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Wir bieten zwei grundsätzlich verschiedene Druckverfahren an. Beim Eloxaldruck wird die Farbe wie beim flächigen Einfärben in die offenen Poren der Oxidschicht gedruckt und danach verdichtet. Der Druck ist kratz- und abriebfest. Sowohl bei der 1K resp. 2K-Drucktechnik als auch beim UV-Druck werden die Farbkomponenten auf die verdichtete Aluminiumoxidschicht gedruckt. Die Farbe liegt also obenauf, weshalb die Beständigkeit gegen mechanische und chemische Einflüsse wesentlich geringer ist.

Unbeschichtetes Aluminium oxidiert und korrodiert an der Luft. Durch das Eloxieren erhält das Aluminium eine große Oberflächenhärte und einen dauerhaften Korrosionsschutz bis in die tieferen Schichten. Dabei ist die Beschichtung nur 5 bis 25 Mikrometer dünn. Die attraktive Optik entsteht durch Einlagerung von Metallsalzen und Farbpigmenten in die Eloxalschicht. Passgenau: Die Abmessungen und Passungen Ihrer Präszisions-Bauteile bleiben unverändert. Denn dank unserer Spezialbeize entspricht die Dicke des Materialabtrags exakt der des Eloxalauftrags. Voraussetzung für optimale Ergebnisse sind geeignete Aluminiumlegierungen. Genaue Angaben dazu hier. Bei uns erhalten Sie alle Eloxalfarben! Zum Farbenspektrum hier. Maximale Teilegröße: 600 x 500 x 500 mm Verschleißfeste Oberflächen in attraktiven Farben hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse und viele chemische Substanzen kratzfest ausgezeichneter Korrosionsschutz pflegeleicht und leicht zu reinigen edle Optik in attraktiven Farbe hohe Härte, gute Verschleiß- und Abriebfestigkeit hervorragendes Farbaufnahmevermögen stromisolierend, nichtmagnetisch die ursprüngliche Form der Oberfläche bleibt erhalten umweltfreundlich einfach beschrift- und gestaltbar Zur Vorbehandlung werden die Werkstücke auf Titangestellen befestigt und anschließend entfettet. Es folgt eine Beize mit verschiedenen auf Natronlauge basierenden Laugen (E6), um eine gleichmäßige Oberfläche zu erhalten. Auf diese Vorbehandlung folgt das eigentliche Eloxieren, die ELektrolytische OXidation des ALuminiums (EL OX AL). Die Teile werden 45 Minuten unter Gleichstromeinwirkung und Kühlung in eine verdünnte Schwefelsäure (20%) getaucht. Die nun eloxierten Teile werden gespült und anschließend im Heißwasserbad für 45 Minuten heißverdichtet. Wir garantieren höchste Qualität. Unsere Eloxal-Anlage erlaubt eine professionelle Badführung. Sie lässt sich flexibel auf die unterschiedlichsten Oberflächenanforderungen einstellen und arbeitet vollautomatisch mit exakt angesteuerter Fördertechnik. Die ebenfalls vollautomatische Prozesskontrolle garantiert dabei eine gleichbleibende Qualität. Um den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden, haben wir mit den Jahren zahlreiche individuelle Programme entwickelt, die heute für alle gängigen Aluminiumlegierungen anwendbar sind. So profitieren unsere Kunden von unserer langjährigen Erfahrung.

Wir fertigen Wannen für Ihre Eloxal- und Galvanikanlage auf Wunsch nach Maß, mit den benötigten Anschlüssen sowie Auslässen. Die Rahmen unserer Wannen bestehen aus einer robusten Edelstahlkonstruktion, die Wannen selbst, werden je nach Bedarf und verwendetem Bad bzw. verwendeter Chemie aus Kunststoff oder Edelstahl gefertigt. Natürlich prüfen wir jede Wanne vor Auslieferung auf Dichtheit. Gerne bieten wir Ihnen auch ein komplettes System mit den passenden Kontaktblöcken an. Galvanikwannen Kunststoffwannen Eloxalwannen

Das Passivieren von Aluminium ist eine wichtige Vorbehandlungstechnik, die eine hervorragende Haftgrundlage für Lacke und Pulverbeschichtungen bietet. Diese Methode ist besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik gefragt, da sie nicht nur vor Korrosion schützt, sondern auch die Haftung von Beschichtungen verbessert. Unsere Passivierungsverfahren sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer Ihrer Produkte zu verlängern und gleichzeitig ihre ästhetische Attraktivität zu steigern. Unsere Passivierungsdienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die nach einer kosteneffizienten Möglichkeit suchen, die Haltbarkeit und das Aussehen ihrer Produkte zu verbessern. Durch den Einsatz modernster Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Produkt, das unsere Anlage verlässt, den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produkte mit einer langlebigen und attraktiven Schutzschicht zu versehen.

MEA-proTecc bietet eine umfassende Oberflächenveredelung für Metall- und Kunststoffteile an. Unsere Dienstleistungen umfassen das Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten und Lackieren, um die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften der Bauteile zu verbessern. Durch die Oberflächenveredelung wird nicht nur das optische Erscheinungsbild gesteigert, sondern auch der Korrosionsschutz gewährleistet. Diese Veredelungen sind insbesondere in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und im Maschinenbau von großer Bedeutung.

Mit dem Spritzgussverfahren bilden wir sehr große Stückzahlen kostengünstig ab. Wir entwickeln für unsere Kunden individuelle Produkte und bringen dabei unser ganzes Know-how mit ein. Wir begleiten Sie mit unserer Konstruktion und Entwicklung von der Idee bis zur Serienproduktion! Dabei verarbeiten wir für Sie alle gängigen Thermoplaste. Neben Polyurethan sind das hauptsächlich: PE (Polyethylen), PA (Polyamid), PP (Polypropylen), POM, ASA, TPU, PP, TPE sowie glasfaserverstärkte Kunststoffe. Vorteile des Spritzgussverfahrens sind niedrige Einzelstückkosten bei hoher Losgröße. Bevor eine Spritzgussform bestellt wird, bauen wir für Sie Ansichtsexemplare als Laser-Sinter-Elemente oder mittels 3D-Druck. So lässt sich das gewünschte Teil bereits anschauen, ohne viel Geld in die Hand zu nehmen. Unsere Maschinen spritzen Formteile von 5 bis zu 6000 Gramm.

Durch die poröse Oberfläche in einer  wabenartigen Struktur bietet sich ein hervorragender Vorteil zur Einfärbbarkeit der Schichten dar. Möglich sind die Farben blau, schwarz, rot und gold.

Unser polymeroxid®-LF4-Verfahren ist eine neuartige anodische Spezialbeschichtung für Anwendungen bei denen die Oberflächen-Glätte im Vordergrund steht. Dazu wurden, bei etwas reduzierter Härte im Vergleich zum xH4®, die Friktionseigenschaften nochmals optimiert. Beim Einsatz geeigneter Werkstoffe ist eine exzellente Dekorativität erzielbar, wodurch sich neue Einsatzmöglichkeiten erschließen, für die das Harteloxieren bisher nicht einsetzbar war. polymeroxid®-LF4 kommt bei führenden Herstellern von Rennsport-Equipment standardmäßig auf Kolbenlaufbahnen in Dämpfungselementen zum Einsatz. Neben der geforderten Abriebfestigkeit werden bestmögliche Friktionseigenschaften erzielt. polymeroxid®-LF4 erzeugt die glattesten hartanodischen Schichten auf dem Markt!

Die Union-Klischee GmbH ist Ihr verlässlicher Partner, wenn es um hochpräzisen und flexiblen Digitaldruck geht. Mit jahrelanger Erfahrung und modernster Technologie decken wir eine Vielzahl von Anwendungsbereichen ab und bieten Ihnen maßgeschneiderte Drucklösungen für Ihre individuellen Anforderungen. ### 1. Vielseitige Anwendungsbereiche im Digitaldruck Unser Digitaldruckservice ist so vielseitig wie die Bedürfnisse unserer Kunden. Egal ob Sie Prototypen, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge benötigen – wir bieten Ihnen die passende Lösung. Unsere Schwerpunkte liegen in den Bereichen: 𝗨𝗩 𝗗𝗿𝘂𝗰𝗸 Ideal für langlebige und präzise Drucke auf unterschiedlichsten Materialien. 𝗚𝗿𝗼ß𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸 (𝗟𝗙𝗣) Perfekt für großflächige Anwendungen, bei denen Qualität und Detailtreue im Vordergrund stehen. 𝗣𝗹𝗼𝘁- 𝘂𝗻𝗱 𝗧𝗿𝗮𝗻𝘀𝗳𝗲𝗿𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸 Flexibel und anpassbar für verschiedenste Oberflächen und Anforderungen. 𝗧𝗲𝘅𝘁𝗶𝗹𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸 Spezielle Anwendungen im Bereich der Textilveredelung. 𝗩𝗢𝗥𝗧𝗘𝗜𝗟𝗘 𝗗𝗘𝗦 𝗗𝗜𝗚𝗜𝗧𝗔𝗟𝗗𝗥𝗨𝗖𝗞𝗩𝗘𝗥𝗙𝗔𝗛𝗥𝗘𝗡𝗦 Unser Digitaldruckverfahren bietet zahlreiche Vorteile, die es zur idealen Wahl für eine Vielzahl von Projekten machen: · 𝗚𝗲𝗲𝗶𝗴𝗻𝗲𝘁 𝗳ü𝗿 𝗸𝗹𝗲𝗶𝗻𝗲 𝗯𝗶𝘀 𝗺𝗶𝘁𝘁𝗹𝗲𝗿𝗲 𝗦𝘁ü𝗰𝗸𝘇𝗮𝗵𝗹𝗲𝗻 · 𝗜𝗱𝗲𝗮𝗹 𝗳ü𝗿 𝗳𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗹𝗲 𝘂𝗻𝗱 𝗸𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻𝗲𝗳𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗻𝘁𝗲 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲𝗻, 𝗱𝗶𝗲 𝘀𝗶𝗰𝗵 𝗜𝗵𝗿𝗲𝗻 𝗕𝗲𝗱ü𝗿𝗳𝗻𝗶𝘀𝘀𝗲𝗻 𝗮𝗻𝗽𝗮𝘀𝘀𝗲𝗻. · 𝗚𝗲𝗿𝗶𝗻𝗴𝗲 𝗘𝗶𝗻𝗿𝗶𝗰𝗵𝘁𝘂𝗻𝗴𝘀𝗸𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻. · 𝗞𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻𝗲𝗳𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗻𝘁 𝘀𝗰𝗵𝗼𝗻 𝗯𝗲𝗶 𝗸𝗹𝗲𝗶𝗻𝗲𝗻 𝗔𝘂𝗳𝗹𝗮𝗴𝗲𝗻. · 𝗠𝗲𝗵𝗿𝗳𝗮𝗿𝗯𝗶𝗴𝗲𝗿 𝗗𝗿𝘂𝗰𝗸 𝗶𝗻 𝗲𝗶𝗻𝗲𝗺 𝗦𝗰𝗵𝗿𝗶𝘁𝘁. · 𝗛𝗼𝗵𝗲 𝗙𝗹𝗲𝘅𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁ä𝘁 𝗯𝗲𝗶 𝗱𝗲𝗿 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗮𝘂𝘀𝘄𝗮𝗵𝗹. · 𝗟𝗮𝗻𝗴𝗹𝗲𝗯𝗶𝗴𝗲 𝗗𝗿𝘂𝗰𝗸𝗲. 𝗪𝗔𝗥𝗨𝗠 𝗨𝗡𝗜𝗢𝗡-𝗞𝗟𝗜𝗦𝗖𝗛𝗘𝗘 𝗚𝗺𝗯𝗛 ? Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz moderner Technologien garantieren wir Ihnen höchste Qualität und Präzision im Digitaldruck. Unser Ziel ist es, Ihre Produkte durch innovative Drucklösungen aufzuwerten und Ihnen einen echten Mehrwert zu bieten. Von der Beratung über die Produktion bis hin zur Weiterverarbeitung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗮𝗸𝘁𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝘂𝗻𝘀 𝗻𝗼𝗰𝗵 𝗵𝗲𝘂𝘁𝗲, 𝗳ü𝗿 𝗲𝗶𝗻 𝘂𝗻𝘃𝗲𝗿𝗯𝗶𝗻𝗱𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗔𝗻𝗴𝗲𝗯𝗼𝘁!

Um Aluminiumteilen ein hochwertigeres und dekorativeres Aussehen zu verleihen, setzen wir als chemische Vorbehandlung das Glänzen ein. Bei diesem Glanz-Verfahren wird auf sauerer Basis "gebeizt", d.h. hier findet, ähnlich dem E6-Beizen, ein Aluminiumabtrag statt. Es gilt zu berücksichtigen, dass, je höher die gewünschte Schichtstärke durch das anschließende Eloxieren, der Glanzgrad abnehmen kann. Der Glanzgrad ist ebenso von der eingesetzten Aluminium-Legierung abhängig. Es ist deshalb in jedem Fall sinnvoll eine Bemusterung vorab durchzuführen.

Bei der FUTRONIKA AG verwenden wir den Begriff Oberflächentechnik als Oberbegriff für alle technischen Verfahren, die in der Fertigung von Bauteilen aus Metall angewendet werden, um die Eigenschaften von Metalloberflächen zu verbessern oder zu modifizieren. Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein oder eine Kombination aus beiden. Wir bieten eine Vielzahl von Verfahren und Materialien an, so dass je nach gewünschter Produkteigenschaft die richtige Auswahl getroffen werden kann. Oberflächentechnik umfasst den Schutz vor Korrosion, Rost, Verschleiß und bietet außerdem eine Vielzahl dekorativer Aspekte. Wir verfügen über umfangreiche Expertise in der Oberflächentechnik der Metallverarbeitung und bieten maßgeschneiderte Lösungen zur Korrosions- und Rostprävention, Verschleißschutz und für die Gestaltung von dekorativen Metalloberflächen. Unsere hochwertigen Oberflächenbeschichtungen und Verfahren gewährleisten bestmöglichen Schutz, ästhetische Ansprechbarkeit und eine längere Lebensdauer von Metallprodukten. Nachfolgend führen wir einige wichtige Verfahren der Oberflächenveredelung auf: 1. Eloxieren: Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dadurch wird die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit des Aluminiums verbessert. 2. Verzinken: Stahl wird mit einer dünnen Schicht Zink überzogen, um vor Korrosion zu schützen. Die Zinkschicht wirkt als Opferanode und schützt das darunter liegende Eisen. 3. Galvanisieren: Eine dünne Metallschicht wird auf die Oberfläche eines anderen Metallgegenstands aufgetragen. Das verbessert die Haltbarkeit und Ästhetik des Metalls. 4. Nasslackieren: Lacke werden mithilfe der Nasslackierung aufgetragen, um eine feste Schicht auf der Oberfläche des Bauteils zu bilden. 5. Passivieren: Eine Schutzschicht wird aufgetragen, um Korrosion zu verhindern oder zu verlangsamen. Ein Beispiel dafür ist das Verchromen. 6. Chromatieren: Durch den Einsatz von Chromsäure wird eine Schutzschicht aufgebaut, die Korrosion verhindert und eine gute Haftung für Lacke oder Farben bietet. 7. Beizen: Bei diesem Verfahren werden aufgetragene Metall- oder Kunststoffschichten entfernt, um eine oxidfreie Oberfläche zu erzeugen oder als Vorbehandlung für weitere Oberflächenbehandlungen. 8. Sandstrahlen/Glasperlenstrahlen: Die Oberfläche eines Materials oder Bauteils wird durch Einwirkung eines Strahlmittels bearbeitet, um Rost, Verschmutzungen und Verunreinigungen zu entfernen. Bitte beachten Sie, dass einige dieser Verfahren in Zusammenarbeit mit langjährigen externen Partnern realisiert werden. Wir freuen uns, Ihnen bei der Auswahl und Umsetzung der passenden Oberflächentechniken für Ihre spezifischen Anforderungen zur Seite zu stehen

xH4® ist die Weiterentwicklung unseres etablierten und weit verbreiteten Typ H und stellt die leistungsfähigste hartanodische Schicht auf dem Markt dar. Nach über 2-jähriger Entwicklungszeit und unzähligen Versuchsserien in unserem Technikum freuen wir uns, Ihnen xH4® vorzustellen. Die Weiterentwicklung unseres etablierten und weit verbreiteten Typ H ist die leistungsfähigste hartanodische Schicht auf dem Markt. Der Schwerpunkt lag auf maximaler Verschleißfestigkeit bei größtmöglicher Glattheit und wurde durch Entwicklung eines völlig neuartigen High-Tech Monomer-Mischsäure-Elektrolyten unter Optimierung aller prozessrelevanten Parameter erreicht. xH4® überbietet die traditionellen Harteloxalschichten in der Qualität der Eigenschaften um bis zu 30%! LF4®: LF4® glatte Beschichtung für Laufflächen: glatte Beschichtung für Laufflächen

Wir bieten Ihnen digitalen Eloxalunterdruck für maximale Flexibilität und beeindruckende Haltbarkeit. Digital bedruckte Folien, z.B. auf Dibond Träger, eignen sich für verschiedenste Anwendungen. Beeindruckend langlebig – Siebdruck und Plattendruck sind die Highlights für Ihre Beschilderung und Kennzeichnung. Für jeden Anlass finden wir die optisch ansprechendste und haltbarste Lösung, realisiert im Siebdruckverfahren oder im Aluminium-Digitaldruck. Werbetechniker, Maschinenbauunternehmen sowie die Elektronikindustrie und Gerätebauer vertrauen auf unsere hochwertigen Druckprodukte, wie Aufkleber und Typenschilder als Maschinenkennzeichnung oder bedruckte Bauteile und Platten aus Edelstahl oder Aluminium. Auf Ihren Wunsch hin liefern wir diese gerne über die Grenzen von Mönchengladbach hinaus. Plattendruck – digital und flexibel Im Aluminium-Digitaldruck bzw. Eloxalunterdruck veredeln wir Aluminiumplatten bis zu einer Größe von ca. 1,0 x 1,0 m. Ihre Frontplatten und Typenschilder, Firmenschilder, Praxisschilder, Werbeschilder, Reklametafeln, Bedientafeln, Blenden oder Wegweiser können in kleinsten Auflagen oder ganzen Serien bedruckt werden, beispielsweise für den Einsatz im Außenbereich oder an Maschinen. Dank der sehr robusten Oberfläche und UV- und Lösungsmittelbeständigkeit bietet unser Digitaldruck die flexibelste Lösung für alle Ihre zukünftigen Anwendungsbereiche. Digitaldruck für kleine und große Auflagen niedrige Rüstkosten im Digitaldruck Lochung und Konturschnitt möglich schnelle Verfügbarkeit eigene Datenaufbereitung 1.000 mm Breite Digitaldruck

Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort.

Gabelköpfe gehören zu den am häufigsten eingesetzten Verbindungselementen in der Industrie. Überall wo einfache Bewegungsabläufe stattfinden wie z.B. lineares ziehen, schieben oder auch Achsversatzausgleiche, ist dieses Teil zu finden. Neben den Standard-Gabelköpfen gibt es den Gabelkopf mit Außengewinde. Diese können überall dort eingesetzt werden, wo zur Befestigung nur ein Innengewinde zur Verfügung steht. Dieses so einfach erscheinende Produkt hat auch noch einen besonderen Vorteil. Diese Gabelköpfe, die z.B. an Hydraulik- und Pneumatikzylinder angeschraubt werden, benötigen neben einer Kontermutter keine zusätzlichen Montagesicherungen. Weiterhin gibt es den Gabelkopf mit Langloch. Anstelle der Querbohrung wurde hier ein Langloch eingearbeitet. Wenn im Bereich der Querbohrung Verstellmöglichkeiten benötigt werden, kann dieser Gabelkopf eingesetzt werden. Wenn der Gabelkopf besonders stark wechselnden Belastungen von Zug und Druck ausgesetzt ist, kann die Querbohrung ausschlagen und sich die Lebensdauer extrem verkürzen. Um dies zu verhindern bietet mbo einen Gabelkopf mit gehärteter Querbohrung. Ein speziell angewandtes Härteverfahren erhöht die Lebensdauer des Produktes um ein vielfaches. Ein schnelles Ausschlagen der Querbohrung wird verhindert. G 4x8 bis G 50x96: G 50x96

Unsere Dienstleistungen zur Oberflächenveredelung umfassen verschiedene Verfahren, um die Qualität und Ästhetik von Metallteilen zu verbessern. Dazu gehören Polieren, Eloxieren und spezielle Beschichtungen, die sowohl funktionale als auch optische Vorteile bieten.

Frontplatten und Blenden, Typenschilder und Etiketten. Wir fertigen Schilder aus verschiedensten Materialien für unterschiedlichste Anwendungen. Eloxierte Typenschilder und Frontplatten, Blenden und Maschinenbedientafeln fertigen wir mit unserem digitalen Eloxalunterdruck flexibel als Einzelteile oder in Serie. Lösungsmittelbeständig und robust sind Sie bestens für industrielle Anwendungen geeignet. Ob selbstklebend, mit Senkungen oder zum nieten, wir fertigen nach Ihren Bedürfnissen. Doch auch in Edelstahl fertigen wir Typenschilder, Maschinenschilder und Bedientafeln. Ob bedruckt, graviert oder im Laser beschriftet, je nach Bedarf haben wir die effizienteste Fertigungsmöglichkeit für Sie. Sie benötigen Ihre Maschinenschilder aus Kunststoff ? Kein Problem. Ob Mehrschichtkunsstoff in gravierter Ausführung oder Laseracryl, auch hier fertigen haltbar, schnell und kostengünstig.

Unser Leistungsportfolio umfasst des Weiteren Nuten ziehen (bis 32mm Breite) Nuten stoßen (nach DIN bis 20 mm Breite) Schweiß- und Kunststoffschweißarbeiten Montage kleiner Baugruppen wirtschaftliches schneiden von Schläuchen Hinsichtlich der Auswahl der Materialen stehen Ihnen eine große Auswahl an Metallen Stähle Edelstähle Aluminiumlegierungen Kupfer Bronze Messing Titan u.v.a. sowie Kunststoffen PEEK PMMA POM PTFE PVC PE etc. zur Verfügung. Während die aus Kunststoff gefertigten Teile in der Regel im Rohzustand belassen werden, bieten wir für Ihre Werkstücke aus Metall eine Komplettfertigung inkl. Oberflächenbehandlung an – wie das Eloxieren von Aluminium das Brünieren von Stählen Wärmebehandlungen wie Nitrieren oder Härten etc. Ein langjähriges Netzwerk an zuverlässigen Partnern ermöglicht Ihnen den Vorteil der Komplettfertigung aus einer Hand und Sie ersparen sich die umständliche Beauftragung mehrerer Dienstleister. Sprechen Sie uns auf unsere Leistungen für Sie an. Gerne beraten wir Sie und verwirklichen mit Ihnen gemeinsam Ihre Ideen!

Ströter CNC-Dreh- und Verzahnungstechnik GmbH mit Sitz in Velbert bietet Ihnen eine Vielzahl von Dienstleistungen im Bereich der Metallbearbeitung/ Metallverarbeitung an. Wir Härten Ihre Werkstücke/ Zeichnungsteile in unterschiedlichen Verfahren. Dazu gehören: Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum Vom Prototyp bis hin zur Serienfertigung Prototypenbau/ Herstellung von Prototypen/ Kunststoff-Prototypen/ Prototyping von Drehteilen, Frästeilen, Zeichnungsteilen, Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn product image Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn, Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei, Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben Einsatzhärten, Carbonitrieren, Plasmanitrieren, CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, Blechzuschnitte, Brennschneiden, Wasserstrahlschneiden, Drahterodieren, Senkerodieren, Baugruppenmontagen, Härten, Prototypenbau, Oberflächenveredelung, Schweißbaugruppen, 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum, vom Prototyp bis hin zur Serienfertigung

Schnell in der Umsetzung, schnell in der Realisierung – das gilt bei mecotec für den gesamten Fertigungsprozess. Wir entwerfen Baugruppen nach Ihren Anforderungen und fügen einzelne Elemente zu komplexen Einheiten zusammen. Die Einhaltung der Montagevorschriften des Kunden ist dabei oberstes Gebot, die Qualität wird laufend überwacht und jeder Fertigungsschritt protokolliert. Nutzen Sie diesen Produktivitätsvorteil!

Als Systemlieferant liefern wir einbaufertige Komponenten und Baugruppen. AMMANN Components berät bei der Auswahl und Definition des passenden Beschichtungssystems entsprechend den technischen und optischen Anforderungen. Häufig werden hohe Anforderungen an den Korrosionsschutz gestellt. Oder deren Anwendung verlangt nach besonderen Eigenschaften, wie hohe Verschleissbeständigkeit, verbesserte Gleit- oder Haftgrundeigenschaften oder max. zulässige Partikelrückstände im Falle von Reinraumanwendungen. Häufig kommen auch partielle Beschichtungen zum Einsatz, welche das Abdecken definierter Bereiche voraussetzt. Hier stellen wir Ihnen einen kleinen Ausschnitt der von unseren Partnern applizierten Verfahren vor: • Spritzapplikationen im Nassverfahren automatisiert oder per Hand (z. B. Zinklamellensysteme, Hochtemperatur-Grundierungen, klassischer Nasslack) • Kathodische Tauchlackierung KTL • Pulverbeschichtung (z. B. Niedertemperatur für geringen Bauteilverzug) • Beschichtungen im Trommelverfahren • physikalische, elektrochemische und chemische Beschichtungssysteme (z. B. Chem. Nickel, Phosphatieren, Zink-Eisen, Zink-Nickel, u. v. m.) • Thermisches Spritzen • Anodisieren, Hartanodisieren

Umfassende Veredelungen Ihrer Bauteile mit Spantech Spantech bietet Ihnen ein umfassendes Spektrum an Veredelungen für Ihre Bauteile, um deren Oberfläche, Funktion und Lebensdauer zu verbessern. Mit unserem Netzwerk aus langjährigen Partnern können wir Ihnen hochwertige Veredelungen zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Unsere Leistungen: Verzinken: Wir bieten Ihnen Verzinkungen in verschiedenen Ausführungen an, z. B. galvanisches Verzinken, Tauchverzinken und Zinkphosphatierung. Brünieren: Wir brünieren Ihre Bauteile, um ihnen eine einwandfreie Optik und Korrosionsbeständigkeit zu verleihen. Härten: Wir härten Ihre Bauteile, um ihre Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Eloxieren: Wir eloxieren Ihre Aluminiumbauteile, um sie vor Korrosion und Abnutzung zu schützen. Lackieren: Wir lackieren Ihre Bauteile in allen gewünschten Farben und Lacktypen. Pulverbeschichten: Wir pulverbeschichten Ihre Bauteile, um ihnen eine kratzfeste und witterungsbeständige Oberfläche zu verleihen. Tieftauchen: Wir tauchen Ihre Bauteile in verschiedene chemische Bäder, um ihre Oberfläche zu verbessern. Ihre Vorteile bei Spantech: Umfassendes Leistungsspektrum: Wir bieten Ihnen ein umfassendes Spektrum an Veredelungen für Ihre Bauteile. Hohe Qualität: Wir arbeiten mit langjährigen Partnern zusammen, die hochwertige Veredelungen zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Schnelle Lieferzeiten: Wir garantieren Ihnen schnelle Lieferzeiten für Ihre veredelten Bauteile. Individuelle Beratung: Wir beraten Sie gerne individuell und finden die optimale Veredelung für Ihre Bauteile. Um Ihnen direkt einbaufertige Teile liefern zu können, haben wir für jede Art von Oberflächenveredelung den passenden langjährigen Partner an der Hand. Spantech – Ihr Partner für umfassende Veredelungen Ihrer Bauteile! Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!

Veredelung Entsprechend Ihren Wünschen ist eine Weiterverarbeitung mit gängigen Oberflächen-Veredelungsverfahren wie eloxieren, coatieren, chemisch vernickeln, chromatieren, lackieren, usw. durch unser Haus möglich.

Anodisiertes Aluminium ist wertbeständig und resistent gegen Witterungseinflüsse. Da es im Unterhalt problemlos ist und seinen Charakter beibehält, eignet es sich hervorragend für deko.- Anwendungen. Bei der konventionellen Anodisation wird die Oberfläche in einem elektrochemischen Verfahren mit Schwefelsäure bei Raumtemperatur in eine Oxidschicht umgewandelt. Die dadurch entstehende kratzfeste und nicht ablösbare Schicht ist je nach Anwendung zwischen 5 und 25 Mikrometer dick, transparent und kann optional eingefärbt werden. Der Auftrag bzw. das Schichtwachstum der Gesamtschicht beträgt etwa 33%. Das Erscheinungsbild der veredelten Aluminiumoberfläche wird durch die mechanische und chemische Vorbehandlung bestimmt: schleifen, polieren, gleitschleifen, strahlen, beizen, mattieren oder glänzen. Am Ende des Veredelungsprozesses wird die Oberfläche verdichtet und ist elektrisch isolierend.

Bei FACTUREE erhalten Sie CNC Teile mit nahezu allen Oberflächenbehandlungen in kurzer Zeit aus einer Hand. In unserem großen Netzwerk haben wir eine Vielzahl an Fertigungsbetrieben, die alle gängigen Oberflächenbehandlungen direkt im Anschluss an die CNC-Bearbeitung vor Ort durchführen können. Zusätzlich arbeiten wir auch mit mehreren spezialisierten Galvanikbetrieben zusammen, um unseren Kunden auch seltener nachgefragte Oberflächentechniken ohne stark verlängerte Lieferzeiten anbieten zu können. Bei einer Komplettbearbeitung inkl. Oberflächenfinish durch uns entfällt für Sie somit sowohl die zeitaufwendige Suche nach einem weiteren Unternehmen mit freien Kapazitäten als auch der zusätzliche logistische Aufwand. Zudem bleiben wir im Verlauf des kompletten Fertigungsprozesses Ihr einziger Vertragspartner und übernehmen die Verantwortung für die einwandfreie Qualität der Oberflächenbehandlungen.

Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Unsere beste Lösung für höchste Ansprüche. Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Folgende Funktionseigenschaften werden dabei erzielt: Glatte und glänzende OberflächenMikroglättung durch Elektropolieren Hohe Korrosionsbeständigkeit Metallische Reinheit und chemische Passivität Optimales Reinigungsverhalten Partikelfreiheit und Pyrogenfestigkeit Qualitätskontrolle durch das Aufdecken von Bearbeitungs- und Materialfehlern (Defektoskopie) Entgratung im Mikro- und Makrobereich Stark verminderte Belagsneigung Deutlich reduziertes Ausgasungsverhalten Verminderte Reibung und weniger Verschleiß Elektropolieren – wie wird es gemacht ? Das Elektropolieren stellt die Umkehrung des galvanischen Prozesses dar. Unter Einwirkung von Gleichstrom wird in einem Elektrolyt (Lösung mit hoher Leitfähigkeit) von der Werkstückoberfläche Metall abgetragen. Das zu elektropolierende Bauteil bildet den Pluspol (Anode) und die Kathode den Minuspol, der diese elektrische Zelle komplettiert. Wird der Stromfluss eingeschaltet, löst sich Metall an der Anodenoberfläche auf und geht dabei innerhalb des Elektrolyten in Lösung. Der Materialabtrag kann durch den jeweiligen Elektrolyt, die Stromdichte und die Polierdauer konkret bestimmt werden. Ein Merkmal des Elektropolierens ist , dass der Vorgang nur unter Einwirkung von Strom in Gang gesetzt wird, sodass hierdurch präzise nach Zielvorgaben poliert werden kann. Zudem lässt sich, durch die individuelle Anpassung der Kathoden auf das Werkstück, Material auch selektiv abtragen – je nach Kundenwunsch.

Eine hohe Qualität kann nur mit einer gut abgestimmten Vorbehandlung der Werkstücke erzeugt werden. Unsere moderne Tauchbecken - Vorbehandlungsanlage mit diversen Wirk- und Spülbädern ist geeignet für Gestellware und Einzelteile. Dazu zählen u.a. galvanisches und chemisches Entfetten. Gemäß internationaler Vorschriften und Bestimmungen kommt unsere Vorbehandlung komplett ohne Chrombestandteile aus. Die von den meisten Branchen geforderte Chrom6- Freiheit erfüllen wir damit in jedem Fall. Für Aluminium - Gussteile und Profile setzen wir eine chromfreie Konversionsschicht ein. (Cr-freie Passivierung), die ebenfalls für Zinkdruckguss hervoragend geeignet ist. Diese Cr-freie Passivierung erfüllt zusammen mit unserer Pulverlackierung u.a die Anforderung der Automobilnorm TL256. Für Stahlteile verfügen wir über eine Zinkphosphatierung. Bestandteil unserer Vorbehandlungsanlage ist auch eine chemische Entlackung. Dadurch haben wir die Möglichkeit im eigenen Hause unsere Beschichtungsgestelle und Fehlbeschichtungen materialschonend und kurzfristig zu entlacken.

Unsere Eloxalanlage misst 750 qm und umfasst 30 Becken. Darin können Profile bis zu einer Länge von 5.000 mm in vielen Farben eloxiert werden. Wir verfügen über eine Polieranlage mit einem Bearbeitungstisch von zweimal 5 m in der Länge und 1 m in der Breite. Hier können wir Aluminiumprofile mechanisch vorbehandeln.

CAST-TEC repariert und fertigt unterschiedliche Anodenstangen zur Gewinnung von Primär-Aluminium. Aluminiumpaletten weisen eine Reihe einzigartiger Vorzüge auf und entsprechen vielfältigen Anforderungen. Optimum an hygienischer Oberflächenbehandlung. Weitestgehend unempfindlich gegen Chemikalien. Leicht zu reinigen. Bakterienabweisend, entkeimbar, antistatisch. Vorteile durch Gewichtsreduktion Korrosionsverhinderung

Die Bearbeitung von Oberflächen ist ein essenzieller Schritt in der Fertigung, der das Aussehen, die Haptik und oft auch die Funktionalität eines Produktes maßgeblich beeinflusst. Hierbei setzen wir auf moderne Technologien und bewährte Verfahren: • Timesavers WRB 42 und Kuhlmeyer ZBS: - Einsatz für Entgraten, Verrunden und den Finishschliff. - Diese Maschinen sind spezialisiert auf präzise und effiziente Oberflächenbearbeitung. • Eloxal/Pulverbeschichtung und Lackierung: - Diese Veredelungsprozesse werden durch unsere Partnerunternehmen durchgeführt. - Sie sorgen für eine dauerhafte und ästhetische Oberflächenbeschaffenheit. • Glasperlenstrahlkabine und diverse Schleifmaschinen: - Für die Erzeugung perfekter Oberflächenbeschaffenheit. - Ermöglichen eine breite Palette an Oberflächenfinishes, von matt bis hochglänzend. Mit diesen Methoden und Maschinen erreichen wir eine Oberflächenqualität, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch den technischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Von der präzisen Bearbeitung bis hin zur ästhetischen Veredelung – wir decken das gesamte Spektrum ab.