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Hochwertiges Kunstleder.Mit verschiedenen Motivprägungen.Solide Verarbeitung - aus deutscher Produktion.Moderne Optik - angenehme Haptik - pflegeleichtes Material.

5-teiliges Weinset in einer Geschenkbox aus Holz. Artikelnummer: 1321065 Druckbereich: 110x150 mm Gewicht: 583.3 g Maße: Geschenkbox 11,4x4,8x17,4 cm Verpackungseinheit: 24 Zolltarifnummer: 8205510000

Starkstromkabel für höhere Leitertemperaturen, insbesondere für Kraftwerke, Industrie- und Schaltanlagen, sowie Ortsnetze, falls kein erhöhter mechanischer Schutz erforderlich ist. Im Innen- und Außenbereich, im Freien, im Erdreich, für Kraftwerke, Industrie- und Schaltanlagen, sowie in Ortsnetzen, falls kein erhöhter mechanischer Schutz erforderlich ist. (Siehe DIN VDE 0298-1). Die Aderisolierung aus VPE erlaubt eine höhere Betriebstemperatur als vergleichbare Kabel mit PVC-Aderisolierung. Die Kabel sind unempfindlich gegen gelegentliche Einwirkungen von Ölen und Kraftstoffen.

Geprüfte Qualität ✓ schnelle Lieferung ✓ individuelle Sonderanfertigung ✓ persönliche Beratung Lieferzeit veredelte Dosen, MOQ: 2 - 4 Wochen*, 100 Stück Veredelungen: Digitaldruck, Prägung, Lasergravur, Aufkleber, Personalisierungen

Doppelstabmattenzaun-Komplettset (Anthrazit RAL 7016) inkl. Pfosten und Befestigungsmaterial (Befestigungsplättchen), Zaunelemente Höhe: 1230 mm und Länge: 2500 mm, Pfosten zum Einbetonieren: 1800 mm, horizontale Drahtstäbe: 6 mm Durchmesser, vertikale Drahtstäbe: 5 mm Drahtmesser, Maschenweite: ca. 50x200 mm, Anzahl Zaunelemente: 30 Stück, Anzahl Pfosten: 31 Stück

Nickellitze 2,5mm² , Isolierung Glasseide imprägniert, Ring à 5m - Verbindungskabel Meterware

Dieser Prozess bildet die Grundlage für ein individuelles Produkt. Mit dem Drahterodieren ist es uns möglich unterschiedliche Stahlstärken zu bearbeiten. Der Output erfüllt höchste Ansprüche in Bezug auf die Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit.

Eine hochmoderne Drahtschneidemaschine ermöglicht uns präzise Passungen und Konturen wirtschaftlich und prozesssicher herzustellen. Durch diese Technologie verfügen wir über eine noch größere Fertigungstiefe. Gehärtete und schwer zerspanbare Materialien stellen für uns kein Problem dar. Verfahrwege: X = 320 mm Y = 220 mm Z = 255 mm Fertigung Produkt

sowie CAD/CAM Fertigung Innovation Fertigung: Leichte Granulate und Mahlgut neigen zu Störungen im Einzugsbereich von Spritzgussmaschinen. Eine neuartige automatische Auflockerung im Bereich des Einzugsbereiches und des Material Trichters schafft hier mühelos Abhilfe. Besonders ist auf unsere Innovationen im Bereich Formenbau hinzuweisen. Dieses sind absolute Neuheiten im Formenbau und auch in der Fertigung! Da in einigen Formen kein Platz für angebaute Pneumatikzylinder ist, wurden diese in die Form integriert. Das Bedeutet, die Zylinder sind Bestandteile der Form und nicht angebaut. Dies führt zu äußerst kompakten Formen die auf kleineren Maschinen eingesetzt werden können und somit den Stückpreis entscheidend senken. Die Pneumatikzylinder konnten sogar in die Schieber integriert werden, was völlig neue Möglichkeiten schafft. Entwicklung einer Form bei der das Teil keine Auswerfer Markierungen hat und in der Spritzgussform vom Anguss ab gestanzt wird. Dabei hat das Teil von 200 mm Länge nur eine Wandstärke von 0,5 mm!! Formentwicklung die ein Teil mit innen liegendem Hinterschnitt über eine spezielle Luftabwurftechnik arbeitet. Bei Dieser Technik wird das Teil in einem bestimmten Moment so aufgeblasen, das es über den Hinterschnitt gleitet. Um lange dünne Nadeln geringen Durchmessers von >6 mm und Längen von 200 mm effektiv kühlen zu können, ist im Haus eine sehr effektive Vakuum Kühlung entwickelt worden. Diese langen Nadeln werden innen durch Unterdruck wassergekühlt. Das Ausschrauben von Gewindekernen ist häufig eine sehr aufwendige Angelegenheit und erfordert auch von der Maschinen Seite die entsprechende Ausrüstung. Außerdem sind diese Einheiten meist recht groß und nicht in jeder Maschine einsetzbar. Um diesem abzuhelfen wird bei uns ein elektrischer Antrieb der Fa D+H eingesetzt, der die Anforderung von viel Kraft auf engem Raum erfüllt. Damit diese elektrischen Antriebe Maschinen unabhängig eingesetzt werden können und auch komplexere Aufgaben lösen können, ist eine CPU Steuerung für Formen entwickelt worden die an der Form integriert wird. Durch einige Tricks ist es nicht nötig in die Maschinensteuerung der Spritzmaschine einzugreifen. Somit kann die Steuerung an jeder Maschine eingesetzt werden. Winzige Sensoren und Magnete geben dabei die benötigten Informationen an die CPU Steuerung. Diese CPU Steuerung lässt sich auch für komplexe Aufgaben an den Formen einsetzen, die integrierte Pneumatikzylinder haben oder zum Abwerfen  komplexe Luftduschen benötigen. Schieberform mit 4 integrierten Zylindern Bei obiger Form sind deutlich die 4 Abdeckungen der Pneumatikzylinder im Schieber zu erkennen, ebenso die Kabel zu den Sensoren sowie Luft und Wasseranschlüsse. Steuerung und Lageüberwachung wird von der Werkzeug eigenen CPU-Steuerung durchgeführt

Drahtabstandhalter der Sorte „DTV“, sind analog dem System „BT“ zu verstehen, jedoch sind diese Korbe für größere Plattendicken konzipert und als besonders stabiele Elemete ausgeführt. Standardkorblänge: 2.000 mm Abstand der Standfüße: 150 mm Abstandhöhen: von 410 mm bis 1.200 mm (in Abstufung 10 mm) Korrositionsschutz: nicht notwendig (Körbe stehen auf unterer Bewehrungslage)

KLEINSERIEN UND MASSENPRODUKTIONEN VOM ERFAHRENEN SPEZIALISTEN Blanke Drahtbiegeteile finden zahlreiche Anwendungen auf nationalen und internationalen Märkten, wie z. B. in der Telekommunikation, in der Automobilindustrie, bei der Herstellung von Sportartikeln und Haushaltsgeräten sowie in der Gebäude- und Sicherheitstechnik etc. Unabhängig vom Anwendungsmarkt, entwickelt Blanke im engen Kundenkontakt spezifische Lösungskonzepte von der ersten Idee, über CAD Konstruktion und Prototypanfertigung bis zur Serienreife.

Über 40 Jahre Erfahrung machen uns zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner in allen Fragen der Drahterosion. Den ständig wachsenden Anforderungen begegnen wir mit modernen Maschinen und hochqualifizierten Mitarbeitern. Wir schneiden für Sie auf insgesamt 5 Drahterosionsanlagen. Weder Kleinstteile mit 0,1mm Draht noch große Werkstücke stellen uns vor Probleme. Fordern Sie uns!

Drahterodieren bezeichnet ein funkenerosives Schneiden. Mit diesem Fertigungsverfahren bearbeitet unser Team alle leitfähigen Materialien schnell und präzise. Unser Ziel ist es durch kompetentes Fachwissen, Flexibilität sowie Zuverlässigkeit Ihnen Präzisionslösungen zu bieten. Vorteile Höchste Präzision Feinste Oberflächengüte Beste Formgenauigkeit Herstellung komplexer Teile Kleinserien durch Automation Anwendungsmöglichkeiten Verfahrwege bis 320 x 320 x 160 mm Drahtdurchmesser 0,15 – 0,25 mm Oberflächengüte bis Ra 0,2 μm Konik bis 30°

Erodieren nach Ihren Zeichnungen oder CAD, von Passfedernuten, über Zahnräder bis hin zu beliebigen Freiformen. Auf unseren Sodick-Maschinen können Werkstücke bis zu einer Größe von ca. 300x400x150mm mit Koniken von bis zu ca. 15° (abhängig von der Werkstückhöhe) bearbeitet werden. In Sonderfällen können auch größere Teile hergestellt werden, etwa wenn die zu erstellende Figur innerhalb des Arbeitsbereiches liegt und vom Wasserbadmodus auf die Koaxialspülung umgerüstet wird. Es können fast alle metallischen Werkstoffe, z.B. auch Hartmetall erodiert werden.

Mit der Drahterosion erreichen wir eine sehr hohe Präzision verbunden mit einer komplexen Formenvielfalt und feinsten Oberflächengüten. Um Kundenwünsche schnell zu erfüllen, haben wir einen eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau an unserer hocheffizienten Ätztechnik und Lasertechnik angeschlossen. Hier werden die benötigten Werkzeuge und Vorrichtungen in kurzer Zeit erstellt, um schnell Komplettlösungen liefern zu können. Viele Grundwerkzeuge sind vorrätig, so müssen oft nur Einsätze hergestellt und eingepasst werden. Das erspart Ihnen Zeit und Kosten. Erstmuster- und Serienfertigung Fertigung mit höchster Genauigkeit im µm-Bereich feinste Oberflächengüten mit Ra = 0,10 µm Komplexe Formenvielfalt Regelflächen in jeglicher Kombination Zylinder- und Konikschnitte mit Variationen von Winkeln an großen und kleinen Werkstücken Maximale Arbeitsräume und Verfahrwege: Max. Verfahrwege x,y,z 800x550x685mm Höhe bis 685 mm Gewicht bis 3000 kg Toleranzen im Grenzbereich 1/1000mm.

Das Drahterodieren ist ein formgebendes Fertigungsverfahren mit hoher Präzision für elektrisch leitende Materialien. Es arbeitet nach dem Prinzip des Funkenerodierens und ermöglicht die Bearbeitung von allen leitenden Materialien, unabhängig von ihrer Härte. Die bearbeiteten Konturen sind scharfkantig und erfüllen höchste Ansprüche an Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit. Wir verfügen über zwei Drahtschneidemaschinen mit einem Verfahrweg bis zu 630mm x 400mm x 162mm, um die individuellen Wünsche unserer Kunden zu realisieren.

Fertigung nach Höchstmaß Ob für die Fertigung von Einsätzen, Einzel- oder Ersatzteilen, für Schnittwerkzeuge oder Prototypen, unsere Draht-Erodieranlagen bilden in der Fertigungskette in vielen Bereichen die Krönung der Bearbeitung. Auch für Lohnbearbeitungen in der Einzel- oder Serienfertigung stehen Ihnen diese Maschinen rund um die Uhr bei engen Terminsituationen zur Verfügung. Maximale Arbeitsräume und Verfahrwege Aufspannfläche: X=1300 x Y=1100 Verfahrwege: X=700 x Y=400 Z=406 Max. Werkstückgewicht: 3000 kg Hartfräsen bis 60 HRC mit höchster Genauigkeit 5-Achsen Fräsen mit CNC-gesteuertem Rundtisch Fräsen von Sondermaterialien wie Molybdän Vermessen der Werkzeuge mit externem Messplatz

Jetzt Kosten und Lieferzeiten zum Drahterodieren vergleichen und den passenden Fertigungspartner für Ihre Lohnfertigung finden. Hier Angebote einholen » oder Lieferantenverzeichnis » Schnell. Sicher. Gebührenfrei. An geprüfte Fachbetriebe senden ● auf unserem B2B-Marktplatz Angebote. Für Ihre Auftragsfertigung einholen ● Ø Angebotszeit von nur 1. Werktag Service. Passenden Fertigungspartner finden ● schnell, sicher, gebührenfrei Beispiele zum Drahterodieren auf unserem B2B-Marktplatz Typischen Fertigungseispiele zum Drahterodieren, welche regelmäßig auf unserem B2B-Marktplatz angefragt werden. 3D-Bearbeitung Präzisionsbearbeitung von komplexen Formen und schwierigen 3D-Geometrien. Werkzeugbau Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Werkzeuge in Sonderausführung. Mikrobauteile Präzisionsfertigung kleinster Bauteile mit Abmessungen unter 500 µm. Endbearbeitung Endbearbeitung für einbaufertige Bauteile mit perfekten Oberflächengüten. Technische High-Lights Drahtdurchmesser von 0,1 mm bis 0,3 mm Qualitätsmanagement nach ISO 9001:20215 Filigrane Formen, kleinste Radien, Mikrobauteile Konische Schnitte, Verzahnungen, Stapelschnitte Fertigung von Stanz-, Schnitt-, Zerspanwerkzeugen Fertigungsübersicht Technische Daten und Fertigungsbeispiele Geprüfte Erodierbetriebe

Drahterosion wird hauptsächlich zum Schneiden beliebiger Außen- und Innenkonturen eingesetzt. Dabei können gehärtete Materialien genau so bearbeitet werden wie verhältnismäßig weiche Werkstoffe. Voraussetzung ist lediglich die elektrische Leitfähigkeit des zu bearbeitenden Rohlings. Geschnitten wird im Wasserbad. Als Anode wird Messingdraht mit einer Drahtstärke von 0,1 bis 0,25 mm verwendet. Durch elektrische Entladung wird dabei Material abgetragen. Der Draht schneidet durch viele, schnell aufeinanderfolgende Entladevorgänge präzise die vorher programmierte Kontur in das Werkstück. Der Draht wird dabei von einer Spule von oben zu- und unter dem Werkstück wieder abgeführt und somit laufend erneuert. Technische Daten unserer Drahterodiermaschinen: Mitsubishi FA20 S ADVANCE 5 Achsen Bearbeitung max. Verfahrwege: x=500 mm, y=350 mm, z=300 mm Verschiebung der x und y Achse um u=75mm v=75mm möglich, das entspricht 14 bei 300 mm Werkstückhöhe Max. Abmessungen des Werkstücks 1050 x 800 x 300 mm Drahtdurchmesser 0,1 - 0,25 mm Mitsubishi FX20K Maximale Werkstückabmessungen (BxHxT): 1050 x 800 x 295 mm Maximales Werkstückgewicht: 800 kg Tischabmessungen (B x T): 780 x 630 mm Tischhöhe (ab Boden): 900 mm Verfahrweg (X/Y/Z): 500 / 350 / 300 mm Drahtdurchmesser: 0,2 bis 0,3 mm Maximaler Drahtvorschub: 15 mm / min Drahtzugspannung: 2 bis 25 N Gesamtabmessungen (BxHxT): 1810 x 2310 x 2050 mm Maschinengewicht: 2250 kg

Unsere Draht-Erodieranlagen bilden in der Fertigungskette in vielen Bereichen die perfekte Problemlösung zur Fertigung von Einzel- oder Ersatzteilen, Einsätzen, für Spann- und Schnittwerkzeuge DRAHTERODIERUNG Unsere Draht-Erodieranlagen bilden in der Fertigungskette in vielen Bereichen die perfekte Problemlösung zur Fertigung von Einzel- oder Ersatzteilen, Einsätzen, für Spann- und Schnittwerkzeuge oder Prototypen. Auch für die Lohnbearbeitung in der Einzel- oder Serienfertigung stehen Ihnen unsere Anlagen rund um die Uhr bei engen Terminsituationen zur Verfügung Verfahrweg X/Y/Z: 800 x 600 x 500 mm Max. Werkstückgröße: 1250 x 1000 x 300 mm Oberflächenqualität: bis Ra 0,2 µm Drahtdurchmesser: 0,10 – 0,30 mm Max. Werkstückgewicht: 3000 kg

Sodick VL 400Q (1 Stück) Verfahrwege: 400 mm x 300 mm x 220 mm Konik bis ±15 ° Drahtdurchmesser von 0,1 bis 0,3 mm (0,25 mm Standard)

Software: alphacam / Mecanic und Camtek / PEPS Sodick AG600L (Baujahr 2012) X 600 mm | Y 400 mm | Z 350 mm max. Werkstückgewicht: 1000 kg AGIE CUT Progress V 3 (Baujahr 2004, werksrevidiert 05/2008, mit aktueller Software) X 500 mm | Y 350 mm | Z 426 mm MAKINO EU64 (Baujahr 2002) X 600 mm | Y 400 mm | Z 260 mm MAKINO U6 H.E.A.T. (Baujahr 2014) X 650 mm | Y 450 mm | Z 420 mm Seibu M50BG (Baujahr 2017) X 500 mm | Y 350 mm | Z 300 mm max. Werkstückgewicht: 800kg

Drahterodieren Bezeichnend für das Verfahren des Drahterodierens ist eine ständig durchlaufende Drahtelektrode, die µm-genau an das Werkteil herangeführt wird. Durch den Effekt der Funkenerosion entsteht ein Schneideverfahren, das auch bei größter Materialdichte filigranste Schnittflächen möglich macht. Zur Sicherung unserer hohen Qualitätsstandards arbeiten wir mit den Hochleistungs- und Präzisionsmaschinen von Agie Charmilles.

Lohnfertigung in Draht und Senkerosion Profitieren Sie von unserem Know-how im Drahterodieren aus den letzten 30 Jahren. In diesem Bereich können wir unsere Erfahrungen aus unzähligen Werkzeugbau Projekten in die Einzelteilfertigung übertragen. Wir vertrauen seit mehr als 30 Jahren beim Drahterodieren auf Maschinen der Firma AGIE

Ob aus Formstahl, Hartmetall, Kupfer, Grafit oder PKD fertigen wir nach Ihren Daten passgenaue Konturen.

Drahterodiermaschine Drahterodiermaschine Mitsubishi Fanuc DWC -90 Alpha - C600-iA X300 / Y250 / Z160 X600 / Y400 / Z31

CNC Erodieren ist optimal für Werkstoffe geeignet, die nur schwer zu zerspanen sind. Auf hochwertigen CNC-Maschinen erodieren wir Werkstücke feinster Strukturen mit einer Präzision auf höchstem Niveau. Um höchste Ansprüche zu erfüllen, ermöglichen unsere Maschinen diverse Schneidhöhen und  -koniken und arbeiten auch in Bezug auf die Verfahrenswege bedarfsgerecht und individuell. Die Oberfläche der Werkstücke kann dabei ganz nach Ihren Wünschen gestaltet werden und erhält ein erstklassiges Finish

Unsere Möglichkeiten beim Drahterodieren Auf 3 Maschinen bis zu Größen von 600 x 400 x 400 mm Schneiden von allen leitfähigen Materialien, gehärtet, ungehärtet, sowie von PKD Funkenerosionsbohrungen Spezialbohrungen von 0,3 bis 3,0 m

Wir fertigen hochpräzise Bauteile nach Datensatz und Zeichnung. Es steht ein Bearbeitungsbereich von 500x350x400 auf unser Mitsubishi FA S20 zur Verfügung. Zur Programmierung setzen wir VISI Peps/Wire ein und können Ihre 3D-Datensätze in Step oder IGES verarbeiten. Es können auch 2-D Geometrien (DXF) verarbeitet werden. edm 01 Drahterodieren 043 kape 2016 4141 mwm l 0

Unsere wohl bekannteste Spezialität liegt in der Drahterosion. Durch unser jahrzehntelanges Wissen und unsere große Maschinenvielfältigkeit können wir selbst komplexe Geometrien effizient und hochpräzise mit Hilfe der Funkenerosion umsetzen. Selbst schwer zu zerspanende Werkstoffe, oder durchgehärtete Materialen lassen sich oftmals viel besser erodieren, als es konventionelle Bearbeitungsmethoden erlauben. Derzeit stehen uns sieben individuell verschiedene Drahterosionsmaschinen zur Verfügung, wodurch wir für jedes Problem die richtige Technologie auswählen können. Egal ob Sie dabei hohe Oberflächengüten verlangen, oder eine genaue Konturtreue, wir helfen Ihnen gerne weiter! Kernkompetenzen Drahterodieren Hohe Materialstärken Maße bis 540x340x400mm (LxBxH). Auch größere Werkstücke sind für uns kein Problem, fragen Sie einfach nach! Mehrachsenbearbeitung Auch Hinterschnitte und Koniken sind hervorragend zu erzeugen. Effizienz Die Drahterosion ist in vielen Fällen die Bearbeitungsmethode der Wahl. Wir beraten Sie gerne! Fenster drahterodiert. Schneidmatrize, gedrahtet und geschliffen