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Das Epoxidharz-Laminiersystem E25L ist eine ungefüllte, niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit einer kurzen Verarbeitungszeit von ca. 25 Minuten. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Sehr gute Benetzung der Verstärkungsfaser - Bildet klare, klebfreie Oberfläche - Kalthärtend, bei Raumtemperatur entformbar, einsetzbar ab 5°C - Als Tränk- und Laminierharzsystem einsetzbar - Bindemittel für Faserstoffe zur Formteilerstellung - Erstellung von Feingewebe-Laminaten

Cloucryl Härter 20 Ltr. 1909.00000 Artikelnummer: E9100646 Gewicht: 20 kg

für höchste Qualitätsansprüche Schnelligkeit einzigartigen Organisationsstruktur kundenorientierten Flexibilität

Das Schutzgashärten mit Ölbadabschreckung ist eine bewährte Methode zur Verbesserung der Härte und Festigkeit Ihrer Werkzeuge und Komponenten. Dieses Verfahren bietet eine gleichmäßige Härteverteilung und minimiert das Risiko von Verzug und Rissen. Es ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Oberflächenhärte und eine verbesserte Ermüdungsfestigkeit erforderlich sind. Durch die Anwendung des Schutzgashärtens mit Ölbadabschreckung können Sie die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge erheblich steigern. Dieses Verfahren bietet zudem einen hervorragenden Schutz vor Oxidation und Verunreinigungen, was die Qualität Ihrer Produkte weiter verbessert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Wärmebehandlung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die dieses Verfahren bietet.

Die Herdwagenöfen mit herausziehbarem Boden sind für eine bequemere Beladung ausgelegt und bestehen aus hochwertigen Materialien, die schweren Lasten standhalten. Die Industrie-Elektroöfen mit herausziehbarem Boden sind für eine bequemere Beladung ausgelegt und bestehen aus hochwertigen Materialien, die schweren Lasten standhalten. Die keramische oder hitzebeständige Metallgrundplatte wird manuell herausgezogen, kann jedoch optional elektrisch rausgefahren werden. Die Öfen sind mit präzisen digitalen Steuerungen und zertifizierten Heizelementen ausgestattet, um eine hervorragende Temperaturstabilität zu gewährleisten. Diese Öfen können zum Härten, Normalisieren, Spannungsreduzieren und für andere Wärmebehandlungsprozesse bis zu 1200 °C verwendet werden.

Die Technologie des Laserstrahlhärtens gehört zu den Kernkompetenzen von ERLAS. Seit Entwicklung der weltweit ersten Härteanlage auf Basis eines Hochleistungsdiodenlasers im Jahr 1998 bietet ERLAS Laserhärteanlagen der Baureihe ERLASER® HARD an und setzt diese auch in der Lohnfertigung für Kunden erfolgreich ein. An den Standorten in Erlangen und Amurrio (Spanien) produzieren drei Laserstrahlhärte- und beschichtungsanlagen für den Werkzeug- und den Maschinenbau. Mit einer temperaturgeregelten Prozessführung und abgestuft einstellbaren Spurbreiten von 5 bis 60 mm ist das partielle, martensitische Umwandlungshärten eine etablierte Technologie geworden, die das Härten mit der Flamme oder mit dem Induktor zunehmend ablöst. Selbst komplizierte Geometrien, wie sie häufig an Schneidwerkzeugen für Blechformteile zu finden sind, sind präzise und sicher bearbeitbar. Die Verwendung einer ständig wachsenden Technologiedatenbank garantiert die gewünschten Härteergebnisse auch bei Losgröße eins. Da beim Laserstrahlhärten nur die Randschicht behandelt wird, entsteht im Vergleich zu anderen Härteverfahren deutlich weniger Verzug. Eine Nachbearbeitung ist deshalb in der Regel nicht notwendig. Für die Programmierung der Laserhärteanlagen setzt ERLAS eine durchgängige CAD/CAM-Lösung mit der Software Toplas3D® ein. Vorteile sind die Vorabprüfung der Machbarkeit, verkürzte Durchlaufzeiten und konstante Einhärtetiefen. Angewendet wird das Verfahren unter anderem an Werkzeugen für die Massiv- und die Blechumformung, das Karosserieziehen, Biegen, Schneiden oder das Spritzgießen.

Wir bündeln Kräfte - Randschichthärten, Schweissen und additive Fertigung mit der Laserquelle Durch Laserbehandlung avanciert Ihr Werkstück zum echten Schlüsselteil. Denn neben gefräster und geschliffener Präzision verlangen diese auch nach äusserst hoher Belastbarkeit und langer Lebensdauer. Wir setzen unsere Energien und die grosse Erfahrung sinnvoll ein und übertreffen dank Wärmebehandlung und additiver Fertigung mittels Laserquelle diese Anforderungen.

Wir verfügen über 2 Härtereien mit Abschreckung des Werkstoffes im Polymerbad oder in Öl. ZWP übernimmt Ihre Einsatzhärtung als Lohnhärter für Ihre Outsourcingprojekte (Werkstoffbehandlung). Wir härten die Teile nach Kundenvorgabe. Eine Einsatzhärtung mit bis zu 3,0 mm ist keine Seltenheit bei unseren geschätzten Kunden. Wir beliefern bereits Kollegen und Kunden aus folgenden Branchen: Automobilzulieferer, Sondermaschinenbau, Brückenbau, etc Einzelhärtungen Ihrer Produkte können auch vorgenommen werden. Beachten Sie bitte auch unsere anderen Leistungen und rufen das Firmenprofil auf. Das Zahnradwerk Pritzwalk übernimmt auch als unabhängige Zahnradfabrik die Herstellung von Zahnrädern, Zahnwellen, Hohlräder mit Innenverzahnung, Zahnkupplungen und Flansche. Wir produzieren und Härten erfolgreich seit 1969 und beliefern bekannte Unternehmen und Getriebehersteller mit unseren Verzahnungsartikel. Sprechen Sie uns gerne an.

Wir reparieren und sanieren die feuerfeste Auskleidung von Härteöfen wie Kammeröfen, Drehherdöfen, Rollenöfen, Durchstoßanlagen, etc. Wir haben einen ALD Kammerofen komplett entkernt und die feuerfeste Auskleidung ersetzt. Unsere Materialien sind CO-Beständig und für alle Schutzgasöfen geeignet. Dieser Kammerofen wurde mit einer Keramikfaser Auskleidung im Deckenbereich ausgeführt. Das Gewölbe können wir auch mit Feuerleichtsteinen neu ausmauern. Die Formsteine hat der Kunde direkt vom Hersteller bezogen.

Halteplatte mit Bohrungen und Fräsbearbeitung Drehteil mit einer Festigkeit von bis zu 1500 N/mm². Komplettbearbeitung, Wir fertigen auf unseren modernen CNC Maschinen Drehteile und Frästeile mit bis zu einem Durchmesser von 730 mm, und im Fräsbereich bis 4000 mm. Gerne bieten wir Ihnen auch eine komplett Lösung an. Des weiteren bieten wir in unserem Haus die Möglichkeit von Glühen, Härten und Schrumpfen, Einschrumpfen an, sowie die Herstellung von Schweißkonstruktionen incl. Bearbeitung.

Das Laserstrahlhärten zählt wie das Flamm- und Induktionshärten zu den Randschichthärteverfahren. Es können alle Stähle laserstrahlgehärtet werden, welche sonst auch konventionell vergütet werden. Die Funktionsbereiche werden mit dem fokussierten Laserstrahl (Diodenlaser) sehr schnell auf die jeweils erforderliche Umwandlungstemperatur erwärmt. Die Verweildauer des Hochleistungs-Diodenlasers auf der zu härtenden Bauteilzone beträgt nur wenige Sekunden. Für den Abschreckprozess werden keine Hilfsmittel wie Wasser, Öl oder Druckluft benötigt. Das restliche kalte Bauteil schreckt die gelaserte Zone selbst ab (Selbstabschreckung) und verhindert das Umwandeln in einen weicheren Gefügezustand. Die extrem hohe Geschwindigkeit der Wärmeeinbringung bei dem Laserstrahlhärten, bei nahezu gleichzeitiger Selbstabschreckung, reduziert Verzüge erheblich oder ganz (je nach Bauteilgeometrie). Welchen Nutzen haben Sie durch das Laserstrahlhärten? schnelle Durchlaufzeiten im Vergleich zu dem üblichen Vergüten unterschiedliche Laser-Spurbreiten sorgen für individuelle Lösungen Einhärtetiefen bis 1,3mm, in Abhängigkeit von dem eingesetzten Werkstoff bzw. dem C-Potential und der Bauteilgeometrie, möglich gerade bei Low-Volume-Werkzeugen eine schnelle und sichere Option Die Einsatzbereiche für das Laserstrahlhärten sind: Werkzeuge und Formen der Umformtechnik Biege- und Schneidkanten Tauch- und Schließkanten Getriebe- und Motorenkomponenten Maschinenbetten Pinch-Presswerkzeuge Substitution von Bauteilen welche Induktivgehärtet werden

Induktionshärten von Maschinenbetten induktionshärten von Führungsbahnen

Eine reibungslose Produktion muss das schwächste Glied der Kette berücksichtigen – die einzelnen Bauteile. Oft ist die bestehende Materialverarbeitung unzureichend. Einzelteile müssen punktuell oder flächig gegen Abnutzung geschützt werden. Deswegen hat sich G+F Strate auf gezielte Aufpanzerung spezialisiert. Diese Investition in nichtrostende und gehärtete Oberflächen zahlt sich langfristig aus: Sie erhöht die Lebensdauer der Komponenten und senkt damit ihre Life Cycle Costs – und natürlich vermindert eine konsequente Aufpanzerung den wartungsbedingten Ausfall von Maschinen. Unser Leistungsspektrum: Besonders für die Druckgussindustrie: Aufpanzern von Werkzeug- und Formaufspannplatten aus Stahl oder Sphäroguss zum Schutz gegen aggressive Medien und zur Vermeidung von Formeindrücken Aufpanzerung der äußeren Lauffläche von Plastifizier- und Förderschnecken mit einem SpezialWerkstoff; ggf. mit mechanischer Fertigbearbeitung, Schleifen und Polieren Aufpanzerung von Zähnen, Bohrwerkzeugen, Zellrädern etc. Zertifizierungen: ISO 9001:2008 Herstellerqualifikation Klasse E (großer Eignungsnachweis) 18800-7-2008-1 Zertifikat: Schweißen von Schienenfahrzeugen nach DIN EN 15085-2 CL1 Zertifikat: Qualitätsanforderung Schmelzschweißen DIN EN ISO 3834-2

Wir sind ein traditioneller Schmiedebetrieb. Wir arbeiten Hand-, Maschinen-, und Baggermeißel professionell auf.

Harte und verschleißfester Oberflächen auf Ihren Produkten aus Aluminium Harteloxierte Oberflächen erlauben den Einsatz Ihrer Produkte in Bereichen höchster Beanspruchung. Die von uns beschichteten Oberflächen kommen vornehmlich in der Fahrzeugindustrie (Stoßdämpfer- und Kupplungsteile) sowie im Sondermaschinenbau zur Anwendung. Wir erzeugen Schichtdicken von bis zu 100µm mit einer Schichthärte von ca. 500HV. Die erzeugten Oberflächen können zudem schwarz eingefärbt werden oder zur Verbesserung der Gleiteigenschaften mit PTFE (Teflon) imprägniert werden.

Die HÄRTEREI REESE verfügt über Europas größte und modernste Schachtofenanlage zum Schutzgashärten. Für Teile mit einem Durchmesser bis zu 5.000 mm; bzw. Max. Länge 5.500mm EINSATZHÄRTEN Bei diesem thermochemischen Verfahren wird dem Werkstück gezielt Kohlenstoff zugeführt. Beim Carbonitrieren, einer besonderen Art des Einsatzhärtens, wird zusätzlich in geringen Mengen Ammoniak eindiffundiert, um auch niedriglegierte Stähle behandeln zu können. Dabei nutzt die HÄRTEREI REESE das Prinzip der Gasaufkohlung, das sich sehr gut regeln lässt und damit eine genaue Vorgabe der späteren Härtungsprofile erlaubt. Nach der Aufkohlung werden die Bauteile gehärtet und durch Anlassen entspannt. Die wärmebehandelten Werkstücke weisen neben einer hohen Oberflächenhärte (bis 850 HV) und großem Verschleißwiderstand auch eine hohe Biegewechsel- und Dauerfestigkeit auf. Durch gezielte Zeit- und Temperaturvariationen der Aufkohlungs-, Härte- und Anlass-prozesse lassen sich die Werkstoffeigenschaften optimieren und in Verbindung mit speziellen Chargiertechniken die verfahrensbedingten Maßänderungen minimieren. Die HÄRTEREI REESE arbeitet mit hochautomatisierten Mehrzweck-Kammerofenlinien und Schachtöfen, die das Einsatzhärten, Aufkohlen, Carbonitrieren und Vergüten erlauben. Die Mehrzweck-Kammeröfen sind für Großserienteile geeignet, da sie automatisch beschickt und entladen werden; alle wichtigen Verfahrensparameter lassen sich so exakt regeln und dokumentieren. Die Schachtöfen mit dem maximalem Nutzmaß von D.5000 x 5000mm sind für große Mengen und Teile großer Dimensionen (max. 50t Stückgewicht) vorgesehen.

Höchste Präzision und minimaler Verzug auch bei komplexen Geometrien. CNC gesteuerte Anlagenführung für die Wärmebehandlung schwer zugänglicher Bereiche.

Härtemaschine BAZ-2 (1-Station/ 2-Station) Weltweit einzigartiger Maschinentyp bei rotierendem Härteverfahren im Design eines Bearbeitungszentrums. Der voll gekapselte Arbeitsraum bietet maximalen Bedienkomfort mit direktem Zugriff des Maschinenbedieners auf die Härtestationen. Für Wartung und Instandhaltung sind alle Funktionsbaugruppen ebenerdig zugängig. Durch ein modulares Grundkonzept sind sowohl Lösungen mit einer Härtestation als auch mit zwei getrennten Stationen für Haupt- und Pleuellagerzapfen realisierbar. Key Facts: - Integriert im Serienbetrieb 24/7 in unsere eigene Produktion (Geschäftsbereich Automotive) - Be- und Entladung über Portalsysteme - Direkte Prozessbeobachtung während des Härtens - Vereinfachte Wartung und Instandhaltung auf einer Ebene - Werkstücklange bis 0,7 m und 30 kg Gewicht - Taktzeit > 60 s

Das Eloxal-Verfahren ist die Erzeugung einer oxidischen Schutzschicht durch anodische Oxidation. Es entsteht eine 5 bis 25 μm dünne, widerstandsfähige harte Schicht, die vor Korrosion schützt. Das Eloxal-Verfahren (Anodisierung) ist die Erzeugung einer oxidischen Schutzschicht durch anodische Oxidation in der obersten Aluminiumzone. Es entsteht eine 5 bis 25 μm dünne, widerstandsfähige harte Schicht, die vor Korrosion schützt. - Halbautomatische Eloxalanlage, Bearbeitungsmaße 4000 x 1000 x 500 mm - Handeloxalanlage, Bearbeitungsmaße 2500 x 700 x 500 mm Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Gestaltung der Geschäftsausstattung der EASYTEC GmbH Visitenkarten, Briefpapier, Schrift- und Farbdefinition

Neben der reinen mechanischen Bearbeitung bieten wir zudem auch weiterführende Verfahren wie Schweißarbeiten, Metallveredelungen und das Härten von Bauteilen an. Hierzu gehören u.a. das galvanische Verzinken, Pulverbeschichten, Brünieren, Nitrieren, Phosphatieren oder die Aluminiumveredelung wie Beizen, Glasperlenstrahlen, Chromatieren, Passivieren, Eloxieren, Harteloxieren.

Seit über 50 Jahren sind wir als Meisterbetrieb im Trocken- und Akustikbau tätig. Unser Tätigkeitsgebiet umfasst den exklusiven Trockenbau im Einfamilienhaus bis hin zum Ausbau von Schulen, Hotels und Gewerbeflächen mit Anforderungen an Schallschutz, Brandschutz und Akustik. Wir bieten Ihnen eine Bandbreite an Leistungen an: abgehängte Decken aller bekannten Systeme, Wandverkleidungen, Montagewände, Lieferung und Einbau von Türen aller Art. Der vorbeugende Brandschutz nach DIN 4102 gehört ebenfalls zu unserem Tätigkeitsbereich. Unsere Bauleiter Hardy Ruppert und Sebastian Reinl sind für die Leitung und Aufsicht der Arbeiten auf der Baustelle zuständig.

Beim Induktionshärten wird die Randschicht von Werkstücken rasch erwärmt und in der Anlage abgeschreckt (gehärtet). Mit unserer Mittelfrequenz-Härteanlage können lange (bis 5000 mm Härtelänge) zylindrische Bauteile induktiv gehärtet werden.

Wenn Auftraggeber Bereiche von Werkstücken nach unserer Härtearbeit noch mechanisch bearbeiten wollen, ist das Einsatzhärten als thermochemisches Oberflächenhärten mit Gefügeumwandlung ideal. Hier können wir Bauteile partiell schützen. Das Einsatzhärten ist das geeignete Verfahren, wenn eine harte und verschleißfeste Randschicht gefragt ist – und gleichzeitig die Kernfestigkeit erhöht werden soll. Wir kohlen dafür den Einsatzstahl im Randbereich auf und schrecken ihn anschließend ab, um ihn zu härten. Kommen Sie zu den Harten. PRO ION®!

Das Randschichthärten mit Hochleistungs-Diodenlaser (kurz Laserhärten bzw. Laserstrahlhärten) wird zunehmend in der industriellen Fertigung, Maschinenbau und im Werkzeugbau eingesetzt. Das Laserhärten ist ein Prozess, bei dem der Energieeintrag mittels Strahlung direkt auf die Bauteiloberfläche erfolgt. Der Laserstrahl glüht dabei kurzzeitig, lokal begrenzt, den oberen Bereich des Werkstoffes auf. Dies führt zu einer Homogenisierung der Kohlenstoffverteilung. Infolge des geringen Wärmemengeneintrags und der schnellen Wärmeableitung über das Bauteil, wird eine Selbstabschreckung erreicht, wodurch ein „Einfrieren“ des Härtegefüges bewirkt wird. Der Einsatz zusätzlicher Medien zur Abschreckung, wie Wasser, Öl oder Druckluft entfallen. Die Laserhärtung ist für alle flamm- und induktivhärtbaren Werkstoffe einsetzbar.

- Koaxiales Pyrometer misst durch die Pulverdüse auf das Werkstück - Das Aufheizen des Bauteil wird kompensiert durch eine Reduktion der Laserleistung mit zunehmender Prozessdauer - Die Prozesstemperatur wird geregelt, überwacht, gespeichert und visualisiert - Die Regelung erfolgt durch den LPC04 LASCON-Controller Insbesondere für die Vakuumbeheizung ist der Laser eine ideale Komponente.

Heißpressen, Kalt-& Warmpressen, Laborpressen, Härteöfen

ALPHALITH® Accel 200 (BE) Nitratfreier Erhärtungsbeschleuniger der neuen Generation auf Nano-CSH-Basis zur Erhöhung der Festigkeiten in einem frühen Stadium der Hydratation. Nitratfreier Erhärtungsbeschleuniger der neuen Generation auf Nano-CSH-Basis zur Erhöhung der Festigkeiten in einem frühen Stadium der Hydratation. ALPHALITH® Accel 200 (BE) kann in Beton- und Stahlbeton nach DIN EN 206-1 in Verbindung mit DIN 1045-2 auch in Spannbeton eingesetzt werden, wo hohe Frühfestigkeiten erzielt werden sollen. Das Produkt eignet sich besonders für die Herstellung von Betonfertigteilen. • wesentlich schnellerer Schalungsumschlag in der Betonfertigteilproduktion • deutliche Verkürzung bzw. Verzicht auf Heizmaßnahmen • verminderte CO₂-Emission • mögliche Zementeinsparungen, Einsatz von klinkerärmeren Zementen oder höheren Anteilen von Zementersatzstoffen, wie Flugasche oder Kalksteinmehl • Betonieren bei niedrigen Temperaturen • frühes Erreichen der für die Frostbeständigkeit erforderlichen Mindestfestigkeit von 5 N/mm² • verbesserte Dauerhaftigkeit, z.B. geringere Wasseraufnahme und verbesserte Dichtigkeit des Betons

MEKP-Härter (Peroxide) für UP-Harze, VE-Harze , Klebeharze und Gelcoats.

Lithiumwasserglas, rein aus der Natur gewonnen, mineralischen und metallischen Ursprungs. Verkieselung von Mörtel- und Lehmputzen. Verfestigende Wirkung auf Betonböden. Kurzbeschreibung: Lithiumwasserglas, rein aus der Natur gewonnen, mineralischen und metallischen Ursprungs. Verkieselung von Mörtel- und Lehmputzen. Verfestigende Wirkung auf Betonböden. Keine weißen Oberflächen. ________ Lithiumwasserglas Rein aus der Natur gewonnen, mineralischen und metallischen Ursprungs. Dient vorzugsweise zur transparenten und geruchsfreien Verkieselung von Mörtel- und Lehmputzen als auch für einen widerstandsfähigen Holzschutz in Räumen und Außenbereichen. Nach dem Trocknen sind weitere Schutzanstriche nicht erforderlich, jedoch mit allen erdenklichen Farbsystemen möglich. Vor einer Verwendung sollte mindestens ein Teil Wasser hinzugefügt werden damit eine gute Wasserdampfdiffusion erhalten bleibt, oder mit 2 bis 3 Teile Wasser verdünnen. Je nach Anwendung. max.Verbrauch 400ml / mq Lithiumwasserglas hat überzeugende verfestigende Wirkung auch auf Betonböden. Bildung weißlicher Oberflächen wie nach einem Anstrich mit Kaliwasserglas bleiben aus, applizieren auf bereits gestrichene Flächen ist gut möglich. Lithiumwasserglas dringt besonders leicht ein. Bei noch nasser Oberfläche solange nachstreichen, bis eine Sättigung erkennbar ist, bleit vergilbungsfrei. Größe: 6 Liter Behälter: Kanister