Finden Sie schnell etikettenprint für Ihr Unternehmen: 105 Ergebnisse

Unsere Etikettiersysteme der MPERIA® A-Serie sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät. Sie bieten Präzision, Sicherheit und Einfachheit. Die hoch zuverlässigen Systeme sorgen für gleichbleibend präzise Etikettenplatzierung und -validierung. Durch intelligente Sensorik wird ein hohes Maß an Arbeitssicherheit garantiert. Die Einfachheit des Designs erleichtert die Bedienung und ermöglicht schnelle Etikettenwechsel und werkzeugfreie Wartung. Vollautomatische Etikettiersysteme: Die ideale Kombination aus Etikettendrucker und automatischem Etikettenspender in einem Gerät. Für welche Anwendungen suchen Sie einen Etikettierer? Unsere MPERIA® A-Serie bedruckt Etiketten im benötigen Format zuverlässig und präzise und kann die Etiketten direkt applizieren. Durch unsere große Auswahl an Applikatoren können unsere Etikettierer für verschiedenste Kennzeichnungsanwendungen eingesetzt werden. Dies sind einige Beispiel für Anwendungen unserer MPERIA® A-Serie: Lebensmittelverpackungen Tiefgekühlte Produkte Big Bags Faltschachteln Paletten Versandkartons Mehrseitig/Übereck Baustoffe (Holz, etc.) Was Etikettiersysteme auszeichnet Etikettiersysteme unterscheiden sich von herkömmlichen Etikettierern insofern, dass sie nicht nur das Bedrucken, sondern auch das präzise Platzieren der Etiketten übernehmen. Sie werden daher auch als automatische Etikettendrucker bezeichnet und kommen vorwiegend in Industrie-Anwendungen zum Einsatz. Die Etikettendrucker bzw. Labeldrucker basieren auf der Thermodirekt- oder Thermotransfer-Drucktechnologie. Ergänzt werden diese um eine Applikationseinheit, die eine präzise und automatische Etikettierung ermöglicht. Unsere umfangreiche Auswahl an Applikatoren ist mit allen Etikettiersystemen kompatibel und garantiert somit die Erfüllung jeglicher Anforderungen. Mit nur einem Gerät ergänzen Sie Ihre Produktion um ein vollautomatisches Etikettiersystem. Die Vorteile der Industrie-Etikettendrucker von Matthews Marking Systems In unserer MPERIA® A-Serie führen wir drei verschiedene Etikettiersysteme. Diese unterscheiden sich insbesondere durch die eingesetzte Drucktechnologie und die maximale Etikettenbreite. Der Fokus bei der Entwicklung unserer Etikettieranlagen lag auf einer möglichst einfachen Handhabung. So entsteht kein zusätzlicher Aufwand. Im Gegenteil: Sie können sich zukünftig noch mehr auf Ihr eigentliches Geschäft konzentrieren. Unsere automatischen Etikettiermaschinen können werkzeugfrei gewartet werden und setzen auch in Punkto Arbeitssicherheit einen neuen Standard. Aufgrund der Größe eignen sich alle drei Etikettiersysteme ideal zur flexiblen Integration in verschiedenste Produktionslinien oder Verpackungsmaschinen. Das System überprüft auf Wunsch automatisch die Lesbarkeit des Codes, um die Qualität zu gewährleisten. Hohe Arbeitssicherheit Bei unseren Etikettieranlagen wurden bewegliche Teile auf ein Minimum reduziert und mit einer intelligenten Sensorik ausgestattet, wodurch die Verletzungsgefahr durch bewegliche Teile maßgeblich reduziert wurde. Ein Einsatz kostspieliger und sperriger Gitterverkleidungen und Schutzeinhausungen wird dadurch überflüssig. Werkzeugfreie Wartung Durch unser ausgeklügeltes Design sind die Etikettendrucker, Rollen und Antriebsriemen gut zugänglich und können problemlos und ohne zusätzliches Werkzeug gewartet werden. Einfache Bedienung Der farbige Touchscreen der MPERIA®-Steuerung bietet eine anwenderfreundliche Benutzeroberfläche, mit der das Druckbild intuitiv und flexibel an die Erfordernisse angepasst werden kann. Etikettiersystem D43 Thermodirekt-Technologie, maximale Etikettenbreite 4 ″ Das Etikettiersystem D43 bringt die benötigten Informationen auf das Thermodirekt-Etikett auf und appliziert es anschließend auf die gewünschte Oberfläche. Thermodirekt-Etiketten werden häufig in der Lebensmittelindustrie, aber auch in anderen Bereichen eingesetzt, in denen keine extremen Anforderungen bzgl. langer Lagerungen gestellt werden. Im Vergleich zu den Etikettiersystemen T43 und T63 (Thermotransfer-Technologie) wird kein Carbonband (Farbband) benötigt. Die Thermodirekt-Technologie ist dadurch die am einfachsten zu bedienende und kostengünstigste Etikettier-Technologie. Etikettiersystem T43 und T63 Thermotransfer-Technologie Das automatische Etikettiersystem T43 basiert auf dem Thermotransferverfahren. Zusätzlich zur Etikettenrolle wird bei diesem Verfahren ein Carbonband (Farbband) benötigt. Das Thermotransferverfahren wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen das etikettierte Produkt eine lange Haltbarkeit erfordert oder hohen Belastungen ausgesetzt ist. Dazu zählen pharmazeutische, industrielle und andere Non-Food-Produkte. Das Etikettiersystem T43 garantiert auch nach langer Lagerzeit eine hervorragende Lesbarkeit der Etiketten. Das Etikettiersystem T63 druckt Etiketten bis zum Format A5 und erfüllt die GS1-Standards für Palettenetikettierung.

Ersetzen von Etiketten Sie profitieren von signifikanten Kostensenkungen und verbesserter Qualität mit wartungsfreundlichen Lösungen für die Direktkartonkennzeichnung Ausfallzeiten reduzieren. Nie wieder Staus an Etikettiermaschinen oder geänderte Maschineneinstellungen, die Ihre Produktionslinie zum Stillstand bringen. Unsere wartungsfreundlichen Direktkartondrucker lassen sich mit MPERIA® kombinieren – für unkomplizierte Mitteilungsänderungen ohne Ausfallzeiten. Kosten senken. Die Kennzeichnung mit Etiketten ist etwa zwölfmal teurer als die Kennzeichnung direkt auf dem Karton. Sparen Sie sich die Kosten für das Ablösen, den Kauf und die Lagerung von Etiketten. Verbesserte Qualität. Hochauflösende Qualität und Volltonfarbe für Barcodes und Grafiken sorgen für saubere, gut sichtbare Kennzeichnungen selbst auf dunkleren Trägermaterialien. Case Study: Sehen Sie in diesem 3-minütigen Video, wie der Umstieg auf Direktkartonkennzeichnung die Rückverfolgbarkeit und Effizienz von Ventura Pacific verbesserte (siehe Video zur Karton-Direktkennzeichnung): 80 % weniger Verbrauchsmaterialkosten durch Karton-Direktkennzeichnung: Ventura Pacific Company reduziert seine Verbrauchsmaterialkosten um 80 % durch einen Umstieg von Karton-Etikettierung auf Karton-Bedruckung. Zusammenfassung Ventura Pacific Company (Ventura Pacific) ist ein führender Erzeuger- und Abpackbetrieb kalifornischer Zitronen, die unter der Marke Sunkist vermarktet werden. Das Unternehmen betreibt in den USA zwei Betriebsstätten mit einer Gesamtfläche von rund 27.000 Quadratmetern, in denen Etikettierer zur Kartonkennzeichnung eingesetzt wurden. Steigende Wartungskosten und wiederkehrende Verbrauchsmittelausgaben für Etiketten und Farbbänder erfüllten weder die Budgetziele, noch die Erwartungen an die Effizienz. Tony Atchley, der Betriebsleiter von Ventura Pacific, wandte sich aus diesem Grund für eine neue Kennzeichnungslösung an Matthews Marking Systems (MMS). Matthews Marking Systems ersetzte ausgewählte Etikettierer durch ein Direktkennzeichnungssystem, welches die Kartons direkt bedruckt. Die neue Kennzeichnungslösung umfasste den Piezo-Inkjet-Drucker T-Serie sowie die MPERIA® Plattform, die eine zentrale Steuerung des neuen Druckers und der noch in der Produktionslinie befindlichen Etikettiermaschinen ermöglicht. Und das alles bequem vom klimatisierten Büro des Betriebsleiters aus. Die Herausforderung Die Etikettierung bei Ventura Pacific war unzuverlässig. Etiketten fielen regelmäßig von Kartons ab, hafteten sich an anderen Stellen der Produktionslinie an und zogen lästige Reinigungsarbeiten nach sich. Die daraus resultierende Nacharbeit, potenzielle Rückweisungen von Groß- und Einzelhändlern und die allgemeine Frustration über die Ineffizienz veranlassten den Betriebsleiter Tony Atchley, Maßnahmen zu ergreifen. “We were using print and apply machines, and there would be a lot of maintenance to these machines because there were a lot of moving parts – the label costs, the ribbon costs – and a lot of times we would have problems where the labels would fall off and the adhesive would get all over our equipment.” – Tony Atchley. Tony Atchley wusste, dass es eine bessere Lösung geben musste. Er suchte nach einer neuen Lösung, sah sich alle möglichen Technologien an, verglich mehrere Unternehmen und stieß so auf Matthews. Matthews‘ Lösung Nachdem das MMS-Team die aktuelle Produktionseinrichtung begutachtet, bewertet und die Anforderungen von Ventura Pacific aufgenommen hatte, konnte die MPERIA®-Plattform als Teil der Lösung ausgewählt werden. Die MPERIA® Plattform ist eine benutzerfreundliche Schnittstelle und Steuerung in einem. Die Lösung umfasste ebenfalls einen Piezo-Inkjet-Drucker der T-Serie, der auf porösen Substraten gestochen scharfe Barcodes und Grafiken druckt – perfekt für gut sichtbare Marken- und Produktinformationen auf Karton. Da die Zeit ein wichtiges Kriterium war, wurde die Lösung von Matthews Marking Systems in nur zwei Tagen installiert und in Betrieb genommen. Ein Schlüsselelement der schnellen Installation war der geringe Platzbedarf des Matthews-Equipments, das kaum Änderungen an der bestehenden Produktionslinie erforderte. “We actually compared the Matthews solution with almost every other product out there; Matthews really stood ahead of everyone else, not just for the simplicity and ease of use of the actual print system, but it was really easy to get product.” – Tony Atchley Überaus zufrieden mit der Lösung sieht Ventura Pacific auch eine Umrüstung der übrigen, noch vorhandenen Etikettiergeräte auf das Direktkartonkennzeichnungs-System vor. Die Kennzeichnungslösung ist ebenfalls bereits für eine weitere aktuell im Bau befindliche Produktionsstätte eingeplant. Erstklassiger Kundenservice. Das MMS-Team arbeitete eng mit dem Betriebsleiter zusammen, um die Lösung an die spezifischen Anforderungen seiner Produktionslinie anzupassen. Zur optimalen Integration in die bestehende Umgebung schrieben die Techn...

Kennzeichnungslösungen für Papier und Kartonagen Steigern Sie die Qualität und senken Sie die Kosten mit wartungsarmen Lösungen für die Verpackungskennzeichnung. Kennzeichnungs- und Markierungslösungen für die Verpackungsindustrie Kartonagen in ihren verschiedenen Ausführungen bieten sich als Primär-, Sekundär- oder Versandverpackungen für eine Vielzahl von unterschiedlichen Gütern an. In Kartonagen können sowohl Konsumgüter als auch Industriegüter zuverlässig verpackt werden. Für die verschiedenen Produktions- und Verpackungsansprüche bieten wir robuste und wartungsarme Inkjet-Kennzeichnungssysteme und Etikettiersysteme an. Welche Anforderungen müssen Kennzeichnungssysteme in der Verpackungsindustrie erfüllen? Jedes Produkt benötigt eine individuell passende Verpackung, die in ihrer Ausführung stark variieren kann. Zu den Anforderungen zählen u. a.:Cardboard marking Verschiedene Kartongrößen auf einer Produktionslinie Diverse Oberflächenbeschaffenheiten Papierqualitätsunterschiede Für die verschiedenen Oberflächenbeschaffenheiten und Papierqualitätsunterschiede findet sich in unserem eigens entwickelten Tintensortiment garantiert die richtige Tinte für Ihre Verpackung. Somit ist immer gewährleistet, dass das Druckbild Ihren Qualitätsansprüchen entspricht. Der stets richtige Druckabstand zwischen unseren Kennzeichnungssystemen und den verschieden großen Kartonagen kann durch individuelle Führungsschienen erreicht werden. Unser Etikettiersystem ist zudem in der Lage, unterschiedlich hohe Kartonagen vollautomatisch zu erkennen und auf unterschiedlichen Höhen zuverlässig zu etikettieren. Welches System zur Wellkartonkennzeichnung passt zu Ihrer Anwendung? Mit den Kennzeichnungslösungen für Wellkartonverpackungen können die verschiedensten Druckbilder realisiert werden. Wir haben ein paar beispielhafte Druckbilder als Übersicht zusammengestellt. Hochauflösende Kennzeichnungen auf Wellkarton mit Piezo-Inkjet-Technologie Unsere Piezo-Inkjet-Drucksysteme der MPERIA® T-Serie eignen sich hervorragend, um hochauflösende Grafiken, Logos oder Bilder auf Kartonagen zu drucken. Ihre Umverpackung profitiert von einem sofortigen Wiedererkennungswert. Auch zur hochauflösenden, mehrzeiligen Kleinschriftkennzeichnung sind unsere Inkjet-Drucker der MPERIA® T-Serie hervorragend geeignet. Alle Produktinformationen können innerhalb eines Druckbildes dargestellt werden. Sollten sich die Daten ändern, können diese über unseren MPERIA® Universalcontroller in Sekundenschnelle aktualisiert werden. Durch Kartondirektdruck können Sie auf vorgedruckte Kartons verzichten und Lagerflächen freigeben. Anwendungsbeispiele: + Hochauflösende Logos und Grafiken + Mehrzeilige Kleinschriftkennzeichnung + Maschinenlesbare Barcodes Hochauflösende Kleinschriftdrucke auf Faltschachteln mit Thermal-Inkjet-Technologie Sie suchen eine Lösung für die ein- oder mehrzeilige Beschriftung von Faltschachteln, Papier oder Kartons? – Für diese beispielhaften Anwendungsfälle ist unser hochauflösendes Thermal-Inkjet-System, die MPERIA® L-Serie bestens geeignet. Bei hohen Geschwindigkeiten können zuverlässig präzise Markierungen aufgebracht werden. Die L-Serie ist kartuschenbasiert und einfach in der Wartung und Bedienung. Die Kartusche mit integriertem Druckkopf ist in Sekundenschnelle getauscht. Bei hohem Tintenverbrauch empfehlen wir Ihnen unser ABIS-Tintenversorgungssystem. Anwendungsbeispiele: + Mehrzeilige Kleinschriftkennzeichnung + Maschinenlesbare Barcodes und Datamatrixcodes + Kleinflächige Logos und Grafiken Großschriftkennzeichnung auf Wellkarton mit unserem Drop-on-Demand-Drucksystem Die MPERIA® V-Serie auf Basis der Drop-on-Demand-Technologie ist ein robustes und flexibles Drucksystem. Mit der V-Serie können sehr große Markierungen vorgenommen werden. Durch eine Kaskadierung mehrerer Druckköpfe ist der Druckbild-Größe nahezu keine Grenze gesetzt. Die Druckköpfe können in jedem Winkel um Ihre Produktionslinie montiert werden, was eine Bedruckung von unten, den Seiten und oben ermöglicht. Durch eine Neigung des Druckkopfes kann der Druckbereich angepasst werden und es kann eine Kleinschriftkennzeichnung realisiert werden. Anwendungsbeispiele: + Großschriftkennzeichnung + Sehr große Druckbilder + Alphanumerische Kennzeichnung + Maschinenlesbare Markierungen Vollautomatische Etikettierung von Kartonagen (Print-and-Apply-Technologie) Neben unseren Inkjet-Lösungen bietet sich auch unser vollautomatisches Etikettiersystem MPERIA® A-Serie an, um Ihre Kartons zuverlässig zu kennzeichnen. Mit unserer breiten Auswahl an Applikatoren können wir die unterschiedlichsten Anwendungen abdecken. Die A-Serie kann werkzeugfrei gewartet werden und bietet eine einfache Handhabung des Etikettiersystems. Anwendungsbeispiele: + Etikettierung von Versandkartons + Etikettierung von Kartonagen mit Barcode-Etiketten + Mehrseitige Etikettierung + Etikettierung übereck Bilder: -Kennzeichnungstechnologien auf Wellkarton - Hochauflösender Logo-Druck - Grafik

Bei uns finden Sie Thermoleisten / Druckköpfe für nahezu alle Hersteller von Etikettendruckern übersichtlich sortiert.

Bei uns finden Sie Thermoleisten / Druckköpfe für nahezu alle Hersteller von Etikettendruckern übersichtlich sortiert.

Hauptmerkmale des LX500e Farbetikettendruckers: Optional eingebauter Etikettenschneider Klein und kompakt Druckbreite von bis zu 101,6 mm Vollfarbiger Druck bis zu 4800 dpi Ergebnisse in Profiqualität Mit Primeras neuem LX500e Farbetikettendrucker sind die vielfältigsten Anwendungsmöglichkeiten schnell und einfach zu realisieren. Kleineres Format, aber gleiche Leistung: mit einer spektakulären 4800 dpi Druckauflösung und hohen Durchsatzgeschwindigkeiten steht der LX500e seinem „großem Bruder“ — dem LX900e in nichts nach. Er ist die beste Wahl für Unternehmen und Organisationen, die viel Wert auf sehr gute Leistung und Qualität legen. Die Etiketten können Farbfotos, Abbildungen, Grafiken und Texte in Kombination mit Strichcodes auf druckempfindlichen Etiketten und Aufklebern enthalten. Keine Mindestauflage ist nötig — drucken Sie entweder nur ein Etikett oder tausend pro Tag. Der LX500e druckt Etiketten direkt dort, wo Sie diese benötigen, in der richtigen Menge und je nach Auflage deutlich günstiger als Offset- oder Flexodruck. Sofort einsatzbereit Von der ersten Installation bis zum vollen Betrieb ist der LX500e leicht zu bedienen. Die Etikettendesign Software NiceLabel SE (Windows) und/oder BarTender®, eine Proberolle hochglänzender, wasserresistenter Etiketten sowie Farbpatrone und USB-Kabel sind im Paket enthalten. Sie werden innerhalb weniger Minuten nach dem Auspacken des Gerätes in der Lage sein, professionell aussehende, vollfarbige Etiketten zu drucken. Das LX500ec Modell beinhaltet einen eingebauten Etikettenabschneider Der eingebaute Abschneider ermöglicht Ihnen das Schneiden von konturgeschnittenen Etiketten, Etiketten mit Markierungsstreifen oder fortlaufendem Etikettenmaterial. Sie haben die Möglichkeit zwischen folgenden Schneidmodi zu wählen: Nicht schneiden – zur Nutzung mit einem Aufwickler, Schneiden nach Inaktivität – schneidet wenn der Druckjob abgeschlossen ist, Nach Tastendruck schneiden – schneidet wenn Sie den “Load”-Knopf drücken, Nach jedem Etikett schneiden – um einzelne Abschnitte wie z. B. Preisschilder oder Namensschilder zu produzieren, Nach x Etiketten schneiden – ermöglicht eine variable Anzahl an Etiketten in einer Abschnittreihe. Druckauflösung 4800 x 1200 dpi, 2400 x 1200 dpi, 600 x 600 dpi Medienbreite 19 mm (0,75″) bis 101,6 mm (4″) max. Druckgeschwindigkeit Bis zu 50,8 mm (2”) pro Sekunde Tintenart Farbe (CMY) Anschlüsse USB 2.0

Palettenkennzeichnung mit Inkjet- und Etikettiersystemen Matthews Marking Systems bietet für jede Anwendung die passende Lösung Wir sind Spezialist wenn es um die Markierung und Etikettierung von Paletten und palettierter Ware geht. Unsere Kennzeichnungslösungen eignen sich zur Einbindung in bestehende Systeme und zur Anbindung an Ihre Fördertechnik. Mit unserem Universalcontroller MPERIA® können Sie alle Kennzeichnungsprodukte Ihrer Produktion miteinander vernetzen und zentral steuern. Markierung von Paletten Sie möchten Ihre Palette mit EPAL-, IPPC-, Firmenlogo oder variablen Daten und Codes kennzeichnen? In unserem Produktportfolio führen wir von EPAL zugelassene Inkjet-Drucksysteme mit der dafür optimalen Tinte. Hochauflösende Qualität und Volltonfarbe sorgen für saubere, gut sichtbare Kennzeichnungen, selbst auf dunklen Trägermaterialien. Profitieren Sie im Vergleich zur Holzmarkierung mit Brennplatten von Flexibilität beim Wechsel des Druckbildes, geringerem Energieverbrauch, hoher Arbeitssicherheit und reduzierten Versicherungskosten. Eine Herausforderung beim Drucken auf Holz ist die staubige Produktionsumgebung. Unsere wartungsarmen Druckköpfe mit konfigurierbarem Spülventilsystem machen die Reinigung zum Kinderspiel und sichern eine gleichbleiben hohe Qualität des Druckbildes. Etikettierung palettierter Ware Unsere Print & Apply Etikettiersysteme sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät. Das System druckt und appliziert zuverlässig Etiketten bis zum Format A5 und erfüllt die GS1-Standards für Ihre Palettenetikettierung. Mit dem FlexWipe-Pallet-Applikator können Sie unterschiedlichste Paletten beliebig auf 1, 2 oder 3 Seiten etikettieren, ohne die Palette drehen zu müssen. Der Applikator-Arm ist mit einer intelligenten Sensorik ausgestattet, sodass keine zusätzliche und kostspielige Schutzeinhausung des Gerätes erforderlich ist und Ihre Mitarbeiter trotzdem zu keinem Zeitpunkt einem Verletzungsrisiko ausgesetzt sind. Ebenso bieten sich dadurch flexible Montagemöglichkeiten, selbst bei beengten Platzverhältnissen. Die werkzeugfreie und sehr einfach durchzuführende Wartung garantiert sehr kurze Rüstzeiten. Die integrierbaren Kamerasysteme zur Überprüfung aller Barcodes, die benutzerfreundliche Handhabung und die Möglichkeit, drei Seiten zu etikettieren, zeichnen das zuverlässige System besonders aus. Inkjet-Markierung palettierter Ware Unsere Inkjet-Drucker eigenen sich hervorragend zur Kennzeichnung unterschiedlichster palettierter Ware. Egal, ob Sie die Stretch- oder Palettensicherungsfolie oder die palettierte Ware selbst bedrucken möchten, wir bieten je nach Anforderungen an die Auflösung und Größe des Druckbildes das richtige Produkt. Erweitern Sie beliebig die benötigte Druckhöhe, indem Sie mehrere Druckköpfe miteinander kaskadieren. Die Piezo Inkjet Druckköpfe unserer VIAjet T-Serie erfüllen Ihre Anforderungen an eine hochauflösende Markierung. Sie eignen sich daher insbesondere zum Drucken von Logos oder Grafiken. Die konfigurierbare Selbstreinigung der Druckköpfe sorgt während des Produktionsprozesses für gleichbleibend hohe Druckqualität. Die Drop-on-Demand-Inkjet-Druckköpfe unserer VIAjet™ V-Serie verfügen ebenfalls über ein Spülventilsystem, durch das die Reinigung und Wartung unserer Ausrüstung auch in staubigen Umgebungen ein Kinderspiel ist. Dank des robusten Designs und des größeren Kopfabstandes ist der Druckkopf auch in rauesten Umgebungen sicher und ermöglicht qualitativ hochwertige Druckbilder selbst auf unebenen Oberflächen. Anwendungsbeispiele: Industriell gekennzeichnete Waren auf Paletten, Palettenetikettierung, Inkjet-Kennzeichnung palettierter Ware, Kennzeichnung von Palettenklötzen mit hochauflösenden Industriedruckern: IPPC-Kennzeichnung, QR-Codes, etc., SSCC Label auf Palette, GS1-konforme Etikettierung, u.v.m.

Profitieren Sie von wartungsarmen, kostengünstigen Kennzeichnungslösungen für Gummi, ohne Einbußen bei Geschwindigkeit oder Qualität machen zu müssen. Kennzeichnungs- und Markierungslösungen für Reifen und Lauffläche Das Kennzeichnungssystem für Gummi von Matthews bietet die zuverlässigste Drop-on-Demand-Technologie der Branche, unseren Druckkopf der 8000+ Serie. Die exklusive Makroventiltechnologie sorgt für herausragende Zuverlässigkeit, einfache Wartung und einen erheblich niedrigeren Tintenverbrauch bei gleichzeitig beeindruckender Druckqualität und Geschwindigkeit. Zu den Trägermaterialien und Anwendungen gehören: -Streifen -2D-Codes -Produktkennzeichnung -Los-, Chargen- und ID-Kodierung -Branding Hochwertige Tinten. Unsere schnell trocknenden, luftschadstofffreien, pigmentierten Tinten, die zum Teil auch auf Wasserbasis erhältlich sind und alle Farben des Regenbogens umfassen, schließen Schäden am fertigen Reifen aus und färben nicht auf die Form ab. Ausfallzeiten reduzieren. Reduzieren Sie Umrüstzeiten dank wartungsarmer Druckköpfe und sparen Sie Zeit bei Reinigung und Wartung dank unseres exklusiven Rühr- und Umlaufssystems für Tinte. Kosten senken. Als zuverlässigster Druckkopf der Branche ermöglicht die 8000+ Serie eine signifikante Reduzierung des Tintenverbrauchs. Mit 6 Milliarden Zyklen bis zur Einstellung lässt die Serie die Konkurrenz weit hinter sich. Reifenkennzeichnung mit Matthews Drop-on-Demand Technologie Case Study: Kennzeichnung von Reifen Zielsetzung Ein bekannter, weltweit tätiger Reifenhersteller hatte Probleme mit Inkonsistenzen in der Geräteleistung und Rückverfolgbarkeit auf seiner Laufflächenlinie. Der Aufdruck von Produktionsinformationen wie Rezepturcodes, Linien- und Produktionscodes ist für die Rückverfolgbarkeit und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften von entscheidender Bedeutung. Das bisherige Kennzeichnungssystem des Unternehmens bestand aus einem veralteten Kontaktdrucker und einem Tintenstrahlsystem eines Wettbewerbers, auf das aufgrund von verstopften Düsen kein Verlass war. Für die Reinigung der verstopften Düsen war spezielle Ausrüstung erforderlich, was zu kostspieligen Ausfallzeiten führte. Matthews’ Lösung Matthews empfahl ACIS, sein Kennzeichnungssystem für Gummi mit aushärtbarer Tinte. Eine Stärke dieses Systems besteht darin, dass seine Komponenten speziell aufeinander abgestimmt sind und ein Komplettsystem bilden, das die Tintenkosten senkt und Ausfallzeiten durch verstopfte Druckköpfe vermeidet. Das System besteht aus dem 8000 Drop-on-Demand-Ventildruckkopf von Matthews, dem nachgesagt wird, der hochwertigste Druckkopf für den industriellen Einsatz zu sein, und aus einem Tintenversorgungssystem mit großer Kapazität. Dieses Versorgungssystem wurde speziell für SCP-1020 entwickelt, die weiß pigmentierte, aushärtbare Tinte von Matthews. Da die Tinte mit ihrer zähflüssigen Konsistenz durch das ACIS kontinuierlich und gleichmäßig bewegt wird, entfällt das Risiko für Druckkopfausfälle aufgrund von Verklumpen oder Austritt der Pigmente und Partikel. Das Unternehmen verwendete außerdem Matthews’ universelles Drucksteuerterminal MPERIA®, um auf das ERP-System der Anlage zuzugreifen – so konnten die Rezepturdaten direkt an das Steuerterminal des Druckers gesendet werden. MPERIA® wurde darüber hinaus mit einer Waage verbunden, die das Gewicht der Lauffläche misst und die Mitteilung in eine Standardeinstellung „XXXX“ ändert, wenn der Laufflächenbestand über- oder unterschritten wird. Ergebnisse Das System von Matthews bewährte sich als einheitlich und zuverlässig für eine Produktionslinie in einem Werk. Nachdem der Reifenhersteller das System in diesem Werk mit zuverlässigem Erfolg eingesetzt hatte, wurden insgesamt 12 ACIS-Systeme in vier weiteren seiner Anlagen installiert.

Sackkennzeichnung in der Schüttgutindustrie Wartungsarme, langlebige und hochwertige Kennzeichnungslösungen für Säcke und Big Bags in der Schüttgutindustrie. Kennzeichnungslösungen für Säcke und Beutel Eine geeignete Primärverpackung für Schüttgüter können Säcke, Beutel, Big Bags oder Tüten sein. Die Schüttgutbehälter bestehen aus verschiedensten Trägermaterialien, wie beispielsweise Papier oder Kunststoff. Egal ob es sich um Konsumverpackungen oder Verpackungen für Industriekunden handelt, mit unseren Systemen erhalten Sie eine kontrastreiche und zuverlässige Inkjet-Kennzeichnungen oder Etikettierung. Welche Anforderungen müssen Kennzeichnungslösungen bei der Sackkennzeichnung erfüllen? In der Absackindustrie herrschen komplexe Produktionsbedingungen. Zu den Gegebenheiten gehören u. a.: Staub Unebene oder gewölbte Oberflächen Verschiedene Oberflächenbeschaffenheiten Vibrierende Förderbänder Unsere Inkjet-Drucker und Etikettiersysteme beweisen in diesen Gegebenheiten ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Sie verfügen über austauschbare Druckköpfe oder integrierte Spülmechanismen, um Verstopfungen der Düsen vorzubeugen und stets ein einwandfreies Druckbild sicherzustellen. Die Spülzyklen lassen sich automatisieren, um den laufenden Produktionsprozess nicht zu unterbrechen. Vibrationen innerhalb der Produktionsumgebung gleichen unsere Drucksysteme durch hohe Wurfdistanzen, also den größtmöglichen Abstand zwischen dem Kennzeichnungssystem und der zu bedruckenden Oberfläche, aus. So kann das Kennzeichnungsgerät während dem Kennzeichnungsvorgang nicht beschädigt werden. Für die unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheit der zu kennzeichnenden Substrate bieten wir eine breite Auswahl an Tinten. Mithilfe individueller Führungsschienen oder Distanzausgleichsvorrichtungen sind unsere Drucksysteme in der Lage, den Abstand zwischen Kennzeichnungssystem und zu bedruckendem Behältnis zu regulieren und ebenmäßige, stets gut lesbare Markierungen vorzunehmen. Welche Systeme zur Sackkennzeichnung benötigen Sie? Hier sehen Sie eine Übersicht unserer Kennzeichnungslösungen für die Sackkennzeichnung mit konkreten Praxisbeispielen. Robustes Großschriftkennzeichnungssystem für die Sackkennzeichnung (Drop-on-Demand-Technologie) Die Druckköpfe unserer MPERIA® V-Serie basieren auf der Drop-on-Demand-Technologie und zählen zu den robustesten und langlebigsten Druckköpfen der Branche. Sie können in jedem Winkel um den Sack, Beutel oder Big Bag eingesetzt werden, was eine Bedruckung von unten, oben, von den Seiten sowie eine beliebige Neigung der Druckköpfe ermöglicht. Durch eine Neigung des Druckkopfes kann die Höhe des Druckbereichs angepasst und somit sowohl Großschrift- als auch Kleinschriftkennzeichnung realisiert werden. Auch hohe Druckbilder sind möglich, indem mehrere Druckköpfe der V-Serie mithilfe einer Montageplatte miteinander kaskadiert werden. Damit eignet sich das Kennzeichnungssystem auch ideal zur großflächigen Präsentation Ihres Firmenlogos. Anwendungsbeispiele: + Markierung von PP-Gewebesäcken + Chargennummern und Produktionsdaten auf Plastiksäcken + Großschriftkennzeichnung auf Papiersack Vollautomatische Sackkennzeichnung mit Etikettiersystem (Print-and-Apply-Technologie) Neben Inkjet-Lösungen bieten sich auch Etikettiersysteme an, um Ihre abgesackten Produkte zuverlässig zu kennzeichnen. Die Etikettiersysteme der MPERIA® A-Serie sind Etikettendrucker und Etikettenspender in einem Gerät und platzieren die flexibel bedruckbaren Etiketten zuverlässig auf Ihren Produkten. Unsere breite Auswahl an verschiedenen Applikatoren ermöglicht Etiketten bis zum Format DIN A5 und flexible Integrationsmöglichkeiten entlang Ihrer Produktionslinie. Anwendungsbeispiele: + Etikettierung von Säcken aus Papier oder Kunststoff + Etikettierung von Big Bags + Etikettierung kleiner Tüten und Beutel Mehrzeilige Kennzeichnung in der Absackindustrie mit Piezo-Inkjet-Technologie Im Vergleich zur Drop-on-Demand-Technologie weisen Piezo-Inkjet-Systeme eine wesentlich höhere Druckauflösung auf. Sie eignen sich daher insbesondere zum Drucken hochauflösender Grafiken, Logos und mehrzeiliger Markierungen auf Ihre Säcke. Hohe Druckbilder können realisiert werden, indem mehrere Druckköpfe der T-Serie mithilfe einer Montageplatte miteinander kaskadiert werden. Anwendungsbeispiele: + hochauflösende Logos und Grafiken + Mehrzeilige Kleinschriftkennzeichnung Kleinschriftkennzeichnung auf Säcken mit Thermal-Inkjet-Technologie Unser Thermal-Inkjet-Drucker der MPERIA® L-Serie bringen selbst bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten präzise und hochauflösende Markierungen auf. Ihre in Tüten verpackten Güter können so mit allen relevanten Produktinformationen gekennzeichnet werden. Bei Thermal-Inkjet-Druckern sind die Druckdüsen fest in den Tintenkartuschen verbaut. Mit jedem Kartuschenwechsel wird somit in Sekundenschnelle automatisch auch ein neuer Druckkopf installiert. Für Inkjet-Drucker typische Wartungsarbeiten entfallen hierdurch.

Kennzeichnungslösungen für Stahl und Metall Matthews Marking Systems bietet modernste Tintenstrahl- und Softwarelösungen sowie Hochtemperatur-Tinten für die Metallindustrie an. Anforderungen an Beschriftungssysteme für Metall Die Produktionsbedingungen in der Metallindustrie und der metallverarbeitenden Industrie stellen besondere Anforderungen an Kennzeichnungssysteme. Beispielsweise hohe Raumtemperaturen, ölige oder staubige Oberflächen oder wechselnde Materialzusammensetzungen, um nur einige der typischen Gegebenheiten zu nennen. Mit der MPERIA® V-Serie sind Sie im Stande auf unterschiedlichste Materialen deutlich lesbare Kennzeichnungen aufzubringen. Maschinenbau und OEMs in der metallverarbeitenden Industrie Sie planen Prozesse und Maschinen für ein metallverarbeitendes Unternehmen und möchten ein Kennzeichnungssystem darin integrieren? Kein Problem! Unsere Systeme können in praktisch jede Produktionsanlage und jedes Unternehmenssystem integriert werden. Wir entwickeln für Sie und Ihre Kunden maßgeschneiderte Lösungen und werden den kundenspezifischen Anforderungen gerecht. Für viele Anwendungen haben wir bereits vorgefertigte Lösungen. Wir unterstützen Sie gern mit unserer technischen Expertise und unserer langjährigen Erfahrung in der Kennzeichnungstechnik. Unsere MPERIA® V-Serie: die zuverlässige Lösung zur Kennzeichnung von Metall Die Druckköpfe unserer MPERIA® V-Serie basieren auf der Drop-on-Demand-Technologie (DOD) und drucken variable, kontrastreiche Kennzeichnungen auf Ihr Produkt. Durch den Einsatz schnelltrocknender Tinte wird ein Verlaufen des Druckbildes ausgeschlossen. Vorteile der V-Serie als Markiersystem für die Stahlindustrie - Spezialtinten und große Tintencontainer - Geringer manueller Wartungsaufwand - Einfache Reinigung - Hohe Verfügbarkeit - Robustes Design - Große Wurfdistanz - Zentralisierte Steuerung - Individuelle Montage des Druckkopfes Spezialtinten von Matthews zur Kennzeichnung von Metall In unserem Tintensortiment führen wir eigenentwickelte Spezialtinten für die Metallkennzeichnung. Die MEK- und Aceton-basierten Tinten sind sehr stark haftend und schnelltrocknend. Sie können Schmierstoffe, Beschichtungen und Walzzunder durchdringen. Durch die hohe Temperaturbeständigkeit (bis zu 200°C oder mehr) eignen sie sich optimal für Oberflächen, die durch Erhitzung veredelt werden. Für eine optimale Lesbarkeit der Kennzeichnung bieten wir auch extra kontrastreiche Tinten an, beispielsweise weiß pigmentierte Tinte für die Kennzeichnung auf dunklen Metallen. Darüber hinaus sind unsere Spezialtinten zur Metallcodierung für die Luft – und Raumfahrt geprüft und für den Einsatz im Schiffsbau zugelassen. Robuste Bauweise und geringer manueller WartungsaufwandDurch die druckbeaufschlagten Tintenventilsysteme sind die Druckköpfe der V-Serie besonders langlebig und weisen eine hohe Wurfdistanz aus. Die hohe Wurfdistanz ermöglicht einwandfrei lesbare Kennzeichnungen auch bei erhöhtem Abstand zwischen dem Druckkopf und der zu bedruckenden Oberfläche. So sind die Druckköpfe immer bestmöglich geschützt und positioniert.Das im Druckkopf integrierte Spülventilsystem automatisiert die Reinigung und Wartung. Aufwendige Wartungszyklen entfallen, da die Reinigungsläufe automatisiert eingestellt werden können bzw. bei Bedarf manuell angestoßen werden können. Tintenversorgungscontainer der V-Serie Mit der Möglichkeit, große Tintencontainer von bis zu 19 Liter anzuschließen, verringern sich manuellen Aufwände weiter. Der Tintenversorgungscontainer reduziert die täglichen Aufwände und die Wechselzyklen der Tintencontainer vor allem bei größerem Tintenverbrauch enorm. Individuelle Montage des Druckkopfes in Ihre bestehende Produktionslinie Unsere MPERIA® V-Serie integriert sich optimal in Ihre bestehenden Prozesse. Die Druckköpfe können in jedem Winkel um das Druckgut eingesetzt werden, was eine Bedruckung von unten, oben oder von den Seiten ermöglicht. Des Weiteren können durch Neigung der Druckköpfe sowohl Großschrift- als auch Kleinschriftkennzeichnungen realisiert werden. Für hohe Druckbereiche können mehrere Druckköpfe der V-Serie miteinander kaskadiert werden. Zentralisierte Steuerung der Drucksysteme in der Stahlindustrie Mit unserem Universalcontroller MPERIA® können alle Drucker bequem zentralisiert von einem beliebigen Standort aus gesteuert werden. Ein Fernzugriff ist ebenfalls möglich. Speziell für raue Produktionsumgebungen ist unser MPERIA® Universalcontroller in der H.E.-Version (Harsh-Environment-Version) mit IP65-Schutzklasse erhältlich. Zur Case Study: Kennzeichnung und Markierung von Stahlrohren mit weiß pigmentierter Tinte: Die Anforderungen des Unternehmens beinhalteten: Druckköpfe, die variable Daten und Strichcodes in verschiedenen Kombinationen drucken können Kontrastreiche und einfach lesbare Kennzeichnungen Maschinenlesbare 2D-Strichcodes Haftbarkeit der Tinte auf einer Vielzahl von Stahloberflächen Universelles Steuergerät zur Einstellung und Steuerung des Drucks

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