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Servicekoffer, Sortimentskoffer, Boxen, Stahlblechkoffer, Werkzeugkoffer, Tragekästen, Aluminiumkoffer, Schutzkoffer, Ledertaschen, Pilotenkoffer, ...

SMC (Sheet Moulding Compound) ist ein Fließpressverfahren zur Herstellung von faserverstärkten Bauteilen zur Erzeugung von 3D-Geometrien auf Basis von duroplastischen Werkstoffen. Alba bietet dabei, abhängig vom verwendeten Material, die jeweils geeignete Werkzeugtechnologie passend zum eingesetzten Prozess an. Unser Leistungsspektrum umfasst: - SMC, C-SMC Werkzeuge - Verschiedene Tauchkanten bzw. Entlüftungslösungen abhängig vom eingesetzten Werkstoff - Integrierte Auswerfertechnologien - Flexible Anpassung unserer Werkzeuge an kundenseitig vorhandene Pressen bzw. Temperiermöglichkeiten

Das Blechlagerungssystem CIDAN STACKMASTER erfüllt Ihre Anforderungen mit einer Höhe von 10, 15 oder 20 Ablagefächern. Sie wählen das Material aus und dies wird aus dem Hochlager geliefert. Das Blechlagerungssystem CIDAN STACKMASTER erfüllt Ihre jeweiligen Anforderungen mit einer Höhe von 10, 15 oder 20 Ablagefächern. Mit dem Steuerungssystem der Maschine ist es ein Leichtes, den Überblick über die in den verschiedenen Ablagefächern gelagerten unterschiedlichen Größen, Qualitäten und Farben zu behalten. Sie wählen über das Bediengerät das gewünschte Material aus, und der STACKMASTER liefert Ihnen das richtige Material aus dem Hochlager. Dann transportieren Sie das Blech einfach zum nächsten Arbeitsvorgang. Der STACKMASTER unterstützt eine effiziente Produktion für all jene, die bereits zugeschnittene Bleche kaufen, oder die selbst mit einer Querteilanlage zugeschnittene Bleche herstellen und lagern wollen. STACKMASTER liefert Ihnen einen hervorragenden Überblick über Ihr Blechinventar! 10, 15 oder 20 Ablagefächer 1.000 kg oder 2.000 kg pro Ablagefach bis zu 3.200 mm lange Bleche Ablagefächer: 10,15 oder 20 Max. Belastung: 1.000 oder 2.000 kg pro Ablagefach Bleche: bis zu 3.200 mm lang

Im Werkzeugbau steht die Lebensdauer sowie die Präzision der gefertigten Komponenten im Vordergrund. Voraussetzung sind gute Verschleißeigenschaften (Härte und Oberfläche) in Ver

Für die Produktionsstabilität und den geringen Materialabfall sorgt das ELMET Kaltkanal–Baukastensystem. Je nach Teilegewicht, Viskosität des Materials und Anspritzkonzept werden die passenden Düsengrößen und offene Technologien bzw. Nadelverschlusssysteme eingesetzt. Dies macht ELMET zu Ihrem Spezialisten und Ansprechpartner für hochwertiges & hochqualitatives LSR Spritzgusswerkzeug zur LSR Flüssigsilikon Verarbeitung aus Östereich!

Hochpräzise Profile aus Aluminium

Auf unserem CNC-Fräsbeabeitungszentrum und der Funkenerosionsanlage können wir fachgerecht Werkzeuge bis zu einer Grösse von 1600 x 1200 mm bearbeiten. In der Fertigung verwenden wir modernste Software von DELCAM, POWER-MILL 2010 und POWER-MILL-MODELLING 2010. Durch unsere hochqualifizierten Mitarbeitern können wir flexibel, mit kurzen Durchlaufzeiten, und daher kostengünstig für Sie agieren.

Wo es besonders genau sein muss, setzen wir spezielle Techniken für Sie ein. Für Ihre speziellen Anwendungen fertigen wir hochgenaue Drehteile mit einem Durchmesser von zwei bis 32 Millimetern. Mit unseren Präzisionsmaschinen erreichen wir einen enormen Genauigkeitsgrad, der sich durch die gesamte Produktion von Klein- und Mittelserien zieht und jederzeit von bestehender CAD-Zeichnung wiederholt werden kann. Präzise Drehteile für Ihre Anwendungen Unsere Präzisionsteile kommen in verschiedenen Branchen zur Anwendung. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus dem Maschinen-, Vorrichtungs- und Fahrzeugbau in Österreich, Deutschland und der Schweiz genauso wie Betriebe aus Feinmechanik, Labortechnik und Elektrotechnik. Wir arbeiten mit Metallen, Nichteisenmetallen und Chromstählen. Persönliche Beratung bei Vorlagen-Erstellung Bei Präzisionsteilen kommt es auf absolute Genauigkeit an. Grundlage dafür stellen einerseits unsere exakten Maschinen dar, andererseits die Vorlagen, die wir von Ihnen bekommen. Daher beraten wir Sie gerne persönlich dabei, CAD-Zeichnungen genau nach den Anforderungen unseres Maschinenparks zu gestalten. Für Ihre Fragen zu Präzisionsteilen in Klein- und Mittelserien aus Salzburg sind wir gerne da. Rufen Sie uns an.

Eingesetzt werden alle handelsüblichen Elastomere wie NR, NBR, SBR, EPDM, CR, Silikon sowie PU im Härtebereich von 30 bis 90 Shore A. z.B. Dichtungen, Manschetten, Formschläuche mit oder ohne Verstärkung, Schutzdurchführungen für Kabel & Rohre, Faltenbälge, Puffer, Flansche, Platten, Schlauchringe, uvm. Eingesetzt

Auch in entwicklungs- und werkzeugtechnischen Fragen sind wir ein kompetenter Partner.

Elektro-Schleifer, Elektro-Winkelschleifer, Elektro-Doppelschleifböcke, Elektro-Schaber, Akku-Bohrschrauber, Hankreissägen, Schleifpolierer, Heißluftgebläse, Stichsäge, Bohrhammer Elektro-, Druckluftwerkzeuge, arbeitserleichternde Hilfsmitell, Hebezeuge, Beschriftungsgeräte, Entgratwerkzeuge, Maschinen Netz-Elektrowerkzeuge: Bohrmaschinen, Schlagschrauber Industriesauger, Hochdruckreiniger Winkelschleifer, Geradschleifer Schleifmaschine, Schleifer, Fräse Stichsägen, Säbelsägen Poliermaschinen, Sanitermaschninen Dremel, Biegsame Welle Qszillierer, Schaber Blechbearbeitung, Schere, Nibbler Heißluftgebläse Klebepistolen Hochfrequenz-Werkzeuge Industrie-Abschaltschrauber Zubehör Bohren, Schrauben Druckluftwerkzeuge Velängerungskabel, Kabeltrommel Metallbeschriftung Kernbohreinheiten Akku-Elektrowerkzeuge: Akku-Schrauber Akku-Bohrer Akku-Sägen Akku-Schleifer Spannungsprüfgeräte Ladegeräte, Akkus Elektrische Prüfgeräte Druckluft-Geräte: Druckluft-Farbspritzpistolen Druckluft-Anlagen Absaugungen

Our thermoplastic injection moulding services focus on technopolymers, with a specialization in small production runs that require high technical content. We also offer two-component moulding to meet diverse client needs. Our expertise in handling both standard and special polymers ensures that we can deliver high-quality moulded products tailored to your specifications.

Dank der automatischen Biegefolgeberechnung und der vollhydraulischen Werkzeugspannungen biegen wir Rohre nach Kundenwunsch. Vom Einzelstück bis zur Serienfertigung, Terschl steht für eine präzise und passgenaue Rohrbiegetechnik auf höchstem Niveau.

Die Feinbearbeitung mit Doppeleffekt Das Rollieren ist ein Verfahren der spanlosen Formgebung zur Erzeugung von glatten, form- genauen und verschleißfesten Oberflächen an allen metallischen Werkstoffen. Diese wirtschaftliche Methode der Feinbearbeitung ermöglicht den Verzicht von aufwendigen und kosten- intensiven Bearbeitungen wie Schleifen und Honen. Es können Werkstoffe bis 50 HRc bearbeitet und Rauh- tiefen bis unter 0,001mm Rt erreicht werden.

Unsere Handwerkzeuge bieten erstklassige Qualität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit für Profis und Heimwerker. Durch die Verwendung modernster Materialien wie rostfreiem Stahl und ergonomische Designs gewährleisten wir maximale Sicherheit und Komfort. Unser Schwerpunkt liegt jedoch auf maßgeschneiderten Konstruktionslösungen, die eng mit den Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder den Schienenverkehr – wir entwickeln und produzieren präzise Komponenten in kleinen oder großen Serien. Von Standardprodukten bis hin zu Prototypen setzen wir modernste Technologien ein, um die höchsten Qualitätsstandards zu erfüllen. Neben unserer flexiblen Produktion bieten wir Standardprodukte an, die über unseren Web-Shop erhältlich sind und ebenfalls an die individuellen Kundenbedürfnisse angepasst werden können. Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, komplexe Bauteile schnell und zu wettbewerbsfähigen Preisen herzustellen. Prototypen unterstützen den Entwicklungsprozess und helfen unseren Kunden, innovative Ideen effizient zu realisieren. Unser Ziel ist es, die beste Lösung für unsere Kunden zu liefern und ihnen zu helfen, ihre Ziele zu erreichen. Wir sind stolz darauf, als zuverlässiger Partner in der Konstruktionsindustrie zu agieren und freuen uns darauf, mit Ihnen an individuellen Projekten zu arbeiten.

Unser Werkzeugbau ist das Herzstück unserer Fertigungsprozesse und spielt eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung von Designvorgaben in konkrete Formen. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technologie sind wir in der Lage, hochpräzise Werkzeuge zu entwickeln, die den höchsten Standards in der Metall- und Kunststoffverarbeitung entsprechen. Unser Team von Experten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug perfekt auf die spezifischen Anforderungen des Projekts abgestimmt ist. Durch die Integration des Werkzeugbaus in die frühen Phasen der Produktentwicklung können wir eine nahtlose Übergabe von der Konstruktion zur Fertigung gewährleisten. Dies ermöglicht es uns, große Serien mit minimalen Toleranzen zu produzieren und gleichzeitig die Effizienz und Qualität zu maximieren. Unser Engagement für Präzision und Qualität macht uns zu einem führenden Anbieter im Bereich des Werkzeugbaus.

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

rund, flach, vierkant, Blöcke etc. gewalzt, geschmiedet, vorgedreht, geglüht, vergütet, vor- und feingefräst, präzisions- und vorgeschliffen in folgenden Werkstoffen: 1.1730, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2316, 1.2379, 1.2779, 1.2767, 1.2842, 1.2343, 1.3343 uvm. Dimensionen und weitere Werkstoffe auf Anfrage!

Kaltarbeitsstahl I Kunststoffformenstahl I Warmarbeitsstahl • Kalt- und Schnellarbeitsstahl • Warmarbeitsstahl • Kunststoffformenstahl

Werkzeugerstellung und Bemusterung in den Bereichen: Mehrkomponententechnik Kunststoffverarbeitung Blechbearbeitung Druckguss Mehrkomponententechnik 2-K-Verbundspritzen Drei-Farben-Spritzgießen Folien- und Textilhinterspritzen Kunststoffverarbeitung Drehteller Drehwerkzeuge Drehkreuze und Drehkerne Umsetz- bzw. Einlegetechnik Core-Back-Technik Stoffhinterspritzen Blechbearbeitung Folgeverbundwerkzeuge Transferwerkzeuge Biege-, Schnitt- und Umformwerkzeuge Druckguss

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Wir wissen, dass außergewöhnliche Prozesse, außergewöhnliche Werkzeuge benötigen. Deshalb können die Desert Cut Werkzeuge individuell auf Ihren Prozess und auf Kundenwunsch maßgeschneidert werden. Somit steht einer effizienten und kühlmittelfreien Zukunft nichts im Wege und Sie können den vollen Umfang aller resultierenden Vorteile der Trockenbearbeitung ausschöpfen. Um eine optimale Lösung zu finden und um die Machbarkeit zu überprüfen, bitten wir um Kontaktaufnahme und eventueller Übermittlung der bereits vorhandenen Daten. Beispielsweise kann hier die Art der Bearbeitung und der Maschinentyp genannt werden. Wir werden daraufhin alle möglichen Schritte einleiten, um für Ihren Prozess ein maßgeschneidertes Desert Cut Werkzeug zu entwickeln.

Im Jahr 1935 wurde die Firma "Murata Machinery, Ltd" in Japan gegründet und startete, auf Grund der großen Nachfrage, mit der Produktion von Textilmaschinen. 1961 erkannte man den wachsenden Bedarf der Metallindustrie an Zerpsanungsmaschinen und begann mit der Produktion von Drehmaschinen. Schnell beeinflussten die bei den Textilmaschinen bereits standardisierten Automatisierungen die Konzepte der Drehmaschinen, dadurch entstand eine Spezialisierung auf kompakte und flexible Drehmaschinenlösungen mit integrierter Automatisation. Im Konzern hat man auch im Lauf der Zeit in andere Bereiche diversifiziert, wie Kommunikationsgeräte und Blechbearbeitung.

Wenn Ihre Coils auf Paletten gelagert oder geliefert werden, dient die Anlage dem Abwickeln von Blechcoils in Verbindung einer Blechverarbeitungsmaschine. Die auf Holzpaletten liegenden Blechcoils mit bis zu 7 Tonnen können direkt samt Palette in der Mitte des Drehtellers abgestellt werden. Das Blechband wird dann über Umlenkrollen abgewickelt und der nachfolgenden Maschine zugeführt. Überzeugende Vorteile: Die Blechcoils können samt Palette direkt mit einem Gabelstapler abgestellt werden. Es ist kein Kran zum Beschicken notwendig. Hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge Coils müssen zum Abwickeln nicht aufgestellt werden. Ausgestattet mit allen Sicherheitsvorkehrungen (z.B. Not-Aus Funktionen der Anlagenverkettungen, Schutzgitter) Wesentliche Daten auch einen Blick: Anschlussleistung: 3kW Bandgeschwindigkeit: 41 m/min max. Coilgewicht: 7 Tonnen Betätigungsart: Schlaufen- oder Sensorsteuerung Gewicht: ca. 3 Tonnen Größe LxBxH: 7,5 m x 2,2 m x 2,2 m

Durch fundiertes Knowhow, und ständigem Verbesserungsprozess im Werkzeugmaschinenbau können wir stets mit anforderungsspezifischen und innovativen Lösungen überzeugen. Aufgrund vieljähriger Erfahrung und stetigem Verbesserungsprozess im Maschinenbau können wir stets mit anforderungsspezifischen und innovativen Lösungen überzeugen. Das Angebot erstreckt sich vom „kleinen“ Maschinenumbau bis hin zur Neumaschinen. BWME-Maschinen sind der Garant für eine deutliche Verbesserung in Ihrem Unternehmen! Sie stellen Investitionsgüter dar, die im Produktions- und Instandhaltungsbereich nicht nur hochqualitative Ergebnisse liefern, sondern vor allem kostengünstig im Betrieb sind. In eine unserer Maschinen zu investieren, sollte nicht als Mittelabgang gesehen werden. Vielmehr ist es die Investition in eine qualitative und kostengünstige Steigerung der Wirtschaftlichkeit. Von uns gelieferte Werkzeugmaschinen, wie Drehmaschinen, Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, (…) werden häufig in der Großteilbearbeitung eingesetzt, bei Werkstückabmessungen von mehreren Metern bzw. Tonnen. Z.B. in der Bearbeitung von Stahlwalzen oder Verbundwalzen. Unsere (Sonder-)Maschinen finden Anwendung in verschiedensten Produktsparten. Es sind grundsätzlich Maschinen/Baugruppen/Apparaturen um ein spezielles Produkt herstellen od. bearbeiten zu können, und unterstützen unsere Kunden den Produktionsablauf zu verbessern/vereinfachen.

Pulverbeschichtungsanlage für Stahlteile Komplettanlage bestehend aus 1. Pulverkabine, 2. Brandschutz, 3. Handgerät, 4. Einbrennofen Pulverkabine KPO-3 O Bestehend aus: 1x Kabine 1x Schaltschrank 1x Verkabelung 1x Pulver Auffangbehälter 2. Brandschutzanlage 3. Handbeschichtungsgerät Encore HD Das Encore HD manuelles Pulverbeschichtungssystem ist die vierte Generation unserer HDLV Technologie. Entwickelt für höchste Prozesskontrolle, maximale Produktivität, besseren Auftragswirkungsgrad, weniger Overspray und hervorragende Beschichtungsqualität. 4. Umluft-Kammerofen Modell SLG 80/O Sie erhalten ein Ofensystem nach dem neusten Stand der Technik, welches für höchste Reproduzierbarkeit Ihrer Produktionsparameter bei gleichfalls hoher Maschinenverfügbarkeit und absolut niedrigen Betriebskosten steht. Für genauere Produktinformation bitten wir um Kontaktaufnahme.

Durch Wasserrauch werden kleinste Staubpartikel gebunden und verhindern Staubaufkommen. Optimal für Schotterwerke, Baufirmen, Entsorgungsbetriebe usw. Um kleinste Staubpartikel binden zu können, braucht es einen mikrofeinen Nebel. Da Staub elektrisch negativ geladen ist und der Nebel durch die Verdunstung positiv, entstehen zusätzliche Bindungskräfte. Die starke Diffusion des Nebels erfasst schnelle Ausbreitungen von Staub. Die Sättigung der Luftfeuchtigkeit vermindert überdies Staubverwirbelungen. Das Austragen von Gasen oder gesundheitsschädigenden Mikroorganismen wird damit ebenfalls eingedämmt. Zunächst sind alle Branchen und Einrichtungen gefragt, die Staub erzeugen. Dies sind: Bunker in Müllverbrennungsanlagen, Steinbrüche, Förderbänder, Shredderanlagen, Sortieranlagen in Entsorgungsunternehmen oder in der Altpapierverwertung. Gefragt sind ausserdem die Vorbeugung von Explosionen oder Bränden, hervorgerufen durch unterschiedlichste Staubarten oder elektrostatische Ladung.

KOMPETENZ IM KUNSTSTOFFSEKTOR MBU verfügt über große Erfahrung im Bereich Kunststoffindustrie im Bereich Gusspolyamid und übernimmt die Lieferaufträge als Generallieferant. Durch unseren Kunststoff-Anlagenbau bieten wir unseren Kunden Lösungen in allen erdenklichen Bereichen. Das Lieferspektrum reicht von vollautomatischen Aufschmelzanlagen mit Gießmanipulator und Mischkopf bis hin zu Formenträgern für Rundstäbe oder Platten bis hin zur automatisierten Entformung mit den entsprechenden Gießformen. MBU kann aber auch Gießanlagen für Formguss aller Art – z. B. auch Schleuderguss – liefern. Vollautomatisierte Temperanlagen mit automatisierter Teileinbringung und Ausbringung inkl. sortenreiner Auslagerung und Palettierung runden das Lieferangebot von MBU ab. Sollten Sie anderwärtige Projektanforderungen haben, scheuen Sie nicht mit uns Kontakt aufzunehmen.

Ein Herzstück unseres Betriebes ist die Herstellung vielfältiger Spritzgussformen, die je nach Spezifikation aus hoch- legierten, hochfesten Werkzeugstählen gefertigt werden. • Formenbau: Vom komplexen Werk- zeug mit max. Dimensionen von 800 x 600 mm bis zur „einfachen” Form: Rund 40 neue Spritzguss-Formen verlassen unseren Werkzeugbau pro Jahr in Richtung Spritzguss-Produktionsabteilung. Besonderen Wert legen wir auf die Langlebigkeit unserer Spritzguss- werkzeuge, die durch die sorgfältige Herstellung und die Verwendung hochwertiger Materialien garantiert wird. Im Dienst unserer Kunden garantieren wir eine bestimmte Mindestausbringung für jede Form. Zusätzliche Kosten auf Grund vorzeitigen Verschleißes schließen wir aus. Neben der Erzeugung hochwertiger Spritzgussformen für thermoplastische Kunststoffe bieten wir professionelle Wartung, Reparatur und die Änderung bestehender Werkzeuge an. Unsere Formen werden weltweit beispielsweise in der KFZ-Industrie, Elektro- und Steuerungstechnik oder in der Sanitärbranche erfolgreich eingesetzt. • Hergestellte Werkzeuge: 2-fach Serienform für Autoindustrie, 8-fach Serienform für Stecker, 8-fach Serienform für Kontaktträger • Maschinenpark: Höchste Präzision ist nötig, um die von unseren Kunden so geschätzte konstant hohe Qualität bei guter Wirtschaftlichkeit zu erzeugen. Dazu setzen wir modernste Technologie ein, wie CADKonstruktion, CNC-Erodieren und CNC 5 Achsfräsen. Zudem verfügen wir über verschiedene Schleifmaschinen, Startlochmaschinen, Drahterodiermaschinen und Messmaschinen. Neuestes Highlight unseres Maschinenparks ist eine hochmoderne Erodieranlage. Mit den 373 Elektroden- sowie 21 Werkstückplätzen und einer ins System eingebundenen 3D Zeiss Vista Messmaschine sind wir in der Lage, komplizierteste Geometrien automatisiert und effizient zu fertigen. Das durchläuftige 3R Nullpunktspannsystem mit Chip-Codierung steigert den Automatisierungsgrad im Werkzeugbau erheblich.

Bürstendichtungen für spezielle Kundenlösungen Gerne unterstützen wir Sie bei der Konstruktion der für Ihren Einsatzbereich optimalen Bürstenfußes. Gerne unterstützen wir Sie bei der Konstruktion der für Ihren Einsatzbereich optimalen Bürstenfußes. Bitte zögern Sie nicht uns diesbezüglich zu kontaktieren.

Wir sind mit Spritzgussmaschinen von 15 bis 250 Tonnen Schließkraft ausgestattet, mit denen wir nahezu sämtliche am Markt befindlichen thermoplastischen Kunststoffe verarbeiten.