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TÜV-SÜD zertifiziert Gewindegröße / Bestellnummer: M6 = SL000161 M5 = SL000162 Gewindehalter Außengewinde Serie 1018 für Seil-Ø 1,0-1,8 mm Seildurchgang Werkstoff: Messing Oberfläche: Hochglanzvernickelt Durchmesser: 10 mm Länge: 28 mm Gewindelänge: 8 mm Seildurchmesser: 1,0-1,8 mm Oberfläche: hochglanzvernickelt

Einsatzgebiete sind die Stahl- und Eisenindustrie, Automobilindustrie und Automatisierungstechnik. Anwendungsbereich : Die kälteflexible und ölbeständige Steuerleitung SABIX A 260 PUR wird z.B. in der Kälte- und Klimatechnik, in Autowaschstraßen oder LKW-Hebebühnen eingesetzt. Weitere Einsatzgebiete sind die Stahl- und Eisenindustrie, Automobilindustrie und Automatisierungstechnik. Produktvorteile : - halogenfrei - ölbeständig - kälteflexibel - wetterfest

Zweifarbig und multifunktional: Der 2-in-1-Stecker (Lightning/ Micro-USB) misst zusätzlich Ausgangs- und Eingangs-Stromspannung. Mit digitaler Stromstärke-Anzeige. Artikelnummer: 1091028-1 Druckbereich: 5 x 10 mm Gewicht: 22 g Maße: 1000 x 20 x 11 mm Verpackung: Polybeutel

Geprüfte Qualität ✓ schnelle Lieferung ✓ individuelle Sonderanfertigung ✓ persönliche Beratung Lieferzeit veredelte Dosen, MOQ: 2 - 4 Wochen*, 100 Stück Veredelungen: Digitaldruck, Prägung, Lasergravur, Aufkleber, Personalisierungen

HALOGEN-FREE INSTRUMENTATION CABLES, Acc. to BS 5308 PART 1 TYPE 2RE-2Y(St)HSWAH,SINGLE & MULTI-TRIPLE, PE INSULATED, COLLECTİVE SCREENED, LSZH SHEATHEDRE-2X(St)HSWAH,SINGLE & MULTI-TRIPLE, XLPE INSULATED, COLLECTİVE SCREENED, LSZH SHEATHED These cables are used for transmission of analoge and digital signals in instrument and control systems at chemistry and petrochemistry industry plants, power plants, natural gas and petroluem plants, etc... . Instrumentation cables are not allowed for direct connection to a low impedance sources, e.g. public mains electricity supply. In case of fire, these cables inhibit the propagation of the flames whereby the development of smoke is extremely low. No corrosive gases are emitted in the event of fire. With blue sheath it is suitable for intrinsically safe systems. The armour above the inner sheath protects the cable from mechanical shocks. These cables are recommended for direct burial. They are for indoor and oudoor installation, in dry and wet locations; on racks, trays, in conduits. Conductor: Plain annealed copper wire, BS 6360, 0,50 mm2 and 1,0 mm2 solid, 0,50 mm2 and, 0,75 mm2 flexible or 1,5 mm2 stranded Insulation (2Y): PE compound, BS 6234 Type03 (RE-2Y….) Insulation (2X): XLPE compound, GP8, BS 7655 (RE-2X….) Core identification: Black / White / Red cores are numbered, (1-1-1, 2-2-2,…), Note: Other core configurations manufactured upon request Triple: Three conductors twisted to a triple Lay-up: Triples laid up in layers of optimum pitch Separator: Polyester tape Screen: AL-PES tape over tinned copper drain wire 0,50 mm2 Bedding: LSZH compound, Black Armour: Galvenized round steel wire, BS EN 10257-1 Outer sheath: LSZH compound, LST1, BS 7655, LSZH : Low Smoke Zero Halogen Sheath colour: RAL 9005, Black or RAL 5015, Blue Standard: Designed acc. to BS 5308 Part 1 Type 2 Insulation thickness: 0,50mm2 : 0,50mm, 1,0mm2 : 0,60mm, 0,50mm2 : 0,60mm, 0,75mm2 : 0,60mm, 1,50mm2 : 0,60mm Conductor class, BS 6360: 0,50mm2 : Class 1, 1,0mm2 : Class 1, 0,50mm2 : Class 5, 0,75mm2 : Class 5, 1,5mm2 : Class 2 Conductor resistance: 0,50mm2 : 36,8 Ω/km, 1,0mm2 : 18,4 Ω/km, 0,50mm2 : 39,7 Ω/km, 0,75mm2 : 26,5 Ω/km, 1,5mm2 : 12,3 Ω/km Insulation resistance: Min. 5000 MΩ.km Capacitance unbalance: (1 kHz) : max. 250 pF/250 m L / R (ratio) (max.): 0,50mm2 : 25 µH/Ω, 0,75mm2 : 25 µH/Ω, 1,0mm2 : 25 µH/Ω1,5mm2 : 40 µH/Ω Rated voltage: 300/500V Test voltage: Urms core-core : 1000 V, Urms core-screen : 1000 V Temperature range (2Y): operation : - 40 oC ~ + 70 oC, ınstallation : - 5 oC ~ + 50 oC Temperature range (2X): operation : - 40 oC ~ + 90 oC, ınstallation : - 5 oC ~ + 50 oC Min. bending radius: 8 x D Flame retardance test: IEC 60332-1 & BS EN 60332-1, IEC 60332-3 & BS EN 50266-2-4 Smoke density test: IEC 61034-2 & BS EN 61034-2 Halogen-free properties test: IEC60754-1/2 & BS EN 50267-2

Massekabel/Dreibleimantelkabel für die Verlegung in Erde, im Freien, in Innenräumen und Kabelkanälen, wenn keine besonderen mechanischen Beanspruchungen zu erwarten sind (siehe DIN VDE 0298-1). In Erde, im Freien, in Innenräumen und Kabelkanälen, wenn keine besonderen mechanischen Beanspruchungen zu erwarten sind (siehe DIN VDE 0298-1). Das Kabel ist für Verlegung im Erdreich oder außerhalb Bauwerken vorgesehen und unterliegt damit nicht der Bauproduktenverordnung. Es kann auch nicht in die Brandklasse Eca oder besser eingestuft werden.

Präzisionsdrahtschneiden von SFS bietet höchste Genauigkeit für die Bearbeitung von Metallteilen, die in der Feinmechanik und in hochpräzisen Anwendungen, wie der Medizintechnik, benötigt werden. Diese Technologie ermöglicht die Bearbeitung komplexer Formen mit minimalem Materialverlust und höchster Oberflächengüte.

Auf unseren Drahterodieranlagen schneiden wir verschiedenste Werkstücke und erodieren Materialien unterschiedlichster Qualität und Güte. Von Hartmetall, Kupfer, Stahl, Graphit, Messing sowie Sinterlegierungen uvm. Bis zu einer maximalen Höhe von 680 mm bei einem Verfahrweg von 750 x 500 mm können wir Drahterodieren. In diesen Dimensionen brauchen wir für das Erodieren mittels Draht keinen Vergleich zu scheuen! Oberflächengüten fertiger Werkstücke bis RA 0,25 µ geschnitten mit Drähten von 0,3 bis 0,05 mm sprechen für sich.

Das Draht­erodieren ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das speziell für die Bearbeitung von Metallen und anderen leitenden Werkstoffen eingesetzt wird. Dieses Verfahren nutzt einen dünnen Draht, der als Elektrode dient und durch elektrische Entladungen das Material schneidet. Draht­erodieren ermöglicht es, äußerst komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, die mit herkömmlichen Fräs- oder Drehverfahren nicht erreichbar wären. Mit dem Draht­erodieren lassen sich sowohl Prototypen als auch Serienteile mit gleichbleibender Qualität fertigen. Es eignet sich besonders für die Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen, Formen und Bauteilen in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch den berührungslosen Schneidprozess entstehen keine mechanischen Belastungen auf das Werkstück, was zu einer hohen Oberflächengüte und Maßhaltigkeit führt. Ein großer Vorteil des Draht­erodierens ist seine Vielseitigkeit. Es können harte Materialien wie Stahl, Titan, Wolfram oder gehärtete Stähle problemlos bearbeitet werden. Auch filigrane Formen und enge Toleranzen sind mit dieser Technologie realisierbar. Zudem ermöglicht das Verfahren das Schneiden von sehr dünnen Schlitzen und Konturen, die mit anderen Methoden nur schwer erreichbar wären. Die von uns eingesetzten Draht­erodiermaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren höchste Präzision und Effizienz. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umgesetzt werden. Egal, ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen im Bereich des Draht­erodierens.

Material: Wolfram , Molybdän, Edelstahl, Sonderlegierungen Drahtdurchmesser: 0,20 mm bis 2,00 mm Ausführung: 2D- und 3D- Freiformbiegeteile auf CNC-gesteuerten Maschinen, auch mit Kontur-Prägungen. Durch den eigenen Betriebsmittelbau können wir kurzfristig die Sonderwerkzeuge für diverse Bearbeitungen und Profildrahtkonturen anfertigen.

Drahterodieren aller Materialien mit einem Ø0,1 oder Ø0,25mm Draht. Dank unseres modernen Maschinenparks können wir Genauigkeiten von +-0,005mm realisieren. Durch unsere Flexibilität und Termintreue erodieren wir Ihre Werkstücke auch über Nacht und an Wochenenden.

Einsatzgebiete Glüh-, Härteöfen Glas-, Keramikindustrie Pappe-, Furniertrocknung Backöfen Guss-, Schmiedestücktransport Durchlauföfen Staubänder Glaswollindustrie schweres Fördergut leichtes Fördergut Technische Daten ST Steigung: 2,5 – 12 mm T Teilung: 2,5 – 28 mm 2 – 6-fach gesteckte Ausführung d Spiraldraht: 0,8 – 3,4 mm D Querstab: 1,2 – 3,5 mm B Gurtbreite: 30 mm – 3000 mm Kantenausführung: Schweißkante (K) Hohlbolzenkette (H) Anbauteile: Rinnenkante (Ri) Mitnehmer (Mi)

Wir fertigen Flachdrahtspiralen nach Ihren individuellen Spezifikationen und Wünschen. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Homepage. Bandstärke: 0,1 mm - 0,3 mm Bandbreite: bis 2,00 mm Federdurchmesser: bis 8,00 mm

Vor über 50 Jahren haben wir die ersten Konturenschneidemaschinen gebaut, die mit einem eigens von uns entwickelten Schneidedraht Formteile aus porösen Werkstoffen schnitten. Mit uns immer auf Draht Vor über 50 Jahren haben wir die ersten Konturenschneidemaschinen gebaut, die mit einem eigens von uns entwickelten Schneidedraht Formteile aus porösen Werkstoffen schnitten. Somit gingen wir schon damals voran und revolutionierten das maschinelle Schneideverfahren, welches noch bis heute als weltweiter Standard zum schneiden poröser Werkstoffe gilt. Der Schneidedraht läuft bei unseren Maschinen in Speziallaufrädern, die mit Elastomer-Kunststoff ausgelegt und elektronisch ausgewuchtet sind. Dadurch werden Umlaufgeschwindigkeiten von über 300 Stundenkilometern erreicht. Im Gegensatz zu „Glühdraht“, trennt unser Schneidedraht kalt und kann auch solche Werkstoffe, die keine Thermoplaste sind, also nicht schmelzbar, problemlos schneiden. Somit können poröse Werkstoffe in weicher oder harter Beschaffenheit in beliebige zweidimensionale Formen oder Platten geschnitten werden.

Die SynWire WW Litzen & Spezialdrähte umfassen mit Bändern, Flächenisolierstoffen umwickelte Kupfer- und Aluminiumleiter. Aber auch (HF-) Litzen rund und flach sowie blanke Rund- und Presslitzen sind hier zu finden. SynFlex folgt in seiner Produktpolitik der Devise "Höchste Qualität aus einer Hand". Daher setzen wir nicht auf schnelle Erfolge mit Teillösungen. Stattdessen setzen wir auf die Rundumbetreuung unserer Kunden. Wir kombinieren unsere SynTherm® Flächenisoliermaterialien mit den SynWire Wickeldrähten, um unseren Kunden so ein größeres Produktspektrum zu bieten. Die Integration der umwickelten Drähte SynWire WW in unsere Produktionsprozesse eröffnet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten bei der Auswahl von Flächenisoliermaterialien. Aufgrund der vielen Faktorkombinationen sind SynWire WW Litzen & Spezialdrähte stets individuell und maßgeschneidert auf die Anforderungen des Kunden. Daher gibt es keine Standard-Anwendungen. Bei jedem einzelnen Bedarfsfall erfolgt eine Neuorientierung am Endprodukt. Die SynWire WW-Produkte werden bei uns in-house gefertigt, so können wir schnell auf Kundenanforderungen eingehen. Durch diese integrierte Produktion können wir Ihre Vorgaben und Anforderungen von der Vision bis hin zum fertigen Produkt begleiten. Die Anwendungsgebiete Umwickelte Leiter finden sich in vielen Anwendungen der Automatisierung, Leistungselektronik, Antriebs-, Medizin- und Bahntechnik.

Wir kaufen europaweit Kabel und Leitungen an. Hier ein paar Beispiele, die wir europaweit einkaufen: Kabel / Leitungen (sowohl Neuware als auch angefangene Kabeltrommeln und Spulen, wie auch Kurzlängen ab 3 Meter: -Starkstromkabel -Installationskabel -Flexible Leitungen -Fernmeldekabel -Steuerkabel -Elektronik-Leitungen -Daten-Leitungen -Brandmeldekabel -Einzeladern und Litzenkabel -Kabelabfälle / Schrott -nicht verwertbares Kabel, wird in unserer hausinternen Rohstoffverwertung granuliert und verarbeitet. Diese werden gerne zu aktuellen Tagespreisen angekauft. Ihr Dienstleister für Metallankauf, Kupferankauf, Kabel Handel, Kupfer Entsorgung

Drahterodieren ist ein Verfahren zur präzisen Bearbeitung aller auch bedingt elektrisch leitfähigen Materialien, unabhängig von ihrer Härte. Dabei wird die materialabtragende Wirkung elektrischer Entladungen zwischen der Elektrode (Draht) und dem Werkstück genutzt, wobei der Draht in der Regel aus Messing besteht. Dieser kann jedoch genauso aus Kupfer oder Stahl gefertigt sein.

Alpinseile BERGAUF, BERGAB – MIT SICHERHEIT Starke Unterstützung an steilen Hängen: Unsere Seile für Pistenraupen halten großen Belastungen Stand. Neben ruhigem Fahrkomfort steht bei Seilbahnseilen natürlich die Sicherheit im Vordergrund. An sie werden gemäß der Europäischen Norm 12385-8 besondere Anforderungen gestellt. Insbesondere im Hinblick auf die Konstruktion, die Festigkeiten der Drähte und die spezielle Schmierung der Stahlseile gelten besondere Kriterien. TECHNOLOGIE UND HÖCHSTE QUALITÄT Unser Know-how und die Entwicklungen unseres eigenen Maschinenbaus gewährleisten eine Qualität, die den hohen Anforderungen an Seilbahnseile in puncto Technologie und Sicherheit gerecht werden. Weitere Durchmesser, Konstruktionen und Sonderausführungen erhalten Sie selbstverständlich auf Anfrage. Sprechen Sie uns einfach an!

Drahtzug Anwendungen Drahtziehwerkzeuge mit optimierten Keramikoberflächen Die Vorteile des Einsatzes keramischer Ziehwerkzeuge im Drahtzug: verbesserte Drahtoberfläche, konstante Drahtstärke, Vermeidung von Drahtschäden und Drahtbruch und stark verkürzte Maschinenrüstzeiten. Wie viele Kilometer an elektrischen Leitungen allein die Bundesrepublik Deutschland durchziehen, lässt sich kaum abschätzen. Das Spektrum reicht von Hochspannungsleitungen über Telefonkabel bis zu superfeinen Drähten in elektrischen Geräten, die elektronische Schaltungen und Bauteile bis hin zum Chip mit Strom versorgen. Diese Leitungen bestehen fast ausschließlich aus Kupfer und seinen Legierungen, einem Buntmetall, das einen sehr geringen elektrischen Widerstand mit niedrigen Kosten in der Herstellung verbindet.

Verfahren: Fülldrahtpanzerungen können mit konventionellen MIG/MAG Schweißgeräten hergestellt werden. Bei einem Fülldraht handelt es sich um ein Röhrchendraht welcher mit Zusatzwerkstoffen gefüllt ist. Eine Vielzahl von Anbietern liefern ein breites Spektrum an Fülldrähten mit unterschiedlichsten Eigenschaften. Vorteil: Große Auswahl an Fülldrähte für individuelle Anforderungen. Hoher Automatisierungsgrad möglich Anwendungsbereich: Verschleißschutz für Holzrecycling-Werkzeuge Verschleißschutzpanzerungen im Straßenbau Verschleißschutzpanzerungen im Agrarbereich

Unser Schmuckdraht "Wave" wird aus 7 7-Drahteinzelnen Edelstahldrähten gefertigt, die miteinander verdreht werden. Im Anschluß erhält er seine gewellte Form. Die transparente Nylon-Ummantelung schützt den Draht vor Abrieb und erhöht somit die Lebensdauer. Hinzu kommt ein angenehmer Tragekomfort auf der Haut. Durch die Wellenform ergeben sich völlig neue Möglichkeiten der Collier und Armbandgestaltung. Selbst nach dem Auseinanderziehen kehrt der Schmuckdraht "Wave" wieder unverändert in seine Ausgangsposition zurück. Der Schmuckdraht "Wave" ist in der Stärke 0,50 mm erhältlich und kann in Längen von 0,50 oder 1,00 Meter geliefert werden. Er ist in folgenden 13 Farben erhältlich

Die meistverkauften Produkte unseres Unternehmens sind Draht- und Stabstahlwalzen in den firmeneigenen Schnellstahllegierungen HDW5, HDW6 und HDW7. Eine Besonderheit ist die hohe Härte von bis zu 66 HRc, die wir bei unserem HDW7 erreichen. Auch kundenspezifische Anpassungen an die gewünschten Eigenschaften sind für uns kein Problem. Durch die gesamte Fertigung im eigenen Unternehmen vom Rohmaterialeinkauf, dessen Erschmelzung, sowie der CNC-Bearbeitung und Vergütung, können wir eine gleichbleibende Qualität in sämtlichen Fertigungsschritten garantieren und jederzeit zurückverfolgen und kontrollieren.

Die automatische Drahtumspritztechnologie ist eine hochmoderne Fertigungsmethode, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Diese Technologie ermöglicht die präzise Umspritzung von Drähten in Kunststoffteile, was zu einer verbesserten Funktionalität und Haltbarkeit der Endprodukte führt. Durch den Einsatz dieser Technologie können komplexe Geometrien und Designs realisiert werden, die in traditionellen Fertigungsprozessen schwer zu erreichen sind. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für die Massenproduktion, da sie eine hohe Effizienz und Konsistenz bietet. Unternehmen, die diese Technologie einsetzen, können von einer erheblichen Reduzierung der Produktionskosten profitieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die automatische Drahtumspritztechnologie ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.

Drähte werden als Verbrauchsmaterial für unterschiedlichste Anwendungen in individuellen Materialzusammensetzungen, Durchmessern sowie produkt- und applikationsrelevanten Parametern produziert. Drähte werden als Verbrauchsmaterial für die unterschiedlichsten Anwendungen in individuellen Materialzusammensetzungen, Durchmessern sowie mit anderen produkt- und applikationsrelevanten Parametern produziert. Neben konventionellen und genormten Materialien bzw. Legierungen werden mehr und mehr neue sowie komplexere Metallkompositionen entwickelt. Übergeordnetes Ziel ist dabei die praxisorientierten Überführung optimierter Materialcharakteristiken in spezialisierte Anwendungen. Je nach Anforderungsprofil werden sowohl Massivdrähte als auch flussmittelgefüllte Röhrenlote gemäß Kundenwunsch gefertigt.

Zur perfekten Metallverarbeitung gehört auch das Biegen von Drähten. Wir biegen nach Zeichnung, Skizze, Muster und Schablone Einzelstück und Serien. Vertrauen Sie auf die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG, wenn es um das CNC Biegen von Drähten geht, denn wir haben schon Jahre Erfahrung im Bereich CNC-Drahtbiegen. Zur perfekten Metallverarbeitung gehört auch das Biegen von Drähten. Wir biegen nach Zeichnung, Skizze, Muster und Schablone Einzelstück und Serien. Mit unserer Drahtbiegemaschine für 2- und 3-dimensionale Biegeteile, Ringe, Spiralen, Rahmen etc. ist das CNC Drahtbiegen kein Problem. - Programmierbarer Biegekopf für Ein- und Mehrradien-Biegewerkzeuge angeordnet unterhalb der Biegeebene. - Multiachsen-CNC-Steuerung. - Optionen für Endenbearbeitung, z.B. Gewinderollen, Prägen und Pressen. - Verschiebbarer Einzug.

Das Unternehmen Rolf Weih steht seit über 50 Jahren für höchste Qualität im Werkzeugbau. Wir wissen, worauf es unseren Kunden ankommt, wenn sie die Fertigung von Werkzeugen und Maschinenbauteilen in Auftrag geben. Sie möchten mit Ihrem Dienstleister kommunizieren, planen und sich beraten, wenn es um Prototypen, Entwürfe, Optimierung und Umsetzung geht. Darum ist unseren Rolf Weih Profis die Kommunikation mit Ihrem Entwicklerteam besonders wichtig. Jedes Werkzeug wird durch das Zusammenspiel von erfahrenen Werkzeugmachern und der Maschine selbst zu einem exakt geformten Einzelstück, das am Ende des Prozesses allen Teilen der Serie gleicht. Je nach Werkstoff legen wir für den letzten Schliff immer auch manuell Hand an, um zu entgraten , trowalieren oder zu montieren. Für die Konstruktion und Fräsen stehen uns 3D + 2D Programme (Hyper CAD) für die Dateiformate dxf / Stp / SLDDRW zur Verfügung. Montagevorrichtungen, Versuchswerkzeuge, Prüfgeräte und vieles mehr fertigen wir für Sie gern in Einzelteilen an und montieren die Automatik zum fertigen Einsatz. Eine Vorrichtung ist immer auch ein komplexes Modell, in dem alle Bauteile präzise ausgerichtet sein müssen. Gerade bei Prüfvorrichtungen müssen Sie sich auf die exakte Arbeitsweise absolut verlassen können. Darum sind wir Ihr erfahrener Partner für den Vorrichtungsbau in unseren Werkstätten in Kreuzwertheim. Seit den 1970er-Jahren fertigen wir einzelne Bauteile und setzen sie für unsere Kunden zu funktionellen Vorrichtungen zusammen. Heute können wir dabei auf ein Zusammenspiel aus CNC-Fräsarbeiten und Erodierung zurückgreifen, um jeden Bestandteil Ihrer Anlage einzeln seinen Eigenschaften nachzufertigen.

Unsere Mitarbeiter verfügen über ein spezifisches Know-How beim Drahterodieren. Mit hochpräzisen Formenbau -Erodiermaschinen erreichen wir eine hohe Präzision bei engen Toleranzen. Oberflächenrauheiten bis Ra 0.1 / N3, Erreichbare Toleranzen bis +/-0.0015mm, Radien bis 0.09mm, Konizität +/- 30 Grad bis max. 100mm Höhe, Drahtdurchmesser von 0.15 – 0.30mm für ein effizientes und präzises schneiden. Bearbeitung von speziellen Materialien wie z.B. Keramik oder Hartmetalle. Sonstige verarbeitbare Werkstoffe: gehärtete Stähle, Stahl u. legierte Stähle, rostfreie Stähle (INOX), NE-Metalle. Drahtdurchmesser: von 0,15-03,30mm Erreibare Toleranzen: bis +/-0.0015mm

Von allen well-Sägen ist das Modell 4500 ohne Zweifel am universellsten einsetzbar. Es ist kompakt im neuen WELL-Design gebaut und leicht zu bedienen. Von allen Well-Sägen ist das Modell 4500 ohne Zweifel am universellsten einsetzbar. Es ist kompakt gebaut und leicht zu bedienen, egal ob für den industriellen Einsatz oder im Labor. In vielen Fällen erübrigt sich teure und aufwendige Nacharbeit. Das bewährte Well-Sägeprinzip wurde in das Modell 4500 integriert, mit dem mittelgroße Proben (Höhe 150 mm, Breite 150 mm, Ø 150 mm) zugeschnitten werden. Die Länge der Teile unterliegt keiner Beschränkung, solange sie vernünftig auf den Arbeitstisch gelegt werden können. Zum Zuschneiden kleiner Teile kann die Führungsrolle sehr nahe an die Probe abgesenkt werden. Zum Zuschneiden präziser Scheiben kann die Säge mit einem Mikrometertisch geliefert werden. Da sich der 15 m lange, schleifenförmig angeordnete patentierte Diamantdraht ständig auf- und abwickelt, muss das zu bearbeitende Teil gut auf dem Arbeitstisch befestigt sein. Die mitgelieferten Spannvorrichtungen erleichtern das Aufspannen des Drahts auf dem mit T-Nuten versehenen Tisch. In der Maschine befindet sich ein elektronisches Schutzsystem, mit dem die Lebensdauer des Drahtes gewährleistet wird. Sollte der Schneiddruck auf den Draht zu groß werden, erscheint auf dem Bildschirm eine Warnanzeige. Dank dieser neuen Technologie können auch sehr feine Drähte eingesetzt werden. Unter dem Arbeitstisch befindet sich ein elektronisches Messlineal. Damit kann der Fortschritt des Schneidvorgangs auf dem Bildschirm angezeigt werden. Es lässt sich auch ganz einfach als Schnitttiefenanschlag einstellen. So können Sie ganz präzise bestimmen, wann die Maschine anhalten soll. Das schlichte Design erleichtert die Verwendung und die Instandhaltung. Das halbautomatische Drahtaufwickelsystem der neuesten Generation sorgt dafür, dass sich der Draht unglaublich schnell auswechseln lässt.

Wir sind ein innovatives Unternehmen, das sich auf die Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien spezialisiert hat. Im Kundenauftrag fertigen wir präzise Teile aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Qualität, Zuverlässigkeit und kürzeste Durchlaufzeiten zeichnen uns aus!

GLÄNZEN MIT DRAHT Ihr Produkt soll glänzen - dann treten sogar unsere glänzenden Körbe und Schütten gerne in den Hintergrund. Als Basis­Instrument am P.O.S. sind sie jedoch unersetzlich. PROPOSRESCH realisiert Ihre Aufträge in kürzester Zeit - hohe Qualität und Genauigkeit gelten dabei als oberste Prinzipien.