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Victorinox Mini Maglite Set

Victorinox Mini Maglite Set

Classic SD Taschenmesser mit MagLite LED-Lampe 12,5 cm (AAA LED) Artikelnummer: 553977
Abisolierer „Allrounder“

Abisolierer „Allrounder“

Ein Abisolierer zum Entmanteln von Flach- und Rundkabel, im Bereich Handwerk- oder Industrie-Anwendungen. Abisolierbereich: gängige Rundkabel mit PVC-Ummantelung, Gummi- oder hartem Kunststoffmantel. • Ø 4 - 15 mm, 5/32“ - 19/32“ max 15 mm 19/32“ Breite. Ein Abisolierer zum Entmanteln von Flach- und Rundkabel, im Bereich Handwerk- oder Industrie-Anwendungen. Abisolierbereich: gängige Rundkabel mit PVC-Ummantelung, Gummi- oder hartem Kunststoffmantel 4 - 15 mm Ø wie z.B. NYM 3 x 1,5 mm² oder 5 x 2,5 mm², Installtions-Flachkabel bis 15 mm Breite, flexible Leiter 1,5 - 50 mm². Lange Kabelstrecken sind durch den Längsschnitt absetzbar. Umsteckbarer Längenstop für Rechts- und Linkshänder mit Parkposition für freien Leiter-Bypass für beliebig lange Abisolierungen, strukturierte, rutschhemmende Oberflächen, TÜV/GS-geprüft.
Kontaktscheiben FAPI-PUS OFFEN

Kontaktscheiben FAPI-PUS OFFEN

Die Kontaktscheibe FAPI-PUS OFFEN ist eine Weiterentwicklung der dichten Ausführung. Dabei wird bei der offenen Ausführung der Aluminiumkern abwechselnd mit einer langen und kurzen Polyurethanschaumlamelle versehen. Die Gesamthöhe des Belages ist auch hier auf den jeweiligen Anwendungsfall anzupassen und deshalb variabel wählbar (Standard: 20 mm und 35 mm). Durch die Variante der offenen Ausführung kann die Schleifbandkühlung besser erfolgen bzw. die Wärme aus dem Bandschleifprozess wird besser abgeführt. Durch die exakte Anpassung des sehr weichen Laufpolsters an das zu schleifende Werkstück, werden Höchstleistungs-prozesse im Feinschliffbereich möglich.Die Kontaktscheiben der FAPI-PUS – Serie sind ausschließlich mit Polyurethanschaumlamellen belegt. *Auch erhältlich als FAPI-PUS DICHT* Wir beraten Sie gerne, um für Ihren Anwendungszweck die passende Kontaktscheibe zu finden.
Reparatur einer älteren Motorendstufe

Reparatur einer älteren Motorendstufe

für einen Werkzeugmaschinen Antrieb. Einer meiner Spezialitäten, auch ohne technische Unterlagen können Baugruppen und Geräte noch repariert werden. Reparaturen von elektronischen Industriegeräten
Rundtischmaschinen

Rundtischmaschinen

Produktionsflachschleifen mit vertikal rotierender Werkstückführung Die Plan- und Stufenbearbeitung flacher rotationssymmetrischer Werkstücke ist in vielen Fällen einfacher als mit einer klassischen Rundschleifmaschine. Insbesondere schwere Werkstücke lassen sich einfach auf den Arbeitstisch laden und bequem ausrichten. Serienteile lassen sich vielfach wirtschaftlicher als mit einer klassischen Flachschleifmaschine bearbeiten, da die Beschleunigung an den Umkehrpunkten entfällt
Form-Press-Anlagen und -Werkzeuge

Form-Press-Anlagen und -Werkzeuge

Form-Press-Anlagen und -Werkzeuge für Naturfaser-, Verkleidungs- und Isolationsteile Mit Form-Press-Werkzeugen und -Anlagen von R+S Technik erzielen Sie hochwertige Ergebnisse beim Pressen und Formen von verschiedensten Materialien für die Automobil-Industrie. Wir entwickeln und produzieren für Sie individuelle Anlagen, mit denen Sie viele Materialien verarbeiten können – zum Beispiel Naturfaser-Pressteile mit und ohne Dekor oder textile Verkleidungs- und Isolationsteile. Aber auch viele weitere Materialien, die im Interieur-Bereich von Autos verwendet werden, wie GMC, GMT, SMC, LFI, RIM oder S-RIM. Unsere Form-Press-Anlagen auf einen Blick: • Pressen von 30 t bis 1.000 t Pressdruck • Pressen von 800 x 800 mm bis 3.000 x 3.000 mm Tischgröße • Heißpressen von 50 t bis 400 t • halb- und vollautomatische Thermo-Formanlagen für NF/PP und verschiedene Teppich-Qualitäten • verschiedene Technologien zur Aufheizung der Materialien (IR-Felder, Kontakt-Heizpressen) • Handling-, Ab- und Aufroll-, Roboter-, Zuführ- und Transportsysteme Unsere Form-Press-Werkzeuge auf einen Blick: • Press-Werkzeuge aus Aluminiumblock oder Aluminiumguss-Material • Press-Werkzeuge aus Stahlblock-Material • kombinierte Form-/Stanz-/Kaschier-Werkzeuge (1-Shot-Werkzeuge) Weitere Werkzeug-Technologien wie: • Schieber-Systeme für Hinterschneidungen • Abpresskanten im Werkzeug (pinchen, tauchen) • Oberflächen-Veredelung für lange Standzeiten • Vakuum-Systeme • gekühlte oder beheizte Werkzeuge • Spannrahmen-Systeme • Auswerfer-Systeme für das Produkt
Stanzteile

Stanzteile

Unsere Stanz- & Tiefziehteile werden zum größten Teil in Baugruppen weiterverarbeitet. Ein Beispiel für ein reines Stanz- bzw. Tiefziehteil ist unser Geberrad, welches an der Nockenwelle im Motor verbaut ist. Dieses wird zunächst auf einer Exzenterpresse gestanzt und gezogen. Im zweiten Schritt erfolgt das Prägen der Außenkontur auf einer Hydraulikpresse. Dieser zweite Prozessschritt wird vollautomatisiert von Robotern durchgeführt, welche das Halbfabrikat aus der Zuführung entnehmen, ausrichten, und in die Presse einsetzen. Das Fertigteil wird dann automatisch entnommen und in die Verpackung eingesetzt.
Sondermaschinen

Sondermaschinen

Sondermaschinen von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Servoelektrische Aggregate wie Biegeschieber, Pressen und Fingerbieger werden zu kundenspezifischen Lösungen für die Produktion individueller Artikel kombiniert, die auf Standardmaschinen nicht gefertigt werden können. Sondermaschinen bietet Schmale für die Bearbeitung von Draht, Rohr und Band an. Einige unserer Sondermaschinen in Aktion können Sie auf unserem Youtube Kanal sehen.
Einspindelmaschine MaTec 2000 R

Einspindelmaschine MaTec 2000 R

Geeignet für Durchmesser von 1000 mm bis 2000 mm und Wandstärken bis 5 mm, bei Festigkeiten von 600 N/mm2.
Gebindeformen

Gebindeformen

"Maßgeschneidert" nach Kundenwunsch! Die Produktion für unsere Industrieprodukte erfolgt "Maßgeschneidert" nach Kundenwunsch! Sie erhalten Ihr Produkt ohne Risiko aus einer Hand. Wir beschaffen aus sicheren Versorgungsquellen qualitativ hochwertige Rohstoffe, fertigen mit großer Sorgfalt bei kurzer Produktionszeit und transportieren flexibel und verlässlich Ihre Waren mit unserer langjährigen Partnerspedition. Seit Dezember 2012 ist die Hanseatische Zuckerraffinerie zertifiziert nach dem international anerkannten FSSC Standard. Seit 1998 liefern wir Ihre Produkte auch in BIO-Qualität.
Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

Drei hocheffiziente Plasmaschneidanlagen, davon eine neue Zinser / Kjellberg Feinplasma Anlage sorgen für kurze Durchlaufzeiten und geringe Kosten. Effiziente Schnittoptimierungen, dank moderner Verschachtelungs-Software bedeuten einen geringen Verschnittanteil. Davon profitieren Sie in Form von günstigeren Materialkosten. Sie erhalten bei Heinz Edelstahl Zuschnitte aus 10- bis 40-mm Blechen (fast) in Laserqualität - gefertigt auf unserer neuen Feinplasma-Schneidanlage. Mit dieser Anlage können exaktere Brennzuschnitte angefertigt werden, die keine bzw. nur eine geringe Nachbearbeitung erfordern. 
Bunkerförderer

Bunkerförderer

Speichermagazin mit Vereinzelung von Rohren und Wellen. Das Rohmaterial kann mittels Greifer automatisch einer Werkzeugmaschine zur Weiterbearbeitung zugeführt werden. Das Speichermodul kann variabel für verschiedene Durchmesser und Längen eingesetzt werden. Wir entwickeln und fertigen komplexe Anlagen und Maschinen nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Ausgehend von einzelnen Baugruppen entstehen Produkte oder Anlagen von größter Komplexität. In Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen der E.A.C. GmbH bieten wir Ihnen komplette, anspruchsvolle Lösungen im Bereich der Automation.
Konti-/ Durchlaufmischer

Konti-/ Durchlaufmischer

Kontinuierlicher Ein-Wellen-Horizontalmischer für trockene Feststoffe, Pasten, Fasern oder Granulate. Ausstattung mit Doppelmantel, Flüssigkeitszugabe etc. möglich. ATEX-Version verfügbar. Geeignet für folgenden Mischprozesse: • Mischen von Pulverprodukten, Granulaten, Spänen und Fasern • Befeuchtung von trockenen Produkten mit einer oder mehreren Flüssigkeiten • Granulieren mittels Hinzufügen eines flüssigen Bindemittels • Produktbeschichtung (in 2 Phasen): Befeuchtung eines trockenen Produktes mittels Flüssigkeitsinjektion und Hinzufügen eines zweiten trockenen Produktes • Produktbeheizung/ -kühlung oder Temperaturbeibehaltung Hauptmerkmale • Mischzeiten an den Mischprozess anpassbar • Hohe Mischqualität • Reproduzierbarkeit der Chargen • Mischgenauigkeit: 1:100.000 • Variationskoeffizient (CV): ≤ 3 % • Minimaler Wartungsaufwand Technische Eigenschaften • Durchsatz von 500 bis 1.200.000 Liter/h • Zylindrische Mischtrommel • Verfügbare Mischwerkzeuge: Pflugschare und Paddel (beide, auf Anfrage, auch mit gezahntem Profil) • Produktberührende Teile in: Normalstahl/ Hardox 450/ Edelstahl 1.4301/ 1.4401/ 1.4571 • Hohe Zugänglichkeit zur Mischkammer dank Inspektionstür, komplett mit Sicherheitsvorrichtung • Runde Auslauföffnung • Verstellbare Kapazität durch interne, einstellbare Wehre • Rotorwelle mit abgedrehten und ausgerichteten Enden • Lagerung mit Packungsdichtungen, Vorbereitung für Luft- bzw. Stickstoffspülung, Verschleißbuchse zum Schutz der Rotorwelle Verfügbare Zusatzaustattung • Konformitätserklärung nach Richtlinien 1935/2004/EG und 2023/2006/EG für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie • ATEX-Komformitätserklärung II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (innen: Zone 20, außen: Zone 22); andere Zertifizierungen (auf Anfrage) möglich. • Auftragsschweißung aus Wolframkarbid auf den Arbeitsseiten der Mischwerkzeuge • System zur Flüssigkeitsinjektion • Homogenisatoren / Zerhacker/ Klumpenbrecher • Pneumatischer Probenehmer • Pneumatikschrank (am Mischer montiert) mit Verbindung der Verbraucher • Doppelmantel auf dem zylindrischen Teil des Mischers, um das Beheizen bzw. Kühlen des Mischers zu erlauben • Frontale Auslauföffnung (manuell regelbar bzw. motorisiert) um Misch-/ Verweilzeiten (im laufenden Prozess) anpassen zu können • Vorbereitung für CIP-Reinigungssystem • Luftgespülte Lippendichtung oder geschmierte Dichtung der Rotorwelle • Verschiedene Oberflächenbearbeitungen der Edelstahl-Maschinen auf Anfrage verfügbar
MITTELZUG-ZIEHMASCHINE UWG

MITTELZUG-ZIEHMASCHINE UWG

Material: Kupfer, Legierungen, Einlaufdraht: 3,26 mm, Fertigdraht: 0,10 – 1,02, Zügezahl: 17 – 31, Drahtzahl: 1 Riemenantrieb Material: Kupfer, Legierungen Einlaufdraht: 3,26 mm Fertigdraht: 0,10 – 1,02 Zügezahl: 17 – 31 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/min. Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug
Dynabrade Linearschleifer 57400, 57407, 57401, 57404

Dynabrade Linearschleifer 57400, 57407, 57401, 57404

Dynabrade Linearschleifer 57400, 57407, 57401, 57404 Metall bearbeiten Holz bearbeiten Kunststoff bearbeiten Lack bearbeiten Linearschleifer 57400 Maschine macht eine Vor- Rückwärtsbewegung und somit ein Strichbild zum Angleichen von Schliffbildern auf Edelstahloberflächen Einsatz im Karosserie- und Holzbereich 2.400 Hübe/min bei 6,2 bar (90 psig). 10 mm (3/8") Hublänge. Verwendet mit klebstoffbeschichtete und Vliesnylon-Blätter und -Rollen Die qualitätsorientiert aufgebaute Schleifteller ist gewichtsmäßig an die Maschine angepasst und liefert geringe Vibrationen, laufruhigen Betrieb und überragenden Endschliff.
Ziehteile - Höchste Ansprüche an die Werkzeugtechnik

Ziehteile - Höchste Ansprüche an die Werkzeugtechnik

Ziehteile wie Gehäuse für die Gummi-Verbund-Industrie oder Deckel für KFZ Elektronik erfordern sowohl höchste Präzision als auch ein hohes Maß an Know-how. Auch an die Werkzeugtechnik wird hier ein gewaltiger Anspruch gestellt. Sprechen Sie uns an!
MS Elektrische  Tafelscheren

MS Elektrische Tafelscheren

Elektrische Tafelscheren der MS-Serie ermöglichen aufgrund ihrer Bauweise eine schnelle Hubfolge bei besten Schneidergebnissen (bis 4mm). Wartungsfreie Elektromotoren sowie eine Vielzahl an Sonderzubehör machen diese Maschine zu einer Lösung für vielfältige Anforderungen.
Automatisch schaltende Prägewerke

Automatisch schaltende Prägewerke

Automatische Prägewerke kommen vor allem zur Prägung von Modell- und Seriennummern zum Einsatz. Automatisch schaltende Prägewerke werden mit einem Prägehub selbsttätig weitergeschaltet. Automatisch schaltend sind in der Regel fünf Stellen, die restlichen Stellen werden manuell umgeschaltet.
Stanztechnik Sonderanfertigungen

Stanztechnik Sonderanfertigungen

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – STANZTECHNIK SONDERANFERTIGUNGEN Schneller, hochwertiger und wirtschaftlicher stanzen – mit Lochstempeln und anderen Komponenten von EBERHARD. Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau sowie auf kundenindividuelle Sonderanfertigungen spezialisiert. Unsere Markenzeichen sind das Know-how rund um individuelle Stanzteile, die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Fertigungstechnik produzieren wir individuelle Produkte für die Stanztechnik wie Formschneidstempel, Formschneidbuchsen, Langlochstempel, Fangstifte uvm. in höchster Qualität. Hersteller aus den Branchen Automobil, Elektro, Beschläge, Lochbleche, Filter und der Blechbearbeitung allgemein nutzen unsere Lochstempel. Normteile nach DIN und ISO liefern wir ab Lager – auch bei Zwischenabmessungen. Sonderabmessungen werden kurzfristig hergestellt. Zur wesentlichen Verbesserung von Leistungsfähigkeit und Lebensdauer können die Stanzwerkzeuge auch beschichtet werden. Mit beschichteten Werkzeugen können anspruchsvollere Materialien verarbeitet werden – in kürzeren Bearbeitungszeiten, bei geringerem Materialverbrauch und in noch höherer Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.
Prüf- und Sortieranlagen mit Palettiersystem

Prüf- und Sortieranlagen mit Palettiersystem

Der Prüfstand vermisst die Bohrungen und Außenkonturen mittels Kamerasysteme. Es können 20 Trays von Hand in die Palettieranlage eingelegt werden. Roboter 1 entnimmt die Trays und bestückt den Rundtaktisch mit den Prüflingen. Roboter 2 entnimmt den Prüfling von Rundtakttisch und legt ihn in die Dichtheitsprüfstation. Roboter 3 entnimmt den Prüfling aus der Dichtheitsprüfstation und legt den i.O. Prüfling im Tray ab. Dieser wird zur Ausgabe automatisch zur zweiten Palettieranlage transportiert. Schlechtteile werden automatisch über die Roboter ausgeschleust. Dichtheitsprüfung: ATEQ Kameras: 3 Stück Roboter: Kuka KR5 Rundtaktisch: TC 2205 Fa. Weiss Palettenspeicher: 2 Stück á 20 Paletten
Trennanlagen

Trennanlagen

Unsere Trennanlagen wurden speziell für die Trennung von PET und PO (PE, PP, etc.) in PET-Flaschen Recyclinganlagen entwickelt. In Verbindung mit zwei Friktionsreinigern entsteht eine Trennanlage, die perfekt in jede bestehende Recyclinganlage zur Qualitätssteigerung eingebunden werden kann. Verfahren Die Trennstufe arbeitet nach dem Dichtetrennverfahren. Somit könnnen Stoffe unterschiedlicher Dichte mit einem Trennmedium, dessen Dichte zwischen den zu trennenden Stoffen liegt, separiert werden. Die geläufigsten Beispiele sind PET/PO mit dem Trennmedium Wasser oder PS/PP mit dem Trennmedium Sole (Salzwasser). Funktionsweise (am Beispiel: Trennung PET/PO) Die Trennanlage besteht aus einem Einrühr- und einem Trennbehälter. Die Materialzufuhr in den Einrührbehälter erfolgt beispielsweise über einen Zyklon mit Zellradschleuse (pneumatische Beförderung) oder eine Förderschnecke. Mit einem Rührwerk wird der Kunststoff in das Trennmedium Wasser eingerührt und eine Pumpe befördert das homogene Gemisch in einen vollkommen mit Wasser gefluteten Trennbehälter. Hier wird eine laminare abnehmende Strömung erzeugt und die Kunststoffteilchen trennen sich in nach unten sinkende und nach oben steigende Teilströme. Entscheidend für den Trennprozess ist die Dichtedifferenz der Kunststoffe zur Dichte des Trennmediums Wasser. Da PET eine höhere Dichte als Wasser hat, sinken alle PET-Teilchen nach unten und werden mit einer Pumpe in einen Friktionsreiniger befördert und darin getrocknet. Die im Material enthaltenen Polyolefine (PE, PP usw.) und anderen Fremdmaterialien mit niedrigerer Dichte als Wasser steigen nach oben, von wo sie in einen Friktionsreiniger fließen und ebenfalls getrocknet werden. Aufbau • Separater Einrühr- und Trennbehälter, in Edelstahl gefertigt • Großvolumige Behälter für hohe Durchsätze und optimale Trennergebnisse • Grundrahmen in stabiler Stahl-Schweißkonstruktion, verzinkt zum Korrosionsschutz • Edelstahl-Rohrleitungen • Durchflussregelung durch sowohl am Einlauf als auch am Unterlauf des Trennbehälters installierte Durchflussmessgeräte
Präzisionsdrehteile

Präzisionsdrehteile

Die Willy Lillich GmbH fertigt Präzisionsdrehteile, die den höchsten Anforderungen an Qualität und Präzision gerecht werden. Unsere Dreharbeiten umfassen sowohl manuelle als auch CNC-gesteuerte Verfahren, die es uns ermöglichen, eine Vielzahl von Werkstücken mit komplexen Geometrien zu bearbeiten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung, sei es für Einzelteile oder Serienproduktionen. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte garantieren eine effiziente und kostengünstige Fertigung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Kurtz SO Niederdruck-Gießmaschine für Kokillenguss in Mehrfachbelegung selbst anspruchsvollster Teile

Kurtz SO Niederdruck-Gießmaschine für Kokillenguss in Mehrfachbelegung selbst anspruchsvollster Teile

Maßgeschneiderte Kurtz ND-Gießmaschine produzieren wirtschaftlich auf Basis des Niederdruck-Kokillengießverfahrens komplexeste Gussteile aus Aluminiumlegierungen. - Schwenkbare Kernzüge - Innovative Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten - Extrem niedrige Wartungskosten - Niederdrucksteuerung mit Proportionaltechnik - Wechselofen-System Produktname 1: Niederdruckgießmaschine Produktname 2: Niederdruckgiessmaschine Produktname 3: Giessmaschine Produktname 4: Gießmaschine Produktname 5: Kokille Produktname 6: Kernzug Produktname 7: Kupplungstechnik Max. Lichte Weite: bis zu 2.600 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm
Spritzgießen

Spritzgießen

Profitieren Sie von unseren über 30 Jährigen Know-How, aber auch von unserem modernen, effizienten und autonomen Maschinenpark. Wir Fertigen für Sie Prototypen und Serienteile in jeglicher Form, Farbe und Größe, in höchster Qualität.
Kombinationseinheit Plattenkalibrator /Rollenabzug für Technikum-Extrudieranlagen (nach Kundenanforderungen)

Kombinationseinheit Plattenkalibrator /Rollenabzug für Technikum-Extrudieranlagen (nach Kundenanforderungen)

Kombinationseinheit Plattenkalibrator / Rollenabzug für Technikum-Extrudieranlagen zur Herstellung von Plattenmaterial aus Hartschaum, XPS, Kunststoff usw. Gesamtanlage  - höhenverstellbar  - im Betrieb elektrisch verfahrbar auf Schienen (ca. 1m)  - für Revision manuell verfahrbar auf Schienen (ca. 4m)  - mit Ionisierungsvorrichtung Kalibriereinheit  - Kalibrierplatten o manuelle oder elektrische Spalteinstellung o konisch einstellbar o heiz- und kühlbar mit Wasser o Rückseiten isoliert o Druckmessung über Kraftmessdosen - Klemmvorrichtung für eine Teflonschutzfolie Rollenabzug  - manuelle oder elektrische Spalteinstellung  - konisch einstellbar Arbeitsbreite: bis 1.000 mm Plattenstärke: bis 200 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 10 m/min Verfahrweg: ca. 1.000 mm Steuerung: SPS Siemens
Schleifwerkzeuge

Schleifwerkzeuge

Unser Standardsortiment bietet folgende Schleifwerkzeuggruppen: Profilscheiben: TYPE 43 Centerless-Schleifscheiben, mehrlagig: TYPE 47 Abrichtrollen: TYPE 49 Zahnflankenschleifscheiben: TYPE 44 Zahnradbeschichtungen: TYPE 45 Schleifstifte: TYPE 50 Schleifstifte: TYPE 51 Schleifstifte mit Hartmetallschaft: TYPE 55 Schleifkegel: TYPE 70 Schleifhülsen: TYPE 72 D+Z Schleifstifte: TYPE 50 D+Z Schleifstifte: TYPE 51 D+Z Kugelschleifstifte: TYPE 54 D+Z Schleifstifte in Sonderausführung: TYPE D 3000
Gewinderollwerkzeuge

Gewinderollwerkzeuge

Werkzeuge aus verschiedenen Werkstoffen mit optionaler Beschichtung zur Verbesserung der Standzeit. Nachschliff und Neuschliff mit kostemlosen Transportservice in vielen Regionen in Deutschland.
multicut* - Präzisionswerkzeuge (G 1/8" ... G 2"   und    M10x1 ... M78x2)

multicut* - Präzisionswerkzeuge (G 1/8" ... G 2" und M10x1 ... M78x2)

multicut* Präzisionswerkzeuge haben sich weltweit bewährt, zur manuellen Instandsetzung (Reparatur) von Plandichtflächen an Einschraubbohrungen DIN 3852 / ISO 1179 / ISO 9974 hydraulischer Komponenten & Systeme. multicut* - Präzisionswerkzeuge sind in zölligen und metrischen Größen lieferbar, werden manuell betrieben und sind dahrer mobil einsetzbar; zu Land, Wasser, Luft, unter & über Tage.
CNC-Fräsen

CNC-Fräsen

Fräswerkzeuge – Vielseitige Schneidwerkzeuge für die CNC-Bearbeitung Fräswerkzeuge, auch bekannt als „End Mills“, sind äußerst flexible Schneidwerkzeuge und spielen eine unverzichtbare Rolle in der CNC-Bearbeitung. Sie ermöglichen die Bearbeitung von Rohmaterialien mit beeindruckender Präzision und verwandeln diese in komplexe Komponenten. Was sind „End Mills“? „End Mills“ sind Mehrschneiderwerkzeuge, die mit hohen Geschwindigkeiten rotieren und Material vom Werkstück abtragen. Aufgrund der großen Vielfalt an Formen, Größen und Designs können sie für eine Vielzahl von Bearbeitungsoperationen eingesetzt werden. „End Mills“ werden häufig verwendet, um komplizierte Formen, Nuten, Taschen und Konturen in Materialien wie Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffen zu erstellen. Baucor.com bietet eine umfassende Auswahl an CNC-Fräswerkzeugen für präzises und effizientes Arbeiten: - „End Mills“ für das Abrunden von Ecken auf der Rückseite - Kugelkopffräser mit freiem Schnitt - Kugelkopffräser - Konische „End Mills“ - „End Mills“ mit Spanbrecher - Freischneidende „End Mills“ - Konkave Radius „End Mills“ - Eckenradius „End Mills“ - Doppelseitige Eckenradius „End Mills“ - Einseitige Eckenradius „End Mills“ - Senkfräser - Doppeltwinklige „End Mills“ - Konische Zinkenfräser – mit langem Schaft - Konische Zinkenfräser – mit Halsradius - „End Mills“ - „End Mills“ mit Rückwärtsschneide - Gravurfräser mit Spitze - Gravurfräser – spitz - Gravurfräser – mit Radius - Nutfräser - Portierwerkzeuge - Lollipop „End Mills“ - Akutwinklige Fasenfräser - Nutfräser mit versetzten Zähnen - T-Slot „End Mills“ - Konische Kugelkopffräser - Konische „End Mills“ - Reduzierte Fasenfräser - Woodruff Nutfräser
Linearachsen, Actuator Line

Linearachsen, Actuator Line

Die Produktlinien innerhalb der Actuator Line von Rollon umfassen Linearachsen und Linearbewegungssysteme. Linearachsen und Linearbewegungssysteme Die Produktlinien innerhalb der Actuator Line von Rollon umfassen Linearachsen und Linearbewegungssysteme. Diese Linearachsen verfügen über Aluminium-Strangpressprofile und sind in verschiedenen Baureihen mit Zahnriemen- ,Zahnstangen- oder Kugelgewindeantrieb und in unterschiedlichen Konfigurationen erhältlich. Durch ihre Funktionalität, hohe Leistung, Belastbarkeit und Präzision finden die Linearachsen der Actuator Line zahlreiche Anwendungen in der Automatisierungstechnik, vor allem bei Industriemaschinen: Pick-and-Place-Systeme, Verpackungs- und Produktionslinien sowie Montagevorgänge gehören zu den häufigsten Einsatzfeldern.