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Werkstoff: Profilaluminium EN AW-6060. Ausführung: Profilaluminium gleitgeschliffen, mattiert und naturfarben oder schwarz eloxiert. Hinweis: Beliebige andere Längen. Montage: Von der Rückseite.

✪ Titanex / Galvex anodisiert Titanteile grau / hart massneutral ✪ Titan, Tantal, Niob und Zirkon werden zuverlässig Typ 3 und Typ 2 anodisiert ✪ Dieses massneutrale Anodisieren eignet sich besonders für die Luft- und Raumfahrt ✪ Wir bieten Ihnen diesen innovativen Service mit der Anodurit-Technologie. In der Schweiz entwickelt, umgesetzt im Raum Tuttlingen (DE). ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten des massneutralen Anodisierens von Titan, Tantal, Niob und Zirkon!

Tischbein Ø60mm Alu eloxiert 0070146 710-740mm Set Efui 710 mm, 60 mm, geriffelt• Länge 710 mm• Durchmesser 60 mm• Höhenverstellung + 30 mm stufenlos bis Länge 740 mm• Belastbarkeit 150 kg pro Tischbein• Aluminium eloxiertSet besteht aus: • 4 Stück Tischbeine• Befestigungsmaterial Artikelnummer: E0070146 Gewicht: 3.5 kg

Seit 1953 Eloxieren von Aluminiumteilen, Massen- oder Einzelteile, einfache oder komplizierte Teile, technische Teile oder Passteile, Stückzahl 1 oder Millionen! Mechanische und/oder chemische Vorbehandlungen, eloxieren farblos oder gefärbt in den gängigen Farben organisch Schwarz, Gold, Blau, Rot, Grün oder elektrolytisch Schwarz, Gold und Bronzetöne. Weitere Farben auf Anfrage. Heiß- und/oder Kaltsealing. Je nach Anforderung vollautomatisch gesteuerte Eloxal-Anlage oder Hand-Eloxal. Bearbeitbare Teileabmessungen vom Präzisionsdrehteil in der Größe eines Gasfeuerzeugsteins bis zu Maschinentischen und Profilen mit maximal 350 x 1000 x 3000 mm.

Eloxal ist eine Beschichtung zur funktionellen, aber auch dekorativen Veredelung von Aluminium-Werkstoffen. Die Aluminiumoxidschicht wird mit Gleichstrom in einem Schwefelsäure-Elektrolyten bei ca. 18–20 °C aufgebaut. Das Werkstück ist als Anode geschaltet und im Verlauf der Behandlung wird die Oberfläche des Werkstücks in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt. Die so erzeugte porige(dichte), harte und verschleißfeste Oberfläche ist mit dem Grundmaterial fest verbunden. Durch spezielle Verdichtungsverfahren lassen sich die Poren schließen und die Korrosionsbeständigkeit stark verbessern.

Die Oberflächentechnik umfasst zahlreiche technische Verfahren zur Oberflächenveredelung, die darauf abzielen, die Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verbessern. Diese Verfahren bedienen sowohl funktionale Aspekte wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit als auch dekorative Oberflächenqualitäten. Mechanisches Strahlen (insbesondere Glasperlenstrahlen) reinigt und strukturiert Oberflächen, schafft eine optimale Basis für nachfolgende Behandlungen und ermöglicht eine effektive Präzisionsveredelung. Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium, die sowohl Korrosionsschutz als auch verbesserte Haltbarkeit bietet. Hart Eloxal bietet zusätzlich eine extrem harte Schicht, die sich ideal für Anwendungen mit hohen Belastungen eignet. Chemisch Nickel erzeugt eine gleichmäßige und hochglänzende Nickel-Beschichtung, die durch ihre Nickel-Phosphor-Legierung ausgezeichneten Korrosionsschutz und hohe Abriebfestigkeit gewährleistet. Die Beschichtung eignet sich besonders für technische Anwendungen und komplexe Bauteile. Durch die Kombination dieser Verfahren erfüllen Sie sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen an Ihre Produkte. Dies führt zu einer erheblichen Steigerung der Lebensdauer und Performance. In der Industrie sind diese Oberflächenveredelungsverfahren unverzichtbar, da sie maßgeblich zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Bauteilen beitragen. Anwendungen finden sich in verschiedenen Bereichen, von der Automobil- über die Luftfahrt- bis hin zur Elektronikindustrie. Die Auswahl des geeigneten Verfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des jeweiligen Werkstoffs und dem gewünschten Endprodukt ab. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Oberflächentechnik durch ihre Vielzahl an Verfahren und Technologien eine Schlüsselrolle in der Verbesserung der Produkteigenschaften spielt. Sie gewährleistet nicht nur den Schutz und die Funktionalität, sondern verleiht auch eine ansprechende Optik, was in einem wettbewerbsintensiven Markt entscheidend ist.

Hochstrom-Kontaktsystem für die Branchen Eloxal, Galvanotechnik und Leiterplattentechnik Ausführungsart Leistungsbreite Hochstrom-Kontaktsysteme von 250-12.000 A Schnellspann-Kontaktköpfe 1.000 + 2.000 A Kunststoff-Auflagenböcke 250-12.000 A Ihre Vorteile: - Lange Lebensdauer durch gegossene Ausführung - Keine Steuerungselemente - Anpressdruck verhält sich analog zum Beladungsgewicht - Keine Wärmeentwicklung -> sehr geringer Stromverlust - Für vollautomatische Anlagen geeignet EINE ENTWICKLUNG AUS DER PRAXIS FÜR DIE PRAXIS, SEIT JAHRZEHNTEN ERPROBT UND BEWÄHRT!!

GS-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure) | GSX-Verfahren (Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäure) Qualitätsmanagement: Wir prüfen in unserem eigenen Labor kundenspezifisch nach DIN, VDA, ISO, GSB/GAA und VOA. Wir sind Mitglied der „Gütegemeinschaft für Anodisiertes Aluminium GAA" und dem "Verband für die Oberflächenveredelung vom Aluminium e.V. - VOA". Qualitätssicherungssysteme sowie die erforderliche Dokumentation nach ISO EN 9001:2008 sind eingeführt. Anwendung: • Fensterbau • Fassadenbau • Werkzeug-/ Maschinenbau • Automotive Technik • Anlagen-/ Leiternbau • Solarindustrie Vorteile: • Hoher Korossionsschutz • Dekoratives Aussehen • Hohe Maßhaltigkeit • Resistenz gegen chemische Einflüsse • Große mechanische Beständigkeit • Die erzeugte Oxidschicht hat keine elektrische Leitfähigkeit Vorbehandlung: E4 geschliffen und gebürstet Schichtdicke: 5 - 35 µm Werkstückabmessungen: maximal 7800 x 800 x 3000 mm Gewicht: maximal 1000 kg Durchsatz: maximal 200 qm/Stunde

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Im Bereich Fräsen steht Ihnen unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem können wir 2-Achs-Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 2500x500mm durchführen. Dreh- und Fräsbearbeitung auf CNC-gesteuerten Maschinen Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Rotguss und verschiedene Kunststoffe

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

Aluminium Designbleche sind eine hervorragende Wahl für dekorative Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Funktionalität wichtig sind. Sie sind leicht, korrosionsbeständig und einfach zu bearbeiten, was sie zu einer beliebten Wahl für Designer und Architekten macht. Unsere Aluminium Designbleche sind in verschiedenen Oberflächen und Mustern erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Sie bieten eine hervorragende Oberflächenqualität und können leicht bearbeitet werden, um die gewünschten Formen und Größen zu erhalten. Mit Aluminium Designblechen können Sie sicherstellen, dass Ihre Projekte sowohl funktional als auch visuell ansprechend sind.

schnelle Fertigung und wirtschaftliches Ergebnis Beim Drehen handelt es sich um ein spanabhebendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Dabei wird ein Werkstück in den Drehautomaten gespannt und zum Rotieren gebracht. Ein Drehwerkzeug bewegt sich entlang des Werkstücks und formt dieses nach gewünschten Parametern. Die Qualität der Werkstückoberflächen ist abhängig vom zu bearbeitenden Material. Die Oberflächengüte von Automatendrehteilen aus Werkstoffen wird erhöht, wenn ihre Spanbrüchigkeit durch Legierungselemente verbessert werden kann. Besonders Messing und Kupfer bieten Automatendrehteilen eine gute Oberflächenbeschaffenheit. Um Automatendrehteile mit einer sehr hohen Oberflächengüte zu fertigen, sollte auf die Bildung von Fließspänen geachtet werden. Deshalb kommen bei der Fertigung als Drehwerkzeuge meistens Wendeschneidplatten mit Spanleitstufen zum Einsatz, diese ermöglichen einen optimalen Spanablauf und Spanabbruch. Für die Fertigung von Automatendrehteilen verfügen die Fertigungsbetriebe von Techmopart über einen modernen und vielseitigen Maschinenpark. Unterschiedliche Drehmethoden sowie zusätzliche Bearbeitungsverfahren oder -merkmale wie Nuten, Längs- oder Querbohrungen können für ihre Drehteile von unseren hochtechnologisierten Drehmaschinen flexibel und wirtschaftlich realisiert werden. Techmopart bearbeitet Ihre Drehteile weiter. Unsere Fertiger sind in der Lage weiteren Bearbeitungsschritte umsetzen, die oftmals bei der Herstellung von Langdrehteilen im Nachgang erforderlich sind. Sie profitieren vom geringen Beschaffungs- und Koordinationsaufwand, da Teile bei uns vollständig bearbeitet bezogen werden können.

Wir bieten komplette Bauteile und einbaufertige Baugruppen mit geschliffenem Präzisionsgewinde – bewährt im Geräte-, Anlagen- und Maschinenbau. Bohrspindeln, Pinolen und Lagermuttern sind einige Beispiele. Gern realisieren wir auch Ihre Baugruppe.

Thermoplaste , auch Plastomere genannt, sind Kunststoffe, die sich in einem bestimmten höheren Temperaturbereich einfach verformen lassen. Dieser Vorgang ist reversibel, das heißt, er kann durch Abkühlung und Wiedererwärmung bis in den schmelzflüssigen Zustand beliebig oft wiederholt werden, solange das Material nicht überhitzt wird und sich dadurch zersetzt. Darin unterscheiden sich Thermoplaste von den Duroplasten und Elastomeren. Weil sie aufschmelzbar sind, sind Thermoplaste auch schweißbar. Thermoplaste werden vor allem im Spritzgießverfahren und mittels Extrusion verarbeitet. Weitere Verarbeitungsmöglichkeiten sind Blasformen, Folienblasen oder Kalandrieren. Zu den Thermoplasten zählen unter anderem • Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) • Polyamide (PA) • Polylactat (PLA) • Polymethylmethacrylat (PMMA) • Polycarbonat (PC) • Polyethylenterephthalat (PET) • Polyethylen (PE) • Polypropylen (PP) • Polystyrol (PS) • Polyvinylchlorid (PVC)

Trägerwerkstoffe: alle Aluminium-Werkstoffe in Eloxalqualität, kupferhaltige Legierungen nach Absprache Eigenschaften: • Schichtdicke 1-5µm • gräuliche Schicht • hoher Korrosionsschutz • guter Haftgrund für Klebeverbindungen und Lackanstriche Anwendung: • in der Luft- und Raumfahrtindustrie

Unser Service Passivieren von Aluminium bietet eine zuverlässige Vorbehandlungslösung in natürlichen und gelben Oberflächen. Dieses Verfahren bildet eine hervorragende Grundlage für Lacke und Pulverbeschichtungen und sorgt dafür, dass Ihre Bauteile die gewünschten ästhetischen und funktionalen Eigenschaften erhalten. Unsere Dienstleistung Passivieren von Aluminium ist ideal für Branchen, die hochwertige Oberflächen benötigen, und wird den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht. Übersetzt mit DeepL.com (kostenlose Version) Mit unserem Service für das Passivieren von Aluminium können Sie außergewöhnliche Qualität und Präzision erwarten. Unser Expertenteam ist bestrebt, eine Passivierung zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht, und stellt sicher, dass jedes Teil mit größter Sorgfalt behandelt wird. Ganz gleich, ob Sie die Haftung von Beschichtungen verbessern oder die Haltbarkeit Ihrer Produkte erhöhen möchten, unser Service für Passivieren von Aluminium ist die perfekte Wahl.

Die Burgaflex Deutschland GmbH ist mit einem bestens funktionierenden Netzwerk qualifizierter Partnerin der Lage, auch verschiedenste Oberflächenbeschichtungen und / oder Finishes anzubieten: Galvanische Beschichtungen (Chrom-VI-frei) / Pulverbeschichtungen / KTL-Beschichtungen / Hartanodisieren / Eloxieren von Aluminiumteilen

Um Aluminiumteilen ein hochwertigeres und dekorativeres Aussehen zu verleihen, setzen wir als chemische Vorbehandlung das Glänzen ein. Bei diesem Glanz-Verfahren wird auf sauerer Basis "gebeizt", d.h. hier findet, ähnlich dem E6-Beizen, ein Aluminiumabtrag statt. Es gilt zu berücksichtigen, dass, je höher die gewünschte Schichtstärke durch das anschließende Eloxieren, der Glanzgrad abnehmen kann. Der Glanzgrad ist ebenso von der eingesetzten Aluminium-Legierung abhängig. Es ist deshalb in jedem Fall sinnvoll eine Bemusterung vorab durchzuführen.

Gabelköpfe gehören zu den am häufigsten eingesetzten Verbindungselementen in der Industrie. Überall wo einfache Bewegungsabläufe stattfinden wie z.B. lineares ziehen, schieben oder auch Achsversatzausgleiche, ist dieses Teil zu finden. Neben den Standard-Gabelköpfen gibt es den Gabelkopf mit Außengewinde. Diese können überall dort eingesetzt werden, wo zur Befestigung nur ein Innengewinde zur Verfügung steht. Dieses so einfach erscheinende Produkt hat auch noch einen besonderen Vorteil. Diese Gabelköpfe, die z.B. an Hydraulik- und Pneumatikzylinder angeschraubt werden, benötigen neben einer Kontermutter keine zusätzlichen Montagesicherungen. Weiterhin gibt es den Gabelkopf mit Langloch. Anstelle der Querbohrung wurde hier ein Langloch eingearbeitet. Wenn im Bereich der Querbohrung Verstellmöglichkeiten benötigt werden, kann dieser Gabelkopf eingesetzt werden. Wenn der Gabelkopf besonders stark wechselnden Belastungen von Zug und Druck ausgesetzt ist, kann die Querbohrung ausschlagen und sich die Lebensdauer extrem verkürzen. Um dies zu verhindern bietet mbo einen Gabelkopf mit gehärteter Querbohrung. Ein speziell angewandtes Härteverfahren erhöht die Lebensdauer des Produktes um ein vielfaches. Ein schnelles Ausschlagen der Querbohrung wird verhindert. G 4x8 bis G 50x96: G 50x96

Über die Fertigungsschritte Schweißen, Zerspanen und Lackieren verfügen wir im Haus, so dass wir Schweißkonstruktionen einbaufertig liefern können. Beispiele hierfür sind Filtergehäuse, Maschinenfundamente, Rahmen, Konsolen, Roboter-Laufwagen und Vorrichtungsgestelle bis 10 t Stückgewicht. Als Schweißfachbetrieb nach DIN 18800-7 mit Großem Schweißnachweis Klasse E, Zertifizierung nach EN 1090 EXC 3 und ISO 3834-2 stellen wir die Qualität mit erfahrenem, geprüftem Personal und den üblichen QS-Maßnahmen sicher. Wir verarbeiten überwiegend Kohlenstoffstähle und austenitische Chrom-Nickel-Stählen, aber auch Sonderwerkstoffe. Eine Übersicht über Werkstoffe, die wir verschweißen können, finden Sie hier.

Frästeil mit Nuten und Gewinde

Das Elektropolieren ist ein metallabtragendes Verfahren, insbesondere für Edelstahl geeignet. Elektropolieren eignet sich zur Kantenrundung, Feinentgratung und zur detaillierten Bearbeitung bzgl. der optischen Aufwertung des Werkstücks und zum Korrosionsschutz. Bei der Elektropolitur von Edelstahl wird von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche unter Einwirkung eines spezifischen Elektrolyt durch Unterstützung einer Gleichstromquelle Werkstoff abgetragen. Dieser Abtrag erfolgt belastungsfrei und erstreckt sich bevorzugt auf die Mikrorauheiten. Die Oberfläche wird im µ-Bereich glatt und glänzend. Strukturen im Makrobereich bleiben geometrisch erhalten, werden aber an Ihrer Oberfläche unabhängig von Ihrer Form geglättet und gerundet. Kanten und Ecken werden stärker abgebaut, was eine Feinstentgratung im gesamten Oberflächenbereich bewirkt. Durch das Elektropolieren von Edelstahlprodukten findet eine Entgratung statt und es wird eine glänzende und glatte Oberfläche hergestellt. Elektropolierte Bauteile finden Verwendung in der Medizintechnik, mit dem Ziel, eine glattere und saubere Oberfläche zu erreichen. Die Produkte lassen sich hierdurch besser sterilisieren und reinigen. Auch wird das Produkt optisch aufgewertet. Weitere Vorteile durch Elektropolieren: • besserer Korrosionsschutz • metallische Reinheit • optimal zu reinigen • chemische Passivität • im Mikro- und Makrobereich Entgratung möglich • optimale Löt- und Schweißbarkeit

Frontplatten aus Aluminium sind eine beliebte Wahl für Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Ästhetik gleichermaßen wichtig sind. Diese Frontplatten bieten eine robuste und langlebige Lösung, die den Anforderungen anspruchsvoller Umgebungen standhält. Sie sind ideal für den Einsatz in industriellen Steuerungssystemen, medizinischen Geräten oder anderen Anwendungen, bei denen eine zuverlässige und widerstandsfähige Frontplatte erforderlich ist. Aluminiumfrontplatten sind auch in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den individuellen Bedürfnissen der Benutzer gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil von Aluminiumfrontplatten ist ihre Vielseitigkeit bei der Anpassung. Sie können in verschiedenen Farben eloxiert oder lackiert werden, um das gewünschte Erscheinungsbild zu erzielen. Diese Frontplatten sind auch leicht zu bearbeiten und zu montieren, was sie zu einer praktischen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Mit Aluminiumfrontplatten können Benutzer von einer robusten und ästhetisch ansprechenden Lösung profitieren, die ihre Geräte schützt und gleichzeitig eine ansprechende Optik bietet. Wir sind Ihr kompetenter Partner für: Folientastaturen mit oder ohne Beleuchtung Kapazitive Touchpanels Resistive Touchpanels Touch-Display-Systeme Schnappscheibentastaturen Kurzhubtastaturen Beleuchtete Tastaturen Kapazitive Tasten und Tastaturen Aluminium-Frontplatten Glas-Frontplatten Kunststoff-Frontplatten Individuelle Lösungen Eingabesysteme Schnappscheibentastaturen Touchpanel mit separaten Tasten Kundenspezifische Lösungen Entwicklung von individuellen Tastaturen Konstruktion Produktion Frontplatten Touchsysteme Bedienfelder Industrieanwendungen Medizintechnik Automatisierung Maschinenbau Elektronik HMI-Lösungen Benutzeroberflächen Displaylösungen Technische Beratung ...und vieles mehr. ML Eingabesysteme GmbH Carl-Benz-Straße 1 74889 Sinsheim Handelsregister: HRB 700653 Registergericht: Mannheim Vertreten durch: Walter Lang Armin Maier Kontakt Telefon: 07261/9713-0 Telefax: 07261/9713-29 E-Mail: info@ml-eingabesysteme.de

Unsere Beschriftungsdienste umfassen eine breite Palette von Lösungen, die von der Gravur von Metallschildern und Kunststoffschildern bis hin zu individuellen Beschriftungen von Industriebeschilderungen reichen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Hotels, Büros, Fabriken und öffentliche Einrichtungen. Ob Türschilder, Firmenschilder, Typenschilder oder Werbeartikel mit Logo – wir verwenden moderne Technologien, um langlebige und ansprechende Beschriftungen zu erstellen. Alle unsere Schilder und Beschriftungen sind wetterfest und resistent gegen mechanische Beanspruchung, wodurch sie sowohl im Innen- als auch im Außenbereich eingesetzt werden können.

Die anodische Oxidation (Eloxal) bietet attraktive optische Gestaltungsmöglichkeiten bei gleichzeitig hervorragendem Korrosionsschutz. In der Praxis werden Schichtdicken zwischen 10 und 25 µm eingesetzt. Grundsätzlich sind alle gängigen Aluminiumlegierungen eloxierbar. Bei hohen optischen Anforderungen sollte aber möglichst eine Eloxalqualität zum Einsatz kommen. Beim Natureloxal können kupferhaltige Legierungen einen Gelbfarbton, hochsiliziumhaltige Bauteile einen Grauton aufweisen. Dies ist entsprechend bei der Materialauswahl zu berücksichtigen. max. Bauteilgrößen Andere Farben auf Anfrage Einsatzgebiete Geräte- und Apparatebau Medizintechnik Grafische Industrie Chemische Industrie Automobilbau Maschinenbau Flugzeugindustrie Textilindustrie Eigenschaften hervorragender Korrosionsschutz dekorative Oberfläche Härte bis ca. 250 HV lebensmittelecht sehr gute Maßhaltigkeit

Die Auslegung eines Ausklinkwerkzeuges, einer automatisierten Ausklinkanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität so wie die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst. Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen überwiegend Hochleistungsschneidwerkstoffe zum Einsatz, beispielsweise verschiedene Hartmetalle oder PM- Stähle. Je nach Bedarf werden die Aktivteile zusätzlich PVD- beschichtet. Vorteile des Ausklinkens gegenüber anderen Fertigungsverfahren: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, geringe Taktzeiten Kein Einsatz von Kühlschmierstoffen notwendig Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Hohe Standzeiten der Aktivteile, dadurch hohe Maschinenverfügbarkeit Geringe Verschleißteilkosten

Mit dem Hochgeschwindigkeitsfräsen von Kunststoff-Plattenmaterial bieten wir Ihnen eine flexible Alternative zum Spritzgießen an. Vergleichsweise lange Lieferzeiten für Spritzgießwerkzeuge entfallen und auf Änderungen am Teil kann sofort und kostengünstig reagiert werden. Aktueller Trend: Frästechnisch hergestellte Teile aus 1-seitig kratzfest beschichtetem Plattenmaterial mit rückseitiger Bedruckung im Siebdruck.

Unser Kerngeschäft seit 1972 ist die Herstellung und Fertigung von Urmodellen, Funktionsprototypen, Designmodellen und Musterbauteilen Zur Fertigung von Modellen und Prototypen stehen uns eine Vielzahl an unterschiedlichen technischen Verfahren zur Verfügung. Durch die Kombination der Verfahren im eigenen Haus und die dadurch entstehenden Synergieeffekte schaffen wir unseren Kunden einen echten Zeit- und Kostenvorteil in dieser heiklen und zeitsensiblen Phase vor der Serienreife eines Produktes.

Glasfaser und Composite für Architekten und Bauherren Die PRK Kunststoffverarbeitung GmbH Illmensee zählt Architekten und Bauherrn zu ihren Stammkunden. In der Bauindustrie (Hoch - + Tiefbau) werden GFK, CFK, Composite und Faserspritzverfahren immer interessanter. Vorteile wie geringes Gewicht, Langlebigkeit, UV-Stabilität,statische und thermische Eigenschaften, hohe Festigkeit, Druck- und Witterungsbeständigkeit zeichnen faserverstärkte Kunststoffe aus. Ihre Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig, sie eignen sich hervorragend für zahlreiche Anwendungen am Bau und im Innenausbau. Bei PRK, Partner der Bauindustrie und im Brandschutz, ist die Fertigung chemikalienbeständiger und bewitterungsbeständiger CFK-Bauteile, auch mit integrierter Oberflächenstruktur im Topcoat, längst Standard. Zum Portfolio in der Kunststoffverarbeitung gehören Kühlturm-Bauelemente, komplexe Konstruktionen nach Zeichnung, Abwassertechnik (Rührgehäuse, SWchwimmkörper, Strömungselemente), Badewannen-Spezialausführungen, Wetterhauben und Fertigbäder in Fliesenoptik aus Glasfasern und Polyester.