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Beim Induktionslöten wird das Bauteil durch einen induzierten Strom erhitzt. Hierfür wird es berührungslos in eine Spule gestellt, durch die ein elektrischer Strom fließt, wodurch die Wärme direkt im Metall entsteht. Wir verwenden moderne Induktionsanlagen im Mittelfrequenzbereich für diesen Prozess. In der Regel erfolgt das Löten an Luft mit Lot und Flussmittel, aber auch Löten unter Schutzgas ist möglich. Zu den Vorteilen der induktiven Erwärmung gehören eine präzise Temperatursteuerung, berührungslose Erwärmung und hoher Wirkungsgrad.

Mit diesem Lasersystem können verschiedene Fertigungsschritte ausführen: Kontaktschweißen, Rundschweißen, Mikroschweißen, Rohre schneiden, Mantelschweißen auch unter mechanischem Druck Diese Laseranlage kommt vor allem in der Sensorfertigung und in der Medizintechnik zum Einsatz, beispielsweise zur Produktion von mantelisolierten Leitungen, Sensoren, Widerstandsthermometern und Thermoelementen. Je nach gewünschter Anwendung stehen fünf verschiedene, austauschbare Tischeinsätzen zur Verfügung. Diese lassen sich in Sekundenschnelle wechseln, sodass Sie mühelos zwischen den folgenden Schweiß- bzw. Schneideaufgaben wechseln können: Kontaktschweißen Rundschweißen Mikroschweißen Schneiden Mantelschweißen unter mechanischem Druck

Wärmeverzug im Schweißprozess führt dazu, dass nicht mehr auf der optimalen Position des Spalts geschweißt wird. Eine Inline-Nahtkorrektur mit QuellTech Laser Scanner kompensiert den Wärmeverzug. Kompensation von Wärmeverzug beim Schweißen Ausgangslage: Beim Schweißen von Metallen treten durch den Wärmeeintrag des Schweißprozesses Verzug der Komponenten auf. Die Schweißbahn kann sich durch diesen Verzug in verschiedene Richtungen verändern, dadurch kann es vorkommen, dass der Schweißprozess nicht mehr auf der optimalen Position ausgeführt wird, oder seine Geometrie verändert. Die Folge davon ist, dass nicht mehr auf der optimalen Position des Spalts geschweißt wird. Dieser Wärmeeintrag, kann negative Auswirkungen auf die Schweißnaht und die Toleranz der Bauteile verursachen, wie z.B. Einbußen der Stabilität der Schweißnaht, Ausschuss oder Nacharbeit. Dieser Wärmeverzug tritt in den meisten Schweißprozessen auf. Gleichzeitig weisen die ungeschweißten Spalte, durch Toleranzen der Bauteile, immer gewisse Schwankungen auf, diese können jedoch durch eine Inline-Nahtkorrektur, mit QuellTech Laser Scannern kompensiert werden. Kritische Punkte dieser Anwendung: Für eine Inline Nahtkorrektur in klassischen Systemen werden mechanische Führungsstifte verwendet, diese neigen jedoch zum Festklemmen und Abbrechen, denn durch Wärmeverzug kann sich die Spalte verengen und die Stifte klemmen fest oder brechen ab. Eine mechanische Höhenführung, gibt in der Regel keine Höheninformation aus, damit ist eine präzise Einstellung des Schweißstroms schwierig. Weiterhin werden bei der Führung mittels eines Stifts keine Geometriedaten übertragen, z.B. die Veränderung der Schweißspalt-Breite, die eine Verlangsamung der Fahrt, oder eine Erhöhung des Schweißstroms, oder eine Veränderung des Drahtvorschubs erforderlich macht. Durch den mittlerweile hohen Automatisierungsgrad beim Schweißen, der die manuellen Schweißprozesse in der Industrie weitgehend verdrängt hat, sind die Anforderungen an gleichbleibende Qualität und 100% Inline Überwachung enorm. Die Erfordernisse an die Qualität der Prozesssteuerung haben sich deutlich erhöht und erfordern zur Überwachung eine Sensorik, die sich gut integrieren lässt. Lösung von QuellTech Die QuellTech Seamtracking Lösung, besteht aus einem 2D Laser Linien Sensor, der unmittelbar vor dem Prozess, die aktuellen Geometrie und Positionsdaten in X,Y und Z Richtung Inline aufzeichnet. Eine QuellTech Nahtführungssoftware analysiert, die vom Sensor gelieferten Geometriedaten und gibt entsprechende Korrekturwerte direkt an den Roboter und die Schweißprozess-Steuerung aus. Die QuellTech Lösung bietet dem Anwender ein modulares Konzept für den entsprechenden Anwendungsfall. Dies beinhaltet unter anderem verschiede Laserwellenlängen, angepasst auf den Schweißprozess und verschiedene Leistungsstufen des Messlasers. Weiterhin gibt es die Möglichkeit die Sensoren gegen Prozesslicht zu immunisieren. Modulare Kühler erlauben den Einsatz selbst auf glühenden Metalloberflächen. Einfach austauschbare Schutzscheiben verhindern das Erblinden der Empfangsgläser durch Schweißspritzer. QuellTech Laser Scanner können verschiedene Messbereiche von 0-Spaltnähten bis zu sehr großen Mehrlagenschweißnähten mit größer 100 mm Spaltbreite abdecken. Selbst für extreme Tiefspalt-Geometrien gibt es Lösungen QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Messprinzip:: Laser Line Triangulation Gewicht: 2-3 kg Integration:: Schweißanlagen-und Maschinen

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Erwecken Sie die Oberfläche Ihrer Projekte mit unseren professionellen Sandstrahlarbeiten zu neuem Leben! Sind Ihre Oberflächen durch Rost, Farbe oder Schmutz unansehnlich geworden? Möchten Sie Ihre Projekte in neuem Glanz erstrahlen lassen? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere erstklassigen Sandstrahlarbeiten bieten Ihnen die perfekte Lösung für Ihre Oberflächenprobleme. Was ist Sandstrahlen? Sandstrahlen ist ein hochwirksames Verfahren zur Reinigung und Vorbereitung von Oberflächen. Durch das Bestrahlen mit feinen abrasiven Partikeln werden unerwünschte Schichten wie Rost, alte Farbe und Verunreinigungen schonend und effektiv entfernt. Das Ergebnis ist eine glatte, saubere & entrostete Oberfläche die ideal für nachfolgende Beschichtungen oder Anstriche vorbereitet ist. Warum unsere Sandstrahlarbeiten? Effizienz und Präzision: Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernen Sandstrahlanlagen garantieren eine gründliche und gleichmäßige Reinigung Ihrer Oberflächen. Vielseitigkeit: Ob Metall oder Beton, ob Halbzeuge oder komplette Baugruppen – wir haben die richtige Technik für jedes Material. Nachhaltigkeit: Wir verwenden wieder verwendbare Strahlmittel und sorgen für eine fachgerechte Entsorgung aller Rückstände. Kostenersparnis: Durch die optimale Vorbereitung der Oberflächen sparen Sie bei nachfolgenden Beschichtungen Zeit und Material. Unsere Leistungen im Überblick: Rostentfernung: Effektive Beseitigung von Rost und Korrosion, um die Langlebigkeit Ihrer Bauteile zu gewährleisten. Farbentfernung: Schonendes Entfernen alter Anstriche und Lacke zur Vorbereitung neuer Beschichtungen. Reinigung: Tiefenreinigung von verschmutzten oder verunreinigten Oberflächen für einen frischen Look. Oberflächenvorbereitung: Perfekte Vorbereitung für Lackierungen, Beschichtungen oder andere Veredelungen. Anwendungsbereiche: Industrie: Maschinen, Anlagen, Tanks und Metallstrukturen Fahrzeuge: Autos, LKWs & Motorräder Möbel: Stühle, Tische oder eigene Konstruktionen wie z. B. den Smoker Grill für den eigenen Garten Kontaktieren Sie uns noch heute! Vertrauen Sie auf unsere jahrzehntelange Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die besten Ergebnisse für Ihre Oberflächen erzielen. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung und ein individuelles Angebot.

Das GEFASOFT Laserprozessmodul wird in einer automatisierten Umgebung eingesetzt und kann je nach Variante folgende Prozesse abbilden: Variante 1: Laserkunststoffschweißen Variante 2: Lasermarkieren und / oder Laserreinigen Integrationsmodul mit Laser-Strahlquelle und produktspezischer Auslegung. Laserschutz wird durch das Werkzeugdesign gewährleistet (Laserklasse I). Kann auf verschiedenste Werkstückträger Transportsysteme adaptiert werden Wie profitieren Sie? Wir unterstützen Sie bei Designberatung ihrer Bauteile über Vorversuche und Testreihen bis hin zur Validierung des Prozesses und Integration in ein MES-System. Zusätzlich übernimmt GEFASOFT die perfekte Auslegung des Lasersystems.

Zerstörungsfreies Prüfen (ZfP) ist eine innovative Dienstleistung, die es ermöglicht, die Integrität und Qualität von Materialien und Bauteilen zu bewerten, ohne sie zu beschädigen. Diese Methode ist besonders wertvoll in der Fertigungs- und Bauindustrie, wo die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Produkten von größter Bedeutung sind. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Ultraschall, Röntgen und Magnetpulverprüfung können potenzielle Mängel frühzeitig erkannt und behoben werden. Zerstörungsfreies Prüfen bietet Unternehmen die Möglichkeit, die Lebensdauer ihrer Produkte zu verlängern und die Sicherheit zu erhöhen, ohne die Integrität der getesteten Objekte zu beeinträchtigen. Diese Dienstleistung ist ein entscheidender Bestandteil des Qualitätsmanagements und trägt zur Reduzierung von Ausfallzeiten und Kosten bei. Unternehmen, die in ZfP investieren, profitieren von einer höheren Produktqualität und einer stärkeren Marktposition.

gerollte Buchse -wartungspflichtig- aus Zinnbronze (i.e. CuSn8P) mit diamantförmigen Rauteschmiertaschen nach DIN 1494 / ISO 3547

Hochfrequenzverfestigung ist ein innovatives Verfahren zur Verbesserung der Oberflächenqualität von beschichteten Materialien. Dieses patentierte Verfahren reduziert Porosität und Haarrissbildung und erhöht die Haftfestigkeit um bis zu 50%. Unsere Hochfrequenzverfestigungslösungen bieten eine robuste, kratzfeste Oberfläche, die keine weitere Beschichtung erfordert. Sie sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Oberflächenqualität und Langlebigkeit erfordern, und bieten eine kosteneffiziente Lösung für viele industrielle Anwendungen.

Anlaufscheibe -wartungsfrei- aus Zinnbronze (i.e. CuSn8P) mit Festschmierstoff vorbefüllten diamantförmigen Rauteschmiertaschen nach DIN 1494 / ISO 3547

Anlaufscheibe -wartungspflichtig- aus Zinnbronze (i.e. CuSn8P) mit diamantförmigen Rauteschmiertaschen nach DIN 1494 / ISO 3547

Material Wähle eine Option rostfreier Stahl A2-50 rostfreier Stahl A5-50 Stahl 4.8 Durchmesser Wähle eine Option Länge Wähle eine Option 12 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm