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Cobot Schweißzelle "WeldSpace 4.0" - Automatisiertes Schweißen im Pendelbetrieb Mit der COBOT Schweißzelle WeldSpace 4.0 gelingt durch die schnelle Inbetriebnahme der komplett ausgestatteten Schweißzelle und die extrem einfache Programmierung garantiert ein schneller Einstieg in eine automatisierte Schweißproduktion. Der einzigartige Aufbau der neuartigen Schweißzelle bietet maximale Flexibilität: Von bis zu fünf Seiten zugänglich lässt sich die Anlage auch per Kran beladen. Mittels COBOT, einem kollaborierenden Roboter, lassen sich Schweißprozesse schon bei kleinen Stückzahlen und Einzelstücken kostengünstig automatisieren. Die während des Schweißvorgangs komplett geschlossene Umhausung entspricht höchsten Umwelt- und Sicherheitsstandards. Parallel Schweißen, Rüsten und Umspannen - das automatische Verfahren der Umhausung von Space A auf Space B um 900 mm schafft rund 3 m² zusätzlichen Arbeitsraum und ermöglicht das Arbeiten im Pendelbetrieb. Während der Roboter auf der einen Seite schweißt, kann der Bediener geschützt durch herunterfahrbare Rolltore mit Aluminiumpanzer und integriertem Schweißerschutzglas auf der anderen Seite zeitparallel auf dem 3D-Schweißtisch Rüsten und Umspannen (Zwei-Stationen-Betrieb).

Mehr als reine Funktion Hersteller mit ausgezeichnetem Namen sind unser Fundament für ein leistungsstarkes Portfolio. Bei uns erhalten Sie Produkte namhafter Hersteller für unterschiedlichste Schweißprozesse und -aufgaben. Neben Stromquellen, Schweißbrennern, Plasmaschneid und -schweißanlagen, bieten wir natürlich auch sämtliches Schweißzubehör an - von Schweißzusatzwerkstoffen bis hin zu kompletten Absauganlagen. Nachfolgende Logos zeigen eine Auswahl unserer wichtigsten Lieferanten. Nicht das passende dabei? Sprechen Sie uns einfach an! Unsere Spezialisten beraten Sie gerne - entweder bei Ihnen vor Ort im Unternehmen oder bei uns in Hamburg.

Reparatur und Wartung der Schweißgerätetechnik Schweißanlagen bzw. Schweißportale Kleingerätetechnik - Inverter, Kompaktmaschinen, Drahtvorschubgeräte, Plasmaschneidanlagen MAG- bzw. WIG- Brenner mit Schlauchpaket Inspektion und Prüfung von Schweißstromquellen nach VDE 0701- 0702 BGVA3 VDE 0544- 4 DIN EN 60974 Zusatzwerkstoffe und Plasmaschneidtechnik der Firma Kjellberg,

Die E.I.S. ist einzigartig im Produktionsverbindungshandel. Wir bekommen genau die Leistungen, die wir brauchen, ohne in unserer unternehmerischen Entscheidungsfreiheit eingeschränkt zu werden.

MIG/MAG-Schweißgeräte, WIG-DC und WIG-AC/DC Schweißgeräte, Elektrodenschweißgeräte, Plasmaschneidanlagen

Beim Plasmaschweißen wird ein Plasmastrahl als Wärmequelle für die Schweißmaschinen verwendet. Plasma ist ein durch einen Lichtbogen hocherhitzes, elektrisch leitendes Gas. Die Plasma-Schweißgeräte finden vor allem im Behälter- und Apparatebau sowie im Rohrleitungsbau Anwendung.

Unlösbare Verbindungen von Bauteilen sind ein hochkomplexer Prozess, der hohe Anforderungen an das handwerkliche Können stellt und die Rückverfolgbarkeit der verarbeiteten Materialien, Schweißzusatzwerkstoffe, technische Gase sowie die Qualität der Schweißnähte gewährleisten muss. Unsere Schweißspezialisten besitzen selbstverständlich den großen Schweißeignungsnachweis. Selbst umfangreiche Schweißaufgaben bis zu 3 to Werkstückgewicht sind jederzeit zu bewerkstelligen.

MF405W Der MF405W ist ein wassergekühlter MIG/MAG Brenner. Der Brenner ist in folgenden Ausführungen erhältlich: MF405W in 4 Meter Länge MF405W in 4 Meter Länge mit UP/Down MF240W Der MF240W ist ein wassergekühlter MIG/MAG Brenner. Der Brenner ist in folgenden Ausführungen erhältlich: MF240W in 4 Meter Länge MF240W in 4 Meter Länge mit UP/Down

Dachdurchführung aus Edelstahl 1.4571 geschweißt und gebeizt

Weil niemand alles wissen kann Schweißen will gelernt sein. Aus diesem Grund bieten wir in unseren Räumlichkeiten Grundlagenschulungen für die Auszubildenden verschiedener Kunden an, die diese Inhalte in den eigenen Betrieben nicht oder nur teilweise vermitteln können. Unsere Schweissfachmänner vermitteln Kenntnisse in den Schweißverfahren E-Hand, WIG, MIG/MAG und Gas-Schmelz-Schweißen. In der Schulung enthalten sind theoretische und praktische Anteile mit anschließenden Wissenstests. Die Dauer sowie die Inhalte des Kurses können selbstverständlich genau auf die Bedürfnisse Ihres Betriebes angepasst werden. Sie sind gelernter Schweisser, haben aber seit Jahren keinen Brenner mehr in der Hand gehabt? Gerne bringen wir Sie auf den neusten Stand und frischen Ihr Wissen wieder auf. Hobby- Schweisser und in einigen Punkten unsicher? Auch Ihre Fragen und Anliegen nehmen wir sehr gerne auf und bieten Ihnen eine „Schulung“ nach Ihren Wünschen bei uns im Haus oder auch bei Ihnen vor Ort an. Übrigens – beim Kauf einer Maschine aus unserem Haus erhalten Sie kostenlos eine ca. zweistündige Einweisung. Auch mit der Optimierung betrieblicher Schweissprozesse sind wir vertraut und bieten jederzeit unsere Unterstützung an. Greifen Sie auf das Fachwissen unserer Mitarbeiter zu.

Dieser Bereich gilt als ein wichtiges Standbein des Unternehmens, in dem mit viel Knowhow gearbeitet wird. Sowohl per Hand, als auch per Roboter sind technisch E, MAG, MIG und WIG möglich. Punkt- und Bolzenschweißgeräte runden die Technik ab. Stahl, Edelstahl sowie Aluminium werden werkstoffseitig verarbeitet. Schweißtechnische Zulassungen sind: DIN 2303 Q1, DIN 2303 Q2, DIN 2303 Q3 ( Panzerstahl ) DIN EN 1090-2 EXC2, DIN EN 1090-2 EXC3 ISO 3834-2 DIN EN 15085-2 ( Schienenfahrzeuge )

Produkte Schweißgeräte Schweißanlagen Schweißzusätze Absaugsysteme Zubehör / Schleifmittel Technische Gase Wartung und Service

ALMECON Technologie GmbH Leistungen Schweißtechnik ALMECON schafft Lösungen für Ihre Anforderungen! Wir sind spezialisiert auf hohe schweißtechnische Anforderungen, wie zum Beispiel für sicherheitsrelevante und hochbeanspruchte Teile in der Luft- und Raumfahrtindustrie, dem Schienenfahrzeugbau und der Nuklearindustrie. Durch unsere schweißtechnischen Zulassungen bieten wir im Rahmen von Engineering Projekten Komplettlösungen an. Fügetechniken: Metall-Inert-Gas (MIG) Verfahren Im MIG-Verfahren verschweißen wir folgende Werkstoffe: Aluminium Magnesium Titan Nickel Chrom-Nickel Superduplex Sonderwerkstoffe Mit einem freiprogrammierbaren MIG-Schweißgerät wird die Kennlinie zu den unterschiedlichen Werkstoffen angepasst. Wolfram-Inert-Gas (WIG) Verfahren Mit unserem modernen Hochimpuls WIG-Verfahren ist es möglich, an kleinen Bauteilen auch die gewünschte Einbrandtiefe zu erreichen. Die folgenden Werkstoffe: Aluminium Magnesium Titan Nickel Chrom-Nickel Superduplex Sonderwerkstoffe können von uns geschweißt werden. Widerstandsschweißverfahren Wir verfügen über eine Schweißanlage 3-Phases-DC DALEX Type: PMS 36-4 G3 für das Punkt- und Rollnahtschweißverfahren. Deren Besonderheit ist die Dokumentation und Aufzeichnung der Schweißparameter. Folgende Werkstoffe können von uns geschweißt werden: Aluminium Titan Nickel Chrom-Nickel Sonderwerkstoffe Orbital-Verfahren Wir schweißen im automatisierten Verfahren mit einem Orbimat 165 CB verschiedene Werkstoffe. Folgende Abmessungen können von uns geschweißt werden: 5 bis 70 mm Außendurchmesser 0,5 bis 3 mm Wandstärken Hartlöten In zwei verschiedenen Verfahren wenden wir das Hartlöten an. Einmal das Löten von Hand und das Löten im Hochvakuumofen.

Beim Schweißen mit inerten oder aktiven Gasen kommt es hauptsächlich auf das zu verarbeitende Material an. Inertgas-Schweißen (MIG) verwenden wir um hochwertige und/oder legierte Materialien, wie Edelstahl und Edelmetalle zu schweißen, Aktivgas-Schweißen (MAG) für herkömmliche Werkstoffe wie Stahl und eisenhaltige Metalle.

Lichtbogen-Schweiß- und -Schneidtechnik Widerstandsschweißen, Bolzenschweißen, Automatisation Schweißzusatz-Werkstoffe und Lote Autogen- und Propantechnik Arbeitsschutz und Umwelttechnik Schweißzubehör Oberflächenbearbeitung

Effiziente Lösungen Wir bieten Ihnen ganzheitliche Lösungen mit neuestem Equipment, um Ihre Nähte in jede mögliche Richtung hin zu optimieren.

Flaschendruckminderer Maschinenschneidbrenner Maschinenschneiddüsen Handschneid- und Fugenhobeldüsen Handschneid- und Fugenhobelbrenner Zubehör für Autogentechnik Kombinierbare Brennersysteme StableCut GRIFLAM Hüttentechnik

Mikroschweißen Lackdrahtschweißen Thermokompressionsschweißen Widerstandshartlöten Stufenschweißen Spaltschweißen Kompaktieren Verschließtechnik

Wir bieten Schweißarbeiten im WIG-, MIG- & MAG-Verfahren. Zudem haben wir 2 Stationen für das Punktschweißen. In unserer kleinen aber feinen Schweißtechnik können wir auf ein kompaktes, aber dafür umfangreiches Repertoire zurückgreifen: 1) Schweißen Als Schweißverfahren finden in unserem Hause das WIG-, MIG- und das MAG-Verfahren ihren Einsatz. Damit können wir alle gängigen Schweißnähte wie Kehlnähte, Stoßnähte, usw. setzen. In unserem Schweißbereich können wir z.B. folgende Blechteile verarbeiten: - Wannen (oder auch „Wännchen“ mit kurzen Kanten) - Gehäuse - Verkleidungen - Standfüße - Profilrohre – z.B. als T-Form - und viele mehr 2) Punktschweißen Im Bereich Punktschweißen können wir, je nach Auslastung, mit zwei Punktschweißmaschinen parallel arbeiten. Dies bietet sich vor allem an, wenn unsere Kunden größere Stückzahlen bei uns platzieren und der Liefertermin mehr als drückt. Bei folgenden Parametern können wir das Punktschweißen durchführen: - Stahl & Edelstahl: anwendbar bei weniger als 2x 10 mm überlappt - Aluminium: anwendbar bei weniger als 2x 6 mm überlappt Folgende Anwendungsbeispiele für das Punktschweißen können wir anführen: - Anbringen von Scharnieren auf Gehäusen - Verbinden von zwei überlappten Seiten auf einer längeren Strecke - Verbinden von kleineren Blechteilen, bei denen gängiges Schweißen infolge eines bestimmten Materials nicht ohne „Nebenwirkungen“ (z.B. Materialfließen) durchführbar ist Kontaktieren Sie uns einfach, um uns und unseren Service in der Blechverarbeitung besser kennenzulernen!

Metallkonstruktionen sind seit vielen Jahren sehr beliebt. Sie sind meist eine äußerst praktische Lösung. Sie garantieren eine hohe Haltbarkeit der Verarbeitung und eine schnelle Montage, was für viele Kunden von großer Bedeutung ist. Metallkonstruktionen können verschiedene Funktionen erfüllen. Wenn Sie sich an uns wenden, können Sie sich auf ein qualitativ hochwertiges Produkt verlassen, das individuell für Sie hergestellt wird. Unsere Firma fertigt Metall- und Stahlkonstruktionen nach Maß nach individuellen Kundenaufträgen. Dieser Bereich entwickelt sich ständig weiter, daher ist es immer noch möglich, immer neuere Lösungen zu implementieren, die uns und Ihnen völlig neue Möglichkeiten eröffnen. Unsere Stahlkonstruktionen sind langlebig und modern. Daher werden unsere Kunden über viele Jahre zufrieden sein.

Wer LORCH kennt weiß, dass es bei der Entwicklung und Fertigung der Maschinen aus Auenwald keine Kompromisse gibt. LORCH Schweißanlagen gehören zu den Besten auf dem Markt und genießen weltweites Ansehen. 100% Qualität auch im Vertrieb! STC steht für Schweißtechnik Center und stellt die oberste Qualifikationsstufe in der LORCH Vertriebsstruktur dar. LORCH STC’s erfüllen höchste Ansprüche in puncto flächendeckende Kudenbetreuung durch einen qualifizierten Außendienst, eine umfassende Service-Kompetenz für alle LORCH Anlagen sowie eine umfangreiche Lagerhaltung für reaktionsschnelle Belieferung. Nur die besten Schweißfachhändler Deutschlands, die in den Bereichen Prozess- und Servicekompetenz den hohen Anforderungen von LORCH genügen, erhalten das Prädikat „LORCH STC“ Darauf sind wir stolz.

KEMPPI X5 FastMig 400 Auto wassergekühlt (Standard-stufenlos) 400 A, 60 % ED, 400 V Inkl. Zubehör: Drahtvorschubgerät 300 Auto Kühlgerät X5 VB-Kabel 2 m wk Fahrwagen 4-Rad Schweißbrenner 4 m Massekabel 4 m Antriebsrollenset ST 1,0

Unser Reparatur- und Wartungsservice umfasst nicht nur die bei uns im Handel geführten Marken. Wir sind Ihr Spezialist für alle Arten von Reparaturen und Wartungen.

Elektrische oder technische Probleme sind bei Schweißgeräten im Laufe der Jahre keine Seltenheit. Selbst bei einer regelmäßigen Wartung und optimalen Pflege lassen sich kleine und große Fehlfunktion nicht verhindern, die Suche nach einem fachkundigen Reparatur-Partner sollte stets vor dem potenziellen Neukauf eines Schweißgeräts stehen. Die STP Schweiß- und technische Produkte GmbH ist seit mehreren Jahrzehnten als Partner für Schweißtechnik in der Region Mainz beheimatet und hilft Ihnen bei sämtlichen Problemen rund um Ihre Schweißanlagen kompetent weiter. Von der Wartung bis zum Neukauf Durch die regelmäßige Wartung der Geräte leisten Sie einen wertvollen Beitrag, um Probleme und Defekte zu verhindern und fortwährend von einwandfreiem Arbeitsmaterial zu profitieren. Die STP Schweiß- und technische Produkte GmbH übernimmt gerne Funktionskontrollen und regelmäßige Wartungsarbeiten für Sie. Sollte eine Instandsetzung Ihrer defekten Schweißgeräte nicht mehr möglich sein, bieten wir Ihnen modernste Geräte als Alternative für Ihr Unternehmen an. Sämtliche unserer Geräte sind TÜV-geprüft und werden jährlich nach VDE-Maßstäben auf Funktionalität und Qualität hin kontrolliert. Neben Schweißanlagen bieten wir Ihnen auch Zusatzwerkstoffe und Zubehör als hochwertige Produkte an, mit denen Sie zu einer längeren Lebensdauer Ihrer Schweißgeräte beitragen. Fachkundige und schnelle Reparaturen gewünscht? Sprechen Sie uns an!

Unsere Stärke liegt im Herstellen von Gestellen aus Vierkantrohren für z.B. Maschinen und Anlagen. Maschinengestelle, Transportmittel, Baugruppen, Einzelteile und klein Serien aus verschiedenen Stählen, Edelstahl, Aluminium. Hartaufpanzern von Verschleißkanten. Schweißverfahren: WIG, MIG - MAG, Autogen, Elektroschweißen mit modernsten Pulsanlagen bis 550A. Manuelles Plasmaschneiden bis 20mm. Beispiele

Die Schweißmaschine fürs Handwerk, ob zu Hause oder in der Werkstatt. Mit der Marke Schweißkraft entscheiden Sie sich für ein Produkt das überwiegend von bekannten deutschen und europäischen Hersteller gebaut wird. Dabei stehen hervorragende Schweißeigenschaften und einfachste Bedienung im Focus.

Drahtelektrode SG-2 für niedriglegierte Stähle Drahtelektrode zum Schweißen von Baustählen bis zu einer Festigkeit von 560 N/mm²

Leistung 4 kw Handling: 6 Achsen Kuka frei programmierbar Abmessung Schweißzelle: 5 x 5 mtr Automatisiert, geringer Wärmeeintrag, hohe Wiederholgenauigkeit, höchste Festigkeiten

Das Laserschweißen verwendet die Energie des Lasers als Wärmequelle. Das Schweißen erfolgt über einen gepulsten Laser. Dabei wird das Werkstück unter dem Mikroskop positioniert. Je nach Material, Schaden und Funktion des Werkstücks wird dann der entsprechende Zusatzwerkstoff in Legierung und Durchmesser ausgewählt. Die Drahtzufuhr erfolgt in den meisten Fällen von Hand. Beim handwerklichen Reparaturschweißen kamen in der Vergangenheit ausschließlich gepulste Laser zum Einsatz. Sogenannte Dauerstrichlaser (oder CW = continous wave) oder Faserlaser wurden nur in Verbindung mit CNC-gesteuerter Werkstück -oder Strahlführung verwendet. Aktuell sind Systeme bis 900 Watt für das handwerkliche und auch mobile Reparaturschweißen verfügbar. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser an der Werkstückoberfläche, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz als leistungsbestimmende Größen eingestellt. Die zu bearbeitende Stelle wird jetzt mit Hilfe des Fadenkreuzes in einem Okular anvisiert. Der Zusatzwerkstoff, meist in Drahtform, wird dann auf der Schweißstelle aufgesetzt und die Schweißpulse schmelzen den Draht und den darunter liegenden Grundwerkstoff. Der Laserschweißdraht und das Werkstück gehen so eine Verbindung ein. Drahtdurchmesser von 0,1 mm bis mind. 1,2 mm können homogen auf und mit verschieden Materialien verschweißt werden. Darunter Kupfer, Titan, Aluminium und natürlich diverse Stahllegierungen. Vorteile: exaktes Arbeiten mit punktgenauem, präzisem Energieeintrag schweißen komplizierter Nahtgeometrien geringer Wärmeeinfluss, hierdurch minimale Gefügeveränderung geringerer thermischer Verzug lunkerfreie Schweißnähte weniger Zeitaufwand für die Nacharbeit große Arbeitsentfernung möglich (schweißen bis etwa 500 mm Abstand oder an schwer zugänglichen Stellen) Nachteile: Die Schweißanlagen sind, je nach Ausführung, in der Anschaffung kostenintensiv. Wenn Schweißzusätze benötigt werden, sind diese, bedingt durch kleine Produktionsmengen, relativ teuer. Dieser Nachteil wir aber dadurch aufgehoben, dass relativ zur Schweißzeit, nur geringe Mengen aufgetragen werden und eine eventuell lange Nachbearbeitung entfällt.

Das Schweißen ist der wichtigste Teil unserer Arbeit in der Schlosserei. Sorgt unser qualifiziertes Fachpersonal mit unseren hochmodernen Schweißanlagen jederzeit für ein zufriedenstellendes Ergebnis.