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Täglich stellen wir uns den wachsenden Herausforderungen im industriellen Anlagenbau. Mit unserer Werkstoffen PP;PE; PCV und PDVF stellen wir eine sichere, beständige und wartungsarme Alternative zu herkömmlichen Werkstoffen. Wir betreuen Sie von der Idee hin zum Produkt. Hierbei erarbeiten wir gemeinsam Lösungen für die modernen Anforderungen wie z.B. ein modularer Aufbau, einfache Re- und Demontagen. Für die Realisierung stellen wir neben 3D Modellen gern auch eine Vielzahl von Alternativen bereit, um für ihr Projekt das passende Design in einem machbaren Bereich zu ermöglichen. Die Vorteile sind neben der Langlebigkeit, ein Produkt aus einer Hand - von Edelstahlarbeiten bis hin zur Schlüsselfertigen Anlage - die Firma Piber realisiert seit mehr als 25 Jahren weltweit Projekte. Neben eigenen Forschungsprojekten setzen wir uns verstärkt für die Serienfertigung von Redox-Flow und Organic-Flow Anlagen ein.

Unser Detail-Engineering erfolgt mit modernster 3D-CAD-Software. Das ermöglicht den Blick in die Anlage bereits vor Fertigungs- und Produktionsbeginn. Das Detail-Engineering umfasst u.a. folgende Leistungen: • Aufstellungsplanung als 2D- und 3D-Darstellung inkl. Isometrien • Rohrleitungsplanung als 2D- und 3D-Darstellung • Entwicklung von Steuerungskonzepten • Planung der Mess- und Regeltechnik • Entwicklung von Prozess- und Programmablaufbeschreibungen • Überwachung/Koordinierung der Planung Elektrotechnik/Steuerungs- und Leittechnik • Überwachung/Koordinierung der Bauausführungsplanung

Die Ingenieursplanung von Hallo.Solar bietet Ihnen eine umfassende technische Planung Ihrer Photovoltaikanlage, inklusive der Absprache mit den Netzbetreibern. Diese Dienstleistung stellt sicher, dass Ihre Anlage optimal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist und alle technischen Anforderungen erfüllt. Mit der Ingenieursplanung von Hallo.Solar können Sie sicher sein, dass Ihre Anlage effizient und zuverlässig arbeitet.

Bei Kläger beschäftigen wir uns intensiv mit der Materialfrage. Das Material muss für die Anwendung einen echten Mehrwert bieten, dann ist die Basis für eine erfolgreiche Umsetzung gegeben. Wir entwickeln neue Rezepturen im Bereich der Mischoxidkeramiken und überführen neue Materialien in die Spritzgusstechnologie. Das gesammelte Materialwissen fließt direkt in die Werkstoffberatung beim Kunden ein. Im Zuge der „realen“ Produktentwicklung greifen wir einmal mehr auf die Synergiekompetenzen unserer einzelnen Abteilungen zurück. In enger Abstimmung mit dem Kunden und in Verantwortung des Projektingenieurs entwickelt ein Team aus Spezialisten unter funktionellen, wirtschaftlichen und technischen Vorgaben das Entwicklungskonzept. Der erste Schritt ist die digitale Umsetzung des Bauteiles in ein spritzguss- und materialgerechtes Design und folglich in ein 3D-Modell. Diese auf Pro-Engineer erstellten Daten begleiten uns während der gesamten Fertigung. Sie dienen als Basis für das Werkzeugkonzept, die Werkzeugkonstruktion und auch zur Erstellung der Erodier- und Fräsprogramme (CAD / CAM).

CAE – Programme (Computer Aided Engineering = rechnergestützte Entwicklung) bilden einen grossen Anteil an der Arbeitserleichterung in der Entwicklungsarbeit. Nach einer Phase des Basic-Engineering, in der Strukturen, Skizzen, Abläufe und Listen der einzusetzenden Geräte entstehen, folgt die Phase des Detail-Engineering. Hier werden Schaltpläne gezeichnet und Abläufe programmiert. Unsere modulare Softwarelösung und unsere selbst entwickelten Standardfunktionen lassen sich sehr leicht an die jeweiligen Anforderungen anpassen und verringern den Engineeringaufwand erheblich. Als letzte und überaus wichtige Phase im Engineering-prozess folgt die Simulation der Abläufe und der Test der Software an einer virtuellen Maschine oder Anlage. Überaus wichtig deshalb, weil dadurch die Inbetriebsetzungsphase deutlich verkürzt werden kann und eventuelle Fehler erkannt werden, bevor sie Schäden an der reellen Maschine oder Anlage verursachen.

Im Bereich der Feinwerktechnik stoßen wir in Grenzbereiche der technischen Machbarkeit vor. Besonders im Mikrobereich bis 30μm Werkzeugdurchmesser beweisen wir unter Verwendung von Kleinstwerkzeugen unser Können und unser Feingefühl für Präzision. Dabei werden Maschinen eingesetzt, die Spindeldrehzahlen bis 50.000 rpm haben. Neben handelsüblichen Edelstählen, Messing oder Aluminium ist bei uns auch das Zerspanen von exotischen Werkstoffen wie Titan, Hastelloy, Invar, Kovar oder Nemonic möglich.

BIOTECHNOLOGIE VON DER BERATUNG BIS ZUM FERTIGEN PRODUKT Kompetenzen Surface Contacts vereint materialwissenschaftliches Know-How und fertigungstechnische Erfahrung mit speziellen Fragestellungen aus Hochtechnologiebereichen wie Medizin, Biotechnologie und Feinwerktechnik.

Maschinenbau, Elektronik & IT, Pneumatik, Systemfertigung, Projektmanagement, Produktmanagement & Konstruktion, Dokumentation, Qualität & Vermessung, Lager & Logistik Die FUTRONIKA AG bietet ein breites Leistungsspektrum an, das neben der Fertigung von Einzelteilen auch die Montage komplexer Baugruppen und anspruchsvoller Maschinen umfasst. Unter dem Begriff Anlagenbau verstehen wir den kosteneffizienten und qualitätsbewussten Einkauf von Rohmaterialien, Kauf- und Normteilen sowie die effiziente Herstellung von Blechbauteilen. Die zusätzlich erforderlichen elektro-, pneumatisch- und hydrauliktechnischen Montagen werden mit höchstem Qualitätsanspruch durchgeführt. Die abschließende Montage aller Komponenten wird anschließend von der Qualitätsprüfung umfassend auf die Erfüllung der Kriterien geprüft. Unser Ziel ist es, dass der Kunde ein perfektes Produkt erhält - wir übernehmen die Organisation. Als Maschinenbauunternehmen mit Sitz in München bieten wir auch die Montage von Strom- und Datenleitungen sowie Netzwerkverkabelungen an. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Erstellung von ESD- und VDE-Protokollen und übernehmen auch gerne kundenspezifische Prüfprotokolle. Wir arbeiten präzise, sind innovationsstark und zuverlässig. Unsere Kunden profitieren von unserem ganzheitlichen Projektmanagement und individuellen Lösungsansätzen für alle Herausforderungen. Ihre Maschinenbauprojekte sind bei der FUTRONIKA AG in den besten Händen. Insbesondere im Prototypen- und Sondermaschinenbau können wir mit unserem langjährigen Know-how punkten und unsere Kunden bei der wirtschaftlichen Optimierung beratend unterstützen. Die Kombination aus Maschinenbau und Metallverarbeitung bietet zahlreiche Vorteile, die Unternehmen nutzen können. Sie entscheiden selbst, wie viel Arbeit wir Ihnen abnehmen dürfen, ob wir konstruktiv für Sie tätig werden sollen oder ob wir exakt nach Vorgabe für Sie beschaffen und montieren. Diese maximale Flexibilität in Kombination mit unserer langjährigen Erfahrung macht uns zum attraktiven Partner im Sondermaschinenbau für die Umsetzung innovativer Projekte.

Mit technischer Kompetenz unterstützen wir unsere Kunden bei Neuprodukten- und Umbauten bzw. bei Optimierungen von Anlagen. Entwicklungskompetenz für das Ganze. Wir entwickeln und erarbeiten fachübergreifende serienreife Lösungen. Die perfekte Lösung von technischen Herausforderungen definieren wir als Teil unserer Arbeit. Von der Modulentwicklung bis hin zur Integration der Module. Denn Produkt und Produktion sehen wir als eine Einheit.

Die Ingenieurleistungen von IUQ Dr. Krengel GmbH umfassen eine Vielzahl von Dienstleistungen zur Unterstützung von Bau- und Sanierungsprojekten. Dazu gehören die Erkundung, Bewertung und Sanierungsbegleitung von Altlasten sowie Inspektionsleistungen für Holzpellets nach ENplus und DINplus. Qualitätssicherungskonzepte, Überwachung und Probenahmeschulungen sind ebenfalls Teil des Angebots. Diese Dienstleistungen tragen zur Effizienz und Sicherheit von Bauprojekten bei und gewährleisten die Einhaltung von Umweltstandards.

Unser durchdachtes Engineering bildet die Basis, um Ihre Projekte termingerecht, wirtschaftlich und in hoher Ausführungsqualität umzusetzen. Mit aktueller CAD-Software erstellen wir 2D- und 3D-Zeichnungen. Darüber hinaus verfügen wir über moderne 3D-Scanning Technologie und führen FEM-Festigkeitsanalysen sowie CFD-Strömungsanalysen durch. Einsparungspotenziale heben Wir analysieren Einsparungspotenziale insbesondere beim Material und zeigen alternative Konstruktionsmöglichkeiten auf. So sparen Sie Material, Gewicht, Zeit und schlussendlich Kosten! 3D-Scanning Technologie Bei der Maßaufnahme von zu fertigenden Einzelteilen bis hin zu großen komplexen Baugruppen, wie z.B. Rohrleitungsbau, Anlagenteilen, etc. setzen wir auf innovative 3D-Scanning Technologie. Diese ist nicht nur schnell, sonder auch hochpräzise und fehlerfrei.

Eingehende Studien der empfindlichsten Fertigungsprozesse durch Erprobungen sowie vertiefte Analysen gehen dem Vorschlag einer neuen technischen Lösung durch Marsilli voran. Der von Beginn an enge Kontakt mit dem Kunden, versetzt uns in die Lage, ein tiefes Verständnis für dessen Bedürfnisse und Ansichten zu entwickeln. Dadurch können wir maßgeschneiderte Lösungen erarbeiten, die sowohl die Produktionserfordernisse des Kunden perfekt abdecken als auch zu unserer Zufriedenheit ausfallen. Heute ist das Forschungs- und Entwicklungslabor das pulsierende Herz des Unternehmens: Hier entstehen Prototypen neuer Technologien mit Machbarkeitsstudien für kritische Prozesse unserer Kunden. Wenn wir eine technische Lösung vorschlagen, streben wir Perfektion an. Deswegen erproben wir sie vorher. Alle. Marsilli is convinced of the importance of Co-design. Having close contact with the customer from the very beginning enables us to develop a deep understanding of their needs and views. This allows us to create truly customised solutions that both perfectly meet the customer's production requirements and turn out to our satisfaction. Today, the research and development laboratory is the beating heart of the company. This is where prototypes of new technologies are created with feasibility studies for our customers’ most critical processes. When we propose a technical solution, we strive for perfection. That's why we test every single one of them. Labor-Standort: Italien weiterer Labor-Standort: Deutschland

WAS ALLES MACHBAR IST! NOLL Engineering eröffnet neue Perspektiven Wie sind Ihre Materialien am besten zu vermahlen, wie können Sie Ihre Anlage konzipieren und optimieren? Im Engineering eröffnen wir Ihnen neue Möglichkeiten. Wer zu uns kommt, staunt, was machbar ist. Analytisch, querdenkend und findig, sehen wir oft ungeahnte technologische Möglichkeiten – und können sie realisieren. Das Härteste. Für uns ein Leichtes. Unsere Anlagen bereiten unterschiedlichste Materialien zu hochwertigen Pulvern auf – von wachsweich bis Hartmetall und Mohshärte 10: Sogar Diamanten werden in unseren Gegenstrahlmühlen zu feinsten Partikeln mikronisiert. Unsere Maschinen mikronisieren, separieren und homogenisieren. Die intelligente Kombination von Verfahrensschritten – z.B. Milling & Coating, das gleichzeitige Zerkleinern und Beschichten von Teilchen – macht die Veredelungsprozesse noch effizienter. Full-Service in Anlagen-Engineering und Aufbereitungstechnologie. Bereits in der Anlagenkonzeption stellen wir wichtige Weichen für Wirtschaftlichkeit und den effizienten Einsatz von Energie. Wir unterstützen Sie bei Systemauslegung, Neuanschaffung, Umbau oder Tuning. Mit intelligentem Engineering von der Labormaschine bis zur Produktionsanlage. Mit erstklassiger Beratung, wie die fortschrittlichste Lösung aussehen kann.

Als Konstruktionsbüro leisten wir Kunden wertvolle Hilfestellung für ihre Maschinen­bau­anforderungen So breit gefächert und komplex der Maschinenbau ist, so vielfältig sind auch die Herausforderungen, welche die einzelnen Maschinen und Anlagen im alltäglichen Betrieb erfüllen müssen. Um auf Nummer sicher zu gehen, sollte man bei deren Entwicklung daher nichts dem Zufall überlassen, sondern ein erfahrenes Konstruktionsbüro wie EnDeCo zurate ziehen. Nachfolgend präsentieren wir Ihnen einige ausgewählte Beispiele, wie wir als Ingenieurbüro mit intelligenten CAD-Dienstleistungen und hoher Expertise für Kunden aus den verschiedensten Branchen bereits tätig wurden – und auch Sie umfangreich unterstützen könnten. Ein Beispiel aus dem Portfolio unseres Konstruktionsbüros für Maschinenbau stellen die Prüf- oder Montagevorrichtungen dar, mit deren Hilfe Materialien und Endprodukte zuverlässig geprüft werden können. Zur prozesssicheren Montage oder Qualitätsprüfung sorgen wir mit zuverlässigen und intelligenten Lösungen für optimale Ergebnisse. Mit der Kenntnis über Ihre internen Fertigungsmöglichkeiten oder zusätzlicher Kompetenzen externen Partner, finden wir für optimale Lösung aus Qualität, Kosten und Zeit. CAD-Konstruktionen beschleunigen Entwicklungsprozesse im Maschinenbau und erlauben somit auch eine schnellere Realisierung des Projekts. Wir setzen hierfür auf die Systeme SolidWorks und CREO (Pro/Engineer) sowie weitere Tools zur Berechnung, Darstellung und Animation. EnDeCo: Konstruktionsbüro für CAD-Dienstleistungen und Maschinenbau – Ihr Kontakt zu uns Halten auch Sie Ausschau nach einem kompetenten Partner für Ihre nächsten Projekte? Dann Sind Sie bei EnDeCo als Ihrem unabhängigen, flexiblen Konstruktionsbüro für Maschinenbau aus Haigerloch (in der Mitte zwischen Stuttgart und Bodensee) an genau der richtigen Adresse. Verschaffen Sie sich hier einen ersten Überblick über bereits von uns realisierte Kundenprojekte. Oder setzen Sie sich direkt mit uns in Verbindung, wenn auch Sie von unserer langjährigen Expertise als Ingenieurbüro für CAD-Dienstleistungen im Bereich Maschinenbau mit Schwerpunkt auf der Produktentwicklung profitieren möchten. Wir stehen Ihnen jederzeit gerne für eine persönliche Beratung zur Verfügung. Sie erreichen uns per E-Mail, über unser Kontaktformular oder telefonisch unter 07474/918110. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Schnell und effizient helfen wir Ihnen im Bereich Engineering Wir arbeiten mit EPLAN Pro Panel Mit unserem Team aus erfahrenen Elektroingenieuren und Technikern entwickeln wir passgenaue, modulare Elektrokonstruktionen. In Zusammenarbeit mit unserem Schaltschrankbau können wir von der E-Planung bis zur Inbetriebnahme alles aus einer Hand anbieten. Getreu dem Motto „Ihre Anforderung – unsere Lösung“ orientieren wir uns eng an den Wünschen und Vorstellungen des Kunden. Anspruchsvolle Aufgaben? Immer her damit. Wir verstehen uns nämlich nicht nur als versierte Techniker, sondern auch als Zuhörer und Begleiter: Persönlich, erfahren, kompetent. Kommen Sie doch einfach auf uns zu. Gemeinsam finden wir den optimalen Weg für Ihr Projekt. Deutschland: Deutschland

Neuster Stand der CAD/CAM-Technologie, Reverse Engineering, Beratung in Materialauswahl und Design, Entwicklung produktgerechter Automatisierungslösungen, Vorrichtungen, Anlagen und Maschinen. toolcraft versteht sich als umfassender Dienstleister für seine Kunden. Von der ersten Idee bis zum Endprodukt, einschließlich Bedienung und Steuerung (SPS- und CNC-Programmierung). Im Bereich der Konstruktion arbeiten unsere Spezialisten mit SolidWorks und Siemens NX und den darin integrierten CAE-Modulen für Konstruktionsprüfung und -optimierung. Und dank unserer Kooperation mit der unicam Software GmbH sind wir immer auf dem neuesten Stand der CAD/CAM-Technologie. So bieten wir unter anderem die Möglichkeit, nachträglich die Konstruktionsdatei eines bereits gefertigten Bauteils zu erzeugen – mit dem so genannten Scan to 3D Modul von SolidWorks. Durch Reverse Engineering können die Strukturen einer Hardware Komponente ohne Historie untersucht und somit die Eckpunkte für die entsprechende Konstruktionsdatei gewonnen werden.

Festigkeitsberechnungen nach AD-2000, EN13445, ASME Code Sec VIII, Div. 1 -mit Nachweis für Über- u Unterdruck, Lastwechsel, Stutzenlasten, Wind, Erdbeben etc, Zeichnungser: Autodesk Autocad, Inventor

Wir entwickeln für Sie Teil- sowie auch Komplettlösungen. Sie haben eine komplexe Aufgabe, wir haben die Lösung.

Kompetenz & Know-How im Industrie- & Anlagenbau Wir sind kompetenter Ansprechpartner für Optimierung und Anpassung Ihrer Produktionsprozesse. Profitieren Sie von unser Know-How in folgenden Bereichen: • kombinierten Stahlbau/Metallbau • Blechbearbeitung • Arbeitsschutz • Produktionslogistik

Wir planen, projektieren und liefern für Ihr Projekt diverse Komponenten aus den Bereichen Materialbeschaffung, Behälter, Wärmetauscher/Erhitzer, Armaturen, Rohrleitungen und Halterungen / Stahlbau. Binden Sie uns für Teilprojektumfänge bei sich ein. Wir übernehmen von der reinen Projektleitung, die die Terminverfolgung und Lieferantenführung beinhaltet, auch die Materialbeschaffung, projektspezifische Verpackung und Lieferung der verschiedenen Materialien auf Ihre Baustelle. Seit über 15 Jahren habe wir in diesem Bereich Erfahrung und namhafte Referenzen. Bei uns steht Ihre Zufriedenheit an erster Stelle.

Kompetenz im Bereich Spindeltechnologie und Prüfstandstechnik Als verbundenes Unternehmen der SPL Präzisionsfertigung GmbH steht auch Ihnen die SPL Spindel und Präzisionslager GmbH in Ebersbach als erfahrener, kompetenter Partner mit folgenden Leistungen zur Verfügung: • Konstruktion von Spindelbaugruppen und Lagerungen • Montageleistungen für Spindelsysteme • Lohnwuchten, Auswuchten, Schwingungsmessungen • kompletter Spindelservice

Anlagen-Retrofit / Umbau und Erweiterung als kostengünstige Alternative Die Lebensdauer technischer Anlagen wird von vielen äußeren Faktoren beeinflusst. Oft sind elektro- und steuerungstechnische oder antriebstechnische Komponenten bereits stark verschlissen oder genügen den Ansprüchen an Zuverlässigkeit und Qualität der Endprodukte nicht mehr obwohl sich der maschinentechnische Teil noch in funktionsfähigem Zustand befindet. Daher stellt der Umbau und / oder die Erweiterung bestehender Anlagen oft eine kostengünstige Alternative zur Neuinvestition dar. Anlagen-Retrofit ist in vielen Industriezweigen der Ansatz zur wirtschaftlichen Weiterentwicklung bestehender Anlagen. In den eng verknüpften Bereichen Elektrotechnik und Antriebstechnik erarbeiten wir in Abstimmung mit unseren Auftraggebern Konzepte und Lösungen für solche Retrofit-Projekte. Wir unterstützen Sie mit unserem Know-How in den Bereichen • Konzeption / Projektierung antriebstechnischer Umbauten (Motor-/ Getriebe- / Umrichterauslegung) • Erhöhung der Energieeffizienz der Anlage (z.B. durch Einsatz drehzahlgeregelter Antriebe) • Ganzheitliche Betrachtung der Energieversorgung einer Anlage mit Hinblick auf Energieeinsparung (z.B. Einsatz von Blindstromkompensation oder Energiemanagement) • Optimierung der technologischen Abläufe (z.B. durch intelligenten Einsatz von Messtechnik oder Einsatz von Regelungsverfahren) • Konzeption / Projektierung von sicherheitstechnischer Ausrüstung (Not-Aus, Verhalten der Anlage unter sicherheitstechnischen Aspekten) • Einführung / Verbesserung von EMV-Schutzmaßnahmen • Konzeption von Überspannungsschutzmaßnahmen Je nach Wunsch unserer Kunden erstreckt sich unser Leistungsumfang dabei vom Entwurf über Projektierung und Fein-Abstimmung mit dem Auftraggeber bis hin zur funktionsbereiten Übergabe des realisierten Projektes an den Kunden. Retrofit-Projekte (Anlagenmodernisierung) • Optimierungen • Anlagen-Umbauten • Anlagen-Erweiterungen • EMV-Problemlösungen • Drehzahlgeregelte Antriebe • Schweranlauf • Gleichlaufregelung • Mehrantriebsachsen • Sicherheitstechnische Betrachtungen • Energieeinsparung (Erhöhung Energieeffizienz) • Energiemanagement • Blindstromkompensation Haben Sie Fragen oder wünschen weitere Informationen? Dann rufen Sie und an oder mailen uns! Unser Team steht Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung!

Unsere Bauteile finden Sie weltweit in Maschinen für die Textil-, Verpackungs-, Leiterplatten-, Papierindustrie uvm. Egal ob Einzelteil oder System - jedoch immer zugeschnitten auf Ihre Anforderungen.

Die Komplexität der Produkte und Projekte steigt stetig an und nur ein kontinuierlicher Entwicklungsprozess führt zu einer effizienten Annäherung an eine technische Lösung sowie eine systemgestützte Nachweisbarkeit der Anforderungen. An dieser Stelle greift das Systems Engineering: Wir ermitteln gemeinsam mit Ihnen den aktuellen Standpunkt Ihrer Organisation und betrachten Ihr Leitbild, Ihre Ziele und die Art der Zusammenarbeit. Zudem analysieren wir Ihr Umfeld: Wir identifizieren Ihre Kunden sowie Ihre Wettbewerber, Ihre größten Herausforderungen und betrachten den rechtlichen Rahmen. Mit dieser Grundlage können wir spezifische Handlungsfelder ableiten und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen, wie Sie am effektivsten Elemente des Systems Engineering in Ihrer Organisation implementieren können. Wir begleiten Sie bei der Umsetzung der Maßnahmen und deren Evaluation, um sicherzustellen, dass die eingesetzten Instrumente auch die gewünschten Ergebnisse erzielen und gegebenenfalls frühzeitig Gegenmaßnahmen eingeleitet werden können.

Unser interner Werkzeugbau kombiniert modernste Maschinen und Technologien mit dem umfassenden Know-how unserer Fachkräfte, um Werkzeuge von höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Dieser Bereich ist entscheidend für die Herstellung unserer Produkte wie Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Drahtbiegeteile, Rollfedern, Induktionsspulen und Stanzbiegeteile. Durch den Einsatz aktueller Federberechnungsmethoden und leistungsfähiger Prototypenbauverfahren gewährleisten wir eine präzise Werkzeugauslegung. Unsere 3D-Konstruktion ermöglicht es, Werkzeuge exakt nach den Anforderungen unserer Kunden zu gestalten. Zudem verfügen wir über umfangreiche Prüf- und Dauertesteinrichtungen, einschließlich vollautomatischer 100%-Prüfanlagen zur Drahtfeder- und Oberflächenprüfung. Dies stellt sicher, dass jedes gefertigte Werkzeug unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Unsere strukturierten Prozesse ermöglichen es uns, Produkte von der Planung über die Entwicklung bis hin zur Fertigung und Prüfung effizient zu realisieren. Dabei legen wir besonderen Wert auf Präzision und Zuverlässigkeit, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem internen Werkzeugbau sind wir in der Lage, flexibel auf individuelle Kundenwünsche einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen.

Unser Ziel ist es, ihren Entwicklungszeitraum merkbar zu verkürzen um Ihnen Kosten und Arbeit einzusparen. Selbst mit den heute präziseren Werkzeugen zur Verzugsanalyse kann sich ein starker Verzug, trotz der Bemühungen, in Bezug auf Material, Formenbau und Verarbeitung ergeben. Unsere Lösung, um Teile beim ersten Mal richtig zu Formen: Die Verwendung unserer eigenen Methodik für jedes Entwicklungsprojekt. „Kentucky Windage“ nennt der Amerikaner das Vorhalten beim Zielen einer Schusswaffe. In ähnlicher Weise nimmt unser erfahrenes Team sorgfältige Korrekturen vor und prognostiziert einen Verzug im Entstehungsprozess, unter Verwendung wissenschaftlicher Anpassungen des Werkzeugdesign, um alle Dimensionsanforderungen Ihres Bauteils zu erfüllen. Mit Kunststoff-Spritzguss-Simulationssoftware können wir genaue Vorhersagen der Verformung zum Ursprung vorhersagen und wenden dann das Vorhalten an, um die Verformung zu kompensieren. Dies führt zu einem Formteil in der gewünschten Form und Abmaßen.

Der Umgang mit CATIA-Daten und die Weiterverarbeitung aller gängigen Formate gehört bei uns zum Standard. In der Phase der Teileentwicklung unterstützen wir unsere Kunden bei der Produktgestaltung hinsichtlich: • Kostengünstiger Formen und damit auch Teilegestaltung, • sowie der Spritzzyklusoptimierung Das Engineering-Team erarbeitet die • Auslegung von Formen und Vorrichtungen • Modellierung von Formen in CAD (mit ProEngineer) • von den Modellen abgeleiteten NC-Programme (Work-NC)

Im Bereich Maschinenbau bieten wir umfassende Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Expertise umfasst die Entwicklung, Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Mit modernster Technologie und innovativen Ansätzen stellen wir sicher, dass unsere Maschinenbau-Lösungen effizient, zuverlässig und langlebig sind. Unsere Dienstleistungen im Maschinenbau umfassen die gesamte Prozesskette, von der Planung und Konstruktion bis hin zur Installation und Inbetriebnahme. Wir setzen auf höchste Qualitätsstandards und kontinuierliche Verbesserung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden stets die bestmöglichen Lösungen erhalten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Innovationskraft, um Ihre Maschinenbauprojekte erfolgreich umzusetzen.

»Sie bekommen immer eine funktionierende Lösung« Mit dem Fuchs Engineering Service unterstützen wir unsere Kunden weit vor der tatsächlichen Realisierung eines Bauteils. Unsere Erfahrung und unser Know-how stehen hier für optimierte Bauteilauslegung und kunststoffgerechte Konstruktion. Mit modernsten Mitteln führen wir · Festigkeitsberechnungen · Moldflow-Analysen · Simulation von Glasfaserverteilung und Bauteilverzügen · Optimierung von Bindenähten und Lufteinschlüssen durch. Bereits produzierte Artikel oder auch Werkzeugeinsätze werden 3D gescannt und vermessen, so dass ein Abgleich mit der gewünschten Geometrie möglich wird. Die so gewonnenen Ergebnisse ermöglichen eine kurzfristige und sichere Verbesserung der Werkzeuggeometrie, wodurch Folgekosten wirkungsvoll minimiert und Fertigungsabläufe zeitlich optimiert werden.

Produkt- und Elektronikentwicklung - Konzeption und Planung auf Grundlage Ihrer Anforderungen - Erstellung von Pflichtenheften - CAD Konstruktion in 3D, Detaillierung und Stücklisten - Begleitete Gerätezulassung (CE, UL, FCC) Bildverarbeitung - Anspruchsvolle Messaufgaben - Bilderfassung mit hochauflösenden CCD-Kameras