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Universelle Pressen für ein breites Spektrum an großen Bauteilen mit erhöhter Ziehtiefe. Die DTL-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 6.000-30.000 kN Presskraft. Der Scotch-Yoke-Antrieb der Baureihe DTL verfügt über eine modifizierte Link-Charakteristik und reduziert die Stößelgeschwindigkeit in der Umformphase. Damit eignen sich die Pressen neben Schneid-, Stanz- und Umformaufgaben insbesondere für Ziehoperationen. Die verringerte Auftreffgeschwindigkeit des Stößels erhöht die Bauteilqualität und verlängert die Lebensdauer von Presse und Werkzeug. Überblick: ● Presskraft: 6.000 - 30.000 kN ● Bauteilgröße: groß ● Stößelkinematik: link ● Anwendung: als Einzelpresse im Folgeverbund oder Transferbetrieb wie auch als Pressenlinie mit Roboter- oder Federautomatisierung Beschreibung und Vorteile: ● universelle Pressen für ein breites Spektrum an großen Bauteilen mit erhöhter Ziehtiefe ● hohe Bauteilqualität dank steifem, FEM-optimiertem Pressenkonzept und antriebsbedingter reduzierter Umformgeschwindigkeit ● Weit außen liegende Druckpunkte und eine lange, 8-fache Stößelführung nehmen außermittige Kräfte optimal auf und schonen damit Presse und Werkzeug bei konstanter Bauteilqualität. ● Das automatische Zentralschmiersystem erhöht Produktivität und Verfügbarkeit. Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechumformung Typ: Linkpresse Presskraft: 6.000-30.000 kN Bauteilgröße: Groß Stößelkinematik: Link motion

Die Kreativ-Presse für individuelle Anwendungen. Mit der BARTH-Lochplattenpresse RPL sind Ihren Ideen keine Grenzen gesetzt. Durch den kleinen Lochabstand von 70 mm und den großen Hub des Zahnstangengetriebes kann jede Kontur gepresst werden. Die lasergeschnittenen Präzisionsbohrungen sind auf 0,1 mm genau positioniert. Die Lochplattenpresse wird in 3 verschiedenen Standardgrößen angeboten. Sonderlösungen sind auf Anfrage möglich.

In unserem Web-Shop finden Sie für alle Ballenpressen das richtige Band. Aufgrund unserer großen Absatzmengen sind alle Größen immer vorrätig und ausgesprochen günstig. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne telefonisch oder schriftlich für Antworten zur Verfügung.

Extra großer Pressbereich aufgrund des innovativen 2-stufigen Teleskopzylinders EKM 60 ID Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Extra großer Pressbereich aufgrund des innovativen 2-stufigen Teleskopzylinders Dornpressung – es ist kein Wechseln von Einsätzen erforderlich Alle Werkzeugdaten im Blick Dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Mit innovativem 2-stufigen Teleskopzylinder Geschlossener Kopf, aufklappbar, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Sehr gut geeignet für verdichtete Leiter Speziell für feindrähtige Leiter nach DIN EN 60228 Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm² Artikel-Nr.: EKM60IDCFB Presskraft: 30 – 60 kN Hub / Öffnungsweite: 35,5 mm Pressbereich: Cu: 10 – 240 mm², Al: 50 – 240 mm² Presszeit: 2 s (bei ARS) bis 7 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 2,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 15 min. Gewicht: 2,5 kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Langlebige, hochpräzise Hochleistungs-Stanzwerkzeug

Bearbeitungstisch für Flügelprofile aus Aluminium Gebrauchsmusterrechtlich geschützt Entspricht CE nach DIN EN 294 (Hindurchreichen durch Öffnungen) Hydro-pneumatischer Antrieb Offene Werkzeuge zum komfortablen Einlegen Stanzung der Einlassgetriebeöffnung* Reiplinger® GLS für 3er Lochung auf Schwenkvorrichtung* Inklusive Fußsteuerungen Inklusive Messeinrichtungen (1:1 und 1:2; Messbereich = max. 2500 mm) Inklusive Ausblaspistole zum Entfernen der Abfälle Stabiler Tisch mit Arbeitsfl äche Erweiterbar zum Multifunktions-Arbeitsplatz

Die perfekte Zwei-Wege-Ballenpresse Die HTR ist eine vollautomatische, hochverdichtende Zwei-Wege-Ballenpresse. Langjährige Erfahrung im Verdichten von z.B. Hausmüll gepaart mit zukunftsorientierter technischer Innovation haben die HTR auf dem Markt der Ballenpresse als unverzichtbar etabliert. Die Verdichtung des Pressgutes mit einer Presskraft von 1200kN oder 1950kN in einem geschlossenen Presskasten ergibt maximale Ballengewichte. Durch die vom Verdichtungsprozess getrennt angebrachte Abbindung werden Störungen durch Verschmutzungen weitest gehend vermieden.

DUNKES-Tuschier- und Try-Out-Probierpressen bieten dem Anwender dieser Technologie richtungweisende Lösungen. Durch überlange Führungen entweder als Rund- oder 8fach-Flachführung wird ein optimaler Stößelverlauf erzielt. Je nach Anforderung, im Hinblick auf die notwendigen reproduzierbaren Stößelabschaltgenauigkeiten, wird eine Proportionalventiltechnik oder Servolageregelung eingesetzt. Kennwerte für Kippung, Tischdurchbiegung, Ziehkissenkraftverteilung und Stößelkraftverlauf ermöglichen eine deutliche Reduzierung der Einarbeitungsphase beim Produktionsanlauf. Als Steuerungsvarianten werden eine CNC-/NC-Steuerung oder eine klassische Wegsteuerung eingesetzt. Bei Try-Out-Pressen für Folgeverbundwerkzeuge mit außermittigen Kräften werden 2-zylindrige Pressen verwendet. Sämtliche Ausbaustufen aus dem gesamten Pressenprogramm wie hydraulische Ziehkissen, mechanische Tiefenanschläge mit Schnittschlagdämpfung, Parallelhaltung, hydraulische Werkzeugspannung, verfahrbare Tischplatte, feinfühlige Handhebelsteuerung (Joystick) usw. stehen auch für diesen Programmbereich je nach Aufgabenstellung zur Verfügung. Details: • 4-Säulenpressen (HTP) • 4-Säulenpressen (HS4-W) • hydraulische Doppelständerpressen (HD-W) • Presskraft 630–25.000 kN

Strangpressen für Profile aus Blei- und Zinnlegierung, für Lötdraht (auch mit Kolophonium gefüllt), Stangen, Anoden, Rohre, Bleiummantelungen. Preßkraft: 1,0 MN; 1,5 MN; 2,5 MN; 5,0 MN; 6,0 MN; 7,5 MN

Bitte wählen Bedienterminal Klapplager Pressenstruktur Spindeln Heiz-/Druckplatten Kraftmessdosen Abwickelwellen Bedienpanel Bedienterminal Klapplager Pressenstruktur Spindeln Heiz-/Druckplatten Kraftmessdosen Abwickelwellen Bedienpanel Bedienterminal Lokale Bedienterminals mit Touchpad-Funktion vereinfachen die Bedienung der Abwickelwellen vor Ort. Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus und Band-Stopp gewährleisten eine erhöhte Sicherheit für die Bedienung der Anlage. Klapplager Die mit Klapplager versehenen Auf- und Abwickelspindeln erlauben eine frontale Bestückung und Entnahme der Materialrollen. Dies hat mehrere Vorteile wie z.B. den Rollenwechsel einzelner Rollen im Prozess, ohne dass andere Bahnen entfernt werden müssen. Pressenstruktur Die Pressenstruktur wird gekühlt, so dass auch im Betrieb unter Maximaltemperaturen von 400°C die Oberfläche auf einer Temperatur von ca. 60°C gehalten wird. Spindeln Die in die obere und untere Pressenstruktur eingelassenen Spindeln ermöglichen eine Anpassung des Pressenspalts per Tastendruck. Für den Bandwechsel können diese geöffnet werden. Die obere Pressenstruktur ist freitragend am Untergestell befestigt und ermöglicht so einen leichten Zugang für Service- und Wartungsarbeiten. Heiz-/Druckplatten Zwei Heiz-/Druckplatten bilden die Reaktionszone. Die Anzahl der Heiz-/Kühlzonen wird entsprechend der Materialanforderungen festgelegt. Das isobare Druckkissen wird über ein Doppeldichtungssystem hinter dem laufenden Stahlband abgedichtet. Die durchgehende Druckzone ermöglicht heizen und kühlen unter gleichbleibendem Druck. Kraftmessdosen Mit Kraftmessdosen ausgerüstete Umlenkwellen ermöglichen eine Regelung der Zugkraft. Sensible Materialien können somit sehr fein geregelt werden, um Abrisse und Dehnungen zu verhindern. Für robuste Materialien stehen hohe Zugkräfte zur Verfügung. Abwickelwellen Die Abwickelwellen sind einzeln über Motoren angetrieben. Die Wellen sind in stabiler Bauweise ausgeführt und auf Wunsch in 3 Zoll oder 6 Zoll erhältlich. Abhängig vom Rollengewicht und der Anlagenbreite sind Klapplager notwendig. Pneumatische Klemmbacken verhindern das Durchrutschen des Materialkerns auf der Abwickelwelle. Bedienpanel Das Bedienpanel ist entweder als hängendes Panel oder als Stehpult erhältlich. Die Bedienung der gesamten Anlage erfolgt von hier. Soll- und Ist-Parameter werden übersichtlich angezeigt. Technische Daten Hochtemperaturpressen bis 400°C, 80 bar und 20 m/min. Reaktionszonenbreite bis 1,60m (größere Breiten auf Anfrage) Niedertemperaturpressen bis 220°C, 80 bar und 50 m/min. Reaktionszonenbreite bis 2,25m (größere Breiten auf Anfrage) Passende Peripherie-Einheiten für kontinuierlich betriebene Produktionsanlagen Genauso wichtig wie die Produktionsanlage sind die ihr angeschlossenen Einheiten. Nutzen Sie unsere umfassende Erfahrung in der Entwicklung, dem Bau und dem Betreiben von Peripherie-Einheiten. Ab- und Aufwickel-Einheiten

zum Richten von Vierkantmaterial 140 x 140 mm. Die Richtpresse ist mit 2 hydraulisch verstellbaren Richtbacken ausgestattet. H&E baut Richtpressen in C-Form bis 12000 kN Druckkraft. Druckkraft:: 2000 kN

Das Pressensystem S-KHA arbeitet nach dem Abzugsverfahren. Wie bei allen Systemen der Pressenserie S arbeitet die S-KHA auch bei Mehrebenentechnologie ohne Festanschläge und kann im Abzugsverfahren frei programmiert werden. Die "Mutter" S-XT Pressensystem Hartmetall S-DT Pressensystem Dental S-ML Pressesystem Mehrschicht S-KHA Presse

Ballenpressendraht mit einer Öse, Ballpressendraht (Quick-Link Draht) mit zwei Schnellverschlußösen Federstahl, Endlosdraht Spulen ab 25 kg, 40 kg, 500 kg Ballenpressendraht für die Hand und automatische Verschnürung. Gebinde: 2,8 mm x 3700 mm

Die uniaxialen Kalibrierpressen der KA-Reihe sind für das Nachbearbeiten von Sinterteilen konzeptioniert. Sie ergänzen konventionelle Pulverpressen und werden per Handling in d. Produktionsablauf int. Das Nachverdichten der Oberfläche erhöht die Fertigungsqualität und kompensiert Ungenauigkeiten die zum Beispiel durch Schwinden des Materials entstehen. Auch hier wurden bereits unterschiedliche vor- oder nachgeschaltete Arbeitsgänge integriert, wie zum Beispiel Facettieren, Gewindeschneiden und Ähnliche.

SÜDROH Für die verschiedenen Altpapiersorten verfügen wir über eine spezielle Kanalballenpresse, damit die Anforderungen der Industrie erfüllt werden. Unsere Anlagentechnik Akten-Vernichtungsanlage Datenträger-Vernichtungsanlage Guillotine-Schneidmaschine Kanalballenpresse Altpapier Kanalballenpressen Folie/ Kunststoffe Kunststoff-/Foliensortieranlage Kunststoff-Shredderanlage Papiersortieranlage

Die TruPunch 3000 mit SheetMaster ist eine innovative CNC-Stanzmaschine, die durch ihre Automatisierungsfunktionen heraussticht und höchste Effizienz in der Blechbearbeitung bietet. Dank der Integration des SheetMaster-Systems können Materialien automatisch geladen und entladen werden, wodurch die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsprozesse optimiert werden. Die TruPunch 3000 eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung zur Herstellung präziser Blechteile suchen. Mit einer beeindruckenden Stanzkraft und einer exakten CNC-Steuerung lassen sich auch komplexe Muster und Durchbrüche mühelos realisieren. Diese Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Prozesse, was die Personalkosten senkt und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht. Zudem sorgt das intuitive Bedienpanel dafür, dass sich die Maschine einfach und sicher bedienen lässt – ein entscheidender Vorteil, wenn es um effiziente und fehlerfreie Produktionsprozesse geht. Hauptvorteile: Automatisierung durch SheetMaster: Reduzierte Rüstzeiten und höhere Produktivität. Präzises Stanzen: Ideal für komplexe Blechteile und Durchbrüche. Effiziente Materialnutzung: Optimale Schneid- und Stanzprozesse, die Materialabfall minimieren. Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung für eine einfache und sichere Bedienung. Setzen Sie auf die TruPunch 3000 mit SheetMaster, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern. Unser Team steht Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.

Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie eingesetzt werden. Diese Teile werden durch den Einsatz von Stanzwerkzeugen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Formen und Geometrien aus Metallblechen zu stanzen. Durch die Herstellung von Stanzteilen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Stanzteile eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Teile sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Stanzteilen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Entwicklung von Kaltisostat Laborpressen mit hydraulisch beaufschlagten Presswerkzeugen. Dieses Verfahren erlaubt das dreidimensionale Verpressen von Materialien in elastischen Formen umgeben von einem fluiden Medium mit Drücken von mehreren tausend bar.

Für jede Anforderung die passende Stanzlösung In unserem Maschinenpark stehen verschiedene Stanzautomaten mit Presskräften von 25 bis 125 Tonnen und Stanzgeschwindigkeiten von über 1000 Hüben pro Minute für die Produktion Ihrer Teile bereit. Ein hoher Automatisierungsgrad sowie integrierte Prozessüberwachungssysteme sorgen selbst bei großen Losgrößen für eine optimale und stabile Teileproduktion sowie die Einhaltung engster Maßtoleranzen. Wir verarbeiten Bleche aus Eisen- und Nichteisenmetallen mit Oberflächen aus Zinn, Zink und Nickel.

Verpressen ist ein Umformverfahren das sich besonders für Verbindungen zweier rotationssymmetrischer Bauteile (Rohre, Hülsen, Gehäuse) eignet. In diesem Bereich bieten wie Ihnen neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung auch die Lohnfertigung von Kleinserien an. Mit unserem Maschinenpark können wir flexibel und schnell auf Ihre Produkte umrüsten und auch kurzfristige Aufträge verarbeiten. - Pressungen auf hauseigenen Maschinen - ø3 - ø25mm pressbar - Wandstärke bis 1mm bearbeitbar - Wiederholgenauigkeit ±0,05mm

Abkantpressen: bis 230t Presskraft, bis 3600mm Breite CNC-gesteuert mit Winkelmesssystem und Biegesimulation für genauere und glattere Kantungen bei Materialstärken bis 8 mm diverse Rundwalzen bis 3000mm Breite Bördelapparate und Sickenmaschinen Eckenumformmaschine: automatisches Eckformen ohne Schweißen in einem Arbeitsgang kleinere Umformungen + Gewinde können auch in einem Arbeitsgang auf der CNC-Stanze erfolgen.

Unsere Pressstempel werden aus einem speziell legierten VA Stahl hergestellt. Wir bieten Ihnen auch verschiedene Beschichtungen an

In unserer Stanzerei werden Bleche bis zu einer Stärke von 6 mm sowie Bandstähle mit einer maximalen Abmessung von 780 x 1,5 mm verarbeitet Die hierbei verwendeten Werkstoffe sind verzinkte und blanke Stähle, Edelstahl sowie Aluminiumlegierungen. Es stehen Stanzautomaten, Hydraulik- und Excenterpressen mit Presskräften bis zu 3150 KN zur Verfügung.

Produkte die im Handdrückverfahren hergestellt werden, sind zu 100 Prozent Handarbeit. Langjährige Berufserfahrungen, Fingerspitzengefühl und Materialkenntnisse sind Voraussetzung, um besondere Kundenwünsche zu erfüllen.

Pneumatische Prägepressen zum Heißprägen von Kunststoffen, Leder, Pappe, Holz und lackierten Werkstoffen mit Farbfolie oder als Blindprägung. Die Standardausführungen sind in drei Größen mit oder ohne Farbfolientransport lieferbar. Exakte Prägungen sind abhängig von der Prägetemperatur, der Druckkraft und der Prägezeit. Die Prägetemperatur wird über ein Regelgerät stufenlos bis 250 °C eingestellt und mittels Temperaturfühler gemessen und konstant gehalten. Der Farbfolienvorschub ist mit dem Pressenhub gekoppelt. Druckkraft und Prägezeit sind einstellbar. Die Beheizung erfolgt mittels Heizpatronen, die bei den verstellbaren Prägewerkzeugen in der Räderachse und bei Typenhaltern im Haltergehäuse befestigt sind. Die Temperaturfühler sind direkt an den Heizpatronen angebracht. Alle Prägewerkzeuge, Typenhalter und Prägestempel sind beheizbar. Aufgrund des geringen Kraftbedarfs in der Heißprägetechnik können auch konstruktiv aufwendig gestaltete und labile Teile leicht geprägt werden. Heißprägepressen sind geeignet für die individuelle Kennzeichnung von Industrieprodukten. Auch in Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch lieferbar.

Umformpressen, Schmiedepressen, Strangpressen, Richtpressen, Montagepressen, Entgratpressen, Filterpressen, Biegemaschinen, Tafelscheren, Schwenkbiegemaschinen, Schmiedepressen, Minenpressen, Pulverpressen, Kalibrierpressen.

Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt: Einzelpressen Pressenstraßen Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe) Peripherieanlagen Planen Sie mit d-e-m Experten für Pressenverkleidungen Ihr Schallschutz-Projekt. Ob Schallschutzverkleidungen für Pressenantriebe, ganze Einzelpressen oder sogar Pressenstraßen – sta baut für Sie die optimale Schallschutz-Lösung für jede Maschinenform. Das sind Ihre Vorteile | sta Pressenverkleidungen schützen Mensch und Maschine. Hub-, Schiebe- und Flügeltüren werden manuell oder elektrisch angetrieben und gewähren dem Bedienpersonal einen schnellen Zugang zur Maschine. Sicherheitstüren werden gemäß UVV und Maschinenrichtlinien mit Sicherheitsschaltern ausgestattet. Die Komponenten von sta Pressenverkeidungen: Sicherheitstüren werden nach UVV mit Sicherheitsschaltern ausgerüstet Zugangsmöglichkeiten durch Flügeltüren, Schiebetüren, Winkelschiebetüren Be- und Entlüftungen durch Ventilatoren über Kulissen oder Schalldämpfer Öffnungen für Luft und Material werden mit Schallschleusen ausgelegt Unterschiedliche Dämm-Materialien je nach Schallanforderungen Hub- und Schiebetore werden manuell oder elektrisch angetrieben Schutzgitter und Schutzzäune sichern gefährliche oder gefährdete Bereiche Lichtschrankensysteme steuern die Materialschleusen Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt: Einzelpressen Pressenstraßen Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe) Peripherieanlagen Kontakt | Sprechen Sie uns direkt an unter [+49 26 82] 95 27 - 0

Für alle Arten von Pressen, Riemen- und Oberdruckhämmern, Umformmaschinen sowie sonstiger Maschinen, Baugruppen oder einzelner Komponenten bieten wir fachgerechte Reparaturen, Teilsanierungen oder komplette Überholungen an. Zu ersetzende Neuteile, die nicht als Originalteile oder nur mit extrem langen Lieferzeiten zu beschaffen sind, können von uns in der Regel nachgefertigt werden. Bei kleineren Schäden ist häufig eine kostengünstige und schnelle Überarbeitung von Teilen möglich. Die Sanierung von älteren Maschinen stellt eine wirtschaftliche Alternative dar. Bei entsprechenden Maßnahmen kann eine Maschine nahezu in den Neuzustand versetzt werden und stellt langfristig einen günstigen Produktionseinsatz sicher. Ein entscheidender Faktor bei Reparaturen spielt die Zeit. Um Produktionsausfälle so kurz wie möglich zu halten bieten wir einen schnellen Reparaturservice an.

Maschinen zum Einpressen, Clinchen und Stanznieten Die Firma Haeger ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung innovativer Einpresslösungen zum Verpressen von Einpressbefestigern, Druckfüge- und Stanznietanwendungen. Der Einsatz von Haegermaschinen garantiert Ihnen eine Optimierung Ihrer Arbeit, eine Verbesserung Ihrer Qualität sowie die Erhöhung Ihrer Produktivität.

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