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Werkzeugtasche NEW CLASSIC Plus & View PARAT Einfach, praktisch, genial. Produktbeschreibung Die PARAT NEW CLASSIC Plus & View Werkzeugtasche besteht aus geprägtem Rindsleder und ABS-Kunststoff. Dadurch ist die Tasche äußerst robust und verfügt über eine große Feuchtigkeitsresistenz. Der solide Rahmen aus Kunststoff und das strapazierfähige Leder verleihen der Tasche zudem ein hohes Maß an Standfestigkeit in ansprechend moderner Optik. So steht die Werkzeugtasche auch auf unebenem Untergrund sicher, ohne umzukippen. Zudem verfügt die NEW CLASSIC Plus & View Ledertasche von PARAT über ausgezeichnete Rasterschlösser und ein stabiles Griffloch. Dadurch kann die große Premium-Werkzeugtasche jederzeit komfortabel transportiert werden. Die durchdachte Inneneinrichtung zeigt sich sobald die teilaufklappbare Vorder- und Rückwand der Tasche geöffnet wird übersichtlich und in gewohnter PARAT-Ordnung. Die Außenwände sind im Inneren mit je acht Einsteckfächern ausgestattet. Ergänzt wird der Stauraum in der Mitte durch die leicht entnehmbare Mittelwand. Diese verfügt auf Vorder- und Rückseite über je zehn verstellbare Schlaufen. Dadurch lässt sich die Tasche stets auf die individuellen Bedürfnisse im Alltag anpassen. Technische Details Vorder- und Rückwand teilaufklappbar mit je 8 Einsteckfächern Mittelwand entnehmbar mit 20 verstellbaren Schlaufen Rasterschlösser Griffloch Außenmaß (B x H x T): 43,00 x 36,00 x 20,00 cm Innenmaß (B x H x T): 39,00 x 31,00 x 18,50 cm Gewicht: 2,50 kg Material: ABS-Kunststoff, Con-Pearl®, Rindsleder Lieferumfang: 2 Schlüssel Artikelnummer: 2.460.000.401 Abbildungen ähnlich. Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten.

aus PP, Gewinde 24/410, Ausbringung 1.5 ml Spenderpumpe BREZZA - Polypropylen (PP) aus PP, Gewinde 24/410 & 28/400, Ausbringung 1.5 & 2.0 ml Mindestabnahmemenge und Preis auf Anfrage.

Zum Transport und Versetzen von Schachtringen. Einfaches Anschlagen und Lösen durch Offenhalter. Keine Einstellung des Spannbereichs notwendig. Grosse Übersetzung garantiert optimale Sicherheit. Artikelnummer: BTG

Die Maschine ANA ist eine typische Montageanlage zum Montieren, Ölen, Einpressen, Nieten und auch für Drehmoment Messungen. Zuführung Werkstück: - manuell - automatisch Zuführung Montageteile: - Einzelmagazine - Multimagazine - Feeder - Vereinzeler mit Schlauch - Wendelförderer mit Schlauch Die ANA Anlage bietet Ihnen ein vielseitiges Montageangebot auf kleinstem Raum. Die Anlage eignet sich dadurch für das montieren von Wechselrädern, Differentialen, Mobiles und ähnlichen Komponenten.

Formenbau, Prototyping, Entwicklung & Konstruktionen Wir begleiten Sie von der Idee über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung Ihrer Kunststoffteile. Wir haben jederzeit pragmatische Lösungen für Ihren Projektstart. Mit vielen unserer Kunden verbinden uns langjährige Entwicklungspartnerschaften. Werkzeugbau Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien. Zudem haben wir jahrelange Erfahrung mit der Werkzeug-Beschaffung aus Asien und Europa.

Werkzeug- und Formenbau Hochpräzise Spritzgusswerkzeuge für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie Werkzeuge für Druckguss oder Elastomer sind unser Spezialgebiet. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, Ein- oder Mehrkomponentenwerkzeuge bis zu einer Formgrösse von 1100 mal 900 Millimetern und bis zu einem Gewicht von zwei Tonnen absolut genau zu bearbeiten. Zudem bieten wir Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen inklusive Musterung der Werkzeuge an. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Werkzeugeinsätze aus Hartmetall in kleinen und grossen Serien.  Gefräste oder gedrehte Einsätze aller Art. 

Die Spannzange ist ein unverzichtbares Bauteil in vielen mechanischen Systemen, das eine präzise Fixierung und Halterung von Werkstücken ermöglicht. Sie wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die präzise Fertigung der Spannzange gewährleistet eine effiziente und reibungslose Funktion der gesamten Mechanik. Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Spannzangen sind, werden von der Qualität und Präzision dieser Bauteile profitieren. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien bietet die Spannzange eine lange Lebensdauer und eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß. Sie ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Mit diesem Bauteil können Unternehmen die Effizienz und Leistung ihrer mechanischen Systeme erheblich verbessern.

Der Maschinenpark der Ziswiler Werkzeugbau AG ist mit modernsten CNC-Maschinen ausgestattet, die es uns ermöglichen, komplexe Projekte mit höchster Präzision zu realisieren. Unsere vernetzte CAD-CAM-Infrastruktur erlaubt es uns, bis zu 5-Achs-Simultan-Fräsen, Drehen, Senk- und Drahterodieren sowie Vermessen durchzuführen. Diese fortschrittlichen Technologien garantieren höchste Qualität und Effizienz in der Fertigung. Unser Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen unserer Kunden erfüllen können. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Unser Werkzeugbau ist spezialisiert auf die Herstellung komplexer Press- und Stanzwerkzeuge. Mit unseren hochmodernen Flach-, Rundschleif- und Senkerodiermaschinen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Aufgaben mit höchster Präzision zu meistern. Diese Technologien ermöglichen es uns, Werkzeuge zu fertigen, die den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden und eine lange Lebensdauer gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge termingerecht und in der geforderten Qualität geliefert werden. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer modernen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienwerkzeuge effizient und kostengünstig zu produzieren.

Technische Daten Tischgrösse X:800 Y:450 Fahrweg X:563 Y:413 Z:300

Qualitätswerkzeug aus dem Hause BEGA

Wir drehen und fräsen technische Komponenten in Klein-, Mittel und Grossserien oder fertigen komplette Baugruppen für den Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau. Drehen / Spinning Neu in der Schweiz bei Peter-Mechanik AG - Spinning. Das Verfahren ermöglicht Drehteile im Schnelltempo zu produzieren. Auf unseren CNC- Drehzentren von Mori- Seiki fertigen wir Ihnen fast jedes Präzisionsteil, ob als Einzel- oder Serienteil in bester Qualität. 3D Simultan Haben Sie Visionen in 3D? Wir erfüllen Ihnen jeden Wunsch - 5-achsig simultan! Freiformflächen und komplexe Geometrien fertigen wir auf unseren Fräszentren direkt auf Basis Ihres Datenfiles. HSC HFC HDC HSC-, HFC- und neu auch HDC- Frässtrategien bieten höchste Leistung in der Zerspanung. Peter- Mechanik AG beherrscht jede dieser Techniken und setzt dazu auf modernste Werkzeuge aus hartstoffbeschichteten Hartmetallen. Sie wünschen Teile aus schwerzerspanbaren Materialien wie z.B. Nickelbasislegierungen? Fragen Sie uns an. CAD Help Service Wir konstruieren für Sie: CAD-Help- Service mit SolidWorks nach Skizze oder Musterteil. Von der Idee zum Fertigteil beraten wir Sie mit Fokus auf optimale Herstellbarkeit, bestem Gebrauchsnutzen bei günstigem Preis Dokument 1: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Prospekt%20Spinning2%2010-09.pdf Dokument 2: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20CAD%206-12.pdf Dokument 3: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Maschinenliste%202019%202-19.pdf Dokument 4: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20Dreh-Fraesen%209-19.pdf

Die SUVAG Vertriebs AG liefert Lochstempel nach DIN/ISO sowie Sonderstempel aus allen gängigen Materialien wie HWS, HSS und Hartmetall inklusive Beschichtung.

Modell: RNR151-RC3 Entwurf: Maschinen Prozess: Radial Krafterzeugung: Pneumatisch Fesselnde Kraft: 0,50 kN - 1,50 kN Takt: 5,00 mm - 30,00 mm BESCHREIBUNG Rundschaltnietmaschine mit Rundschalttisch TC White - mit RNR151 und RC-30 zeitbasierter Steuerung - Versorgungsspannung 3x230-280V, 50/60Hz oder 3x400/480V, 50/60Hz (andere Versorgungsspannungen auf Anfrage) - Nietpilz & Druckschale Rp=65 mm / Ls=39 mm (weitere Rp/Ls auf Anfrage) - Farbe: Hellgrau RAL 7035 Änderungen vorbehalten.

Ob bei einem Notfall oder geplanter Reparatur, wir stellen die maximale Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlage sicher. Dank vorbeugender Instandhaltung haben sie ihre Maschinenkosten über Jahre fest im Griff. Grössere Stillstände in Folge von unvorhergesehenen Instandsetzungsarbeiten gehören so der Vergangenheit an. Unser Fachgebiet umfasst Anlagen und Maschinen im Bereich der Lebensmittel-, Textil-, Kunststoff-, Holz-, Graphik- und Metallindustrie. Fallen grössere Reparaturen an Ihrer Produktionsanlage an, ist es in der Regel von Vorteil, solche Arbeiten in den Betriebsferien zu erledigen. Wir unterstützten dabei Ihre interne Reparaturabteilung oder planen das Projekt von A bis Z, organisieren die nötigen Ersatzteile und führen die erforderlichen Arbeiten fachmännisch durch. Die Kombination aus Inspektion, Wartungs- und Servicearbeiten soll Ihre Anlage auf Dauer vor ungeplanten Ausfällen schützen um somit die Verfügbarkeit erhöhen. Ein wichtiges Thema, wenn Ihre Anlage über Jahre zuverlässig funktionieren soll und Sie eine hohe Maschinenverfügbarkeit erwarten. Gerne nehmen wir den aktuellen Maschinenzustand auf, erarbeiten Service-/Wartungspläne und führen die nötigen Arbeiten je nach Bedarf einmalig oder wiederkehrend z. B. wöchentlich, monatlich oder jährlich durch.

Bei der Arbeit am Schaltschrank gilt es, so sicher, präzise und platzsparend wie möglich zu bauen. Deshalb gehört das Zuschneiden von unterschiedlichen Werkstücken wie Kabelkanälen, Profilschienen oder Kupferleitungen fest zum Schaltschrankbau. Im Angebot von häwa finden Sie eine Auswahl an Produkten wie unserer Kabelschere, unserem Kabelkanalschneider und Verdrahtungskanalschneider sowie weitere Werkzeuge, um Stahl, Kupfer und Alu zu schneiden. Finden Sie jetzt das richtige Schneidwerkzeug für Ihr Unternehmen.

Kompakte Bauform für die Integration in automatisierte Schweissanlagen: Einfach konfigurierbar und Echtzeitresultate über modernste Bussysteme. Konstante Leistungsabgabe. Die Ultraschall-Generatorfamilie MAG ist prädestiniert zur Lösung einfacher und komplexer Schweiss- und Trennaufgaben in Sonderan­lagen, Produktionslinien und an Einzelarbeitsplätzen. Über modernste Bussysteme können Schweissparameter angepasst und Resultate in Echtzeit ausge­lesen werden. Anlagekosten lassen sich weiter optimieren durch die Umschaltung auch zwischen unterschiedlichen Schwingeinheiten. Die externe Sollwert-Vorgabe für Amplitude, Zeit, Energie und Pmax, sowie Soft-Start für grosse Sono­troden und Frequenz-Autotuning sind einige der weiteren Möglichkeiten für eine maximale Prozessstabilität, sodass höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfüllt werden. Optimiert für den Einbau in Schaltschränke oder im 19”-Rack-Modul wird der Generator MAG für lineare und torsionale Schweiss- und Trennauf­gaben eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punkt- schweissen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen wie Kupfer und Aluminium • Portionieren von Lebensmitteln • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Siegeln von flexiblen und festen Verpackungen • Stanzen und Schneiden von Kunststoffen und Gummi • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Platzsparender Einbau «Modul an Modul», optimiert für 300 mm tiefe Schaltschränke • Kosteneinsparungen und reduzierter Verdrahtungsaufwand durch optionale Busmodule • Prozesskontrolle mit Qualitätsfenstern • Konstante Leistung und Amplitude über gesamten Spannungsbereich von 180 V bis 260 V • Umschaltung zwischen Schwing­ systemen mit eigenen Frequenz- und Prozessparametern • Sehr schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Resonanz- und Lastzustände • Konfiguration und Diagnose über USB-Schnittstelle • LED-Anzeige für Leistung, Frequenz, Amplitude und I/O‘s • Minimale Netzbelastung durch PFC (Power Factor Correction) • Amplitudenregelung 10% bis 100% • Soft-Start für grosse Sonotroden • Löt- und crimpfreie Anschlüsse

Gasdosieranlagen dienen der Einblasung von Gasen zum Schäumen von Kunstoffen. Die Nova Swiss® Technologie ermöglicht eine hochpräzise Gasbeimischung unter geregeltem Druck. Mit dem Servomotor wird die Druckregulierung auf höchstem Niveau, optimal für die jeweilige Anwendung, sichergestellt.Damit steht die Anlage für höchste Präzision des Injektionsprozesses und stellt die exakte Gaszumessung bei gefordertem Druck sicher. Vorteile der Nova Swiss® Gasdosieranlage: - Hohe Durchflussraten - Höchste Druckgenauigkeit - Tiefe Unterhaltskosten - Kein tägliches Nachregulieren notwendig - Schnelleres Starten nach Unterbrechungen. Dadurch weniger Ausschuss beim Startvorgang. - Keine Druckluftversorgung notwendig. - Kontaminationsfreie Gase dank der Membrantechnologie. Die Nova Swiss®-Gasdosieranlage benötigt keine komprimierte Luft wie bei einem pneumatischem Verstärker. Mit der integrierten Schmiereinheit kann die Anlage auf sehr tiefer Drehzahl betrieben werden, was die Bemessung von Kleinstmengen ermöglicht. Anwendung: Aufschäumen von Kunststoffen, z.B. zur Isolation von Koaxialkabeln mit Stickstoff (N2) oder Kohlendioxid (CO2).

Auf CNC-gesteuerten Schleifmaschinen­ ­fertigen wir Rotationswerkzeuge nach Kunden­vorgabe: komplizierte Profilformen mit sehr guter ­Oberflächengüte und minimalster Rauheit der Schnittkanten und -flächen.

Unsere Drehen-Dienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Futterteile bis zu einem Durchmesser von 650 mm und einer Länge von 1150 mm zu bearbeiten. Mit über 20 Jahren Erfahrung und umfassendem Know-how in der Bearbeitung von schwierigem Material, sind wir bestens gerüstet, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Maschinen sind auf fast jedes Material vorbereitet, von zähem Stahl bis hin zu Kunststoff, und garantieren höchste Präzision und Qualität. Das Drehen ist ein essenzieller Prozess in der Metallverarbeitung, der es ermöglicht, komplexe Formen und Strukturen mit hoher Genauigkeit zu erstellen. Unsere modernen Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die eine flexible und effiziente Bearbeitung ermöglichen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient zu realisieren.

Drehteile in allen gängigen Materialien in Klein- und Mittleren Serien sind unsere Kernkompetenz. Wir arbeiten eng mit Partnern in der Oberflächenveredelung zusammen und bitten Ihnen daher gerne fixfertige Komplettlösung an.

Die VHM-Fräser geben nicht nur bessere Resultate bei allgemeinen Anwendungen, sondern sind insbesondere zum Bearbeiten speziell harter und widerstandsfähiger Werkstoffe geeignet. Durch ein breites Sortiment an Standard- und Sonderwerkzeugen kann DIXI Polytool viele Problemstellungen in der Zerspanung lösen. Die wichtigsten Anwendungsgebiete sind: Automobilbau, Medizintechnik, Automatendrehen, Uhren und Schmuck, Mechanik, Formenbau, Brillenindustrie, ... Grosses Lager in unserem Laden.

Höchste Effizienz und kostengünstig! Die Federentwirrer ist zum Trennen von ineinander verflochtenen Federn bestimmt, damit die auseinander getrennten Federn im weiteren Prozess verwendet, bzw. bis auf die nächste Vorrichtung dosiert werden können. Der Federentwirrer wird oft zusammen mit einem Schwingförderer oder Bunker zur Bevorratung verwendet, der die Federn dem Federentwirrer zuführt, welcher dann die auseinander getrennten Federn einem weiteren Schwingförderer zur Sortierung und Prozessen zur weiteren Manipulation zuführt. Für kleine bis mittelgroße Feder Hohe Zuverlässigkeit und Entwirrungsquote Integrierbar zwischen Bunker und Schwingförderer oder zwischen zweiSchwingförderern (zur Bevorratung und Sortierung) Gehäuse aus Edelstah Externer Ein/Aus Schalter mit Zusatzsicherung

Rapid Tooling - Falls Sie Prototypen im Originalmaterial benötigen, können wir Ihnen diese in kürzester Zeit anbieten. Rapid Tooling Sie profitieren dabei von folgenden Vorteilen ... - wirtschaftliches Stammformsystem mit Wechseleinsätzen - Fertigung der Einsätze in kürzester Zeit - Fachwissen von einem Kunststofftechnologen

Wir haben eine große Vielfalt an Zahnleisten für unsere Mutter - und Großspachtel. Aus hoch verschleißfestem, gebläutem und gehärtetem Federstahl mit einer Breite von 30 mm, beidseitig gezahnt nach TKB zu je 10 Stück im Kunststoffköcher verpackt. Passend zu unseren Mutterspachtel in den Breiten 18 und 28 cm

Kleine filigrane Teile fertigen wir auf unseren Langdrehern. Hier können wir Decolletageteile bis zu einem Ø25mm herstellen. Stangenlademagazine ermöglichen uns die unbemannte Fertigung. Diese Maschinen verfügen bis zu 12 Achsen und es können bis zu 4 Werkzeuge gleichzeitig im Einsatz sein. Dank Hochdruckpumpen (120bar) und Hochfrequenzspindeln (50000 1/min) sind Langlöcher sowie Kleinstbohrungen problemlos herstellbar. Kurzdreher Komplexe Teile bis Durchmesser 65mm fertigen wir auf unseren vollüberwachten Drehzentren ab Stange. Die Maschinen verfügen bis zu 3 Revolver und 12 Achsen. Stangenlademagazine und Handlingssysteme ermöglichen uns eine 24h Fertigung mit 1000mm, 1500mm und 3000mm langem Stangenmaterial. Drehzentren für grössere Werkstücke bis Ø300mm werden mit unseren Portalladern beziehungsweise mit Robotern bestückt. Mit Hilfe von Mess- und Überwachungssystemen kann eine 24-Stunden-Komplettfertigung sichergestellt werden.

Das Bürsten ist eine effektive Methode zur Oberflächenveredelung, die besonders dann zum Einsatz kommt, wenn die Ansprüche an die Oberfläche nicht extrem hoch sind. Diese Technik wird mit feinen Scotch Bändern durchgeführt, was bedeutet, dass der Abtrag der Metalloberfläche minimal ist und tiefere Kratzer nicht vollständig entfernt werden können. Dennoch bietet das Bürsten eine gleichmäßige und feine Oberfläche, die oft nach dem Schleifen angewendet wird, um das Erscheinungsbild weiter zu verfeinern. Durch das Bürsten wird eine gleichmäßige Textur auf der Metalloberfläche erzeugt, die das Material optisch ansprechend macht. Diese Methode ist ideal für Anwendungen, bei denen eine glatte, aber nicht spiegelglatte Oberfläche gewünscht ist. Die Technik ist besonders nützlich in der Metallverarbeitung, wo es darauf ankommt, eine ästhetisch ansprechende Oberfläche zu schaffen, die gleichzeitig funktional ist.

Bleche abkanten - mit automatisiertem Werkzeugwechsel Der Kunde wünscht kürzere Lieferzeiten und dies noch in immer kleineren Losgrössen. Das Umrüsten auf den herkömmlich konventionellen Abkantmaschinen kann nicht mehr beschleunigt werden. So haben wir uns für diese Abkantpresse mit automatisiertem Werkzeugwechsel entschieden. Die ganze Programmierung erfolgt auf einer Programmierstation, entfernt von der Maschine. An der Abkantpresse kann so stets ohne Unterbrüche gearbeitet werden. Werkzeugbelegung, Kollisionskontrolle, und Arbeitsabfolge kann alles vorgängig auf der Programmiersoftware sichergestellt werden. Eine wirtschaftliche Lösung zur Herstellung der Losgrösse "eins". Eckdaten beim Abkanten • Abkantlänge 3000mm • Presskraft bis 100t • Blechstärke von 0.3 bis 4mm • Alle Materialien • Automatischer Werkzeugwechsel • Automatisches Winkelmesssytem Umrüsten in Sekunden Sind schnelle Umrüstzeiten gefragt? Wir sind gerüstet! Und für Losgrösse eins die perfekte Einrichtung.

Nasslackieranlagen, Die Spritzlackierung ist das am häufigsten eingesetzte Beschichtungsverfahren in der Oberflächentechnik. Aufgrund ihrer rationellen sowie einfach zu handhabenden Technologie und der kontinuierlichen Verbesserung der Nasslackeigenschaften wird sie auch in Zukunft einen hohen Stellenwert einnehmen. Die Hauptvorteile dieses Verfahren sind: • Ausführungen in Trocken- oder Nassabschneidung • beherrschbare und einfache Technologie • geringe Stückkosten • wirksamer Korrosionsschutz • wartungsfreundliche, robuste und langlebige Bauweise