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Unser Leistungsportfolio umfasst des Weiteren Nuten ziehen (bis 32mm Breite) Nuten stoßen (nach DIN bis 20 mm Breite) Schweiß- und Kunststoffschweißarbeiten Montage kleiner Baugruppen wirtschaftliches schneiden von Schläuchen Hinsichtlich der Auswahl der Materialen stehen Ihnen eine große Auswahl an Metallen Stähle Edelstähle Aluminiumlegierungen Kupfer Bronze Messing Titan u.v.a. sowie Kunststoffen PEEK PMMA POM PTFE PVC PE etc. zur Verfügung.

Hans Nölke Aluminium und Stahlbau • Lichtbogenhandschweißen: Stahl, Edelstahl und Guss vorrangig auf der Baustelle • MAG - Schweißen: Stahl , Edelstahl, Alu hauptsächlich in der Werkstatt • WIG - Schweißen: das feine Schweißen Edelstahl, Alu, Stahl, Messing, Kupfer

Das Open-Arc-Schweißverfahren basiert auf dem Lichtbogenschweißverfahren. Es werden selbstschützende Fülldrähte verwendet. Ein Schutzgas wird somit nicht benötigt. Mit diesem Verfahren erzielt man eine hohe Auftragsrate. Wir haben die Möglichkeit in diesem Verfahren automatisiert, oder von Hand zu schweißen.

Umfassende Schweißkonstruktionen für den Bereich des Maschinenbaus können von der Friedrich Hippe GmbH abgebildet werden. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Mitarbeiter: Axel Averdiek Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-151 Fax: +49 5405 616700-150

Schweißzusätze gem. DIN EN ISO 14341 für das Schweißen von unlegierten Stählen, Feinkornstählen sowie kaltzähen Feinkornstählen Zusätze für das MAG-Schweißen: •Schweißzusätze gem. DIN EN ISO 14341 für das Schweißen von unlegierten Stählen, Feinkornstählen sowie kaltzähen Feinkornstählen. •Mittellegierte Schweißzusätze gem. DIN EN ISO 16834 für das Schweißen von höherfesten Stählen. •Mittellegierte Schweißzusätze gem DIN EN ISO 21952 für das Schweißen von warmfesten Stählen. •WDI-Sondergüten für das Schweißen von wetterfesten Stählen. Zusätze für das UP-Schweißen: •Schweißzusätze gem. DIN EN ISO 14171 für das Schweißen von unlegierten Stählen und Feinkornstählen. •WDI-Sondergüten für das Schweißen von höherfesten-,vergüteten Feinkornstählen. Zusätze für das Gas-Schweißen: Schweißzusätze gem. DIN EN 12536 für das Schweißen von unlegierten- und warmfesten Stählen. Abmessungsbereiche: •0,80 - 1,60 mm MAG •1,00 - 5,00 mm UP •Andere Abmessungen auf Anfrage Oberflächen: verkupfert, andere Oberflächen auf Anfrage Aufmachungen/Lieferformen MAG •Korbspule ◦Korb-Ringspule B 300 15 / 18 / 20 kg ◦Korb-Ringspule BS 300 15 / 18 / 20 kg

Unsere Schweißerei beherrscht das MAG, MIG und WIG Schweißverfahren. Wir schweißen und schleifen folgende Werkstoffe: Edelstahl - Stahl - Aluminium Durch den hohen Anspruch an Qualität und Zuverlässigkeit überzeugen wir unsere Kunden, mit den unterschiedlichsten Schweißbaugruppen/Schweißteilen Ob kleine Handschleifer oder maschinelle Bandschleifer unsere Schleiferei überzeugt auch hier durch präzise Arbeit.

Das Verfahren des MIG- und MAG-Schweißens wird unter der Aufsicht unserer Schweißfachingenieure ausgeführt. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Mitarbeiter: Axel Averdiek Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-151 Fax: +49 5405 616700-150

Metall-Inert-Gas-Schweißen / Metall-Aktiv-Gas-Schweißen Beim MIG-MAG-Schweißverfahren dient der maschinell zugeführte Draht als Elektrode, der im eigenen Lichtbogen zwischen der stromführenden Drahtelektrode und dem Werkstück abschmilzt. Im MAG-Verfahren dienen aktive Gase wie z.B. Kohlendioxid als Schutzgas. Mit diesem Verfahren können unlegierte bis hochlegierte Werkstoffe geschweißt werden. Das MIG-Verfahren wird für Aluminium und Kupferwerkstoffe eingesetzt. Hier dient ein Inert-Gas, wie z.B. Argon als Schutzgas. Wir haben die Möglichkeit beide Verfahren automatisiert, oder von Hand zu schweißen.

Schweißmaschinen für MIG / MAG, WIG und Pulsschweißen Roboterschweißen manuelles Laserschweißen Orbitalschweißzange bis Ø76m

Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN 3834-2. Mit unserem hochqualifizierten Fachpersonal und unserem modernen Maschinenpark, bestehend aus manuellen und robotergeführten Plätzen, sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch komplexe Baugruppen bis zu einem Gesamtgewicht von 10 to. zu bearbeiten. Unser Maschinenpark: • 2 Schweißroboter MIG-/MAG-Schweißanlagen Arbeitsbereich: bis 8.000 mm Länge mit Dreh- und Positioniereinheiten • 60 Handschweißarbeitsplätze für MIG-/MAG-Schweißverfahren LANGEN CNC METALLTECHNIK Langen CNC Metalltechnik GmbH & Co. KG

Punktschweißen Nahtschweißen kleine Wärmeeinflusszone verzugsfrei Immer wenn hohe Präzision beim Schweißen in der Feinmechanik gefordert ist, ist FocusControl Ihr Partner. Der besondere Vorteil beim Schweißen mit Laser ist die genaue Dosierbarkeit des Wärmeeintrags durch Pulslänge und Pulsfrequenz und die exakte Fokussierbarkeit des Laserstrahls. Hierdurch wird ein präzises und gleichmäßiges Schweißbild erreicht. Schweißtiefen bis zu 1,2 mm sind möglich, ohne das Schweißumfeld wesentlich zu erwärmen (kleine Wärmeeinflusszone). Der verbleibende minimale Verzug des Materials ist mit einfachen Mitteln kaum nachzuweisen. So garantiert FocusControl geringste Toleranzen für Einzelteile wie auch in der Serienfertigung. FocusControl schweißt Edelstahl, wie auch Nickel, Nickel-Basislegierungen, Hastelloy, Neusilber, Tantal, Molybdän und andere Metalle (die Schweißeignung der Metalle entspricht im wesentlichen anderen Schmelzschweißverfahren). Die prozessbegleitende Fertigungsprüfung sichert eine gleich bleibende hohe Verarbeitungsqualität.

Unsere automatischen Schweißstraßen in Kombination mit qualifiziertem Fachpersonal und einem umfangreichen Maschinenpark erfüllen die Wünsche unserer Kunden. Wir sind spezialisiert auf kleine Baugruppen, die in Kombination aus Handarbeit und modernen Schweißroboter produziert werden. Was können wir für Sie tun? Wir sind spezialisiert auf anspruchsvolle Lohnfertigungsaufträge in Klein- und Mittelserien und garantieren hohe Qualität sowie kurze Durchlaufzeiten. Haben wir Ihr Interesse geweckt?

Beim Wolfram-Inert-Gas schweißen brennt der Lichtbogen zwischen der nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück. Ein inertes Gas wie z.B. Argon schützt die Schweißstelle vor atmosphärischen Einflüssen. Mit diesem Schweißverfahren lassen sich auch hochlegierte Stähle, sowie Aluminium und andere Nichteisen-Metalle schweißen. Wir haben die Möglichkeit in diesem Verfahren automatisiert, oder von Hand zu schweißen.

Alle gängigen Schweißverfahren, Aluminium-Guss-Schweißen, WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen Unsere Facharbeiterinnen und Facharbeiter beherrschen alle gängigen Schweißverfahren. Wir legen besonderen Wert auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte. Unsere Kunden wissen die Qualität unserer Schweißtechnik und Schweißkonstruktionen zu schätzen; gerade deshalb beauftragen uns viele von ihnen mit anspruchsvollen Reparaturschweißarbeiten. Schweißverfahren: • Autogenschweißen • Bolzenschweißen • E-Schweißen • Längsnahtschweißen • MIG/MAG-Schweißen • Punktschweißen • WIG-Schweißen • Reparaturschweißen • Schweißen von Aluminiumgussteilen Lager- und Fertigungswagen Fahrbarer Lager- und Fertigungswagen für die sichere und flexible Lagerung von langen und sperrigen Teilen, Profilen oder Rohren. Der Rahmen besteht aus einer Aluminiumschweißkonstruktion. Sperrige Teile und Profile können darauf sicher, geschützt vor Verkratzung und Platzsparend untergebracht und innerhalb der Fertigungsräume bewegt werden. Die Wagen sind bewusst nicht zu hoch gebaut, um das Handling zu erleichtern. Maße: 2.000 mm x 7.500 mm x 1.500 mm

Wartung, Prüfung und Reparatur von Schweißgeräten In unseren eigenen Werkstätten reparieren wir schweißtechnische Anlagen jeder Art, unabhängig vom Hersteller – schnell, kostengünstig und kompetent. Als Partner führender Herstellermarken nehmen wir auch die entsprechenden Garantiereparaturen in unseren Werkstätten vor. UVV-Prüfung Ein wichtiges Element der Instandhaltung ist die vorgeschriebene regelmäßige Sicherheitsüberprüfung Ihrer Maschine. Bei Lichtbogenschweißeinrichtungen besteht eine besondere Gefährdung durch Sekundärströme, die einen Abbrand am Schutzleiter verursachen können. Deshalb prüfen wir alle Schweißgeräte nach der seit 2007 geltenden Norm EN 60974-4 (VDE 0544-4) mit computergesteuerten Prüfgeräten, wobei für jedes Gerät ein Prüfprotokoll erstellt wird. Die UVV-Prüfungen können bei Ihnen direkt vor Ort oder auch, wie im Einzelfall erforderliche Reparaturen, in unserer Werkstatt durchgeführt werden. Dort halten wir viele Ersatzteile am Lager, so dass eine sofortige Instandsetzung möglich ist. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung. Nehmen Sie mit unseren Fachleuten für Schweißtechnik Kontakt auf.

Wir bieten Ihnen bei langjähriger Erfahrung und moderner Maschinenausstattung individuelle Lösungen und leisten als Lohnunternehmer entsprechende Arbeiten in Groß- und Kleinserienfertigung. Wir führen hauptsächlich Schweißarbeiten für den Maschinenbau im MIG/MAG-Schutzgassschweißverfahren mit qualitativ hochwertigen Schweißzusätzen aus. Für hohe Losgrößen, sowie lang andauernde Schweißaufgaben haben wir Schweißroboter der Marke KUKA mit externer Beladestation im Einsatz. Hierdurch sind wir in der Lage Schweißaufgaben mit hohen Ansprüchen an die Schweißnähte sowie an Verzug- und Wärmeeinbringung von Bauteilen zu erledigen. Natürlich können auch Aluminiumlegierungen und Edelstähle verschweißt werden. Folgende Schweißverfahren stehen je nach Anwendungsfall zur Verfügung: • MIG/MAG • WIG • Elektrode • Hart- und Weichlöten

Schweißtechnik Wir verfügen über hochmoderne Schweißanlagen in den Bereichen MIG, MAG und WIG sowie beim E-Schweißen und dem Widerstandspunktschweißen. Um eine hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten, arbeiten wir mit flexiblen Schweißtischsystemen, die nahezu mit jeder beliebigen Vorrichtung ausgestattet werden können. Dadurch sind wir in der Lage, schnell und präzise auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Unsere Schweißbaugruppen entsprechen den Maschinenbautoleranzen. Durch den Einsatz von Schweißaufsichtspersonen und geprüften Schweißern entsprechen wir den Vorgaben der DIN EN ISO 3834-2. Technische Details: Bearbeitungsverfahren Wolfram Inertgasschweißen (WIG) Widerstandspunktschweißen Metall-Inertgasschweißen (MIG) Metall-Aktivgasschweißen (MAG) MAG-Impulsschweißen Lichtbogenhandschweißen (E-Hand) Bolzenschweißen (Hub- und Spitzenzündung) Automatisiertes Roboterschweißen Alle Leistungen Zerspanung Blechbearbeitung Montage Oberflächenveredelung

Wir bringen zusammen, was zusammen gehört: Mit dem Laser schweißen wir Werkstücke außergewöhnlich schnell und besonders genau. Selbst kleinste Stückzahlen, ausgefallene Werkstoffkombinationen und besonders dünne Bleche schweißen wir mit diesem Verfahren in höchster Qualität. Durch die konzentrierte Wärmezufuhr erreichen wir eine sehr geringe Nahtbreite und ein nahezu verzugfreies Ergebnis – für konstant hohe Qualität bei minimaler Nachbearbeitung. Technische Details: Verfahrbereich 1.900 mm max. Bauteilhöhe 600 mm max. Bauteilgröße 1.400 x 1.200 x 900 mm Verfahren wird robotergestützt durchgeführt, weshalb eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben ist universelles Spannsystem mit Dreh-Kipp-Positionierer und Drehtisch

Ein starkes Team. Unser Leistungsprofil umfasst Geräte aus dem gesamten schweißtechnischen Bereich, ein umfangreiches Ersatzteillager mit über 100.000 Artikeln sowie Service und Reparatur. Schauen Sie sich unsere Imagebroschüre an und lassen sich von uns überzeugen. Besteht seit 1990. 35 Mitarbeiter. Großes Lagersortiment. Umfangreiche Produktpalette. Individuelle Systemlösungen. Folgen Sie uns auch unter:

Unser 3D-Laserbearbeitungszentrum der Firma Trumpf ermöglicht uns, ein neues Spektrum an Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Neben dem 2-Dimensionalen Laserschneiden, ist es mit dieser Fertigungsmaschine auch möglich, 3-Dimensional zu schneiden. Dieses Verfahren ermöglicht uns, Ihre Werkstücke erst nach dem Umformen zu bearbeiten um somit eine sehr hohe Präzision der eingebrachten Schnitte zu garantieren. Vorbereitende Arbeitsgänge für die weitere Fertigung sind ebenfalls problemlos machbar, wie z.B. das Anbringen einer Fase am Werkstück. Der Arbeitsbereich unseres 3D-Lasers beträgt 3.000 x 1.500 x 750 mm. Außerdem sind wir neben dem Laserschneiden auch in der Lage, das Laserschweißverfahren auf Ihre Werkstücke anzuwenden. Egal ob Stahlblech, Edelstahl oder Aluminium, das Laserschweißen bringt sehr saubere Schweißnähte mit sich, was die Nacharbeit enorm verringert. Ein großer Vorteil lasergeschweißter Bauteile ist der durch den im Vergleich zu anderen Schweißverfahren geringere, konzentrierte Energieeintrag in das Werkstück. Die Folge ist u. a. geringerer thermisch bedingter Verzug. Roboterschweißen Unsere Portalanlage mit 15 Metern Verfahrweg bedient gleichzeitig drei Arbeitsstationen: die erste Arbeitsstation enthält eine Drehvorrichtung für größere Teile bis vier Meter Länge. die zweite ist für Kleinteile eingerichtet. die dritte ist individuell bestückbar auch für große Teile. Diese Roboter-Schweißanlage erzielt sehr saubere und gleichbleibende Schweißnähte, wodurch die Nacharbeit reduziert und eine höhere Wirtschaftlichkeit erreicht wird. Eine Besonderheit unserer Schweißroboter ist das CMT-Schweißen, das die Verbindung von Stahl und Aluminium erheblich vereinfacht. Ein weiterer Vorteil dieses Fertigungsverfahrens ist außerdem die geringe Wärmeeinbringung, wodurch der Verzug des Materials auf ein Minimum reduziert wird. Während der Roboter in einer Arbeitsstation arbeitet, können die beiden anderen Arbeitsstationen auch für jeweils unterschiedliche Werkstoffe wieder eingerichtet werden. So werden die Rüstzeiten extrem verkürzt. Der automatische Brennerwechsel ermöglicht, dass zwei verschiedene Werkstoffe auf den jeweiligen Arbeitsstationen zum Einsatz kommen können, ohne dass zusätzliche Rüstzeiten entstehen.

Unsere Schweißer besitzen die erforderlichen Schweißer Prüfzeugnisse nach DIN EN 9606-1. Wir besitzen die Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 3834 zum Fertigen von Bauteilen der Materialien ST.52-3, Feinkornbaustählen (Nimo, Hardox, XAR) sowie Edel- und nichtrostender Stähle. Selbstverständlich sind Erweiterungen der vorhandenen Zulassungen jederzeit möglich.

Vorrichtungen zum Schweißen in allen Varianten bis hin zur Sequenzvorrichtung für Stückzahlen bis 300 Einheiten/h gehören zu unserem Tagesgeschäft.

Die Verbindung von Anbauteilen an Formen oder das stoffschlüssige Fügen von vollständigen Baugruppen ist mit den Schweißverfahren WIG, MIG oder MAG unmittelbar im Haus möglich. Dadurch können Nacharbeiten, Änderungen oder Reparaturen ohne zeitlichen Verzug direkt bearbeitet werden. Für filigrane Schweißarbeiten steht ein Partnerunternehmen zur Verfügung, welches sich auf das Laserschweißen spezialisiert hat. Durch die gezielte Aufschmelzung des Materials, bei diesem Schweißverfahren, ist während des Auftragens des Zusatzes sowie der direkten Verbindung von Teilen der Verzug nahezu zu vernachlässigen.

Die Firma D+L Technik ist Hersteller von Schweißgeräten, Plasma-Schneidgeräten und Druckluftkompressoren.

Durch unseren Schweißroboter können wir die Produktion Ihrer Werkstücke effizienter gestalten. Das bedeutet für Sie: Maximale Flexibilität ungeachtet der Stückzahl und Wiederholrate. Der Roboter ist einfach in der Programmierung und erstellt einheitliche Schweißnähte von höchster Qualität. hohe Flexibilität einheitliche Schweißnähte gleichbleibend hohe Qualität effektive Produktion

Mittels moderne Schweißroboteranlagen sowohl Einzel- als auch Doppeldraht stellen wir höchste Schweißqualität in kürzester Zeit sicher. Auf den Schweißroboteranlagen realiseren wir Schweißungen in den Werkstoffgruppen S235JR bis S960.

Der CI Synergic Mig-Schweißinverter mit Digitalanzeige und IGBT-Technologie ist ein kleiner, aber leistungsstarker Schweißinverter, der die neueste IGBT-Invertertechnologie nutzt. Es ist ein Multiprozess-Schweißinverter, mit dem Sie drei Prozesse schweißen können. Mit der 1-Knopf-Bedienung ist es ein Schweißgerät für den Schweißanfänger und wird den erfahrenen Schweißer sicher nicht enttäuschen. Eingangsspannungsänderungen bis zu 15 % sind kein Problem. Kompakt und leicht zu transportieren. Synergetische 1-Knopf-Bedienung. Ausgestattet mit einem übersichtlichen Display. Netzspannung: 230V / 400V umschaltbar Stromverbrauch: 21,2(A) Einschaltzeit bei 200A: 50 - 250. Einschaltdauer: 10% - 200A Einschaltdauer bei 250A: 60% Einschaltdauer bei 155A: 100% Drahtgeschwindigkeit: 2 - 14 Meter pro Minute Drahtdurchmesser: 0,8 - 1 mm Maximaler Durchmesser der Drahtspule: 200, 300 mm. ( 5 und 15 KG Spulen ) Durchmesser der Schweißspitze: 6 mm Isolierstoffklasse: F Kontrollpositionen: 4 Gehäuseschutzklasse: IP21 Abmessungen: 50 x 22,5 x 40 cm Verpackungsmaße: 57 x 36 x 46 cm Gewicht: 17,3 kg

Wir verschweißen Ihre komplexen dreidimensionalen Bauteile. Verschweißen tiefgezogener Bauteile Verschweißen von Rohren, Anbauteilen etc. Festigkeitsprüfung der Schweißnähte Schweißnaht-Querschliffe

Bei diesen Industriegasbrennern handelt es sich um mit Brenngas betriebene Verbrennungseinrichtungen mit elektrischer Hochspannungszündung & einer Flammenüberwachung im Zweielektrodenbetrieb. Im Bereich der europäischen Union gelten die Sicherheitsanforderungen gemäß DIN-EN 746-2. Die Brenner sind ohne Flammenrohr (O) für den Einbau in einen Brennerstein erhältlich, sowie bis zum IGB200 wahlweise mit Keramikrrohr (C) oder auf Anfrage mit Stahlrohr (S).

Traglast: bis 500Kg Hubhöhe: bis 1000mm Funktion Stationär oder verfahrbar. Traglast: bis 500Kg Hubhöhe: bis 1000mm Bedienung: elektrohydraulisch, ermöglicht heben, senken, neigen bis 45° links/rechts bei Schweißarbeiten.