In unserem Web-Shop finden Sie für alle Ballenpressen das richtige Band.
Aufgrund unserer großen Absatzmengen sind alle Größen immer vorrätig und ausgesprochen günstig.
Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne telefonisch oder schriftlich für Antworten zur Verfügung.
Extra großer Pressbereich aufgrund des innovativen 2-stufigen Teleskopzylinders
EKM 60 ID Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm²
Extra großer Pressbereich aufgrund des innovativen 2-stufigen Teleskopzylinders
Dornpressung – es ist kein Wechseln von Einsätzen erforderlich
Alle Werkzeugdaten im Blick Dank Display und ipress App
Eigenschaften
Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita
Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth
Mit innovativem 2-stufigen Teleskopzylinder
Geschlossener Kopf, aufklappbar, drehbar
Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall
Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen
Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage
LED zur Arbeitsraumbeleuchtung
Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige
geeignet für
Sehr gut geeignet für verdichtete Leiter
Speziell für feindrähtige Leiter nach DIN EN 60228
Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm²
Artikel-Nr.: EKM60IDCFB
Presskraft: 30 – 60 kN
Hub / Öffnungsweite: 35,5 mm
Pressbereich: Cu: 10 – 240 mm², Al: 50 – 240 mm²
Presszeit: 2 s (bei ARS) bis 7 s (abhängig vom Pressquerschnitt)
Akkuspannung: 18 V
Akkukapazität: 2,0 Ah, Li-Ion
Akkuladezeit: 15 min.
Gewicht: 2,5 kg
Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C
Die perfekte Zwei-Wege-Ballenpresse
Die HTR ist eine vollautomatische, hochverdichtende Zwei-Wege-Ballenpresse. Langjährige Erfahrung im Verdichten von z.B. Hausmüll gepaart mit zukunftsorientierter technischer Innovation haben die HTR auf dem Markt der Ballenpresse als unverzichtbar etabliert.
Die Verdichtung des Pressgutes mit einer Presskraft von 1200kN oder 1950kN in einem geschlossenen Presskasten ergibt maximale Ballengewichte. Durch die vom Verdichtungsprozess getrennt angebrachte Abbindung werden Störungen durch Verschmutzungen weitest gehend vermieden.
DUNKES-Tuschier- und Try-Out-Probierpressen bieten dem Anwender dieser Technologie richtungweisende Lösungen.
Durch überlange Führungen entweder als Rund- oder 8fach-Flachführung wird ein optimaler Stößelverlauf erzielt.
Je nach Anforderung, im Hinblick auf die notwendigen reproduzierbaren Stößelabschaltgenauigkeiten, wird eine Proportionalventiltechnik oder Servolageregelung eingesetzt. Kennwerte für Kippung, Tischdurchbiegung, Ziehkissenkraftverteilung und Stößelkraftverlauf ermöglichen eine deutliche Reduzierung der Einarbeitungsphase beim Produktionsanlauf.
Als Steuerungsvarianten werden eine CNC-/NC-Steuerung oder eine klassische Wegsteuerung eingesetzt.
Bei Try-Out-Pressen für Folgeverbundwerkzeuge mit außermittigen Kräften werden 2-zylindrige Pressen verwendet.
Sämtliche Ausbaustufen aus dem gesamten Pressenprogramm wie hydraulische Ziehkissen, mechanische Tiefenanschläge mit Schnittschlagdämpfung, Parallelhaltung, hydraulische Werkzeugspannung, verfahrbare Tischplatte, feinfühlige Handhebelsteuerung (Joystick) usw. stehen auch für diesen Programmbereich je nach Aufgabenstellung zur Verfügung.
Details:
• 4-Säulenpressen (HTP)
• 4-Säulenpressen (HS4-W)
• hydraulische Doppelständerpressen (HD-W)
• Presskraft 630–25.000 kN
zum Richten von Vierkantmaterial 140 x 140 mm.
Die Richtpresse ist mit 2 hydraulisch verstellbaren Richtbacken ausgestattet.
H&E baut Richtpressen in C-Form bis
12000 kN Druckkraft.
Druckkraft:: 2000 kN
Das Pressensystem S-KHA arbeitet nach dem Abzugsverfahren. Wie bei allen Systemen der Pressenserie S arbeitet die S-KHA auch bei Mehrebenentechnologie ohne Festanschläge und kann im Abzugsverfahren frei programmiert werden.
Die "Mutter"
S-XT
Pressensystem Hartmetall
S-DT
Pressensystem Dental
S-ML
Pressesystem Mehrschicht
S-KHA
Presse
Ballenpressendraht mit einer Öse, Ballpressendraht (Quick-Link Draht) mit zwei Schnellverschlußösen Federstahl,
Endlosdraht Spulen ab 25 kg, 40 kg, 500 kg
Ballenpressendraht für die Hand und automatische Verschnürung.
Gebinde: 2,8 mm x 3700 mm
Servoelektrische Abkantpresse EUROMAC FXbend 850/1300
Die Abkantpresse EUROMAC FXbend ist mit einem Servomotor ausgerüstet und überträgt die Kraft über zugbelastete Spindeln (dadurch können sich die Spindeln nicht verformen, wie es bei einer Druckbelastung passieren kann) auf den Biegebalken. Die Maschine kann mit max. Annäherungsgeschwindigkeit von 200 mm/s bis direkt vor das Werkstück fahren. Die Abkantpresse gibt es in den Arbeitslängen 850 mm und 1300 mm und mit den Biegekräften 200 kN bzw. 400 kN. Die Pressen können mit bis zu sechs Achsen ausgestattet werden.
SÜDROH
Für die verschiedenen Altpapiersorten verfügen wir über eine spezielle Kanalballenpresse, damit die Anforderungen der Industrie erfüllt werden.
Unsere Anlagentechnik
Akten-Vernichtungsanlage
Datenträger-Vernichtungsanlage
Guillotine-Schneidmaschine
Kanalballenpresse Altpapier
Kanalballenpressen Folie/ Kunststoffe
Kunststoff-/Foliensortieranlage
Kunststoff-Shredderanlage
Papiersortieranlage
Korpuspressen mit Handling Systeme
GANNOMAT Concept Lamellen-Korpuspresse mit Handling Systemen
Die Gannomat Concept Korpuspressen sind ideale Montagehilfen für Dübelverbindungen bei der Korpusverpressung, sowie bei der Schubkastenfertigung in der Möbelproduktion.
Diese vielseitige Lamellen-Korpuspresse mit ineinandergreifenden vertikalen und horizontalen Pressbalken wurde speziell für den rationellen und flexiblen Einsatz entwickelt um Zeit und Arbeit im Mittelbetrieb oder Industriebetrieb einzusparen. Die Presskraft wird vollflächig auf den vertikalen und horizontalen Pressbalken verteilt um Korpusse, Schubladen etc. zu verpressen.
Gannomat Concept Korpus-Handling-Systeme sind die ideale Ergänzung zu unseren Korpuspressen, unsere Korpus-Handling-Komponenten erleichtern die Korpusmontage und den Korpustransport, sowie ermöglichen eine höhere Produktionskapazität.
Gannomat Concept Korpushandling-Systeme sind die ideale Ergänzung zu unseren Korpuspressen, unsere Handling-Komponenten erleichtern die Korpusmontage und den Korpustransport, sowie ermöglichen eine höhere Produktionskapazität.
Die GANNOMAT Concept Korpuspressen sind optional auch ausrüstbar mit Korpushandling-Systemen. Diese Korpushandling-Systeme ermöglichen eine noch rationellere, kostenreduzierende und leistungssteigernde Korpusmontage. Dies ermöglicht die Kapazität der Korpuspresse auch bei großen Korpussen mit nur einem Montagemitarbeiter wesentlich zu steigern.
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Kurzvorstellung:
• GANNOMAT Concept Korpuspresse mit Handling-Optionen
• Erleichtert die Arbeit (Arbeitserleichternd)
• Erhöht die Qualität
• Erhöht die Flexibilität
• Erhöht die Kapazität (Leistungssteigernd)
• Reduziert Rüstzeiten und Arbeiten (Kostenreduzierend)
• Optimierter Prozess
Die TruPunch 3000 mit SheetMaster ist eine innovative CNC-Stanzmaschine, die durch ihre Automatisierungsfunktionen heraussticht und höchste Effizienz in der Blechbearbeitung bietet. Dank der Integration des SheetMaster-Systems können Materialien automatisch geladen und entladen werden, wodurch die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsprozesse optimiert werden. Die TruPunch 3000 eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung zur Herstellung präziser Blechteile suchen.
Mit einer beeindruckenden Stanzkraft und einer exakten CNC-Steuerung lassen sich auch komplexe Muster und Durchbrüche mühelos realisieren. Diese Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Prozesse, was die Personalkosten senkt und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht. Zudem sorgt das intuitive Bedienpanel dafür, dass sich die Maschine einfach und sicher bedienen lässt – ein entscheidender Vorteil, wenn es um effiziente und fehlerfreie Produktionsprozesse geht.
Hauptvorteile:
Automatisierung durch SheetMaster: Reduzierte Rüstzeiten und höhere Produktivität.
Präzises Stanzen: Ideal für komplexe Blechteile und Durchbrüche.
Effiziente Materialnutzung: Optimale Schneid- und Stanzprozesse, die Materialabfall minimieren.
Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung für eine einfache und sichere Bedienung.
Setzen Sie auf die TruPunch 3000 mit SheetMaster, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern. Unser Team steht Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.
Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie eingesetzt werden. Diese Teile werden durch den Einsatz von Stanzwerkzeugen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Formen und Geometrien aus Metallblechen zu stanzen. Durch die Herstellung von Stanzteilen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern.
In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Stanzteile eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Teile sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Stanzteilen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.
Hochpräzise Pressen in Verbindung mit qualitativ hochwertigen Schnellwechselwerkzeugen garantieren Ihnen einen optimalen Fertigungsprozess. Für die zu verarbeitenden Querschnitte stehen Crimppressen in allen Größen zur Verfügung.
Verpressen ist ein Umformverfahren das sich besonders für Verbindungen zweier rotationssymmetrischer Bauteile (Rohre, Hülsen, Gehäuse) eignet. In diesem Bereich bieten wie Ihnen neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung auch die Lohnfertigung von Kleinserien an. Mit unserem Maschinenpark können wir flexibel und schnell auf Ihre Produkte umrüsten und auch kurzfristige Aufträge verarbeiten.
- Pressungen auf hauseigenen Maschinen
- ø3 - ø25mm pressbar
- Wandstärke bis 1mm bearbeitbar
- Wiederholgenauigkeit ±0,05mm
Es können unter anderem Bolzen, Gewinde, Muttern etc. präzise eingepresst werden.
Pressverbindungen sind eine sehr effektive und beliebte Verbindungsart. Unsere halbautomatischen Einpressmaschinen gewährleisten die prozesssichere Verarbeitung von Einpressbefestigern sowie Befestigungselementen aller Art.
Abkantpressen: bis 230t Presskraft, bis 3600mm Breite
CNC-gesteuert mit Winkelmesssystem und Biegesimulation für genauere und glattere Kantungen bei Materialstärken bis 8 mm
diverse Rundwalzen bis 3000mm Breite
Bördelapparate und Sickenmaschinen
Eckenumformmaschine: automatisches Eckformen ohne Schweißen in einem Arbeitsgang
kleinere Umformungen + Gewinde können auch in einem Arbeitsgang auf der CNC-Stanze erfolgen.
In unserer Stanzerei werden Bleche bis zu einer Stärke von 6 mm sowie Bandstähle mit einer maximalen Abmessung von 780 x 1,5 mm verarbeitet
Die hierbei verwendeten Werkstoffe sind verzinkte und blanke Stähle, Edelstahl sowie Aluminiumlegierungen. Es stehen Stanzautomaten, Hydraulik- und Excenterpressen mit Presskräften bis zu 3150 KN zur Verfügung.
Einpressen von Muttern, Bolzen, Stiften und sonstigen Normteilen mit Maschinen der Marken Haeger und PEMSerter
- Automatische Haeger Einpressmaschine 824 OneTouch-3 mit automaitschem Werkzeugwechselsystem und automatischer Zuführung der Einpresselemente (Druckbereich 2 bis 72 kN)
- konventionelle PEMSerter Einpressmaschine Series 4 (Druckbereich 4,5 bis 53,4 kN)
- große Werkzeugauswahl ist vorhanden
Zahnstange-, Kniehebelpressen, Pneumatische und Hydropneumatische Pressen, Electric Pressen, Servo-Pressen und Torquepressen
Innovative Fügetechnologie. Von der manuellen Presse über die Pneumatik- und Hydropneumatik-Presse bis hin zur Servo-Presse. Für weitere Informationen besuchen Sie die Homepage unseres Partners www.schmidttechnology.de
Ergonomisch
Bedienerfreundlich
Wartungsfrei
Höchste Präzision
Flexibel im Einsatz
Das Pressverfahren bietet viele Vorteile im Produktionsprozess und bei den Eigenschaften ihrer Bauteile. Pressteile haben eine höhere Festigkeiten als die im Spritzgiessverfahren hergestellten Teile. Sie haben keinen Anguss, nahezu keinen Verzug und weisen eine höhere Oberflächenqualität auf. Farb- und Materialwechsel sind einfacher, weshalb sich das Pressverfahren auch für kleine Losgrössen bestens eignet.
Bei Druck und Temperaturen von 130 bis 180° C reagieren die Duroplaste in einem chemischen Prozess und erzeugen die hohen materialtypischen Widerstandskräfte. Es können Duroplast-Materialien in Form von Granulaten, Pulver, Tabletten, SMC-Matten oder BMC-Formmassen verpresst werden.
Die Produktions- Zykluszeit hängt stark vom Handling (Einlegen, Gewinde eindrehen etc.) und von der Härtezeit ab.
Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt:
Einzelpressen
Pressenstraßen
Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe)
Peripherieanlagen
Planen Sie mit d-e-m Experten für Pressenverkleidungen Ihr Schallschutz-Projekt. Ob Schallschutzverkleidungen für Pressenantriebe, ganze Einzelpressen oder sogar Pressenstraßen – sta baut für Sie die optimale Schallschutz-Lösung für jede Maschinenform.
Das sind Ihre Vorteile | sta Pressenverkleidungen schützen Mensch und Maschine. Hub-, Schiebe- und Flügeltüren werden manuell oder elektrisch angetrieben und gewähren dem Bedienpersonal einen schnellen Zugang zur Maschine. Sicherheitstüren werden gemäß UVV und Maschinenrichtlinien mit Sicherheitsschaltern ausgestattet.
Die Komponenten von sta Pressenverkeidungen:
Sicherheitstüren werden nach UVV mit Sicherheitsschaltern ausgerüstet
Zugangsmöglichkeiten durch Flügeltüren, Schiebetüren, Winkelschiebetüren
Be- und Entlüftungen durch Ventilatoren über Kulissen oder Schalldämpfer
Öffnungen für Luft und Material werden mit Schallschleusen ausgelegt
Unterschiedliche Dämm-Materialien je nach Schallanforderungen
Hub- und Schiebetore werden manuell oder elektrisch angetrieben
Schutzgitter und Schutzzäune sichern gefährliche oder gefährdete Bereiche
Lichtschrankensysteme steuern die Materialschleusen
Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt:
Einzelpressen
Pressenstraßen
Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe)
Peripherieanlagen
Kontakt | Sprechen Sie uns direkt an unter [+49 26 82] 95 27 - 0
Für alle Arten von Pressen, Riemen- und Oberdruckhämmern, Umformmaschinen sowie sonstiger Maschinen, Baugruppen oder einzelner Komponenten bieten wir fachgerechte Reparaturen, Teilsanierungen oder komplette Überholungen an. Zu ersetzende Neuteile, die nicht als Originalteile oder nur mit extrem langen Lieferzeiten zu beschaffen sind, können von uns in der Regel nachgefertigt werden. Bei kleineren Schäden ist häufig eine kostengünstige und schnelle Überarbeitung von Teilen möglich. Die Sanierung von älteren Maschinen stellt eine wirtschaftliche Alternative dar. Bei entsprechenden Maßnahmen kann eine Maschine nahezu in den Neuzustand versetzt werden und stellt langfristig einen günstigen Produktionseinsatz sicher. Ein entscheidender Faktor bei Reparaturen spielt die Zeit. Um Produktionsausfälle so kurz wie möglich zu halten bieten wir einen schnellen Reparaturservice an.