,0 / 1,5 kW Drehzahlbereich: 40 - 2000 1/min Drehzahlstufen: 18 Hub manuelle Bohrpinole: 120 mm Schwenkbereich: +/- 90° Verfahrweg X (automatisch/manuell): 600 mm Verfahrweg Y (automatisch/manuell): 460 mm Verfahrweg Z (automatisch/manuell): 380 mm Vorschubbereich, stufenlos X/Y/Z : 10 - 650 mm/min Ausstattung: - 3-Achsen-Digitalanzeige (z.B. FAGOR® Innova), mit diversen Komfortfunktionen, auf bedienerfreundlichem Schwenkarm (OPTION) - Gleichstrom Servo-Motoren für alle Achsen X/Y/Z z. B. von DELTA® - Spindelrundlauf max. 0,005 mm, inkl. Prüfprotokoll nach DIN 8615 (Wälzlager SKF®/NSK®) - Federbelastete Sicherheitshandräder in allen Achsen z. B. von GANTHER® - Verwindungsfreies Maschinenbett aus MEEHANITE®-Qualitätsguss - Hochpräzise, gehärtete und geschliffene Führungen in allen Achsen mit TURCITE®-B Beschichtung - Spielfreie HIWIN® Präzisions-Kugelumlaufspindeln in allen Achsen - Elektr. Überlastschutz in allen Achsen - Hydr. Werkzeugklemmung (Option) uvm.