Finden Sie schnell extrusion für Ihr Unternehmen: 221 Ergebnisse

Qualität steht am Anfang eines jedes Erfolgs. Kaum ein anderes Produkt ist besser geeignet, die Bedeutung von Licht und Transparenz besser hervorzuheben, als die glasklare Platte. Ihre Leichtigkeit, ihre Widerstandsfähigkeit und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten machen Sie zu einem Multitalent und zum Dolmetscher für viele Formensprachen. Die ideale Kombination von jahrzehntelangem Know-how und exzellenter Extrusionstechnik haben uns weltweit bekannt gemacht. Nicht umsonst stammen die hochwertigsten dieser glasklaren Platten von BREYER-Anlagen. Vorteile • Extrusion von PC und PMMA mit nur einer Schnecke • Keine Vortrocknung notwendig • Hohe Ausstoßleistung • Bestmögliche Plattenqualität • Bedienerfreundliche Anlagensteuerung • Schnelle Service-Unterstützung via Ferndiagnose Anwendungen • Gebäudeverglasung • Gewächshäuser • Schutzverglasungen • Lichtkuppeln • Überdachungen • Lärmschutz für Autobahnen • Duschkabinen • Maschinen-Verglasungen • Windabweiser für Fahrzeuge • Caravanverglasung Plattendicken: 0,5 - 25 mm Plattenbreiten: 1500 - 2900 mm Ausstoßleistung: 500 bis 2000 kg/h Materialien: PC, PMMA, PET

Die wassergekühlte Blasfolienanlage von KUHNE Group ist eine hochmoderne Lösung für die Herstellung von Folien mit außergewöhnlicher Qualität. Diese Anlage nutzt fortschrittliche Kühltechnologien, um die Effizienz und Präzision der Folienproduktion zu maximieren. Mit ihrer Fähigkeit, gleichmäßige und hochwertige Folien zu produzieren, ist sie ideal für Anwendungen in der Verpackungsindustrie, wo Konsistenz und Qualität entscheidend sind. Die wassergekühlte Technologie sorgt für eine gleichmäßige Abkühlung der Folien, was zu einer verbesserten Materialeigenschaft und einer höheren Produktionsgeschwindigkeit führt. Darüber hinaus bietet die wassergekühlte Blasfolienanlage eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, die eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses ermöglicht. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch minimiert und gleichzeitig die Produktionskapazität maximiert. Dies macht sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Mit der Unterstützung von KUHNE Group erhalten Kunden nicht nur eine erstklassige Maschine, sondern auch umfassendes Know-how und technischen Support, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Rico-Plast e.K. Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Wir stehen für Kompetenz und Zuverlässigkeit, denn dauerhafte Geschäftsbeziehungen sind unser Ziel. Gerne unterbreiten wir Ihnen auch ein Angebot für Ihre Restpartien.

Bei Oberflächen sind wir nicht oberflächlich Die richtige Oberflächenbehandlung gibt Ihrem Produkt den letzten Schliff – ob aus Gründen der Ästhetik oder der Funktionalität. Wir beherrschen das farblose Anodisieren, Innen-Eloxieren, Pulverbeschichten und Bürsten, auch in Überlängen bis 13 Meter.

Für anspruchsvolle Profile Ihre Anforderungen sind unser Massstab. Komplexe Querschnitte, engste Fertigungstoleranzen und hochwertige Oberflächen sind bei uns Standard, dank unseren hochmodernen Aluminium-Strangpresslinien. So flexibel wie Sie es wünschen, realisieren wir bei gleichbleibend hoher Qualität anspruchsvolle Profile und Rohre – exakt nach Ihren Spezifikationen.

Elektropolieren ist ein abtragendes Verfahren, das mit speziell abgestimmten Elektrolyten Metall anodisch abträgt. Das Werkstück bildet dabei die Anode in einer elektrochemischen Zelle. Elektropolieren verringert die Rauheit im Mikrobereich, belässt aber Strukturen im Makrobereich. Kanten und Ecken werden dabei stärker abgebaut, was eine feinste Entgratung im gesamten Oberflächenbereich bewirkt. Am häufigsten werden Chrom- und Chrom-Nickel-Stahl elektropoliert. So behandelte Werkstücke sind weitaus korrosionsbeständiger. Das von Stalderfinish exklusiv in der Schweiz angebotene Trommel-Elektropolieren für Kleinstteile und Schüttgut rundet das vielfältige Angebot ab. Das Elektropolieren verleiht dem nichtrostenden Stahl ganz spezifische Eigenschaften. Die elektropolierte Oberfläche wird dabei sehr schön und für alle dekorativen Zwecke einsetzbar. Speziell der glänzende Metallcharakter kommt voll zur Geltung. Ihre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Elektropolieren in allen Grössen Innen-Elektropolieren mittels Stalderfinish-Elektrodeneinbau Trommel- und Gestellelektropolieren Vollautomatische Prozesssteuerung Kurze Lieferfrist

Reinigen, Oxidieren und Chromatieren, Gleitschleifen, Polieren, Sandstrahlen und Kugelstrahlen Vorbehandeln, Reinigen, Oxidieren und Chromatieren, Gleitschleifen, Polieren, Sandstrahlen und Kugelstrahlen: diese Verfahren dienen dazu den Oberflächenzustand eines Materials zu verbessern. Insgesamt sind diese Prozesse ein wichtiger Bestandteil der Oberflächentechnik und werden zur Bearbeitung verschiedener Materialien eingesetzt, um ihre Oberflächen auf die Weiterverarbeitung vorzubereiten. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.

Mit unserem eigenen Werkzeugbau für Presswerkzeuge sind wir in der Lage neue Werkzeuge innerhalb kürzester Zeit zu realisieren. Das Strangpressen von Aluminiumprofilen ist ein Verformungsprozess. Dabei werden erhitzte Aluminiumbolzen (ca. 500 °C) mittels hydraulischer Pressen durch vorgewärmte Werkzeuge zu einem Profil gepresst. Anspruchsvolle Aluminiumprofile erfordern deshalb höchste Präzision, schon während des Werkzeugbaus. Beim Werkzeug sprechen wir aus diesem Grund auch vom "Herzstück" eines jeden Strangpressprofils. Qualität, Präzision und Erfahrung beim Werkzeugbau sind daher entscheidende Parameter für unsere hochkomplexen Aluminiumprofile. Mit unseren eigenen CAD-Konstrukteuren und Entwicklungstechnikern sind wir in der Lage, selbst Profile mit komplizierten Querschnitten und Verhältnissen zu pressen. Der Vorteil: -Korrekturen können jederzeit vorgenommen werden -Kein Zeitverlust und keine Versandwege -Reparatur, Wartung und Änderung im eigenen Haus Unsere Spezialisten für Presswerkzeuge realisieren neue Werkzeuge innerhalb kürzester Zeit. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion) Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet.

PET-Folien, kaschiert oder in Sonderbreiten, werden in Schneidzentren nach Kundenspezifikationen endkonfektioniert. Die einzelnen Schritte beim Konfektionieren sind in einem hohen Maße automatisiert. Die auftragsbezogenen Daten, Folienspezifikationen und Verpackungsvorschriften werden zentral über das SAP-System bereitgestellt. Produktionsbegleitende Informationen stehen dem Bedienpersonal kontinuierlich zur Verfügung und werden ständig aktualisiert. Prozessrelevante Parameter und Daten werden digital aufgezeichnet und archiviert. Wie bei Extrusion und Kaschierung wird auch hier die Folienbahn durch ein optisches Bahninspektionssystem überwacht, dessen Ergebnisse aufgezeichnet werden.

Flachfolien, Schrumpffolien, Automatenfolien, Schlauchfolien flach oder mit Seitenfalten, Halbschlauchfolien flach oder mit Seitenfalten. Die Folien können auf Wunsch bis zu 8 Farben bedruckt werden. Spezielle Kundenwünsche wie UV-stabilität, antistatische Ausführung sowie spezielle Materialmischungen werden berücksichtigt.

Kombinationseinheit Plattenkalibrator / Rollenabzug für Extrudieranlagen zur Herstellung von Plattenmaterial aus Hartschaum,XPS, Kunststoff usw. Gesamtanlage: - höhenverstellbar - im Betrieb elektrisch verfahrbar auf Schienen (ca. 2m) - für Revision manuell verfahrbar auf Schienen (ca. 12m) - mit Ionisierungsvorrichtung Kalibriereinheit - Kalibrierplatten o elektrische Spalteinstellung o konisch einstellbar o heiz- und kühlbar mit Wasser o Rückseiten isoliert o Druckmessung über Kraftmessdosen - manuelle Ab- und Aufrollung für eine Teflonschutzfolie Rollenabzug - elektrische Spalteinstellung - konisch einstellbar Arbeitsbreite: bis 2.400 mm Plattenstärke: bis 400 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 60 m/min Verfahrweg: ca. 2.000 mm Verfahrantrieb: 0,5/1,0 m/min Steuerung: SPS Siemens

Wir fertigen – wir verbinden – wir montieren! Baugruppenfertigung und Baugruppenmontage spielen eine immer größere Rolle für uns als Stanzteile-Hersteller. Seit vielen Jahren betreuen wir Kunden aus den Branchen Automotiv, Elektrotechnik, Medizintechnik und Konsumgüter. Wenn Sie also einen Dienstleiter mit viel Erfahrung, mit kurzen Kommunikationswegen und erprobten Prozessen im Bereich Baugruppenfertigung suchen, sind Sie bei Vogt Stanzteile genau richtig. Dabei passen wir unsere Prozesse und Maschinen ständig den Anforderungen des Marktes an. Von der Komponente zur Baugruppe erhalten Sie bei Vogt Stanzteile höchste Präzision. Wir fertigen Stanzteile, Stanz-Baugruppen oder einbaufertige Baugruppen aus unterschiedlichen Materialien mit hoher Fertigungstiefe. Nutzen Sie unser Potenzial bei der Baugruppenfertigung und nutzen Sie unsere Expertise – selbstverständlich kümmern wir uns auch um Verpackung und Lieferung. JETZT PROSPEKT ANFORDERN

Das Hartanodisieren (auch als Harteloxieren oder Hartcoatieren bekannt) stellt eine besondere Verfahrensvariante der anodischen Oxidation dar. Mit diesem Prozess können besonders dicke, harte und verschleißfeste Oxidationsschichten für technische Anwendungen erzeugt werden, die es in vielen Fällen erst ermöglicht haben , diesen Werkstoff für Anwendungen mit Verschleißbeanspruchungen zu verwenden. Typische Anwendungsbeispiele sind Kolben, Zylinder, Zylinderbuchsen, Formen und Werkzeugbau, die Lebensmittelverarbeitung und viele mehr. Analog wie beim Anodisieren wird das Aluminiumwerkstück als Anode geschaltet und in dem Elektrolyten (Schwefelsäure + Zusatz) getaucht. Der Unterschied zum Anodisieren besteht in der intensiven Kühlung (0-5°C) und der höheren Stromdichte. In Abhängigkeit vom Werkstoff wächst die Schicht zu 50% in das Grundmaterial und zu 50% auf das Grundmaterial. Dieser Umstand ist bei engen Toleranzen/Passungen zu berücksichtigen. Die Aluminiumoxide in der Schicht, sowie die Legierungsbestandteile, die während des Prozesses herausgelöst (z.B. Kupfer) oder als nicht lösbare Bestandteile (z.B. Silizum) in die Schicht angebaut werden, haben wesentlichen Einfluss auf die Härte der Schicht.

Wenn Ihr Produkt eine Lösung erfordert, die Standard-Halbzeuge nicht leisten können, sind Sie bei uns richtig. Wir liefern nicht ausschließlich nach bestimmten Standardsortimenten aus dem Katalog, sondern wandeln Ausgangsrezepturen kundenindividuell und projektbezogen ab.

Neubearbeitung sowie Aufarbeitung beschädigter/korridierter Funktionsflächen von Folienblaßwerkzeugen, Wendelverteilern und Düsenteilen oder abgenutzte Verschleißschutzbeschichtungen.

STAR Abkantfolie ist eine hochwertige PU-Folie, getestet unter schwierigsten Bedingungen. STAR Abkantfolie vereint die Qualität der höchstwertigsten im Markt verfügbaren Abkantfolien mit den Preisen der preisgünstigen, aber lange nicht so haltbaren, preiswerteren Varianten wie PVC Folie. Probieren Sie unsere Abkantfolie und erfahren Sie, wie Sie Zeit und Geld sparen können ! Vermeiden Sie folgende Probleme: • Kratzer • Abschürfungen • Strichbildung & Markierungen auf der Werkstückoberfläche • Sonstige Biegespuren • Zeit-, geld- und arbeitsintensives Nacharbeiten der Oberfläche • Kratzer auf den Werkzeugen

Dabei werden Fremdpartikel und Verunreinigungen aus dem Material gefiltert. Das entstandene Recyclat kann nun wieder im Profilbau oder in anderen Produkten eingesetzt werden und unterscheidet sich so gut wie nicht von der Neuware. So werden etwa 97% der Reststoffe wiederverwertet. Nur 1-3% müssen auf der Deponie entsorgt werden.

Elektropolieren von Edelstahl verfügbar als Gestellware bis 3m Länge Elektrolytisch Polieren – Ausgezeichnete Einebnung durch Elektropolieren Genauigkeit und Präzision sind der Kern jeder Elektropolitur. Elektropolieren heißt Akkuratesse bis in den Mikrometerbereich. Wir beraten Sie gerne zu unseren unterschiedlichen Abtrageverfahren. Freuen Sie sich auf eine exzellente Zusammenarbeit und hervorragende Ergebnisse.

Unsere Sprossenrohre bieten eine einzigartige Form und hervorragende Leistung für spezielle Anwendungen. Diese Rohre sind ideal für den Einsatz in Designprojekten, Möbelherstellung und anderen Bereichen, die eine besondere Ästhetik erfordern. Mit ihrer hohen Festigkeit und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle Projekte. Dank ihrer präzisen Fertigung und hohen Qualität erfüllen unsere Sprossenrohre die höchsten Industriestandards. Sie sind in verschiedenen Längen und Abmessungen erhältlich und können nach Bedarf angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Sprossenrohre für Ihre nächsten Projekte und profitieren Sie von ihrer außergewöhnlichen Leistung und Vielseitigkeit.

Gerätebau – Präzision bis ins kleinste Detail. Passgenau muss es sein, ob es sich um großdimensionierte Bauteile oder sehr kleine Komponenten in der Blechverarbeitung handelt. Denn kleinste Ungenauigkeiten potenzieren sich, und im Gerätebau hängt die Qualität und Funktionstüchtigkeit des Endprodukts von der höchsten Präzision jeder einzelnen Komponente ab. Um diese Präzision zu erreichen tun wir eine ganze Menge: Angefangen von hochpräzisen Bearbeitungstechniken wie dem Laserschneiden, über kontinuierliche Qualitätskontrollen und Prüfverfahren mit neuesten Messgeräten bis hin zu unseren hochmotivierten und erfahrenen Mitarbeitern stellen wir Ihnen unser Know-how und langjährige Erfahrungen zur Verfügung.

Dampferzeugung und Dampfkondensation. Die Umformung von Wasser, Dampf und Thermoöl, um Wärme und Kälte von einem Medium zum anderen zu transportieren oder Reindampf zu erzeugen. Free Cooling mit Seewasser oder Kältemaschinen für die Klimakälte von Serverräumen. Kehrichtverbrennungsanlagen, Planer, Installateure und Energieerzeuger zählen auf die Kompetenz von Fahrer bei allen Arten der Umformung von Energie.

Egal ob Halte-, Montage- oder Prüfvorrichtung – Tischer Technik baut sie alle. Entweder zusammen mit uns entwickelt oder anhand Ihrer bereits vorhandenen Konstruktion projektieren wir Ihre Vorrichtung.

Unser Haftmittelaufbau sorgt für eine feste Verbindung zwischen unserem Trägermaterial und Ihrem Gummi. Mit unserem Know-how sind wir in der Lage, fast jedes Material zu binden. Egal ob PU (Polyurethan), PVC (Polyvinylchlorid), ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol), CAB (Cellulose-Azetbutyrat), PP (Polypropylen) und abgewandelte PP-Produkte oder andere thermoplastische Kunststoffe, wir sorgen dafür, dass Sie die optimale Haftung zwischen Kunststoff und Trägermaterial erzielen Speziell durch unsere Forschungs- und Entwicklungsarbeit ist es uns gelungen, ein permanentes Anti-Haftlack-System auf Teflon Basis zu kreieren, welches die notwendigen Tiefzieheigenschaften besitzt. Einsatzgebiete sind u.a. Backwaren.

Der Maschinenkorpus von Wissner Maschinenbau ist ein Meisterwerk der Ingenieurskunst, das aus einem Stück gefertigt wird, um maximale Steifigkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Die Portalwangen sind konisch ausgeführt, um alle angreifenden Kräfte effektiv abzustützen. Jede Maschine wird durch FEM-Optimierung und modale Überprüfung in mehreren Schritten optimiert, was zu besonders steifen Systemen mit hoher Genauigkeit führt. Die Ausführungen BASIC und ECONOMIC bestehen aus robusten Stahlkonstruktionen, während die PERFORMANCE und HIGH PERFORMANCE Modelle Mineralguss verwenden, um hervorragende Dämpfungseigenschaften und Laufruhe zu erzielen. Die Maschinen von Wissner sind nicht nur leistungsstark, sondern auch äußerst benutzerfreundlich. Sie benötigen keine Fundamentierung, da sie auf speziellen Keilfüßen stehen, die Schwingungen von der Umwelt isolieren. Dies reduziert die Installationskosten erheblich und ermöglicht eine flexible Standortwahl. Mit einer Beschleunigung von bis zu 2 g und einer Toleranz von +/- 1 µ auf 100 mm Verfahrweg bieten die Maschinen von Wissner eine herausragende Leistung und Effizienz. Vertrauen Sie auf die Qualität und Innovation von Wissner, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen zu steigern.

Elektrochemisches Polieren bzw. Entgraten verdichtet und glättet Chromstahloberflächen von Bauteilen und verbessert das Aussehen und die Eigenschaften der Oberfläche für den Gebrauch. Das elektrochemische Verfahren mit speziellem Elektrolyt (Medium) und Gleichstrom trägt von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche Metall ab – ohne Veränderung der Metallstruktur im Mikrobereich der Bearbeitungsintensität bis 50 µ Tiefe. Die Oberfläche wird geglättet, gerundet und glänzend. Vorbehandlung – Elektropolieren - Nachbehandlung… Während der Vorbehandlung wird das zu behandelnde Werkstück entfette. Das Werkstück wird dann im Elektropolierbad mittels eines Elektrolyten und Gleichstrom elektrochemisch poliert.. Nach der Behandlung wird das Werkstück passiviert, gespült, getrocknet, gereinigt, kontrolliert und verpackt.

Mehrkomponenten-Spritzguss ist ein fortschrittliches Verfahren, das es ermöglicht, komplexe Kunststoffteile mit mehreren Materialien oder Farben in einem einzigen Produktionsschritt herzustellen. Bei Lechner Kunststofftechnik nutzen wir dieses Verfahren, um innovative und funktionale Produkte zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Team verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Anwendung von Mehrkomponenten-Spritzguss, was uns zu einem führenden Anbieter in diesem Bereich macht. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte mit verbesserten Eigenschaften und ästhetischen Merkmalen zu erstellen. Durch die Kombination verschiedener Materialien in einem Teil können wir Produkte herstellen, die sowohl funktional als auch optisch ansprechend sind. Unsere Kunden profitieren von der Effizienz und Präzision, die der Mehrkomponenten-Spritzguss bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt.

Die Firma Grünthanner-Kunststofftechnik bietet Spritzguss in Lohnarbeit an. Kunststoff ist eine vielseitige Alternative zu Materialien wie Metall oder Glas und hat einen geringeren CO²-Ausstoß. Mit unseren modernen Maschinen können wir schnell, sauber und in großen Stückzahlen produzieren. Wir fertigen technische Artikel, medizinische Produkte und Spielwaren und haben auch Erfahrung mit Biokunststoffen. Wenn Sie keine eigene Kunststoffspritzerei haben oder Ihre Produktion entlasten möchten, sind wir der richtige Partner für Sie. Sie können Ihre Formen bei uns einlagern, und wir produzieren Ihre Artikel nach Bedarf. Dadurch verringern sich Ihre Produktions- und Lagerkosten, und Sie bleiben trotzdem lieferfähig. Wir bieten Ihnen moderne Maschinen und unser Fachwissen in einer fairen Zusammenarbeit an.

Die CNC-Fertigungstechnik der Link & Tepel GmbH ist Ihre Schlüsselkomponente für die Umsetzung anspruchsvoller Fertigungsprojekte. Unser Team aus hochqualifizierten Fachleuten und unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen es, individuelle, hochpräzise und zuverlässige Lösungen zu bieten. Unsere Leistungen umfassen: CNC-Frästeile: Wir sind Experten in der Herstellung von CNC-Frästeilen, sei es aus Stahl, Aluminium, Kupfer oder Sonderwerkstoffen. Unsere Frästeile erfüllen die höchsten Anforderungen an Präzision und Qualität. CNC-Zerspanung: Unsere CNC-Zerspanungsdienste umfassen Drehen, Fräsen und Bohren. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten bieten wir herausragende Zerspanungsdienstleistungen. Lohnfräsereien: Wir unterstützen Sie bei der Optimierung Ihrer Produktionsprozesse durch Lohnfräsereien. Unser flexibles Angebot ermöglicht es Ihnen, Ressourcen effizient einzusetzen. CNC-Metallbearbeitung: Mit unserer CNC-Metallbearbeitung können wir Metallkomponenten mit höchster Präzision herstellen. Unsere Prozesse sind ISO-zertifiziert und gewährleisten Qualität und Konsistenz. 3-D Lohnmessung: Die Qualitätssicherung ist uns ein besonderes Anliegen. Unsere 3-D Lohnmessungen stellen sicher, dass die gefertigten Teile den höchsten Ansprüchen an Geometrie und Maßgenauigkeit entsprechen. Warum uns wählen? Erfahrung und Kompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung als Dienstleister und Partner für die Industrie verfügen wir über das Wissen und die Fähigkeiten, um selbst die anspruchsvollsten Projekte zu bewältigen. ISO-Zertifizierung: Unsere Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, was höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards gewährleistet. Maßgeschneiderte Lösungen: Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Flexibilität: Wir verstehen die Bedeutung von Termintreue und sind in der Lage, auch unter engsten Terminvorgaben zu arbeiten. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen und Messausrüstungen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz sicherzustellen. Vertrauen Sie auf die CNC-Fertigungstechnik von Link & Tepel GmbH, um Ihre anspruchsvollen Fertigungsprojekte erfolgreich umzusetzen. Wir stehen Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite und freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten. Präzision und Effizienz sind unsere Versprechen in der CNC-Fertigungstechnik.

Die Flexiblen Spiralfördergeräte ermöglichen eine Automatische Zuführung von Pulver, Granulate wie auch Mischungen aus Silos, Behältern, Fässern und Dosiereinheiten. - Homogenisieren des Produkts während des Förderns : keine Entmischung der Schüttgüter - Keine Verwendung von Luft, dadurch keine Staub Belästigung vom Umfeld - Sehr Robuste und Langlebige Ausführung - Absolut Kompatibel mit der anderen BCL Equipments Produkte

Chemische Treibmittel - Pulverzubereitung zum Schäumen von Kunststoff Pulver Primär geeignet für: Ethylen-CoPolymer, EVA, PE