Finden Sie schnell durchhärter für Ihr Unternehmen: 128 Ergebnisse

Massive, zylindrische Buchse mit Flansch aus gehärtetem Manganstahl; wartungsfrei. Für extremste Einsatzbereiche, wie im Bergbau/Tagebau oder auch z.B. bei Flußbaggern, kann auf eine Induktions-gehärtete Version "LAMA L66" zugegriffen werden [Typ: MBH*], welche durch ihre extreme Härte und Verschleißfestigkeit sogar wartungsfrei eingesetzt werden kann.

Massive, zylindrische Buchse mit Flansch aus gehärtetem Stahl und eingebetteten Schmierstopfen; wartungsfrei eignen sich für typische raue Anwendungen wie z.B. im Bereich der Baumaschinen, eignen sich gehärtete Stahlgleitlager [Typ: MF*], welche bereits mit verschiedenen, Standard-Schmiernutensystemen ausgestattet sind und so einen schnellen Austausch und Ersatz gewährleisten können.

Induktivhärten bringt die zu härtenden Werkstücke lediglich in den vom Kunden vorgegebenen Bereich auf die erforderliche Härtetemperatur (partielles Härten). Bevorzugt Vergütungsstähle erreichen Werte, die konventionellem Härten sehr nahe kommen. Das Induktivhärten gehört zu den Oberflächenhärteverfahren. Einhärtetiefen bis zu 5 mm sind unter bestimmten Voraussetzungen möglich.   VORTEILE   - kurze Prozesszeiten - Aufgrund der CNC–Steuerung ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit - bei der Umlauf–Vorschubhärtung kann die erforderliche Schlupfzone klein gehalten werden - bedarfsgerechte partielle Härtung - relativ geringe Maß- und Formänderungen - Randhärtetiefe lässt sich präzise steuern (Frequenz)bedarfsgerechte partielle Härtung

Unter Tiefkühlen wird eine Behandlung von Bauteilen aus Stahl bei Temperaturen < 0°C – üblicherweise bei ca. -90°C durchgeführt. Das Tiefkühlen hat den Zweck den Restaustenitgehalt im Stahl zu reduzieren. Als Restaustenit wird der Austenitanteil bezeichnet, welcher nach dem Abschrecken bis auf Raumtemperatur im Gefüge verbleibt.   Das Tiefkühlen wird erfolgreich eingesetzt, um höchste Maßhaltigkeit und geringe Eigenspannungen in Ihren Werkstücken zu erzielen. Es können dadurch ungewollte Umwandlungen gezielt vermieden und so eine einwandfreie Funktion Ihrer Bauteile und Werkzeuge gewährleistet werden. Oft gibt es hierzu auch spezielle Branchen-Anforderungen aus der Luft- und Raumfahrt, wie auch aus der Automotive.   VORTEILE   - hohe Maßstabilität - geringe Eigenspannungen - geregelter Prozess - reproduzierbare Ergebnisse   WERKSTOFFE   Geeignet bei härtbaren Edelstählen, Stählen mit Chrom-Gehalt > 5% und Ni-legierten Einsatzstählen.

Das Salzbadhärten ist eine Härtetechnik für hohe Verschleiß-Beständigkeit. VORTEILE   - sehr kurze Behandlungsdauer - stets zuverlässig reproduzierbare Qualitäts-Standards - optimal gesteigerte Lebensdauer der Werkzeuge und Bauteile - gleichmäßige Wärmezufuhr

Beim Induktivhärten wird mittels Hochfrequenztechnik das Bauteil partiell auf Austenitisierungstemperatur gebracht und anschließend abgeschreckt. Bauteilmaße max: Ø 60 x 800 mm im Vorschub und Ø 100 x 20 mm ohne Vorschub.

Das Schutzgashärten erfolgt mit Hilfe einer geregelten Gasatmosphäre. (Vermeidung von Randoxidation/Entkohlung) Die Abschreckung nach der Austenitisierung erfolgt in Öl, wodurch eine hohe Härte erzielt wird. Anschließend können die Bauteile durch das Anlassen bei erhöhter Temperatur vergütet werden.

Das Schutzgashärten erhöht die Festigkeit, die Zähigkeit und die Härte von Bauteilen. Die Härtung wird unter Schutzgas durchgeführt, um die Oberfläche der Stahlwerkstücke nicht durch eine evtl. Oxidation zu beschädigen. Üblicherweise wird hierbei in flüssigen Medien (z.B. Öl) abgeschreckt.Das anschließende Anlassen stellt den geforderten Härtegrad ein und erhöht so die Standzeit und Lebensdauer Ihrer Bauteile.   VORTEILE   - hohe Härte und Festigkeit - hohe Zähigkeit - hohe Prozesssicherheit - reproduzierbare Ergebnisse   GEEIGNETE WERKSTOFFE   VERGÜTUNGSSTÄHLE z.B. 1.6582 / 1.7225 / 1.8159 KALTARBEITSSTÄHLE z.B. 1.2842 / 1.2826 / 1.2210 WÄLZLAGERSTÄHLE z.B. 1.2067 / 1.3505 / 1.3536