Finden Sie schnell etikettieren für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Etiketten

Etiketten

Wir bieten Etiketten für alle Anforderungen bezüglich Schutz, Sicherheit, Information und Differenzierung Ihrer Produkte. Wir besitzen auch die Pharma- und Food-Grade-Zulassung für Etiketten. Wir bieten Etiketten für alle Anforderungen bezüglich Schutz, Sicherheit, Information und Differenzierung Ihrer Produkte. Unsere Pharma- und Food-Grade-Zulassung sowie unser spezialisierter Maschinenpark machen uns zu einem der führenden Etiketten-Produzenten.
Weiterverarbeitung und Oberflächenbehandlung

Weiterverarbeitung und Oberflächenbehandlung

Auf unserer Turbo-Fliekraftanlage werden die Teile vollautomatisiert gleitgeschliffen. Die nachfolgende Teilereinigung in unserer modernen Industriereinigungsanlage garantiert Ihnen perfekte Ergebnisse hinsichtlich Restschmutz. Eine Rückbeölung zur Konservierung der Bauteile ist im selben Prozess möglich. Und den Schlusspunkt setzen wir mit unserer leistungsfähigen Pulverbeschichtungsanlage, die für hohe Qualität bürgt.
Drehen

Drehen

Das Drehen von Präzisionsteilen ist die Kernkompetenz unseres Unternehmens. Mit unserem grossen und vielfältigen Maschinenpark finden wir die perfekte Lösung für Ihre Drehteile im Durchmesserbereich von 0.5 – 65mm. Modernste CNC-Anlagen für komplexeste Anforderungen, sowie auch bewährte kurvengesteuerte Langdrehautomaten stehen uns dafür zur Auswahl.
Anodisieren, Laserbeschriften - Gravieren

Anodisieren, Laserbeschriften - Gravieren

Anodisiertes Aluminium ist wertbeständig und resistent gegen Witterungseinflüsse. Da es im Unterhalt problemlos ist und seinen Charakter beibehält, eignet es sich hervorragend für deko.- Anwendungen. Bei der konventionellen Anodisation wird die Oberfläche in einem elektrochemischen Verfahren mit Schwefelsäure bei Raumtemperatur in eine Oxidschicht umgewandelt. Die dadurch entstehende kratzfeste und nicht ablösbare Schicht ist je nach Anwendung zwischen 5 und 25 Mikrometer dick, transparent und kann optional eingefärbt werden. Der Auftrag bzw. das Schichtwachstum der Gesamtschicht beträgt etwa 33%. Das Erscheinungsbild der veredelten Aluminiumoberfläche wird durch die mechanische und chemische Vorbehandlung bestimmt: schleifen, polieren, gleitschleifen, strahlen, beizen, mattieren oder glänzen. Am Ende des Veredelungsprozesses wird die Oberfläche verdichtet und ist elektrisch isolierend.