Wir fertigen Präzisions-Stanz-Biegeteile ebenso wie anspruchsvolle Kunststoffspritzteile und bieten Komplettlösungen – von der Entwicklung technisch anspruchsvoller Teile bis hin zur Montage komplexer Baugruppen. Dies gibt uns die Möglichkeit immer schnell und flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden einzugehen. Entwicklung Unsere Projektleiter verbinden langjährige Erfahrung mit Mut zur Innovation. Sie planen und koordinieren die termingerechte und reibungslose Durchführung der Entwicklungsprojekte von der ersten Anfrage durch den Kunden bis zur Serienfertigung des Produktes. Der ständige Austausch mit dem Kunden während des gesamten Entwicklungsprozesses ist dabei eine Selbstverständlichkeit und garantiert beste Ergebnisse. Wir entwickeln jedoch nicht nur das optimale Teil für unseren Kunden, sondern auch den optimalen Fertigungsprozess dafür. Wir prüfen die technische Machbarkeit der Kundenanfrage, die optimale Teileauslegung im Sinne von „Early Supplier Involvement“ und legen unter Berücksichtigung von Wirtschaftlichkeit und Qualität den dafür am besten geeigneten Fertigungsprozess fest.

VOM KUNDENMUSTER ZUM ISOLIERTEN ENDPRODUKT Von der Idee bis hin zum Endprodukt bieten wir unseren Kunden eine lückenlose und umfassende Projektabwicklung. Am Anfang steht die Analyse des geplanten Einsatzbereichs, die von einer fundierten technischen Beratung gefolgt ist. Außerdem realisieren wir sämtliche Konstruktionsarbeiten, den Bau von Protypen sowie den Formenbau für Prototypen in unserem Haus.

WIR MACHEN IHREN ALLTAG EINFACHER Sie suchen nach innovativen und flexiblen Elektroniklösungen, die Ihre Wünsche und Anforderungen konsequent umsetzen? Der gesamte Prozess der Entwicklung und Fertigung von Mess-, Steuer- und Regelungselektronik orientiert sich an Ihrem Produkt. Durch unsere langjährige, intensive Produktentwicklung und die permanente Weiterbildung unserer Mitarbeiter stehen wir für eine herausragende Qualität unserer Produkte - Made in Germany. Das Know-how und die Innovationsbereitschaft unseres Unternehmens spiegeln sich in unserem Produkt-Portfolio wieder.

Hardware- und Softwareentwicklung nach neuesten Standards und gemäß Ihren Kundenanforderungen. Ein erfahrenes Team aus hochqualifizierten Entwicklungsingenieuren steht Ihnen dabei zur Verfügung, ergänzt durch ein professionelles Netzwerk an externen Partnern. Unter anderem unterhalten wir ein enges Verhältnis zur Technischen Universität in Sofia. Gerne begleiten wir Sie bereits bei der Produktentwicklung und sorgen so für eine optimale Umsetzung Ihrer Ideen. Bereits in dieser Phase haben unsere Ingenieure einen effektiven Fertigungsprozess im Blick, was Ihnen eine kostenoptimierte Serienfertigung garantiert. Die Einhaltung höchster Qualitätsstandards ist für uns dabei selbstverständlich.

Insgesamt haben wir über 20 Jahre Erfahrung in der Profil- und Oberflächenbearbeitung. Indem wir Konstruktions- und Fertigungs-Know-How zusammenbringen, sind wir in der Lage, Lösungen zu entwickeln.

Als Entwicklungslieferant betreuen wir Sie während der gesamten Prozesskette. Von der Beratung über die Konstruktion und Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung - Erstellung von Modell- und Formwerkzeugdaten sowie Bearbeitungsprogrammen aus den Konstruktionsdaten unserer Kunden - Digitalisierung bereits vorhandener Modelle - Durchführung von Flächenrückführungen

Design for Manufacturing Services. Kostenoptimales Design ist der Leitfaden unserer erfahrenen Ingenieure bei der Entwicklung Ihrer Produkte nach Ihren Vorstellungen: vom Pflichtenheft über Approbationen und Validierungen bis hin zur Serienreife. Aus Ihren Ansätzen erarbeiten wir Konzepte und realisieren Lösungen. Wir konstruieren die Mechanik, entwerfen die Schaltung, erstellen das Leiterplattenlayout und entwickeln die Software in Hochsprache oder Assembler. Gemäß den funktionalen und qualitativen Anforderungen aus dem Pflichtenheft werden Ihre Produkte anhand von Prototypen auf Herz und Nieren geprüft. Dabei stehen uns auch anspruchsvolle Testumgebungen wie z.B. Klima- und EMV-Messplätze zur Verfügung. Wir erstellen alle Unterlagen, damit Ihr Gerät in optimaler Qualität kostengünstig gefertigt werden kann. In allen Phasen der Entwicklung überwacht unser Projektmanagement die Umsetzung der Kundenanforderungen, die Kosten für Produkt und Entwicklung sowie die Einhaltung der gesetzten Termine.

Wir beraten Sie gerne. Im Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen und prüfen diese auch gleich auf ihre Machbarkeit.

Entwickelt und gefertigt werden induktive Bauteile wie Drosseln, Spulen, Transformatoren in unterschiedlichsten Ausführungen. Nicht am Markt verfügbare Zubehörteile wie Spulenkörper, Vergussbecher oder Ringkernhalter werden im Haus inklusive der nötigen Werkzeuge konstruiert und gefertigt. Zur schnellen Bemusterung können viele Kunststoffteile in der 3D-Drucktechnik angefertigt werden. Dadurch können die Bauteile nicht nur hinsichtlich der anwendungsbezogenen Funktionalität ausgelegt werden, sondern auch in Bezug auf optimale Verarbeitbarkeit (Wickel-, Löt- und Montageprozesse). Dies kommt den Kunden in Form eines sehr guten Preis- Leistungsverhältnisses zugute. Auf Kundenwunsch werden die Bauteile gemäß eigener UL-Systeme (Klasse B-130°C oder Klasse F-155°C) und VDE-Vorgaben ausgelegt. Mittels Teilentladungsmessungen kann die Qualität der Grundisolierung im Hinblick auf lange Lebensdauer überprüft werden.

PROFECTUS kombiniert als Entwicklungs-Dienstleister neueste Technik und spezialisiertes Know-how. Mehr Erfolg mit einer Entwicklungsbegleitung vom EMS-Partner: PROFECTUS übernimmt mit bewährtem Know-how die Neu- und Weiterentwicklung von kompletten Geräten mittels LabView und Altium Designer und erstellt dabei passende Schaltpläne und Layouts. Hat Ihr Produkt Optimierungsbedarf oder ist es nicht mehr verfügbar? Auf Wunsch setzen wir ein umfassendes Redesign für Sie um, oder ändern elektronische Baugruppen nach Ihren Vorgaben ab. Wir kreieren perfekte Lösungen in 3D-Design und Ästhetik.

Wir unterstützen unsere Kunden mit massgeschneiderten internen und, falls gefordert, mit externen Engineeringleistungen durch evaluierte Partnerfirmen. Diese Leistung beinhaltet die folgenden Komponenten: • Artikelkonstruktion und Optimierung • Verfahrens- und Materialwahl • Prototypenerstellung • Machbarkeitsstudie • Moldflow Analyse • Mechanische Berechnungen • Konstruktions-FMEA • Kostendarstellung und Optimierung

Customizer Electronic Solutions - Wir verleihen Ihrer Idee Produkt ! Die Massoth Elektronik GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen. Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung und Realisierung Ihres Projekts mit kompetenter Beratung und Abstimmung: Das A und O. Wir beraten Sie während der gesamten Projektphase, von der Erstellung des Pflichtenhefts bis zur Fertigungs- und Kostenoptimierung der Herstellungsprozesse und darüber hinaus. Eine reibungslose Abstimmung und Koordination ist uns ein wichtiges Anliegen, denn schon in der Planungsphase werden die Weichen für ein erfolgreiches Projekt gestellt. Ihre Idee ist bei uns in guten Händen. Von der Idee bis zum Endprodukt! Projekt- und kundenspezifische Entwicklungsleistung Übernahme von Teil- oder Gesamtprojekten Hardwareentwicklung (Schaltplan, Layout, Leiterplatte – z.B. Starr/Starrflex/Flex) Softwareentwicklung (Assembler, C++, Visual Basic, Visual C++) Baugruppen in Analog- und Digitaltechnik für Meß-, Regelungs-, Steuerungs- und Prüftechnik drahtgebundene – individuelle – Schnittstellen / Kommunikationstechnik (z.B. proprietäre Buslösungen und Protokolle, CAN-Bus, UART, SPI) drahtlose Schnittstellen / Kommunikationstechnik (z.B.: 433MHz, 915MHz, 2.4GHz, LowEnergy + LongRange-Lösungen, Infrarot) Displaylösungen (Grafikdisplays, Custom Displays, LED- und Segmentanzeigen) Soundsimulations-, Soundverarbeitungs- und Ausgabetechnologie Musterfertigung (Freigabemuster) CAD-Konstruktion 2D/3D und RAPID-Prototyping eigene feinmechanische Werkstatt mit Werkzeug- und Vorrichtungsbau rund um den gesamten Unternehmensprozess Sie bestimmen den Leistungsumfang Das Entwicklungsspektrum der Massoth Elektronik GmbH umfasst neben der Entwicklung digitaler und analoger Elektronikkomponenten rund um Steuerung und Sensorik und der dazugehörigen Softwareentwicklung die notwendigen Fertigungstechnologien. Darüber hinaus gehören professionelle CAD-Konstruktion für Teil- und Formenbau, RAPID-Prototyping, Werkzeug- und Hilfsmittelfertigung zum alltäglichen Aufgabenbereich.

Wir erstellen für Sie ein Steuerungskonzept, in dem das Zusammenwirken der Hardwarekomponenten Ihrer Anlage in grafischer Form dargestellt wird. In dem Steuerungskonzept werden die Schnittstellen und die Art und Wege der Kommunikation zwischen den einzelnen Anlagenkomponenten dargestellt.Anwendungsabhängig verwenden wir folgende Kommunikationssysteme: •Profibus •Profinet •Modbus •ASI Bus •I/O Link Technologie Nach der Durchführung einer Gefahrenanalyse durch den Konstrukteur Ihrer Anlage erstellen wir für Sie ein Sicherheitskonzept.Gemeinsam mit Ihnen als Kunden legen wir eine Softwarestrategie fest, die sowohl die Umsetzung der Visualisierung als auch die Art der Programmierung bezüglich der verwendeten Programmiersprachen beinhaltet. Eventuell zu nutzende vorhandene Bausteine zur Anbindung an übergeordnete Systeme werden dabei berücksichtigt

Sie haben die Idee. Wir haben das Know-How. In den vergangenen Jahren durften wir für viele Interessenten und Kunden spannende Projekte wahrnehmen und umsetzen. Sie wollen eine Tartarsauce mit scharfem Chili Abgang? Wir entwickeln diese mit Freude. Ihr Salat-Dressing ist jetzt schon beliebt in Ihrem Umfeld, aber Sie versuchen verzweifelt diese haltbar zu machen? Kein Problem. Unsere Entwicklungsabteilung steht Ihnen mit Rat und Tat zur Seite.

Die Entwicklung von Baugruppen oder auch kompletten Systemen wird von einem erfahrenen Expertenteam durchgeführt.

Entwicklung von elektronischen Komponenten Komponenten in analoger und digitaler Schaltungstechnik, 8-Bit Mikrocontroller von Atmel oder Microchip, Software in Assembler, LabVIEW, oder Visual Basic. Entwicklung von Kleinserien   Da in vielen Bereichen das Testen des Produktes in der Fertigung eine große Rolle spielt, entwickeln wir auch Tester mit speziellen Anforderungen. In der Vergangenheit wurden folgende Tester entwickelt: Verbindungstester für Ethernet Steckverbinder Hochspannungstester 2,25 kV mit 1 mA HF-Dämpfungsmessung (< 1 dB) mit 100 kHz gleichzeitig an 64 Kanälen I2C Bustester für Ethernet (Power over Ethernet) Anwendung Suppressor- Diodentester für Schutzelemente in Flugzeugen komplexer automatisierter Kabeltester zur Überprüfung von Impedanz, Dämpfung, Crosstalk und weiteren HF-Parametern in der Serienproduktion automatisierte Software gesteuerte Antennenvermessung (Resonanzfrequenzen) in der Serienproduktion automatisierte Vermessung von Telekomunikationsprodukten in Bezug auf Signalintegrität (Maskenmessung mit Oszilloskop und Digital Pattern Generator) in der Serienproduktion. In Line Programmierung von I2C – Bus Komponenten mittels LabView Software Steuergerät für ein Notstromaggregat Motoröldruck-Überwachung Hochvolt-Diodentestgerät Auf Wunsch entwickeln wir auch die erforderliche Prüfmechanik  Wir fertigen Kleinserien von bis zu 1000 Stck./Jahr. Dabei setzen wir Ihre Pläne in die Entwicklung einer Leiterplatte um, besorgen die benötigten Bauteile sowie Gehäuse. Die CE-Zertifizierung kann ebenfalls bei uns angeboten werden.

Die langjährigen Erfahrungen im Werkzeugbau prägen den hohen Standard unseres Unternehmens und gewährleisten für unsere Kunden sowohl eine fachgerechte Projektberatung als auch Produktbetreuung. Entwicklung Daume Erodiertechnik entwickelt Werkzeuge, von Schneidewerkzeuge, Umformwerkzeuge, Bihler Werkzeuge, Biegewerkzeuge, Hilfswerkzeuge, Vorrichtungen, Prototypenwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge bis hin zu Stanzwerkzeuge. Die langjährigen Erfahrungen im Werkzeugbau prägen den hohen Standard unseres Unternehmens und gewährleisten für unsere Kunden sowohl eine fachgerechte Projektberatung als auch Produktbetreuung. Unsere gelernten Mitarbeiter der Entwicklung, Konstruktion und des Werkzeugbaus arbeiten mit moderner CAD – Technik an der Entstehung neuer Produktes sowie an der Verbesserung von Produkten, die sich bereits in der Herstellung befinden.

Von der Idee über den Entwurf bis hin zur Produktion – unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung bei der Entwicklung von Blechkonstruktionen. Gerne beraten wir Sie zur Umsetzung Ihres Projektes und finden gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung. Natürlich sind wir auch in der Lage vom Kunden gelieferte Daten für die Fertigung aufzubereiten. Um beste Ergebnisse zu garantieren, arbeiten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik.

Der Weg Ihres Produktes beginnt mit Ihrer Idee. Ab diesen Zeitpunkt begleiten wir Sie auf dem elektronischen Weg bis zur Auslieferung des fertigen Seriengerätes. Ausgehend von Ihrer Idee und Ihren Wünschen analysieren wir die Anforderungen Ihres Projektes, erstellen ein Pflichtenheft und überprüfen die Machbarkeit des Projektes. Hierfür können wir auf jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter und eine Vielzahl realisierter Projekte zurückgreifen. Dabei endet die Entwicklung nicht mit dem Prototyp. Wir begleiten Ihr Projekt bis zur Serienreife. Für die Umsetzung Ihrer Anforderungen können wir auf folgende Techniken zurückgreifen: • analoge und digitale Mess- und Steuerungstechnik • Einsatz und Programmierung von Microcontrollern, FPGA's usw. • Batterie und Low-Power Anwendungen • serielle Bus-Ssyteme wie USB, CAN, RS232, SPI und mehr Durch die enge Koppelung zwischen Entwicklung, Konstruktion und Produktion entstehen Lösungen, die für die spätere Serienfertigung ein optimales Design aufweisen, dazu zählen: • Prüfung der Verfügbarkeit verwendeter Bauteile • optimiertes Layout-Design für den Fertigungsprozess und die Prüfung • optimale Anpassung der Baugruppen an die Gehäusekonstruktion • Fertigungsdokumentation bereits während der Entwicklung

Unsere Entwicklung bietet ihnen: Konzeptentwicklung CAD-Design Reverse Engineering Werkzeugkonstruktion Laminatberechnung Simulation Prozessoptimierung Kompetenz im Bereich Faserverbundstrukturen kombiniert mit numerischer Berechnung und Konstruktion – unter einem Dach - aus einer Hand!

Unsere Konstruktions- und Entwicklungsabteilung sorgt dafür, dass aus Ihren Ideen auch Wirklichkeit wird. Präzise, sauber, wirtschaftlich. Bei der Umsetzung guter Ideen treten schnell die Schwierigkeiten in den Vordergrund: all das, was wir gerne ignorieren, wenn wir über die tollen Aspekte eines neuen Produktes nachdenken, wird jetzt zum Hindernis. Unsere Konstrukteure wissen aus jahrzehntelanger Erfahrung, wo die Probleme liegen, wenn aus einem Plan ein Serienprodukt werden soll. Und sie wissen, wie man diese Klippen umschiffen kann. Dazu beginnt unsere Arbeit oft schon bei der Entwicklung eines Produktes. Kleine Anpassungen in der Grundidee, die keine Auswirkungen auf die Funktionalität haben, können bedeuten, dass es besser wird, schneller hergestellt werden kann, und so letztendlich preiswerter wird. Die Konstruktion der optimalen Form erfolgt anschließend in enger Abstimmung mit unserem Werkzeugbau, nicht umsonst liegen beide Abteilungen Tür an Tür.

Neue Möglichkeiten schaffen Ein wichtiges Unternehmensziel der AKH ist es, permanent an der Weiterentwicklung von Elektro- motoren zu arbeiten, um auch zukünftig mit inno- vativen Lösungen zu überzeugen. Die Aufgabenstellungen unserer Zeit sind sehr umfassend und anspruchsvoll. Die Erhöhung der Energieeffizienz und die Gewichtseinsparungen in der Elektromotorentechnik sind Anforderungen, die nicht nur in der Elektromobilität gestellt werden. An beiden Themen wird bei uns in Kooperation mit den Universitäten in Kassel, Leipzig und Dresden intensiv gearbeitet. Aufgrund unserer schlagkräftigen Entwicklungs- mannschaft und der hohen Fertigungstiefe haben wir die Möglichkeit, neue technische Lösungen und Fertigungstechnologien sehr kurzfristig im Haus in die Praxis umzusetzen und das Ergebnis im sehr gut ausgestatteten Prüffeld unmittelbar zu über- prüfen. Auf diese Weise können wir unseren Kunden in sehr kurzer Zeit innovative Lösungen anbieten und sind in der Lage einen bedeutend Anteil zur Weiter- entwicklung der Antriebstechnik zu leisten.

Entwicklung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Entwicklung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Von der Idee über die Skizze zum Endprodukt. Wir entwickeln Ihre / unsere Ideen mit Innovation, Fachwissen, Erfahrung und höchster Präzision – wenn es erforderlich ist, auch in kürzester Zeit. Folgende Leistungen bieten wir im Bereich Entwicklung an: • Projektmanagement • Ideenumsetzung • Problemanalyse / Troubleshooting • Konstruktion • Dokumentation • Aufbereitung / Aufarbeitung laufender Projekte

Eine eigene Konstruktionsabteilung mit erfahrenen Ingenieuren dokumentiert den Anspruch der BMF Kunststoff-System-Technik GmbH, die Prozesskette aus einer Hand abzubilden. Diese Inhouse-Kompetenz sorgt für kurze Reaktionszeiten und höchste Qualität von Anfang an. CAD-Konstruktion von Werkzeugen und Bauteilen, Füllbildsimulation, Verzugsanalyse, Kunststoffgerechte Artikelkonstruktion, Beratung bei der Materialauswahl, Erstellung von Prototypen, 3D-Drucker, 3D-Scanner, Ablösung von Druckgussanwendungen, Bauteilentwicklung

Wir entwickeln und fertigen nach Ihren Vorgaben und Anforderungen eine breite Palette an Produkten. Wir fertigen u.a. für die: • Graphische Industrie • Textilindustrie • Papierindustrie sowie für weitere Wirtschaftszweige • Farbauftragswalzen • Transportwalzen • Druckwalzen • Papierleitwalzen • Feuchtwalzen • Verreibwalzen • Farbreiberwalzen • Jiggerwalzen • Foulardwalzen • Brustwalzen • Registerwalzen • Gautschwalzen • Nasspresswalzen • Antriebsräder • Bandsägeräder und viele weitere

Erfahrung im Bereich der Entwicklung, gepaart mit höchster Kompetenz und modernster Ausstattung er- möglichen uns die individuelle und schnelle Umsetz- ung Ihrer Ideen. Wir übernehmen Ihre Projektwünsche vom ersten Gedanken bis zur Realisierung. Kapazität: • 8 CAD-Arbeitsplätze mit 3-D-Technologie vernetzt mit CAM-Arbeitsplatz Leistungsspektrum: • individuelle Artikel-Entwicklung • Umsetzung in Werkzeug- konstruktion • Realisierung im eigenen Werkzeugbau • Bemusterung einschließlich Dokumentation Qualitätssicherung: • Laboranalyse zu Materialeigenschaften • vollständige optische Vermessung • Dokumentation der Verarbeitungsparameter

- Entwicklung von Komponenten für Schweissmaschinen - Entwicklung von Komponenten für Roboter & Automaten - Kundenspezifische Entwicklungen - Entwicklungen zur Verbesserung von bestehenden Geräten - Mechatronische Komponenten und Antriebe - Schweissbrenner Mig/Mag und Wig - Standard Artikel Lagerhaltung - Kurze Lieferzeiten national und international - Kundenspezifische Lagerhaltung - Gesicherte Lieferung mit Abruf - Rahmenaufträge Jahresbestellungen mit automatischen Lieferungen gemäss Lieferplan

HEMI entwickelt und fertigt kundenspezifische Elektronik. Unsere Technologien umfassen Mikrocontroller 8-32 Bit, Analogtechnik, Meßwerterfassung, Digitaltechnik, Visualisierungen, Mixed-Signal und Leistungselektronik. Unsere Leistungen umfassen Konstruktion & Design, Schaltungsentwicklung, Layout, Firmware, Prototyping/Muster, Fertigung, Test/Inspektion & Service. Unsere Kompetenzen liegen in den Bereichen Meß- und Regelungstechnik, Ablaufsteuerungen, Datenerfassung & Logging, Bedieninterface & Display, Connectivity und Vernetzung sowie Position & Tracking. Low-Power-Design gehört ebenfalls zu unseren Stärken.