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Die Anlage dient zur automatischen Abfüllung verschiedener Produkte in Becher. Anwendungsbereich: Abfüllanlage für verschiedene Produkte in 50 g Becher speziell für: - Sauce - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem automatischen Becherentstapler, einem Becherfüller mit gewichtsgenauer Dosierung, einem Deckler sowie dem Eimertransportband. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Becher werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird das zugeführte Produkt gewichtsgenau in die Becher gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Becher mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Gewichtsgenaue Abfüllung - Flexible Füllmengen - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Geringe Investitionskosten

Bei vollautomatischen Umreifungsmaschinen wird ein Packgut ohne weitere manuelle Handlungen umreift. Lassen Sie sich von der Qualität einer vollautomatischen Maschine von Contimeta überzeugen! Unser Spitzenmodell, die robuste, kompakte und bedienerfreundliche, vollautomatische Umreifungsmaschine Contistrap 2217 B. Diese Umreifungsmaschine arbeitet mit der neuesten, bürstenlosen Motorentechnologie und ist damit auf höchstem Niveau in Bezug auf Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Alle Motoren sind aus deutscher Fertigung. Die Contistrap 2217 B wurde nach dem neuesten Stand der Technik konstruiert; wenige bewegliche Teile, 30% weniger Teile. Dadurch werden die Wartungskosten minimiert. Ergonomischer und schneller Bandwechsel. Waist-High Auto Strap Feeding für automatische Bandzuführung von oben. Ausgestattet mit Förderern zur Produkterkennung durch Fotozellen. Weitere Merkmale für diese Maschine - automatischer "Schleifen-Auswurf" - Riemenantrieb - aufklappbare Deckplatte - verstellbare Umreifung Optional lieferbar: Pneumatischer Niederhalter Edelstahl (INOX) Siemens PLC control System Variable Fördergeschwindigkeit 18 - 42 m/min. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2217 B Bandtyp: PP-Band Bandstärke: 12 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: 10 - 539 N Gewicht: 225 kg U/min: 65

Wirtschaftlich durch höchste Verfügbarkeit Ausstattung • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • DAT 'Direct-Access-Technology' • Die exklusive Bandauswurf-Funktion vermeidet Bandverklemmung • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • Ein- und Auslauftaktung • Fördergeschwindigkeit stufenlos einstellbar • Für PP und PET Band • GreenTech Energiekonzept, minimaler Verbrauch • High-Speed-Ausstattung, optional • Intuitives Bedienterminal • Maschine fahrbar • MFT 'Mono-Frame-Technology' • Paketpresse, optional • SAO 'Safe and Open' - Schutztürloses Konzept • Tischhöhe stufenlos einstellbar • Überwachung Paketfluss • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Wertige Serienausstattung • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar Artikelnummer: x36600 Bandspannung: Einstellbar in 10 Stufen Bandspule Außendurchmesser: 420 mm Bandspule Breite: 190 (160,180,200) mm Bandspule Kerndurchmesser: 200 mm Bei Tischbandgeschwindigkeit in m/s: 0.8 Bezogen auf Paketgröße - L x B: 300 x 210 mm Einfachumreifung - Pakete/Minute bis zu: 45 Gesamtlänge + Spule: 1400 mm Gewicht: 310 kg Höhe: 1540-1770 mm Lichte Höhe (Rahmen): 640 mm Lichte Höhe (mit Presse): 505 mm Lichte Weite (Rahmen): 850 mm Packgut Breite Min: 100 mm Packgut Höhe Min: 5 mm Packgut Länge Min: 140 mm Position Aggregat: 425 mm Rahmenbreite: 1110 mm Rahmengröße BxH: 800x600 mm Rückspannkraft am Paket: max. 325 N Schutzart: IP 22 Stromaufnahme/Leistungsaufnahme: ca 0,30 kW Transportgeschwindigkeit: 0,20 - 1,00 ms Umreifungsband Breite: 5 - 12 mm Umreifungsband Stärke: 0.4 - 0.65 mm Verschlussag außermittig: - Verschlussaggregat mittig: JA

Die Tiefziehverpackungsmaschine R 565 ermöglicht sehr große Ausbringungsmengen für Skinverpackungen (Isopak) mit geringen Produktüberständen. Sie bietet die größte Variabilität im Bereich der Skinanwendungen, zum Beispiel Bacon-Packungen. Die R 565 kann optional auch MAP- und Vakuum-Packungen produzieren. Die Hochleistungs-Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.200 µm und einer Folienbreite von bis zu 830 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 210 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 1.300 mm.

Halbautomatische Paletten-Umreifungsmaschine HU-310 mit fixer Bandführungszunge Die mobile Paletten Umreifungsmaschine HU-310 ist das richtige Modell für das umreifen von Paletten. Die Maschine wird an die Palette ran geschoben und dabei mit der Lanze unter der Palette durchgefahren. Dann wird der Start schalter betätigt und die eingestellte Bandlänge wird ausgefördert. Das Band wird um die Palette gelegt und in die Bandaufnahme geschoben. Dabei wird ein Kontakt betätigt der die Maschine startet nun wird das Band gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach ist die Maschine bereit für weitere umreifungen. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 80-700 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Es können PP-Bänder von 12 oder 15,5 mm Breite und 0,6-0,75 mm Dicke verwenden werden. Die Maschine ist einfach mittels Laufrollen zu verfahren. Größe: 1800 x 524 x 1500 mm Länge: 1800 mm Breite: 524 mm Höhe: 1500 mm Leistung: Bedienerabhängig Bandbreite: 12 oder 15,5 mm Bandspannung: max. 100 kg Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Produkthöhe: min. 500 mm

Diese Typenreihe unserer Wickelmaschinen bietet höheren Komfort in robuster und solider Ausführung. • Regulierung der oberen und unteren Wicklungen der Palettenladung mit variabler Einstellmöglichkeit • Programmwähler manuell/automatisch • Feinregelung der Folienspannung durch elektomagnetische Folienbremse bzw. motorisch betriebene Vorreckeinrichtung für 100% oder 200% Vorreckung • Drehtellergeschwindigkeit mittels Inverter einstellbar • Fixstoppeinrichtung • Photozelle zum Abtasten der Palettenhöhe • Verlängerte Säule für 2600 mm und 3000 mm Palettenhöhe (Zubehör) • Drehtellerdurchmesser 1650 mm bzw. 1800 mm

Der Dreharmwickler Typ RDL 1800 wurde entwickelt für die Verarbeitung von WINWRAP® Folien. • Mobile Anlage • Akku Betrieb • Flexibler Einsatz Zubehör • Steckerfertiges 24 V Akkuladegerät • Batteriepack (bestehend aus 2 x 12 V Wechselakkus) Aktives Sicherheitssystem durch • Blinkende Warnleuchte • Akustischer Signalgeber • Automatische Stoppfunktion durch Kontaktprall-Leiste Der Dreharmwickler Typ RDL 1800 wurde entwickelt für die Verarbeitung von WINWRAP® Folien. Seine an der Praxis orientierte robuste Technik sorgt für perfekte Wickel-ergebnisse bei geringsten Kosten und bei ca. 50 % Materialeinsparung. Die Wickelkapazität der akkubetriebenen Maschine reicht aus, um mehr als 100 Paletten zu sichern. • Durch ihre Mobilität und den geringen Platzbedarf an jeder Stelle des Betriebes einsetzbar. • Neues, aktives Sicherheitssystem. • Vollautomatischer Wickelvorgang, feinregulierbare Bremseinstellung, leichter Rollenwechsel. • Betrieb durch 24 V Akkusystem mit externem Ladegerät. • Außerordentlich günstiges Preis-/Leistungsverhältnis • Einfache Bedienung durch kompaktes, übersichtliches Bediendisplay. • Serviceanzeige, Fehlermeldung und Betriebsstörungsanzeige im Display. • Menüführung auf 4 Sprachen. Sofortstart und Sanftauslauf. • Mehrfachwicklung im Kopf- und Fußbereich einstellbar. • Kreuz- und Einfachwicklung. 3 Steiggeschwindigkeiten des Folienschlittens (Folienüberlappung). • Automatisches Zählen der Palettenwicklungen. • Kommisionierungsfunktion. • „Regenprogramm” zum Auflegen von Deckblattfolien. Drehgeschwindigkeit: 11 U/min. Max Wickelhöhe: 1.850 mm

Konstante, höchste Verpackungsqualität. Höchster Leistungsbereich für bis zu 2500 Streifen pro Minute. Höchste Performance für Tab Gum Verpackung. Höchste Performance für Tab Gum Verpackung. Die exzellente Verpackungsmaschine für die Falteinschlagverpackung von Tab Gum Streifen im höchsten Leistungsbereich bis 2.500 Streifen pro Minute. Die Maschine wird für die Verpackung von Einzelstreifen eingesetzt, die lagenweise gruppiert zur Weiterverpackung abgegeben werden. Besondere Vorteile: • Konstante, höchste Verpackungsqualität • Höchster Leistungsbereich für bis zu 2500 Streifen pro Minute • Höchste Performance für Tab Gum Verpackung • Ideale Systemkomponente im Anlagenverbund für innovative Multipacks • Flexible Verarbeitung verschiedener Kaugummi-Härtegrade Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Auf die spezifischen Anforderungen der Kaugummiindustrie abgestimmtes, modular aufgebautes, innovatives Maschinenkonzept im „Corporate Design“ mit integriertem Schaltschrank • LOGIMP + GW06: Entwicklungsfokus auf formatflexible Maschinenausführung, optimierter Zugänglichkeit und Einstellbarkeit • Höchste Leistungen von bis zu 2500 Streifen/min. • Hohe Verfügbarkeit durch eigensicheres Verschutzungskonzept (schnelles „trouble shooting“) • Manuelle oder semi-automatische Plattenaufgabeeinrichtung oder vollautomatische Beschickung mit Speicher im Linienverbund (optional) • Je nach Applikation: Einsatz von Separierwalzen anstelle dem bisherigen Brecher-Prinzip um die Einzelstreifen zu separieren (besonders bei „Layer-gum“ ergeben sich dadurch Vorteile) • Kontinuierlich laufender Wickelkopf und Packmaterialzuführung • Je nach Applikation: Schnittstellenmodule zu nachfolgenden LoeschPack Multipack-Kartoniermaschinen und Displaykartoniermaschinen (auch „in-line“ Linienkonfigurationen möglich) • Große Flexibilität im Bereich der Gruppierung (3-8 Tabgums) • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard durch komplette Trennung von Antriebs- und Produktbereich. Einfache Reinigung und Wartung durch Klapp- und Schiebe-Elemente Leistung: 2.500 Streifen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-gw06.pdf

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie versiegeln z.B. Alu- oder Papier-Verbundbeutel stehend. So kann nichts herausrieseln. Sicher ist sicher! Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund, mit oder ohne Zipper: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Aluverbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Siegelnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von Polyethylenbeutel oder Polyethylenfolie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Herhunftsland: Deutschland Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm Wellenprägenaht Optionales Zubehör: Tischständer, Rollenbahn, Tisch-Transportband, Transportband

Das Arbeitstier unter den Kartonverschliessern! Der Klebeautomat mit automatischer Formateinstellung für große Kartons bis 800 mm in Höhe und Breite. Die pneumatisch gesteuerte Maschine ver fügt über seitliche Antriebsgurte. Diese Klebemaschine vereint vollautomatische Formateinstellung durch pneumatische Anpassung mit seitlich angebrachten Förderbandantrieb. Sie stellt sich automatisch auf das Packgutformat ein, per Selbstklebeband (U-Verschluss) werden die oberen und unteren Kar tonklappen verschlossen. Eigenschaften • Mit Unfallverhütungsvorrichtung • Auf Räder montiert (4 Stk. mit Bremse) • Eingangsrollenbahn / ausziehbare Ausgangsrollenbahn • Praktischer Tintenstrahlmarkierer ist optional erhätlich • Verarbeitung maximalen Kartongewichtes von 40 kg • Toleranzausgleich für Breite und Höhe • Geeignet für Kleberollen bis zu einer Länge von 990 m • Höhenverstellbar zwischen 530 und 680 mm (Höhe Rollenbahnen) • Höhe und Breite werden pneumatisch eingestellt • Motorschutzschalter vorhanden Breite: 1.220 mm Elektr Anschluss: 3 x 400 V / 50 Hz (3-phasig) Gewicht: 220 kg Höhe: 1.260-1.610 mm Klebebandbreite: 75 mm Länge: 1.300 mm Maximale Kartonbreite: 800 mm Maximale Kartonhöhe: 800 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 200 mm Minimale Kartonhöhe: 120 mm Minimale Kartonlänge: 300 mm Rollendurchmesser: 410 mm Rollenkerndurchmesser: 76 mm

Mit dem Kameraprüfsystem können bis zu 120.000 Verschlüsse pro Stunde oder Einzelteile auf ihre Qualität geprüft werden. Über eine Spezialkamera werden die vorbeilaufenden Verschlussteile in Bruchteilen von Sekunden auf Vollständigkeit, exakte Form, korrekte Montage und Verschraubung sowie auf Materialverschmutzung überprüft. Teile, die der vorgesehenen Norm nicht entsprechen, wandern automatisch in den Ausschuss.

Bandbreite: bis 50mm Eigenschaften: sehr robust, geeignet für Gewebebänder Lineare Reißfestigkeit: ca. 7.500 daN Gewicht: 4,5 kg gleichbleibende: Bandspannung durch Vorwahl des Betriebsdrucks Dieses hochwertige und sehr leicht zu handhabende Präzisions-Bandspanngerät ist geeignet für Gewebebänder bis 50mm. Artikelnummer: 1001.0011 Bandbreite: bis 50mm Eigenschaften: sehr robust, geeignet für Gewebebänder Gewicht: 4,5 kg Lineare Reißfestigkeit: ca. 7.500 daN gleichbleibende: Bandspannung durch Vorwahl des Betriebsdrucks

Tischsiegelgeräte mit 5 mm motorisiertem Doppelbalken und Temperaturregelung. ME-FDE SIEGELMASCHINEN MIT DOPPELT MOTORISIERTER IMPULSSCHWEISSLEISTE UND TEMPERATURREGELUNG Die neuen Tischschweißgeräte mit Doppelimpuls-Schweißschiene und Temperaturregelung ermöglichen das optimale Verschließen jeder Art von Umschlägen und verschließbaren Beuteln. Der hohe Druck, der durch die motorisierte Abwärtsbewegung der Stäbe ausgeübt wird (0,7 kg/cm2), ermöglicht eine perfekte Versiegelung auch bei sehr dicken Materialien. Die doppelte aktive motorisierte Versiegelungsstange (heizt oben und unten) und die 5-mm-Versiegelung Sie ermöglichen das Verschließen von Umschlägen mit hoher Dicke, laminiert und Umschläge mit Faltenbalg. Neben dem Versiegeln von Polyethylen-, Polypropylen-, Verbundpapier-, Aluminium-, PVC- und medizinischen Beuteln ermöglicht es auch das Versiegeln von Werbebannern. Zur Versiegelung der Banner empfehlen wir die unverbindliche Zusendung von Mustern zur Durchführung der Versiegelungstests. Maximal siegelbare Dicke 0,20 mm (0,40 tot). Zeitschaltuhren zur Regelung der Siegel- und Kühltemperatur sorgen für höchste Zuverlässigkeit bei allen Materialarten. Mittels eines Panels ist es einfach einzustellen: - Siegeltemperatur (80-250 °C) - Siegelzeit (0,3 - 3,55 Sekunden) - Kühlzeit (0,3 - 10 Sekunden) - automatische Zykluszeit (1,0 -10 Sekunden) Bei diesem Modell mit Temperaturregelung verhindert eine elektronische Sicherheitsschaltung eine Überhitzung und ermöglicht eine längere Nutzung. Dichtleisten: mm 450/600 Dichtungsbreite: mm. 5 Temperaturregelung: 80-250 °C Verschließbare Materialien: PE-PP-AL/PE

Online-Flexodrucker zur Installation auf Blisterverpackungsmaschinen für Medizinprodukte Unser Einstiegsmodell für den Aufdruck fixer Texte und Grafiken auf (beschichtetes) Papier oder Tyvek. Geeignet zur Installation auf Blisterverpackungsmaschinen und kombinierbar mit unserem Online-Inkjetdrucker PM460 für den gleichzietigen Aufdruck fixer und variabler Daten. Modell: YS400 Funktion: Online-Druck in der Medizin- und Lebensmittelindustrie Hauptmaterial: Aluminiumlegierung Dimensionen: 426 mm x 693 mm x 478 mm Gewicht: ca. 80 kg Stromversorgung: 220 V 50 / 60 Hz einphasig 2,0 KW Druckluftversorgung: Druck 5 bar - 8 bar, ca. 12 L / min Druckgröße: bis 300 mm x 400 mm Produktionsgeschwindigkeit: 16 Zyklen/min Bedruckbares Material: Papier, beschichtetes Papier, Tyvek Preis: auf Anfrage

Zubehör für Verschlussschrauben GN 745 / GN 745.2. EAN: 4045525369948 Artikelnummer: 747.1-31 Durchmesser D3: 31

Reparaturen, Optimierungen, Erweiterungen an bestehenden Anlagen oder Anlagenteilen Reparaturarbeiten: - Schweißarbeiten an undichten Leitungen - Abdichten von Behältern - Austauschen von defekten Armaturen Erweiterungen: - Nachrüsten von Hebeschutzanlagen auf Lagertankbehältern - Einbau von Leckagesonden - Bau von weiteren Behältern zur Anlagenerweiterung Optimierungen: - Tausch von mechanischen Armaturen gegen angetriebene Armaturen - Einhausen von Armaturen - Montage von Spritzschutzwänden (durchsichtig) an Dosieranalgen - Überprüfung und Ausrüstung von Lagertankanlagen nach aktuellen Vorschriften Preis: auf Anfrage

Stanzmesser für Kaffee-pad Füllmaschinen Stanzmesser für Kapselbefüllungsanlagen Lochkronen, Zahnmesser

Der Palettenabcoiler von AMB-WIBA ermöglicht das einfache Beladen des Abcoilersystems zusammen mit der Palette. Wenn Ihre Coils auf Paletten gelagert oder direkt auf Paletten geliefert werden, verschafft Ihnen der Palettenabcoiler einen Vorteil. Dieses System wird in Verbindung mit einer Blechbearbeitungsmaschine zum Abwickeln von Blechcoils verwendet. Dank seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet der Palettenabcoiler eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Er ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was ihn zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Das Papierpolstersystem bietet eine effektive und umweltfreundliche Lösung zur Polsterung und zum Schutz von Produkten während des Transports oder der Lagerung. Schnell, sicher, ökologisch und nachhaltig verpacken Sie mit dem Papiersystem. Ob 200 oder 20.000 Pakete pro Tag, mit der Papierknüllmaschine verpacken Sie immer schnell, flexibel und sicher. Die Papierknüllmaschine ist einfach zu bedienen und kann durch ihre optimierte Bauart in jede Versandlinie oder Packstraße integriert werden. Patentierte und zukunftsweisende Komponenten machen die Papierknüllmaschine zu einem der erfolgreichsten Papierfüllsysteme in nahezu allen Bereichen. Diese produziert mit 1,7 m/s hochwertiges und ökologisches Füll- und Polstermaterial aus Kraft- oder Recyclingpapier. Damit ist die Maschine eines der schnellsten Systeme ihrer Klasse. Die Abschneideautomatik sowie die Papierlängenvoreinstellung sorgt für ergonomisches Verpacken bei optimaler Effizienzsteigerung. Das Kraft- oder Recyclingpapier wird zu kompakten Papierbündeln verarbeitet und dann in der Maschine zu Polstern entfaltet. Die Papierpolster sind leicht, flexibel und bieten eine effektive Stoßdämpfung und Polsterung für Ihre Produkte. Funktionen und Vorteile: Effektiver Schutz: Die Papierpolster des Systems bieten eine hervorragende Polsterung und absorbieren Stöße während des Transports, um Beschädigungen oder Brüche Ihrer Produkte zu verhindern. Flexible Anpassung: Das System ermöglicht die Anpassung der Papierpolster an die Form und Größe der zu schützenden Produkte. Die Polster können einfach geformt und angepasst werden, um eine optimale Passform zu erreichen. Umweltfreundlich: Das Papierpolstersystem verwendet recycelbares Kraftpapier oder bereits Recyclingpapier als Verpackungsmaterial. Es reduziert den Bedarf an umweltschädlichen Materialien wie Kunststoff und Schaumstoff und trägt somit zur Nachhaltigkeit bei. Platz- und Kostenersparnis: Die kompakten Papierbündel nehmen wenig Lagerplatz ein und können bei Bedarf schnell und effizient in der Maschine zu Polstern entfaltet werden. Dies spart Lagerkosten für vorgefertigte Verpackungsmaterialien. Anwendungsbereiche: E-Commerce: Das Papierpolstersystem eignet sich ideal für den Versand von Produkten im E-Commerce-Bereich. Es bietet einen effektiven Schutz für empfindliche Gegenstände wie Elektronik, Glaswaren, Keramik oder andere zerbrechliche Waren. Logistik und Versand: Das Papierpolstersystem wird in Logistikzentren, Verteilungslagern und Versandabteilungen eingesetzt, um Produkte sicher zu verpacken und vor Beschädigungen während des Transports zu schützen. Lagerhaltung: In Lagern dient das System dazu, Produkte während der Lagerung vor Stößen oder Kratzern zu schützen. Unser Angebot: Wir bieten das Papierpolstersystem an, einschließlich der erforderlichen Maschinen, Zubehör und des Kraft- Recyclingpapiers für die Polsterproduktion. Unsere Systeme sind von hoher Qualität, zuverlässig und einfach zu bedienen. Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl des passenden Polstersystems für Ihre spezifischen Anforderungen und geben Ihnen Informationen zu Preisen, Schulungen und Support. Kontaktieren Sie uns gerne, um weitere Informationen über das Papierpolstersystem zu erhalten. Unser Verkaufsteam steht Ihnen zur Verfügung und freut sich darauf, Ihnen qualitativ hochwertige Lösungen anzubieten, die Ihren Verpackungsanforderungen entsprechen.

Erleben Sie ultimativen Komfort und Unterstützung mit unserem modernen, ultraweichen Kissen. Das Video zeigt, wie die hochwertige Mikrofaser-Kugelfüllung Ihren Körper optimal stützt, während das atmungsaktive Material für ein frisches Schlafklima sorgt. Hypoallergen, milbendicht und formstabil – dieses Kissen bietet langanhaltenden Komfort und ist zudem maschinenwaschbar. Perfekt für jeden, der auf Qualität und Pflegeleichtigkeit Wert legt. Weichem Komfort Die ultraweiche Füllung bietet maximalen Komfort bei jedem Kontakt und passt sich sanft Ihrem Körper an, ohne die Form des Kissens zu verlieren. Hypoallergen und Atmungsaktiv "Hypoallergener, milbendichter Bezug für ein frisches, atmungsaktives Schlafklima. Pflegeleicht, maschinenwaschbar bei 30°C. OEKO-TEX Qualität Das OEKO-TEX Zertifikat garantiert, dass unser Kissen frei von schädlichen Substanzen ist und den höchsten Gesundheitsstandards entspricht. 100 % Mikrofaserfüllung Die leichte und langlebige 100 % Mikrofaserfüllung sorgt dafür, dass Ihr Kissen seine Form behält und zusätzlichen Komfort bietet. Formstabil und langlebig Dank des reißverschlusslosen Designs und der langlebigen Füllung behält unser Kissen seine Form und bietet über lange Zeit hinweg optimale Unterstützung. Weichheit und Komfort machen Ihre Nächte noch erholsamer. Die Kissen bieten wir an in den Größen: 40 x 40 cm 40 x 60 cm 40 x 80 cm 40 x 145 cm 50 x 50 cm 50 x 70 cm 60 x 60 cm 65 x 65 cm 80 x 80 cm Der angegebene Preis ist für den Maß 40x40cm, Für weitere Infs und Fragen können Sie uns gerne kontaktieren.

Unsere Formteile für den Maschinenbau zeichnen sich durch hohe Robustheit und Präzision aus. Wir bieten eine Vielzahl von Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen der Maschinenbauindustrie zugeschnitten sind. Bei Richter Formteile nutzen wir modernste Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Erfahrung in der Branche ermöglicht es uns, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Lassen Sie uns gemeinsam an Ihren Projekten arbeiten.

Die Anlage dient zum Ausstechen und Füllen von Früchten mit Frischkäse. Anwendungsbereich: Anlage zum Ausbohren und Füllen von Früchten mit Frischkäse speziell für: - Cocktailtomaten - Minikürbis (Yellobell) - Champignon - Peppasweet, Peppadew, Peppaco - Peperoni, Pfefferonen Aufbau: Die Ausstech- und Füllanlage ist als eigenständige Maschine konstruiert. Die Anlage besteht aus einem Fruchttransportband, der Ausbohr- und Fülleinrichtung, einem Produktvorratsbehälter sowie einem Kolbenfüller. Arbeitsweise: Die Früchte werden mit dem Strunk nach oben in die gesenkten Bohrungen des Transportbandes eingelegt. Das Band befördert die Früchte an die Ausstechstation. Nach dem Ausbohren werden die Reste der Kerngehäuse aus der Frucht ausgeblasen und die Frucht mit Frischkäse gefüllt. Nutzen: - Einsparung von Arbeitspersonal - Geringer Platzbedarf - Automatisches Ausbohren und Befüllen in einem Arbeitsgang - Schonende Produktbehandlung - Hohe Verarbeitungsleistung - Schnelle und einfache Reinigung

Die Anlage dient zur teilautomatisierten Abfüllung verschiedener Produkte in Schalen. Anwendungsbereich: Anlage zum Befüllen von Schalen mit stückigen Lebensmitteln durch Handabpackung speziell für: - Fisch / Fischfilets - Gemüse Aufbau: Die Abfüllanlage für Schalen besteht aus dem Schalenentstapler, dem Schalentransportband und der Zuführung zum Packtisch, einem Gewürzdosierer für feuchte und trockene Gewürze, dem Handpacktisch, einem Schalenabtransportband am Packtisch, einem tropfen- u. druckfreien Flüssigkeitendosierer sowie einem Deckelautomat für Schalen. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Schalen werden zum Packtisch transportiert und mit Produkt gefüllt. Die gefüllten Schalen gelangen über ein am Packtisch angebrachtes Transportband zum Flüssigkeitendosierer sowie dem Deckelautomat. Nutzen: - Produktivitätssteigerung durch automatisiertes Zu- und Abführen der Schalen zum Packtisch - Nebenarbeiten an der Packlinie werden automatisch realisiert - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Reinigung

Die Anlage dient zur automatischen Abfüllung klarer Salate in Schalen. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllung von klaren Salaten aus Obst und Gemüse in Schalen speziell für: Klare Salate Schalengewicht bspw. 250 – 500 g oder 1 – 5 kg Aufbau: Die Abfüllanlage ist modular aufgebaut und kann produkt- und kundenspezifisch aus der Produktannahme und -zuführung, einer Abfüllanlage mit Produktpuffer, einer Waagschale mit Übergabe in Behälter, einem Schalen-, Eimer- oder Dosentransportband sowie Belakungs- und Verschlusstechnik bestehen. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Eimer werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird das zugeführte Produkt verwogen und in die Schalen gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Schalen belakt und im Anschluss mit einem Deckel fest verschlossen. Nutzen: - Gewichtsgenaue Abfüllung mittels elektronischer Wiegetechnik - Flexible Füllmengen - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Schalengrößen - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf Leistung: bis 20 Füllungen/min

Die Anlage dient zur automatischen Abfüllung verschiedenster Produkte in Eimer. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllanlage für rieselfähige Schüttgüter in Eimer speziell für: Füllen von Schüttgut: - Gewürze - Zucker - Salz - Futtermittel - Tierfutter, etc. Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem automatischen Eimerentstapler, einem Eimerfüller mit zwei Dosierstellen und gravimetrischer Dosierung, einem Deckler sowie dem Eimertransportband. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Eimer werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird das zugeführte Schüttgut verwogen und in die Eimer gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Eimer mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Automatische Abfüllanlage für Eimer (auch Henkeleimer) - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Eimergrößen - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Die Anlage dient zur automatischen Abfüllung von Salat in Schalen. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllung von Salat in Schalen speziell für: - Gurkensalat - Möhrenstreifen - Coleslaw - Rotkraut, etc. Aufbau: Die Abfüllanlage ist als komplette Linie konstruiert. Die Abfüllanlage beinhaltet ein Hebe- und Kippgerät zur Produktzuführung, einen Produktpuffer mit Zuführschnecke, eine Dosiereinheit mit insgesamt drei Füllstellen, einen Lakedosierer und Schalenentstapler, sowie ein Ausschleuseband. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird portioniert und an den drei Füllstellen in die zuvor entstapelten Schalen abgeworfen. Danach folgt die Belakung der gefüllten Schalen. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Produktspezifische Befüllung - Geringer Platzbedarf - Flexibel einstellbare Füllmengen

Die Anlage dient der gewichtsgenauen Abfüllung von Tabak in Eimer. Anwendungsbereich: Gewichtsgenaue Abfüllung von Tabak in Eimer speziell für: - Tabak - Trockene rieselfähige Produkte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus einem automatischen Eimerentstapler, einem Eimerfüller mit gewichtsgenauer Dosierung, einem Deckler sowie dem Eimertransportband. Arbeitsweise: Die automatisch entstapelten Eimer werden auf dem Transportband zur Füllposition befördert. Dort wird der Tabak über eine externe Waage verwogen und in die Eimer gefüllt. Anschließend werden die gefüllten Eimer mit einem Deckel verschlossen. Nutzen: - Automatische Abfüllanlage für Eimer (auch Henkeleimer) - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Eimergrößen - Schnelle und einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Hohe Abpackleistung: Bis zu 25 Eimer/Minute

Die Anlage dient zur automatischen Abfüllung von Salat in Schalen. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllung von Salat in Schalen speziell für: - Gurkensalat - Möhrenstreifen - Coleslaw - Rotkraut, etc. Aufbau: Die Abfüllanlage ist als komplette Linie konstruiert. Die Abfüllanlage beinhaltet ein Hebe- und Kippgerät zur Produktzuführung, einen Produktpuffer mit Zuführschnecke, eine Dosiereinheit mit insgesamt drei Füllstellen, einen Lakedosierer und Schalenentstapler, sowie ein Ausschleuseband. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird portioniert und an den drei Füllstellen in die zuvor entstapelten Schalen abgeworfen. Danach folgt die Belakung der gefüllten Schalen. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Produktspezifische Befüllung - Geringer Platzbedarf - Flexibel einstellbare Füllmengen

Die Maschine dient zur automatischen Befüllung von Gläsern und Dosen. Anwendungsbereich: Automatische Befüllung von Aufgüssen in Gläser und Dosen speziell für: - Aufguss - Lake - Div. Flüssigkeiten Aufbau: Der Flüssigkeitendosierer ist als Beistellmaschine zum druck- und tropfenfreien Befüllen von Gläsern und Dosen konstruiert. Alle zum Füllen notwendigen Baugruppen sind an einem stabilen Grundrahmen befestigt. Die Maschine lässt sich einfach in eine bestehende Linie einbinden. Arbeitsweise: Nach der Zuführung der Gläser/Dosen wird an allen vier Dosierstellen die Aufgussmenge niveaureguliert eingefüllt. Ist die Dosiermenge erreicht, fahren die Gläser/Dosen unter gleichzeitiger Zuführung aus der Maschine. Die Maschine passt sich der jeweiligen Linienleistung an. Nutzen: - Nennleistung: Bis 3.600 Gläser/h - Tropfen- und druckfreie Dosierung - Geringer Platzbedarf - Dosiermenge einstellbar

Abfüllen von Flüssigkeiten in Kanister, Füllmenge bis 20 Liter Aufbau: • Abfüllanlage mit 2 Füllstellen • Dosierung mittels Durchflußmessung • Deckelaufschreiber • Etikettierung der befüllten Kanister