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HERSA bietet Ihnen umfangreiche Dienstleistungen im Bereich der Schweißtechnik. Hierzu gehören: Mig-Schweißen Wig-Schweißen Mag-Schweißen Wir schweißen Edelstahl-, Aluminium- ( Dünnblech, Dicke min. 1,0 mm ) und Stahl. Setzen Sie auf unsere langjährigen Erfahrungen, geschulten Mitarbeiter und modernste Ausstattung. Unser Maschinenpark für Schweiß- und Schleifarbeiten besteht aus: Cloos Schweißroboter Schweißgerät EWM T351 Schweißgerät Fronuis CMT 4000 HERSA METALLTECHNIK GMBH Am Palmusacker 2 63628 Bad Soden-Salmünster

Durch sehr hohe Verfahrgeschwindigkeiten beim Schweißen mit dem Laser entsteht eine schmale wie auch tiefe Schweißnaht, die kaum thermischen Verzug im Bauteil entstehen lässt. Ein weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist die geringe Nachbearbeitung der Schweißnähte, da diese größtenteils schon geschwungene Übergänge zwischen den Werkstücken bilden und somit ein Abschleifen nicht notwendig werden lässt. Die überaus hohe Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zum herkömmlichen Schweißverfahren, in Verbindung mit einer Automatisierung des Prozesses, ermöglicht eine neue Dimension in der Schweißtechnik. Entgegen vieler Vermutungen ist es bereits schon bei Kleinserien möglich mit dem Laser Bauteile zu verbinden, ohne teure Vorrichtungen herstellen zu müssen. Laserschweißen ist ein moderner Fertigungsprozess, bei dem ein hochintensiver Laserstrahl verwendet wird, um Metallteile miteinander zu verschweißen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Schweißmethoden erzeugt das Laserschweißen präzise und schmale Schweißnähte mit geringer Wärmeeinwirkung auf das umgebende Material. Dieser Prozess bietet hohe Präzision, schnelle Geschwindigkeiten und minimale Verformung der Werkstücke. Es wird oft in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilherstellung, der Elektronikfertigung und anderen Branchen eingesetzt, wo qualitativ hochwertige Schweißverbindungen erforderlich sind. Die Laserstrahlung kann in verschiedenen Modi, einschließlich kontinuierlicher Wellen- und Impulsmodi, verwendet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Laserschweißen erfordert spezialisierte Ausrüstung und geschultes Personal, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Das Präzisionsschweißverfahren ermöglicht die Produktion sofort einbaufähiger Bauteile. Anwender profitieren von einem hohen Wirkungsgrad für tiefe & schmale Schweißnähte. Das Elektronenstrahlschweißen wird zum Verbinden metallischer Werkstoffe bei üblichen Schweißnahttiefen eingesetzt. Die sehr schlanke Nahtform mit ihren schmalen Wärmeeinflusszonen minimiert den Energieeintrag und Verzug im Gesamtbauteil drastisch. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Das universell anwendbare WIG Schweißen (Wolfram-Intergasschweißen) ergänzt unsere Know-how rund um die Schweißtechnik. Ergänzt wird die Schweißtechnologie, durch WIG Schweißanlagen. Je nach Anwendungsfall kann diese Schweißtechnologie effizienter und kostengünstiger als das Laserschweißen sein. Beim WIG schweißen entsteht eine bessere Verbindung zum Grundmaterial; dies resultiert durch das vorher erzeugte Schmelzbad. Gerade bei Verbindungsschweißungen bietet dies Vorteile. Unsere modernen WIG Anlagen bieten die Möglichkeit von sogenannten Einzelschüssen oder gepulstem Schweißen. Dadurch wird der Wärmeeintrag auf das Bauteil nochmal deutlich reduziert. Neben Stahllegierungen, besteht ebenso die Möglichkeit Aluminium und Kupfer zu schweißen. Eine breite Anzahl an Schweißzusätzen steht zur Verfügung und wird nach Anwendungsfall ausgewählt. Anders wie beim Laserschweißen sind die WIG Anlagen mobil. Wir können daher auch bei Ihnen vor Ort schweißen; sprechen Sie uns gerne an.

Die Optimierung von Schweißprozessen ist entscheidend, um die Effizienz und Qualität in der Produktion zu maximieren. Bei PiWeCo bieten wir eine umfassende Analyse Ihrer aktuellen Schweißverfahren, gefolgt von maßgeschneiderten Optimierungsvorschlägen. Unsere Experten passen Schweißparameter an, optimieren die Brennerführung und sorgen so für eine deutliche Steigerung des Outputs und eine Reduzierung der Ausschussrate. Durch unsere Dienstleistungen können Unternehmen ihre Produktionskosten senken und die Qualität ihrer Schweißnähte verbessern, was langfristig zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Das Schweißen im Autoklaven ist eine spezialisierte Technik, die insbesondere bei WigTec Fischereder KG angewandt wird, um hochwertige Schweißverbindungen unter kontrollierten Bedingungen zu erzielen. Diese Methode erweitert die Möglichkeiten des traditionellen Schweißens, indem sie eine Atmosphäre schafft, die die Bildung von Oxidation und anderen Verunreinigungen während des Schweißprozesses minimiert. Der Autoklav, ein druckfestes Gefäß, ermöglicht es, das Schweißumfeld mit einem Inertgas, üblicherweise Argon, zu füllen und so eine reine und kontaminationsfreie Schweißnaht zu gewährleisten. Das Schweißen im Autoklaven bei WigTec Fischereder KG wird vor allem für Anwendungen genutzt, bei denen die Materialreinheit und die Integrität der Schweißnaht von größter Bedeutung sind. Dies gilt insbesondere für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Halbleiterindustrie, wo auch kleinste Verunreinigungen oder Defekte in der Schweißnaht zu erheblichen Problemen führen können. Diese Technik zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, eine außergewöhnlich hohe Qualität der Schweißverbindung zu erreichen. Die kontrollierte Atmosphäre im Autoklaven verhindert die Oxidation der Metalle während des Schweißens, was zu einer deutlich saubereren und stärkeren Naht führt. Zudem ermöglicht die Schweißung im Autoklaven eine verbesserte Kontrolle über den gesamten Schweißprozess, was zu gleichmäßigeren und reproduzierbaren Ergebnissen führt. Das Team von WigTec Fischereder KG verfügt über umfassende Erfahrung und Fachkenntnisse im Schweißen im Autoklaven. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schweißtechniken und die kontinuierliche Innovation in unseren Schweißprozessen sind wir in der Lage, unseren Kunden Lösungen anzubieten, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Kompetenz in dieser hochspezialisierten Schweißtechnik unterstreicht unser Engagement für technische Exzellenz und Kundenzufriedenheit und macht uns zu einem verlässlichen Partner für Projekte, bei denen es auf außergewöhnliche Materialreinheit und Schweißnahtintegrität ankommt.

Unsere Firma bietet eine breite Palette von Lösungen für die Bearbeitung von Blechen an, die den Bedürfnissen unserer Kunden in Bezug auf Qualität, Präzision und Wirtschaftlichkeit gerecht werden. Mit modernsten Fertigungsmethoden und einem engagierten Team streben wir danach, Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Zufriedenheit zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen umfassen das Laserschneiden von Blechen und Rohren, Schweißen, Pulverbeschichtung, Baugruppenmontage sowie weitere Bearbeitungsprozesse wie Biegen, Abkanten, Stanz-, Zieh- und Drückteile, CNC-Drehen und CNC-Fräsen, Wasserstrahlschneiden und Laserbeschriftung. Egal ob es sich um Einzelteile oder Großserien handelt, wir sind flexibel und halten uns an enge Liefertermine, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Im Bereich Modellbau bieten wir präzise Laserfeinschneidteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Ein Beispiel ist ein Stahlteil mit einer Dicke von 0,8 mm, einer Länge von ca. 70 mm und einer Breite von ca. 15 mm. Für den Behälterbau liefern wir lasergeschnittene und gekantete Teile, wie beispielsweise ein Edelstahlteil mit einer Dicke von 4 mm, einer Länge von ca. 750 mm und einer Breite von ca. 400 mm. Im Bereich Fördertechnik bieten wir lasergeschnittene und gekantete Teile aus Stahl mit einer Dicke von 3 mm an, ideal für Anwendungen mit einer Länge von ca. 1500 mm und einer Breite von ca. 300 mm. Unsere Dienstleistungen erstrecken sich auch auf den Maschinenbau, wo wir verschiedene Prozesse wie Laserschneiden, Abkanten, Schweißen, Lackieren und Montieren von Stahlteilen anbieten. Beispielsweise können wir Stahlteile mit einer Dicke von 10 mm bearbeiten, mit Längen von bis zu 950 mm und Breiten von bis zu 350 mm. Zusätzlich bieten wir auch spezialisierte Bearbeitungsdienstleistungen an, wie das Laserschneiden von Ziehteilen, das Laserschneiden, Gravieren und Gewinde schneiden von Stahlteilen mit einer Dicke von bis zu 12 mm sowie das Laserschneiden von Fußplatten aus 20 mm dickem Stahl mit Durchmessern von ca. 330 mm und Bohrungen von ca. 160 mm. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit aus, und wir stehen bereit, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen erstklassige Lösungen für Ihre Blechbearbeitungsprojekte zu bieten.

Die Eder Group bietet hochwertige Gitterroste, die sich durch ihre Stabilität und Vielseitigkeit auszeichnen. Unsere Gitterroste sind ideal für verschiedene industrielle, gewerbliche und bauliche Anwendungen. Produktmerkmale: Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium Formen: Pressroste, Schweißpressroste, Sonderanfertigungen Anwendungen: Bodenbeläge, Laufstege, Treppen, Abdeckungen, Plattformen Vorteile: Hohe Belastbarkeit: Geeignet für tragende und sicherheitsrelevante Anwendungen Langlebigkeit: Hergestellt aus robusten Materialien für eine lange Lebensdauer Vielseitigkeit: Anpassbar an verschiedene Projekte und Anforderungen Vertrauen Sie auf die Eder Group für Ihre Gitterrost-Bedürfnisse und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 135 ist mit einer Prozesskammer von 135 Litern Volumen ausgestattet und erlaubt die Montage einer Vielzahl von Werkstückmanipulatoren sowie einer optionalen Generatorverschiebung. Neben dem Dreh-Schiebemanipulator, dem X/Y-Tisch mit kippbarem Drehtisch können auch Rotationen für 6 oder 12 Werkstücke horizontal oder vertikal montiert werden. Dies erhöht den Durchsatz auch für größere Bauteile für nahezu alle Schweißgeometrien. Prozesskammer: 135 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator, Werkstückmanipulator 2: X/Y-Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch Werkstückmanipulator 4: Rotation für 6-12 Werkstücke Generatorverschiebung: yes

Stahl oder Edelstahl - PTFE-Compound-Dichtung - Schwenkbewegung, Drehbewegung bei geringen Drehzahlen - Temperatur: -50°C bis 200°C - Größen: DN 20 bis DN 300 (3/4" bis 12") - Stahl (42CrMo4) oder Edelstahl (1.4571) - PTFE-Compound-Dichtung - Kugellagerähnliche Kugelführungsbahnen - Schwenkbewegung, Drehbewegungen bei geringen Drehzahlen

Unsere Kontakte mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware bieten eine erstklassige Lösung für hochpräzise elektrische Verbindungsanwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Diese Kontakte werden in Form von Bändern oder Rollen geliefert, was eine effiziente automatisierte Bestückung von Leiterplatten und anderen elektronischen Baugruppen ermöglicht. Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Kupferlegierungen oder Messing und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien bieten unsere Kontakte mit lasergeschweißter Überfeder eine herausragende elektrische Leitfähigkeit und eine hohe mechanische Stabilität. Die lasergeschweißte Überfeder sorgt für eine zuverlässige Kontaktsicherheit und minimiert Kontaktunterbrechungen, was besonders in anspruchsvollen Anwendungen von Vorteil ist. Die Oberflächenbeschichtung kann je nach Anforderung selektiv oder komplett sein und umfasst Optionen wie Vergoldung, Verzinnen oder Vernickeln, um eine optimale Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Diese Kontakte eignen sich ideal für Anwendungen, die eine hohe Zuverlässigkeit, Präzision und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse erfordern. Unsere Kontakte mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware finden häufig Verwendung in Hochleistungsanwendungen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Telekommunikation, Medizintechnik und Industrieautomation. Sie werden in einer Vielzahl von elektronischen Baugruppen wie Steckverbindern, Schaltern, Relais, Sensoren und anderen Komponenten eingesetzt. Wir bieten eine breite Palette von Kontakten mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware in verschiedenen Größen, Formen und Oberflächenbeschichtungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unseren hochwertigen Kontakten mit lasergeschweißter Überfeder als Bandware können Sie sich auf eine zuverlässige elektrische Verbindung verlassen.

Das Ultraschallschweißen ist ein Verfahren zum Fügen von thermoplastischen Kunststoffen und metallischen Werkstoffen. Bei den metallischen Werkstoffen kommt es vor allem bei Aluminium, Kupfer und deren Legierungen zum Einsatz. Die nötige Wärme wird durch eine hochfrequente mechanische Schwingung erreicht, welche zwischen den Bauteilen durch Molekular- und Grenzflächenreibung entsteht. Die Schwingungen werden unter Druck auf das Werkstück übertragen. Wir können durch das Ultraschallschweißverfahren eine schnelle Durchlaufzeit und somit eine hohe Wirtschaftlichkeit garantieren. Ihre Vorteile bei MMH Kunststofftechnik: Schnelle Durchlaufzeiten Ihrer Bestellungen Digitale Steuerung und Überwachung des Schweißprozesses Konstante Schweißqualität Die Schweißgestaltung wird in Zusammenarbeit mit dem Kunden konstruiert

Die Schweißtechnik von HIK bietet hochmoderne Lösungen für die Verbindung von elektrischen leitfähigen Werkstoffen. Durch den Einsatz innovativer Verbindungstechniken wird die Produkt- und Anlagensicherheit erhöht. HIK arbeitet eng mit Technologiepartnern zusammen, um die besten Lösungen für die Kunden zu entwickeln. Die Schweißtechnik ist ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und hochwertigen Verbindungslösungen sind. Mit der Schweißtechnik von HIK profitieren Kunden von einer hohen Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung. Die Lösungen sind maßgeschneidert und erfüllen die spezifischen Anforderungen der Kunden. HIK ist der perfekte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach innovativen Schweißlösungen sind.

Optimale Mensch-Maschine-Interaktion: Ihr einfacher Einstieg in die Welt des automatisierten Schweißens! Das QINEO ArcBoT Welding System von CLOOS bietet einen einfachen Einstieg in die Welt des automatisierten Schweißens. Mit dem QINEO ArcBoT Welding System schweißen Sie auch kleine Losgrößen wirtschaftlich und in gleichbleibend hoher Qualität. Die Hightech-QINEO-Schweißstromquelle und der hochpräzise ArcBoT ergänzen sich dabei perfekt. Neben der Entlastung der Mitarbeiter – insbesondere bei monotonen, sich wiederholenden Aufgaben profitieren Sie von exzellenten Schweißergebnissen durch die reproduzierbare Qualität.

Gassner vertikal Statorpaket­Schweißmaschine mit Schwenk­ oder Rundtisch­Einrichtung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Die PS 160 wurde zusammen mit einem Kunden auf die heutigen Bedürfnisse entwickelt, um so optimal  auf dem Kundenbedarf eingehen zu können. Durch eine Arretierscheibe an der Schweißbrennereinheit ist es möglich, ohne lange Umrüstzeiten  manuell oder automatisch die Brenner in vorher festgelegte Schweißwinkel umzustellen. Dadurch  konnten wir die Flexibilität der Maschine weiter erhöhen. Mit dem expandierenden Ausrichtwerkzeug werden die Statorbleche optimal vor dem Schweißbeginn  arretiert, so daß keine Unebenheiten in der Statornut entstehen können. Der Start des Schweißvorganges ist nur möglich, wenn die Statorpreßeinheit die in der SPS vorgegebene  Preßkraft erreicht hat und die in der SPS eingegebene Pakethöhe im Soll liegt. Sollten einmal zu wenig oder zuviel Statorbleche eingelegt sein fährt die Maschine in Grundstellung  zurück und zeigt im Bedienterminal an, wieviel Statorbleche zuviel oder zuwenig eingelegt worden  sind. Dadurch kann der Ausschuß der produzierten Statoren minimiert werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Außerdem ist es möglich jeden einzelnen Schweißbrenner ein und auszustellen über das Bedienterminal. Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200 Regulierbare Geschwindigkeit des Brennerantriebs über Servoantrieb Hydraulich/ Elektrischer Antrieb des Preßzylinders und der Schwenkeinheit SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Winkel- Brennerschnellverstellung Einzel schaltbare Brenner über Bedienterminal Werkzeugschnellwechsel Brenner- Zündüberwachung Fehlerdiagnoseprogramm

Ihre Suche nach einer Lösung für schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Stumpfschweißverbindungen hat nun ein Ende: GF Piping Systems bietet eine Reihe innovativer und einfach zu bedienender Stumpfschweißmaschinen an. Stumpfschweißen ist ein sensibler Prozess, weshalb sämtliche Schweißparameter aufeinander abgestimmt sein müssen, um eine homogene Verbindung mit gleichbleibend hoher Schweißqualität zu erreichen. Stumpfschweißmaschinen von GF Piping Systems minimieren Verformungen, erhalten ein hohes Maß an Stabilität und halten den Stumpfschweißprozess so kurz wie möglich. Sämtliche Heizelemente sind besonders zuverlässig, und die Geräte sind über ein intuitives Bedienfeld einfach zu bedienen. • Einfache Bedienung Alle Maschinen verfügen über eine intuitive Bedienoberfläche für eine optimierte Konfiguration. Ihre mechanische Konstruktion gewährleistet eine einfache Handhabung und Installation vor Ort. • Prozesseffizienz Die schnelle Einrichtung mithilfe von automatischen Funktionen reduziert die Gesamtinstallationszeit und den Bedienaufwand bei jedem einzelnen Fügeprozess. • Flexibilität Die mechanische Anordnung und das Steuersystem sind so konzipiert, dass Rohrleitungen und Fittings jeder Größenordnung sowie die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen abgedeckt werden. • Zuverlässigkeit Die hohe Präzision der Schweißparametersteuerung in Verbindung mit der Robustheit der mechanischen Geräte und der elektronischen Hardware gewährleisten hochwertige Schweißverbindungen und eine lange Lebensdauer.

Robuste Schweißerbrille mit vollem Strahlenschutz Zwei-Scheiben-Brille mit belüftetem, einklappbarem Seitenschutz Austauschscheiben erhältlich Mittige Schrauben-Arretierung für schnellen Austausch der Scheiben Grün DIN 5, Splitterfreies Mineralglas

Werkzeuge zur Bauteilaufnahme beim Ultraschallschweißen Aufnahmen Unsere Aufnahmen passen wir den Gegebenheiten und Anforderungen der Anwendung und der Teilebeschaffenheit an. Wir fertigen Aufnahmen nach CAD/CAM und übernehmen auch gerne eine Anpassung an Teiletoleranzen. Sollte die Materialwahl Ihrer Produkte andere Aufnahmearten benötigen, so erzeugen wir auch Abgüsse nach CAD/CAM-Modell oder aber, bei verzugsfreien Teilen auch nach Muster. Dabei halten wir Kosten auf niedrigstem Niveau.

BLUELINE HT: Kühlwasser für Laser-Systeme, Schweißtechnik und allgemein Systeme mit punktuell hohen Wärmelasten. Kapazität einer Filterpatrone ca. 400 Liter VE-Wasser *) nach VDI 2035 BLUELINE HT: Einfache und sichere Befüllung und Nachfüllung von Kühlwassersystemen Keine Fachkenntnisse erforderlich Erzeugt VE-Wasser nach VDI 2035 mit LIQUIPURE Mischbettharz Optimaler Ablagerungs- und Korrosionsschutz mit Sauerstoffbindung für hohe thermische Punktlasten durch PROTABS HT Baut vorhandene Ablagerungen schonend ab Kontrolle des Verbrauchszustands über eingebautes Leitfähigkeits-Messgerät Unkomplizierte Handhabung mit austauschbaren Patronen Problemloser Anschluss über 1/2'' Gewinde (optional Gardena-Stecker)

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Reinigungspinsel für Beizgeräte mit M6 Außengewinde Die Reinigungspinsel erreichen durch ihre Flexibilität alle schwer erreichbaren Ecken. Hergestellt wird der Reinigungspinsel aus Kohlefasern, dadurch wird der Strom noch besser bis an die Spitzen des Pinsels geleitet. Die Kohlefasern sind unzerbrechlich, haben eine gute Leitfähigkeit sowie eine hohe Standzeit. Gewindeart: Außengewinde Gewindegröße: M6

Fertigung und Montage von Ultraschallschweißgeräten. Ultraschallschweißgeräte Fertigung und Montage von Ultraschallschweißgeräten

Der HISkon® Kabelkonfektionierungs-Service bietet maßgeschneiderte Kabel und Komponenten für PV-Professionals. Die Kabel sind in der richtigen Länge und mit den richtigen Eigenschaften und Anschlüssen erhältlich, was eine schnelle und einfache Installation ermöglicht.

Sie wollen Ihren Kunden ein einmaliges Kauferlebnis bieten? Dann Schweißen wir je nach belieben Ihre Artikel ein. Senken Sie hiermit die Retourenquote nahe zu Null! Die zeitgemäße, moderne Art Ihre Ware zu veredeln und aufzuwerten Leistungen im Überblick: - Kostenfreie Beratung durch qualifiziertes Fachpersonal - Einschweißprozess und Versand innerhalb weniger Tage - Erschwingliche, top Preisgestaltung - Individuelle Auftragsausarbeitung und günstige Preisgestaltung - 24 Stunden Auftragsannahme und Annahme von Eilaufträgen - Fachgerechte Folienverpackung in jeder Mengen- und Größenordnung - Multipack-Bundles / Produktbündelungen (Produktsets) - Erstellung von Barcode-Etiketten sowie Etikettierung Ihrer Produkte - Ablichtung der von uns eingeschweißten Produkte für Ihre Online Präsenz - Sichere und saubere Einlagerung der eingeschweißten Produkte bis Versand - Auftragsänderungen während der Einlagerungszeit - Vollständige Abwicklung und Neuverschweißung bei Retouren Warum Folienversiegelungen: - Zum Schutz und zur Veredlung Ihrer Fabrikate - Zur Erstellung von Produktsets oder Multipacks - Für Transportverpackungen zur Lieferung in den Handel - Zur Etikettierung von Produkten - Zur Steigerung der Produktattraktivität - Um Kosten auf Grund reduzierter Reklamationen einzusparen - Um Ihren Umsatz auf Grund der Kundenzufriedenheit zu steigern Etikettenerstellung und Etikettierung: Zum lokalisieren Ihrer Produkte sowie Herstellererkennung ist es teilweise unerlässlich Ihre Produkte zu etikettieren. In vielen Branchen, insbesondere im Einzelhandel oder Marktplätzen wie Amazon, ist es sogar verpflichtend, Produkte mit sichtbaren Barcodes oder Herstellerangaben zu versehen. Auch diese Arbeiten führen wir für Sie aus. Wir erstellen alle notwendigen Barcode-Etiketten oder anderweitig benötigte Etiketten nach Ihren Vorgaben, oder Sie stellen uns diese zur Verfügung. In einem speziellen Verfahren etikettieren wir Ihre Produkte, nachdem diese von uns eingeschweißt wurden. Gerne nehmen wir auch Etikettierungsaufträge von bereits eingeschweißten Produkten an oder Produkten, die nicht eingeschweißt werden sollen.

Folienschweißgeräte sind essenzielle Werkzeuge in der Verpackungsindustrie, die eine effektive Lösung für das sichere Verpacken von Produkten bieten. Diese Geräte ermöglichen es Unternehmen, ihre Waren vor Umwelteinflüssen, Schmutz und Beschädigungen zu schützen, indem sie hochwertige Schweißnähte erzeugen. Von handgeführten Geräten bis hin zu automatischen Maschinen bieten Folienschweißgeräte vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen, darunter Lebensmittel, Elektronik und E-Commerce. Die einfache Handhabung, Anpassungsfähigkeit und Effizienz dieser Geräte machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Verpackungslösung. Zudem tragen sie durch die Nutzung recycelbarer Materialien zur Reduzierung des Verpackungsmülls bei.

Die Arbeitsstation mit Luftreiniger bietet hohe Energieeffizienz, einen niedrigen Geräuschpegel und sehr gute Saugkraft für Schleifarbeiten und Schweißarbeiten. Schweiß- oder Schleifarbeitsstation mit eingebautem, mehrstufigem Luftreiniger

Bei uns kommt zusammen, was zusammen gehört. Aus scheinbar unlösbaren Problemen werden lösbare Verbindungen: Dafür sorgt unsere starke Fügetechnik-Mannschaft. Oftmals sind diese Fügeverfahren auch Teil von größeren Kundenaufträgen, beispielsweise, wenn es um den Behälterbau geht. Sie möchten erfahren, welche Technik für Ihr Projekt am ehesten in Frage kommt? Melden Sie sich bei uns und lassen Sie sich beraten. Diese Techniken wenden unsere Mitarbeiter für Ihren Auftrag an: Hartlöten Vakuumlöten WIG-Schweißen MAG-Schweißen Laserschweißen Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Unser moderner Maschinenpark gewährleistet ein präzises Bearbeiten und Laserschweißen von Stahllegierungen, Kupferlegierungen und Aluminiumlegierungen. Laserschweißen bei Spies Lasertechnik Laserschweißen bietet neben dem wirtschaftlichen Faktor zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren. Durch den äußerst konzentrierten Energieeintrag und das punktgenaue Verschmelzen im Werkstück entsteht kein thermisch bedingter Verzug und keine Randzonenaufhärtung am Bauteil. Weiterhin können sämtliche Nahtgeometrien (Stumpfnähte, Überlappnähte oder Kehlnähte) hergestellt werden – so erfüllt die Schweißnaht auch visuelle Aspekte und kann im Sichtbereich eine optisch hervorragende Qualität widerspiegeln. Die Schweißnähte sind klein und können problemlos durch späteres Lackieren oder Pulverbeschichten optisch verdeckt werden. Entscheidend ist auch der wirtschatliche Aspekt beim Laserschweißen. So ist bei diesem Verfahren kein Vorwärmen erforderlich und – je nach Anwendung – keine Nacharbeit mehr notwendig. Das sorgt für deutlich niedrigere Kosten im Verhältnis zu herkömmlichen Schweißverfahren. Unser moderner Maschinenpark gewährleistet ein präzises Bearbeiten und Laserschweißen von Stahllegierungen, Kupferlegierungen und Aluminiumlegierungen. Zudem haben wir für die Reparatur von Brillenfassungen eine für Optiker zugeschnittenes Angebot vorbereitet. Diese Dienstleistung bieten wir Ihnen an unseren Standorten in Breidenbach und Wolfhagen an. Sie sind sich nicht sicher, ob ihr Werkstück geschweißt werden kann oder finden Ihren Werkstoff hier nicht wieder? Dann setzen Sie sich einfach mit uns in Verbindung und wir beraten Sie individuell und unverbindlich zu Ihrem Werkstück. Gerne können wir auch an einem Muster einen Test der Schweißqualität machen. Wir unterstützen Sie gerne!

Das Roboter-Schweißen ist ein automatisierter Fertigungsprozess, bei dem industrielle Roboter verwendet werden, um Metallteile miteinander zu verbinden, indem sie Schweißnähte erzeugen. Diese hochpräzise und effiziente Methode bietet eine zuverlässige Möglichkeit zur Herstellung von Schweißverbindungen in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Fertigung von Metallkonstruktionen und die Luft- und Raumfahrt. Roboter-Schweißen verbessert die Qualität, Produktivität und Sicherheit von Schweißprozessen, da die Roboter präzise Bewegungen ausführen können und weniger menschliche Eingriffe erfordern.