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Bei der Entwicklung von Bauteile überlassen wir nichts dem Zufall! Bereits in der Anfragephase ermitteln wir in interaktiver Zusammenarbeit die vom Kunden vorgegebenen sowie die von uns als notwendig erachteten Anforderungen einschließlich der Auflagen aus technischen Richtlinien, gesetzlichen Forderungen und nicht angegebenen, jedoch für den Verwendungszweck notwendigen Produktanforderungen. Der Kunde ist Teil des Teams Durch den Einsatz von modernsten CAD Arbeitsplätzen ist ein ständiger visualisierter Austausch mit dem Kunden möglich. Änderungswünsche können kurzfristig mit eingebunden und auf Realisierbarkeit geprüft werden. Hierzu stehen uns die aktuellsten Versionen von SolidWorks, Inventor sowie AutoCad Mechanical zur Verfügung. Musterteile werden bereits bei uns im Haus auf ihre Schwachstellen überprüft und weiterhin in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden, bis zur Serienreife, optimiert.

Design for Manufacturing Services. Kostenoptimales Design ist der Leitfaden unserer erfahrenen Ingenieure bei der Entwicklung Ihrer Produkte nach Ihren Vorstellungen: vom Pflichtenheft über Approbationen und Validierungen bis hin zur Serienreife. Aus Ihren Ansätzen erarbeiten wir Konzepte und realisieren Lösungen. Wir konstruieren die Mechanik, entwerfen die Schaltung, erstellen das Leiterplattenlayout und entwickeln die Software in Hochsprache oder Assembler. Gemäß den funktionalen und qualitativen Anforderungen aus dem Pflichtenheft werden Ihre Produkte anhand von Prototypen auf Herz und Nieren geprüft. Dabei stehen uns auch anspruchsvolle Testumgebungen wie z.B. Klima- und EMV-Messplätze zur Verfügung. Wir erstellen alle Unterlagen, damit Ihr Gerät in optimaler Qualität kostengünstig gefertigt werden kann. In allen Phasen der Entwicklung überwacht unser Projektmanagement die Umsetzung der Kundenanforderungen, die Kosten für Produkt und Entwicklung sowie die Einhaltung der gesetzten Termine.

Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Lärmschutz erstellen wir auf Basis der Vorgespräche und der ermittelten Maße und Werte ein auf Sie zugeschnittenes Angebot. Selbstverständlich halten wir Sie über alle unsere Schritte stets auf dem Laufenden.

Entwicklung bedeutet für uns die langfristige Sicherung unseres wirtschaftlichen Erfolges. Gechem beobachtet dabei den Wandel des Marktes und reagiert auf die Bedürfnisse der Kunden. Dabei achten wir auch auf Themen wie Energieeffizienz und Nachhaltigkeit. Geschirr-Spül-Tabs müssen unter anderem ihre Reinigungskraft, Klarspülleistung und den Glas-Korrosionsschutz an verschmutztem Geschirr im Echtbetrieb unter Beweis stellen. Neue Produkte und Verpackungen werden auf Qualität getestet, so werden zum Beispiel Stabilitäts- und Lagertests durchgeführt. Wir entwickeln in definierten Produkt-Bereichen auch für Kunden im Auftrag.

Am Anfang eines jeden Projektes steht der Dialog. Aufmerksames Zuhören, sorgfältiges Analysieren der Aufgabenstellung und zielgerichtetes Beraten – das sind unsere Kernkompetenzen und gleichzeitig Grundlage für die Entwicklung der optimalen Lösung. Analog zu Ihren Anforderungen erstellen wir unseren Lösungsvorschlag, sowohl bei der Projektierung neuer Produktionsanlagen als auch bei der Einbindung einzelner Maschinen in bestehende Gefüge. Gerne Überzeugen wir Sie in einem persönlichen Gespräch. Vereinbaren Sie einen Termin, wir freuen uns auf Sie!

VOM KUNDENMUSTER ZUM ISOLIERTEN ENDPRODUKT Von der Idee bis hin zum Endprodukt bieten wir unseren Kunden eine lückenlose und umfassende Projektabwicklung. Am Anfang steht die Analyse des geplanten Einsatzbereichs, die von einer fundierten technischen Beratung gefolgt ist. Außerdem realisieren wir sämtliche Konstruktionsarbeiten, den Bau von Protypen sowie den Formenbau für Prototypen in unserem Haus.

CAD Konstruktion Zeichnungserstellung Bauteilgestaltung und -design Unterstützung in der Produktentwicklung Konzeptgestaltung Konstruktion Prototypenbau und -test Wir verwenden Inventor Mit Know-How und Erfahrung zur perfekten Lösung, so gehen wir bei der Fefler GmbH an Herausforderungen heran. Nutzen Sie unser Fachwissen. Gerne unterstützen wir Sie in der Konstruktion oder Zeichnungserstellung von Bauteilen oder Baugruppen. Mittels FEM führen wir für Sie Berechnungen, Bauteilauslegungen oder Simulationen durch. Wir unterstützen Sie in der Produktentwicklung beginnend bei der Konzeptgestaltung über die Konstruktion bis hin zum Prototypenbau und Test.

KVS, Eckert & Woelk GmbH befassen sich seit über 30 Jahren ausschließlich mit der Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb von Trennmitteln für die kunststoff- und kautschukverarbeitende Industrie. Ob Thermoplaste, Duroplaste, PUR Schaumstoffe oder Elastomere - das richtige Trennmittel ist ein ganz entscheidender Beitrag für eine störungsfreie und kostengünstige Produktion. Wir entwickeln und fertigen Produkte individuell nach Kundenanforderungen und speziell für die jeweiligen Produktionsverhältnisse. Unser Fragebogen für die Trennmittelauswahl hilft uns bei der Vorbereitung zur Lösung Ihrer Trennmittelprobleme. Oder schreiben Sie uns einfach eine kurze E-Mail. Die dazu notwendigen Tests machen wir direkt vor Ort in Ihrer Produktion nachdem durch Vorversuche in unserem Labor bereits eine Selektion der für Sie am besten geeigneten Einstellungen vorgenommen wurde. Dadurch wird das Risiko von Produktionsstörungen minimiert und schnell die für Sie optimale Einstellung gefunden. Bereits in dieser Phase greift unser Qualitätsmanagment, das eine lückenlose Dokumentation aller Einzelheiten vorschreibt, und auch bei der anschließenden Produktion eine gleichbleibende Qualität auf Jahre hinaus gewährleistet.

Robotiklösungen sind für ein modernes Industrieunternehmen unverzichtbar: Sie optimieren die Produktion, reduzieren die Kosten und steigern damit die Rentabilität. Wir sind – auch durch die enge Partnerschaft mit der innovativen mz robolab GmbH – ein Technologieführer in der Entwicklung modernster Robotertechnik. Mit uns lernen Roboter erst so richtig laufen! Wir programmieren den normalen Handlingsroboter, entwickeln aber auch individuelle Lösungen und bieten fertig konfigurierte und programmierte Roboterzellen oder Roboterportale an. Damit werden Schweißen, Schneiden, Entgraten und Polieren vereinfacht und gleichzeitig qualitativ deutlich verbessert. Im Verbund treiben wir Innovationen immer weiter voran: Die Einsatzmöglichkeiten von Robotern werden durch die Kraftregelung aus dem Hause der mz robolab GmbH enorm erweitert, die Flexibilität in der Bearbeitung wird größer. Die Feinprogrammierung von Bewegungsabschnitten kann teilweise vollkommen entfallen. Ausgehend von der Kraftsensorsteuerung robolab sensing system 1 (rss1) erweitern wir gemeinsam die Verfahren zur feinfühligen Kontaktierung von Werkstücken mit Roboterwerkzeugen. Besuchen Sie uns und die mz robolab GmbH – erfahren Sie mehr über die besondere und innovative technologische Kooperation und wie diese für unsere Kunden von erheblichem Nutzen sein kann: Wir setzen fundiertes Wissen in zukunftsweisende Technologien um! Wir entwickeln speziell auf die Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlagen, die höchsten technischen und wirtschaftlichen Ansprüchen genügen. Unsere Experten übernehmen für Sie sämtliche Projekte der modernen Robotik: die Programmierung die Umprogrammierung für neue Produkte, Aufgaben oder Projekte die Optimierung von bestehenden Roboteranwendungen die Beratung mit dem Ziel der Optimierung der Wirtschaftlichkeit Ihrer Robotikanlage

Unser Projektmanagement im Bereich Aluminium-Druckguss ist auf die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Komponenten spezialisiert. Ein herausragendes Beispiel unserer Kompetenz ist die Entwicklung eines Hightech-Produkts für ein pneumatisches Hochdruck-Aggregat. Dank einer vertrauensvollen Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir ein Bauteil konzipiert, das Anforderungen im µ-Bereich erfüllt und gleichzeitig im Projekt-Budget liegt. _________________________________________ Von der Idee zur Serienfertigung _________________________________________ Nach den ersten Gesprächen und Skizzen zur Produktidee entstehen detaillierte Entwürfe und Zeichnungen. Wir nutzen die fortschrittliche CAD-Software SOLIDWORKS zur Erstellung von 3D-Datensätzen, die eine präzise Planung und Visualisierung ermöglichen. Für anschließende Gießsimulationen setzen wir auf die MAGMA-Software, die uns hilft, optimale Ergebnisse zu erzielen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen. _________________________________________ Werkzeugbau und Prototyping _________________________________________ Sobald die Spezifikationen festgelegt und die finalen Zeichnungen erstellt sind, beginnt der Werkzeugbau. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Druckgusswerkzeuge, die für die Serienproduktion unverzichtbar sind. Innerhalb kurzer Zeit präsentieren wir unseren Kunden erste Musterteile, die zur Freigabe dienen. Nach der Kundenfreigabe starten wir die Serienfertigung auf modernsten Maschinen, die eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. _________________________________________ Prozess- und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unser Projektmanagement legt großen Wert auf Prozessoptimierung und Qualitätskontrolle. Durch kontinuierliche Überwachung und Anpassung der Produktionsprozesse stellen wir sicher, dass die hergestellten Aluminium-Druckgussteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Dies umfasst die Prozessanalyse, Fehleranalyse und die Implementierung von Maßnahmen zur Prozessoptimierung. _________________________________________ Kundenorientierte Projektkoordination _________________________________________ Unser Ziel ist es, den Kunden möglichst zu entlasten und proaktiv zu agieren. Durch eine enge Projektkoordination und transparente Kommunikation gewährleisten wir, dass Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Die Vergangenheit hat gezeigt, dass selbst die komplexesten Geometrien und anspruchsvollsten Spezifikationen umgesetzt werden können. _________________________________________ Unsere Leistungen im Überblick _________________________________________ • Projektmanagement Aluminium Druckguss: Umfassende Betreuung von der Idee bis zur Serienproduktion. Druckguss Prozessoptimierung: Effiziente und hochwertige Fertigungsprozesse. • Aluminium Druckguss Qualitätssicherung: Strenge Qualitätskontrollen und Materialprüfungen. • Werkzeugbau und Prototyping: Hochwertige Druckgusswerkzeuge und schnelle Prototypenfertigung. • Produktionsplanung und -steuerung: Optimierte Produktionsabläufe und Kapazitätsplanung. • Kundenspezifische Lösungen: Individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Erfahren Sie mehr über unsere Projektmanagement-Dienstleistungen im Bereich Aluminium-Druckguss und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

In unserer hauseigenen Konstruktionsabteilung erstellen wir die kompletten Konstruktionszeichnungen in 3D selbst. Wir sind technisch auf dem aktuellsten Stand und stellen Ihnen natürlich alle Unterlagen auch für Ihr System zur Verfügung. So kann bereits vor Montagebeginn sichergestellt werden, dass sich unsere Schallschutzlösung perfekt in Ihre Abläufe integrieren lässt.

Wir planen Ihre Mittelspannungsschaltanlagen sicher, flexibel und effizient. Mittelspannungskabel, Transformatorstationen oder ganze Stationsgebäude? Lassen Sie uns nur machen! Unsere Mittelspannungsschaltanlagen verteilen die Energie als Relaisstation zuverlässig und konstant, unsere Transformatoren, Schalt- oder Notstromanlagen funktionieren dauerhaft und verlässlich; schließlich kümmern wir uns auch um die Inbetriebnahme und den Service!