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Dreireihiger Hochleistungsbrenner Abstand AbstandAufzählung Zur Vorbehandlung von stark strukturierten Formteilen Abstand Aufzählung Aktiver Bereich 40 - 250 mm

Das Quality Confirmation Center der ATS Industrial Group bietet umfassende Dienstleistungen zur Qualitätssicherung und -prüfung für die Automobilindustrie. Unser Zentrum ist spezialisiert auf visuelle Inspektionen, Messprüfungen und funktionale Tests, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit modernster Prüftechnologie und erfahrenen Fachkräften decken wir Fehler frühzeitig auf und beheben sie effizient. Unsere Services minimieren Reklamationen, erhöhen die Kundenzufriedenheit und optimieren Ihre Produktionsprozesse. Eigenschaften und Vorteile: Visuelle Inspektion und Messprüfung Funktionale Tests zur Qualitätsbewertung Fehlererkennung und -behebung Einsatz modernster Prüftechnologie Steigerung der Kundenzufriedenheit Minimierung von Reklamationen Optimierung der Produktionsprozesse

Was sind robotergestützte Polier- und Gleitschleifprozesse? Wir setzen modernste Robotertechnologie in unseren Polier- und Gleitschleifprozessen ein, um ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz zu erreichen. Durch die Automatisierung dieser Prozesse können wir sowohl die Genauigkeit als auch die Geschwindigkeit der Oberflächenbehandlung Ihrer Werkstücke signifikant verbessern. Wie funktioniert es? Unsere spezialisierten Roboterarme sind mit hochentwickelten Polier- und Schleifwerkzeugen ausgestattet. Unter Verwendung präziser Bewegungssteuerungen führen sie die Werkzeuge entlang der Oberflächen der Werkstücke, um Grate zu entfernen, Unebenheiten zu glätten und ein hochwertiges Finish zu erzielen. Die Roboter sind so programmiert, dass sie komplexe Geometrien und schwer zugängliche Stellen mühelos handhaben können. Vorteile Unübertroffene Präzision durch hochentwickelte Steuerungstechnik Erhebliche Zeitersparnis durch schnelle und effiziente Prozesse Möglichkeiten für Massenproduktion ohne Qualitätsverlust Minimale manuelle Nacharbeit erforderlich Präzision und Effizienz neu definiert: Unsere Robotergestützten Polier- und Gleitschleifprozesse Sie suchen nach einer Oberflächenbehandlung, die in Sachen Präzision und Effizienz neue Maßstäbe setzt? Dann sind unsere robotergestützten Polier- und Gleitschleifprozesse genau das Richtige für Sie. Warum Sie sich für uns entscheiden sollten: Höchste Präzision: Unsere Robotertechnologie ermöglicht es uns, selbst die komplexesten Oberflächen mit beispielloser Genauigkeit zu bearbeiten. Effizienz: Durch den Einsatz von Robotern können wir in kürzerer Zeit mehr Teile bearbeiten, ohne Kompromisse bei der Qualität eingehen zu müssen. Konsistente Qualität: Unsere Roboter sorgen für gleichbleibend hohe Qualität, unabhängig von der Anzahl der Teile, die Sie benötigen. Investieren Sie in Qualität und Effizienz, die sich langfricht auszahlt. Kontaktieren Sie uns für ein unverbindliches Angebot und erleben Sie den Unterschied, den modernste Robotertechnologie machen kann!

Datensätze spielen eine entscheidende Rolle in vielen Aspekten der Geschäftswelt, insbesondere in Bereichen wie Kundenbeziehungsmanagement, Marktforschung, Produktentwicklung und strategischer Planung. Ein Datensatz ist eine Sammlung von Daten, die in einer strukturierten Form organisiert sind, typischerweise in einer Tabelle, wo jede Zeile einen Eintrag oder einen Datensatz repräsentiert und jede Spalte eine bestimmte Variable oder ein Attribut dieses Datensatzes darstellt. In Bezug auf Call-Center, sei es Inbound oder Outbound, sind Datensätze unverzichtbar für: Kundeninteraktionen: Die Erfassung und Analyse von Kundendaten ermöglicht es Call-Centern, personalisierte Dienstleistungen anzubieten. Datensätze enthalten Informationen über die Kundenhistorie, Präferenzen, vorherige Anfragen und Beschwerden, was eine gezielte und effiziente Kommunikation ermöglicht. Leistungsüberwachung: Datensätze helfen bei der Überwachung der Leistung von Call-Center-Agenten durch die Erfassung von Daten zu Anrufzeiten, Lösungsquoten, Kundenzufriedenheitsbewertungen und anderen relevanten Metriken. Diese Informationen sind entscheidend für die Qualitätskontrolle und die kontinuierliche Verbesserung der Call-Center-Dienstleistungen. Zielgruppenanalyse: Durch die Analyse der gesammelten Daten können Unternehmen ihre Zielgruppen besser verstehen und segmentieren. Dies ermöglicht die Entwicklung zielgerichteter Marketingkampagnen und Angebote, die auf die spezifischen Bedürfnisse und Interessen unterschiedlicher Kundensegmente zugeschnitten sind. Verbesserung der Produkte und Dienstleistungen: Feedback und Daten, die während der Interaktionen mit dem Kundenservice gesammelt werden, bieten wertvolle Einblicke in Kundenbedürfnisse und -präferenzen. Diese Informationen können genutzt werden, um Produkte und Dienstleistungen zu verbessern und innovative Lösungen zu entwickeln. Entscheidungsfindung: Datensätze liefern eine solide Grundlage für strategische Entscheidungen. Durch die Analyse von Daten zu Kundentrends, Marktentwicklungen und der Leistung von Dienstleistungen können Unternehmen fundierte Entscheidungen treffen, die ihr Wachstum und ihren Erfolg fördern. Um den maximalen Nutzen aus Datensätzen zu ziehen, ist es wichtig, dass sie genau, aktuell und vollständig sind. Darüber hinaus müssen Unternehmen sicherstellen, dass sie die Datenschutzbestimmungen einhalten und die Daten ihrer Kunden schützen. Der richtige Umgang mit Datensätzen ermöglicht es Unternehmen, ihre Kundenbeziehungen zu vertiefen, ihre Marktposition zu stärken und einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil zu erzielen.

Die Visionline B-Sensoren sind speziell für Bohrungsinnenflächen geeignet. Sie überzeugen durch ihre 360°-Rundumblickoptik. Bei diesem automatischen Verfahren scannt ein CMOS-Sensor die Innenfläche der Bohrung lückenlos und liefert hochaufgelöste und kontrastreiche Bilder. So erkennen Sie Oberflächenfehler wie Lunker, Porosität und Kratzer schon während der Fertigung. Mit der Evovis Vision-Software werten Ihre Mitarbeiter die Bilder einfach und intuitiv aus. Durch innovative Kamera- und Beleuchtungstechnik, einer adaptiven, dynamischen Maskierung und einer hohen Auflösung ist eine automatisierte 100-Prozent-Prüfung von Bohrungen in Linientaktzeit im verketteten Einbau einer Fertigungslinie möglich. Die Systeme erlauben eine schnelle Inspektion der kompletten Bohrungsinnenflächen sowie die Klassifizierung von Defektstellen.

Pentaspiegelprismen sind gegen Kippfehler in einer Richtung invariant. Durch Läppen kann der absolute Ablenkfehler auf <1 Winkelsekunde reduziert werden.

Willkommen bei unserem Dienstleistungsunternehmen für Nacharbeit in der Industrie! Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und die Qualitätsverbesserung Ihrer Produkte. Unser erfahrenes Team bietet eine breite Palette von Dienstleistungen für die Nacharbeit in der Industrie an, darunter: Ausschussreduzierung Fehlerkorrekturen Qualitätskontrolle Nachbearbeitung von Baugruppen Produktanpassungen Unser Ziel ist es, Ihre Produktionsausbeute zu maximieren und Ausschuss zu minimieren, um die Effizienz Ihres Betriebs zu steigern. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot! Rufen Sie uns unter der Telefonnummer +49 (0) 05247 985 3152 an, um mit einem unserer Experten zu sprechen. Wir freuen uns darauf, Ihnen zu helfen, Ihre industriellen Nacharbeitsherausforderungen zu lösen. _________________________________________________________________ Welcome to our industrial rework service company! We are your reliable partner for optimizing your production processes and improving the quality of your products. Our experienced team offers a wide range of services for industrial rework, including: Scrap reduction Error corrections Quality control Assembly rework Product adjustments Our goal is to maximize your production yield and minimize scrap to enhance the efficiency of your operation. Contact us today for a non-binding quote! Call us at +49 (0) 05247 985 3152 to speak with one of our experts. We look forward to assisting you with your industrial rework challenges.

Autexis bietet spezialisierte Automatisierungslösungen für Fertigungsprozesse, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktion erheblich steigern. Unsere maßgeschneiderten Systeme integrieren modernste Technologien wie Robotik, Sensorik und Steuerungstechnik, um Ihre Fertigungsabläufe zu optimieren. Durch die Automatisierung wiederkehrender Aufgaben reduzieren Sie Ausfallzeiten und steigern die Qualität Ihrer Produkte. Unsere Lösungen sind sowohl für kleine als auch große Produktionsanlagen geeignet und lassen sich nahtlos in bestehende Systeme integrieren. Eigenschaften und Vorteile: Skalierbare Automatisierung: Unsere Lösungen sind flexibel und können an Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen angepasst werden. Erhöhte Produktivität: Durch die Automatisierung von Routineaufgaben wird die Produktionsgeschwindigkeit erhöht und die Effizienz gesteigert. Präzise Steuerung: Hochentwickelte Steuerungssysteme gewährleisten eine präzise und konsistente Produktion. Reduzierte Fehlerquote: Minimieren Sie menschliche Fehler durch den Einsatz automatisierter Prozesse. Integration bestehender Systeme: Unsere Automatisierungslösungen können problemlos in Ihre vorhandene Infrastruktur integriert werden. Kostenreduzierung: Senken Sie die Betriebskosten durch effizientere Prozesse und geringere Materialverschwendung. Zukunftssichere Technologien: Setzen Sie auf fortschrittliche Technologien, die Ihnen auch in Zukunft einen Wettbewerbsvorteil sichern.

Aktive Mitarbeiterführung mit Echtzeit-Arbeitsanweisung Das umfassende Assistenzsystem QualityAssist verbindet die Verarbeitung von Positionsdaten mit einer integrierten Werkerführung. Über das intuitive User-Interface können Arbeitsanweisungen in Echtzeit beim Fertigungsassistenzsystem aus einmal erstellten Grundinformationen durch die Produktionssteuerung des Anwenders zusammengesetzt werden. Das Werkerassistenzsystem hat eine intuitive, moderne Bedienoberfläche und Benutzerführung mit Wizard-Assistenzfunktionen: - Einfaches Einlernen und klare Visualisierung von Positionen und komplexen Arbeitsabläufen - Parametrieren statt Programmieren - Umfangreiche Softwarefunktionen wie z. B. Sprünge, Verzweigungen und Timer - Testfunktionen für Transmitter sowie die digitalen Ein- und Ausgänge - Visuelle Arbeitsanweisungen können über Sprachausgabe unterstützt werden - Anbindung an CAQ- und ERP-Systeme möglich - Protokolle zur Dokumentation (PDF oder CSV)

Wir sind Beckhoff Solution Partner und bauen kundenspezifische Steuerungen.

Prozessautomatisierung ist der Schlüssel zu mehr Effizienz und weniger Fehlern in Ihrem Unternehmen. Bei Stein Software entwickeln wir Softwarelösungen zur Prozessautomatisierung, die es Ihnen ermöglichen, wiederkehrende Aufgaben zu automatisieren und Ihre Geschäftsprozesse zu optimieren. Unsere Lösungen sind individuell anpassbar und integrieren sich nahtlos in Ihre bestehende IT-Infrastruktur. Produktmerkmale: Automatisierte Workflows: Unsere Software ermöglicht die Automatisierung von Arbeitsabläufen, was zu einer erheblichen Zeitersparnis und Reduzierung menschlicher Fehler führt. Nahtlose Integration: Die Automatisierungslösungen lassen sich problemlos in Ihre bestehende Softwarelandschaft integrieren, ohne dass umfangreiche Änderungen notwendig sind. Skalierbarkeit: Unsere Software wächst mit Ihrem Unternehmen und kann an wachsende Anforderungen angepasst werden. Echtzeit-Überwachung: Verfolgen Sie den Fortschritt Ihrer Prozesse in Echtzeit und erhalten Sie sofortige Benachrichtigungen bei Abweichungen. Berichterstattung und Analyse: Erhalten Sie detaillierte Berichte und Analysen zu Ihren automatisierten Prozessen, um kontinuierlich Verbesserungen vorzunehmen. Vorteile: Kostenreduktion: Sparen Sie Zeit und Geld durch die Automatisierung repetitiver Aufgaben und die Minimierung von Fehlern. Erhöhte Effizienz: Optimieren Sie Ihre Geschäftsprozesse durch schnellere und präzisere Abläufe. Flexibilität: Unsere Lösungen sind flexibel und passen sich Ihren spezifischen Anforderungen an. Bessere Entscheidungsfindung: Nutzen Sie Echtzeitdaten und detaillierte Berichte, um fundierte Geschäftsentscheidungen zu treffen. Zukunftssicherheit: Investieren Sie in eine skalierbare Lösung, die mit Ihrem Unternehmen wächst und auf zukünftige Entwicklungen vorbereitet ist.

Unsere Automatische Optische Inspektion (AOI) bietet eine präzise Qualitätskontrolle für SMD-Bestückung. Wir haben zwei AOI-Systeme. Ein Mal die Basic Line·3D von Göpel und eine Schneider & Koch. Durch hochmoderne Bildverarbeitungstechnologie ermöglicht die AOI eine schnelle und genaue Inspektion von Leiterplatten auf Fehler oder Mängel während des Bestückungsprozesses. Die Bauteile werden auf korrekte Platzierung, Ausrichtung, Lötqualität und andere Qualitätsmerkmale überprüft. Dies gewährleistet nicht nur die Fehlerfreiheit und Zuverlässigkeit der Endprodukte, sondern erhöht auch die Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit. Unsere AOI-Systeme sind darauf ausgelegt, höchste Standards in der Elektronikfertigung zu erfüllen und eine optimale Produktqualität sicherzustellen. Für weiterführende Informationen zu den Vorteilen und Funktionsweisen unserer AOI-Systeme verweisen wir gerne auf unseren Artikel auf der Unternehmenswebsite. Besuchen Sie unsere Seite, um mehr über die Einsatzmöglichkeiten und die Technologie hinter unserer AOI zu erfahren: https://www.roprogmbh.de/aktuelles-leser/technologie-trifft-praezission.html

STATISTIKEN Bei länger andauernden Projekten erstellen wir je nach Kundenwunsch entsprechende Statistiken wie: Pareto-Diagramm Fehlerverteilungsdiagramm Fehlerverlaufsstatistik Anhand der Fehlerverlaufsstatistik können Sie die Entwicklung Ihrer Schwachstellen beobachten und so die entsprechenden Korrekturmaßnahmen einleiten bzw. den Erfolg von bereits eingeführten Maßnahmen beurteilen.

Wir garantieren Erfolg durch Lösungen. Wir bieten unseren Kunden nicht nur eine kompetente Beratung bei der Elektrotechnik und der Software, sondern darüber hinaus auch noch bei der Verfahrenstechnik durch enge Kooperationen mit Ingenieurbüros. Gerade am Anfang eines Projektes erzeugt diese hervorragende Zusammenarbeit einen Mehrwert für den Kunden, der sich erst in späteren Projektphasen deutlich bemerkbar macht. Wichtige Termine und Technik werden optimal aufeinander angepasst und kostenverursachende Abstimmungsprobleme werden vermieden.

Für Ihre speziellen Anforderungen: Die Software dient der gleichzeitigen Visualisierung der Messwerte. Meldungen und Gerätezustände (Messdaten) von bis zu 16 Extox-Auswertezentralen der Serien ET-8D auf dem Bildschirm eines angeschlossenen PC. Das Software-Paket für PC bestehend aus: ET-View - Online-Visualisierung für bis zu 16 Auswertezentralen; Datenaufzeichnung auf PC-Festplatte, ET-Diag - Diagrammdarstellung der aufgezeichneten Daten. Visualisierung: Frei wählbarer Text für die Bezeichnung der Messstellen (Kanäle) Anzeigen für Betrieb, Alarme und Transmitterstörung Messwert mit physikalischer Einheit und Gasart Anzeige des Status der Auswertezentrale: Betrieb, Wartung, Gerätestörung und Datenaustausch mit dem PC. Zykluszeit für die Aktualisierung der Anzeige parametrierbar Gleichzeitige Visualisierung aller angeschlossenen Auswertezentralen Datenaufzeichnung: Aufzeichnungskapazität wird nur durch den Speicherplatz der verwendeten Festplatte bestimmt Aufgezeichnete Datensätze beinhalten Zeitstempel und alle angezeigten Daten Datenausgabe: Weiterleitung der Daten vom PC an Peripheriegeräte, z. B. SPS, möglich. Diagrammdarstellung: x-y-Diagramme (bis zu zwei y-Achsen, skalierbar) Basis-Zeitintervalle für Darstellung: Tag oder Monat Zoom-Funktionen Optionen: Kopieren, Speichern und Drucken des angezeigten Diagramms Auswertezentralen: Bis zu 16 Auswertezentralen ET-8D oder ET-4D2

Das Qualitätsmanagement der ESTB GmbH ist darauf ausgelegt, die Qualität Ihrer Produkte und Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern und den höchsten Standards gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Dienstleistungen, die von der Planung und Implementierung eines effektiven Qualitätsmanagementsystems bis hin zur kontinuierlichen Überwachung und Verbesserung reichen. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihrem Team zusammen, um sicherzustellen, dass alle Prozesse den geltenden Normen und Vorschriften entsprechen. Mit unserem Qualitätsmanagement können Sie nicht nur die Kundenzufriedenheit erhöhen, sondern auch die Effizienz Ihrer Produktion steigern und Kosten durch Fehlervermeidung reduzieren. Wir unterstützen Sie bei der Zertifizierung nach internationalen Standards und helfen Ihnen, Ihre Qualitätsziele zu erreichen. Durch regelmäßige Audits und Schulungen sorgen wir dafür, dass Ihr Qualitätsmanagementsystem stets auf dem neuesten Stand ist und kontinuierlich verbessert wird.

Der Glassworker GW625 eignet sich perfekt für Bauvorhaben mit großen Glas- oder Fassadenelementen, die eine Tragkraft bis 625 kg erfordern. Das Entladen, Transportieren und Installieren von großen Glasplatten, auch über unebenen Boden vor Ort, ist unsere Passion. Im Glassworker GW 625 steckt unser Know-how aus über 20 Jahren Erfahrung im Glashandling. Dank seiner Breite von nur 83 cm passt dieser Glasmontagekran auch durch enge Flure, Türen und Türöffnungen und kann dabei vertikale Montagen bis zu 3,10 m und bis zu 3,60 m über Kopf durchführen. Perfekt abgestimmte stufenlose Antriebseinheit, mit dreidimensionaler Steuerungstechnik, einer individuell konfigurierbaren Vakuumsauganlage und eine serienmäßige Funkfernsteuerung, das sind Ausstattungsdetails, die für sich sprechen. Mit seiner optimalen Traktion überzeugt der Hebelift GW625 auch im Außeneinsatz. Außerdem verfügt er über eine 12 V Kfz-Steckdose. Vermeiden Sie Glasbruch bei der Glasmontage und verwenden Sie diesen fahrbaren Glasheber mit doppelter Sicherheit. Sicherer Glastransport und Glasmontage mit nur einem Mitarbeiter ist mit Uplifter Glaslifter/Glassworker möglich. Der ideale Hebelift mit doppeltem Vakuumsystem, um Glas in der Fabrik zu händeln oder auf Schnitttische zu legen! Wollen Sie sich auch begeistern lassen? Kommen Sie einfach an einem unserer Stützpunkte vorbei oder noch besser: Wir kommen mit Gerät und Bediener zu Ihnen. Wir wissen, was Sie brauchen – einfach anrufen und los geht´s.  Produktinformationen "GLASSWORKER GW625-2" Glassworker GW625 Highlifter Tragkraft max. 625 kg Silikon- und abdruckfreie Sauger Zusätzlicher händischer Ausschub (610 mm) Vollhydraulischer Ausschub Vertikale Montage bis 3,60 m Überkopfmontage bis 4,20 m Feinfühlige Hydraulik Feinfühlige Funkfernbedienung mit LCD-Display, Ladegerät, zweitem Akku und Zubehör Optische Darstellung aller Abfragen in der Funkfernbedienung Selbstüberwachendes Sicherheitssystem Plug & Play Auslieferung Überlastschlüssel  Hydraulischer Seitenverschub im Vakuumkreuz (+/- 50 mm) Automatische Winkelkorrektur 6 Saugteller Ø 350 mm Hydraulisches Drehen Hydraulisches Schwenken Frontantrieb 3 kW Bedienungsanleitung mit CE-Konformitätserklärung Eigengewicht ca. 1.035 - 1.095 kg

Bei RTS pro GmbH bieten wir ein umfangreiches Sortiment an hochwertigen Elektronik-Komponenten, die speziell darauf ausgerichtet sind, die vielfältigen Anforderungen moderner Technologien zu erfüllen. Unsere Produktpalette umfasst aktive und passive elektronische Bauelemente, einschließlich Halbleiter-Bauelemente, Transistoren, Mikrochips, Dioden, Mikrocontroller und elektrische Widerstände. Jede Komponente wird sorgfältig ausgewählt und stammt aus unserem globalen Netzwerk bewährter Lieferanten, was uns ermöglicht, Produkte von unübertroffener Qualität und Zuverlässigkeit anzubieten. Unsere Elektronik-Komponenten sind ideal für Anwendungen in der Medizin-, Regel-, Mess- und Sensortechnik sowie in der EMS-Branche, wobei wir auch spezielle Anforderungen wie obsolete Elektronische Bauteile bedienen können. Zusätzlich zu unserer Standardpalette bieten wir auch maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unser Lager- und Logistiksystem garantiert dabei eine schnelle und effiziente Lieferung jeder Bestellung, unterstützt durch unsere ISO9001:2015 Zertifizierung, die höchste Standards in der Qualitätssicherung und im Kundenservice gewährleistet. Wählen Sie RTS pro GmbH für Ihre Elektronik-Komponenten und profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Erfahrung, unserem fachkundigen Wissen und unserer Verpflichtung zu Exzellenz und Kundenzufriedenheit.

Ganz gleich, ob ein Gerät innerhalb der Gewährleistungsfrist oder nach vielen Jahren Praxiseinsatz einen Defekt aufweist – wir begleiten Sie über den gesamten Produktlebenszyklus und finden für jeden Fall gemeinsam die passende Lösung für Sie. Sie bestimmen, ob das Produkt repariert werden oder ersetzt werden soll oder ob wir Bauteile vorhalten. Wir garantieren in jedem Fall eine professionelle Abwicklung. Gerne analysieren wir auch elektronische Baugruppen, Geräte und Systeme für Sie, die bei Hekatron produziert wurden. Wir erstellen Ihnen Fehlerberichte, damit Sie den Bestand immer nachvollziehen können.

Rissprüfungen sind zerstörungsfreie Prüfverfahren zur Erkennung von Materialfehlern und Rissen. Diese Tests gewährleisten, dass Bauteile höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen, bevor sie in sicherheitskritischen Anwendungen zum Einsatz kommen.

• Induktiv gehärtete und geschliffene Präzisionswellen • Selbständiger Fluchtungsfehlerausgleich • Geschlossene Linearlagereinheit mit Compaktkugelbuchsen wahlweise in rostfreier Ausführung

Interseal setzt sein Know-How und seine Erfahrung ein, um Mengendosierer, Ventileinsätze, Düsen etc. zu entwickeln, die in der Lebensmittelindustrie Einsatz finden. Mit seinem großen Materiallager bietet Interseal technische Spitzenwerkstoffe gemäß den geltenden Lebensmittelnormen (FDA, CE1935/2004 etc.) an.

Die Füllsimulation ist ein entscheidender Bestandteil des modernen Spritzgussverfahrens, der es ermöglicht, den Produktionsprozess bereits in der Planungsphase zu optimieren. Bei Kunststoff-Mende setzen wir auf fortschrittliche Füllsimulationstechnologien, um den Materialfluss innerhalb der Form präzise zu analysieren und mögliche Probleme frühzeitig zu identifizieren. Dazu gehören Herausforderungen wie Lufteinschlüsse, Schwindung, ungleichmäßige Kühlung und Fließlinien. Durch den Einsatz dieser Technologie lassen sich Kosten und Zeit im Entwicklungsprozess erheblich reduzieren, da Änderungen am Werkzeugdesign oder an den Prozessparametern vor der eigentlichen Produktion vorgenommen werden können. Die Füllsimulation bietet genaue Vorhersagen über den Materialfluss, die Druckverteilung sowie die Füllzeiten und optimiert so die Qualität der gefertigten Teile. Vorteile der Füllsimulation Mit der Füllsimulation können wir nicht nur potenzielle Fehler erkennen, sondern auch die Produktionseffizienz steigern. Dazu gehören: Optimierung des Designs: Durch die Simulation lassen sich Formfüllprobleme erkennen und das Design entsprechend anpassen. Dies trägt dazu bei, unnötige Produktionsläufe und Nachbearbeitungen zu vermeiden. Vermeidung von Produktionsfehlern: Probleme wie Lufteinschlüsse, Bindenähte oder Fließlinien können minimiert werden, bevor der eigentliche Fertigungsprozess startet. Einsparung von Ressourcen: Durch frühzeitige Optimierung des Prozesses werden Ausschuss und Materialabfälle erheblich reduziert. Reduzierte Zykluszeiten: Eine genaue Simulation der Füllprozesse hilft, die Zykluszeiten zu optimieren und so die Produktionseffizienz zu maximieren. Kosteneffizienz: Durch die genaue Vorhersage und Anpassung des Fertigungsprozesses lassen sich Produktionskosten senken und die Markteinführungszeit erheblich verkürzen. Prozessoptimierung durch präzise Simulation Bei Kunststoff-Mende legen wir großen Wert auf Prozessoptimierung. Die Füllsimulation ermöglicht es uns, Spritzgusswerkzeuge und Materialien unter verschiedenen Bedingungen zu testen und so den optimalen Produktionsprozess zu ermitteln. Dies bedeutet, dass wir nicht nur qualitativ hochwertige Produkte herstellen können, sondern auch flexibel auf individuelle Kundenanforderungen eingehen können. Beispiele für den Einsatz der Füllsimulation Die Füllsimulation wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobil-, Medizin-, Konsumgüter- und Elektronikindustrie. Beispielsweise kann bei der Herstellung komplexer Kunststoffteile, wie Gehäusen für Elektronikgeräte oder Bauteilen für die Automobilindustrie, die Simulation dazu beitragen, die Langlebigkeit und Präzision der Teile zu gewährleisten. Ein weiterer Vorteil besteht in der Möglichkeit, verschiedene Materialien und Designs schnell zu testen, bevor eine endgültige Entscheidung für die Massenproduktion getroffen wird. Dies bietet unseren Kunden die Flexibilität, ihre Produkte zu verfeinern und sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Nachhaltigkeit und Ressourcenschonung Ein Aspekt, der uns besonders am Herzen liegt, ist die Nachhaltigkeit. Durch die Verwendung der Füllsimulation können wir nicht nur die Qualität der Produkte verbessern, sondern auch den Materialverbrauch optimieren. Dies trägt dazu bei, den ökologischen Fußabdruck der Produktion zu reduzieren und Ressourcen zu schonen. Die Optimierung der Spritzgussprozesse durch Füllsimulation führt zudem zu einer effizienteren Energie- und Rohstoffnutzung, was nicht nur wirtschaftliche Vorteile, sondern auch ökologische Verantwortung fördert.

GP6700150-T47N 15.0x10.0x6.2 TURCON Produktdaten Marke: Trelleborg Sealing Solutions Abmessung: 15.0x10.0x6.2 TSS-Material: T47 Werkstoff: PTFE Artikelgruppe: GP Bezeichnung: Kolbenführungsring

Wir erstellen Ihnen die vollständige Analyse und ermitteln die kritischen Bauelemente- bzw. Baugruppenfehler. Wo erforderlich arbeiten wir eng mit Ihren Entwicklern zusammen. Die Hardware Analyse bringt Ihren Softwareingenieuren ebenfalls wichtige Erkenntnisse. Die FMEA ist eine Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse. Es wird untersucht, warum und wie Bauteile ausfallen. Ziel der FMEDA ist die Reduzierung und Beseitigung von Ausfällen und damit die Erhöhung der Zuverlässigkeit des Systems.

Next level Qualitätskontrolle durch Hyperspektralanalyse Product Analyzer für Ihre Inline-Qualitätskontrolle Viele Qualitätskriterien, die sich bisher nur mit einer Stichprobenentnahme testen ließen, können nun mit dem Product Analyzer direkt im Produktionsprozess kontrolliert werden. Durch die eingesetzte Hyperspektralkameratechnologie können Qualitätskriterien überwacht werden, die für das menschliche Auge und damit auch für herkömmliche Kameras nicht sichtbar sind. Vom Auffinden kleinster Materialfehler im Herstellungsprozess über genaueste Farbanalysen bis hin zur Kontrolle auf unterschiedlichste Rückstände am Produkt sind die Möglichkeiten des HSP Product Analyzer nahezu unbegrenzt. Was bietet der Product Analyzer? Mit dem Product Analyzer finden Sie Produktionsfehler dort wo sie auftreten und sparen damit an Ressourcen und Zeit. Unsere Fachleute erarbeiten mit Ihnenein individuelles Konzept, welches die Qualität Ihres Produktes möglichst effizient und einfach garantiert. Dabei erhalten Sie von uns ein vollständiges System inklusive unserem vielfach bewährten HSP-Softwarepaket, neuester Kameratechnik, mechanischem Aufbau und Elektroinstallation. Beratung, Konzeption und Umsetzung sind auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt. Was ist hyperspektrale Bildgebung? Anders als mit herkömmlichen Farbkamerasystemen werden mit Hyperspektralkameras nicht nur drei Farbinformationen (Rot, Grün, Blau) pro Bildpunkt aufgenommen, sondern hunderte spektrale Informationen pro Bildpunkt. Diese Informationspunkte können als spektrales Signal dargestellt werden. Durch mathematische Algorithmen, sogenannte chemometrische Methoden, kann aus einem solchen spektralen Signal die chemische Zusammensetzung des aufgenommenen Objektes erkannt werden. Dadurch wird eine sehr genaue Analyse von Objektoberflächen ermöglicht, die weit über die bisher bekannten Möglichkeiten hinausgeht. Product Analyzer Einsatzgebiete Farbanalysen Erkennen minimalster Farbänderungen von: • Lack • Naturprodukten • Medizinprodukten Überwachung von Oberflächen, z. B.: • Beschichtung, Stoffe, Kunstleder etc. • Gleichmäßigkeit der Beschichtung • Beschichtungsstärke • Fehlerdetektion Überprüfung von Verpackungsinhalten • Vollständigkeit • Fremdkörperdetektion • Beschädigung Ihre Vorteile: • Sieht mehr als herkömmliche Kamerasysteme • Einfach und intuitiv Permanente Qualitätskontrolle • Speziell für Branchen mit hohen Qualitätsanforderungen • Ein vollständiges/komplettes System aus einer Hand • Konstruktion und mechanischer Aufbau • Elektroplanung und Installation • Software und Inbetriebnahme • Schulung

Das Markiersystem SM-1 sprüht Punkt- oder Strichmarkierungen auf die Produktoberfläche. Das Industrielle Markiersystem SM-1 für Punkt- und Strichmarkierungen kann zur Fehlerkennzeichnung und für die optische Markierung von Teilen verwendet werden. Das Markieren mit der automatisch gesteuerten Signierpistole kann nach oben, unten oder seitlich erfolgen. Neben Einfachmarkierungen sind mit dem Farbmarkiersystem SM-1 Mehrfach- oder durchgehende Strichmarkierung auf Stahl, Kunststoff und vielen weiteren Materialien möglich. Aufgrund der hohen Betriebssicherheit ist das Farbmarkiersystem für die Markierung von nicht i.O.-geprüften Teilen bestens geeignet. Punktmarkierung: I.O. geprüfte Teile Strichmarkierung: Pilotlinie Farbmarkierung: Stahlblech Fehlermarkierung: Automotive

Netzwerkanalyse und Fehlerbehebung in Industrial-WLAN-Anwendungen Produktion, Lager/Logistik mit Prüfung der Anforderungen, Prüfung der Ausleuchtung, Ermittlung von Leistungsschwächen, Planung der Ergänzung oder Reduktion der bestehenden Technik, Abstimmung mit Ihnen, Umbau, Prüfung und Protokollierung der Ergebnisse, auch im Zusammenhang mit Erweiterungen räumlicher Art oder bezogen auf die geforderten Anwendungen.

Webinare online oder Inhouse-Seminare vor Ort, Standard oder firmenspezifisch: Sie sind bereits Anwender, wollen aber den CAN-Bus noch besser nutzen? Oder sind Sie Einsteiger und wollen von Anfang an Fehler vermeiden? Als Umsteiger von anderen Feldbussen die CAN-Features kennenlernen? Die MicroControl-Präsenz in verschiedenen BUS-Märkten und unser mehr als 25 Jahre altes Schulungs-Knowhow garantieren Ihnen die inhaltliche Aktualität und praxisnahe Anwenderfreundlichkeit. Mit diesem Wissen können Sie die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens steigern, weil das Knowhow Ihr „Time to Market“ reduziert und Sie schneller und zuverlässiger mit Ihren Produkten am Start sind. Die Schulung CAN Grundlagen vermittelt die Busphysik und den Protokollaufbau des Feldbusses CAN (Controller Area Network) / CAN FD in Theorie und Praxis. Die CANopen Schulung bietet Geräte-Entwicklern und Anwendern einen schnellen Einstieg in das CANopen Kommunikationsprofil CiA 301 und die Geräteprofile. Das J1939 Intensiv-Seminar vermittelt einen Überblick in CAN-Grundlagen und vertieft den richtigen Umgang mit den J1939 Spezifikationen. Die Webinare werden in je zwei kompakten Blöcken zu jeweils vier Stunden durchgeführt und sparen Ihnen und Ihrem Unternehmen Zeit sowie Reise- und Hotelkosten. Schulungsunterlagen (PDF) und Abschlusszertifikat sind inbegriffen. Seminarsprache ist wahlweise Deutsch oder Englisch. Gerne führen wir auch individuelle Inhouse-Seminare / Webinare für Ihren Standort durch, wahlweise mit den Standardinhalten unserer Webinare oder betriebsspezifisch angepasst an die Anforderungen Ihres Unternehmens.

Unsere Laser-basierten Qualitätskontrollsysteme sind darauf ausgelegt, präzise Messungen und Inspektionen direkt in der Produktionslinie durchzuführen. Diese Systeme ermöglichen es, Fehler und Abweichungen in Echtzeit zu erkennen und sofortige Korrekturmaßnahmen einzuleiten. Dies reduziert den Ausschuss und erhöht die Qualität Ihrer Produkte. Unsere Systeme können auf verschiedene Anwendungen und Materialien angepasst werden, was sie zu einer unverzichtbaren Komponente in modernen Fertigungsprozessen macht.