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Das zyklengesteuerte Drehen bei Recker Technik kombiniert die Präzision der CNC-Technologie mit der Flexibilität konventioneller Drehmaschinen. Diese Methode eignet sich besonders für die Bearbeitung von Einzelteilen und Kleinserien, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Maschinen, wie die Weiler E175 und E110, bieten eine beeindruckende Leistung und ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit großen Durchmessern und Längen. Durch den Einsatz modernster Technologie und die Expertise unserer Fachkräfte können wir selbst anspruchsvollste Projekte effizient und präzise umsetzen. Die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten, dass wir stets die bestmöglichen Ergebnisse liefern. Recker Technik ist stolz darauf, mit dem zyklengesteuerten Drehen eine vielseitige und zuverlässige Lösung für die Fertigungsanforderungen unserer Kunden anzubieten.

Universaldrehmaschine FFM mit CNC Steuerung

Schwingdurchmesser: 820mm Drehdurchmesser Support: 550mm Drehlänge: 2500mm Werkzeugrevolver: 12-Fach Sauter (alle angetrieben) C-Achse: 0,001°, 2000Nm Y-Achse: 100/-80 (180mm) Getriebestufen: 2 (ZF-Getriebe)

CNC-controlled vertical lathes for machining end faces, cylindrical surfaces, tapers, radii and grooves. CNC-gesteuerte, vertikale Drehmaschine zur Bearbeitung von Planflächen, zylindrischen Flächen, Konen, Radien und Nuten. PDM-Maschinen sind für die zerspanende Axial- und Planbearbeitung von Armaturengehäusen (Schieber, Ventile, Klappen), Pumpen und ähnlichen drehsymmetrischen Bauteilen konzipiert. Bearbeitungsmöglichkeiten • Plandrehen • Längsdrehen • Kegeldrehen • Radiusdrehen • Stechen von Nuten Die PDM-600 ermöglicht einen Materialabtrag: • bei Stahl und Eisen mit einer Spandicke von 1,5 mm bis 2,5 mm und • bei aufgeschweißten Oberflächen (ca. 45 – 50 HRC) mit einer Spandicke von 1,0 mm bis 1,5 mm. Die PDM besteht im Wesentlichen aus: • Zwei Führungssäulen und starrem Querbalken (Portal), • vertikal bewegliche Pinole mit Drehkopf, • beweglicher Maschinentisch mit Neigungsmöglichkeit (manuell gegen Verschiebung und Neigung gesichert), • 2 Schutztüren an beiden Seiten des Drehbereichs zum Schutz des Bedieners.

SLZ 300K / SLZ300 SK Der Einstieg in die digitale Welt, die Servokonventionelle Drehmaschine aus dem Hause SEIGER: Modernste dezentrale Antriebstechnik mit einem genialen Bedienkonzept ermöglicht schnelles herstellen von Radien, Gewinden Einstichen usw.

Die Horizontaldrehmaschinen der ProfiTurn H-Reihe von WaldrichSiegen sind die idealen Werkzeugmaschinen für die präzise und effiziente Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken mit bis zu 7 m Durchmesser, 30 m Länge und 500 t Gewicht. WaldrichSiegen bietet die ProfiTurn H auch als Dreh-Fräs-Maschine mit integriertem Fräsaggregat und als Kurbelwellendrehmaschine.

Vturn - V560 Max. Drehdurchmesser: 540 mm X-Achse: 280+130 mm Z-Achse: 540 mm Futtergröße: 12" Steuerung: FANUC 0i-TF Plus Vturn - V760 Max. Drehdurchmesser: 650 mm X-Achse: 380+40 mm Z-Achse: 780 mm Futtergröße: 18" Steuerung: FANUC 0i-TF Plus Vturn - V1000 Max. Drehdurchmesser: 1000 mm X-Achse: 500+40 mm Z-Achse: 850 mm Futtergröße: 24" Steuerung: FANUC 0i-TF Plus

CNC Fräse High-Z T Serie - für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metall, Stein, Acryl, Kunststoff, Glas, Marmor und vielen anderen Materialien - inkl. CNC Motorsteuerung und CAD-CAM Software CNC Fräse mit dem Plus an Genauigkeit und Performance Die CNC Fräse hat eine altbewährte und ausgereifte Technik mit einem Zusatz-Plus an Leistung, dem Kugelgewindetrieb. Die High-Z der T-Serie wurde speziell konzipiert für eine verbesserte Präzision (Wiederholgenauigkeit etwa 0,01 mm) und unmittelbar mit der Kugelgewindespindel im Zusammenhang stehenden verbesserten Fahrgeschwindigkeiten bis zu 12.000 mm pro Min. Die ständig weiterentwickelte Performance der Maschine ist beim fräsen deutlich spürbar und spiegelt sich im Ergebnis wieder. Natürlich ist auch die T-Serie der High-Z Fräse vom TÜV EMV geprüft und CE erklärt. Ein beliebtes Modell bei unseren Kunden Die S-1000/T Fräse gehört aufgrund der größeren Bearbeitungsfläche zu den beliebtesten Modellen der High-Z Reihe. Die Fräse wird werksmäßig mit einem offenen Rahmen gebaut, sodass Sie beispielsweise mit der Maschine Gitarren anfertigen oder Schaltschränke fräsen können. Diese Flexibilität schätzen unsere Kunden aus den Bereichen Modellbau und Instrumentenbau. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Gewicht: 45 kg Maschinenmaße: 1336 x 870 x 570 mm Aufspannfläche: 1330 x 690 mm Verfahrwege (X,Y,Z): 1000 x 600 x 110 mm

Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet. Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.

Präzise Ablenkung inkl. Enden,- und oder Oberflächenbearbeitung An unseren CNC- gesteuerten Drehmaschinen fertigen wir alle Arten von Drehteilen an. Seien es Kleinteile ab einem Durchmesser von 5 mm oder Teile bis zu einem Durchmesser von 60 mm. Alle unsere CNC-Drehmaschinen sind ausgelegt für Einzelteil-, Kleinteil- und Großserienfertigung. Dabei verarbeiten wir vorrangig Rohr- und Vollmaterial. Die verwendeten Werkstoffe bestehen aus unterschiedlichen Stählen, Edelstählen, Aluminium, Kupfer und Bronze. Ganz nach Ihren Anforderungen. Wir fertigen nach Ihren technischen Zeichnungen in den gängigen File-Formaten DWG, DFX, CAT Drawing oder PDF – aber auch nach Musterstücken oder Skizzen und Plänen. Oder Sie profitieren von unserer Erfahrung und Kompetenz bereits bei der gemeinsamen Entwicklung einer belastbaren und wirtschaftlichen Lösung Ihrer Aufgabe. Sprechen Sie uns an. Wandstäke 0,8 mm - 10 mm Durchmesser 5 mm - 60 mm Länge 8 mm - 170 mm

Für das Drehen, Langdrehen, Bohren, Fräsen von Futter-, Stangen oder Wellenteilen stehen uns in unserem Maschinenpark die entsprechenden Maschinen zur Verfügung. Damit ist uns eine Komplettfertigung von Bearbeitungsteilen möglich. Max. Drehdurchmesser | 600 mm Max. Werkstücklänge bei Reitstock Bearbeitung | 2000 mm Max. Spannfutterdurchmesser | 500 mm Max. Spindeldrehzahl | 4000 U/min Max. Spannrohr Innendurchmesser | 102 mm Steuerbare Lünette Arbeitsbereich | 32-350 mm Revolver Werkzeuganzahl | 16 Steuerung | Celeos/Siemens

Das Drehen ist ein hochpräzises und vielseitiges Zerspanungsverfahren, das speziell zur Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile eingesetzt wird. Ob einfache Zylinderformen oder komplexe Konturen – das Drehen ermöglicht die Fertigung von Einzelteilen bis hin zu großen Serien mit gleichbleibender Präzision. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen garantieren höchste Genauigkeit und Effizienz bei der Bearbeitung von Metall, Kunststoff und weiteren Materialien. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir in der Lage, sowohl Außen- als auch Innendrehungen durchzuführen und dabei enge Toleranzen einzuhalten. Egal, ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder großvolumige Produktionen handelt – unser erfahrenes Team sorgt für eine präzise Umsetzung Ihrer Anforderungen. Die Kombination aus innovativer Technologie und handwerklichem Können ermöglicht uns die Herstellung hochwertiger Drehteile, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Drehverfahren bieten zahlreiche Möglichkeiten zur Bearbeitung von Bauteilen. Ob Plan-, Längs- oder Profildrehen – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anwendungen. Besonders bei der Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen oder anderen rotationssymmetrischen Teilen überzeugt das Drehen durch eine hohe Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Dank unserer CNC-Drehtechnologie können wir komplexe Geometrien und individuelle Kundenwünsche schnell und effizient umsetzen. Die Vorteile des CNC-Drehens liegen nicht nur in der hohen Präzision, sondern auch in der schnellen Wiederholgenauigkeit bei Serienproduktionen. Durch die Automatisierung der Prozesse werden Ausfallzeiten minimiert und die Produktionskosten reduziert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Drehen und profitieren Sie von einer effizienten und qualitativ hochwertigen Fertigung. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen. CNC-Mehrschlittendrehautomaten [Ø 20 – 65 mm] sowie CNC-Drehautomaten für Futterbearbeitung, max. Durchm. 200 mm und 600 mm Länge sowie kurvengesteuerte Drehautomaten [Ø 15 – 60 mm].

CNC-Drehbearbeitung - von klein bis groß / von grob bis fein

Wir haben uns auf die Bearbeitung von Sandguss- und Feingussbauteilen spezialisiert.

Rotierende, mitlaufende Drehbankspitzen, Körnerspitze mit Hartmetalleinsatz auf Wunsch Wir bauen präzise Körnerspitzen: Mitlaufende Drehbankspitzen für den Einsatz in CNC-Drehzentren, Kopier-Drehmaschinen, konventionelle Drehbänke und Rundschleifmaschinen. Drehmeister P © – Hochleistungs-Drehbankspitze, ganz gehärtet Genauigkeitsausführung gewährleistet Rundlauf 0,002 mm Wartungsfreie Körnerspitze durch Dauerschmierung Die abgebildeten Drehbankpitzen sind ebenfalls als Körnerspitze mit Hartmetalleinsatz sowie mit Sonderkörner nach Kundenwunsch lieferbar. Wir führen Reparaturen an mitlaufenden und festen Drehbankspitzen und Zentrierkegeln aller Fabrikate kurzfristig und preiswert durch.

- Für den Einsatz verlängerter Reduzierrohre - Führt Kühlmittel in den Auffangbehälter zurück - Dient als Sicherheitsbehaubung bei hohen Drehzahlen

Wir fertigen Spritzgussformen mit den Normalien der Marke: Meusburger oder auf Kundenwunsch auch von anderen Normalien - Herstellern in den Aufspannmaßen von 296mm x 396mm.

Die Karusseldrehmaschine ist als Einständermaschine konzipiert und besitzt eine verwindungssteife Konstruktion. Weitere Merkmale sind die kompakte Aufstellfläche (ca. 5 x 6 m ) sowie optional angetriebene Werkzeuge. Optional: C-Achse Wassergekühlte Hauptspindel Wassergekühlte Gegenspindel Schleifspindel Winkelfräskopf Bandfilter Planscheibendurchmesser: 2000 - 2500 mm Umlaufdurchmesser: 2650 mm Werkstückhöhe: bis 2500mm Hauptspindel: 50 - 80kw Gegenspindel: 20 - 40kw Tischbelastung: max. 15'000kg Steuerung: Siemens 840D, Fanuc, Heidenhain, R&D

Ein umfassendes Angebot an Fertigungsdienstleistungen und Lösungen für Ihre Teile- oder Produktionsbedürfnisse. Unser Unternehmen umfasst eine Gesamtfläche von 5000m² und hat ein engagiertes Ingenieurteam, ein technisches Team, ein manuelles Team sowie eine enge Zusammenarbeit zwischen den Teams eingerichtet, um Ihr Projekt in Echtzeit zu verfolgen. Wir verarbeiten hauptsächlich Mehrachsen-CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen, Spritzguss, Druckguss, Stanzarbeiten, Blechbearbeitung, Vakuumkomplexformung, Rapid Prototyping usw. Egal, ob Ihr Projekt ein Teil oder eine Kleinserienproduktion ist, wir können Ihnen den effizientesten und effektivsten Service bieten.

Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Drehbearbeitung bis zu einem Durchmesser von 1.800mm und einer Länge von bis zu 8.000mm.

Drehmaschine VDF Boehringer Drehdurchmesser über Bett: 480mm Drehlänge: 1200mm Konsolfräsmaschine Verfahrweg X Achse: 1000mm Verfahrweg Y Achse: 330mm Verfahrweg Z Achse: 450mm Spindel: Horizontal und Vertikalspindel SK50

Drehdurchmesser: max. 250 mm Drehlänge: max. 400 mm Stangendurchlass: max. 37 mm Angetriebene Werkzeuge Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Aufsteckfräser, Formfräser, Schrupp- oder Schlichtfräser, Stollenfräser oder Scheibenfräser Alle DIN- und jegliche Sonderwendeplatten finden ihren Einsatz bei innovativ gefertigten Sonderlösungen.

Unsere CNC-Drehmaschinen zur Bearbeitung ermöglichen die Fertigung von rotationssymmetrischen Fertigteilen in vielfältigen Formen.

Fichten-Latten rau und trocken finden Sie bei der Firma Holz-Speckmann. Kontaktieren Sie uns! Dimension BxH (mm): 24 x 48 / 28 x 48 / 38 x 58 Längen (mm): 2500, 3000

Auf unseren modernen CNC-gesteuerten Maschinen fertigen wir Werkzeugarten für die unterschiedlichsten Branchen. Wir produzieren unter anderem: • Folgeverbundwerkzeuge • Prägewerkzeuge • Biegewerkzeuge • Ziehwerkzeuge • Clinchwerkzeuge Know-how und Erfahrung sind die Grundlage für beste Qualität. Mit unserem Wissen konstruieren wir auch individuelle Werkzeuge für Ihre Produktionsprozesse. Was anfangs für unsere eigene Produktion gedacht war, ist längst zum universell genutzten Angebot geworden: die eigene Werkzeugproduktion. Vor mehr als 25 Jahren haben wir mit dem Werkzeugbau begonnen um von der Planung bis zur Fertigung unabhängig von Zulieferern handeln zu können. Heute sind wir deshalb in der Lage besonders schnell und flexibel benötigte Werkzeuge herzustellen oder zu reparieren. Diese Erfahrung nutzen wir nun um Umform- und Folgeverbundwerkzeuge, unter anderem für namhafte Automobilzulieferer, herzustellen und Sondermaschinen mit CE-Kennzeichnung sowie Prototypen und Muster zu entwickeln. Technik, die uns dabei unterstützt: 1 CNC Fräsmaschine DEPO MCFV 1680 1 CNC Fräsmaschine DEPO MCFV 1060 1 CNC Fräsmaschine IBARMIA ZVH 42/L1600 (5 Achsen) 1 CNC Mitsubishi Drahterodiermaschine Flachschleifmaschine, Fräsen, Drehbank, Versuchspresse 150t Ihre Vorteile: • flexible Fertigung • hoher Qualitätsstandard • Investitionssicherheit • Service und Wartung Gern übernehmen wir auch die Wartung für Ihre Werkzeuge und bieten Ihnen unseren Reparaturservice an.

Hochpräzise und vollhydrostatische Hartdrehmaschinen und Hybridmaschinen mit Dreh- und Feinschleifmöglichkeiten. Einpunktzerspanen von gehärteten Werkstücke mit Härten zwischen 55 und 68 HRC und einer Genauigkeit innerhalb von 0,002 mm. Höhere Produktivität durch größeren Materialabtrag pro Bearbeitungszyklus im Vergleich zum Schleifen. - Mikroturn - Horizontal Hartdrehmaschine - Mikroturn - Vertikal Hartdrehmaschine - MikroTurnGrind 1000 Hybrid-Drehmaschine

Schleifen, Rundschleifen , Fräsen , 3D Fräsen , Bohren Mechanische Bearbeitung Folgende Arbeitsverfahren bieten wir für eine Mechanische Bearbeitung an: Schleifen Zum Formen, Schärfen oder Glätten von Werkstücken. Rundschleifen Zum Formen, Schärfen oder Glätten von Werkstücken mit RUndungen. Fräsen Zum Erstellen von Konturen an Werkstücken. 3D Fräsen Zum Erstellen von komplizierten 3D-Konturen an Werkstücken. Bohren Zum Erstellen von Bohrungen iauf Werkstücken.

Das Buchen-Schälfurniergeschäft beginnt bereits sehr arbeitsintensiv in den deutschen Wäldern. Da die Firma Sinnerbrink keinerlei Weiterverarbeitung der späteren Furniere vornimmt, sondern sich ausschließlich auf die Belieferung der Kunden mit Schälfurnieren in Fixmassen und Fixqualitäten befaßt, muß der Holzeinkauf entsprechend den vorliegenden Aufträgen und hohen Qualitätsansprüchen vorgenommen werden, d.h., 100% des eingekauften Rundholzes müssen in Form von Schälfurnieren hochwertiger Qualitäten verkauft werden. Bei der Abnahme des Holzes im Wald muß also unbedingt darauf geachtet werden, nur einen kleinen Anteil an Stämmen mit Braun- bzw. Spritzkern zu bekommen, um einen hohen Anteil heller Qualitäten im Schälfurnier an die späteren Kunden ausliefern zu können. Schon die Waldarbeiter beim Fällen und Rücken der Buchenstämme sowie die Holzfuhrunternehmer müssen bei dieser sensiblen Holzart sehr vorsichtig agieren, damit keine zusätzlichen Risse die Holzqualität und damit die spätere Ausbeute mindern. Die einzig wahre Präventivmaßnahme um diese Risse weitestgehendst zu verhindern, ist das Einschlagen von S-Haken in die Hirnflächen der Stämme. Diese Maßnahme sollte so schnell wie möglich nach dem Fällen, aber unbedingt noch vor dem Transport der Stämme durchgeführt werden. Die Fällsaison dauert ca. von November bis Februar. Nur in dieser Zeit ist es möglich Buchenrundholz in gewünschten Qualitäten direkt ab Wald - also frisch - abzunehmen. Die Abfuhr des Holzes muß umgehend beginnen, um das Holz im Polter und späteren Naßlager einzulagern. Sobald die Frostperiode zu Ende ist, muß mit der permanenten Beregnung des Buchenholzes begonnen werden. Diese Naßkonservierung ist die einzige Möglichkeit um ein Austrocknen des Holzes effektiv zu verhindern. Das Holz kann so in seiner Qualität über ein Jahr fixiert werden, zudem ruht es dabei aus.Spätere zusätzliche Spannungsrisse werden so auf ein Minimum reduziert. Der komplette Jahresbedarf von aktuell ca. 10.000 Festmetern muß innerhalb von nur 4 Monaten eingekauft werden. Nur die umgehende Einlagerung mit Beregnung in das große Naßlager garantieren gleichbleibende Qualität. Sämtliche für den Produktionsablauf notwendige Wärmeenergie (Dämpfen, Furniertrocknung, Querverleimung, Raumheizung) wird aus Produktionsabfällen in Form von Hackschnitzeln und Rinde durch Verbrennung gewonnen. Nahezu 365 Tage rund um die Uhr. Dämpfen des Holzes ist die unerläßliche Vorbereitung auf den Schälvorgang. Es dient zum einen der Plastifizierung des Holzes um dem Kunden später ein glattes und geschmeidig-flexibles Furnier bieten zu können, das für die starke Verformung bei der späteren Formteilherstellung erforderlich ist, zum anderen zur Erzielung des typischen Buchenfarbtones der Buche. Dabei ist es wichtig, daß eine sehr "milde" und gleichmäßige Aufheizung der Dämpfgruben durch eine vollautomatische Temperaturregelung zusätzliche Spannungen, also Risse an den Hirnenden verhindert. Die 4 großen, 18 m langen Dämpfgruben sind daher für indirektes Dämpfen ausgelegt. Wasser am Grund der Gruben wird durch eine Art großen Tauchsieder erhitzt. Der daraus entstehende Dampf verteilt sich gleichmäßig um die Stämme in der Grube. Wichtig ist hierbei, daß eine kontinuierliche Wärmeversorgung durch das vollautomatisch laufende Kesselhaus 7 Tage rund um die Uhr gewährleistet werden kann. Nach der Entnahme der einzelnen Buchen aus der Dämpfgrube werden die Stämme in die jeweils benötigten Längen